Au-delà de la gestion des fichiers CAO

Au-delà de la
gestion des
fichiers CAO
Vos fichiers de conception sont
désormais gérés à la perfection
grâce au PDM. Et maintenant ?
Introduction
Introduction
Processus de validation
et de modification non
contrôlés
Utiliser le PDM pour
rationaliser les processus
de gestion des validations
et des modifications
Problèmes avec la gestion
des nomenclatures
Si vous gérez vos fichiers CAO à l’aide d’une solution de gestion des données Produits
(PDM), vous avez franchi la première étape essentielle du développement de la stratégie
PDM.
Utiliser le PDM pour
la gestion de vos
nomenclatures
Les fichiers de conception créés par votre équipe d’ingénieurs et qui semblaient ingérables sont désormais sous contrôle. Grâce au PDM, il est
probable que vos ingénieurs gaspillent moins de temps, que les coûts de vos produits soient revus à la baisse, que la qualité de vos produits
augmente et que vos cycles de développement soient plus courts, dans la mesure où vos ingénieurs peuvent désormais mieux travailler en
équipe.
Quelle est la prochaine étape ? Quels sont les autres avantages que vous pourriez tirer de ces données merveilleusement bien gérées ?
Donner accès aux bonnes
données aux membres de
l’équipe
Collaborer à l’aide du PDM
Conclusion
Mieux maîtrisez le PDM
Ces avantages sont en réalité nombreux. Le PDM peut vous offrir bien plus que des fonctionnalités de gestion des fichiers CAO. Examinons
quelques défis liés aux processus auxquels vous êtes sans doute confronté régulièrement :



Vous devez remettre
en main propre des
dessins imprimés à des
membres du personnel
ne faisant pas partie de
l’équipe des ingénieurs,
afin qu’ils puissent
réviser et approuver les
conceptions.
L’obtention de toutes les
validations nécessaires
pour confirmer
une demande de
modification nécessite
d’importants efforts
manuels et prend bien
trop de temps.
D’autres départements,
tels que la Fabrication,
utilisent une mauvaise
version de la conception.
2

Vous passez des
heures à gérer vos
nomenclatures au sein
d’une feuille de calcul.

Vous devez échanger
des informations produit
manuellement entre
les différents systèmes
utilisés pour l’ingénierie,
les achats, les ventes et
la fabrication.
Introduction
Processus de validation
et de modification non
contrôlés
Utiliser le PDM pour
rationaliser les processus
de gestion des validations
et des modifications
Problèmes avec la gestion
des nomenclatures
Utiliser le PDM pour
la gestion de vos
nomenclatures
Processus de validation et de modification non
contrôlés
Le suivi des processus de gestion des modifications et de validation figure parmi les
défis les plus souvent cités par les ingénieurs participant au développement de produits.
Veiller à ce que tout le monde sache où en est la conception dans le cycle global, solliciter le retour d’autres collaborateurs et connaître l’état
d’avancement des projets sont autant de tâches susceptibles d’entraver l’efficacité du processus de développement.
Bien que l’historique des versions consigne les modifications incrémentales quotidiennement apportées à un produit, il ne permet pas de
communiquer à des intervenants tiers l’état actuel du cycle de vie de la conception. Afin que tout le monde puisse travailler à partir des bonnes
données, il est essentiel de savoir si une version est toujours en cours d’élaboration, si elle est en phase de révision ou de modification ou si elle
a été envoyée à la fabrication. Pour veiller à ce que toutes les parties prenantes d’un projet aient accès aux bonnes données au bon moment, il
convient de procéder avec précaution et souvent manuellement.
Donner accès aux bonnes
données aux membres de
l’équipe
Même dans les environnements où l’ensemble du processus de conception a été numérisé, les processus de révision et d’approbation pour la
validation et l’apport de modifications s’effectuent souvent sur papier. Les ingénieurs conservent des dossiers composés de listes de contrôle
et de dessins dans leur bureau pendant des jours, voire des semaines, afin d’obtenir les révisions et les approbations nécessaires. Et une fois
les modifications et les différentes versions approuvées, tous ces dossiers sont souvent rangés dans une armoire, jetant aux oubliettes des
connaissances utiles durement acquises.
Collaborer à l’aide du PDM
Le suivi et le contrôle constituent un autre défi. Dans la mesure où l’ensemble du processus s’effectue hors ligne, il est impossible pour
quiconque de prendre connaissance de l’état d’avancement du projet. Il est difficile de savoir qui retarde le processus, quels sont les éventuels
problèmes majeurs à l’origine des retards ou de connaître l’état d’avancement d’un projet. Ce manque de transparence donne lieu à la prise de
décisions hors contexte, car les données ne sont pas disponibles sur demande.
Conclusion
Mieux maîtrisez le PDM
43%
43 % des ingénieurs participant au développement des produits
estiment que la «gestion des modifications» est un défi majeur
dans le domaine de la conception.*
3
Introduction
Processus de validation
et de modification non
contrôlés
Utiliser le PDM pour
rationaliser les processus de
gestion des validations et
des modifications
Problèmes avec la gestion
des nomenclatures
Utiliser le PDM pour
la gestion de vos
nomenclatures
Donner accès aux bonnes
données aux membres de
l’équipe
Collaborer à l’aide du PDM
Conclusion
Mieux maîtrisez le PDM
Utiliser le PDM pour rationaliser les processus
de gestion des validations et des modifications
La gestion des processus de validation et de modification constitue l’une des façons de
développer la stratégie PDM qui aura le plus d’impact.
Elle élimine les incertitudes et l’inefficacité inhérentes au processus de développement. Vous pouvez non seulement progresser plus
rapidement dans le processus, mais aussi y inclure davantage de collaborateurs, recueillir plus de commentaires, prendre de meilleures
décisions et, enfin, créer un meilleur produit. Voici quelques-unes des manières dont le PDM peut aider l’ensemble de votre équipe à gérer les
processus de validation et de modification avec plus d’efficacité :


