Press L210J serie hydraulic overload protection

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metaalbewerkingsmachines
met service !
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MACHINEGEGEVENS
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btw BE 460.060.409
2402000
Press L210J serie hydraulic overload protection Dry clutch - Pneumatic combination friction clutch-brake
Prijs excl. BTW
Main structure features:
* Steel-welded frame, high rigidity and less deformation, ensuring the capacity for bearing heavy load.
* Adjustable stroke of slide in 8 gears, to meet the punch processing for various dies.
* Eight-side long rectangle guides of the slide in high moving precision and high accuracy, extending the service
lift of the die.
* Pneumatic combination friction clutch-brake, low noise and long service lift, to ensure reliable safety and
flexible action.
* Automatic oil lubrication system, to ensure smooth operation.
* Hydraulic overload protection device achieving high sensitivity in effectively protecting against overload, to
ensure convenient and reliable operation.
* Automatic adjustment of the die set height marked by convenient operation (except 25T)
* PLC electrical control system allows various auto-equipment reprogramed according to different requirements
and perform various functions, to ensure high reliability and hig adaptability.
* Emergency stop, inching, single and continuous movement.
* Photo-electric protector, feeder, air cushion and other optional accessoires are available for the power press
subject to the users demands.
Frame
High strength normalized welded steel construction. PC
simulations allow to test frame reactions at the
maximum level of hard work conditions to grant the real
capacity of the press. Large worktable and exhaust
opening.
Kinematic unit
The driving system of the L210J presses is made by
single gear reduction for models L210J-45 and L210J-63,
double gears reduction starting from L210J-100. The fast
shaft has spiral milling cutter made from the shaft itself.
The entire reduction works in oil bath. The crankshaft is
made in special treated alloy steel. The fast shaft, on
which the flywheel is mounted , is on roller bearings.
Starting from model L210J-63 all presses can be
equipped with slow down motion system called SOFTIMPACT, that allows the slide to decrease speed near
the b.d.c. keeping up nominal force. The advantages of
the c-link system are:
* constant shearing action
* shearing bud reduced
* stress and shocks on dies reduced
* noise reduced
* vibrations reduced in manufacturing process
* suitable for production of precision
Slide and guiding system
On each model the slide of L210J power presses is
guided by 8 bronze gibs to get a perfect allignement in
each point of the stroke length. Ram body is made is
special casting and is equippped with worm wheel well
lubricated and reduction motor with automatic brake.
A mechanical display shows the slide position with
resolution 0,1 mm.
Slide balancing
In order to balance the slide weight and to comensate
the clearance of moving parts (pitman, sleeves etc…)
presses are equipped with adjustable diagram for
cylinders to adjust pressure in compliance with die weight.
Clutch-brake unit
Engaging of the press is assured by an
electropneumatic clutch-brake unit. Torque of clutch as
torque of brake. are weel-dimensioned to grant
maximum security also in the most heavy work
conditons.
Pneumatic system
Pneumatic plant is made of: air tanks for clutch and
cylinders, filters lubricator and regulatorn, line control
switches. The whole system is placed on the left side of
the machine allowing an easy access and adjustment
without creating in the meantime any kind of trouble in
case of movement of materials.
Electric plant
The electric cabinet, fixed on the
right side of the press and the
cable lines are made following strictly the actual
safety laws using only components of high and
certified qualtiy. On the main central are shown
immediately and clear all the anomalies of the
press assuring a fast solution of het problem.
Lubrication system
The lubrication system is managed by one central
that commands one gear oil pump working in
continuos flow of lubricant. The central is
equipped with:
* electric oil level alarm
* timer for adjust lubrication
* flow control alarm that assures perfect lubrication
in each point of the press
* timer for adjust pause between one lubrication
and the next ont.
The lubrication plant has also one total recovery
of lubricant system.
Hydraulic overload safety system
Each model of L210J serie is delivered with the
hydraulic overload safety system. Extremely
sensitive and fast it stops immediatly the slide in
case of exceeding the nominal capacity of the
press preventing dies damages. This system is
adjustable.
Changing stroke system
The engagement and the disengagement of the
stroke is automatic just turning one key selector
on the operator panel. The positioning operation
is manual. This operation requires only few
seconds because are not requested any kind of
manual locks or unlocks and grants short time for
dis setting. Starting from L210J-100, under
customer request, can be mounted the 'ACM'
system that makes itself the entire operations of
stroke adjustment.
