description du processus

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ELEMATIC PRO, USINE DE MUR
DESCRIPTION DU PROCESSUS
La production de panneaux muraux peut être divisée en neuf (9) étapes
fonctionnelles :
Dosage et malaxage (point 1 sur l'illustration ci-dessus)
Transport du béton (2)
Coffrage et fixation (3)
Moulage et compactage (4)
Cure du béton (5)
Démoulage (6)
Finition de la surface murale (7)
Nettoyage et huilage de la surface en acier (8)
Entreposage (levage et transfert inclus) (9)
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ELEMATIC PRO, USINE DE MUR
Le processus commence par la préparation de la table, effectuée dans cette
ligne de production PRO en nettoyant et huilant les machines. D'abord, la
table est nettoyée en brossant l'unité de la machine de nettoyage, puis elle
est huilée avec l'unité d'huilage.
Le traceur est utilisé pour l'impression des emplacements des coffrages
latéraux, fenêtres et ouvertures de portes, ainsi que d'autres inserts sur la
surface de la table.
Les coffrages latéraux, les portes et fenêtres sont placés manuellement en
utilisant la méthode de coffrage FaMe (coffrages latéraux en aluminium et
aimants).
Après le placement de tous les coffrages en position, leur renforcement et
autres inserts sont ajoutés sur la table.
La table est déplacée vers la machine de moulage où le béton est coulé
sur la table. En même temps, la station de compactage est utilisée pour le
compactage du béton. Pour les produits isolés, l'isolation est posée sur le
dessus de la première couche coulée, puis la seconde couche de béton est
coulée.
Ensuite, la table est déplacée par le cadre de levage vers la pile de cure du
béton. Lorsque la force requise est atteinte, la table est déplacée au moyen
d'un cadre de levage.
Tout le coffrage est retiré de la table et est incliné vers le haut sur la table
basculante. Les produits préfabriqués en béton prêts à l'emploi sont soulevés
par une poutre de levage reliée à un pont roulant.
Les produits finis sont transportés dans des wagons vers la zone de stockage.
Là, les produits sont hissés par des grues aux endroits indiqués dans le plan de
gestion du stockage d'ELiPLAN.
Le processus de production entier est contrôlé par le logiciel ELiPLAN P7.
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ELEMATIC PRO, USINE DE MUR
MACHINES LIGNE DE PRODUCTION DE MUR
Table P7-600-3.8x9.0, 20 unités
largeur 3800 mm, longueur 9000 mm
chacune
capacité de chargement de 600 kg/m2 .
Ce type de table est spécialement conçu
pour la ligne de production de mur PRO. Elle est robuste, avec une section
transversale de construction en acier soudé. La surface de moulage est une
plaque en acier laminé de 8 mm. La table est équipée de quatre pieds de
support afin de permettre l'empilement pour la cure du béton.
Dosage et malaxage
Centrale de dosage et malaxage P740, avec malaxeur à double hélice
2500 l
La centrale de dosage et malaxage P740 petite et modulaire permet de
produire 40 m3/h de béton à l'aide d'un malaxeur à double hélice.
Transport du béton
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ELEMATIC PRO, USINE DE MUR
Navette E9-2800
volume d'eau 2800 l
La navette automatique,
fonctionnant sur une voie à deux
rails, est utilisée pour acheminer le
béton de la centrale de dosage et
malaxage aux machines de moulage. Elle est adaptée aux voies droites et
courbes. La navette a des roues en polyuréthane revêtu et quatre roues
motrices (4RM).
Nettoyage et huilage de la table
Nettoyage de la machine E9-4.0c
La surface de la table est nettoyée en
brossant l'unité de la machine de
nettoyage. Le résidu de béton est
recueilli dans un bassin de déchets de
béton.
Huilage de la machine E9-4.0o
La surface de la table est huilée à l'aide
de la machine de huilage. De l'huile est
pulvérisée par des buses sur la surface de
la table.
Coffrage
Traceur E9-4.0x10.0
Le traceur est utilisé pour
l'impression des emplacements des
coffrages latéraux, fenêtres et
ouvertures de portes, ainsi que
d'autres inserts sur la surface de la
table. La géométrie de la dalle est transférée d'ELiPLAN au traceur.
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ELEMATIC PRO, USINE DE MUR
FaMe-set
Le système de coffrage FaMe
(coffrages latéraux en aluminium +
aimants) offre un moyen sûr, un gain
de temps et polyvalent pour
l'élaboration des côtés et des
ouvertures des moules. Le système est utilisable à la fois dans des batteries
coffrantes et des tables avec une surface en acier.
FaMe-set comprend 20 ouvertures.
Moulage et compactage
Comcaster E9-2500
Volume d'eau 2500 l
La machine de moulage Comcaster est
utilisée pour mouler le béton. Il s'agit
d'une machine de moulage
radiocommandée facile à utiliser
permettant un dosage précis et
rapide, ainsi qu'une économie de
matières premières et de temps.
Station de compactage E9-30c
Pendant le moulage, le béton est
compacté à la même station, où le
moulage a lieu. Le compactage est
effectué électriquement,
hydrauliquement ou par compactage à cisaillement.
Machine flottante E9-900
Le lissage de la surface du béton est
effectué avec une machine flottante,
équipée d'un disque ou de lames
rotatifs en acier.
