Catalogue des systèmes de peinture pour navires militaires

Transcription

Catalogue des systèmes de peinture
pour navires militaires
Systèmes certifiés par l’ACQPA
Avertissement
Ce catalogue fait état des systèmes de peintures bénéficiaires d’un droit d’usage
de la marque ACQPA à sa date d’édition.
En conséquence, il appartient au lecteur de vérifier sur le site internet
www.acqpa.com, la validité de ce droit d’usage, ainsi que toute autre modification
de données des fiches de certification, ou de mise à jour éditoriale.
édition du 8 juillet 2014
N°5-0020
PORTEE
DISPONIBLE SUR
WWW.COFRAC.FR
DIFFUSION
Document disponible au
Secrétariat Technique Produits de l’ACQPA
10, rue du Débarcadère
75017 PARIS
Téléphone : 01 40 55 12 09
Télécopie : 01 40 55 11 95
E-mail : [email protected]
En consultant le site : www.acqpa.com, vous pouvez obtenir tous les renseignements concernant l'ACQPA,
son fonctionnement, les documents à utiliser pour la certification des systèmes de peinture pour navires
militaires et la publication des certifications prononcées par le Comité de certification.
Page 2/60
AVANT PROPOS
L’ACQPA, Association pour la Certification et la Qualification en Peinture Anticorrosion, créée en juin 1994, est un organisme de
certification au service de la qualité des travaux de protection par peinture anticorrosion. L’ACQPA certifie que les éléments
essentiels qui concourent à la qualité finale de la protection, sont conformes à des exigences préétablies au sein de référentiels connus et
validés par les acteurs du marché. Les certificats délivrés par l’ACQPA attestent de :
-
La performance des systèmes de peinture,
-
La qualification du personnel d’application et de son encadrement
-
Du niveau de compétences des professionnels chargés de l’inspection et/ou du contrôle des travaux
Chacune de ces activités est pilotée par un Comité de Certification, dont le fonctionnement respecte le principe de la "tierce partie". Tous
les renseignements peuvent être obtenus sur le site Internet de l'ACQPA : www.acqpa.com
Le présent document publie les décisions du Comité de Certification Produits Marine, avec une mise à jour réalisée au 07/07/2014. Son
domaine d’application ne concerne que les systèmes de peintures pour navires militaires.
Selon ce référentiel, l’ACQPA certifie des systèmes de peinture dédiés à la protection contre la corrosion et/ou à des fonctionnalités
spécifiques en fonction de la localisation du navire.
Les surfaces intérieures et extérieures d'un navire sont en effet réparties en "localisations" soumises chacune à une ambiance de
corrosivité atmosphérique ou en immersion au sens de la norme ISO 12944-2. Toutes ces surfaces sont revêtues de systèmes de peinture
qui ont une double vocation :
-
maîtrise de la corrosion,
fonction spécifique (discrétion optique, ergonomie, antisalissure, antidérapant, antistatique, alimentaire …)
Ces protections font l’objet d’une première application importante de peintures d’entretien (cf. norme ISO 12944-1), éventuellement
d’une réfection complète, au-delà d’une période de 15 ans correspondant approximativement à la mi-vie du navire. Ainsi, la durabilité
recherchée sur un plan anticorrosion, de l’ensemble des systèmes de peinture pour la protection des diverses localisations d’un navire
militaire est de la Haute Durabilité au sens de la norme ISO 12944-1.
Toutefois, cette haute durabilité recherchée est indissociable d’un entretien courant visant à réparer les zones ponctuelles ayant subi des
dégradations accidentelles d’ordre mécanique, thermique, etc …, et à maintenir à niveau la fonction spécifique associée à la localisation
concernée. Cet entretien courant est réalisé à des fréquences nettement supérieures à celles correspondant à la durabilité attendue de la
fonction anticorrosion (> 15 ans). L’ACQPA, en certifiant des systèmes de peinture, offre ainsi la possibilité d’une certaine durabilité
dès lors que tous les paramètres de préparation de surface et d’application sont respectés, et que le système retenu présente une bonne
adéquation entre ses fonctionnalités annoncées, et les conditions de service de la localisation traitée.
Outre l’intérêt de maîtrise de la corrosion pour des objectifs opérationnels et de coûts, la haute durabilité est également un élément
essentiel pour limiter la fréquence des risques hygiène sécurité, environnementaux et la production de déchets inhérents à la maintenance
durant la vie des navires.
La certification de systèmes de peinture pour navires militaires, n’engage en aucun cas l’ACQPA quant à la conformité réglementaire de
la construction ou de l’équipement dans lesquels sont mis en œuvre ces systèmes.
AVERTISSEMENT : ces pratiques étant notoirement différentes de celles du génie civil, en aucun cas des systèmes certifiés
« Marine » ne peuvent se substituer à des systèmes certifiés pour les applications destinées aux structures métalliques dans les
domaines du bâtiment, des ouvrages d’art ou de l’industrie, notamment en catégories C5M ou Im2.
IMPORTANT. Le domaine d’application de la certification est précis, les fiches comportent de nombreuses données techniques qui
peuvent être utilisées de manière erronée ou abusive. Afin d’éviter des erreurs d’interprétation, des utilisations inadaptées, des
dispositions inutiles voire néfastes, il est indispensable de prendre connaissance du chapitre « Présentation de la certification des
systèmes de peintures pour navires militaires », avant l’utilisation de la certification.
Page 3/60
Sommaire
DIFFUSION............................................................................................................................................................... 2
AVANT PROPOS ..................................................................................................................................................... 3
SOMMAIRE .............................................................................................................................................................. 4
PRESENTATION DE LA CERTIFICATION MARINE ......................................................................................... 5
ANNEXE 1 : SDP pour construction neuve et réfection complète ou significative ............................................... 16
ANNEXE 2 : SDP pour entretien courant avec maintenance par réparation localisée ........................................... 57
ANNEXE 3 : Liste des systèmes certifiés par fabricant .......................................................................................... 60
Page 4/60
PRESENTATION DE LA CERTIFICATION DES SYSTEMES DE
PEINTURE POUR NAVIRES MILITAIRES
1 - Référentiel de certification des systèmes de peinture
Le référentiel de certification des systèmes de peinture se compose de normes et d’un règlement
de certification.
Le référentiel se base, pour sa partie technique, sur la série des normes Défense :
NORMDEF 0001 « Couleurs de la défense nationale» :
NORMDEF 0002 « Systèmes de peinture pour navires militaires » :
- Partie n° 1 : Exigences générales pour la construction neuve
- Partie n° 2-1 : Exigences de performance pour les systèmes de peinture destinés à la protection
des surfaces extérieures en construction neuve
- Partie n° 2-2 : Exigences de performance pour les systèmes de peinture destinés à la protection
des surfaces intérieures en construction neuve
- Partie n° 3 : Exigences et qualification des systèmes de peinture pour la maintenance
Le référentiel de certification se compose également d’un Règlement Particulier de la Marque
ACQPA « systèmes de peintures pour navires militaires », qui décrit les processus de certification
avec les exigences générales des procédures ACQPA, et les dispositions particulières pour la
maîtrise de la qualité en termes de production en usine, de suivi de conformité et de marquage
associé.
Chaque programme de certification permet de démontrer que le système de peinture répond aux
exigences requises, au travers des éléments suivants :
- les justificatifs documentaires à fournir par le fabricant du système de peinture, notamment dans
le cas où le système de peinture doit bénéficier d’une décision préalable de Reconnaissance
d’Aptitude à l’Emploi (RAE) de la part de la Délégation Générale de l’Armement (DGA),
- les essais en laboratoire et en situation à réaliser,
- les spécifications techniques à atteindre,
- les clauses particulières pour chaque localisation concernée du navire militaire.
5
2 - Domaine d’application
La certification des systèmes de peinture pour navires militaires couverte par la Marque ACQPA
concerne les périmètres suivants :
2-1 Structures visées :
La présente certification s’applique aux systèmes de peinture destinés aux surfaces extérieures et
intérieures des navires militaires (bâtiments de surface et sous marins). Elle s’applique
uniquement aux structures et matériels intégrés à ces structures. Les munitions (missiles, …) ne
sont pas couvertes par la certification ACQPA.
2-2 Localisations :
Un navire militaire est décliné en différentes surfaces extérieures et intérieures, répartie en
« localisations » ; elles sont caractérisées par :
- leurs criticités
- leurs fonctions spécifiques
Des exigences générales sont définies pour chaque localisation, notamment en termes :
- de performances à assurer,
- de type de systèmes de peinture à utiliser selon la nature des travaux à réaliser,
- de conditions d’entretien pour la maintenance.
Parmi toutes les parties des navires militaires, certaines localisations ne sont pas visées par la
certification ACQPA car :
- considérées comme non critiques,
- bénéficiant d’une procédure d’attestation de conformité tierce partie (IMO par exemple)
- uniquement soumises à une reconnaissance d’aptitude à l’emploi par la DGA.
2-3 Nature du subjectile :
Plusieurs natures de matériaux à revêtir sont rencontrées sur les structures de navires militaires.
On peut notamment citer :
- l’acier,
- les aciers inoxydables,
- les alliages d’aluminium,
- les composites verre-résine,
- le titane et ses alliages.
Seules les surfaces en acier - matériau majoritairement rencontré - sont visées par le processus de
certification ACQPA. La qualification du système de peinture sur les autres types de subjectiles
reste à la charge du maître d’œuvre industriel, celui-ci devant définir les préparations et
traitements de surface adaptés à chaque nature de matériau, dans le respect des exigences
générales et de performances des différentes NORMDEF 002.
6
2-4: Type de travaux :
Les travaux portant sur les systèmes de peinture concernés par la présente certification ACQPA
sont les suivants :
Les travaux neufs réalisés par les maîtres d’œuvre industriels.
Les travaux de maintenance de réfection complète ou significative du système de peinture pour
une localisation donnée.
Les travaux d’entretien courant qui se subdivisent en deux types distincts d’intervention :
- la réparation localisée pour laquelle les travaux sont effectués :
soit avec tout ou partie d’un système certifié en neuvage pour la localisation visée,
soit avec un système primaire de maintenance localisée (PUM), complété par tout ou
partie des autres couches d’un système certifié en neuvage pour la localisation visée.
- l’application d’une couche générale de finition ; cette finition doit être constitutive d’un
système certifié en neuvage pour la localisation visée.
Le tableau ci-après établit la synthèse de ces différents éléments, en précisant si la localisation est
couverte par la certification ACQPA.