Die cushion
All models are ready to be equipped, under
custumors request, with a die cushion specially
studied and built in compliance of press capacity.
Safety
This line of presses, CE marked, grant a high
safety level in each working condition. Each model
is delivered with CE declaration of conformity and
manual operation book.
Structure
Bâti monobloc avec des tôles d'acier soudées et
soumises à une normalisation de la tension. En
utilisant un logiciel spécifique, il a été possible de
procéder à une simulation dans les conditions les plus
pénibles, en enregistrant les réactions et les
comportements de la structure. Cette simulation a
premis de vérifier les capacités réelles de la presse. La
machine dispose d'une table très grande et beaucoup de
rainures ainsi que d'un passage entre les montants
important.
Groupe cinématique
Le rouage de commande des presses de la séries L210J
est un système basé sur la réduction simple des
engranages pour les modèles jusqu'à la L210J-63,
réduction double à partir de la L210J-100. L'arbre de volan
à une denture hélicoïdale avec le fraisage des dents
incise directement sur l'arbre. Le groupe moto réducteur
opère dans un bain d'huile. L'arbre excentrique est en
acier allié et trempé. L'arbre rapide equipé d'un volant
opère sur des roulements à galets, alors que l'arbre
intermédiaire et l'arbre exentrique opère sur des bagues
en alliage special de bronze. A partir de la L210J-63 nous
avons introduit le système de ralentissement SOFTIMPACT. Près du p.m.b. la machine réduit la vitesse
(avec la même puissance) au moyen d'un transmission:
* avec des bras de levier entre l'engrenage et le
vilebrequin
* avantage du système à ralentissement
* action de coupe constant
* réduction des bavure
* emboutissage plus facile
* réductions des contraintes et des chocs sur les outils
et sur la cinématique de la presse.
Chariot et glissières
Le chariot est guidé par 8 longues glissières avec des
patins en bronze, les glisières sont possitonnées à 90°
sur la partie antérieure et posterieure, afin d'obtenir tant
un alignement parfait en chaque point de la course,
qu'une operation d'enregistrement facilitée. Le chariot
est realisé en moulage spécial de fonte, et le réglage
vertical de la vis est effectué à l'aide d'un vis sans fin par
moteur avec lecteur min. 0,1 mm. (à l'exclusion du
modèle L210J-25). La grosse vis est en acier allié et
trempé. Le chariot a un plan de travail de grandes
dimensions pourvu de rainures pour permettre un
blocage facile même pour les outils avec des larges
dimensions.
Equilibrage du chariot
La machine est equipée de 2 verrins pneumatique à
basse pression réglable, qui permet l'équilibrage du poids
du chariot ainsi quie le poids des pièces en mouvement
alternatif (bielle, excentrique, etc…). Ils componsent aussi
les jeux et le poids de l'outil (table de réglage), de façon à
accroîte la précision du mouvement. La presse est livrée
avec le diagramme de charge des verrins.
Dispositif de sécurité de la machine
Cette ligne de presses excentriques à marque CE,
garantit un niveau de sécurité supérieure les presses.
Les presses sont conformes aux directives de la
Communauté Européenne. Chaque modèle est livré
avec un certificat CE de conrormité, ainsi qu'un manual
d'instruction, l'utilisation et l'entretien.
Embrayage
L'embrayage de la presse est assuré par
un groupe d'embrayage-frein à commande electropneumatique. Le couple frein et le couple
embrayage sont tous les deux dimensionnés de
façon à garantir le maximum de fiabilité et de sûreté.
Installation pneumatique
L'installation pneumatique est composée des
recevoirs, du groupe filtres et graisseurs, d'un
controle de réseau, la plus part positionnée sur le
côté gauche de la presse.
Dispositif de sécurité en cas de surcharge
Un dispositif hydraulique est monté sur chaque
modèle de cette série en façon de prévenir le
blocage de la presse en cas de surcharge et pour
garantir le déblocage au p;m;b.
