Presse à balles - FISSORE Agency

HBC 180 Presse à balles
Bollegraaf. Big in making recyclables small.
HBC 180 Presse à balle
Capacité maximale, coûts minima
1.100 mm
1.100 mm
Tête à aigulle
Journaux
et magazines
m
1.100 m
Carton
rég
Aluminium
régla
ble
pour des applications impliquant de rudes exigences concernant la capacité et le
poids de la balle. Sa force de compactage de 180 tonnes et un rapport de remplissage
élevé font de la presse à balles HBC 180 une machine parfaitement adaptée à la compression
en grandes balles compactes et homogènes de matériaux à haute densité, tels que le carton et
les revues. La régularité de sa production et sa constante fiabilité font de la HBC 180 un lien
sûr dans le processus de production. Cette presse à balles est la machine de choix pour des
sociétés qui ont besoin d’une capacité de traitement maximale pour un coût minimum.
1.100 mm
1.100 mm
Film PE
rég
lab
le
1.100 mm
Bouteilles PET
rég
lab
le
▲
Nous fournissons nos presses à balles
hydrauliques avec une interface AS (AS-I bus)
pour assurer une meilleure commande de nos
machines. Cette interface AS est utilisée pour
lire les données recueillies par les capteurs
pendant le processus de production.
Une longue vie utile
Le vérin de balle est équipé de grandes
roues avec des paliers au-dessous et sur les
côtés. Il en résulte une usure minimale, d’où
une longue vie utile, ainsi que des coûts de
maintenance limités.
Cylindre hydraulique
Les bagues d’étanchéité spéciales des
cylindres hydrauliques assurent une longue
vie utile. Le vérin et le cylindre de clapet sont
tous deux suspendus avec des charnières,
de telle sorte que des charges radiales ne
puissent se produire, ce qui augmente la
durée de vie utile.
1.100 mm
La HBC 180 est une presse à balles entièrement automatique unique prévue
le
1.100 mm
Pompe silencieuse
Les pompes à engrenages internes offrent un
niveau de bruit faible et une consommation de
puissance inférieure, en raison de l’efficacité
volumétrique plus élevée de ces pompes.
Têtes à aiguilles brevetées
La presse à balles HBC 180 est fournie avec
des têtes à aiguilles RotoClean renforcées
(l’un des brevets Bollegraaf). Ces têtes à
aiguilles sont montées sur des tiges à aiguilles
de 50 mm de diamètre et tirent cinq fils
métalliques verticaux autour des balles.
La bobine de fils dans la tête à aiguilles est
montée de telle sorte qu’aucune contamination
ne puisse survenir, la production n’étant
jamais interrompue pour nettoyer la tête à
aiguilles. Ceci contribue également à assurer
des coûts de maintenance plus faibles et une
productivité plus élevée. La presse à balles
HBC 180 peut également être équipée de fils
transversaux en option supplémentaire.
lab
Twistomat
L’unité de nouage innovatrice de la presse à
balles HBC 180 lie les fils rapidement et de
manière efficace autour des balles. La cisaille,
actionnée hydrauliquement, coupe le fil
jusqu’à une épaisseur de 4 mm. Le risque de
rupture de fil sous le noeud est réduit au
minimum en raison de la présence de doigts
de torsion sur des arbres coudés. Aucune
maintenance n’est exigée, l’entraînement
étant enfermé.
BC 180
rég
lab
le
1100 mm
Vitesse maximale avec
basse consommation d’énergie
L’unité hydraulique fournit une haute efficacité,
en partie du fait de l’utilisation d’un bloc
collecteur. Ce bloc porte de grands trous,
de telle sorte que la perte de pression est
moindre et que par la suite une force de
compression plus importante devient
disponible. Le cylindre de vérin principal est
à extension différentielle, aussi longtemps
qu’il n’est pas nécessaire que le cylindre de
compactage principal fournisse une force
quelconque. Ceci engendre un taux de précompression plus élevé. Lorsque le cylindre
du vérin principal est retiré, le diamètre
augmenté de la tige de piston assure que la
vitesse de retour du cylindre de vérin est
beaucoup plus élevée que pour un cylindre
standard. Si une quantité de matériaux
suffisante est présente, le clapet de précompression est ouvert en même temps que le
cylindre de vérin principal est retiré. Toutes
ces dispositions conduisent à une capacité
maximale à faible puissance du moteur.
Ceci signifie également une consommation de
puissance moindre et une facture d’électricité
très inférieure par rapport aux presses à
balles à couteaux.
1.100 mm
Clapet de pré-compression
La presse à balles HBC 180 est munie d’un grand
clapet de pré-compression quart-cylindre.
Le clapet de pré-compression vous permet
de traiter deux fois plus de matériaux par
cycle qu’avec une presse à couteaux.
Comparée à une presse à couteaux, une
machine Bollegraaf avec clapet de précompression exige une puissance moindre
pour atteindre la même capacité. Son rapport
de remplissage plus élevé permet également
au sommet des balles d’être mieux compacté,
ce qui donne des balles rectangulaires
compactes. La présence du clapet de précompression fait que le cisaillage du matériau
à traiter n’est pas nécessaire, les couteaux de
cisailles et les cales d’usure devenant inutiles,
ce qui épargne également le remplacement
coûteux de ces pièces. Les cylindres du clapet
de pré-compression sont suspendus en
tension, ce qui assure que la force hydraulique
adéquate pour l’ouverture du clapet de précompression est toujours disponible.
Equipement électronique
La presse à balles HBC 180 est commandée
par la technologie PLC la plus moderne.
