Z_StoPox BB OS_FR
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Z_StoPox BB OS_FR
Fiche technique StoPox BB OS Revêtement de sol à base de résine époxy, pour l'industrie Caractéristiques Application - en intérieur - sur des surfaces de sol - en revêtement coloré standard pour les surfaces industrielles, par ex. l'industrie automobile - en finition colorée pour un parking couvert dans le système de protection de surface StoCretec OS 8 Propriétés - résistance mécanique et chimique moyenne - excellentes propriétés de glissance et de débullage - sans additifs susceptibles d'abîmer la peinture - aspect brillant - sans solvants Support Exigences Mise en œuvre Préparation du matériau Les composants A et B sont livrés selon un rapport de mélange prédéterminé. La température des différents composants lors du mélange doit s'élever à au moins 15 °C et rester inférieure à 25 °C. Remuer le composant A puis ajouter la totalité du composant B. Après un stockage prolongé et dans le cas où une partie du produit a été retirée du contenant, remuer chacun des deux composants séparément avant de les mélanger.Bien malaxer avec la cuve agitatrice à vitesse lente (pendant près de 3 minutes à 300 tr/min. max.) jusqu'à l'obtention d'une masse homogène sans grumeaux. Ne pas oublier de remuer également les composants sur les parois et dans le fond, afin de répartir uniformément le durcisseur. Ne pas appliquer directement le produit à la sortie de son contenant de livraison ! Après le mélange, transvaser dans un récipient propre et remélanger. Le support doit être sec, cohésif et exempt de substances séparatrices de même nature ou de nature différente. Éliminer les couches moins solides et les laitances. Préparer le support au moyen d'un procédé mécanique adapté, par exemple le jet de billes, le fraisage suivi d'un jet de billes ou le grenaillage, puis prévoir une couche d'impression appropriée. Veiller à laisser sécher suffisamment. voir la base pour couche d'impression StoCretec. Le support à revêtir doit être protégé contre les remontées d'humidité. Le cas échéant, appliquer un enduit comme pare-vapeur. Consommation : env. 0,3 à 0,5 kg/m2, en fonction du pouvoir d'absorption du support. Procéder à l'avance au reprofilage des éraflures profondes, par ex. avec des mortiers à base de résine époxy de StoJet IHS et du mélange de sable StoQuarz M1,2 ou M3. En cas de rugosité importante du support, il est nécessaire d'appliquer un enduit de ratissage faisant office de couche de ravoirage. Pour les profondeurs de rugosité > 0,5 mm, nous recommandons l'application d'une couche d'égalisation. Si le recouvrement ne se produit pas dans les 48 heures, saupoudrer la couche primaire fraîche avec du sable de quartz séché au four StoQuarz 0,1-0,5 mm ou 0,3-0,8 mm (non pas à refus, mais les grains côte à côte) Saupoudrer la couche d'impression ou la couche d'enduit de ratissage encore fraîche avec StoQuarz 0,1-0,5 mm ou 0,3-0,8 mm. Consommation : env. 0,5 à 1,0 kg/m2 Au moment de la mise en œuvre et jusqu'au durcissement complet, la température du support doit s'élever à au moins 8 °C et se situer au moins 3 K au-dessus de la température au point de rosée. Lors de la mise en place et du durcissement du matériau, l'humidité relative de l'air ne doit pas excéder 75 % par 8 °C ou 85 % par 30 °C. Application Couche d'impression : Au moyen d'un racloir en caoutchouc (StoRacloir en caoutchouc Profi), appliquer la couche d'impression StoPox GH 205 à saturation sur le support préparé, puis repasser et uniformiser au rouleau (Sto-Lackierwalze Nylon RS13). Éviter la formation de flaques. Sur les surfaces apprêtées, StoPox BB OS peut être appliqué comme suit : Comme revêtement lisse non chargé, env. 1 mm : Consommation de StoPox BB OS : min. 1,0 à 1,5 kg/m2 Comme revêtement lisse chargé, 1 à 2 mm : Consommation de StoPox BB OS : env. 1,1 kg/m2 par mm Consommation de StoQuarz 0,1-0,2 mm : env. 0,5 kg/m2 par mm. Comme revêtement lisse chargé, 2 à 3 mm : Consommation de StoPox BB OS : env. 1,1 kg/m2 par mm Consommation de StoQuarz 0,1-0,5 mm : env. 0,7 kg/m2 par mm. Revêtement antidérapant en couche mince, env. 1 mm : Sur une couche d'impression / couche d'enduit saupoudrée, Appliquer StoPox BB OS au racloir en caoutchouc (par ex. Sto-Racloir en caoutchouc Profi) comme couche de finition et le répartir de façon uniforme au rouleau (StoLackierwalze Nylon RS 13) en mouvements croisés. Consommation de StoPox BB OS : env. 0,6 à 1,5 kg/m2, en fonction du grain de saupoudrage ou des indications figurant dans l'avis technique relatif aux propriétés antidérapantes. Revêtement Revêtement épais antidérapant : Applique StoPox BB OS comme mortier autolissant sur une