Ensemble des commposants électrques
Le tableau électrique, fixé sur la côté droite de la
presse par 4 dispositifs anti-vibration, et l'installation
de bord de presse de la série L210J respectent toutes
les normes concernant la prévention des accidents
du travail en vigueur, en utilisant seulment et
exclusivement des compostants de qualité
supérieure et certifiée. Sur le tableau des
commandes principales sont visualisés tout les
types de panne ou d'urgence, afin de permettre un
diagnostic de détection de pannes/urgences rapides,
et par conséquent une résolution rapide de ces
dernières. Toute l'installation est equipée d'une
système à double sécurté.
Graissage
Le graissage est complétement géré par une
centrale, que commande une pompe à engrenages
à jet d'huile continu. Cette centralle est equipée:
*d'un contrôle de flux sur tous les points de
graissage.
* d'un controle de niveau de l'huile dans le reservoir.
* d'un temporisateur qui règle le temp entre un
graissage et l'autre.
*d'un temporisateur que règle la durée du graissage.
Un système de recyclage assure une récupération
totale de l'huile lubrifiante.
Changement de course (semiautomatique/
automatique)
L'embrayage et le désembrayage de la course sur
les presses de la série L210J est automatique.
Réglage manuel à l'aide d'une clé fixé. Sur ces
modèles de presse, l'operation de changement de
course ne dure que quelques secondes. A partir de
la L210J-100, sur demande réglage automatique avec
visualitation de la course sur petit ordinateur.
Accessoires
Sur demande nous pouvons équiper les presses
des accessoires suivants:
* amenages mécaniques et pneumatique
* dévidoires
* redressueses motorises
* système de transfert de la pièce
* dispositif rapide de blovage des outils
* controle d'expulsion de la pièce
Rahmenstruktur
Monolithischer Presserahmen aus verschweissten und
spannungsfrei geglüchten Stahlblechen. Die
schwierigsten Arbeitsbedingungen und Belastungen
wurden durch eine Computersimulation grafisch
aufgezeichnet und das Verhalten sowie Reagieren der
Stahlkonstruktion, den reellen Belastungen und
Möglichkeiten einer Presse nachempfundeen. Die
Arbeitsfläche is grosszügig bemessen und die grosse
lichte Weite zwischen den Seitenwangen ermöglicht
einen problemlossne Teileauswurf.
Antriebseinheit
Das Zahnradgetriebe der Modellreihe L210J ist von
1-facher Unterzetzung für die Modelle L210J-45 und
L210J-63, für die Baureihe ab Modell L210J-100 jedoch
mit zweifachter Untersetzung. Die Schnelllaufende Welle
ist mit einer direkt aus der Welle gefrästen
Schrägverzahnung versehen. Das gesamte
Untersetzungsgetriebe läuft im Ölbad. Die Exzenterwelle
ist aus legiertem und vergütetem Stahl. Die
Schnelllaufende Welle auf der das Schwungrad sitzt, läuft
in Rollenlagern, während die Mittelwelle in Lagerbuchsen
aus spezieller Bronzelegierung rotiert. Ab Modell
L210J-63 können die Pressen mit dem Soft-ImpactVerzögerungssystem augserüstet werden. Der Stössel
verlangsamt im Bereich des unteren Todpunket (UT), bei
gleichbleibender Nennkraft, seine Hubgeschwindigkeit.
Die Vorteille des C-Link Verzögerungssystems sind:
* Konstanter Schnittbereich
* Reduzierung des Schnittgrates
* Verringerung von Schlägen und Belastungen auf
Werkzeuge und Getriebe
* Bemerkenswerte Senkung des Lärmpegels
* Belastungsaufteilung: Torsion auf Exzenter, Biegung
auf oberer Lagerung
* Produktionssteigerung
Strösselaugleichzylinder
Zwei Pneumatikzylinder mit einstellbarem Druck sorgen
für den Gewichtsausgleich des Stössels und des
Werkzeugoberteils. Zudem wird durch die
Ausgleichszylinder das Spiel aller beweglichen Teile
absorbiert (Verzahnungen, Pleuel, Bolzen usw.). Dadurch
die Laufruhe gesteigert und die Standzeit der Werkzeuge
erhöht. Jede Presse ist miet einem Zylinderlastdiagramm
versehen, um das Zusatzgewicht des Werkzeugoberteils
rasch auszugleichen.
