Logiciel de palpage Productivity+™ Active Editor Pro pour centres d

Fiche technique
H-2000-2342-03-A
Logiciel de palpage Productivity+™ Active
Editor Pro pour centres d’usinage
Caractéristiques
Avantages
• Logiciel PC facile à utiliser pour générer des
programmes de palpage
• Tous les déplacements en-dessous du plan de
sécurité sont « protégés »
• Interface graphique avec les modèles solides
• Aide en ligne pour toutes les fonctionnalités
• Tâches simplifiées par des écrans graphiques et
boîtes de dialogues interactives
• Programme de maintenance offrant un accès aux
dernières versions et une assistance prioritaire
• Contrôle automatique du numéro d’outil de palpage,
du changement d’outil, de la mise en marche ou de
l’arrêt
• Retrait automatisé au plan de sécurité entre les
éléments
• Fonctionnement de la CN sans intervention manuelle
• Application intelligente du correcteur de longueur du
palpeur
• Intégration de sous-programmes de réglage d’outil et
de détection de bris d’outil
• Nouveaux cycles puissants : ligne et plan
• Palpage à 1 ou 2 contacts optionnel
• Intégration de programmes d’usinage aux sousprogrammes de palpage pour une gestion complète
du processus
• Macros intégrées de réglage d’outil Renishaw
• Construction de cercles et de plans à partir de points
palpés
• Visualisation de tous les sous-programmes de
palpage avant exécution sur machine-outil
Fiche technique
Logiciel de palpage Productivity+™ Active Editor Pro pour centres d’usinage
Caractéristiques des cycles
• Positionnement protégé et plan de sécurité
• Cote et position calculées pour les éléments internes/
externes
• Contrôle de position : les origines pièces peuvent être
mises à jour pour assurer le positionnement précis des
pièces
• Option de mesure à 1 contact : pour machines à signal
d’entrée de palpage grande vitesse (voir ci-dessous)
• Option de mesure à 2 contacts : pour applications
générales et utilisation sur machines à signal d’entrée
standard (voir ci-dessous)
• Arrêt/Marche automatique du palpeur
• Les correcteurs d’outils peuvent être ajustés
automatiquement
• Rotation sur coordonnées (options machine nécessaires)
• Tolérances applicables aux cotes et aux positions
• Mesure du 4e axe : possibilité de compensation
d’alignement de la pièce, du montage ou de la table
machine
• Compensation des correcteurs d’outils par pourcentage
d’erreur
• Module d’instructions conditionnelles
• Jeu de bandes d’erreurs pour compensation nulle de
décalage
• Prises en compte des erreurs systématiques dans les
mesures
• Impression des résultats par le port série RS232, ou
enregistrement sur disque (suivant l’automate)
• Étalonnage multiples : possibilité d’étalonner et
d’enregistrer deux configurations stylet/bille
• Des positions d’éléments peuvent être utilisées pour
construire des cercles et plans afin de mettre à jour la
machine
• Productivity+™ Active Editor Pro permet aussi d’utiliser
des cycles de réglage d’outil Renishaw. La présente fiche
technique en donne quelques exemples
• Calcul des tolérances des éléments palpés dans les
rapports imprimés
Palpage à 2 contacts – standard
Palpage à 1 contact – option
comprend les faux déclenchements et la remise à 0
de l’erreur de retour au repos
comprend les faux déclenchements et la remise à 0
de l’erreur de retour au repos
Recherche
rapide
Recul
Temps
Recherche
Temps
Petit recul
pour cycle optimisé
Mesure
lente
Cycles
• Mesure de points vectoriels XYZ
• Mesure de saillie/poche angulaire
• Mesure de saillie/poche
• Mesure de surface angulaire XY (suivant une ligne)
• Mesure d’alésage/bossage en 4 points
• Plan
• Mesure de coin intérieur/extérieur
• Mesure angulaire d’une surface suivant XY (recherche
d’angle)
• Mesure de coin 3D (pour coins à angle droit)
• Mesure en 4 points pour intersection de surfaces
angulaires
• Mesure vectorielle d’alésage/bossage en 3 points
• Cercle construit
• Plan construit
Création d’un fichier de
nouvelle pièce
Productivity+™ Active Editor Pro propose des
assistants pour vous guider dans le processus
de création d’un fichier de nouvelle pièce.
