Table des maTières

Transcription

Table des maTières

Table des matières
PloeGsteert............................................................................................................................................ 2
solutions........................................................................................................................................................15
produits.............................................................................................................................................................19
Barry briques de façades.................................................................................................................................21
- Résumé des formats courants............................................................................................................................24
- Barry décoline.................................................................................................................................................................25
-Acer........................................................................................................................................................................................26
- Acer flamma.....................................................................................................................................................................27
-Aloë........................................................................................................................................................................................28
- Aloë arrachée..................................................................................................................................................................29
- Aloë SR3.............................................................................................................................................................................30
- Amaranthis rock............................................................................................................................................................31
-Amarantica........................................................................................................................................................................32
-Audomaroise....................................................................................................................................................................33
-Avesnoise...........................................................................................................................................................................34
-Calluna.................................................................................................................................................................................35
- Calluna arrachée...........................................................................................................................................................36
-Doritica.................................................................................................................................................................................37
-Doritis....................................................................................................................................................................................38
-Flandre.................................................................................................................................................................................39
- Fumosa arrachée..........................................................................................................................................................40
- Fumosa mystique.........................................................................................................................................................41
- Fumosa rock....................................................................................................................................................................42
- Fumosa rustica...............................................................................................................................................................43
-Guinea..................................................................................................................................................................................44
- Guinea abrasil.................................................................................................................................................................45
- Guinea abrasil rustica................................................................................................................................................46
- Guinea arrachée............................................................................................................................................................47
- Guinea rock.......................................................................................................................................................................48
-Juglans................................................................................................................................................................................49
- Juglans rock ...................................................................................................................................................................50
- Nomade rustica..............................................................................................................................................................51
-Opale.....................................................................................................................................................................................52
- Opale grana......................................................................................................................................................................53
- Opale rustica....................................................................................................................................................................54
-Willemeau..........................................................................................................................................................................55
thermobloc..........................................................................................................................................................................57
-Thermobloc.......................................................................................................................................................................58
- Thermobloc à tenons et mortaises..................................................................................................................62
- Thermobloc système collage................................................................................................................................64
barrybloc® ..........................................................................................................................................................................67
-SB-bloc................................................................................................................................................................................68
- SB-bloc à tenons et mortaises............................................................................................................................70
- Bloc haute résistance................................................................................................................................................72
LAMBDABLOC®.......................................................................................................................................................................75
STALTON.......................................................................................................................................................................................81
- Linteaux Stalton.............................................................................................................................................................82
- Planchers Stalton..........................................................................................................................................................88
- Stalton panno..................................................................................................................................................................96
Spanfloor ...........................................................................................................................................................................100
VERBO®.......................................................................................................................................................................................107
concepts........................................................................................................................................................113
Xs wall................................................................................................................ 114
acoustique.......................................................................................................... 119
services............................................................................................................................................................124
- brIQ................................................................................................................. 125
- Service de sondage.......................................................................................... 126
-LambdaDirect................................................................................................... 128
-StaltonDirect.................................................................................................... 129
- Terre cuite........................................................................................................ 130
- Confort de vie................................................................................................... 130
-Qualité............................................................................................................. 134
« The new building tradition » incarne la nouvelle dynamique au sein de Ploegsteert.
Tradition et innovation vont de pair depuis plusieurs generations au sein de notre
entreprise familiale belge.
2
“The new
building tradition.”
Ploegsteert est fier de son slogan : « The new building tradition ». Nous regardons en avant tout en respectant le passé. La photographie
réunit trois générations : l’expérience du passé, la qualité du présent et l’innovation de l’avenir.
Jour après jour, nos collaborateurs réalisent « The new building tradition » en introduisant de nouveaux produits. Cette année, nous avons
l’honneur de pouvoir présenter le XS wall et le concept acoustique. Dans les années à venir, nos experts continueront à présenter des
innovations permettant de réaliser des projets encore meilleurs et plus durables.
Cette métamorphose va bien au-delà de l’esthétisme, puisque nous avons également optimisé notre efficacité. À l’occasion de cette
transformation, nous avons regroupé tous nos services techniques dans le brIQ. Le service d’essais de sol, des études de fondations
et de stabilité, le département R&D, le contrôle qualité de nos produits au laboratoire… sont désormais chapeautés par le label brIQ.
Fort de ses 90 ans d’histoire, Ploegsteert propose une riche expérience en matière de constructions durables avec des matériaux
traditionnels. Grâce à notre technologie de pointe, à nos produits écologiques et au brIQ, nous continuons à développer des produits purs
et des solutions à la fois saines et innovatrices.
Ainsi, nous garantissons une qualité et un service exceptionnels aussi bien aux professionnels qu’à leurs clients. Voilà l’essentiel de ce
que signifie « The new building tradition » pour Ploegsteert. Hier, aujourd’hui et demain !
Ploegsteert allie des matériaux traditionnels à une nouvelle façon durable de
construire. Grâce à des technologies pionnières, à des méthodes de production
respectueuses de l’environnement et à nos services d’étude br IQ, nous livrons
des produits qui sont non seulement naturels, mais également bons pour la nature.
C’est notre façon d’apporter notre pierre à un monde durable.
3
« Ce que la nature nous apporte, nous lui rendons d’une autremanière »
La réserve naturelle de Ploegsteert
4
Depuis 1927, les carrières d’argile de Ploegsteert sont sources de vie. Elles ont donné du travail aux gens et leur
ont permis de construire de solides habitations avec un matériau particulièrement écologique. Ploegsteert apporte
non seulement quelque chose à l’homme, mais aussi à la nature. Dès le début, nous avons investi pour transformer
les carrières d’argile exploitées en une importante réserve naturelle qui fait actuellement plus de 115 ha. Par
l’intermédiaire de notre ASBL, ce site unique est ouvert à l’homme et à la faune. Ploegsteert démontre ainsi qu’une
activité économique est parfaitement compatible avec l’écologie.
En 1995, Ploegsteert a obtenu le prix européen
« Henry Ford European Conservation Awards » pour
son travail de pionnier écologique et sa vaste réserve
naturelle. En 2010 suit la distinction de Tendances
pour notre politique en « Management Durable ».
Henry Ford
European
Conservation
Awards
55
Ploegsteert fait également figure de pionnier dans le secteur de la construction en veillant à une utilisation rationnelle
de l’air, de l’eau et de l’énergie. Ploegsteert (ré)utilise toutes les matières premières et l’eau résiduelle, de sorte que
nous ne produisons aucun déchet. Nos fours pilotés par ordinateur, utilisent uniquement le gaz naturel, le combustible
le plus propre, et sont équipés en outre de filtres d’épuration des fumées pour rejeter le moins possible de CO².
Dans le cadre du développement durable, nous avons construit en 2010 une première centrale de cogénération sur
notre plus grand site. Cela nous permet de produire 50 % de notre électricité par cogénération, ce qui se traduit
également par 60 % de rejets de CO² en moins.
Ploegsteert fait régulièrement réaliser un audit
énergétique afin de retenir les meilleures
solutions énergétiques. C’est ainsi que depuis
2012, nous avons déjà une 2ième centrale
de cogénération opérationnelle pour une
consommation d’énergie encore plus rationelle.
6
«Une usine qui
consomme moins, un environnement sain pour tous »
7
« La voie du futur »
8
Il est clair que pour notre planète, nous devons choisir un autre mode de développement. C’est pourquoi Ploegsteert
observe d’un œil critique tout ce qui concerne l’emballage et le transport. C’est ainsi que nous extrayons l’argile, la
matière première de nos briques, dans nos carrières à un jet de pierre de l’usine. Ensuite, l’argile est transportée sur
des courroies transporteuses, plus écologiques que des camions. De la sorte, nous évitons le transport de 14.000
camions par an. Pour le conditionnement de nos produits, nous utilisons non seulement des matériaux recyclables,
mais nous encourageons aussi une réduction des déchets sur le chantier par la prévention. Depuis des années,
Ploegsteert soutient le système Clean Site et Val-i-Pac. Ces sociétés assurent respectivement l’enlèvement sur le
chantier et le recyclage ultérieur des emballages en plastique et des palettes en bois.
Non seulement nous pensons à la voie du futur,
mais nous la préparons aussi activement.
C’est ainsi que nous avons testé de nouvelles
méthodes de transport, comme le transport
par voie d’eau. Car les méthodes durables
sont les seules valables à long terme.
9
« Une habitation
saine dans un
environnement
sain »
L’argile est la matière première de nos briques.
Pour obtenir un matériau complètement naturel,
les briqueteries de Ploegsteert n’ajoutent aucune
substance chimique à l’argile. La structure poreuse
de l’argile permet en outre aux murs intérieurs de
réguler le taux d’humidité. Par ses caractéristiques
intrinsèques, une brique de Ploegsteert convient
idéalement pour la construction de murs massifs
qui compensent efficacement les variations de
température extérieure. En bref, les briques de
Ploegsteert garantissent non seulement une
construction durable mais elles augmentent aussi
le confort intérieur de l’habitation.