surface apprêtée ou enduite et saupoudrer à refus. Le rapport de charge est généralement de 50 %, mais il dépend de la température, de l'épaisseur et de la matière de charge. Pour une couche de 3 mm d'épaisseur : Consommation de StoPox BB OS : env. 2,0 kg/m2 Consommation de StoQuarz 0,1-0,2 mm ou StoQuarz 0,1-0,5 mm : env. 1,0 kg/m2 Saupoudrer rapidement le mortier autolissant à refus. Pour ce faire, les produits qui conviennent sont StoQuarz 0,3-0,8 mm, StoQuarz 0,61,2 mm, les sables colorés ou encore, pour des surfaces aux excellentes propriétés antidérapantes, Durop, Alox ou le carbure de silicium. Consommation standard de StoQuarz 0,30,8 mm : env. 5,0 à 6,0 kg/m2 Le saupoudrage augmente l'épaisseur de la couche totale de minimum 50 %. Le sable qui n'a pas adhéré doit être éliminé une fois le durcissement terminé. StoPox BB OS, 17/11/2016, page 1 sur 3 Fiche technique Étaler une couche de finition avec StoPox BB OS au moyen d'un racloir en caoutchouc et répartir au rouleau en mouvements croisés. Consommation de StoPox BB OS (teintes proches de RAL7023, 7032, 7001) : env. 0,6 à 0,8 kg/m2, en fonction du grain de saupoudrage. Indications Les couches d'impression et d'enduit de ragréage ≥ 1 mm doivent être travaillées au StoEntlüftungswalze pour un meilleur débullage. Selon les sollicitations chimiques, des différences de teintes peuvent apparaître ; celles-ci n'entravent pas la fonction technique du revêtement. Le jaunissement dû à l'exposition aux UV n'altère pas les propriétés techniques. La finition des revêtements saupoudrés ne peut être réalisée avec StoPox BB OS que dans des teintes proches des teintes RAL 7001, 7023, 7030, 7032, 7036, 7037, 7040, 7045 et 7046, en raison de son pouvoir couvrant. Les revêtements lisses peuvent être colorés / décorés avec des StoChips. La taille et la quantité à saupoudrer doivent être adaptées au niveau de sollicitation prévu. En général, les quantités d'env. 10 à 50 g/m2 sont saupoudrées à la main ou avec un pistolet à projeter. Il est recommandé de recouvrir ce genre de surfaces avec une vitrification transparente (mate ou brillante). Pour les autres teintes, le pouvoir couvrant est réduit, et doit donc être vérifié. Nous recommandons comme autre solution l'utilisation de StoPox DV 100. Un matage des revêtements lisses peut se faire avec StoPox WL 150 transparent ou StoPox WE Mattsiegel, en 1 ou 2 passes pour chacun des produits. Les surfaces en résine synthétique sont soumises, au cours de leur utilisation, à diverses contraintes qui sont susceptibles d'entraîner leur usure ou des rayures. Agencement de surfaces décoratives Pour les revêtements lisses, il est possible d'obtenir un effet antidérapant en appliquant une couche supplémentaire de StoPox EP Dicksiegel ou StoPox WL 150 transparent chargée avec des Sto-Ballotini. Les teintes foncées accentuent cet effet. Il s'agit d'un processus normal inhérent au matériau. En cas d'exigences esthétiques importantes au niveau de l'aspect, il convient d'en tenir compte lors du choix du système. Application Afin de réduire autant que possible les déviations de teinte, il est conseillé d'utiliser des contenants de même taille. Pour les couches d'impression / d'enduit non saupoudrée, prévoir une couche de saupoudrage. Consommation de StoPox BB OS : min. 1,0 kg/m2 Consommation de StoQuarz 0,1-0,5 : min. 0,5 kg/m2 Saupoudrer à refus Consommation : Colorsand, gravillon de granit env. 3,5 à 5,0 kg/m2 Une fois le revêtement durci, éliminer l'excédent et, si nécessaire, appliquer une vitrification transparente avec StoPox EP Dicksiegel. Parking couvert, système OS 8 testé Appliquer l'enduit de ragréage chargé sur le support apprêté avec saupoudrage. Consommation pour des rugosités allant jusqu'à 0,5 mm de profondeur : StoPox GH 530 : env. 1,2 kg/m2 StoQuarz 0,1-0,5 mm : env. 0,85 kg/m2 Une fois le produit mélangé, l'étaler avec un racloir (par ex. Sto-Stehrakel avec Sto-Lame crantée de denture 48). Pour garantir l'épaisseur de couche minimale, nous recommandons de contrôler la consommation et de vérifier son épaisseur dans le produit encore frais. Saupoudrer à refus avec StoQuarz 0,30,8 mm : Consommation : env. 4,0 à 5,0 kg/m2 Une fois l'excédent retiré, appliquer une couche de finition avec StoPox BB OS comme décrit ci-dessus. → pour d'autres instructions, consulter les fiches techniques correspondantes À la verticale et en pente Pour une mise en œuvre sur des surfaces verticales ou fortement inclinées, StoPox BB OS doit être chargé avec 1 à 4 % d'agent thixotrope StoDivers ST en fonction de la température. Entretien Pour préserver le matériau et réduire l'adhérence des salissures, ainsi que faciliter le nettoyage d'entretien, il est