7
TYPES DE TRAVAUX COUVERTS PAR LA CERTIFICATION ACQPA EN FONCTION DES LOCALISATIONS DU NAVIRE MILITAIRE
Localisation
N°
Construction neuve /
Maintenance par réfection
complète ou significative
Maintenance en entretien courant
par réparation localisée
Œuvres vives – Bâtiment de surface
1
SdP certifié en neuvage
Œuvres vives – Sous-marins
2
Œuvres mortes et superstructures – Bâtiments de surface
3
[PUM1 ou PUM2]+ finition certifiée en neuvage
Œuvres mortes et superstructures – sous marins
4
PUM2 + finition certifiée en neuvage
Ponts extérieurs classique – Bâtiments de surface
Ponts extérieurs : Plate-forme hélicoptère, zones RAM, sécurité personnel – Bâtiments de surface :
zones parking - Porte avions
Ponts extérieurs : zones appontage – Porte-avions
5
PUM2 + SdP certifié en neuvage (hors primaire)
6
7
Ponts extérieurs classiques – sous marins
8
9
Capacités et piscines neutroniques
Capacités à eau (potable, déminéralisée, distillée)
10
Localisation non visée par la certification ACQPA
Capacités diverses (gazole, TR5, huile TH TVEP)
11
Capacité à eaux résiduaires (eaux résiduaires, eaux noires, eaux grises)
12
Capacités à eau de mer (ballasts)
13
Capacités à huile
14
Mailles vides
15
Surfaces non apparentes
16
Fonds
17
Ponts intérieurs classiques
18
Ponts intérieurs (zone de préparation des munitions)
19
Ponts intérieurs (parquets des locaux batteries)
20
Locaux secs à teinte spécifique (locaux vie, locaux opérationnels)
21
Locaux secs sans exigence de teinte (locaux techniques, hospitaliers, coursives, …)
22
Locaux humides sans exigence de teinte (sanitaires, cuisines, locaux techniques, hospitaliers, coursives, …)
23
Locaux de décontamination NBC
24
Compartiment réacteur Echangeur (surface et matériels intérieurs et surfaces extérieures au CRE)
25
Matériels en intérieur
26
Matériels en extérieur
27
Tuyautages
28
SdP : Système de Peinture
PUM : Système primaire de maintenance localisée (PUM 1 : surfaces verticales à l’exclusion des ponts et des fonds – PUM 2 : surfaces verticales et horizontales)
8
3 - Fiche technique d’application du système de peinture
La fiche technique d’application du système de peinture a pour objet de décrire :
- la référence du système de peinture pour une localisation donnée, avec les caractéristiques de
préparation de surface associées,
- la composition du système de peinture, avec les éléments de référence de chaque produit utilisé,
et les critères d’application de chaque couche,
- les caractéristiques des peintures, comportant à la fois des données pour l’identification et la
mise en œuvre des produits.
Les données indiquées en style de police « normal » sont des données certifiées par l’ACQPA,
faisant l’objet d’une évaluation tierce partie préalable.
Les données indiquées en style de police « italique » sont des données déclarées par le fabricant,
qui ne font pas l’objet d’une vérification tierce partie ; ces données sont reprises dans la fiche
technique d’application du système de peinture à la demande des utilisateurs, ceci pour des raisons
pratiques. La mise à jour de ces données reste de la responsabilité du fabricant, qui doit assurer
une cohérence avec sa documentation technique.
Il est important de souligner qu’en cas de contradiction entre ces données et celles, équivalentes,
de la fiche technique produit du fabricant, ce sont ces dernières qui sont à prendre en
considération.
Compléments concernant les épaisseurs sèches indiquées dans la fiche technique d’application du
système de peinture :
1 : Toutes les épaisseurs sèches des couches individuelles de peinture ou des systèmes complets,
sont exprimées en termes d'épaisseurs nominales mesurées et réceptionnées selon la norme ISO
19840 « Peintures et vernis - Anticorrosion des structures en acier par systèmes de peinture Mesure et critères d'acceptation de l'épaisseur d'un feuil sec sur des surfaces rugueuses ».
2 : Les épaisseurs sèches des couches individuelles de peintures antidérapantes ou des systèmes
complets correspondants, ne sont pas mesurables de manière fiable ; à ce titre, les rubriques
« épaisseur » de la fiche ne sont pas renseignées dans ce cas.
Le critère pertinent à utiliser pour la vérification de la quantité de peinture déposée, est la
consommation de produit (l /m²).
Cette fiche technique d’application est tenue à jour à l’ACQPA et est consultable sur le site
Internet www.acqpa.com, à la rubrique :
\ Produits et Systèmes \ Systèmes de peinture pour Navires Militaires \ Chercher un Système de
peinture pour Navires Militaires
Une requête permet selon le type de travaux et de localisation visés, d’afficher les différents
systèmes de peinture certifiés, avec leur fiche technique d’application associée.
Un modèle de fiche technique d’application est fourni ci-après, avec une série de renvois
numérotés de (1) à (30), permettant de détailler l’objet de chaque rubrique.
9
FICHE TECHNIQUE D’APPLICATION DU SYSTEME DE PEINTURES
SYSTEME CERTIFIE ACQPA n°
Association pour la Certification
et la Qualification en Peinture
Anticorrosion
Date de début de certification :
Date de fin de certification
NOM DU FABRICANT :
(3)
DESCRIPTION :
(4)
(1)
EDITION : (2)
Cette édition annule et remplace
toute version antérieure.
PREPARATION DE SURFACE / Support acier : (5)
:
Cette fiche est tenue à jour à l’ACQPA, et
est consultable sur le site Internet
www.acqpa.com
Les peintures doivent être appliquées dans tous les cas sur des surfaces propres, sèches et exemptes de tout produit de pollution au sens de la norme ISO 8502.
COMPOSITION DU
SYSTEME
Aspect
Couleur - Brillant
Dénomination commerciale
(6)
(7)
Numéro
de
couche
(8)
Epaisseur contractuelle feuil sec (µm) :
Epaisseur feuil sec:
couche (µm)
nom.
mini.
maxi.
Masse
feuil sec
(g/m2/c)
(9)
(10)
(11)
(12)
(18)
Densité
d’application
nominale
(g/m2/c)
Extrait sec
volumique
(%)
Rendement
superficiel
spécifique
(m2/l)
Prévisions
d’approvisionnement
(l/m2/c)
(13)
(14)
(15)
(16)
(19)
Masse totale feuil sec (g/m2) :
Modes
d’application
B
R
P
T
E
(17)
Délai avant mise en service (à 20°C): (20)
CARACTERISTIQUES DES PEINTURES
N° de
certification
produit
Référence fabricant
Séchage sec au toucher
à 20°C
Délai de recouvrement
à 20°C
minimal
maximal
DUAM
à 20°C
Température
minimale
d’application
Point
d’éclair
(°C)
Référence du diluant
éventuel
(21)
(22)
(23)
(24)
(25)
(26)
(27)
(28)
Remarques : (29)
- Pour épaisseur nominale
- Compte tenu d'une perte moyenne de 30 % environ (valeur indicative contractuelle)
- B: Brosse, R: Rouleau, P: Pistolet, T: Truelle, E: Pistolet électrostatique
- Durée d'utilisation après mélange
Les données certifiées par l’ACQPA sont indiquées en style de police « normal ». Les données figurant en « italique » sont déclarées par le fabricant sans vérification par l’ACQPA.
10
CARACTERISTIQUES D’IDENTIFICATION RAPIDE DES PEINTURES (30)
Couleur
N° de
certification
produit
Nature chimique
Masse Volumique
EN ISO 2811-1 ou 2811-5
(g/cm3)
Extrait Sec conventionnel
EN ISO 3251 (1 h à 105°C)
(% en masse)
Composant A
Composant A
Composant B
Composant B
Taux de Cendres
NF T30 012 (2 h à 900°C)
(% en masse)
Composant A
Composant B
n.s. : non spécifié (cas où la donnée technique n’est pas applicable pour le produit considéré)
11
MODÈLE DE FICHE TECHNIQUE D’APPLICATION DU SYSTEME DE PEINTURE
(renvois explicatifs)
(1) Numéro du système de peinture ACQPA (cf Annexe 2 du Règlement Particulier ACQPA «Systèmes de peinture pour navires militaires»).
(2) Numéro chronologique d'édition de la fiche système.
(3) Nom du fabricant, titulaire du droit d’usage de la marque ACQPA.
(4) Intitulé du système de peinture mentionnant la fonction, la localisation et le type de travaux le cas échéant.
(5)
Définition des opérations de préparation de surface et des caractéristiques à obtenir avant application de la peinture ; ces données s’appliquent au
subjectile acier ; pour les autres natures de matériaux à peindre, des préparations et traitements de surface spécifiquement appropriés sont à qualifier
par la maîtrise d’œuvre industrielle.
(6) Dénomination commerciale des produits constitutifs du système de peinture dans leur ordre d'application.
(7) Couleur et niveau de brillant spéculaire si spécifié.
(8) Numéro de couche dans l’ordre d’application des peintures.
(9) Epaisseur nominale de feuil sec (µm) correspondant à l'objectif d'application par couche; dans la mesure où elle est différente de celle figurant
sur la fiche de prescription d’emploi, c'est celle portée sur la fiche technique d’application qui prévaut.
(10) Epaisseur minimale de feuil sec (µm) correspondant à l'épaisseur en dessous de laquelle tout point de mesure constitue une non conformité.
(11) Epaisseur maximale de feuil sec (µm) correspondant à l'épaisseur au dessus de laquelle existe un risque de dégradation des caractéristiques du
feuil.
(12) Masse surfacique de feuil sec (g/m²) pour une couche à l'épaisseur nominale.
(13)
Densité d'application nominale (g/m²/couche), correspondant au grammage théorique de peinture liquide qu'il est nécessaire d'appliquer pour
obtenir une couche à l'épaisseur sèche nominale.
(14) Extrait sec volumique déterminant la relation existante entre l'épaisseur humide et sèche du feuil de peinture (exprimé en %).
12
(15) Rendement superficiel spécifique (m²/l), représentant pour une peinture le nombre de m² théorique réalisable à l'épaisseur sèche nominale à
l'aide d'un litre de produit.
(16) Quantité prévisionnelle (en litre) de peinture à approvisionner par m² et par couche, compte tenu d'un coefficient de perte moyenne mentionné
sur la fiche technique d’application du système de peinture (généralement 30 %).
(17) Modes d'application utilisables :
: mode d'application principal,
× : autre mode d'application possible,
(18) Epaisseur contractuelle (µm) représentant la somme des épaisseurs nominales de chacune des couches constitutives du système de peinture. Elle
représente l'épaisseur sèche totale à prendre en considération dans les contrôles réalisés selon la procédure en vigueur.
