Solutions intelligentes grâce au système – SECKLER modulo.

Transcription

Solutions intelligentes grâce au système – SECKLER modulo.
Solutions intelligentes
grâce au système – SECKLER modulo.
Système d’automatisation modulaire
pour opérations de production complexes.
2
La cellule d’automatisation modulaire SECKLER modulo permet
l’alimentation des pièces, dans des
machines de production, spécifique et parfaitement adaptée aux
besoins.
Le SECKLER modulo garantit des
temps de cycle courts, même en cas
d’exigences élevées. La cellule présente une construction compacte
et peu encombrante, pouvant être
adaptée avec flexibilité et rapidité. Elle peut à tout moment être
transformée selon les nécessités.
Bien entendu, tous ces avantages se
répercutent favorablement sur les
délais de livraison et les coûts!
Toutes les installations SECKLER
modulo doivent être conformes aux
strictes directives de l’assurance
qualité interne:
+Fonctionnalité (le moins de mouvement possible)
+Qualité (les meilleurs matériaux
et des collaborateurs hautement
qualifiés)
+Stabilité (peut être déterminée
par calcul)
+Rapidité (meilleurs temps de
changements de pièces)
+Adaptabilité
(utilisation polyvalente)
SECKLER modulo est un système
d’automatisation dont la conception repose sur l’expérience et sur
une approche orientée client. Ceci
permet de répondre aux exigences
élevées en matière d’optimalisation
de la production.
Rapide, sûre, flexible.
Une automatisation parfaite à tout point de vue. Par SECKLER.
+ Mode de construction compact et peu encombrant
+ Temps de cycle optimisés grâce au système modulaire
+ Temps de changement de pièces courts et constants
+ Peut être complété à tout moment, facilement modifiable,
toujours réutilisable
+ Productivité élevée en service 24 h sur 24 et 7 jours sur 7…
+ Grande disponibilité des installations
+ Solutions sur mesure orientées client
+ Bonne rentabilité de l’installation: RSI rapide
+ Respect strict des techniques à appliquer
+ Marquage CE et certification ISO 9001
Mode de construction
peu encombrant
Grâce à l’utilisation d’un bras
articulé Scara, il est possible de se
déplacer à l’intérieur de toute la
surface de la cellule et d’équiper
celle-ci des accessoires nécessaires.
La commande est intégrée dans la
partie inférieure du socle.
Pas de problème en cas d’extension
Grâce au concept «Plug & Go», vous
pouvez débuter avec la version de
base la plus simple, équipée d’un
tiroir à palettes. Par la suite, vous
pourrez à tout moment la transformer et ajouter une ligne de transfert ou un empileur de palettes.
3
Temps de cycle optimisés
Le système modulaire SECKLER
modulo permet de réaliser plus
rapidement de nombreux projets.
Grâce à des processus de production et de logistique bien conçus, les
temps de réalisation sont réduits de
manière significative.
Augmenter la qualité en
réduisant les coûts
Le but d’un investissement est
d’améliorer la productivité. Une
réduction supplémentaire des coûts
par pièce, tout en augmentant la
qualité est l’objectif que SECKLER
vous aide à réaliser.
Meilleure assurance qualité
de la production
Malgré leur grande productivité,
les machines SECKLER respectent,
sans exception, la très haute qualité
des pièces fabriquées. Cette qualité
est garantie par l’intégration de
systèmes de mesure complètement
automatisés qui contrôlent tous
les détails, même dans la plage du
micron. Elle se manifeste également
par la réduction des rebuts.
Rentabilité des installations
Les machines SECKLER sont fiables
et faciles à utiliser. Une seule personne est en mesure de commander
plusieurs machines à la fois. En
outre, le travail en équipes sans
hommes est possible. Le temps de
fonctionnement de la machine augmente et le gain de l’investissement
est rapidement atteint.
D’où la réduction des coûts!
4
Description d’une cellule de
production complexe pour
la rectification par appariement
L’installation représentée est une
unité de production complexe
servant à rectifier, par appariement,
des pièces très précises pour les
systèmes d’injection Diesel.