Attribuer des états du cycle de vie à
vos conceptions
Automatiser la gestion des
modifications
Les cycles de vie permettent d’informer tous
les collaborateurs de l’état d’avancement
actuel de la conception : travail en cours,
envoyé pour révision ou validé pour la
production. Les responsables peuvent
aisément vérifier l’état actuel d’une seule
conception ou de l’ensemble d’un projet,
afin de faciliter le processus décisionnel.
Vous pouvez également contrôler l’accès
aux fichiers sur la base de l’état attribué,
afin que les équipes ne faisant pas partie
de l’ingénierie ne puissent consulter que la
version des données dont elles ont besoin.
Vous contrôlez mieux le processus grâce
aux cycles de vie, car ils vous permettent
de définir des règles quant aux personnes
autorisées à modifier l’état du cycle de vie et
aux étapes à terminer avant de procéder à
cette modification.
Au lieu de courir après chaque collaborateur
pour obtenir toutes les validations
nécessaires, vous pouvez définir un
workflow standard ou personnalisé au
sein de votre logiciel PDM, afin que vos
collaborateurs soient avertis lorsqu’ils
doivent s’acquitter d’une tâche. Tout le
monde peut consulter le statut actuel et voir
quel collaborateur retarde éventuellement
l’avancement du projet, ce qui permet
généralement d’accélérer un peu les choses.
4