(19) Masse surfacique totale de feuil sec (g/m²) pour le système de peinture complet à l'épaisseur sèche nominale.
(20) Délai minimal (heures) avant la mise en service du système de peinture pour des conditions ambiantes normales de température (20°C) et
d’hygrométrie (50% HR).
(21) Numéro de certification ACQPA attribué au produit concerné, constitutif d’un système certifié ACQPA (cf Annexe 2 du Règlement Particulier
ACQPA «Systèmes de peinture pour navires militaires»).
(22) Référence fabricant du produit si pertinent (code article par exemple).
(23) Délai de séchage (heures) nécessaire à l’obtention d'un état suffisamment durci en surface, pour être qualifié de sec au toucher, ceci dans des
conditions ambiantes normales de température (20°C) et d’hygrométrie (50% HR).
(24) Délai de séchage (heures) à respecter pour la couche de peinture mise en œuvre, avant application de la couche de peinture suivante, ceci pour des
conditions ambiantes normales de température (20°C) et d’hygrométrie (50% HR). Pour une peinture donnée, les délais mini et maxi peuvent être
différents de ceux portés sur la fiche de prescription d’emploi, en raison de la position particulière qu'elle occupe au sein du système de peinture.
(25) Délai durant lequel le produit doit être utilisé après sa préparation, ceci pour des conditions ambiantes normales de température (20°C) et
d’hygrométrie (50% HR).
(26) Température ambiante minimale (°C) en dessous de laquelle le produit ne doit pas être appliqué.
Note complémentaire : lors de l’application, la température minimum du support doit être de 3°C au dessus de son Point de Rosée.
13
(27) Température minimale (°C) à laquelle il faut porter la peinture pour que les vapeurs émises s'enflamment en présence d'une flamme. L'addition d'un
diluant à la peinture peut modifier le point d'éclair initial de cette dernière. Pour les produits à deux composants, la valeur du point d'éclair
mentionnée est celle du mélange.
(28) Nom ou référence du diluant compatible avec le produit concerné et nécessaire pour le mode d’application retenu.
(29) Précisions ou compléments d’information, sur tout ou partie du système certifié.
(30) Caractéristiques d’Identification Rapide (CIR).
Ce sont des données de référence avec leurs tolérances associées, permettant de s’assurer par des mesures en laboratoire sur chaque composant de
la peinture, que le produit fabriqué ou livré correspond à celui initialement certifié, ceci pour ces caractéristiques de base. Ces valeurs figurent
parmi les données certifiées par l’ACQPA. Elles concernent la masse volumique, l’extrait sec et le taux de cendres, sous réserve que ces mesures
soient adaptées au produit visé.
Pour certains produits en effet, l’essai n’est soit pas techniquement pertinent, soit non réalisable avec un niveau de fiabilité suffisant. Dans ces cas
de figure, aucune valeur n’est alors spécifiée.
exemples : mesure du taux de cendres pour un composant non chargé
mesure du taux de cendres pour un composant contenant du zinc métal
Le règlement de certification précise que la masse volumique et l’extrait sec des peintures liquides doivent faire l’objet d’autocontrôle et
d’enregistrement, lot par lot, lors de la fabrication. La mesure de la teneur en cendres, n’est pas exigible pour chaque lot fabriqué mais la valeur de
cette donnée figure dans les fiches de certification et peut faire l’objet d’un contrôle extérieur sur demande.
Les valeurs CIR sont obtenues avec les méthodes d’essais indiquées dans la fiche technique d’application du système de peinture. L’utilisation
d’autres méthodes peut aboutir à des résultats différents. Il est possible que certaines fiches techniques d’application ne comportent pas de valeurs
CIR. Il s’agit de systèmes récemment certifiés pour lesquels ces valeurs ne sont pas validées au moment de l’édition du présent document.
Dans le cadre des contrôles à réception des fournitures, le fabricant titulaire du droit d’usage de la marque ACQPA, est tenu de fournir sur
demande, les résultats d’autocontrôle des peintures livrées, sous la forme de Fiches d’Identification Rapide (FIR) des lots concernés. Ces résultats
doivent être compris dans la plage de tolérances requise, pour que le produit soit déclaré conforme aux spécifications du référentiel ACQPA.
14
4 - Marquage des conditionnements et assurance qualité des produits
La certification par l'ACQPA d'un système de peinture n'est valide que si les conditionnements des
produits constituant ce système font référence à sa marque. Ainsi le logo ACQPA doit apparaître
de façon indélébile sur chaque produit (et/ou emballage élémentaire suivant le cas) et doit être
suivi du n° de certification du produit figurant sur la fiche du système.
Dans le cas d’un produit qui aurait la référence ACQPA n° XXXXX, la référence à la certification
se traduit sur les emballages par le graphisme suivant :
ACQPA n° XXXXX
Informations disponibles: www.acqpa.com
Les conditions de marquage sont détaillées en Annexe 2 du Règlement Particulier de la Marque
ACQPA « systèmes de peintures pour navires militaires ».
Il est important d'insister sur le fait que seule cette référence à la marque ACQPA sur chaque
récipient ou emballage permet d'être assuré que le produit a bien subi les dispositions d'assurance
qualité prévues par le référentiel de certification et ce, dans des lieux de fabrications et de contrôles
préalablement agréés par l'ACQPA et faisant l'objet d'audits réguliers de sa part.
Le marquage ACQPA dispense le maître d’œuvre industriel de faire réaliser les analyses de
conformité par le contrôle extérieur, à réception des produits sur chantier.
Pour un bon fonctionnement du processus de certification, il est utile que les difficultés
rencontrées pour l’utilisation du présent document soient portées à la connaissance du
Secrétariat de l’ACQPA.
Secrétariat Technique Produits de l’ACQPA
10 rue du Débarcadère
75017 PARIS
Téléphone : 01 40 55 12 09
Télécopie : 01 40 55 11 95
E-mail : [email protected]
Page 15/60
ANNEXE 1
SDP pour construction neuve et travaux de maintenance
par réfection complète ou significative
LOCALISATION
01
02
03
04
05
06
07
08
09
11
12
19
20
25
N° DE
LOCALISATION
Oeuvres vives Bâtiments de surface
Oeuvres vives - Sousmarins
Oeuvres mortes et
superstructures Bâtiments de surface
Oeuvres mortes et
superstructures Sous-marins
Ponts extérieurs
classique - Bâtiments
de surface
Ponts extérieurs :
plate-formes
hélicoptères, zone
RAM (ravitaillement à
la mer), sécurité
personnel - Bâtiments
de surface
Ponts extérieurs zone
parking et appontage Portes-avions
Ponts extérieurs
classique - Sousmarins
Capacités et piscines
neutroniques
Capacités diverses
(gazole, TR5 avec
additif antiglace,
huileTH et TVEP)
Capacités à eaux
résiduaires (eaux
résiduaires, eau noire,
eau grise)
Ponts intérieurs (Zone
de préparation des
munitions)
Ponts intérieurs
(parquets des locaux
batteries)
Compartiment
Réacteur Echangeur
Page 16/60
PRO-IMP 42 V0
MN01 013
EDITION : 01
Cette édition annule et remplace toute
version antérieure.
NOM DU FABRICANT : JOTUN France SA
DESCRIPTION : Système de peinture anticorrosion pour navires militaires destiné à la protection des œuvres vives Bâtiments de surface
Date de début de certification : 10/06/2014
Date de fin de validité
:
PREPARATION DE SURFACE : Dégraissage si nécessaire. Décapage par projection d'abrasifs au degré de soin Sa
2½ (ISO 8501-1) avec une rugosité équivalente à Moyen G (ISO 8503). Dépoussiérage soigné.
09/06/2021
Cette fiche est tenue à jour à l’ACQPA, et est consultable
sur le site Internet www.acqpa.com
COMPOSITION DU SYSTEME
Aspect
Couleur - Brillant
Jotamastic 87 Alu
Jotamastic 87 Alu RT
Safeguard Universal ES
Numéro
de couche
maxi.
Masse
feuil sec
(g/m2/c)
Densité d’
application
nominale
(g/m2/c)
Extrait sec
volumique
(%)
Rendement
superficiel
spécifique
(m2/l)
couche (µm)
nom.
mini.
Modes
Prévisions d’
d’application
approvisionnement
(l/m2/c)
B R P T E
Aluminium
1
150
120
200
224
245
87
5,8
0,25
X X O
Aluminium RT -
2
100
80
130
149
163
87
8,7
0,16
X X O
Gris -
3
100
80
130
185
237
62
6,2
0,23
X X O
Système 3 couche(s)
Epaisseur contractuelle feuil sec (µm) : 350
Masse totale feuil sec (g/m2) : 558
Délai avant mise en service (à 20°C): - heures
N° de certification produit
Séchage sec au
toucher
à 20°C
à 20°C
minimal
maximal
10h
sans(*)
DUAM à 20°C
Température
minimale
d’application
Point
d’éclair
(°C)
éventuel
Jotamastic 87 Alu
ACQPA 28152
Jotamastic 87 AL
4h
1h30
+10°C
40
N°17
ACQPA 38181
Jotamastic 87 AL RT
4h
10h
sans(*)
1h30
+10°C
40
N°17
ACQPA 38591
Safeguard universal ES
2h
10h
sans(*)
2h
+5°C
27
N°17
Remarques : (*) Délai maximum de recouvrement: La surface doit être sèche et exempte de toute souillure avant application de la couche suivante. Dans ces conditions, il n'y a normalement pas de limite pour le
temps de recouvrement. Cependant, l'adhérence optimum entre couches est obtenue par application sur une couche précédente pas encore complètement polymérisée. Dans le cas où le revêtement a été
longuement exposé à la lumière, un nettoyage sérieux de la surface favorisera l'adhérence. Si le revêtement est endommagé et qu'on observe une réoxydation du support, il convient de préparer les zones
corrodées au degré de soin PSa 2 1/2 rugosité Moyen G avant application de la couche suivante.