10
Les estimations les plus prudentes prévoient
une durée de vie attendue de plus de 100 ans
pour une brique. Mais comme le démontre le
Colissée de Rome, ainsi que de nombreux autres bâtiments historiques, les briques survivent
à de nombreuses générations voire à plusieurs
civilisations.
11
Comme une brique céramique est un produit purement naturel, les déchets céramiques peuvent être aisément recyclés
et utilisés à d’autres fins. On peut d’ailleurs l’utiliser sans retraitement pour une nouvelle application, notamment
comme agrégat dans le béton ou comme matériau de stabilisation des routes. De la sorte, les briques vivent une
deuxième vie dans de nouveaux projets d’habitat, de production ou de transport mais aussi pour des projets plus
petits, comme des terrains de sport. Quand vous jouerez prochainement au tennis, ce sera peut-être sur un court en
briques recyclées de Ploegsteert.
12
« Durable du début à
la fin »
13
14
Nos solutions
Ploegsteert vous offre une vaste gamme de produits et services. Pour ceux qui sont
à la recherche d'une solution très spécifique pour leur problème de construction, ici
nous combinons nos solutions aux questions les plus fréquentes !
PEB
lambdabloc®
La seule solution robuste pour les noeuds constructifs - p. 74
lambdaDIRECT
Calculez votre valeur psi en 1 simple clic de souris ! - p. 128
prefab
stalton panno
Planchers préfabriqués en terre cuite - p. 96
verbo®
Eléments de murs préfabriqués en terre cuite - p. 107
efficacité
barry décobloc
Briques de façade de grand format, pour une maçonnerie
décorative et rapide - p. 25
thermobloc système collage
Coller un mur d'une façon simple et rapide - p. 64
16
rénovation
barry plaquettes
Si vous n'avez pas l'espace pour une brique de façade d'un
largeur standardisé - p. 24
stalton linteaux et planchers
Une pose rapide et aisée, d'une grande polyvalence - p.
81
stalton direct
Calculez vous-même un plan de pose simple - p. 129
Acoustique
Concept constructif
Avec des dalles continues et un mur mitoyen composé d’un seul
mur avec doublage rigide - p. 119
Stabilité
barrybloc
Résistance à la compression de 27 au 35 N/mm² - p. 67
Service de sondage
Demandez nos conseils relatifs à la stabilité et aux
fondations- p. 126
Le seul mur porteur de 12 cm - p. 114
17
18
20
barry
briques de façade
Nos atouts
Etirées et perforées
Forme régulière
Faible porosité : prévient les salissures et le vieillissement
2006
2+
EN 771-1
CATEGORY I HD; PERF.VERT.
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
barry
21
Acer
p. 26
Acer flamma
p. 27
Aloë
p. 28
Aloë arrachée
p. 29
Aloë SR3
p. 30
Amaranthis rock
p. 31
Amarantica
p. 32
Audomaroise
p. 33
Avesnoise
p. 34
Calluna
p. 35
Calluna arrachée
p. 36
Doritica
p. 37
Doritis
p. 38
Flandre
p. 39
Fumosa arrachée
p. 40
Fumosa mystique
p. 41
Fumosa rock
p. 42
Fumosa rustica
p. 43
Guinea
p. 44
Guinea abrasil
p. 45
22
Guinea abrasil rustica
p. 46
Guinea arrachée
p. 47
Guinea rock
p. 48
Juglans
p. 49
Juglans rock
p. 50
Nomade rustica
p. 51
Opale
p. 52
Opale grana
p. 53
Opale rustica
p. 54
Willemeau
p. 55
Guinea
23
Résumé
des formats courants
format
néerlandais
Modules
format français
format anglais
Décoline
m50
m65
m90
wf
dm
mx
bs
IS
dL50
DL90
longueur (mm)
188
188
188
210
220
220
215
215
288
288
largeur (mm)
88
88
88
100
105
217
102,5
102,5
88
88
hauteur (mm)
50
65
90
50
65
65
65
73
50
90
kg/pièce
1,4
1,7
2,3
1,8
2,1
3,7
2,0
2,2
2,0
3,4
nombre/m2
83
66
50
75
56
56
60
51
56
33,3
nombre/palette
900
512
520
256
520
440
480
270
700
500
Acer
x
x
Acer flamma
x
Aloë
x
x
Aloë arrachée
x
x
x
Aloë SR3
x
x
Amaranthis rock
Amarantica
x
x
Avesnoise
x
c 50
c 50
x
x
x
x
x
c 50
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
c 50
Fumosa mystique
x
x
x
x
x
x
Guinea
x
x
x
Guinea abrasil
x
x
x
x
c 50
x
Guinea rock
x
x
x
x
c 50
x
c 50
x
x
c 50
x
x
Juglans
x
Juglans rock
x
x
x
Opale
x
x
x
Opale rustica
x
Willemeau
x
c 50
x
x
x
x
Ce tableau donne un aperçu des formats couramment fabriqués. D’autres formats peuvent l’être à condition que cette fabrication spéciale soit justifiée par une quantité suffisante. Veuillez nous contacter.
X : fabrication courante, format de stock | C 50 : à fabriquer sur commande à partir de 50.000 pièces
Barry plaquettes
Toutes nos Barry briques de façade sont disponibles en divers formats sous
forme de plaquettes. Une plaquette a une épaisseur d'environ 17 à
23 mm, et est coupé d'une brique de façade de notre assortiment. Pour les
fixer, vous pouvez utiliser soit de la colle, soit du mortier. Ensuite, vous
rejointoyez normalement.
Ces plaquettes constituent la solution idéale pour les endroits où vous ne
disposez pas de la largeur minimale d'une brique de façade traditionnelle. Elles
trouvent également leur raison d'être pour le revêtement de murs intérieurs
et de cheminées, de même qu'en rénovation, où elles peuvent être appliquées
sur la maçonnerie existante.
24
c 50
c 50
Fumosa rock
Opale grana
x
x
Fumosa arrachée
Nomade rustica
x
x
Flandre
Guinea arrachée
x
x
Doritis
Fumosa rustica
x
x
x
Calluna
Doritica
x
x
Audomaroise
Calluna arrachée
x
x
x
Amarantica
DL90
description
les utilisations
Le décoline est une brique de façade de grand format, qui
est la meilleure solution pour une maçonnerie décorative
et rapide :
Le décoline est idéal pour :
•
économie de main d’œuvre et de mortier
•
grand choix de finitions
•
immeubles d’appartements
•
habitats contemporains
•
immeubles commerciaux
•
bâtiments industriels
formats disponibles
longueur (mm)
largeur (mm)
hauteur (mm)
kg/pièce
nombre/m²
nombre/pal
DL 50
288
88
50
2,0
56
480
DL 90
288
88
90
3,4
33,3
270
Consultez le résumé des formats courants sur p.28 et découvrez quelles Barry briques de façade sont également disponibles sous format Décoline.
25
Acer
Brique mécanique perforée de teinte rouge, fabriquée à partir d’argile
Yprésienne, imprimée de schiste rouge, écorcée, et cuite en atmosphère
oxydante d’au moins 980 °C.
Dimensions
M65
M90
DL90
Longueur
mm
188
188
288
Largeur
mm
88
88
88
Hauteur
mm
65
90
90
Tolérances dimensionelles
T1
T1
T1
Plage
R2
R2
R2
1
1
1
2
2
2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
Planéité des faces de pose
%
Parallélisme des faces de pose
Configuration
Brique à perforation verticale
Pourcentage des vides
Masse volumique apparente sèche
Masse volumique absolue sèche
Résistance à la compression
Rés. moyenne ⊥ à la face de pose
%
< 30
< 30
< 50
kg/m³
1425-D2
1425-D2
1375-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 40
≥ 40
≥ 30
Facteur de forme / format
Rés. normale ⊥ à la face de pose
0,9
1
1
N/mm²
35
40
30
I
I
I
mm/m
NPD
NPD
NPD
Catégorie
Dilatation due à l’humidité
Adhérence mortier d’usage mince
Valeurs fixes tabl. EN998-2 ann C
N/mm²
0,15
0,15
0,15
Adhérence mortier d’usage courant
N/mm²
0,30
0,30
0,30
Teneur en sels solubles actifs
Classe
S2
S2
S2
Réaction au feu
Classe
Absorption d’eau
%
Taux initial d’absorption d’eau
Classe
kg/m².min
Propriétés thermiques
λ10, sec, unité
W/m.K
Durabilité contre gel/dégel : résistance au (dé)gel
Substances dangereuses
Perméabilité à la vapeur d’eau
Valeur min. et max. (EN1745, tableau 1)
A1
A1
A1
≤12
≤12
≤12
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
0,44
0,44
0,44
F2
F2
F2
NPD
NPD
NPD
05/10
05/10
05/10
2- 2015 - Consultez notre site internet pour la prescription et les données les plus récentes : www.ploegsteert.com
Performances déclarées (selon NBN EN 771-1:2011)
Propriétés techniques nationales supplémentaires (Selon BB/202/681/024-00-P/01)
Résistance au gel/dégel
Selon NBN B 27-009
λ10, sec, unité (90/90)
Efflorescence
Selon NBN B 24-209
Résistance élevée au gel
W/m.K
0,49
0,49
0,49
Pas d’efflorescence
•Les briques ont des arêtes chanfreinées. Les perforations se trouvent à au moins 20 mm de la face vue.