Inclure plus de collaborateurs
dans les cycles de révision et de
commentaires
Recueillir les commentaires de
collaborateurs exerçant tous des fonctions
différentes est essentiel pour l’ingénierie
concourante. Grâce au PDM, vous pouvez
accorder à chaque collaborateur le bon
niveau d’accès et faciliter la participation à
la révision des conceptions. De plus, tous
les commentaires sont sauvegardés et
peuvent faire l’objet de recherches, ce qui
permet d’accumuler les connaissances et
de les partager avec l’ensemble de l’équipe
d’ingénierie.
Introduction
Problèmes liés à la gestion des nomenclatures
Processus de validation
et de modification non
contrôlés
Utiliser le PDM pour
rationaliser les processus
de gestion des validations
et des modifications
Problèmes liés à la gestion
des nomenclatures
Utiliser le PDM pour
la gestion de vos
nomenclatures
Donner accès aux bonnes
données aux membres de
l’équipe
Collaborer à l’aide du PDM
Si vous gérez vos fichiers CAO au sein d’un système PDM, les relations sont tracées et
vous pouvez facilement consulter la structure complète du produit.
Il se peut toutefois que vos nomenclatures soient gérées séparément et manuellement dans une feuille de calcul ou au sein d’un autre système
déconnecté de l’ensemble de vos données de conception. Cette absence de lien entre vos données produit et vos nomenclatures peut entraver
votre productivité et générer des problèmes d’envergure dus à des erreurs de nomenclature.
L’aspect le plus important de votre nomenclature est qu’elle traduit la version la plus récente de chaque composant du produit. La précision
de la version gérée constitue un défi, dans la mesure où vos ingénieurs modifient constamment le produit au fil de son développement, et
après sa validation. Si vous tenez compte du fait que les fournisseurs, la fabrication, la maintenance, les achats et votre système de gestion de
production (ERP) utilisent tous eux aussi la nomenclature, il est pratiquement impossible de s’assurer que tout le monde travaille sur la bonne
version.
A mesure que la complexité de vos produits et de vos différentes lignes de produits s’accentue, la gestion de vos nomenclatures se complexifie
elle aussi. Une seule nomenclature composée de milliers d’articles gérée dans une feuille de calcul ne constitue pas une méthode efficace. La
gestion d’un énorme référentiel d’articles au sein d’une feuille de calcul lorsque des composants sont réutilisés pour différents produits est très
loin d’être productive. Vous manquez des occasions de réduire vos coûts et un seul article incorrect peut bloquer la production jusqu’à ce que
l’erreur soit corrigée.
Conclusion
35 % des ingénieurs participant au développement des produits
citent le «travail sur des données erronées ou obsolètes» comme
un défi majeur.*
Mieux maîtrisez le PDM
35%
5
Introduction
Processus de validation
et de modification non
contrôlés
Utiliser le PDM pour la gestion de vos
nomenclatures
Utiliser le PDM pour
rationaliser les processus
de gestion des validations
et des modifications
L’amélioration de la manière dont vous créez, conservez et partagez vos nomenclatures
peut présenter plusieurs avantages : plus d’efficacité, moins d’erreurs et plus de temps
alloué aux tâches à valeur ajoutée de votre projet.
Problèmes avec la gestion
des nomenclatures
Le PDM aide également les équipes externes et en aval à exercer leurs fonctions avec une plus grande efficacité. De plus, tous les systèmes de
votre entreprise, tels que l’ERP ou la planification des ressources de production (MRP), sont toujours à jour, ce qui vous permet d’éviter que des
erreurs coûteuses ne se répercutent sur le département des achats et sur la production. Le PDM peut vous aider à améliorer la gestion de vos
nomenclatures. En voici quelques exemples concrets :
Utiliser le PDM pour
la gestion de vos
nomenclatures
Donner accès aux bonnes
données aux membres de
l’équipe
Collaborer à l’aide du PDM
Conclusion
Mieux maîtrisez le PDM



Gérer vos nomenclatures et vos
données produit au même endroit
Contrôle des révisions des
nomenclatures
Connexion avec les systèmes de
l’entreprise
L’établissement d’un lien direct entre vos
nomenclatures et les fichiers de conception
auxquels elles s’appliquent permet
d’éliminer la quasi-totalité des tâches de
mise à jour manuelles. Les nomenclatures
peuvent être créées automatiquement
en fonction de la structure du produit
de l’ensemble racine. Elles reprennent
ainsi toutes les informations relatives aux
composants, aux quantités et aux révisions.
Vous pouvez toujours ajouter manuellement
des éléments à votre nomenclature pour les
consommables ou les pièces détachées qui
ne seraient pas inclus dans la conception.
La gestion des données au sein d’un
système de PDM permet d’appliquer les
fonctions de cycle de vie et de révisions
utilisés pour les fichiers de conception aux
nomenclatures. Vous pouvez ainsi effectuer
le suivi des modifications et comparer les
modifications apportées entre les révisions,
tout en contrôlant l’accès des parties
prenantes en aval, afin qu’elles n’accèdent
qu’à la dernière version validée des
données.
Même si vous prenez plaisir à saisir
manuellement les données de vos
nomenclatures dans un système ERP,
le transfert automatique des données
vous permet d’utiliser votre temps à bien
meilleur escient. Votre système de PDM
devient le principal emplacement où
trouver vos nomenclatures et des liens
peuvent être tissés avec n’importe quel
autre système utilisé par votre entreprise,
ce qui vous permet de toujours disposer de
nomenclatures correctes et à jour.
6
Introduction
Processus de validation
et de modification non
contrôlés
Utiliser le PDM pour
rationaliser les processus
de gestion des validations
et des modifications
Problèmes avec la gestion
des nomenclatures
Donner accès aux bonnes données aux
membres de l’équipe
La mise sur le marché d’un produit nécessite la collaboration d’intervenants exerçant un
large éventail de fonctions et souvent basés en des endroits différents.
Il existe de nombreux défis à relever en matière de partage des données :
Utiliser le PDM pour
la gestion de vos
nomenclatures
Donner accès aux bonnes
données aux membres de
l’équipe


