Introduction L`air comprimé est l`une des principales sources d

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Introduction L`air comprimé est l`une des principales sources d
C HAPITRE 3
L ES
CIRCUITS DE COMMANDE
Introduction
L’air comprimé est l’une des principales sources d’énergie industrielle. Il possède de nombreux
avantages, offre une grande souplesse d’application et se transporte aisément. Une installation d’air
comprimé comprend : un ou plusieurs compresseurs pourvus chacun d’un moteur d’entraînement; un
filtre d’entrée d’air; un refroidisseur de sortie; un réservoir d’air, des canalisations d’interconnexion
ainsi qu’un réseau de distribution destiné à transporter l’air jusqu’aux divers points d’utilisation.
Le but d’une installation d’air comprimé est de fournir de l’air, à la pression convenable et en
quantité suffisante, pour assurer un fonctionnement correct des appareils qu’elle alimente. Dans ce
chapitre, vous apprendrez à élaborer des schémas de circuits pneumatiques et à procéder à leur montage.
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3.1
RÉSEAU DE DISTRIBUTION D’AIR COMPRIMÉ
Toute chute de pression entre le compresseur et le point d’utilisation de l’air comprimé
constitue une perte irrécupérable. Par conséquent,
le réseau de distribution est un élément important de l’installation d’air comprimé. Dans cette
section, vous verrez quelles sont les normes relatives à l’installation d’un réseau de distribution d’air comprimé.
En général, on doit respecter les règles suivantes.
– Les dimensions des tuyaux doivent être
calculées assez largement pour que la perte
de charge entre le réservoir et le point d’utilisation n’excède pas 10 % de la pression
initiale.
– Une ceinture de distribution qui fait le tour
de l’usine doit être prévue. Cela afin d’assurer une bonne alimentation au point où
la demande d’air est la plus forte.
3.2
– Toute canalisation principale doit être
munie de prises situées aussi près que possible du point d’utilisation. Cela permet
d’utiliser des dispositifs de raccordement
plus courts, et par conséquent, d’éviter les
fortes pertes de charge qui se produisent
dans les tuyaux souples.
– Les prises doivent toujours être situées au
sommet de la canalisation afin d’éliminer
l’entraînement d’eau de condensation dans
l’équipement.
– Toutes les canalisations doivent être installées en pente descendante, vers une
tuyauterie de purge, afin de faciliter l’évacuation de l’eau et empêcher qu’elle ne
pénètre dans les appareils où elle aurait un
effet nuisible.
– La pente doit toujours être descendante,
en s’éloignant du compresseur, pour éviter que l’eau de condensation ne retourne
dans le réservoir. La figure 3.1 montre l’installation adéquate d’un réseau de distribution d’air comprimé.
Électromécanique de systèmes automatisés
Module 13
L ES
CHAPITRE 3
CIRCUITS DE COMMANDE
Réseau de distribution d’air comprimé
Parker
Figure 3.1
Exercice 3.1
Analyse d’un réseau de distribution
Durée : 2 heures
But : Étudier et vérifier l’installation du réseau de distribution d’air comprimé de l’école ou de l’entreprise.
Matériel requis :
– plans du réseau de distribution d’air comprimé (si disponibles)
– quelques feuilles
– crayon HB
Mise en situation
À partir des plans du réseau ou de l’installation elle-même, vous devrez vérifier la disposition de
tous les composants du réseau de distribution d’air comprimé, en tracer le schéma, noter les anomalies existantes et proposer les corrections et les améliorations nécessaires, s’il y a lieu.
Marche à suivre
1. Faites d’abord la lecture complète des diverses étapes de cet exercice.
2. Avant de suivre le réseau de distribution, étudiez les plans en identifiant les divers composants du
réseau.
3. Tout au long de l’exercice, complétez le tableau de la figure 3.2.
Module 13
Électromécanique de systèmes automatisés
3.3
C HAPITRE 3
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CIRCUITS DE COMMANDE
4. Localisez, dans l’école ou l’entreprise, les divers composants.
5. Vérifiez si la disposition de chaque élément est conforme aux plans.
6. Notez les anomalies du réseau ainsi que les composants manquants (régulateur de pression, sécheur d’air, unité de récupération d’eau de condensation, soupape de vidange automatique, etc.).
Notez aussi les dimensions des conduits et la pente des lignes de distribution.
7. Tracez le schéma du réseau en y ajoutant les améliorations proposées.
Figure 3.2
Tableau de vérification
Existant
Non
existant
Conforme
Non
conforme
1- Groupe compresseur
2- Réservoir :
– manomètre
– soupape de sécurité
3- Sécheur d'air
4- Réseau de distribution :
– disposition des tuyaux
– régulateurs de pression
– pente des tuyaux
– cols de cygne
– unités de récupération
de l'eau de condensation
CEMEQ
5- Unités de conditionnement d'air
6- Autres
Faites vérifier votre travail.
Résumé
– Le réseau de distribution d’air comprimé
entre le compresseur et le point d’utilisation est un élément très important d’une
installation d’air comprimé.
– Une ceinture de distribution doit faire le
tour de l’usine afin d’assurer une distribution d’air uniforme.
– Les prises d’air doivent être situées au sommet des canalisations afin d’éviter l’entraînement d’eau dans l’équipement.
3.4
– Toutes les canalisations doivent être disposées en pente descendante, vers une
tuyauterie de purge.
La prochaine section porte sur le fonctionnement des circuits de commande.
Électromécanique de systèmes automatisés
Module 13