Schlitten und Führungen
Die 90° Anordnung der vorderen und
hinteren Stösselführungen und die Verwendung von
8 Bronzegleitflächen gewährleisten eine perfekte
Stösselführung in jeder Hubposition und ein leichtes
Nachstelen. Die extrem langen Führungen
garantieren bei jeder Stösselstellung einen exakten
Lauf. Der Stössel ist aus einer speziellen
Gusseiserenlegierung hergestellt und die
Vertikalverstellung erfolgt über ein mit Bremsmotor
angetriebenes und im Ölbad laufendes
Schneckengetriebe. Ein Anzeigedisplay zeight die
Stösselstellung mit einer Genauigkeit von 0,1 mm.
Die Stösselstellschraube ist ein Schmiedeteil aus
legiertem, vergütetem Stahl.
Einrückkuplung
Das Einrückken der Presse erfolgt über eine
elektropneumatisch betätigte BremsenKupplungskombination. Sowohl das
Reischeibenpaar der Bremse als auch der Kupplung
sind überdurchschnittlich gross dimensioniert, um
ein Höchstmass an Zuverlässigkeit und Sicherheit,
auch unter schwersten Betriebsbedingungen zu
gewährleisten.
Druckluftanlage
Die Druckluftanlage besteht aus: Druckluftspeicher,
Wartungseinheit, Filter und Öler, Netzüberwachung
und ist auf der linken Pressenflanke zentral
untergebracht.
Elektroanlage
Der Schaltschrank ist mit 4 Schwingungsdämpfern
an der rechten Pressflanke angebracht und die
Bordelektrik entspricht allen geltenden
Sicherheitsvorschriften bzw. Normen. Die gesamte
Elektroanlage besteht ausschliesslich aus
Bestandteilen hober Qualität und zertifizierter
Komponenten. Das Steuerbord des
Schaltschrankes beinhaltet eine Diagnostik-Anzeige,
wo alle Fehlermeldungen und Alarmsituationen
aangezeigt werden. Alle möglichen Störfaktoren
werden sofort erkannt, lokalisiert und somit auch
rasch behoben. Alle Sicherheitseinrichtungen sind
doppelt.
Zentralschemieranlage
Die gesamte Zecntralschmieranlage wird durch eine
Steuereinheit geregelt und eiene Zahnradpumpe sorgt
für einen kontinuierlichen Öleinfluss. Diese Steuerung
kontrolliert auch den Öldurchfluss zu allen
Schmierpunkten, überwacht den Öldstand und eine
Zeitschaltuhr bestimm die Pumpintervalle. Wird die
Ölzufuhr unterbrochen oder sinkt der Ölstand auf ein
Minimum schaltet die Presse ab. Ein geschlossener
Ölkreislauf sorgt für die Rückführung des Schmiermittels.
Hubweshel
Bei der Pressenbaureihe L210J erfolgt des Aus- und
Einkoppelungsvorgang der Hubwechselklauen
automatisch durch die Betätigung eines W¨hlschalters
auf der Klauen, met einem handelsüblichen Maul- oder
Steckschlüssel den gewünschten Stöselhub wählen. Ist
der gewünschte Hub ersichtlich im runden Sichtfenster
eingestelt, den Wählschalter zum Einrasten der Klauen
betätigen. Der Hubwechsel dauert nur einige Sekunden,
weil keine Klemmen oder sonstige Bauteile manuell
gelöst bzw. Gespannt werden müssen. Dies bedeutet
Eingachheit und hohe Flexibilität beim Werkzeugwechsel
oder sonstigen Einstellarbeiten. Ab Modell L210 J-100
kann das System 'ACM' montiert werden. Ein
Getriebemotor übernimmt auf Knopfdruck den
Einstellvorgang vollkommen automatisch.
Überlastscherung
Alle Modelle der Baureihe L210J sind mit einer
einstellbaren, hydraulischen Überlastsicherung
versehen. Dieses sehr empfindliche und schnell
reagierende System stoppt sofort die Presse bei
Überschreitung der eingestellten Presskraft.
Ziehkissen
Alle Modelle dieser Serie sind bereits für den
nachträglichen Einbau eines Ziehkissens vorbereitet.
Das Ziehkissen selbst ist eigens für die Kapazität der
jeweiligen Presse konzipiert und abgestimmt.
Sicherheit
Diesse serie von Exzententnerpressen met CE
Kennzeichnung erfüllen einen sehr hohen
Sicherheitsstandart unter allen denkbaren Betriebsbedingungen. Alle Modelle entsprechen den EURichlinien und sind mit CE-Konformitätsbescheinigung, Installationsplan und Gebrauch- und
Instandhaltungsbüchlein versehen.