Le corps est déposé dans une station de pré-mesure. L’alésage et la
profondeur du siège y sont mesurés.
Le résultat mesuré est transmis à la
rectifieuse extérieure.
Le ravitaillement du piston s’opère
par un bol vibrant. Les corps sont
sur des palettes, introduites dans la
machine par des tiroirs à palettes.
Le bras articulé Scara saisit le corps
dans la palette et le piston à la sortie du bol vibrant.
Station 1:
Pré-mesure de l’alésage
Station 2:
Lecture du code Data Matrix
Station 3:
Rectification par appa­riement en fonction du diamètre
Présenter un exemple.
Processus exemplaires. Par SECKLER.
En outre, le code Data Matrix de la
pièce est lu à l’aide d’une caméra.
Cette lecture sert à identifier la
pièce et à établir la relation entre la
commande du SECKLER modulo et
la base de données de l’ordinateur
central du client.
Le piston est chargé dans la rectifieuse. Après l’opération de rectification, le piston est déchargé, postmesuré, ébavuré et lavé. La paire
corps-piston est ensuite déposée
sur une palette.
Au cours d’une autre étape
d’extension, les pièces de cette paire
peuvent être assemblées à l’aide
d’un robot.
Station 4:
Post-mesure du diamètre
Station 5:
Ébavurage du diamètre
Station 6:
Lavage du piston
5
6
Un des points forts du SECKLER
modulo est le remarquable concept
de modularité avec de très nombreux sous-ensembles compatibles
et ayant fait leurs preuves.
En un laps de temps très court, vous
disposez d’installations sûres et
fiables, qui conviennent à tout type
de production.
La cellule d’automatisation SECKLER modulo se compose d’un socle
solide et d’une carrosserie intégrale
ergonomique et claire. Le changement de pièces est réalisé par un
portique de palettisation équipé
d’un bras articulé Scara ou d’un chariot supplémentaire avec module
de préhension. La cellule présente,
dans sa version de base, deux
tiroirs à palettes et un tiroir pour
les rebuts et pour les prélèvements
de contrôle SPC (Statistical Process
Control).
Pour la manutention, différents
modules de préhension sont disponibles, par exemple : Préhenseurs en
V, double préhenseur à bras pivotant, tête de préhension rotative
double, pince à changement rapide,
diverses têtes de préhension pour
pièces prismatiques ou pièces de
révolution.
Préhenseur à changement rapide
Préhenseurs en V
Écran tactile de commande
Préhenseur à bras pivotant
Tête de préhension rotative double
Bras Scara à double préhenseur
SECKLER modulo peut être complété
par un empileur de palettes ou être
facilement équipé d’un convoyeur
de palettes.
L’amour du détail.
La perfection modulaire. Par SECKLER.
L’installation est pilotée par une
commande Siemens avec écran
tactile. Siemens est également le
fournisseur des moteurs asservis à
courant alternatif. En complément
à l’écran tactile, la commande peut
s’effectuer par un boîtier mobile.
À la demande du client, une gestion des données de production, en
liaison avec la base de données du
client, est possible.
La version de base se compose des
éléments suivants:
D’autres modules périphériques
peuvent compléter l’installation:
+Socle avec portique
+Carrosserie intégrale
+Bras de palettisation Scara
+Tiroirs à palettes
+Tiroir pour rebuts et SPC
+Commande Siemens avec écran
tactile et boîtier de commande
mobile
+Convoyeur à voie unique pour
palettes de différentes tailles
+Double convoyeur de palettes, alimentation et évacuation séparée
+Chaîne pas à pas et bande de
convoyage d’évacuation
+Empileur de palettes
+Alimentation par vibreur
+Goulottes d’alimentation et d’évacuation
Cellule double: Extension par assemblage de plusieurs cellules modulo
Tiroir pour rebuts/SPC
Tiroir à palettes
Convoyeur de palettes
Empileur de palettes
7
8
Le SECKLER modulo 300 a été développé pour la manutention de pièces d’un poids inférieur à 1 kg.
Le succès constant du SECKLER modulo 300 et l’intérêt
sans cesse croissant des clients pour une série de taille
supérieure ont conduit à la conception du SECKLER
modulo 500.