•La panneresse et au moins une boutisse ne présentent aucune fissure, écornure ou ébréchure qui pourrait nuire à l’aspect de la maçonnerie, examinée
à une distance de 2 m pour minimum 95% des briques.
•Avant la mise en oeuvre, l’entrepreneur déposera des échantillons pour l’accord du maître d’ouvrage ou son architecte.
•Les dégâts et des différences de teinte doivent être signalés avant la mise en oeuvre.
•La terre cuite est un produit naturel. Une légère différence de teinte est possible d’une fabrication à l’autre. Il est donc nécessaire de commander
l’ensemble des briques en une fois.
26
Le label CE garantit la conformité aux normes NBN EN 771-1 et PTV 23-002 (pour la Belgique), et à la norme NF EN 771-1 (P12-121-1) (pour la France).
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
Acer flamma
Brique mécanique perforée de teinte rouge, fabriquée à partir d'argile Yprésienne, imprimée de schiste rouge, écorcée, et cuite en atmosphère réductrice
d’au moins 980 °C.
M65
Longueur
mm
188
Largeur
mm
88
Hauteur
mm
65
T1
Plage
R2
%
Configuration
2
1
Groupe 2
%
1425-D2
kg/m³
2000-D1
N/mm²
≥ 40
0,9
N/mm²
35
mm/m
NPD
Catégorie
< 30
kg/m³
I
N/mm²
0,15
N/mm²
0,30
Classe
Réaction au feu
Classe
Absorption d’eau
S2
A1
%
Classe
kg/m².min
λ10, sec, unité
W/m.K
≤12
1,5 < IW ≤ 4,0
0,44
F2
Dimensions
NPD
05/10
Selon NBN B 27-009
λ10, sec, unité (90/90)
Efflorescence
Selon NBN B 24-209
W/m.K
0,49
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
27
Aloë
Brique mécanique perforée rouge lisse, fabriquée à partir d’argile Yprésienne
et cuite en atmosphère oxydante d’au moins 980 °C.
Dimensions
Longueur
mm
M50
M65
M90
WF
DM
BS
IS
DL90
188
188
188
210
220
215
215
288
Largeur
mm
88
88
88
100
105
102,5
102,5
88
Hauteur
mm
50
65
90
50
65
65
73
90
T2
T2
T2
T2
T2
T2
T2
T1
Plage
R2
R2
R2
R2
R2
R2
R2
R2
%
Configuration
%
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 1
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
< 30
< 30
< 30
< 25
< 40
< 40
< 40
< 50
1425-D2
1425-D2
1425-D2
1500-D2
1280-D2
1280-D2
1280-D2
1375-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 40
≥ 40
≥ 40
≥ 40
≥ 40
≥ 40
≥ 40
≥ 30
0,8
0,9
1
0,8
0,8
0,8
0,9
1
N/mm²
31
35
40
30
34
34
35
30
I
I
I
I
I
I
I
I
mm/m
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
Catégorie
1
2
kg/m³
1
2
N/mm²
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
N/mm²
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
Classe
S2
S2
S2
S2
S2
S2
S2
S2
Réaction au feu
Classe
Absorption d’eau
%
Classe
kg/m².min
λ 10, sec, unité
W/m.K
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
≤12
≤12
≤12
≤12
≤12
≤12
≤12
≤12
0,44
0,44
0,44
0,46
0,44
0,44
0,44
1,5 < IW ≤ 4,0
0,44
F2
F2
F2
F2
F2
F2
F2
F2
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
0,19
0,49
0,49
Selon NBN B 27-009
λ10, sec, unité (90/90)
Efflorescence
Selon NBN B 24-209
W/m.K
0,49
0,49
0,49
0,50
0,49
28
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
Aloë arrachée
Brique mécanique perforée de teinte rouge, fabriquée à partir d’argile
Yprésienne, avec ajout de schiste et cuite en atmosphère oxydante d’au
moins 980 °C. La brique présente des stries verticales irrégulières dues
à l’arrachage.
Dimensions
Longueur
mm
M65
M90
IS
DL90
188
188
215
288
Largeur
mm
88
88
102,5
88
Hauteur
mm
65
90
73
90
T2
T2
T2
T1
Plage
R2
R2
R2
R2
%
Configuration
%
1
1
2
2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
< 30
< 30
< 40
< 50
1425-D2
1425-D2
1280-D2
1375-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 40
≥ 40
≥ 40
≥ 30
0,9
1
0,9
1
N/mm²
35
40
35
30
I
I
I
I
mm/m
NPD
NPD
NPD
NPD
Catégorie
1
2
kg/m³
1
2
N/mm²
0,15
0,15
0,15
0,15
N/mm²
0,30
0,30
0.30
0,30
Classe
S2
S2
S2
S2
Réaction au feu
Classe
Absorption d’eau
%
Classe
kg/m².min
λ10, sec, unité
W/m.K
A1
A1
A1
A1
≤12
≤12
≤12
≤12
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
0,44
0,44
0,44
0,44
F2
F2
F2
F2
NPD
NPD
NPD
NPD
05/10
05/10
05/10
05/10
0,49
0,49
Selon NBN B 27-009
λ10, sec, unité (90/90)
Efflorescence
Selon NBN B 24-209
W/m.K
0,49
0,49
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
29
Aloë SR3
Brique mécanique perforée rouge, fabriquée à partir d’argile Yprésienne,
sablée d’un sable silice roulé sur les faces visibles et cuite en atmosphère
Dimensions
M65
M90
DM
DL90
Longueur
mm
188
188
220
288
Largeur
mm
88
88
105
88
Hauteur
mm
65
90
65
90
T2
T2
T2
T1
Plage
R2
R2
R2
R2
1
1
1
1
2
2
2
2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
%
Configuration
%
< 30
< 30
< 40
< 50
kg/m³
1425-D2
1425-D2
1280-D2
1375-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 40
≥ 40
≥ 40
≥ 30
0,9
1
0,8
1
N/mm²
35
40
34
30
I
I
I
I
mm/m
NPD
NPD
NPD
NPD
Catégorie
N/mm²
0,15
0,15
0,15
0,15
N/mm²
0,30
0,30
0,30
0,30
Classe
S2
S2
S2
S2
Réaction au feu
Classe
Absorption d’eau
%
Classe
kg/m².min
λ10, sec, unité
W/m.K
A1
A1
A1
A1
≤12
≤12
≤12
≤12
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
0,44
0,44
0,44
0,44
F2
F2
F2
F2
NPD
NPD
NPD
NPD
05/10
05/10
05/10
05/10
0,49
0,49
Selon NBN B 27-009
λ10, sec, unité (90/90)
Efflorescence
Selon NBN B 24-209
W/m.K
0,49
0,49
30
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
Amaranthis rock
Brique mécanique perforée rouge , avec une texture de rocher rugueuse,
fabriquée à partir d'argile Yprésienne, sablée d'un fin sable rouge imprimée
Dimensions
WF
DL50
Longueur
mm
210
288
Largeur
mm
100
88
Hauteur
mm
50
50
T1
T1
Plage
R2
R2
1
1
2
2
Groupe 1
Groupe 2
%
Configuration
%
< 25
< 35
kg/m³
1500-D2
1375-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 40
≥ 30
0,8
0,8
N/mm²
30
23
I
I
mm/m
NPD
NPD
Catégorie
N/mm²
0,15
0,15
N/mm²
0,30
0,30
Classe
S2
S2
Réaction au feu
Classe
Absorption d’eau
%
Classe
kg/m².min
λ10, sec, unité
W/m.K
A1
A1
≤12
≤12
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
0,46
0,44
F2
F2
NPD
NPD
05/10
05/10
Selon NBN B 27-009
λ10, sec, unité (90/90)
Efflorescence
Selon NBN B 24-209
W/m.K
0,50
0,49
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
31
Amarantica
Brique mécanique perforée rouge, fabriquée à partir d’argile Yprésienne,
sablée d’un fin sable rouge imprimée, écorcée et cuite en atmosphère
Dimensions
Longueur
mm
M65
M90
DM
MX
BS
DL50
DL90
188
188
220
220
215
288
288
Largeur
mm
88
88
105
217
102,5
88
88
Hauteur
mm
65
90
65
65
65
50
90
T1
T1
T1
T1
T1
T1
T1
Plage
R2
R2
R2
R2
R2
R2
R2
%
Configuration
%
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
< 30
< 30
< 40
< 50
< 40
< 35
< 50
1425-D2
1425-D2
1280-D2
1150-D2
1280-D2
1375-D2
1375-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 40
≥ 40
≥ 40
≥ 30
≥ 40
≥ 30
≥ 30
0,9
1
0,8
0,7
0,8
0,8
1
N/mm²
35
40
34
20
34
23
30
I
I
I
I
I
I
I
mm/m
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
Catégorie
1
2
kg/m³
1
2
N/mm²
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
N/mm²
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
Classe
S2
S2
S2
S2
S2
S2
S2
Réaction au feu
Classe
Absorption d’eau
%
Classe
kg/m².min
λ 10, sec, unité
W/m.K
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
≤12
≤12
≤12
≤12
≤12
≤12
≤12
0,44
0,44
0,44
0,44
0,44
0,44
1,5 < IW ≤ 4,0
0,44
F2
F2
F2
F2
F2
F2
F2
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
0,49
0,49
0,49
0,49
0,49
Selon NBN B 27-009
λ10, sec, unité (90/90)
Efflorescence
Selon NBN B 24-209
W/m.K
0,49
0,49
32
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
Audomaroise
Brique mécanique perforée jaune-rose, fabriquée à partir d’argile Yprésienne
et de Brunssum, sablée d’un sable blanc sur les faces visibles, écorcée, et
cuite en atmosphère réductrice d’au moins 1040 °C. La brique a des arêtes
irrégulières.
