AC140M Brochure

AC140M
Centrale d'enrobage continue mobile
E NSEM BLE , NOUS CRÉ ONS SOLUTIONS!
CARRIÈRES
Projets "clés en main" pour carrières: alimentation,
concassage, criblage, transport, lavage, séparation et
recyclage.
RECYCLAGE
Installations de traitement de déchets: fixes et mobiles.
Recyclage du béton.
AUTOMATISATION
Logiciel de gestion et contrôle pour centrales à béton, d
´enrobé, de recyclage et de carrières.
ENROBÉ
Gamme complète de centrales: continues et discontinues,
fixes et mobiles.
SERVICE APRÈS-VENTE
Service technique par téléphone, internet et sur place.
Pièces d´usure.
CC47.F.01
BETON
Gamme complète de centrales à béton: fixes et mobile.
Malaxeurs pour tous les types d´applications: béton
prompt, préfabrication, mortiers, grave-ciment, pâte, etc.
ARCEN ENGENHARIA, S. A. • Rua de S. Caetano nº 125, Z.I. S. Caetano • 4410-494 Canelas - V. N. Gaia, Portugal
Tel: +351 227 637 130 • Fax: +351 227 637 159 • e-mail: [email protected] • web: www.arcen.com
DE S DÉ TAI LS Q U I
FONT LA
DI F F É R E N C E
Détails de mobilité: disposition tuyaux des fumées
Système de pesage
du filler récupéré
Malaxeur à bras continu
avec trémie de décharge
Chargement de camion
sous le malaxeur
Caractéristiques de la centrale mobile
continue
» Contrôle des processus "haut de
gamme": systèmes de pesage des
agrégats, du sable et du filler,
élimination de l´excès de filler, porte de
décharge du malaxeur réglable, etc.
» Conception de mobilité totale: toutes
les semi-remorques ont 2,55 m de
largeur max. et une longueur inférieure
à 19 m (moins de 22 m avec le
tracteur). Aucun moyen de levage
nécessaire lors du montage, précâblage de toute l´installation, etc.
» Composants de haute qualité:
sécheur avec des pales boulonnées,
système de filtration de haute
capacité, moteurs, etc.
» Niveau de sécurité élevé: Conçu
selon les normes européennes.
AC140M
C e n tr a le d ' e n r o b a g e c o n tin u e mo b ile
PRINCIPALES
CARACTERISTIQUES
-Centrale mobile de production d'enrobé
en continu
▪ Production 140-110-90 t / h à 3-5-7%
d'humidité.*
▪ Semi-remorques:
▪ Groupe de trémies agrégats
▪ Sécheur et Malaxeur
▪ Filtre et armoire de commande
▪ Citerne de bitume et chaudière
▪ Malaxeur continu à double arbre, porte
de décharge réglable.
▪ Le malaxeur se trouve dans une
position sur-élevée, au-dessus du
camion et est alimenté par un élévateur à
godets.
▪ Doseur de décharge d´enrobé (évite
ségrégation).
- Système de contrôle informatique.
-Éléments optionnels:
:. Citerne de bitume et citerne de
carburant supplémentaire
:. Silo d'enrobage mobile
:. Silo filler horizontal mobile
* Conditions de trav ail standard (pour production
annoncée)
Agrégats: sable 40%, f iller 10%. Densité: agrégats
1,6 t/m3, f iller 1,1 t/m3. Composition de l'enrobé:
90% d´agrégats dont 40% de sable, 5% de f iller, 5%
de bitume. Chauf f age des agrégats: dT = 150 ° C d
´élév ation de la température, humidité résiduelle
0,5%. Pression atmosphérique: 760 mm Hg.
Conditions atmosphériques: température 15 ºC,
pression 1.013 mPa (0 m AMSL).
A C1 4 0 M - CE N TRA L D 'E NRO B A G E CO N TINU M O B ILE
Production*
Puissance électr.
140-110-90 t/h (réf. humidité agrégats 3-5-7%)
Installée 275 kW (générateur min 330 kW = 412 kVA)
REM ORQUE DE TRÉM IES D' AGREGATS
Semi-remorque
Trémies agrégats
Tapis convoyeur
Dim. 2,55X15,20 m h= 4,20 m, 17.800kg
N. 4 trémies de 12 m3 chaque, doseur volum. et pondéraux
Largeur du tapis 650 mm, système de pesage
REM ORQUE DU S ÉCHEUR ET DU M ALAX EUR
Semi-remorque
Sécheur
Brûleur
Malaxeur
Dim. 2,55x16,55 m h=4,20 m, 29.000 kg
Diam. 2.000 l=7.000 mm
10,0 MW, diesel (opt. fuel lourd ou gaz)
Mot. 2x18,5 kW, trémie de attente de décharge 1,0 m3
REM ORQUE DU FILTRE F3 2 4 ET DE LA CABINE
Semi-remorque
Dim. 2,55x14,45 m h=4,15 m , 11.500 kg
Filtre à manches
N. 324 manches, surface filtrante 496 m2
Cabine
Dim. 2,30x1,50 m h=2,5 m
REM ORQUE AV EC CITERNE DE BITUM E ( ET CHAUDIÈRE
Semi-remorque
Citerne de bit.
Alim. de bitume
Détails de mobilité:
tapis d'alimentation
Sécheur à contre-courant
de rendement élevé
Le fabricant se réserve le droit d'apporter des modifications jugées nécessaires pour améliorer les futurs produits
Groupe chaudière,
pompage et dosage
Système de contrôle
informatique
Dim. 2,55x15,10 m h=4,10 m, 12.600 or 14.500 kg
Capacité 35 ou 48 m3, chauffage par huile diathermique
Contrôle de la vitesse de la pompe, débitmètre, étalonnage
Charge de citerne
Pompe bitume dédiée , capacité 30 t/h
Chaudière
Capacité 400.000 kcal/h, brûleur diesel