Sonderanlagen
Auf Grund besonderer Erfahrungen auf dem Gebiet
der spanlosen Verformungen bzw. Blechbearbeitung
sind wir in der Lage auch dem anspruchvollsten
Kunden schlüsselfertige Kompettanlagen auf Grund
der Teilzeichnung zu liefern.
Model
A
B
a1
b1
H
h1
h2
m1
m2
d
x
MCxL
25A
1200
1160
795
710
700
110
600
150
150
4
24
M24x400
45A
63A
100A
1375
1680
1720
1210
1470
1520
925
1100
1180
760
920
1000
700
1000
1000
110
110
110
600
800
800
150
150
240
150
150
200
4
4
4
24
30
30
M24x400 M30x600 M30x800
125
160A 200
1900
2200 2500
1600
1850 2100
1380
1310 1670
1050
1150 1300
1000
1500 1500
110
110 150
800
1000 1000
240
240 240
200
240 240
4
4
4
30
42
42
M30x800 M42x800 M42x800
Nominal pressure
Nominal pressure stroke
Stroke of slide
Strokes
Max. die set height
Die height adjustment
Depth of throat
Distance betw uprights
Size of table
Size of opening in table
Bottom size of slide L-R
Bottom size of slide F-B
Hole for punch shank dia
Hole for punch shank depht
Single speed motor power
Variable motor power
Overall dimensions
Total weight
kN
mm
mm
S.P.M.
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
kW
kW
mm
kg
Nominal pressure
Nominal pressure stroke
Stroke of slide
Strokes
Max. die set height
Die height adjustment
Depth of throat
Distance betw uprights
Size of table
Size of opening in table
Bottom size of slide L-R
Bottom size of slide F-B
Hole for punch shank dia
Hole for punch shank depht
Single speed motor power
Variable motor power
Overall dimensions
Total weight
kN
mm
mm
S.P.M.
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
kW
kW
mm
kg
Nominal pressure
Nominal pressure stroke
Stroke of slide
Strokes
Max. die set height
Die height adjustment
Depth of throat
Distance betw uprights
Size of table
Size of opening in table
Bottom size of slide L-R
Bottom size of slide F-B
Hole for punch shank dia
Hole for punch shank depht
Single speed motor power
Variable motor power
Overall dimensions
Total weight
kN
mm
mm
S.P.M.
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
kW
kW
mm
kg
L210J-16A
160
3
8,3-80
85-140
220
50
170
360
600x320x60
dia 110
400
240
dia 30
50
2,2
2,2
L210J-25A
250
3
10,5-100
70-120
250
50
185
440
700x350x70
dia 110
460
270
dia 40
60
2,2
3
L210J-45A
450
4
11,5-110
60-100
290
70
235
510
800x450x80
dia 110
500
300
dia 50
60
5,5
5,5
L210J-63A
630
4
12,5-120
50-80
300
80
260
570
850x500x90
dia 125
600
350
dia 50
60
5,5
7,5
1050x780x2100
1260x980x2300
1330x1000x2650
1550x1145x2870
2500
3000
4200
6200
L210J-100A
1000
5
15-140
45-65
360
90
320
570
1000x630x125
dia 125
700
400
dia 60
80
7,5
11
L210J-125
1250
5
15-140
42-60
400
90
320
600
1100x630x150
dia 140
700
400
dia 60
80
11
15
L210J-160A
1600
6
16,5-160
35-55
460
100
330
690
1200x650x180
dia 160
760
450
dia 70
80
11
15
L210J-200
2000
7
18,7-180
30-50
480
110
410
820
1350x800x200
dia 180
900
570
dia 70
80
15
22
1760x1320x3080
1860x1400x3150
1900x1410x3550
2650x1500x3950
9200
10500
14300
21000
L210J-250
2500
8
21-220
30-45
500
120
410
820
1400x800x200
dia 180
900
570
dia 70
100
22
30
L210J-315
3150
8
220
30
550
120
430
840
1500x840x200
dia 220
950
650
dia 75
100
30
/
L210J-400
4000
8
220
30
550
120
450
1000
1700x880x200
dia 220
1100
720
dia 75
100
37
/
2900x1600x4150
3150x1720x4250
3825x1905x4310
25000
31000
40000