L`endurance dans le tournage des aciers

Inveio™
Uni-directional crystal orientation
GC4325 – fait pour durer
L’endurance dans
le tournage des
aciers
Des arêtes sur
lesquelles compter
Dans un petit pays d’Europe du Nord, l’équipe des spécialistes de
Sandvik Coromant a relevé un défi. Il s’agissait de créer une nuance
plus durable que toutes les autres nuances de coupe dans un éventail
d’applications de tournage le plus large possible. Et le résultat n’aurait
vraiment pas pu être meilleur.
Pas de rupture
soudaine
Plus de
pièces par
arête
Une seule nuance
pour un champ
d’applications très
large
2
Une nuance sur
laquelle compter
dans toutes les
applications de
tournage des
aciers
Conditions de coupe
plus élevées, moins
d’arrêts pour changement
de plaquette
La même durée de vie à
chaque fois, surveillance
réduite
« La difficulté était
de comprendre et de
contrôler la direction
de croissance des
cristaux pendant
le processus de
déposition CVD. »
Inveio™
Uni-directional crystal orientation
Åke Östlund, Chef de projet senior GC4325
Västberga, Suède
Ce qui se cache
sous la surface
À première vue, ces plaquettes ne semblent guère différentes.
Pourtant, tout y est nouveau, jusque dans les moindres détails.
Découvrez ce qui les rend si exceptionnelles, de leur substrat
en carbure cémenté jusqu’à leurs arêtes de coupe.
Le substrat carbure cémenté a été conçu pour pouvoir
supporter des charges et des températures plus élevées. Il est
renforcé par un gradient de surface fin enrichi en cobalt qui agit
comme inhibiteur de fissures pour protéger la plaquette de la
rupture.
Au niveau des arêtes de coupe, la partie la plus importante
des plaquettes, les propriétés du revêtement se combinent
aux autres caractéristiques telles que les propriétés du
carbure et des couches de revêtement, la forme et le process
de post-traitement. Au total, GC4325 offre une usure plus
contrôlée et une durée de vie plus longue qu’aucune plaquette
auparavant dans les contextes les plus variables avec des
conditions de coupe très productives.
Plusieurs couches de revêtement assurent la résistance à
l’usure. Une des couches incorpore une technologie qui permet
de tourner vers la surface la portion des cristaux où les atomes
sont les plus serrés. Ceci permet d’augmenter notablement la
résistance globale et la résistance à l’usure. C’est pour cela
que la direction des cristaux est importante et qu’elle joue un
rôle important pour la durée de vie.
3
La nouvelle nuance GC4325 offre
Des solutions pour
toutes les situations
DURÉE DE VIE, PCES
50
40
+300%
30
PCES
20
10
0
Concurrente
GC4325
1. BOÎTIER AUTOMOBILE
La plaquette GC4325 semble inusable.
Le nombre de pièces par arête est trois fois
plus grand. Nous recommandons une augmentation des conditions de coupe de 30%
pour un gain de 28%.
BRÉSIL
2
800
700
+34%
DURÉE DE VIE, PCES
600
500
PCES
400
300
200
100
0
4
Concurrente
GC4325
2. LOGEMENT DE
ROTULE AUTOMOBILE
Cette pièce produite en grands
volumes a été soigneusement
étudiée pour équilibrer l’efficacité
de la coupe et la sécurité. GC4325 a
permis de passer encore à un niveau
supérieur.
400
350
+300%
DURÉE DE VIE, PCES
300
27%
ÉCONOMIES
250
PCES
200
150
100
50
0
Concurrente
GC4325
5. ARBRE
Même après 370 pièces, pour
un temps de cycle de moins de 9
secondes par pièce, GC4325
présente une arête intacte.
6. PIGNON
GC4325 n’est pas entièrement usée au bout de
400 pièces. Nous recommandons une vitesse
élevée pour améliorer la productivité (+48%) et
pour réaliser des économies.
UK
ALLEMAGNE
3
1
6
4
ITALIE
Les conditions
de coupe pour
chacun de
ces cas sont
indiquées à la
page suivante
>>
CHINE
5
FRANCE
2,5
DURÉE DE VIE, PCES
100
80
+67%
60
PCES
40
DURÉE DE VIE, PCES
2
120
+33%
1,5
PCES
1
0,5
0
Concurrente
20
GC4325
0
Concurrente
GC4325
3. MOYEU
GC4325 a permis d’usiner
100 pièces au lieu de 60.
Il sera possible d’augmenter la
vitesse de coupe.
4. VANNE - SECTEUR PÉTROLIER
Avec une vitesse de 350 m/min.
GC4325 peut réaliser deux pièces,
et l’usure est modérée.
5
CONDITIONS DES CAS
Conditions de coupe et photos de l’usure des plaquettes à la fin de leur durée de vie pour chacun
des cas des pages précédentes.