Dimensions
M65
DM
MX
BS
Longueur
mm
188
220
220
215
Largeur
mm
88
105
217
102,5
Hauteur
mm
65
65
65
65
T1
T1
T1
T1
Plage
R2
R2
R2
R2
1
1
1
1
2
2
2
2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
%
Configuration
%
< 30
< 40
< 50
< 40
kg/m³
1425-D2
1280-D2
1150-D2
1280-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 40
≥ 40
≥ 30
≥ 40
0,9
0,8
0,7
0,8
N/mm²
35
34
20
34
I
I
I
I
mm/m
NPD
NPD
NPD
NPD
Catégorie
N/mm²
0,15
0,15
0,15
0,15
N/mm²
0,30
0,30
0,30
0,30
Classe
S2
S2
S2
S2
Réaction au feu
Classe
Absorption d’eau
%
Classe
kg/m².min
λ10, sec, unité
W/m.K
A1
A1
A1
A1
≤8
≤12
≤8
≤8
0,5 < IW ≤ 1,5
0,5 < IW ≤ 1,5
0,5 < IW ≤ 1,5
0,5 < IW ≤ 1,5
0,44
0,44
0,44
0,44
F2
F2
F2
F2
NPD
NPD
NPD
NPD
05/10
05/10
05/10
05/10
0,49
0,49
Selon NBN B 27-009
λ10, sec, unité (90/90)
Efflorescence
Selon NBN B 24-209
W/m.K
0,49
0,49
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
33
Avesnoise
Brique mécanique perforée de teinte rouge-brun, fabriquée à partir d’argile
Yprésienne, imprimée de sable jaune, cuite en atmosphère réductrice d’au
moins 980 °C et qui présente des nuances brunes. Ces effets sont obtenus
sans additifs de telle sorte que le tesson apparaît rouge par endroits. La brique
est incrustée de nervures et les arêtes sont « abîmées ».
Dimensions
m65
dm
mx
bs
Longueur
mm
188
220
220
215
Largeur
mm
88
105
217
102,5
Hauteur
mm
65
65
65
65
T1
T1
T1
T1
Plage
R2
R2
R2
R2
1
1
1
1
2
2
2
2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
%
Configuration
%
< 30
< 40
< 50
< 40
kg/m³
1425-D2
1280-D2
1150-D2
1280-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 40
≥ 40
≥ 30
≥ 40
0,9
0,8
0,7
0,8
N/mm²
35
34
20
34
I
I
I
I
mm/m
NPD
NPD
NPD
NPD
Catégorie
N/mm²
0,15
0,15
0,15
0,15
N/mm²
0,30
0,30
0,30
0,30
Classe
S2
S2
S2
S2
Réaction au feu
Classe
Absorption d’eau
%
Classe
kg/m².min
λ10, sec, unité
W/m.K
A1
A1
A1
A1
≤12
≤12
≤12
≤12
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
0,44
0,44
0,44
0,44
F2
F2
F2
F2
NPD
NPD
NPD
NPD
05/10
05/10
05/10
05/10
0,49
0,49
Selon NBN B 27-009
λ10, sec, unité (90/90)
Efflorescence
Selon NBN B 24-209
W/m.K
0,49
0,49
34
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
Calluna
Brique mécanique perforée jaune-rose lisse, fabriquée à partir d’argile
Yprésienne et de Brunssum et cuite en atmosphère oxydante d’au moins
1040 °C.
wf
Longueur
mm
210
Largeur
mm
100
Hauteur
mm
50
T2
Plage
R2
%
Configuration
2
1
Groupe 1
%
1500-D2
kg/m³
2000-D1
N/mm²
≥ 40
0,8
N/mm²
30
mm/m
NPD
Catégorie
< 25
kg/m³
I
N/mm²
0,15
N/mm²
0,30
Classe
Réaction au feu
Classe
Absorption d’eau
S2
A1
%
Classe
kg/m².min
λ10, sec, unité
W/m.K
≤8
0,5 < IW ≤ 1,5
0,46
F2
Dimensions
NPD
05/10
Selon NBN B 27-009
λ10, sec, unité (90/90)
Efflorescence
Selon NBN B 24-209
W/m.K
0,50
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
35
Calluna arrachée
Brique mécanique perforée jaune-rose, fabriquée à partir d’argile Yprésienne et
de Brunssum et cuite en atmosphère oxydante d’au moins 1040 °C. La brique
présente des stries verticales irrégulières dues à l’arrachage.
Dimensions
Longueur
mm
Largeur
mm
Hauteur
mm
M65
M90
BS
DL90
188
188
215
288
88
88
102,5
88
65
90
65
90
T2
T2
T2
T1
Plage
R2
R2
R2
R2
1
1
1
1
2
2
2
2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
%
Configuration
< 30
< 30
< 40
< 50
kg/m³
%
1425-D2
1425-D2
1280-D2
1375-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 40
≥ 40
≥ 40
≥ 30
0,9
1
0,8
1
N/mm²
35
40
34
30
I
I
I
I
mm/m
NPD
NPD
NPD
NPD
Catégorie
N/mm²
0,15
0,15
0,15
0,15
N/mm²
0,30
0,30
0,30
0,30
Classe
S2
S2
S2
S2
Réaction au feu
Classe
Absorption d’eau
%
Classe
kg/m².min
λ10, sec, unité
W/m.K
A1
A1
A1
A1
≤8
≤8
≤8
≤8
0,5 < IW ≤ 1,5
0,5 < IW ≤ 1,5
0,5 < IW ≤ 1,5
0,5 < IW ≤ 1,5
0,44
0,44
0,44
0,44
F2
F2
F2
F2
NPD
NPD
NPD
NPD
05/10
05/10
05/10
05/10
0,49
0,49
Selon NBN B 27-009
λ10, sec, unité (90/90)
Efflorescence
Selon NBN B 24-209
W/m.K
0,49
0,49
36
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
Doritica
Brique mécanique perforée rouge foncé, fabriquée à partir d'argile Yprésienne,
avec ajout d'oxyde de fer, sablée d'un fin sable rouge imprimée, écorcée et
cuite en atmosphère oxydante d’au moins 1015 °C.
Dimensions
M65
M90
Longueur
mm
188
188
Largeur
mm
88
88
Hauteur
mm
65
90
T1
T1
Plage
R2
R2
1
1
2
2
Groupe 2
Groupe 2
%
Configuration
%
< 30
< 30
kg/m³
1425-D2
1425-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 40
≥ 40
0,9
1
N/mm²
35
40
I
I
mm/m
NPD
NPD
Catégorie
N/mm²
0,15
0,15
N/mm²
0,30
0,30
Classe
S2
S2
Réaction au feu
Classe
Absorption d’eau
%
Classe
kg/m².min
λ10, sec, unité
W/m.K
A1
A1
≤12
≤12
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
0,44
0,44
F2
F2
NPD
NPD
05/10
05/10
Selon NBN B 27-009
λ10, sec, unité (90/90)
Efflorescence
Selon NBN B 24-209
W/m.K
0.49
0.49
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
37
Doritis
Brique mécanique perforée rouge foncé lisse, fabriquée à partir d’argile
Yprésienne, avec ajout d’oxyde de fer et cuite en atmosphère oxydante
WF
Dimensions
Longueur
mm
210
Largeur
mm
100
Hauteur
mm
50
T2
Plage
R2
%
1
2
Groupe 1
%
1500-D2
kg/m³
2000-D1
N/mm²
≥ 40
0,8
N/mm²
30
mm/m
NPD
Catégorie
< 25
kg/m³
I
N/mm²
0,15
N/mm²
0,30
Classe
Réaction au feu
Classe
Absorption d’eau
S2
A1
%
Classe
kg/m².min
λ10, sec, unité
W/m.K
≤12
1,5 < IW ≤ 4,0
0,46
F2
Configuration
NPD
05/10
Selon NBN B 27-009
λ10, sec, unité (90/90)
Efflorescence
Selon NBN B 24-209
W/m.K
0,50
38
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
Flandre
Brique mécanique perforée de teinte rouge-brun fabriquée à partir d’argile
Yprésienne, imprimée de sable jaune, cuite en atmosphère oxydante
d’au moins 980 °C. La brique est incrustée de nervures et les arêtes
sont « abîmées ».