Page 17/60
PRO-IMP 42 V0
CARACTERISTIQUES D’IDENTIFICATION RAPIDE DES PEINTURES
Jotamastic 87 Alu
Couleur
Masse Volumique
EN ISO 2811-1 ou 2811-5
(g/cm3)
EN ISO 3251 (1 h à 105°C)
(% en masse)
Taux de Cendres
NF T30 012 (2 h à 900°C)
(% en masse)
N° de
certification
produit
Nature chimique
Composant A
Composant B
Composant A
Composant B
Composant A
Composant B
Aluminium
ACQPA
28152
époxyde modifié
aluminium
1,53
±0.05
1,02
±0.05
87,4
±2,0
NS
±2,0
48,9
±3,0
NS
±3,0
Aluminium RT
ACQPA
38181
époxyde modifié
alu-rougeâtre
1,50
±0.05
1,02
±0.05
90,0
±2,0
53,3
±2,0
50,6
±3,0
NS
±3,0
Gris
ACQPA
38591
époxy vinylique en
phase solvant
1,54
±0.05
1,01
±0.05
74,2
±2,0
72,7
±2,0
53,8
±3,0
NS
±3,0
Page 18/60
PRO-IMP 42 V0
MN01 014
EDITION : 02
DESCRIPTION : Système de peinture antisalissures pour navires militaires destiné à la protection des œuvres vives Bâtiments de surface - Durée d'efficacité 24 mois
PREPARATION DE SURFACE : Lavage à l'eau douce à haute pression, séchage, dégraissage localisé si nécessaire
:
09/06/2021
Aspect
Couleur - Brillant
Numéro
de couche
SEAFORCE 60
SEAFORCE 60
Dark red -
mini.
maxi.
Masse
feuil sec
(g/m2/c)
couche (µm)
nom.
Densité d’
application
nominale
(g/m2/c)
Extrait sec
volumique
(%)
Rendement
superficiel
spécifique
(m2/l)
Modes
Prévisions d’
d’application
approvisionnement
(l/m2/c)
B R P T E
1
80
75
110
190
240
58
7,25
0,20
X X O
2
80
75
110
190
240
58
7,25
0,20
X X O
Délai avant mise en service (à 20°C): 10h
Séchage sec au
toucher
à 20°C
SEAFORCE 60
ACQPA 28602
SEAFORCE 60 LR
30mn
SEAFORCE 60
ACQPA 28602
SEAFORCE 60 DR
30mn
à 20°C
minimal
maximal
7h
sans
7h
DUAM à 20°C
sans
Température
minimale
d’application
Point
d’éclair
(°C)
éventuel
-
+5°C
28
Thinner N°7
-
+5°C
28
Thinner N°7
Remarques :
Page 19/60
PRO-IMP 42 V0
Couleur
N° de
certification
produit
Nature chimique
Masse Volumique
EN ISO 2811-1 ou 2811-5
(g/cm3)
Composant A
SEAFORCE 60
Light red
ACQPA
28602
acrylique et
copolymère en
phase solvant
SEAFORCE 60
Dark red
ACQPA
28602
acrylique et
copolymère en
phase solvant
Composant B
EN ISO 3251 (1 h à 105°C)
(% en masse)
Composant A
Composant B
Taux de Cendres
NF T30 012 (2 h à 900°C)
(% en masse)
Composant A
1,78
±0.05
79,1
±2,0
55,9
±3,0
1,78
±0.05
79,1
±2,0
55,9
±3,0
Composant B
Page 20/60
PRO-IMP 42 V0
MN01 015
EDITION : 01
DESCRIPTION : Système de peinture antisalissures pour navires militaires destiné à la protection des œuvres vives Bande de flottaison - Bâtiments de surface - Durée d'efficacité 24 mois
:
09/06/2021
Aspect
Couleur - Brillant
Numéro
de couche
mini.
maxi.
Masse
feuil sec
(g/m2/c)
couche (µm)
nom.
Densité d’
application
nominale
(g/m2/c)
Extrait sec
volumique
(%)
Rendement
superficiel
spécifique
(m2/l)
Modes
Prévisions d’
d’application
approvisionnement
(l/m2/c)
B R P T E
SEAFORCE 90
Black -
1
80
75
110
190
240
58
7,25
0,20
X X O
SEAFORCE 90
Black -
2
80
75
110
190
240
58
7,25
0,20
X X O
Délai avant mise en service (à 20°C): 10 heures
Séchage sec au
toucher
à 20°C
SEAFORCE 90
ACQPA 28612
SEAFORCE 90 Black
30mn
SEAFORCE 90
ACQPA 28612
SEAFORCE 90 Black
30mn
à 20°C
minimal
maximal
7h
sans
7h
DUAM à 20°C
Température
minimale
d’application
Point
d’éclair
(°C)
éventuel
-
+5°C
28
N°7
-
+5°C
28
N°7
sans
Remarques :
Page 21/60
PRO-IMP 42 V0
Couleur
N° de
certification
produit
Nature chimique
Masse Volumique
EN ISO 2811-1 ou 2811-5
(g/cm3)
Composant A
SEAFORCE 90
Black
ACQPA
28612
acrylique et
copolymère en
phase solvant
SEAFORCE 90
Black
ACQPA
28612
acrylique et
copolymère en
phase solvant
Composant B
EN ISO 3251 (1 h à 105°C)
(% en masse)
Composant A
Composant B
Taux de Cendres
NF T30 012 (2 h à 900°C)
(% en masse)
Composant A
1,76
±0.05
78,8
±2,0
54,9
±3,0
1,76
±0.05
78,8
±2,0
54,9
±3,0
Composant B
Page 22/60
PRO-IMP 42 V0
MN01 016
EDITION : 02
:
09/06/2021
Aspect
Couleur - Brillant
Numéro
de couche
nom.
mini.
maxi.
Masse
feuil sec
(g/m2/c)
couche (µm)
Densité d’
application
nominale
(g/m2/c)
Extrait sec
volumique
(%)
Rendement
superficiel
spécifique
(m2/l)
Modes
Prévisions d’
d’application
approvisionnement
(l/m2/c)
B R P T E
SEAQUANTUM ULTRA
Dark red -
1
130
75
150
356
456
47
3,6
0,40
SEAQUANTUM ULTRA
Light red -
2
130
75
150
356
456
47
3,6
0,40
X X O
SEAQUANTUM ULTRA
Dark red -
3
130
75
150
356
456
47
3,6
0,40
X X O
X X O
Délai avant mise en service (à 20°C): 20
Séchage sec au
toucher
à 20°C
à 20°C
minimal
maximal
7h
sans
DUAM à 20°C
Température
minimale
d’application
Point
d’éclair
(°C)
éventuel
SEAQUANTUM ULTRA
ACQPA 28622
SEAQUANTUM ULTRA DR
30mn
-
+5°C
25
Thinner N°7
SEAQUANTUM ULTRA
ACQPA 28622
SEAQUANTUM ULTRA LR
30mn
7h
sans
-
+5°C
25
Thinner N°7
SEAQUANTUM ULTRA
ACQPA 28622
SEAQUANTUM ULTRA DR
30mn
7h
sans
-
+5°C
25
Thinner N°7
Remarques : Le système de peinture anitsalissures est prévu pour une durée d'efficacité de 60 mois, limité pour l'instant à 48 mois.
Page 23/60
PRO-IMP 42 V0
Couleur
N° de
certification
produit
Nature chimique
Masse Volumique
EN ISO 2811-1 ou 2811-5
(g/cm3)
Composant A
Composant B
EN ISO 3251 (1 h à 105°C)
(% en masse)
Composant A
Composant B
Taux de Cendres
NF T30 012 (2 h à 900°C)
(% en masse)
Composant A
SEAQUANTUM ULTRA
Dark red
ACQPA
28622
acrylique et
copolymère en
phase solvant
SEAQUANTUM ULTRA
Light red
ACQPA
28622
acrylique et
copolymère en
phase solvant
1,68
±0.05
71,9
±2,0
56,9
±3,0
SEAQUANTUM ULTRA
Dark red
ACQPA
28622
acrylique et
copolymère en
phase solvant
1,68
±0.05
71,9
±2,0
56,9
±3,0
1,68
±0.05
71,9
±2,0
56,9
±3,0
Composant B
Page 24/60
PRO-IMP 42 V0
MN01 017
EDITION : 02
:
09/06/2021
Aspect
Couleur - Brillant
Numéro
de couche
nom.
mini.
maxi.
Masse
feuil sec
(g/m2/c)
couche (µm)
Densité d’
application
nominale
(g/m2/c)
Extrait sec
volumique
(%)
Rendement
superficiel
spécifique
(m2/l)
Modes
Prévisions d’
d’application
approvisionnement
(l/m2/c)
B R P T E
SEAQUANTUM CLASSIC
Black -
1
130
75
150
382
484
47
3,6
0,40
X X O
SEAQUANTUM CLASSIC
Black -
2
130
75
150
382
484
47
3,6
0,40
X X O
SEAQUANTUM CLASSIC
Black -
3
130
75
150
382
484
47
3,6
0,40
X X O
Séchage sec au
toucher
à 20°C
SEAQUANTUM CLASSIC
ACQPA 28632
SEAQUANTUM CLASSIC
ACQPA 28632
SEAQUANTUM CLASSIC
ACQPA 28632
SEAQUANTUM CLASSIC
Black
SEAQUANTUM CLASSIC
Black
SEAQUANTUM CLASSIC
Black
30mn
à 20°C
minimal
maximal
7h
sans
DUAM à 20°C
Température
minimale
d’application
Point
d’éclair
(°C)
éventuel
-
+5°C
25
Thinner N°7
30mn
7h
sans
-
+5°C
25
Thinner N°7
30mn
7h
sans
-
+5°C
25
Thinner N°7
Remarques : Le système de peinture antisalissures est prévu pour une durée d'efficacité de 60 mois, limité pour l'instant à 48 mois.
Page 25/60
PRO-IMP 42 V0
Couleur
N° de
certification
produit
Nature chimique
Masse Volumique
EN ISO 2811-1 ou 2811-5
(g/cm3)
Composant A
Composant B
EN ISO 3251 (1 h à 105°C)
(% en masse)
Composant A
Composant B
Taux de Cendres
NF T30 012 (2 h à 900°C)
(% en masse)
Composant A
SEAQUANTUM CLASSIC
Black
ACQPA
28632
acrylique et
copolymère en
phase solvant
SEAQUANTUM CLASSIC
Black
ACQPA
28632
acrylique et
copolymère en
phase solvant
1,83
±0.05
74,4
±2,0
62,9
±3,0
SEAQUANTUM CLASSIC
Black
ACQPA
28632
acrylique et
copolymère en
phase solvant
1,83
±0.05
74,4
±2,0
62,9
±3,0
1,83
±0.05
74,4
±2,0
62,9
±3,0
Composant B
Page 26/60
PRO-IMP 42 V0
MN01 018
EDITION : 02
:
09/06/2021
Aspect
Couleur - Brillant
Numéro
de couche
couche (µm)
nom.
mini.
maxi.