Sélection des éléments
Productivity+™ Active Editor Pro identifie
automatiquement les éléments comme les
cercles, plans, lignes, etc.
Modèles solides
Les outils de modèle solide alignent l’origine
CAO sur l’axe machine. Après avoir importé
un modèle solide dans Productivity+™
Active Editor Pro, vous pouvez lui appliquer
un alignement, une rotation, une translation
ou le supprimer au moyen de la boîte de
dialogue Outils de modèle solide.
Vous pouvez charger plusieurs modèles
solides à la fois, ce qui permet de manipuler
les montages, les pièces et la géométrie
machine.
Fiche technique
Logiciel de palpage Productivity+™ Active Editor Pro pour centres d’usinage
Système de
coordonnées
Avec Productivity+™ Active Editor Pro,
les coordonnées de travail utilisées sur la
machine-outil peuvent être placées sur le
modèle CAO. Gestion des origines étendues
fonction des commandes numériques.
L’origine pourra être sélectionnée en cliquant
sur un élément ou saisie manuellement.
Alésage/bossage/rayon
Exemple de programme sur
Fanuc :
M5
G54
G65P6109A1.C0.H1.T1Z10.
G65P6002Z10.
G65P6002X14.Y0.Z10.
G65P6103A14.B0.C-8.I22.J-14.K-22.D14.
E22.F-14.
H-22.M0.Q0.R100.S101.T102U103.V104.
W0.X0.Y0.Z1.
G65P6002Z10.
G65P6007........
Mesure de surface
suivant X/Y/Z
Exemple de programme sur
Siemens :
%_N_L2003_SPF
;$PATH=/_N_SPF_DIR
;DOUBLE-TOUCH-MEASURE-POINT
;COPYRIGHT RENISHAW PLC 2005
PROC L2003(REAL RENV1,REAL
RENV2,REAL RENV3,REAL RENV7,REAL
RENV8,REAL RENV9,REAL RENV6,REAL
RENV17,REAL RENV18,REAL RENV19,REAL
RENV20)
;_RENMACRO_START_........
Coin 3D mesuré
Exemple de programme sur
Heidenhain :
M05
CALL PGM Ren_Stack_Save.h
Q1 = +1
CALL PGM Ren_Set_WCS.h
CALL PGM Ren_Stack_Restore.h
CALL PGM Ren_Stack_Save.h
FN 0: Q1 = 1.
FN 0: Q3 = 0.
FN 0: Q11 = 29.
FN 0: Q20 = 29
FN 0: Q22 = 1.
FN 0: Q23 = 0.03
FN 0: Q26 = 50.
CALL PGM Ren_Tool_Change.h........
Saillie
Exemple de programme sur
Fanuc :
M5
G54
G65P6109A1.C0.H1.T1Z10.
#104=0.
#102=0.
#110=0.
#109=0.
G65P6002Z10.
G65P6002X26.Y7.Z10.
G65P6001X26.Y7.Z-8.F8000.
G65P6101A0.B3000.C0.I50.J0.K0.05I26.
J7.K-8.I18.J7.K-8.I111.J112.K113.I114.
J0.K1........
Data sheet
Productivity+™ Active Editor Pro probe software for machine tools
Poche
Exemple de programme sur
Siemens :
%_N_L2003_SPF
;$PATH=/_N_SPF_DIR
;DOUBLE-TOUCH-MEASURE-POINT
;COPYRIGHT RENISHAW PLC 2005
PROC L2003(REAL RENV1,REAL
RENV2,REAL RENV3,REAL RENV7,REAL
RENV8,REAL RENV9,REAL RENV6,REAL
RENV17,REAL RENV18,REAL
RENV19,REAL RENV20)
;_RENMACRO_START_
EXTERN L2005(REAL)
EXTERN L2004(REAL,REAL,REAL,REAL,
REAL,REAL,REAL,REAL,REAL)
AXV[1]=X
AXV[2]=Y........