Dimensions
DM
MX
Longueur
mm
220
220
Largeur
mm
105
217
Hauteur
mm
65
65
T1
T1
Plage
R2
R2
1
1
2
2
Groupe 2
Groupe 2
%
Configuration
%
< 40
< 50
kg/m³
1280-D2
1150-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 40
≥ 30
0,8
0,7
N/mm²
34
20
I
I
mm/m
NPD
NPD
Catégorie
N/mm²
0,15
0,15
N/mm²
0,30
0,30
Classe
S2
S2
Réaction au feu
Classe
Absorption d’eau
%
Classe
kg/m².min
λ10, sec, unité
W/m.K
A1
A1
≤12
≤12
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
0,44
0,44
F2
F2
NPD
NPD
05/10
05/10
Selon NBN B 27-009
λ10, sec, unité (90/90)
Efflorescence
Selon NBN B 24-209
W/m.K
0,49
0,49
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
39
Fumosa arrachée
Brique mécanique perforée grise, fabriquée à partir d’argile de Brunssum,
avec ajout d'oxyde de chrome et de schiste, cuite en atmosphère oxydante
d’au moins 1050 °C. La brique présente des stries verticales irrégulières
dues à l’arrachage.
Dimensions
M65
M90
Longueur
mm
188
188
Largeur
mm
88
88
Hauteur
mm
65
90
T2
T2
Plage
R2
R2
%
Configuration
%
2
Groupe 2
Groupe 2
< 30
< 30
1425-D2
1425-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 40
≥ 40
0,9
1
N/mm²
35
40
I
I
mm/m
NPD
NPD
Catégorie
1
2
kg/m³
1
N/mm²
0,15
0,15
N/mm²
0,30
0.30
Classe
S2
S2
Réaction au feu
Classe
Absorption d’eau
%
Classe
kg/m².min
λ10, sec, unité
W/m.K
A1
A1
≤8
≤8
0,5 < IW ≤ 1,5
0,5 < IW ≤ 1,5
0,44
0,44
F2
F2
NPD
NPD
05/10
05/10
Selon NBN B 27-009
λ10, sec, unité (90/90)
Efflorescence
Selon NBN B 24-209
W/m.K
0.49
0.49
40
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
Fumosa mystique
avec ajout d’oxyde de chrome, sablée d’un sable blanc sur les faces visibles,
saupoudré d’un colorant gris, écorcée et cuite en atmosphère oxydante
Dimensions
M65
BS
Longueur
mm
188
215
Largeur
mm
88
102,5
Hauteur
mm
65
65
T1
T1
Plage
R2
R2
%
Configuration
%
Groupe 2
Groupe 2
< 30
< 40
1425-D2
1280-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 40
≥ 40
0,9
0,8
N/mm²
35
34
I
I
mm/m
NPD
NPD
Catégorie
1
2
kg/m³
1
2
N/mm²
0,15
0,15
N/mm²
0,30
0,30
Classe
S2
S2
Réaction au feu
Classe
Absorption d’eau
%
Classe
kg/m².min
λ10, sec, unité
W/m.K
A1
A1
≤12
≤8
0,5 < IW ≤ 1,5
0,5 < IW ≤ 1,5
0,44
0,44
F2
F2
NPD
NPD
05/10
05/10
Selon NBN B 27-009
λ10, sec, unité (90/90)
Efflorescence
Selon NBN B 24-209
W/m.K
0,49
0,49
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
41
Fumosa rock
Brique mécanique perforée grise, avec une texture de rocher rugueuse,
fabriquée à partir d'argile de Brunssum, avec ajout d’oxyde de chrome,
sablée d'un sable blanc sur les faces visibles, écorcée et cuite en
atmosphère oxydante d’au moins 1050 °C.
WF
Dimensions
Longueur
mm
210
Largeur
mm
100
Hauteur
mm
50
T1
Plage
R2
%
1
2
Groupe 1
%
1500-D2
kg/m³
2000-D1
N/mm²
≥ 40
0,8
N/mm²
30
mm/m
NPD
Catégorie
< 25
kg/m³
I
N/mm²
0,15
N/mm²
0,30
Classe
Réaction au feu
Classe
Absorption d’eau
S2
A1
%
Classe
kg/m².min
λ10, sec, unité
W/m.K
≤8
0,5 < IW ≤ 1,5
0,46
F2
Configuration
NPD
05/10
Selon NBN B 27-009
λ10, sec, unité (90/90)
Efflorescence
Selon NBN B 24-209
W/m.K
0,50
42
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
Fumosa rustica
avec ajout d’oxyde de chrome, sablée d’un sable blanc sur les faces visibles,
écorcée et cuite en atmosphère oxydante d’au moins 1050 °C.
Longueur
mm
M65
M90
DM
MX
BS
DL50
DL90
188
188
220
220
215
288
288
Largeur
mm
88
88
105
217
102,5
88
88
Hauteur
mm
65
90
65
65
65
50
90
T1
T1
T1
T1
T1
T1
T1
Plage
R2
R2
R2
R2
R2
R2
R2
%
Configuration
%
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
< 30
< 30
< 40
< 50
< 40
< 35
< 50
1425-D2
1425-D2
1280-D2
1220-D2
1280-D2
1375-D2
1375-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 40
≥ 40
≥ 40
≥ 30
≥ 40
≥ 30
≥ 30
0,9
1
0,8
0,7
0,8
0,8
1
N/mm²
35
40
34
20
34
23
30
I
I
I
I
I
I
I
mm/m
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
Catégorie
1
2
kg/m³
1
2
N/mm²
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
N/mm²
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
Classe
S2
S2
S2
S2
S2
S2
S2
Réaction au feu
Classe
Absorption d’eau
%
Classe
kg/m².min
λ 10, sec, unité
W/m.K
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
≤8
≤8
≤8
≤8
≤8
≤8
≤8
0,44
0,44
0,44
0,44
0,44
0,44
Dimensions
0,5 < IW ≤ 1,5
0,44
F2
F2
F2
F2
F2
F2
F2
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
0,49
0,49
0,49
0,49
0,49
Selon NBN B 27-009
λ10, sec, unité (90/90)
Efflorescence
Selon NBN B 24-209
W/m.K
0,49
0,49
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
43
Guinea
Brique mécanique perforée lisse de couleur brun foncé, fabriquée à partir
d’argile Yprésienne, avec ajout d’oxyde de manganèse et cuite en atmosphère
Dimensions
WF
BS
Longueur
mm
210
215
Largeur
mm
100
102,5
Hauteur
mm
50
65
T2
T2
Plage
R2
R2
%
Configuration
%
Groupe 1
Groupe 2
< 25
< 40
1500-D2
1280-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 40
≥ 40
0,8
0,8
N/mm²
30
34
I
I
mm/m
NPD
NPD
Catégorie
1
2
kg/m³
1
2
N/mm²
0,15
0,15
N/mm²
0,30
0,30
Classe
S2
S2
Réaction au feu
Classe
Absorption d’eau
%
Classe
kg/m².min
λ10, sec, unité
W/m.K
A1
A1
≤12
≤12
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
0,46
0,44
F2
F2
NPD
NPD
05/10
05/10
Selon NBN B 27-009
λ10, sec, unité (90/90)
Efflorescence
Selon NBN B 24-209
W/m.K
0,50
0,49
44
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
Guinea abrasil
Brique mécanique perforée de couleur brun foncé, fabriquée à partir d’argile
Yprésienne, sablée d’un sable pourpre sur les faces visibles, avec ajout
d’oxyde de manganèse et cuite en atmosphère oxydante d’au moins 950 °C.