Masse
feuil sec
(g/m2/c)
Densité d’
application
nominale
(g/m2/c)
Extrait sec
volumique
(%)
Rendement
superficiel
spécifique
(m2/l)
Modes
Prévisions d’
d’application
approvisionnement
(l/m2/c)
B R P T E
SEAQUANTUM ULTRA
Light red -
1
120
75
150
329
421
47
3,9
0,36
X X O
SEAQUANTUM ULTRA
Dark red -
2
120
75
150
329
421
47
3,9
0,36
X X O
Séchage sec au
toucher
à 20°C
SEAQUANTUM ULTRA
ACQPA 28622
SEAQUANTUM ULTRA LR
30mn
SEAQUANTUM ULTRA
ACQPA 28622
SEAQUANTUM ULTRA DR
30mn
à 20°C
minimal
maximal
7h
sans
7h
DUAM à 20°C
Température
minimale
d’application
Point
d’éclair
(°C)
éventuel
-
+5°C
25
Thinner N°7
-
+5°C
25
Thinner N°7
sans
Remarques :
Page 27/60
PRO-IMP 42 V0
Couleur
N° de
certification
produit
Nature chimique
Masse Volumique
EN ISO 2811-1 ou 2811-5
(g/cm3)
Composant A
SEAQUANTUM ULTRA
Light red
ACQPA
28622
acrylique et
copolymère en
phase solvant
SEAQUANTUM ULTRA
Dark red
ACQPA
28622
acrylique et
copolymère en
phase solvant
Composant B
EN ISO 3251 (1 h à 105°C)
(% en masse)
Composant A
Composant B
Taux de Cendres
NF T30 012 (2 h à 900°C)
(% en masse)
Composant A
1,68
±0.05
71,9
±2,0
56,9
±3,0
1,68
±0.05
71,9
±2,0
56,9
±3,0
Composant B
Page 28/60
PRO-IMP 42 V0
MN01 019
EDITION : 02
:
09/06/2021
Aspect
Couleur - Brillant
Numéro
de couche
nom.
mini.
maxi.
Masse
feuil sec
(g/m2/c)
couche (µm)
Densité d’
application
nominale
(g/m2/c)
Extrait sec
volumique
(%)
Rendement
superficiel
spécifique
(m2/l)
Modes
Prévisions d’
d’application
approvisionnement
(l/m2/c)
B R P T E
SEAQUANTUM CLASSIC
Black -
1
120
75
150
353
447
47
3,9
0,36
X X O
SEAQUANTUM CLASSIC
Black -
2
120
75
150
353
447
47
3,9
0,36
X X O
à 20°C
minimal
maximal
Séchage sec au
toucher
à 20°C
SEAQUANTUM CLASSIC
ACQPA 28632
SEAQUANTUM CLASSIC
Black
30mn
7h
SEAQUANTUM CLASSIC
ACQPA 28632
SEAQUANTUM CLASSIC
Black
30mn
7h
DUAM à 20°C
Température
minimale
d’application
Point
d’éclair
(°C)
éventuel
sans
-
+5°C
25
Thinner N°7
sans
-
+5°C
25
Thinner N°7
Remarques :
Page 29/60
PRO-IMP 42 V0
Couleur
N° de
certification
produit
Nature chimique
Masse Volumique
EN ISO 2811-1 ou 2811-5
(g/cm3)
Composant A
SEAQUANTUM CLASSIC
Black
ACQPA
28632
acrylique et
copolymère en
phase solvant
SEAQUANTUM CLASSIC
Black
ACQPA
28632
acrylique et
copolymère en
phase solvant
Composant B
EN ISO 3251 (1 h à 105°C)
(% en masse)
Composant A
Composant B
Taux de Cendres
NF T30 012 (2 h à 900°C)
(% en masse)
Composant A
1,83
±0.05
74,4
±2,0
62,9
±3,0
1,83
±0.05
74,4
±2,0
62,9
±3,0
Composant B
Page 30/60
PRO-IMP 42 V0
MN01 032
EDITION : 02
NOM DU FABRICANT : HEMPEL PEINTURES France
:
09/06/2021
Aspect
Couleur - Brillant
Numéro
de couche
nom.
mini.
maxi.
Masse
feuil sec
(g/m2/c)
couche (µm)
Densité d’
application
nominale
(g/m2/c)
Extrait sec
volumique
(%)
Rendement
superficiel
spécifique
(m2/l)
Modes
Prévisions d’
d’application
approvisionnement
(l/m2/c)
B R P T E
Hempel's Antifouling Olympic + 72950
Marron -
1
100
-
0
233
295
58
5,8
0,25
X X O
Rouge -
2
100
-
0
229
293
58
5,8
0,25
X X O
Délai avant mise en service (à 20°C): 10h*
Séchage sec au
toucher
à 20°C
ACQPA 28462
72950/60600
4h
ACQPA 28462
72950/51110
4h
à 20°C
minimal
maximal
8h
10h
DUAM à 20°C
**
Température
minimale
d’application
Point
d’éclair
(°C)
éventuel
-
+5°C
24
08080
-
+5°C
24
08080
Remarques : * Délai de mise en service (mise en eau): Le temps maximum dépend des conditions atmosphériques (exposition UV, température, degré de pollution, …). Il est important d'effectuer un lavage à l'eau
douce à haute pression après une exposition prolongée. Normalement 6 mois d'exposition à l'air ne posent pas de problème si un tel traitement est effectué.
** Pas de délai de recouvrement maximum, mais après une exposition dans un environnement pollué, éliminer la contamination accumulée par un lavage à l'eau douce à haute pression.
Page 31/60
PRO-IMP 42 V0
Couleur
Masse Volumique
EN ISO 2811-1 ou 2811-5
(g/cm3)
EN ISO 3251 (1 h à 105°C)
(% en masse)
Taux de Cendres
NF T30 012 (2 h à 900°C)
(% en masse)
N° de
certification
produit
Nature chimique
acrylique en phase
solvant
1,70
±0.05
78,5
±2,0
NS
±3,0
acrylique en phase
solvant
1,70
±0.05
78,5
±2,0
NS
±3,0
Composant A
Marron
ACQPA
28462
Rouge
ACQPA
28462
Composant B
Composant A
Composant B
Composant A
Composant B
Page 32/60
PRO-IMP 42 V0
MN01 033
EDITION : 02
:
09/06/2021
Aspect
Couleur - Brillant
Numéro
de couche
nom.
mini.
maxi.
Masse
feuil sec
(g/m2/c)
couche (µm)
Densité d’
application
nominale
(g/m2/c)
Extrait sec
volumique
(%)
Rendement
superficiel
spécifique
(m2/l)
Modes
Prévisions d’
d’application
approvisionnement
(l/m2/c)
B R P T E
Hempel's Antifouling Olympic + 72950 noir
Noir -
1
100
-
-
223
286
58
5,8
0,25
X X O
Noir -
2
100
-
-
223
286
58
5,8
0,25
X X O
Séchage sec au
toucher
à 20°C
ACQPA 28472
72950/19990
4h
ACQPA 28472
72950/19990
4h
à 20°C
minimal
maximal
8h
10h
DUAM à 20°C
**
Température
minimale
d’application
Point
d’éclair
(°C)
éventuel
-
+5°C
24
08080
-
+5°C
24
08080
Remarques : * Délai de mise en service (mise en eau): Le temps maximum dépend des conditions atmosphériques (exposition UV, température, degré de pollution, …). Il est important d'effectuer un lavage à l'eau
** Pas de délai de recouvrement maximum, mais après une exposition dans un environnement pollué, éliminer la contamination accumulée par un lavage à l'eau douce à haute pression.
Page 33/60
PRO-IMP 42 V0
Couleur
Masse Volumique
EN ISO 2811-1 ou 2811-5
(g/cm3)
EN ISO 3251 (1 h à 105°C)
(% en masse)
Taux de Cendres
NF T30 012 (2 h à 900°C)
(% en masse)
N° de
certification
produit
Nature chimique
acrylique en phase
solvant
1,66
±0.05
78,0
±2,0
N.S
±3,0
acrylique en phase
solvant
1,66
±0.05
78,0
±2,0
N.S
±3,0
Composant A
Noir
ACQPA
28472
Noir
ACQPA
28472
Composant B
Composant A
Composant B
Composant A
Composant B
Page 34/60
PRO-IMP 42 V0
MN01 034
EDITION : 02
DESCRIPTION : Système de peinture antisalissures pour navires militaires destiné à la protection des œuvres vives Bâtiments de surface - Durée d'efficacité 48 mois*
:
09/06/2021
Aspect
Couleur - Brillant
Numéro
de couche
couche (µm)
nom.
mini.
maxi.
Masse
feuil sec
(g/m2/c)
Densité d’
application
nominale
(g/m2/c)
Extrait sec
volumique
(%)
Rendement
superficiel
spécifique
(m2/l)
Modes
Prévisions d’
d’application
approvisionnement
(l/m2/c)
B R P T E
Hempel's Antifouling globic 78900
Rouge -
1
120
-
-
311
389
58
4,8
0,30
X X O
Marron -
2
120
-
-
313
391
58
4,8
0,30
X X O
Rouge -
3
120
-
-
311
389
58
4,8
0,30
X X O
Délai avant mise en service (à 20°C): 12h**
Séchage sec au
toucher
à 20°C
ACQPA 28482
78900/51110
6h
-
+5°C
23
08080
ACQPA 28482
78900/60600
6h
10h
-
-
+5°C
23
08080
ACQPA 28482
78900/51110
6h
12h
***
-
+5°C
23
08080
à 20°C
minimal
maximal
8h
-
DUAM à 20°C
Température
minimale
d’application
Point
d’éclair
(°C)
éventuel
Remarques : *Le système de peinture antisallissure est prévu pour une durée d'efficacité de 60 mois, limité pour l'instant à 48 mois.
**: Délai de mise en service (mise en eau): Le temps maximum dépend des conditions atmosphériques (exposition UV, température, degré de pollution, …). Il est important d'effectuer un lavage à l'eau douce à haute
pression après une exposition prolongée. Normalement 6 mois d'exposition à l'air ne posent pas de problème si un tel traitement est effectué.
***: Pas de délai de recouvrement maximum, mais après une exposition dans un environnement pollué, éliminer la contamination accumulée par un lavage à l'eau douce à haute pression.
Le système de peinture antisalissure est prévu pour une durée d'efficacité de 60 mois, limité pour l'instant à 48 mois.