GC4325 (CNMG 120412 -PR)
CONCURRENTE
1
45 pces (30 min)
GC4325 (CNMG 120408 -PM)
670 pces (154 min)
CONCURRENTE
GC4325 (CNMG 160616 -PR)
GC4325 (CNMG 120408 -PM)
CONCURRENTE
GC4325 (CNMG 120412 -PR)
CONCURRENTE
VANNE - SECTEUR PÉTROLIER
Acier au carbone, LF2, laminé (125 HB)
Usinage sous arrosage (émulsion)
vc = 350 m/min
fn = 0.39 mm/tr
ap = 3 mm
ARBRE
Acier allié (330 HB)
Usinage sous arrosage (émulsion)
vc = 95 m/min
fn = 0.4 mm/tr
ap = 3 mm
120 pces (10 min)
CONCURRENTE
6
400 pces (100 min)
Acier allié DIN38MnVS6, coulé (250 HB)
Usinage sous arrosage (émulsion)
vc = 180 m/min
fn = 0.37 mm/tr
ap = 2 mm
1.5 pces (17 min)
5
370 pces (32 min)
MOYEU
60 pces (29 min)
4
2 pces (23 min)
LOGEMENT DE ROTULE AUTOMOBILE
Acier au carbone SAE 1045, forgé (235 HB)
Usinage sous arrosage (émulsion)
vc = 250 m/min
fn = 0.35 mm/tr
ap = 0.5 mm
500 pces (115 min)
CONCURRENTE
3
100 pces (49 min)
Acier au carbone C60V, forgé (250 HB)
Usinage sous arrosage (émulsion)
vc = 180 m/min
fn = 0.4 mm/tr
ap = 3 mm
15 pces (14 min)
2
GC4325 (CNMG 120412 -PR)
BOÎTIER AUTOMOBILE
PIGNON
Acier au carbone AFNOR23MCD5 (180 HB)
Usinage sous arrosage (émulsion)
vc = 220 m/min
fn = 0.28 mm/tr
ap = 2.5 mm
400 pces (100 min)
LES DÉTAILS DU MATÉRIAU
Pour voir le matériau en détail, un microscope à balayage électronique
est nécessaire. Cette coupe montre les différentes couches
du revêtement et le substrat carbure que l’on voit en bas.
La zone gradiente du substrat correspond aux cristaux de carbure de
tungstène blancs avec le liant cobalt en noir ; toutes les particules de
carbure cubique (grises) sont éliminées. On distingue aussi les cristaux
uni-directionnels du revêtement d’alumine fin dans la partie gris foncé
du haut.
6
les
Observe z
cristaux !
4325
REVÊTEMENT SUPÉRIEUR TiN
Le revêtement TiN jaune vif sur la dépouille des
plaquettes facilite la détection de l’usure.
REVÊTEMENT CVD D’OXYDE D’ALUMINIUM
Les couches
intermédiaires
du revêtement
améliorent
l’adhérence entre
elles et éliminent
les risques
d’écaillage.
Revêtement d’oxyde d’aluminium haute résistance avec
structure cristalline contrôlée. La croissance de la couche
d’atomes est contrôlée pour que la face la plus résistante
des cristaux soit dirigée vers la zone de coupe afin
d’augmenter la résistance à l’usure. La surface supérieure
est lisse et empêche l’adhérence des copeaux.
REVÊTEMENT INTÉRIEUR
Revêtement TiCN (carbonitrure de titane) à grain fin à
structure basaltique doté d’une grande dureté, très résistant
à l’usure par abrasion.
SUBSTRAT
Substrat carbure cémenté ajusté avec soin combinant une
résistance élevée et une ténacité fiable. Le gradient de surface
enrichi en cobalt apporte un surcroît de sécurité dans une
grande variété d’opérations.
NUANCES DE TOURNAGE DES ACIERS
+Vc
ISO
P15
P
GC4205
GC4215
GC4325
P25
GC4235
P35
-Vc
CONDITIONS D’USINAGE
FAVORABLES
MOYENNES
DÉFAVORABLES
7
Votre avenir entre
de bonnes mains
Trouver l’équilibre parfait entre les évolutions technologiques et les
exigences du développement durable est un défi de taille que la
nuance GC4325 rend bien plus facile à relever. Non seulement ses
performances surpassent les nuances concurrentes, mais de plus, les
dernières technologies de pointe employées pour sa fabrication garantissent que son substrat en carbure contient un taux élevé de carbure
recyclé.
Une raison de plus de choisir la nuance GC4325 et Sandvik
Coromant pour relever les défis à venir.
e Internet
it
s
e
l
r
u
s
us
R end e z-vo aisse z-vous
tl
G C4325 e
!
émerveiller
www.sandvik.coromant.com/GC4325
FRANCE
SANDVIK COROMANT
4, Avenue Buffon
45100 ORLÉANS
B.P. 76209
45062 ORLÉANS CEDEX 2
Téléphone: 02 38 41 41 41
Télécopie:
02 38 41 42 93
BELGIQUE
SANDVIK BENELUX B.V.
Fountain Plaza - Belgicastraat 5
Bus 5/6
1930 Zaventem
Téléphone: (02) 702 98 00
Télécopie:
(02) 726 01 87
www.sandvik.coromant.com
C-1040:095 FRE/01 © AB Sandvik Coromant 2013.08
SUISSE
SANDVIK SA
Division Sandvik Coromant
Case Postale 3869
6002 LUZERN
Téléphone: (041) 368 34 34
Télécopie: (041) 368 33 75