Les ingénieurs travaillant hors site ne
disposent pas du même accès aux données
que les ingénieurs travaillant sur site.
Les équipes faisant partie de l’organisation,
mais pas de l’ingénierie ne peuvent pas
accéder directement aux données dont elles
ont besoin pour exercer leurs fonctions.

Les fournisseurs externes, les clients et
d’autres parties prenantes n’ont pas accès
aux fichiers pertinents pour le travail qu’ils
réalisent ou qui est réalisé pour eux.
Collaborer à l’aide du PDM
Conclusion
Mieux maîtrisez le PDM
Les messageries électroniques, les dossiers réseau partagés, les protocoles de transfert de fichier (FTP) ou les services tels que Dropbox sont
souvent cités comme outils permettant de partager des données. Ces technologies peuvent toutefois s’avérer problématiques, notamment
en raison des risques liés à la propriété intellectuelle et à l’absence de synchronisation des fichiers avec votre système de PDM. Le principal
problème réside néanmoins dans le fait qu’il revient généralement à l’équipe d’ingénierie de répondre aux demandes des parties prenantes qui
souhaitent obtenir des données produit. Les ingénieurs passent du temps à remplir des demandes de données produit, alors qu’ils pourraient
se consacrer à des tâches à plus grande valeur ajoutée.
26%
26 % des personnes impliquées dans le développement des produits
affirment que la «collaboration avec des ingénieurs basés sur d’autres
sites» constitue un défi majeur en matière de conception et 25 %
d’entre elles citent «le partage d’informations en externe».*
7
Introduction
Collaborer à l’aide du PDM
Processus de validation
et de modification non
contrôlés
Utiliser le PDM pour
rationaliser les processus
de gestion des validations
et des modifications
Bien que les systèmes de PDM aient été conçus pour faciliter la collaboration entre les
ingénieurs, ils ont évolué de sorte à permettre la participation de tous les collaborateurs
au développement des produits.
Problèmes avec la gestion
des nomenclatures
Lorsque tous les contributeurs et parties prenantes disposent du niveau adéquat d’accès aux données et aux processus d’ingénierie, il est
possible de gagner du temps en éliminant la nécessité de communiquer les données manuellement et de tenir tout le monde au courant de
l’avancement du projet. Le PDM peut faciliter la collaboration de trois manières différentes :
Utiliser le PDM pour
la gestion de vos
nomenclatures
Donner accès aux bonnes
données aux membres de
l’équipe
Collaborer à l’aide du PDM
Conclusion
Mieux maîtrisez le PDM


Réplication des données sur
plusieurs sites
Le développement des produits est bien
souvent géré par des équipes réparties
partout dans le monde, même pour les
petits fabricants et les fabricants de taille
moyenne. Un logiciel de PDM devient alors
essentiel, dans la mesure où il peut répliquer
vos données sur différents sites de travail,
afin que tous les contributeurs puissent
travailler sur les informations les plus à
jour, indépendamment de leur situation
géographique. Vous pouvez non seulement
répliquer vos fichiers de conception, mais
aussi d’importantes métadonnées sur vos
fichiers : le fichier a-t-il été extrait ? Qui est
en train de le modifier ? Quel est son état
actuel du cycle de vie ?
8