Dimensions
M65
M90
DL90
Longueur
mm
188
188
288
Largeur
mm
88
88
88
Hauteur
mm
65
90
90
T2
T2
T1
Plage
R2
R2
R2
%
Configuration
%
1
2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
< 30
< 30
< 50
1425-D2
1425-D2
1375-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 40
≥ 40
≥ 30
0,9
1
1
N/mm²
35
40
30
I
I
I
mm/m
NPD
NPD
NPD
Catégorie
1
2
kg/m³
1
2
N/mm²
0,15
0,15
0,15
N/mm²
0,30
0,30
0,30
Classe
S2
S2
S2
Réaction au feu
Classe
Absorption d’eau
%
Classe
kg/m².min
λ10, sec, unité
W/m.K
A1
A1
A1
≤12
≤12
≤12
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
0,44
0,44
0,44
F2
F2
F2
NPD
NPD
NPD
05/10
05/10
05/10
Selon NBN B 27-009
λ10, sec, unité (90/90)
Efflorescence
Selon NBN B 24-209
W/m.K
0,49
0,49
0,49
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
45
Yprésienne, avec ajout d’oxyde de manganèse, sablée d’un sable pourpre
sur les faces visibles, écorcée et cuite en atmosphère oxydante d’au moins
950 °C.
Dimensions
M65
M90
DM
MX
DL50
DL90
Longueur
mm
188
188
220
220
288
288
Largeur
mm
88
88
105
217
88
88
Hauteur
mm
65
90
65
65
50
90
T1
T1
T1
T1
T1
T1
Plage
R2
R2
R2
R2
R2
R2
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
%
Configuration
%
< 30
< 30
< 40
< 50
< 35
< 50
kg/m³
1425-D2
1425-D2
1280-D2
1150-D2
1375-D2
1375-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 40
≥ 40
≥ 40
≥ 30
≥ 30
≥ 30
0,9
1
0,8
0,7
0,8
1
N/mm²
35
40
34
20
23
30
I
I
I
I
I
I
mm/m
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
Catégorie
N/mm²
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
N/mm²
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
Classe
S2
S2
S2
S2
S2
S2
Réaction au feu
Classe
Absorption d’eau
%
Classe
kg/m².min
λ10, sec, unité
W/m.K
A1
A1
A1
A1
A1
A1
≤12
≤12
≤12
≤12
≤12
≤12
0,44
0,44
0,44
0,44
0,44
1,5 < IW ≤ 4,0
0,44
F2
F2
F2
F2
F2
F2
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
0,49
0,49
0,49
0,49
Selon NBN B 27-009
λ10, sec, unité (90/90)
Efflorescence
Selon NBN B 24-209
W/m.K
0,49
0,49
46
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
Guinea arrachée
Yprésienne, avec ajout d’oxyde de manganèse et cuite en atmosphère
oxydante d’au moins 950 °C. La brique présente des stries verticales
irrégulières dues à l’arrachage.
Dimensions
M65
M90
DL90
Longueur
mm
188
188
288
Largeur
mm
88
88
88
Hauteur
mm
65
90
90
T2
T2
T1
Plage
R2
R2
R2
%
Configuration
%
1
2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
< 30
< 30
< 50
1425-D2
1425-D2
1375-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 40
≥ 40
≥ 30
0,9
1
1
N/mm²
35
40
30
I
I
I
mm/m
NPD
NPD
NPD
Catégorie
1
2
kg/m³
1
2
N/mm²
0,15
0,15
0,15
N/mm²
0,30
0,30
0,30
Classe
S2
S2
S2
Réaction au feu
Classe
Absorption d’eau
%
Classe
kg/m².min
λ10, sec, unité
W/m.K
A1
A1
A1
≤12
≤12
≤12
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
0,44
0,44
0,44
F2
F2
F2
NPD
NPD
NPD
05/10
05/10
05/10
Selon NBN B 27-009
λ10, sec, unité (90/90)
Efflorescence
Selon NBN B 24-209
W/m.K
0,49
0,49
0,49
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
47
Guinea rock
Brique mécanique perforée de couleur brun foncé, avec une texture de rocher
rugueuse, fabriquée à partir d'argile Yprésienne, sablée d'un sable pourpre sur
les faces visibles, avec ajout d'oxyde de manganèse et cuite en atmosphère
Dimensions
WF
DL50
Longueur
mm
210
288
Largeur
mm
100
88
Hauteur
mm
50
50
T1
T1
Plage
R2
R2
%
Configuration
%
Groupe 1
Groupe 2
< 25
< 35
1500-D2
1375-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 40
≥ 30
0,8
0,8
N/mm²
30
23
I
I
mm/m
NPD
NPD
Catégorie
1
2
kg/m³
1
2
N/mm²
0,15
0,15
N/mm²
0,30
0,30
Classe
S2
S2
Réaction au feu
Classe
Absorption d’eau
%
Classe
kg/m².min
λ10, sec, unité
W/m.K
A1
A1
≤12
≤12
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
0,46
0,44
F2
F2
NPD
NPD
05/10
05/10
Selon NBN B 27-009
λ10, sec, unité (90/90)
Efflorescence
Selon NBN B 24-209
W/m.K
0,50
0,49
48
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
Juglans
Brique mécanique perforée lisse de couleur brun clair, fabriquée à partir
d'argile Yprésienne, avec ajout d'oxyde de manganèse et cuite en atmosphère
oxydante d’au moins 950°C.
BS
Longueur
mm
215
Largeur
mm
102,5
Hauteur
mm
65
T2
Plage
R2
%
Configuration
2
1
Groupe 2
%
1280-D2
kg/m³
2000-D1
N/mm²
≥ 40
0,8
N/mm²
34
mm/m
NPD
Catégorie
< 40
kg/m³
I
N/mm²
0,15
N/mm²
0,30
Classe
Réaction au feu
Classe
Absorption d’eau
S2
A1
%
Classe
kg/m².min
λ10, sec, unité
W/m.K
≤12
1,5 < IW ≤ 4,0
0,44
F2
Dimensions
NPD
05/10
Selon NBN B 27-009
λ10, sec, unité (90/90)
Efflorescence
Selon NBN B 24-209
W/m.K
0,49
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
49
Juglans rock
Brique mécanique perforée lisse de couleur brun clair, fabriquée à partir
d'argile Yprésienne, avec ajout d'oxyde de manganèse et cuite en atmosphère
oxydante d’au moins 950°C.
DL50
Dimensions
Longueur
mm
288
Largeur
mm
88
Hauteur
mm
50
T1
Plage
R2
%
1
2
Groupe 2
%
1375-D2
kg/m³
2000-D1
N/mm²
≥ 30
0,8
N/mm²
23
mm/m
NPD
Catégorie
< 35
kg/m³
I
N/mm²
0,15
N/mm²
0,30
Classe
Réaction au feu
Classe
Absorption d’eau
S2
A1
%
Classe
kg/m².min
λ10, sec, unité
W/m.K
≤12
1,5 < IW ≤ 4,0
0,44
F2
Configuration
NPD
05/10
Selon NBN B 27-009
λ10, sec, unité (90/90)
Efflorescence
Selon NBN B 24-209
W/m.K
0,50
50
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
Nomade rustica
Brique mécanique perforée beige, fabriquée à partir d'argile de Brunssum,
avec ajout d’oxyde de chrome, sablée d'un sable blanc sur les faces visibles,
écorcée et cuite en atmosphère oxydante d’au moins 1050 °C.
Dimensions
M65
BS
Longueur
mm
188
215
Largeur
mm
88
102,5
Hauteur
mm
65
65
T1
T1
Plage
R2
R2
1
1
2
2
Groupe 2
Groupe 2
%
Configuration
%
< 30
< 40
kg/m³
1425-D2
1280-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 40
≥ 40
0,9
0,8
N/mm²
35
34
I
I
mm/m
NPD
NPD
Catégorie
N/mm²
0,15
0,15
N/mm²
0,30
0,30
Classe
S2
S2
Réaction au feu
Classe
Absorption d’eau
%
Classe
kg/m².min
λ10, sec, unité
W/m.K
A1
A1
≤8
≤8
0,5 < IW ≤ 1,5
0,5 < IW ≤ 1,5
0,44
0,44
F2
F2
NPD
NPD
05/10
05/10
Selon NBN B 27-009
λ10, sec, unité (90/90)
Efflorescence
Selon NBN B 24-209
W/m.K
0,49
0,49
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
51
Opale
Brique mécanique perforée jaune lisse, fabriquée à partir d’argile de Brunssum
Dimensions
WF
BS
Longueur
mm
210
215
Largeur
mm
100
102,5
Hauteur
mm
50
65
T2
T2
Plage
R2
R2
%
Configuration
%
Groupe 1
Groupe 2
< 25
< 40
1500-D2
1280-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 40
≥ 40
0,8
0,8
N/mm²
30
34
I
I
mm/m
NPD
NPD
Catégorie
1
2
kg/m³
1
2
N/mm²
0,15
0,15
N/mm²
0,30
0,30
Classe
S2
S2
Réaction au feu
Classe
Absorption d’eau
%
Classe
kg/m².min
λ10, sec, unité
W/m.K
A1
A1
≤8
≤8
0,5 < IW ≤ 1,5
0,5 < IW ≤ 1,5
0,46
0,44
F2
F2
NPD
NPD
05/10
05/10
Selon NBN B 27-009
λ10, sec, unité (90/90)
Efflorescence
Selon NBN B 24-209
W/m.K
0,50
0,49
52
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
Opale grana
Brique mécanique perforée jaune, fabriquée à partir d’argile de Brunssum,
imprimée de schiste jaune, écorcée, et cuite en atmosphère oxydante d’au
moins 1050 °C.