Page 35/60
PRO-IMP 42 V0
Couleur
Masse Volumique
EN ISO 2811-1 ou 2811-5
(g/cm3)
EN ISO 3251 (1 h à 105°C)
(% en masse)
Taux de Cendres
NF T30 012 (2 h à 900°C)
(% en masse)
N° de
certification
produit
Nature chimique
acrylique en phase
solvant
1,88
±0.05
80,0
±2,0
NS
±3,0
Composant A
Composant B
Composant A
Composant B
Composant A
Rouge
ACQPA
28482
Marron
ACQPA
28482
acrylique en phase
solvant
1,88
±0.05
80,0
±2,0
NS
±3,0
Rouge
ACQPA
28482
acrylique en phase
solvant
1,88
±0.05
80,0
±2,0
NS
±3,0
Composant B
Page 36/60
PRO-IMP 42 V0
MN01 035
EDITION : 02
DESCRIPTION : Système de peinture antisalissures pour navires militaires destiné à la protection des œuvres vives Bande de flottaison - Bâtiments de surface - Durée d'efficacité 48 mois*
:
09/06/2021
Aspect
Couleur - Brillant
Numéro
de couche
nom.
mini.
maxi.
Masse
feuil sec
(g/m2/c)
couche (µm)
Densité d’
application
nominale
(g/m2/c)
Extrait sec
volumique
(%)
Rendement
superficiel
spécifique
(m2/l)
Modes
Prévisions d’
d’application
approvisionnement
(l/m2/c)
B R P T E
Hempel's Antifouling globic 78900 noir
Noir -
1
120
-
-
300
379
58
4,8
0,30
X X O
Noir -
2
120
-
-
300
379
58
4,8
0,30
X X O
Noir -
3
120
-
-
300
379
58
4,8
0,30
X X O
Délai avant mise en service (à 20°C): 12h**
Séchage sec au
toucher
à 20°C
ACQPA 28492
78900/19990
6h
-
+5°C
23
08080
ACQPA 28492
78900/19990
6h
10h
-
-
+5°C
23
08080
ACQPA 28492
78900/19990
6h
12h
***
-
+5°C
23
08080
à 20°C
minimal
maximal
8h
-
DUAM à 20°C
Température
minimale
d’application
Point
d’éclair
(°C)
éventuel
Remarques : * Le système de peinture antisalissures est prévu pour une durée d'efficacité de 60 mois, limité pour l'instant à 48 mois.
** Délai de mise en service (mise en eau): Le temps maximum dépend des conditions atmosphériques (exposition UV, température, degré de pollution, …). Il est important d'effectuer un lavage à l'eau
*** Pas de délai de recouvrement maximum, mais après une exposition dans un environnement pollué, éliminer la contamination accumulée par un lavage à l'eau douce à haute pression.
Le système de peinture antisalissure est prévu pour une durée d'efficacité de 60 mois, limité pour l'instant à 48 mois.
Page 37/60
PRO-IMP 42 V0
Couleur
Masse Volumique
EN ISO 2811-1 ou 2811-5
(g/cm3)
EN ISO 3251 (1 h à 105°C)
(% en masse)
Taux de Cendres
NF T30 012 (2 h à 900°C)
(% en masse)
N° de
certification
produit
Nature chimique
acrylique en phase
solvant
1,83
±0.05
79,2
±2,0
NS
±3,0
Composant A
Composant B
Composant A
Composant B
Composant A
Noir
ACQPA
28492
Noir
ACQPA
28492
acrylique en phase
solvant
1,83
±0.05
79,2
±2,0
NS
±3,0
Noir
ACQPA
28492
acrylique en phase
solvant
1,83
±0.05
79,2
±2,0
NS
±3,0
Composant B
Page 38/60
PRO-IMP 42 V0
MN01 036
EDITION : 02
:
09/06/2021
Aspect
Couleur - Brillant
Numéro
de couche
nom.
mini.
maxi.
Masse
feuil sec
(g/m2/c)
couche (µm)
Densité d’
application
nominale
(g/m2/c)
Extrait sec
volumique
(%)
Rendement
superficiel
spécifique
(m2/l)
Modes
Prévisions d’
d’application
approvisionnement
(l/m2/c)
B R P T E
Marron -
1
120
-
-
313
391
58
4,8
0,30
X X O
Rouge -
2
120
-
-
311
389
58
4,8
0,30
X X O
Séchage sec au
toucher
à 20°C
ACQPA 28482
78900/60600
6h
ACQPA 28482
78900/51110
6h
à 20°C
minimal
maximal
8h
10h
DUAM à 20°C
**
Température
minimale
d’application
Point
d’éclair
(°C)
éventuel
-
+5°C
23
08080
-
+5°C
23
08080
Remarques : *: Délai de mise en service (mise en eau) : le temps maximum dépend des conditions atmosphériques (exposition UV, température, degré de pollution, ...). Il est important d'effectuer un lavage à l'eau
**: Pas de délai de recouvrement maximum, mais après une exposition dans un environnement pollué, éliminer la contamination accumulée par un lavage à l'eau douce à haute pression.
Page 39/60
PRO-IMP 42 V0
Couleur
Masse Volumique
EN ISO 2811-1 ou 2811-5
(g/cm3)
EN ISO 3251 (1 h à 105°C)
(% en masse)
Taux de Cendres
NF T30 012 (2 h à 900°C)
(% en masse)
N° de
certification
produit
Nature chimique
acrylique en phase
solvant
1,88
±0.05
80,0
±2,0
NS
±3,0
acrylique en phase
solvant
1,88
±0.05
80,0
±2,0
NS
±3,0
Composant A
Marron
ACQPA
28482
Rouge
ACQPA
28482
Composant B
Composant A
Composant B
Composant A
Composant B
Page 40/60
PRO-IMP 42 V0
MN01 037
EDITION : 02
:
09/06/2021
Aspect
Couleur - Brillant
Numéro
de couche
nom.
mini.
maxi.
Masse
feuil sec
(g/m2/c)
couche (µm)
Densité d’
application
nominale
(g/m2/c)
Extrait sec
volumique
(%)
Rendement
superficiel
spécifique
(m2/l)
Modes
Prévisions d’
d’application
approvisionnement
(l/m2/c)
B R P T E
Noir -
1
120
-
-
300
379
58
4,8
0,30
X X O
Noir -
2
120
-
-
300
379
58
4,8
0,30
X X O
Séchage sec au
toucher
à 20°C
ACQPA 28492
78900/19990
6h
ACQPA 28492
78900/19990
6h
à 20°C
minimal
maximal
8h
10h
DUAM à 20°C
**
Température
minimale
d’application
Point
d’éclair
(°C)
éventuel
-
+5°C
23
08080
-
+5°C
23
08080
Remarques : *: Délai de mise en service (mise en eau): Le temps maximum dépend des conditions atmosphériques (exposition UV, température, degré de poluution, …). Il est important d'effectuer un lavage à l'eau
Page 41/60
PRO-IMP 42 V0
Couleur
Masse Volumique
EN ISO 2811-1 ou 2811-5
(g/cm3)
EN ISO 3251 (1 h à 105°C)
(% en masse)
Taux de Cendres
NF T30 012 (2 h à 900°C)
(% en masse)
N° de
certification
produit
Nature chimique
acrylique en phase
solvant
1,83
±0.05
79,2
±2,0
NS
±3,0
acrylique en phase
solvant
1,83
±0.05
79,2
±2,0
NS
±3,0
Composant A
Noir
ACQPA
28492
Noir
ACQPA
28492
Composant B
Composant A
Composant B
Composant A
Composant B
Page 42/60
PRO-IMP 42 V0
MN01 040
EDITION : 01
DESCRIPTION : Système de peinture anticorrosion pour navires militaires destiné à la protection des œuvres vives Bâtiments de surface
:
09/06/2021
Aspect
Couleur - Brillant
Hempadur 15570
Numéro
de couche
mini.
maxi.
Masse
feuil sec
(g/m2/c)
couche (µm)
nom.
Densité d’
application
nominale
(g/m2/c)
Extrait sec
volumique
(%)
Rendement
superficiel
spécifique
(m2/l)
Modes
Prévisions d’
d’application
approvisionnement
(l/m2/c)
B R P T E
Gris rouge MIO -
1
100
80
125
182
259
54
5,4
0,26
X X O
Hempadur Quatro 17634
Rouge -
2
200
160
225
312
389
72
3,6
0,40
X X O
Hempadur 45 182
Jaune -
3
100
80
120
186
283
46
4,6
0,31
X X O
Séchage sec au
toucher
à 20°C
à 20°C
minimal
maximal
8h
30j*
DUAM à 20°C
Température
minimale
d’application
Point
d’éclair
(°C)
éventuel
Hempadur 15570
ACQPA 26512
15570/12430
4h
2h
+5°C
25
08450
ACQPA 28562
17634/50630
7h
7h
30j*
2h
+5°C
27
08450
Hempadur 45 182
ACQPA 38121
45182/25150
6h
6h
5j
3h
+5°C
23
08450
Remarques : * fonction des conditions, l'intervalle de recouvrement maximum peut être étendu en respectant strictement ce qui suit:
La surface doit être parfaitement exempte de toute sorte de contaminants (sels solubles, huile, graisse et autres substances chimiques).
Les surfaces détériorées par des conditions climatiques (UV, chaleur…) doivent être éliminées en utilisant des méthodes de nettoyage mécanique (décapage, UHP, ponçage ou balayage à l'abrasif…).
Le système de peintures existant doit être en tout point conforme aux spécifications techniques. La couche de recouvrement doit être de l'HEMPADUR 15570 ou équivalent tel qu'un HEMPADUR.
Pour déterminer si la qualité du nettoyage de surface est appropriée, réaliser un test. Cependant, un tel essai n'est pas la preuve finale d'une longue durabilité, par contre si le résultat est douteux, répéter l'opération
de nettoyage. Si la couche suivant n'est pas de l'HEMPADUR 15570, un voile d'HEMPADUR 15570 dilué peut être appliqué avant recouvrement si nécessaire.
Page 43/60
PRO-IMP 42 V0
Masse Volumique
EN ISO 2811-1 ou 2811-5
(g/cm3)
EN ISO 3251 (1 h à 105°C)
(% en masse)
Taux de Cendres
NF T30 012 (2 h à 900°C)
(% en masse)
Couleur
N° de
certification
produit
Nature chimique
Composant A
Composant B
Composant A
Composant B
Composant A
Composant B
Gris rouge
MIO
ACQPA
26512
epoxy / adduct de
polyamides
1,53
±0.05
0,96
±0.05
74,0
±2,0
59,5
±2,0
50,0
±3,0
NS
±3,0
Rouge
ACQPA
28562
époxy / polyamines
1,50
±0.05
0,94
±0.05
82,0
±2,0
NS
±2,0
49,5
±3,0
NS
±3,0
Hempadur 45 182
Jaune
ACQPA
38121
époxyde polyamide
1,43
±0.05
0,89
±0.05
70,9
±2,0
32,5
±2,0
44,6
±3,0
NS
±3,0
Hempadur 15570
Page 44/60
PRO-IMP 42 V0
MN02 023
EDITION : 02
DESCRIPTION : Système de peinture antisalissures pour navires militaires destiné à la protection des œuvres vives Sous-marins - Durée d'efficacité 36 mois
:
09/06/2021
Aspect
Couleur - Brillant
Numéro
de couche
nom.
mini.
maxi.