Ligne angulaire
Exemple de programme sur
Heidenhain :
M05
CALL PGM Ren_Stack_Save.h
Q1 = +1
CALL PGM Ren_Set_WCS.h
CALL PGM Ren_Stack_Restore.h
CALL PGM Ren_Stack_Save.h
FN 0: Q1 = 1.
FN 0: Q3 = 0.
FN 0: Q11 = 29.
FN 0: Q20 = 29
FN 0: Q22 = 1.
FN 0: Q23 = 0.03
FN 0: Q26 = 50.
CALL PGM Ren_Tool_Change.h........
Instruction élémentaire
Quand un modèle de CAO n’est pas
disponible ou quand l’élément n’a pas été
modélisé, Productivity+™ Active Editor Pro
permet de mesurer les éléments (saisie
manuelle de leur données).
Mise à jour machine
Cette commande permet d’effectuer une
mise à jour automatique des correcteurs et
paramètres machine.
Détection de collision
Si une collision est détectée au cours
de la simulation, le palpeur s’affichera
en rouge et un journal des collisions est
affiché.
La détection de collision peut être activée
de manière à stopper la simulation
à chaque collision, avec le palpeur
s’affichant en rouge.
Fiche technique
Logiciel de palpage Productivity+™ Active Editor Pro pour centres d’usinage
Module d’instructions
conditionnelles
Le module d’instructions conditionnelles permet à l’utilisateur
d’ajouter une logique au processus. Les commandes d’un
automate spécifique sont alors remplacées par une interface
commune.
IF[[#136]LE[30.25]]GOTO123 (exemple Fanuc)
ou
FN28: THREAD Q24= 7/”#0”
Q2 = 30.25
FN9:IF Q24 EQU Q2 GOTO LBL 123 (exemple Heidenhain)
Importation de fichier CN
L’Assistant Importation de fichier CN permet d’ajouter facilement
des fonctions de palpage à des programmes d’usinage.
Impression des résultats
NOM
ACT
DEV
INF
SUP
EN TOL
COIN4A
POINT1 X
25.0000
25.0284
-.0284
.1250
.1250
OUI
POINT1 Y
15.5000
15.3781
.1219
.1250
.1250
OUI
POINT1 Z
-15.0000
-15.0000
.0000
ANGLE INTERNE
270.0000
270.0191
-0.0191
-1.0000
1.0000
OUI
CHANFREIN DU BORD
-90.0000
-90.0573
0.0573
-1.0000
1.0000
OUI
POSITION X
.0000
-.0006
.0006
.0500
.0500
OUI
POSITION Y
.0000
.0054
.0054
.0500
.0500
OUI
POSITION Z
.0000
.0350
-.0350
-.1000
.1000
OUI
POINT1
Les rapports des points palpés peuvent être
envoyés par RS232.
Le rapport peut contenir un contrôle de
tolérance donnant une entrée SUCCÈS/ÉCHEC.
Un exemple de rapport est affiché dans le
tableau ci-contre.
POINT2
POSITION X
-1.0000
-.9995
-.0005
-.1000
.1000
OUI
POSITION Y
-5.0000
-5.0000
.0000
-.1000
.1000
OUI
POSITION Z
.0000
.0430
-.0430
-.1000
.1000
OUI
POSITION X
8.0000
8.0005
-.0005
-.1000
.1000
OUI
POSITION Y
.0000
.0000
.0000
-.1000
.1000
OUI
POSITION Z
.0000
.0250
-.0250
-.1000
.1000
OUI
POINT3
Mesure automatique des outils
Le réglage d’outil devrait être activé sur la machine.
L’outil sera sélectionné automatiquement dans le
magasin, positionné au-dessus du stylet puis déplacé
pour effectuer la mesure de longueur et/ou de diamètre
avant de revenir à la position de départ et de mettre à
jour les correcteurs d’outil correspondants.