M65
mm
188
Largeur
mm
88
Hauteur
mm
65
Longueur
T1
Plage
R2
%
Configuration
1
2
Groupe 2
%
< 30
kg/m³
1425-D2
kg/m³
2000-D1
N/mm²
≥ 40
0,9
N/mm²
35
mm/m
NPD
Catégorie
I
N/mm²
0,15
N/mm²
0,30
Classe
S2
Réaction au feu
Classe
A1
Absorption d’eau
%
Classe
kg/m².min
λ10, sec, unité
W/m.K
≤8
0,5 < IW ≤ 1,5
0,44
F2
Dimensions
NPD
05/10
Selon NBN B 27-009
λ10, sec, unité (90/90)
Efflorescence
Selon NBN B 24-209
W/m.K
0,49
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
53
Opale rustica
Brique mécanique perforée jaune, fabriquée à partir d’argile de Brunssum,
sablée d’un sable blanc sur les faces visibles, écorcée et cuite en atmosphère
Dimensions
Longueur
mm
M65
M90
DM
MX
BS
DL50
DL90
188
188
220
220
215
288
288
Largeur
mm
88
88
105
217
102,5
88
88
Hauteur
mm
65
90
65
65
65
50
90
T1
T1
T1
T1
T1
T1
T1
Plage
R2
R2
R2
R2
R2
R2
R2
%
Configuration
%
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
< 30
< 30
< 40
< 50
< 40
< 35
< 50
1425-D2
1425-D2
1280-D2
1220-D2
1280-D2
1375-D2
1375-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 40
≥ 40
≥ 40
≥ 30
≥ 40
≥ 30
≥ 30
0,9
1
0,8
0,7
0,8
0,8
1
N/mm²
35
40
34
20
34
23
30
I
I
I
I
I
I
I
mm/m
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
Catégorie
1
2
kg/m³
1
2
N/mm²
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
N/mm²
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
Classe
S2
S2
S2
S2
S2
S2
S2
Réaction au feu
Classe
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
≤8
≤8
≤8
≤8
≤8
≤8
≤8
Absorption d’eau
%
Classe
kg/m².min
λ 10, sec, unité
W/m.K
0,5 < IW ≤ 1,5
0,44
0,44
0,44
0,44
0,44
0,44
0,44
F2
F2
F2
F2
F2
F2
F2
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
0,49
0,49
Selon NBN B 27-009
λ10, sec, unité (90/90)
Efflorescence
Selon NBN B 24-209
W/m.K
0,49
0,49
0,49
0,49
0,49
54
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
Willemeau
Brique mécanique perforée de teinte rouge-brun, fabriquée à partir d’argile
Yprésienne, dont les effets de surface présentent les nuances d’une brique de
récupération, et cuite en atmosphère réductrice d’au moins 980 °C.
La brique sera soulignée de traces de couleur variant du gris au blanc ainsi
que d’incrustation rappelant l’effet de la cuisson au charbon.
Dimensions
m65
BS
Longueur
mm
188
215
Largeur
mm
88
102,5
Hauteur
mm
65
65
T1
T1
Plage
R2
R2
1
1
2
2
Groupe 2
Groupe 2
%
Configuration
%
< 30
< 40
kg/m³
1425-D2
1280-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 40
≥ 40
0,9
0,8
N/mm²
35
34
I
I
mm/m
NPD
NPD
Catégorie
N/mm²
0,15
0,15
N/mm²
0,30
0,30
Classe
S2
S2
Réaction au feu
Classe
Absorption d’eau
%
Classe
kg/m².min
λ10, sec, unité
W/m.K
A1
A1
≤12
≤12
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
0,44
0,44
F2
F2
NPD
NPD
05/10
05/10
Selon NBN B 27-009
λ10, sec, unité (90/90)
Efflorescence
Selon NBN B 24-209
W/m.K
0,49
0,49
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
55
56
thermobloc
blocs de construction
Nos atouts
Confort thermique
Acoustique excellente
Haute qualité
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
thermobloc
57
thermobloc
Description
Les utilisations
Le Thermobloc de Ploegsteert est un bloc en terre cuite de couleur
jaune-orange, prévu pour des constructions en maçonnerie
non-apparente.
Vu ses caractéristiques intrinsèques et celles acquises par une
fabrication attentive, nous le recommandons pour tous les murs
porteurs :
De grand format.
L’élévation des murs est donc rapide.
•
•
des immeubles à étages
•
•
des bâtiments industriels ou agricoles
•
et des murs acoustiques des salles de sport.
•
Bien cuit et solide.
Sa résistance à la compression moyenne s’élève à 18 N/mm².
•
Perforé de moins de 40 % de son volume.
Avec ses petites perforations losangées, le mortier ne se perd pas dans le fond des trous.
•
Doté d’une « poignée de manipulation ».
Sa mise en œuvre en est facilitée.
•
Strié ou lisse, avec ou sans système d’emboîtement par tenons et mortaises.
58
des habitations
thermobloc
LES ATOUTS DU THERMOBLOC de ploegsteert
Grande résistance à la compression*
La résistance à la compression moyenne s’élève à 18 N/mm².
La résistance caractéristique s’élève à 15 N/mm².
Apprécié des maçons et des artisans
-
-
-
-
-
Le Thermobloc se maçonne, même quand il pleut. Il ne « flotte » pas dans le mortier qui est rapidement « saisi » par la terre cuite.
Sa coupe sur chantier peut se faire proprement à la disqueuse ou plus rapidement à la truelle.
Sa préhension d’une seule main permet de ne jamais lâcher la truelle.
Les quatre faces, épaisses de ± 1,5 cm, résistent aisément à tous les forages nécessaires aux différents
systèmes de fixation.
Le Thermobloc offre un excellent support à tous les plafonnages plâtrés ou cimentés.
30
AMORTISSEMENT D’AMPLITUDE, EN ÉTÉ
= différence entre les plus hautes t° mesurées de part et d’autre du mur
Température intérieure, en été
20
Température extérieure, en été
Zone de confort thermique
10
0
AMORTISSEMENT
D’AMPLITUDE, EN HIVER
6h
Déphasage horaire =
durée nécessaire pour
qu’une variation brutale de
t° soit ressentie à l’intérieur
12 h
Température intérieure, en hiver
Température extérieure, en hiver
18 h
Comfort thermique
Par sa grande capacité à retenir la chaleur, le Thermobloc conserve les calories, qu’il répandra, grâce à sa grande
inertie thermique, durant un long moment. Ainsi, les variations soudaines de températures sont aplanies et
donneront une construction chaleureuse l’hiver et une agréable fraîcheur l’été.
Excellente acoustique
La masse de la brique favorise l’étouffement du bruit, avec comme conséquence d’excellentes qualités
acoustiques. De plus, les perforations losangées « allongent » le chemin des décibels, tout en les atténuant.
Le Thermobloc absorbe
La porosité microscopique du Thermobloc (provenant de la sciure de bois ajoutée à l’argile et consumée après la
cuisson) permet aux murs de respirer, de sécher. Ceci évite l’air ambiant malsain, toujours trop humide, propice
aux moisissures et autres tracas du même genre.
Fabrication entièrement automatique
Les Ploegsteert Thermoblocs sont emballés sur palettes non consignées et sous housse thermo-rétractable, ce
qui les protège durant le transport. Ils arrivent intacts, solides et entiers aux pieds du maçon, qui est le premier
à les manipuler.
* Lors de maçonneries sur lesquelles poseront des charges importantes, tels que des bâtiments de plus de 3 étages,
nous vous conseillons le Bloc à Haute Résistance.
59
thermobloc
formats disponibles
9 cm de hauteur 14 cm de hauteur
19 cm de hauteur
Une bonne adhérence avec le mortier
60
longueur (mm)
largeur (mm)
hauteur (mm)
kg/pièce
nombre/m²
nombre/palette
288
88
90
2,5
33
360
288
138
90
3,7
33
240
288
188
90
5,0
33
180
288
88
138
3,7
22
252
288
138
138
5,7
22
168
288
188
138
7,7
22
126
288
88
188
5,1
16,6
180
288
138
188
7,5
16,6
120
288
148
188
8,4
16,6
120
288
188
188
10,4
16,6
90
L’idéal pour plâtrer
Ancrage solide
thermobloc
Bloc en terre cuite avec des perforations losangées, pour maçonnerie
non-apparente.