Masse
feuil sec
(g/m2/c)
couche (µm)
Densité d’
application
nominale
(g/m2/c)
Extrait sec
volumique
(%)
Rendement
superficiel
spécifique
(m2/l)
Modes
Prévisions d’
d’application
approvisionnement
(l/m2/c)
B R P T E
SEAQUANTUM CLASSIC
Dark red -
1
120
75
150
353
447
47
3,9
0,36
X X O
SEAQUANTUM CLASSIC
Black -
2
120
75
150
353
447
47
3,9
0,36
X X O
Séchage sec au
toucher
à 20°C
SEAQUANTUM CLASSIC
ACQPA 28632
SEAQUANTUM CLASSIC
ACQPA 28632
SEAQUANTUM CLASSIC DR
SEAQUANTUM CLASSIC
Black
30 mn
30 mn
à 20°C
minimal
maximal
7h
sans
7h
DUAM à 20°C
Température
minimale
d’application
Point
d’éclair
(°C)
éventuel
-
+5°C
25
Thinner N°7
-
+5°C
25
Thinner N°7
sans
Remarques :
Page 45/60
PRO-IMP 42 V0
Couleur
N° de
certification
produit
Nature chimique
Masse Volumique
EN ISO 2811-1 ou 2811-5
(g/cm3)
Composant A
SEAQUANTUM CLASSIC
Dark red
ACQPA
28632
acrylique et
copolymère en
phase solvant
SEAQUANTUM CLASSIC
Black
ACQPA
28632
acrylique et
copolymère en
phase solvant
Composant B
EN ISO 3251 (1 h à 105°C)
(% en masse)
Composant A
Composant B
Taux de Cendres
NF T30 012 (2 h à 900°C)
(% en masse)
Composant A
1,83
±0.05
74,4
±2,0
62,9
±3,0
1,83
±0.05
74,4
±2,0
62,9
±3,0
Composant B
Page 46/60
PRO-IMP 42 V0
MN02 024
EDITION : 01
DESCRIPTION : Système de peinture anticorrosion pour navires militaires destiné à la protection des œuvres vives Sous-marins
:
09/06/2021
Aspect
Couleur - Brillant
Jotamastic 87 Alu
Numéro
de couche
maxi.
Masse
feuil sec
(g/m2/c)
Densité d’
application
nominale
(g/m2/c)
Extrait sec
volumique
(%)
Rendement
superficiel
spécifique
(m2/l)
couche (µm)
nom.
mini.
Modes
Prévisions d’
d’application
approvisionnement
(l/m2/c)
B R P T E
Aluminium RT -
1
150
120
200
224
245
87
5,8
0,25
X X O
Aluminium -
2
100
80
130
149
163
87
8,7
0,16
X X O
Gris -
3
100
80
130
185
237
62
6,2
0,23
X X O
Séchage sec au
toucher
à 20°C
à 20°C
minimal
maximal
10h
Sans*
DUAM à 20°C
Température
minimale
d’application
Point
d’éclair
(°C)
éventuel
ACQPA 38181
4h
1h30
+10°C
40
N°17
Jotamastic 87 Alu
ACQPA 28152
Jotamastic 87 Alu
4h
10h
Sans*
1h30
+10°C
40
N°17
ACQPA 38591
Safeguard Universel ES
2h
10h
Sans*
2h
+5°C
27
N°17
Remarques : * Délai maximum de recouvrement: La surface doit être sèche et exempte de toute souillure avant application de la couche suivante. Dans ces conditions, il n'y a normalement pas de limite pour le temps
de recouvrement. Cependant, l'adhérence optimum entre couches est obtenue par application sur une couche précédente pas encore complètement polymérisée. Dans le cas où le revêtement a été
longuement exposé à la lumière, un nettoyage sérieux de la surface favorisera l'adhérence. Si le revêtement est endommagé et qu'on observe une réoxydation du support, il convient de préparer les zones
corrodées au degré de soin Sa 2½ (ISO 8501-2) rugosité Moyen G avant l'application de la couche suivante,
Page 47/60
PRO-IMP 42 V0
Jotamastic 87 Alu
Couleur
Masse Volumique
EN ISO 2811-1 ou 2811-5
(g/cm3)
EN ISO 3251 (1 h à 105°C)
(% en masse)
Taux de Cendres
NF T30 012 (2 h à 900°C)
(% en masse)
N° de
certification
produit
Nature chimique
Composant A
Composant B
Composant A
Composant B
Composant A
Composant B
Aluminium RT
ACQPA
38181
époxyde modifié
alu-rougeâtre
1,50
±0.05
1,02
±0.05
90,0
±2,0
53,3
±2,0
50,6
±3,0
NS
±3,0
Aluminium
ACQPA
28152
époxyde modifié
aluminium
1,53
±0.05
1,02
±0.05
87,4
±2,0
NS
±2,0
48,9
±3,0
NS
±3,0
Gris
ACQPA
38591
époxy vinylique en
phase solvant
1,54
±0.05
1,01
±0.05
74,2
±2,0
72,7
±2,0
53,8
±3,0
NS
±3,0
Page 48/60
PRO-IMP 42 V0
MN02 038
EDITION : 02
DESCRIPTION : Système de peinture antisalissures pour navires militaires destiné à la protection des œuvres vives Sous-marins - Durée d'efficacité 36 mois
:
09/06/2021
Aspect
Couleur - Brillant
Numéro
de couche
nom.
mini.
maxi.
Masse
feuil sec
(g/m2/c)
couche (µm)
Densité d’
application
nominale
(g/m2/c)
Extrait sec
volumique
(%)
Rendement
superficiel
spécifique
(m2/l)
Modes
Prévisions d’
d’application
approvisionnement
(l/m2/c)
B R P T E
Marron -
1
120
-
-
313
391
58
4,8
0,30
X X O
Noir -
2
120
-
-
300
379
58
4,8
0,30
X X O
Séchage sec au
toucher
à 20°C
ACQPA 28482
78900/60600
6h
ACQPA 28492
78900/19990
6h
à 20°C
minimal
maximal
8h
10h
DUAM à 20°C
**
Température
minimale
d’application
Point
d’éclair
(°C)
éventuel
-
+5°C
23
08080
-
+5°C
23
08080
Remarques : *: Délai de mise en service (mise en eau) : le temps maximum dépend des conditions atmosphériques (exposition UV, température, degré de pollution..). Il est important d'effectuer un lavage à l'eau
Page 49/60
PRO-IMP 42 V0
Couleur
Masse Volumique
EN ISO 2811-1 ou 2811-5
(g/cm3)
Taux de Cendres
NF T30 012 (2 h à 900°C)
(% en masse)
Nature chimique
Marron
ACQPA
28482
acrylique en phase
solvant
1,88
±0.05
80,0
±2,0
NS
±3,0
Noir
ACQPA
28492
acrylique en phase
solvant
1,83
±0.05
79,2
±2,0
NS
±3,0
Composant A
EN ISO 3251 (1 h à 105°C)
(% en masse)
N° de
certification
produit
Composant B
Composant A
Composant B
Composant A
Composant B
Page 50/60
PRO-IMP 42 V0
MN02 039
EDITION : 01
DESCRIPTION : Système de peinture anticorrosion pour navires militaires destiné à la protection des œuvres vives Sous-marins
:
09/06/2021
Aspect
Couleur - Brillant
Hempadur 15570
Hempadur 45 182
Numéro
de couche
mini.
maxi.
Masse
feuil sec
(g/m2/c)
couche (µm)
nom.
Densité d’
application
nominale
(g/m2/c)
Extrait sec
volumique
(%)
Rendement
superficiel
spécifique
(m2/l)
Modes
Prévisions d’
d’application
approvisionnement
(l/m2/c)
B R P T E
Gris rouge MIO -
1
100
80
125
182
259
54
5,4
0,26
X X O
Rouge -
2
200
160
225
312
389
72
3,6
0,40
X X O
Gris -
3
100
80
120
181
283
46
4,6
0,31
X X O
Séchage sec au
toucher
à 20°C
à 20°C
minimal
maximal
8h
30j*
DUAM à 20°C
Température
minimale
d’application
Point
d’éclair
(°C)
éventuel
Hempadur 15570
ACQPA 26512
15570/12430
4h
2h
+5°C
25
08450
ACQPA 28562
17634/50630
7h
7h
30j
2h
+5°C
27
08450
Hempadur 45 182
ACQPA 38121
45182/10500
6h
6h
5j
3h
+5°C
23
08450
Remarques : * fonction des conditions, l'intervalle de recouvrement maximum peut être étendu en respectant strictement ce qui suit:
La surface doit être parfaitement exempte de toute sorte de contaminants (sels solubles, huile, graisse et autres substances chimiques).
Les surfaces détériorées par des conditions d'exposition (UV, chaleur…) doivent être éliminées en utilisant des méthodes de nettoyage mécanique (décapage, UHP, ponçage ou balayage à l'abrasif…).
Le système de peintures existant doit être en tout point conforme aux spécifications techniques. La couche de recouvrement doit être l'HEMPADUR 15570 ou équivalent tel qu'un HEMPADUR.
Pour déterminer si la qualité du nettoyage de la surface est appropriée, réaliser un test. Cependant, un tel essai n'est pas la preuve finale d'une longue durabilité, par contre si le résultat est douteux, répéter
l'opération de nettoyage. Si la couche suivante n'est pas de l'HEMPADUR 15570, un voile d'HEMPADUR 15570 dilué peut être appliqué avant recouvrement si nécessaire.
