rubans Lames de scies à rubans Concrétion DIAMANT

Lames de scies à rubans
Concrétion DIAMANT
Vitesse, finition, précision, économie…
Prenez le contrôle !
Le Diamant est le matériau le plus dur qui existe. Il est donc parfaitement
adapté à la coupe des matériaux très abrasifs comme le carbone, le
graphite, le silicium. La lame diamant est également la solution pour
couper les matériaux très durs (alumine, acier inox, alliage de nickel,
fonte, fibre de verre, titane, pneus, pierres et minéraux).
Les propriétés physicomécaniques du ruban à concrétion diamant
ERKO DIAM-K permettent d’optimiser les opérations de coupe des
matériaux les plus durs et les plus difficiles.
Technologie :
Référence
Type de concrétion
Dimensions (mm)
4720001
Discontinue
12,7 x 0,64
4720002
Discontinue
19 x 0,81
4720003
Discontinue
27 x 0,90
4720005
Discontinue
34 x 1,07
4720006
Discontinue
38 x 1,07
4720007
Discontinue
41 x 1,25
contrôlée, conférant à la lame une très faible vibration. Idéal pour les
matériaux friables (graphique, carbone, silicium) et pour réduire les
opérations de rectification après le débit.
4720008
Discontinue
54 x 1,25
4720011
Continue
12,7 x 0,64
Coupe fine : l’épaisseur du ruban et de la concrétion est minimum,
4720012
Continue
19 x 0,81
réduisant au maximum les pertes de matières dues au trait de coupe.
4720013
Continue
27 x 0,90
Coupe économique : la durée de vie, la netteté des coupes,
4720015
Continue
34 x 1,07
4720016
Continue
38 x 1,07
4720017
Continue
41 x 1,25
4720018
Continue
54 x 1,25
Le grain diamant est fabriqué selon des tolérances très fines. Il est ensuite
soudé à l’acier du dossier par une liaison métallurgique très forte.
Bénéfices :
Il coupe vite et longtemps. Le diamant reste vif très longtemps, conférant
à la lame une grande durée de vie. Il est possible de retourner la lame
pour rallonger encore plus la durée de vie.
Coupe droite et nette : le grain diamant est déposé de façon très
la réduction des pertes de matières des lames à concrétion diamant
ERKO DIAM-K réduisent les coûts à la coupe et augmentent le retour
sur investissement des postes de sciage.
Matière à couper
Point critique
Vitesse (m/min)
Lubrification Type conseillé de
concrétion Diamant
Acier inox tôle
Dureté
46 - 152
Oui
Continue
Revêtement intérieurs aéronautique
Abrasif
305 - 915
Non
Discontinue
Alumine (Amorphe, Bayerite, Boehmite, Corindon)
Abrasif
305 - 915
Non
Discontinue
Carbone
Abrasif
305 - 1220
Non
Discontinue
Fonte
Dureté et Abrasif
46 - 92
Non
Discontinue
Céramiques industrielles
Abrasif
305 - 915
Non
Discontinue
Matériaux composites, bétons cellulaires
Abrasif et friable
305 - 915
Non
Discontinue
Fibre de verres, panneaux en nid d’abeilles type Hexcel
Abrasif
1220 - 1830
Non
Continue
Verre, briques de verre
Dureté
152 - 915
Oui
Continue
Alliages de nickel
Dureté
37 - 107
Oui
Continue
Pierres, marbres, minéraux
Abrasif
46 - 183
Non
Discontinue
366 - 915
Pneu, caoutchouc renforcé au métal
Abrasif
Oui
Discontinue
Titane
Robustesse, dureté 46 - 92
Oui
Continue
Silicium
Abrasif, friable
701 - 1495
Oui
Continue
Graphite
Abrasif
305 - 1220
Non
Discontinue
Stratifié
Dureté, friable
457 - 915
Non
Continue
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