Les Composants CMS CMS : Composants Montés en Surface SMD

Avantages du montage en surface
Les Composants CMS
CMS : Composants Montés en Surface
• Rationalisation dans la fabrication
SMD : Surface Mount Device
SMT : Surface Mount Technology
Tous les composants ont la même forme
Même types de machines de placement,
Ils sont soudés en surface sur le circuit imprimé.
routage
Coût global inférieur
• Miniaturisation, poids
• Fiabilité
• Moins d’éléments parasites dus aux fils (HF)
• Montage mixte possible
Inconvénients du montage en surface
Difficultés lors de :
• Manipulation
Caractéristiques du montage en surface
Tailles des boîtiers CMS
Boîtiers : dimensions standardisées
• Identification d’un composant
• Test et dépannage manuel
Boîtier
L(mm)
I(mm)
H(mm)
P(mm)
0402
1,0 ± 0,05 0,50 ± 0,05 0,45 à 0,55
0,15 à 0,30
1206
3,2 ± 0,15 1,60 ± 0,15 0,50 à 1,75
0,25 à 0,75
1812
4,5 ± 0,20 3,2 ± 0,20
0,50 à 1,80
0,25 à 0,75
Soudage des CMS
• Soudage par refusion (ou reflow)
La soudure nécessaire à la connexion est déposée sur
les points de contact, p. ex. sous forme de pâte à
souder.
Apres le placement des composants, la liaison est
• Soudage par refusion (ou reflow)
Exemple :
• Sérigraphie de la pâte de soudure sur les surfaces de
soudage des composants
• Pose des CMS
• Soudage par refusion à l’infrarouge
établie par fusion selon l'une des méthodes suivantes :
• le soudage en phase vapeur ou par condensation
(Vapor Phase)
• le soudage a l'air chaud
• le soudage au fer
• le soudage par infrarouge
Exemple de four de soudage :
• Soudage à la Vague (actuellement le plus utilisé)
Exemple :
SOUDAGE DES CMS SEULS SUR UNE FACE
• Dépôt d’un point de colle à l’emplacement du
composant
• Pose des CMS
• Polymérisation de la colle à l’infrarouge
• Rotation du circuit imprimé
• Fluxage et soudage à la vague
• Lavage du circuit pour éliminer le flux
•
Le Soudage à double Vague
•
Machines de Placement
Successions des opérations :
• MACHINES MANUELLES
- fluxage du circuit à la mousse de flux ;
• MACHINES SÉQUENTIELLES
- préchauffe du circuit à 80 °C ;
• MACHINES SIMULTANÉES
- passage à la double vague de soudure.
La première, turbulente et étroite, garantit la
mouillabilité.
La seconde, plus large et moins turbulente,
élimine la soudure en trop et les courts-circuits
éventuels.
Le tableau donne les
correspondances des
codes employés
(sources BOURNS).
Le marquage des résistances CMS
Identification par 3 chiffres - série E-24
Les 2 premiers sont les chiffres significatifs, le 3e est le nb de
‘0’.
La lettre "R" remplace le point décimal.
Le troisième "caractère"
correspond à une puissance
de 10
Ex : 473 vaut 4 puis 7 puis 3 zéros, donc 47000 ohms ou 47
KΩ.
Y = 10-2 ==> exemple :
01Y = 1 Ω
X = 10-1 ==> exemple :
66X = 47,5 Ω
A = 10 0 ==> exemple :
47A = 301 Ω
Série E-96 1% :
B = 10 1
Marquage réalisé avec 4 chiffres ou un code fabricant.
C = 10 2
D = 10 3
E = 10 4 ==> exemple : 51E
= 3,32 MΩ
F = 10 5 ==> exemple : 01F
= 10 MΩ
Pour les boîtiers 1206 et 0805 les 3 premiers chiffres sont
significatifs et le quatrième est le nombre de zéro.
Sur les boîtiers 0603 le fabricant à adopté un codage des
valeurs (EIA-96).
Il y aura donc 1 code parmi 96 pour les chiffres significatifs
(les 2 premiers chiffres) et 1 lettre parmi 8 pour le coefficient
multiplicateur (dernier caractère).
Le tableau suivant donne les correspondances des codes
employés (sources BOURNS).