Le système de câble AS-I bus (un seul câble)
relie tous les commutateurs limiteurs et
soupapes au PLC. L’écran de commande
graphique assure une communication optimale
entre l’homme et la machine. Le logiciel PLC
est programmé de telle sorte que les pannes
et erreurs de processus soient résolues
automatiquement.
Points forts de la presse à balles HBC 180
• Presse à balles entièrement automatique
avec force de compactage de 180 tonnes.
• Capacité maximale dans sa catégorie.
• Des balles rectangulaires, homogènes,
optimales.
• Un temps de compactage minimum.
• Une consommation en puissance faible.
• Des coûts de maintenance faibles.
• Une longue vie utile grâce à des composants
de conception durable et de haute qualité.
• Une technologie fiable.
• Une efficacité maximale.
• Diverses options.
▲
Le système de commande PLC assure un processus
entièrement automatique sans problème.
▲
Des travaux de façonnage de haut niveau.
Les machines de haute qualité sont conçues par
nos spécialistes en utilisant un réseau étendu
de postes CAO. Les pièces en tôle d’acier sont
oxycoupées par une machine à commande
numérique. La combinaison de savoir-faire
et de compétences technologiques assure
un travail sur mesure de haut niveau.
▲
Options
▲
TurboPress (breveté)
Le TurboPress augmente la capacité de la
presse à balles HBC 180 en compactant le
matériau dans la goulotte d’alimentation.
De cette manière, le volume disponible de la
goulotte d’alimentation est utilisé de manière
optimale et la capacité peut être portée
jusqu’à 300 pour cent. Ceci vous permet de
réaliser une opération plus rapide et plus
efficace. Le TurboPress s’avère assurément
très utile lorsque sont traités des matériaux
encombrants de faible poids, tels que le
carton, les matériaux déchiquetés, etc.
Puissance moteur: 2,2 kW.
▲
W’hopper
L’ouverture d’alimentation standard de la
presse à balles HBC 180 peut être agrandie,
passant de 1.600 à 2.000 mm. Ceci est
extrêmement pratique lorsque des morceaux
plus grands de matériaux doivent être traités,
l’utilisation d’un déchiqueteur devenant inutile.
Puissance moteur: lourd 7,5 kW,
trés lourd 30 kW.
Distributeur
Le ‘distributeur’ assure une balle composée
de manière uniforme lorsqu’un matériau de
poids important par rapport à son volume est
introduit, tels les revues, les journaux, les
listings, etc. Dès que le matériau est tombé
dans la goulotte d’alimentation, une hélice
rotative assure une distribution uniforme dans
ladite goulotte d’alimentation. Le distributeur,
par suite, assure la production de balles
rectangulaires, composées de manière
uniforme et homogène.
Puissance moteur: 11 kW.
▲ Fils transversaux
La presse à balles HBC 180 peut être équipée
d’une unité sophistiquée de fils métalliques
transversaux dans laquelle, comme à partir des
cinq fils verticaux standard, cinq fils horizontaux
peuvent également être tirés autour des balles.
Ceci est important lorsque des matériaux qui
sont difficiles à comprimer sont traités, tels que
les types de papiers et plastiques couchés et
laminés. La HBC 180 produit des balles parfaites
avec fils transversaux et les déchets de
matériaux sont réduits au minimum.
Cerclage: 2,2 kW.
▼ B.I.O.S. & affichage
La presse à balles HBC 180 peut être équipée
du B.I.O.S. (Bollegraaf Information & Operating
System). Ce dernier permet la programmation
de réglages spécifiques. En outre, l’affichage
de commande B.I.O.S. fournit des renseignements utiles concernant le processus de
production, tels que la consommation de
puissance, la consommation de fils, la force
de compactage, le temps de compactage et
la capacité effective par type de matériaux.
Ces données sont enregistrées, comme le
sont les données concernant la maintenance
et les pannes.
1100 mm
2884 mm
1100 mm
1790 mm
Spécifications techniques
6675 mm
7042 mm
13717 mm
*
1100 mm
3257 mm
4365 mm
BOLLEGRAAF
295 mm
5020 mm
3509 mm
3450 mm
6850 mm
3415 mm
2020 mm
= Options
HBC 180
Ouverture d’alimentation
Largeur du transporteur d’alimentation
Force du clapet de pré-compression
Force de compactage
Course volume/cycle
Cycle avec remplissage
Elément hydraulique moteur
Moteur du système de nouage
Poids de la presse
Dimensions de la balle L x H
Longueur de la balle
Poids de la balle (longueur 1.400 mm)
Capacité poids/volume de
20 kg/m3
35 kg/m3
50 kg/m3
100 kg/m3
200 kg/m3
Capacité avec utilisation du distributeur
1.600x1.100 mm
1.600 mm
90 Mp/tonnes
180 Mp/tonnes
4,3 m3
16 sec.
2x90 kW (2x125 HP)
2,2 kW
48 tonnes
1.100x1.100 mm
réglable
950-1.700 kg
22,7 tonnes/heure
34,3 tonnes/heure
47,0 tonnes/heure
77,4 tonnes/heure
117 tonnes/heure
approx. 50 tonnes/heure
*Sous réserve de modifications
Bollegraaf Recycling Machinery
Tweede Industrieweg 1, 9902 AM Appingedam
P.O. Box 321, 9900 AH Appingedam, Pays-bas
Tel. +31 (0)596 65 43 33, Fax +31 (0)596 62 53 90
[email protected], www.bollegraaf.com
Ref.no. HBC180.0104.F
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