Cure du béton
Cadre d'empilage P7-22
Le cadre d'empilage est utilisé pour
placer les tables moulées sur la pile,
minimisant ainsi l'espace nécessaire
pour la cure des produits.
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ELEMATIC PRO, USINE DE MUR
Démoulage
Table basculante E9-30t
Le coffrage est retiré manuellement
avant le basculement. Ensuite, la table
est basculée et l'élément préfabriqué en
béton est soulevé de la table avec une
poutre de levage reliée à un pont
roulant.
Entreposage, levage et transfert
Poutre de levage P7-10-6, 1 unité
La poutre de levage a été conçue
pour soulever des produits
préfabriqués en béton avec un
pont roulant ou un portique à
crochet unique (à fournir par
l'acquéreur) La poutre est équipée
de deux crochets de levage
réglables manuellement.
Wagon de transport E9-40, 1 pc
Un wagon de transport est utilisé
pour transporter les produits de la
salle de production vers la zone
d'entreposage. Les produits sont
placés dans le wagon à la verticale.
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ELEMATIC PRO, USINE DE MUR
LOGICIEL
ELiPLAN P7
Le logiciel ELiPLAN P7 est une solution de planification des ressources
d'entreprise spécialement conçu pour les fabricants d'éléments préfabriqués.
Les utilisateurs d'ELiPLAN P7 peuvent gérer la production d'éléments
préfabriqués dans une usine, y compris l'assistance à la gestion de la
production et la gestion des stocks.
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ELEMATIC PRO, USINE DE MUR
TECHNOLOGIE
La surface nécessaire pour la ligne de production de mur PRO et la zone de
service est de 5320 m2
zone de production + service = 5320 m2
Sections transversales de la ligne de production
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ELEMATIC EDGE, USINE DE MUR
Ligne de production de mur PRO + présentation de la zone de service
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LIGNE DE PRODUCTION DE MUR PRO D'ELEMATIC, offre indicative
Transport du béton
Navette E9-2800, 1 unité
volume d'eau 2800 l
La navette automatique, fonctionnant sur une
voie à deux rails, est utilisée pour acheminer le
béton de la centrale de dosage et malaxage
aux machines de moulage. Elle est adaptée aux
voies droites et courbes. La navette a des roues
en polyuréthane revêtu et quatre roues
motrices (4RM).
Moulage
Caster E9- 2500s, 1 unité,
Avec porte de secteur
Utilisé pour mouler les batteries coffrantes
Comcaster E9-2500, 1 unité,
Volume d'eau 2500 l
La machine de moulage Comcaster est
utilisée pour mouler le béton. Il s'agit
d'une machine de moulage
radiocommandée facile à utiliser
permettant un dosage précis et rapide,
ainsi qu'une économie de matières premières et de temps.
Entreposage, levage et transfert
Poutre de levage P7-10-6, 1 unité
La poutre de levage a été conçue
pour soulever des produits
préfabriqués en béton avec un
pont roulant ou un portique à
crochet unique (à fournir par
l'acquéreur) La poutre est équipée
de deux crochets de levage
réglables manuellement.
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LIGNE DE PRODUCTION DE MUR PRO D'ELEMATIC, offre indicative
Wagon de transport E9-40, 1 unité
Un wagon de transport est utilisé pour
transporter les produits de la salle de
production à la zone d'entreposage.
Les produits sont placés dans le wagon
à la verticale.
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LIGNE DE PRODUCTION DE MUR PRO D'ELEMATIC, offre indicative
FOURNITURE DE L'ACQUÉREUR
Terrains et bâtiments d'usine
Tous les bâtiments d'usine, les terrains, la centrale de dosage et malaxage et
les silos sont fournis par l'acquéreur.
La surface totale nécessaire de la salle est de 8120 m2 et la surface totale
nécessaire de terrain est de 45 000 m2.
Fondations pour les machines et services
Outre le travail de fondation et de construction nécessaire pour les machines
de production et la centrale de dosage et malaxage, les services (p. ex.,
énergie électrique, tension 3P+PE, 400 V, 50 Hz, eau sous pression à la
centrale D&M), les équipements de levage et de déplacement sont de la
responsabilité de l'acquéreur.
Matières premières habituellement nécessaires pour le béton :
Ciment (rapide)
Agrégats (sable Ø 0-6 mm, gravier concassé Ø 6-12 mm)
Eau (potable)
AUTRE
Elematic est reconnu au niveau mondial comme l'authentique one-stopsupplier (tout en un) des technologies destinées à l’industrie du béton
préfabriqué. Nos clients se vouent à des activités de préfabrication de
planchers, de muraux, de structures et de fondations. Pendant plus de 50 ans,
nous avons mis au point et fourni des solutions de béton préfabriqué
adaptées aux besoins de nos clients. La consultation tout au long du projet,
de la conception détaillée des éléments préfabriqués à la planification de
la production, en passant par la présentation ainsi que la formation aux
machines, la production et la maintenance relèvent de notre expertise.
Il en va de même des services et des logiciels utilisés.
LIENS
Films de référence sur youtube http://www.youtube.com/elematicgroup
Références sur une carte www.elematic.com/referencemap
Articles sur CPI Elematic Channel www.cpi-worldwide.com/channels/elematic
CONTACTS
[email protected]
www.elematic.com
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