Page 51/60
PRO-IMP 42 V0
Hempadur 15570
Hempadur 45 182
Masse Volumique
EN ISO 2811-1 ou 2811-5
(g/cm3)
EN ISO 3251 (1 h à 105°C)
(% en masse)
Taux de Cendres
NF T30 012 (2 h à 900°C)
(% en masse)
Couleur
N° de
certification
produit
Nature chimique
Composant A
Composant B
Composant A
Composant B
Composant A
Composant B
Gris rouge
MIO
ACQPA
26512
epoxy / adduct de
polyamides
1,53
±0.05
0,96
±0.05
74,0
±2,0
59,5
±2,0
50,0
±3,0
NS
±3,0
Rouge
ACQPA
28562
époxy / polyamines
1,50
±0.05
0,94
±0.05
82,0
±2,0
NS
±2,0
49,5
±3,0
NS
±3,0
Gris
ACQPA
38121
époxyde polyamide
1,43
±0.05
0,89
±0.05
70,9
±2,0
32,5
±2,0
44,6
±3,0
NS
±3,0
Page 52/60
PRO-IMP 42 V0
MN03 041
EDITION : 02
DESCRIPTION : Système de peinture pour navires militaires destiné à la protection des œuvres mortes et
superstructures - Bâtiments de surface (Durabilité niveau H1)
:
09/06/2021
Aspect
Couleur - Brillant
Numéro
de couche
nom.
mini.
maxi.
Masse
feuil sec
(g/m2/c)
couche (µm)
Densité d’
application
nominale
(g/m2/c)
Extrait sec
volumique
(%)
Rendement
superficiel
spécifique
(m2/l)
Modes
Prévisions d’
d’application
approvisionnement
(l/m2/c)
B R P T E
Rouge -
1
200
160
225
312
389
72
3,6
0,40
X X O
Hempadur 45 182
Jaune -
2
90
75
125
167
254
46
5,1
0,28
X X O
Hempel's Finition Alkyde Silicone 664 FR
Gris/bleu moyen clair satiné brillant - AFNOR 2625
3
30
25
40
40
69
45
15
0,10
X X O
Gris/bleu moyen clair satiné brillant - AFNOR 2625
4
30
25
40
40
69
45
15
0,10
X X O
Délai avant mise en service (à 20°C): 7 jours
Séchage sec au
toucher
à 20°C
ACQPA 28562
17634/50630
7h
2h
+5
27
08450
Hempadur 45 182
ACQPA 38121
45182/25150
6h
6h
72h
3h
+5°C
23
08450
ACQPA 38252
664FR/17140
4h
12h
sans
-
+5°C
30
08080
ACQPA 38252
664FR/17140
4h
12h
sans
-
+5°C
30
08080
à 20°C
minimal
maximal
7h
30j
DUAM à 20°C
Température
minimale
d’application
Point
d’éclair
(°C)
éventuel
Remarques :
Page 53/60
PRO-IMP 42 V0
Couleur
N° de
certification
produit
Nature chimique
Masse Volumique
EN ISO 2811-1 ou 2811-5
(g/cm3)
EN ISO 3251 (1 h à 105°C)
(% en masse)
Taux de Cendres
NF T30 012 (2 h à 900°C)
(% en masse)
Composant A
Composant B
Composant A
Composant B
Composant A
Composant B
époxy / polyamines
1,50
±0.05
0,94
±0.05
82,0
±2,0
NS
±2,0
49,5
±3,0
NS
±3,0
0,89
±0.05
70,9
±2,0
32,5
±2,0
44,6
±3,0
NS
±3,0
Hempadur Quattro 17634
Rouge
ACQPA
28562
Hempadur 45 182
Jaune
ACQPA
38121
époxyde polyamide
1,43
±0.05
Gris/bleu
moyen clair
satiné brillant
ACQPA
38252
alkyde silicone
1,04
±0.05
58,0
±2,0
NS
±3,0
Gris/bleu
moyen clair
satiné brillant
ACQPA
38252
alkyde silicone
1,04
±0.05
58,0
±2,0
NS
±3,0
Page 54/60
PRO-IMP 42 V0
MN12 028
EDITION : 02
DESCRIPTION : Système de peinture pour navires militaires destiné à la protection des capacités à eaux résiduaires
(eaux résiduaires, eaux noires, eaux grises)
:
09/06/2021
Aspect
Couleur - Brillant
nom.
mini.
maxi.
Masse
feuil sec
(g/m2/c)
couche (µm)
Numéro
de couche
Densité d’
application
nominale
(g/m2/c)
Extrait sec
volumique
(%)
Rendement
superficiel
spécifique
(m2/l)
Modes
Prévisions d’
d’application
approvisionnement
(l/m2/c)
B R P T E
Hempadur 15 500
Gris -
1
100
80
120
200
247
68
6,8
0,21
O
Hempadur 15 500
Rose -
2
100
80
120
200
247
68
6,8
0,21
O
Hempadur 15 500
Gris -
3
100
80
120
200
247
68
6,8
0,21
Délai avant mise en service (à 20°C): 10 jours
à 20°C
minimal
maximal
36h
21j
Séchage sec au
toucher
à 20°C
Hempadur 15 500
ACQPA 28312
15500/11150
4-6h
Hempadur 15 500
ACQPA 28312
15500/50900
4-6h
24h
21j
Hempadur 15 500
ACQPA 28312
15500/11150
4-6h
24h
21j
DUAM à 20°C
Température
minimale
d’application
Point
d’éclair
(°C)
éventuel
3h
+10°C
26
08450
3h
+10°C
26
08450
3h
+10°C
26
08450
Remarques :
Température de mélange :
15°C*
20°C
25°C
30°C**
Temps de mûrissement :
25 min
15 min
10 min
5 min
* Pour des températures inférieures à 15°C, la viscosité peut devenir trop importante pour permettre une application Airless.
** Ne pas utiliser à des températures supérieures à 30°C afin d'éviter les risques de poudrage,
Page 55/60
PRO-IMP 42 V0
Couleur
N° de
certification
produit
Nature chimique
Masse Volumique
EN ISO 2811-1 ou 2811-5
(g/cm3)
EN ISO 3251 (1 h à 105°C)
(% en masse)
Taux de Cendres
NF T30 012 (2 h à 900°C)
(% en masse)
Composant A
Composant B
Composant A
Composant B
Composant A
Composant B
époxyde
1,79
±0.05
0,96
±0.05
84,0
±2,0
31,0
±2,0
NS
±3,0
NS
±3,0
Hempadur 15 500
Gris
ACQPA
28312
Hempadur 15 500
Rose
ACQPA
28312
époxyde
1,79
±0.05
0,96
±0.05
84,0
±2,0
31,0
±2,0
NS
±3,0
NS
±3,0
Hempadur 15 500
Gris
ACQPA
28312
époxyde
1,79
±0.05
0,96
±0.05
84,0
±2,0
31,0
±2,0
NS
±3,0
NS
±3,0
Page 56/60
ANNEXE 2
SDP pour travaux de maintenance
En entretien courant par réparation localisée
PUM 1
Système primaire de maintenance localisée pour navires militaires applicables sur surfaces
verticales à l’exclusion des ponts et des fonds
PUM 2
Système primaire de maintenance localisée pour navires militaires applicables sur toutes surfaces
Page 57/60
PRO-IMP 42 V0
MPUM1 132
EDITION : 02
NOM DU FABRICANT : PEINTURES RENAUDIN
DESCRIPTION : Système primaire de maintenance localisée pour navires militaires applicable sur surface verticale
(à l'exclusion des ponts et des fonds)
:
PREPARATION DE SURFACE : Nettoyage, dégraissage de la zone à traiter, grattage, piquage, discage, brossage du
subjectile, dépoussiérage soigné avec un éventuel dégraissage, degré de soin C St3 (ISO 8501-1)
09/06/2021
Aspect
Couleur - Brillant
Numéro
de couche
mini.
maxi.
Masse
feuil sec
(g/m2/c)
couche (µm)
nom.
Densité d’
application
nominale
(g/m2/c)
Extrait sec
volumique
(%)
Rendement
superficiel
spécifique
(m2/l)
Modes
Prévisions d’
d’application
approvisionnement
(l/m2/c)
B R P T E
REN PM 1
Brun rouge -
1
60
60
90
111
146
58,4
9,7
0,131
X X X
REN PM 1
Brun rouge -
2
60
60
90
111
146
58,4
9,7
0,131
X X X
Délai avant mise en service (à 20°C): -
Séchage sec au
toucher
à 20°C
REN PM 1
ACQPA 26912
REN PM1
2h
REN PM 1
ACQPA 26912
REN PM1
2h
à 20°C
minimal
maximal
4h
6 mois
12h
DUAM à 20°C
6 mois
Température
minimale
d’application
Point
d’éclair
(°C)
éventuel
-
+5°C
38
S60
-
+5°C
38
S60
Remarques : Primaire universel de maintenance monocomposant sans limite de recouvrement maximal. Très forte adhérence sur supports anciesn époxy, époxy-vinyliques.
Recouvrable par finitions alkydes et alkydes silicones.
Page 58/60
PRO-IMP 42 V0
Couleur
N° de
certification
produit
Nature chimique
Masse Volumique
EN ISO 2811-1 ou 2811-5
(g/cm3)
Composant A
REN PM 1
Brun rouge
ACQPA
26912
REN PM 1
Brun rouge
ACQPA
26912
Composant B
EN ISO 3251 (1 h à 105°C)
(% en masse)
Composant A
alkydes
en
cours
n.s.
en cours
alkydes
en
cours
n.s.
en
cours
Composant B
Taux de Cendres
NF T30 012 (2 h à 900°C)
(% en masse)
Composant A
±2,0
en
cours
±3,0
±2,0
en
cours
±3,0
Composant B
Page 59/60
ANNEXE 3
Liste des systèmes certifiés par fabricant
HEMPEL PEINTURES France
5 rue de l'Europe
BP 3047
Saint Crépin Ibouvillers
60544 MERU Cedex
MN01032
MN01033
MN01034
MN01035
MN01036
MN01037
MN01040
MN02038
MN02039
MN03041
MN12028
JOTUN France SA
22-24, avenue du Président Wilson
92300 LEVALLOIS PERRET
MN01013
MN01014
MN01015
MN01016
MN01017
MN01018
MN01019
MN02023
MN02024
PEINTURES RENAUDIN
46-50, rue Jacques REATTU
13009 MARSEILLE
MPUM1132
Page 60/60

Catalogue des systèmes de peinture pour navires militaires

Transcription

Documents pareils

La certification ACQPA pour les revêtements par peinture des

ACQPA Procédure GE-PR7 TRAITEMENT D`UNE ACTION

Ouvrages métalliques : protection anticorrosion

Peintures sur béton

La Réunion Sécurisation de la route du Littoral RN1

PROGRAMME PEINTURE ORNEMENTALE SUR BOIS

Télécharger le programme - filiere peinture anticorrosion

Entretien des garde-corps métalliques

lettre gepi N°14b-x5