recommandé de procéder à un entretien des surfaces de revêtement fraîches : StoDivers P 105 (brillant) StoDivers P 120 (semi-satiné) Pendant 7 jours au moins (à 23 °C), protéger les surfaces enduites de StoPox BB OS de l'humidité. La pleine résistance mécanique et chimique sera alors elle aussi atteinte. (Les basses températures retardent le durcissement) Respecter nos instructions générales de mise en œuvre concernant les revêtements de sol. Nettoyage des appareils de travail Nettoyer les outils et appareils à chaque interruption de travail avec StoDivers Xylac ou StoDivers EV 100. Conditionnement StoPox BB OS est livré en unités prédéterminées fondées sur le rapport de mélange (A/B). Conditionnement combiné par 15 kg Conditionnement par 30 kg → pour d'autres instructions, consulter les fiches techniques correspondantes Teinte Indications Teintable dans le nuancier StoColor System, RAL ou autres. Pour les systèmes de protection de surface testés, respecter les instructions d'exécution séparées. Éviter les rayons directs du soleil, les températures élevées et les courants d'air pendant l'application. Stockage Stocker à l'abri du gel, de l'humidité et des rayons du soleil. En cas de basses températures du produit et du bâtiment, l'augmentation de la viscosité entraîne l'augmentation de la consommation par m2. StoPox BB OS, 17/11/2016, page 2 sur 3 Fiche technique Durée de stockage Caractéristiques techniques1) - StoPox BB OS Rapport de mélange (A : B) 100 : 25 parts de poids Densité (mélange par 23 °C) EN ISO 2811 1,41 – 1,49 g/cm3 Viscosité (mélange par 23 °C) EN ISO 3219 env. 1 400 à 2 300 mPa.s Mélange Mise en œuvre Température de mise en œuvre Humidité relative de l'air par 8 °C 8 à 30 max. 75 par 30 °C max. 85 % Temps de mise en œuvre par 10 °C env. 50 minutes Sécurité par 23 °C env. 30 minutes par 30 °C env. 15 minutes par 10 °C env. 24 heures par 23 °C env. 14 heures par 30 °C env. 10 heures Ce produit doit être étiqueté conformément aux directives européennes applicables. Lors du premier achat, vous recevrez une fiche de données de sécurité. Observer les avertissements apposés sur les étiquettes du contenant et mentionnés dans la fiche de données de sécurité. Fiche de données de sécurité disponible sous www.stoag.ch. Délai de recouvrement : °C % Nous garantissons la qualité maximale du produit original jusqu'à la date limite de stockage. Celle-ci figure dans le numéro de lot sur le contenant. Explication du n° de lot : Chiffre 1 = chiffre final de l'année, Chiffres 2 + 3 = semaine calendaire Exemple : n° de lot : 8450013223 = Temps de stockage jusqu'à la fin de la semaine 45 de l'année 2018 Exigences applicables au support <4 3 K au-dessus du point de rosée % de poids en moyenne 1,5 N/mm2 KEW 1,0 N/mm2 Température > 10 °C Humidité résiduelle (sec) Résistance à la traction (sec) GISCODE : RE1 Données physiques (à l'état durci) Dureté Shore D EN ISO 868 Résistance à la rupture (28 jours) EN 1542 > 2,0 mPa Résistance à la flexion (28 jours) EN ISO 178 > 30 mPa Résistance à l'abrasion selon l'instrument Taber Classe CS 10 1 000 tours avec 1 000 g EN ISO 5470-1 1) env. 72 à 78 env. 60 mg Toutes les caractéristiques techniques sont des valeurs approchées et ont été établies, sauf indication contraire, à partir de conditions climatiques normales, à savoir 23 °C et 50 % d'humidité relative de l'air. En raison de variations propres aux matières premières naturelles dans nos produits, la valeur effective déterminée pour une livraison donnée est susceptible de varier légèrement sans entraver l'aptitude du produit. Nos recommandations sur les techniques d'application Les informations ou les données fournies dans cette fiche technique servent à garantir l'usage habituel ou des utilisations convenues habituelles et se fondent sur nos connaissances et nos expériences. Toutefois, elles ne dispensent pas l'applicateur de vérifier sous sa propre responsabilité l'aptitude du produit pour l'utilisation prévue. Les applications qui ne sont pas mentionnées expressément dans cette fiche technique ne doivent être réalisées qu'après consultation de Sto AG. Sans validation préalable, elles sont exécutées à vos propres risques. À plus forte raison, en association avec d'autres produits. Les informations de la présente fiche technique s'appliquent exclusivement au produit correspondant livré par Sto AG Suisse. 17 novembre 2016 La publication d'une nouvelle fiche technique annule la validité de toutes les fiches techniques antérieures. La version la plus récente peut être consultée sur Internet à l'adresse www.stoag.ch. Sto SA Route de Denges 38 1027 Lonay Tél 021 802 82 20 Fax 021 802 82 21 StoPox BB OS, 17/11/2016, page 3 sur 3