Exemple
G65 P9853 B3. T01.001 D11. (sélection de l’outil 1 et mesure automatique du
correcteur de longueur n°1 et celui de diamètre n°11).
Réglage de longueur et de diamètre d’outil en rotation
L’outil est manuellement positionné au-dessus du stylet
à 10 mm près de la surface. L’exemple de programme
suivant est alors exécuté.
Réglage de longueur d’outil
Réglage de diamètre d’outil
G65 P9851 T1.
G65 P9852 D21.
Fiche technique
Logiciel de palpage Productivity+™ Active Editor Pro pour centres d’usinage
Réglage de longueur/diamètre d’outil au moyen d’un dispositif
sans contact (laser)
L’outil est automatiquement positionné au-dessus du
laser. Le programme montré ci-dessous peut alors être
executé.
Réglage de longueur d’outil
Réglage de longueur/diamètre d’outil
G65 P9862
G65 P9862 B3 D31
Contrôle de rayon et de profil de fraise
Contrôle d’un profil avec un rayon de coin
convexe
Contrôle d’un profil avec un profil
linéaire
Ce cycle est utilisé pour contrôler le profil des
porte-plaquettes, fraises à rayons de pointe et
fraises à profil linéaire.
Contrôle d’un profil avec un rayon concave
Un contrôle du profil vérifie s’il respecte une
tolérance de forme spécifique.
Avec entrée R18=r
Exemple
R18=-r
-Tol
R2
4=
x
G65 P9865 B3. H0 J0.5 Q90. R5. X10.
R11=h
R17=q
R05=j
+Tol
R06=k
R25=y
R09=f
Automates, formats CAO et langues pris en charge
La plupart des automates de machineoutil capables d’assurer un palpage
peuvent utiliser ce logiciel :
Productivity+™ Active Editor Pro
fonctionne avec les formats suivants :
•
Parasolid®
•
IGES
•
STEP
•
ACIS (option)
•
CATIA (option)
•
Autodesk® Inventor™ (option)
•
Pro/ENGINEER (option)
•
SolidWorks® (option)
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Fanuc
Siemens 840D
Heidenhain i530
Haas
Mitsubishi Meldas
Mori Seiki
Mazak ISO
Makino
Yasnac
Hitachi Seiki
Brother
Hurco
•
Unigraphics/NX (option)
Le logiciel Productivity+™ Active Editor
Pro est pris en charge avec les langues
suivantes :
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Anglais
Français
Allemand
Italien
Espagnol
Japonais
Coréen
Chinois traditionnel
Chinois simplifié
Si votre automate ne figure pas dans
cette liste, consultez la page www.renishaw.com/postprocessors.
Systèmes de palpage
recommandés
Maintenance
Pour obtenir les meilleures performances métrologiques,
Renishaw plc recommande les palpeurs « non lobing »
ou à jauges de contrainte comme l’OMP400 ou le MP700.
L’utilisation de palpeurs Renishaw sans technologie à jauge
de contrainte entraînera une baisse de performance lors de
la mesure de points/éléments tridimensionnels. Renishaw
plc n’assure pas l’assistance des palpeurs d’autres marques
utilisés avec ce logiciel.
• Accès à des techniciens locaux expérimentés capables
d’aborder des problèmes spécifiques ou de vous montrer
comment les résoudre.
Macros résidentes dans la machine
Si la fonctionnalité de réglage d’outil doit être utilisée,
Productivity+™ Active Editor Pro exige que des macros de
réglage d’outils résidentes soient installées sur l’automate de
la machine.
Remarque : Ceci n’est pas applicable aux automates
Heidenhain pour le réglage d’outil par contact.
Configuration système
nécessaire
Active Editor Pro nécessite Microsoft® Windows® XP et
Microsoft® Internet Explorer® version 5 (ou ultérieure).
Active Editor Pro nécessite un PC avec au minimum un
processeur cadencé à 1,6 GHz et 512 Mo de mémoire vive.
Voir www.renishaw.com/aepro-graphicscards pour avoir une
liste des cartes graphiques compatibles.
