sensibilisation au clp et impacts organisationnels

SENSIBILISATION AU CLP ET
IMPACTS ORGANISATIONNELS
Qui est Guardian ?
GUARDIAN INDUSTRIES CORP. est l’un des leaders mondiaux dans la
fabrication de verre float fondé en 1932.
Parts de Marché
Guardian dans le monde (lignes de production de verre)
World Headquarter
- Auburn Hills / Michigan
European Headquarter
- Dudelange / Luxembourg
28 lignes de productions
Europe : 10 sites
+ 7 coaters
Production journalière >
18000 tonnes
28 Floats + 300 facilities
18.000 employees
Guardian Luxembourg (1200 employés)
GUARDIAN Dudelange.
1988 : Guardian Luxguard II
1993 : Ajout d’une ligne de production de miroir
1997 : Ajout d’une ligne de production de verre
feuilleté.
Production de 600 tonnes de verre par jour d’une
épaisseur de 2mm à 15mm
Personnel : 240 employés
Site classé SEVESO seuil haut
Applications

Commercial
Architectural Projects
60 Holborn Viaduct London (UK)
Verre Showerguard / Bascharage
Southlane Tower Belval
(LU)
Palais Quartier Frankfurt (D)
Hotel Crown Plaza Belgrade, Serbia
Environnement
Respect complet des lois et règles environnementales.
Réalisation du travail de façon à protéger la santé et la sécurité des
clients, employés et voisins.
Poursuite des affaires afin d’atteindre notre but économique tout en
respectant les objectifs environnementaux.
Certified ISO 14001
EPD (Environmental Product Declaration) for float glass, coated glass, tempered
and laminated glass . The EPD covers our plants in Goole, Thalheim,
Czestochowa, Oroshaza, Bascharage,Tudela, Llodio and Dudelange. The EPD is
in accordance with EN ISO 14025 and EN 15804
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CLP et Luxguard II
Dans nos matières premières :
• Terres rares
• Métaux nécessitant une examen biologique
Dans notre process :
• Fibres céramiques réfractaires
• Acide borique
• Acide chlorhydrique, acide sulfurique, acide nitrique,
chlorure de fer, soude caustique
• Xylène, présence de formaldéhyde
CLP et Luxguard II
VEILLE REGLEMENTAIRE
CLP et Luxguard II
Révision des FDS 1x/an et si nécessaire traduction en français
(1 responsable par département)
Formation annuelle de la totalité du personnel / Questions sur
une base hebdomadaire
Contrôle de la mise à jour des FDS et de la formation du
personnel lors de notre audit annuel corporate
Copie papier à jour dans notre local infirmerie
CLP et Luxguard II
LES FDS :
• Accessible depuis tous les PC du site via un icone
• Tous le personnel a la possibilité de les lire ou de les
imprimer
• La FDS de tout nouveau produit doit être validée par le
responsable sécurité et transmise au médecin du travail
CLP et Luxguard II
Le stockage des Produits Chimiques :
• Tous les liquides sur bacs de rétention et adaptation du sol
quand cela n’est pas possible
• Des bacs de rétention sur roues permettent le transport
dans le site
• Les points de stockage d’absorbants ont été ajoutés sur le
plan du système incendie
CLP et Luxguard II
Le ré-étiquetage des produits chimiques :
• Impression systématique via notre réseau intranet des
étiquettes en cas de changement de contenant.
• Obligation de formation de notre personnel pour mettre un
label sur un container déchets
CLP et Luxguard II
L’incident environnemental :
• Rédaction d’un rapport et diffusion à la totalité du personnel
(une fiche de formation est signée systématiquement et une
communication est également faite dans le rapport du jour).
• En cas d’incident grave la brigade de pompier/secouriste est
formée à l’intervention avec A.R.I
CLP et Luxguard II
Sensibilisation sur le terrain:
• Campagne d’affichage dans les différents départements
(Affiches AAA, INRS et interne)
• Distribution de réglets à tout le personnel sur le risque
chimique avec les nouveaux pictogrammes
CLP et Luxguard II
Sensibilisation sur le terrain:
• Mise en place d’une campagne ludique
• Distribution de T-Shirt avec les nouveaux pictogrammes au
personnel de terrain
• Questionnaire sous forme de quiz un mois après
MERCI DE VOTRE ATTENTION
Check out our NEW website at http://www.sunguardglass.com
Thanks for your attention
Jean-Philippe OBLET / [email protected]