Un accès contrôlé aux données pour
les équipes ne faisant pas partie de
l’ingénierie
Permettre aux clients et aux
fournisseurs d’accéder directement
aux données de conception
Le PDM vous permet de donner accès aux
données aux équipes ne faisant pas partie
de l’ingénierie et de vous assurer que ces
équipes ne voient pas ou ne modifient pas
certains éléments. De nombreux systèmes
de PDM proposent également un client Web
qui permet aux utilisateurs hors ingénierie
d’effectuer des recherches, d’accéder et
de consulter des conceptions sans devoir
installer sur leur ordinateur une application
de PDM complète.
Vous serez peut-être amené à autoriser
l’accès aux données d’ingénierie à vos
fournisseurs et à vos clients. En fonction
de leur rôle dans le projet, vous pouvez
utiliser le PDM pour leur donner accès à
des fichiers individuels ou à l’ensemble du
projet. Le degré d’accès est totalement
personnalisable. Ces utilisateurs ne peuvent
donc consulter ou modifier que les fichiers
utilisés dans le cadre de leur collaboration
avec votre équipe.
Introduction
Conclusion
Processus de validation
et de modification non
contrôlés
Utiliser le PDM pour
rationaliser les processus
de gestion des validations
et des modifications
Problèmes avec la gestion
des nomenclatures
Faut-il étendre votre stratégie PDM au-delà de la gestion des fichiers CAO ?
Parmi les entreprises qui utilisent le PDM, plus de 50 % tirent déjà parti des fonctionnalités de gestion des nomenclatures, des modifications et
des validations de conception pour améliorer leurs processus de développement. Ces fonctionnalités pourraient sans doute vous aider vous et
votre équipe d’ingénierie.
Utiliser le PDM pour
la gestion de vos
nomenclatures
50%
Donner accès aux bonnes
données aux membres de
l’équipe
Parmi les entreprises qui utilisent le PDM, plus de 50 % l’utilisent
aussi pour gérer leurs nomenclatures et les processus de
modification et de validation des conceptions.*
Collaborer à l’aide du PDM
Conclusion
Mieux maîtrisez le PDM
9
Introduction
Mieux maîtriser le PDM
Processus de validation
et de modification non
contrôlés
Utiliser le PDM pour
rationaliser les processus
de gestion des validations
et des modifications
Problèmes avec la gestion
des nomenclatures
Utiliser le PDM pour
la gestion de vos
nomenclatures
Donner accès aux bonnes
données aux membres de
l’équipe
Découvrez comment Autodesk vous aide à mieux gérer vos données de conception
La famille de® produits Vault d’Autodesk constitue une solution complète de PDM, qui vous permet de mieux gérer vos données de conception
et d’effectuer le suivi de vos processus de développement à travers le pipeline de Digital Prototyping.
Autodesk et ses revendeurs agréés bénéficient de l’expertise nécessaire pour aider leurs clients à mieux gérer leurs données de conception.
Nous travaillons avec des milliers d’entreprises de par le monde en leur prodiguant des conseils avisés sur les possibilités d’amélioration de leurs
performances. Nous élaborons des solutions qui répondent aux véritables problèmes rencontrés par nos clients.
En savoir plus sur Vault 
S’adresser à un expert 
Collaborer à l’aide du PDM
Conclusion
Mieux maîtriser le PDM
* Rapport de Tech-Clarity : The Facts About Managing Product Data, Tech-Clarity, Inc., 2015.
Autodesk and the Autodesk logo are registered trademarks or trademarks of Autodesk, Inc., and/or its subsidiaries and/or affiliates in the USA and/or other countries. All other
brand names, product names, or trademarks belong to their respective holders. Autodesk se réserve le droit de modifier à tout moment et sans préavis l’offre sur ses produits et ses
services, les spécifications de produits, ainsi que ses tarifs. Autodesk ne saurait être tenue responsable des erreurs typographiques ou graphiques susceptibles d’apparaître dans ce
document.
© 2015 Autodesk, Inc. Tous droits réservés.
10