Le programme de maintenance Renishaw propose :
• Diffusion régulière de mises à jour sur CD, environ tous les
6 mois. Lorsque vous identifiez de nouvelles techniques
ou des limites dans le logiciel Productivity+™ Active Editor
Pro, celles-ci sont renvoyées, examinées et intégrées
aux plans de développement des futures versions. Les
actualisations régulières vous permettent de rester à jour
avec les dernières fonctionnalités au lieu de perdre du
temps lors des grandes mises à jour du logiciel.
Renishaw S.A.S.
15 rue Albert Einstein
Champs sur Marne
77437 Marne la Vallée
Cedex 2, France
T +33 1 64 61 84 84
F +33 1 64 61 65 26
E [email protected]
www.renishaw.fr
Numéros de référence pour logiciel Productivity+™ Active Editor Pro
pour centres d’usinage
Prière d’indiquer la référence au moment de la commande
Référence
Description
A-4007-1400
Logiciel Productivity+™ Active Editor Pro
A-4007-4000
Maintenance Productivity+™ Active Editor Pro
A-5226-5001
Productivity+™ Active Editor Pro + post-processeur Fanuc Macro B
A-5226-5002
Productivity+™ Active Editor Pro + post-processeur Haas
A-5226-5003
Productivity+™ Active Editor Pro + post-processeur Hitachi Seiki
A-5226-5004
Productivity+™ Active Editor Pro + post-processeur Makino
A-5226-5005
Productivity+™ Active Editor Pro + post-processeur Mazak ISO
A-5226-5006
Productivity+™ Active Editor Pro + post-processeur Mitsubishi Meldas
A-5226-5007
Productivity+™ Active Editor Pro + post-processeur Yasnac
A-5226-5010
Productivity+™ Active Editor Pro + post-processeur Heidenhain i530
A-5226-5016
Productivity+™ Active Editor Pro + post-processeur Mori Seiki
A-5226-5017
Productivity+™ Active Editor Pro + post-processeur Siemens 840D
A-5226-5026
Productivity+™ Active Editor Pro + post-processeur Hurco
A-5226-5027
Productivity+™ Active Editor Pro + post-processeur Brother
A-4007-5100
Post-processeur Fanuc Macro B
A-4007-5200
Post-processeur Haas
A-4007-5300
Post-processeur Hitachi Seiki
A-4007-5400
Post-processeur Makino
A-4007-5500
Post-processeur Mazak ISO
A-4007-5600
Post-processeur Mitsubishi Meldas
A-4007-5700
Post-processeur Yasnac
A-4007-5900
Post-processeur Brother
A-4007-6000
Post-processeur Heidenhain i530
A-4007-6600
Post-processeur Mori Seiki
A-4007-6700
Post-processeur Siemens 840D
A-4007-6800
Post-processeur Hurco
A-4007-8999
Offre d’essai gratuit de 90 jours – Anglais
A-4007-8900
Offre d’essai gratuit de 90 jours – Français
A-4007-8901
Offre d’essai gratuit de 90 jours – Allemand
A-4007-8902
Offre d’essai gratuit de 90 jours – Italien
A-4007-8903
Offre d’essai gratuit de 90 jours – Espagnol
A-4007-8904
Offre d’essai gratuit de 90 jours – Japonais
A-4007-8906
Offre d’essai gratuit de 90 jours – Chinois traditionnel
A-4007-8907
Offre d’essai gratuit de 90 jours – Chinois simplifié
A-4007-8908
Offre d’essai gratuit de 90 jours – Coréen
A-5226-0007
Module d’importation CAE Pro/ENGINEER
A-5226-0008
Module d’importation CAE CATIA
A-5226-0009
Module d’importation CAE Unigraphics/NX
A-5226-0010
Module d’importation CAE ACIS
A-5226-0011
Module d’importation CAE SolidWorks®
A-5226-0012
Module d’importation CAE Autodesk® Inventor™
Pour connaître nos points de contacts dans le monde, consultez
notre site web: www.renishaw.fr/contact
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*H-2000-2342-03*
Édition : 02.08 Réf. H-2000-2342-03-A