Le soudage par friction (Friction Stir Welding FSW)

crédit photo CFSW
fr
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Tôles "grand format" soudées par friction
Produits soudés par friction pour utilisations industrielles
Le soudage par friction
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Friction Stir Welding FSW
Échangeurs et diffuseurs fabriqués avec le FSW
TRA-C industrie leader Européen
dans la déf inition, réalisation
et mise en place de moyens
d’assemblage FSW
ZAC des Olmes
69490 Les Olmes
France
tél. : +33(0)4 74 63 70 40
fax : +33(0)4 74 63 68 19
www.tra-c.com
[email protected]
www.tra-c.com
Innover les possibles de l’industrie
www.ss2i.com
·· Ingénierie et industrialisation du procédé FSW.
·· Essais et mise au point avec nos moyens de production.
·· Développement de machines (en partenariat
avec
) et d’outillages spécifiques.
·· Installation et mise en service « clé en main ».
·· Formation sur site par nos équipes d’experts .
·· Réalisation d’ensembles dans nos ateliers de production.
Les principaux avantages :
Economique
·· Pas de préparation des joints.
·· Augmentation de la vitesse de soudage par
rapport aux procédés « arc électrique ».
·· Pas de gaz de protection.
·· Sans apport de métal.
·· Faible consommation énergétique.
Qualité et environnement
·· Pas d’émission de fumée.
·· Pas d’inclusion ou d’impureté.
·· Pas besoin de protection des opérateurs.
contre les arcs ou les gaz.
Pion
E
NC
AVA
Propriétés mécaniques
·· Peu de déformation.
·· Peu de modifications structurelles de la matière. ·· Assemblage de 0,5 à 65mm (alliages légers).
·· Assemblages hétérogènes.
Joint
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Cordon
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La technologie FSW limite les défauts
liés à de longs cycles de fabrication,
ainsi que les coûts de main d’œuvre
élevé.
Ferroviaire & navale
·· Le FSW est une solution idéale pour l’assemblage
des planchers et panneaux de grandes longueurs.
·· Bel aspect extérieur des joints.
·· Procédé compatible avec des panneaux cintrés,
raboutés, sections creuses…
Automobile
·· De nombreux composants en alliages légers
sont actuellement fabriqués grâce à ce procédé :
Jantes en alliage, blocs moteurs, bacs à batterie,
échangeurs…
·· Le FSW permet d’optimiser les gains de masse tout
en respectant les caractéristiques mécaniques.
·· Soudage par points en remplacement du procédé
par résistance.
Autres industries
·· Le FSW est couramment utilisé pour la fabrication
d’échangeurs lamellaires, échangeurs à plaque et
diffuseurs de chaleurs.
·· Soudage de tubes pour les secteurs défenses,
énergie et Aérospatial.
Le procédé FSW permet l’assemblage à
grande vitesse de grandes longueurs et
la réalisation de structures complexes
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Le groupe TRA-C industrie apporte son expertise,
partout en Europe, dans la technologie FSW.
Aéronautique
·· Permet d’économiser jusqu’à 60% du rivetage.
·· Compatible avec la fabrication de panneaux
complexes et de panneaux « grands formats ».
·· Utilisé dans la fabrication des ailes, du fuselage,
des caissons étanches, planchers, armoires de
mesures…
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(Friction Stir Welding FSW)
Le soudage par friction est une
technologie innovante de soudage
d’éléments solides. Cette technologie joue
un rôle de plus en plus important dans la
fabrication industrielle pour les secteurs
tels que : Aéronautique, ferroviaire,
automobile, navale, énergie, défense…
Domaines d’application FSW
Le soudage par friction
Le soudage par friction
Le soudage par friction est largement utilisé
dans l’industrie :
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uk
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Large FS-welded panels
FS-welded structures for industrial uses
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Friction Stir Welding FSW
FS- welded of heat exchangers
TRA-C industrie, the European
Leader for the FSW design,
manufacturing and assembly
equipments.
ZAC des Olmes
69490 Les Olmes
France
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Create the industrial innovation
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·· Engineering and industrialization of the FSW process,
·· Tests and adjustment with our industrial means,
·· Specific machines and tools development
(with the
partnership),
·· Turn-key installation and assistance for production ramp-up,
·· Training on site released by our experts ‘teams,
·· Assembly conception inside our engineering department.
Main advantages :
Economical
·· No pre-weld preparation,
·· Increase in welding speed efficiency
(compared with “arc welding” processes),
·· No protection gas,
·· No filler material required,
·· Low energy consumption.
Quality and Environment
·· No fume release,
·· No inclusion or impurity,
·· No need for the operators to wear any
protection cloth against arcs and gas.
Tool
E
NC
AVA
Mechanical properties
·· No distortion,
·· No structural changes in material,
·· Joining from 0.5 to 65mm (light alloys),
·· Heterogeneous assembly.
Joint
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weld line
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The FSW technology limits defects
linked to long manufacturing cycles as
well as high labour costs.
Railway & Shipbuilding
·· The FSW is a perfect joining solution for floors
and large panels’ assembly,
·· Excellent appearance without defect of joints,
·· Process compatible with i-ribbed panels, complex
panels, hollow sections, …
Automotive
·· Numerous light alloys components are currently
manufactured with this process: cast rims, engine
blocks, battery boxes, radiators, …
·· The FSW enables to optimize materials with the
respect of mechanical properties,
·· Single-spot welding instead of the resistance
welding process.
Other industries
·· The FSW is frequently used for the manufacturing
of heat exchangers,
·· The tubes welding for the Defense, Energy and
Aerospace industries.
The FSW process allows the high-speed
assembly for long lengths and the
welding of complex structures.
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The group TRA-C industrie extends its expertise all
over Europe with its skills in the FSW technology.
Aerospace
·· Save 60% riveting work,
·· Compatible with the manufacturing of complex
structures and large FS-Welded panels,
·· Used into the production of aircraft wings,
fuselage, airtight cabins, floors, instrument
cabinet, …
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(Friction Stir Welding FSW)
Friction Stir Welding is an innovative solidstate joining technology. This technology
plays an increasingly important role in
the industrial manufacturing for various
sectors such as: aerospace, railway,
automotive, shipbuilding, energy, defense,
…
FSW application sectors
Friction Stir Welding
Le soudage par friction
The friction stir welding is widely used in the
following industries :
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