Diamètre des pièces:
1 – 30 mm
Longueur des pièces:
1 – 150 mm
Poids des pièces:
< 1 kg
Répétitivité:
+/– 0,02 mm
Taille des palettes:
400 x 300 mm
Dimension du socle/surface de cellule:
XS: 1000 x 1100 mm / 1,1 m2
S:
1300 x 1100 mm / 1,43 m2
M:
1600 x 1100 mm / 1,76 m2
L:
1900 x 1100 mm /2,09 m2
XL: 2200 x 1100 mm /2,42 m2
Commande:
Siemens PC627
Couverture d’une large gamme.
modulo 300 et modulo 500. Par SECKLER.
Le SECKLER modulo 500 convient à la manutention
de pièces dont le poids n’excède pas 5 kg. L’expérience
acquise, ainsi que la modularité du SECKLER modulo
300, avec tous ses avantages, ont servi de fondements
pour le dimensionnement de la série 500. Pour les deux
séries, le même principe de base est respecté et l’intégration des même modules périphériques et des même
accessoires est possible.
Diamètre des pièces:
20 – 150 mm
Longueur des pièces:
50 – 500 mm
Poids des pièces:
< 5 kg
Répétitivité:
+/– 0,05 mm
Taille des palettes:
600 x 400 mm
800 x 600 mm
1200 x 800 mm
Dimension du socle/surface de cellule:
2100 x 1600 mm/ 3,36 m2
Commande:
Siemens PC627
9
La diversité renforce l’unité.
Modules complémentaires. Par SECKLER.
10
Une vaste gamme de modules
d’accessoires, tels que stations de
pré-mesure et de post-mesure, stations de soufflage et de nettoyage
ainsi que dispositifs de brossage
et d’ébavurage, vient compléter le
programme de vente.
Les fonctions complémentaires
suivantes sont disponibles en tant
qu’unités modulaires pour les installations SECKLER modulo:
Table rotative avec station de mesure
Station d’orientation avec caméra
Station post-mesure
Lecture de code Data Matrix
Station de lavage
Station d’ébavurage double
+Soufflage, lavage, nettoyage
+Assemblage, montage
+Mesure (avant ou après l’usinage)
+Orientation, alignement
+Ébavurage, brossage
+Pivotement
+Marquage
+Lien vers des bases de données
Relever les défis.
Au service du client. Par SECKLER.
Documentation complète
Pour la mise en service sur site
de chacune de nos installations,
nous fournissons également une
documentation complète en français, allemand, anglais ou italien
au client. Des traductions dans
d’autres langues sont disponibles
sur demande.
Cette documentation comprend
aussi les dessins d’ensembles (CAO),
les nomenclatures, la liste des
pièces de rechange, les instructions
de service selon les directives CE et
les plans d’entretien.
Il est également possible de consulter le dossier d’instructions en tout
temps sur l’écran de commande de
l’installation.
Formation approfondie
La mission de SECKLER ne prend
certainement pas fin lors de la mise
en service d’une installation.
Lors de chaque réception d’une
installation, le personnel du client
est formé de manière intensive et
approfondie en ce qui concerne
l’utilisation et la maintenance. Des
formations dans les domaines de la
mécanique, de l’électrotechnique et
de la programmation assurent, en
interne, la pose rapide d’un diagnostic.
Un service après-vente parfait
La production ne doit pas s’arrêter. Grâce à la compétence de ses
techniciens, le département de
service après-vente SECKLER assure
une remise en état fiable de tous les
systèmes livrés.
En cas de panne d’une installation,
l’utilisation du télédiagnostic peut
permettre d’éviter l’intervention de
nos techniciens sur place. En outre,
SECKLER propose des contrats de
service pour la maintenance préventive, les équipements ultérieurs
(retrofit) ou les modernisations.
11
Design: www.signature.ch
SECKLER AG
Moosstrasse 3
Postfach 307
CH-2542 Pieterlen
Suisse
Téléphone+41 (0)32 376 07 30
Téléfax +41 (0)32 376 07 36
[email protected]
www.seckler.ch