Longueur
mm
14 cm de hauteur
288
288
288
288
288
19 cm de hauteur
288
288
288
288
288
Largeur
mm
88
138
188
88
138
188
88
138
148
188
Hauteur
mm
90
90
90
138
138
138
188
188
188
188
T2
T2
T2
T2
T2
T2
T2
T2
T2
T2
Plage
R2
R2
R2
R2
R2
R2
R2
R2
R2
R2
%
Configuration
Rés. Moy. ⊥ à la face de pose
%
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
<40
<40
<40
<40
<40
<40
<40
<40
<40
<40
1050-D2
1050-D2
1050-D2
1050-D2
1050-D2
1050-D2
1050-D2
1050-D2
1050-D2
1050-D2
kg/m³
1620-D1
1620-D1
1620-D1
1620-D1
1620-D1
1620-D1
1620-D1
1620-D1
1620-D1
1620-D1
N/mm²
≥ 18
≥ 18
≥ 18
≥ 18
≥ 18
≥ 18
≥ 18
≥ 18
≥ 18
≥ 18
1
0,9
0,8
1,2
1,1
1
1,3
1,2
1,2
1,1
N/mm²
18
16
14
21
19
18
24
21
22
21
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
mm/m
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
Catégorie
NPD
NPD
kg/m³
Rés. norm. ⊥ à la face de pose
NPD
NPD
N/mm²
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
N/mm²
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
Classe
S2
S2
S2
S2
S2
S2
S2
S2
S2
S2
Réaction au feu
Classe
Absorption d’eau
%
Classe
kg/m².min
λ10, sec, unité
W/m.K
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
≤20
≤20
≤20
≤20
≤20
≤20
≤20
≤20
≤20
≤20
0,27
0,27
0,27
0,27
0,27
0,27
0,27
0,27
0,27
1,5 < IW ≤ 4,0
0,27
F2
F2
F2
F2
F2
F2
F2
F2
F2
F2
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
0,29
0,29
0,29
0,29
0,29
0,29
propriétés techniques nationales supplémentaires (Selon NBN B 27-009)
Selon NBN B 27-009
λ10, sec, unité (90/90)
W/m.K
0,29
0,29
0,29
0,29
Le Ploegsteert Thermobloc (TB) est un bloc en terre cuite perforé, pour maçonnerie non-apparente, qui répond aux normes EN 771-1 et PTV 23-003. Le TB est un bloc thermique
amélioré grâce aux perforations verticales losangées et à la porosité. Le TB est bien cuit et exempt de traces noires au coeur du tesson. Il offre une résistance moyenne à la
compression de 18 N/mm² et répond à la classe F15. Les perforations verticales, y compris le trou de préhension central, prennent au maximum 40 % du volume du bloc. Les
parois extérieures des deux boutisses et des deux panneresses ont une épaisseur de 15 mm. Les indices géométriques selon l’Eurocode 6 font partie du Groupe 2. Le Thermobloc
est très résistant au gel (catégorie F2) et appartient aux catégories suivantes : tolérance (T2), plage (R2), masse volumique apparente sèche (D2) et teneur en sels solubles actifs
(S2).
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
61
9 cm de hauteur
Dimensions
thermobloc
à tenons et mortaises
DESCRIPTION
POURQUOI CHOISIR LE THERMOBLOC
à tenons et mortaises ?
Par rapport au Thermobloc classique, ce bloc est pourvu d’un système
d’emboîtement par tenons et mortaises.
Rendement plus élevé : le système à tenons et mortaises facilite le travail du maçon et le rend plus rapide.
•
Ceci permet l’élimination du mortier latéral, ce qui a pour conséquence
une économie de mortier jusqu’à 30 %.
•
Moins de mortier de rejointoiement, moins d’humidité résiduelle, un temps de séchage raccourci.
Le Thermobloc à tenons et mortaises garde bien entendu toutes les
qualités que l’on reconnaît au Thermobloc classique, à savoir de
bonnes caractéristiques thermiques et acoustiques, ainsi qu’une
excellente résistance à la compression.
•
Grande résistance à la compression : la résistance moyenne est
18 N/mm².
La finition striée offre un excellent support à tous les plafonnages
plâtrés ou cimentés.
formats disponibles
19 cm de hauteur
62
longueur (mm)
largeur (mm)
hauteur (mm)
kg/pièce
nombre/m²
nombre/palette
298
88
188
5,0
16,6
180
298
138
188
7,8
16,6
120
298
188
188
10,6
16,6
90
thermobloc
Bloc en terre cuite avec des perforations losangées, à tenons et mortaises,
pour maçonnerie non-apparente.
9 cm de hauteur
Longueur
mm
298
298
298
Largeur
mm
88
138
188
Hauteur
mm
188
188
188
T2
T2
T2
Plage
R2
R2
R2
%
Configuration
%
NPD
NPD
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
<40
<40
<40
1050-D2
1050-D2
1050-D2
kg/m³
1620-D1
1620-D1
1620-D1
N/mm²
≥ 18
≥ 18
≥ 18
1,3
1,2
1,2
N/mm²
24
22
21
I
I
I
mm/m
NPD
NPD
NPD
Catégorie
NPD
NPD
kg/m³
NPD
NPD
N/mm²
0,15
0,15
0,15
N/mm²
0,30
0,30
0,30
Classe
S2
S2
S2
Réaction au feu
Classe
Absorption d’eau
%
Classe
kg/m².min
λ10, sec, unité
W/m.K
A1
A1
A1
≤20
≤20
≤20
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
0,27
0,27
0,27
F2
F2
F2
NPD
NPD
NPD
05/10
05/10
05/10
Dimensions
Selon NBN B 27-009
λ10, sec, unité (90/90)
W/m.K
0,29
0,29
0,29
Le Ploegsteert Thermobloc à tenons et mortaises (TBT) est un bloc en terre cuite perforé, pour maçonnerie non-apparente, qui répond aux normes EN 771-1 et PTV 23-003. Le
TBT est un bloc thermique amélioré grâce aux perforations verticales losangées et à la porosité. Le TBT est bien cuit et exempt de traces noires au coeur du tesson. Il offre une
résistance moyenne à la compression de 18 N/mm² et répond à la classe F15. Les perforations verticales, y compris le trou de préhension central, prennent au maximum 40 %
du volume du bloc. Les parois extérieures des deux boutisses et des deux panneresses ont une épaisseur de 15 mm. Les indices géométriques selon l’Eurocode 6 font partie du
Groupe 2. Le TBT est très résistant au gel (catégorie F2) et appartient aux catégories suivantes : tolérance T2, plage R2, masse volumique apparente sèche D2 et teneur en sels
solubles actifs S2.
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
63
thermobloc
système collage
DESCRIPTION
Le système de collage céramique de Ploegsteert est composé de
blocs rectifiés disponibles en différentes hauteurs, bacs à colle
correspondants et mortier-colle.
Pourquoi choisir le système de collage
Ploegsteert?
•
Rapide et efficace
Simple à l’utilisation
• Précis jusqu’à 0,5 mm
•
•
Meilleur isolant thermique
•
Ergonomique par son format
formats disponibles
longueur (mm)
largeur (mm)
hauteur (mm)
kg/pièce
nombre/m²
nombre/palette
298
100
190
5,1
16,6
144
298
138
190
7,0
16,6
108
19 cm de hauteur
25 cm de hauteur
64
298
188
190
9,5
16,6
90
298
100
250
7,0
12,6
120
298
138
250
9,2
12,6
90
298
188
250
12,7
12,6
75
thermobloc
système collage
Bloc en terre cuite (à tenons et mortaises) perforé, calibré, pour maçonnerie
non-apparente.
25 cm de hauteur
Longueur
mm
298
298
298
298
298
298
Largeur
mm
100
138
188
100
138
188
Hauteur
mm
190
190
190
250
250
250
T2+
T2+
T2+
T2+
T2+
T2+
Plage
R2+
R2+
R2+
R2+
R2+
R2+
%
Configuration
%
1
1
1
1
1
1
1
1
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
<45
<45
<45
<45
<45
<45
950-D2
1000-D2
1000-D2
950-D2
1000-D2
1000-D2
kg/m³
1620-D1
1620-D1
1620-D1
1620-D1
1620-D1
1620-D1
N/mm²
≥ 18
≥ 18
≥ 18
≥ 18
≥ 18
≥ 18
1,3
1,2
1,2
1,4
1,4
1,3
N/mm²
23
22
22
25
25
23
I
I
I
I
I
I
mm/m
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
Catégorie
1
1
kg/m³
1
1
N/mm²
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
N/mm²
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
Classe
S2
S2
S2
S2
S2
S2
Réaction au feu
Classe
Absorption d’eau
%
Classe
kg/m².min
λ10, sec, unité
W/m.K
A1
A1
A1
A1
A1
A1
≤20
≤20
≤20
≤20
≤20
≤20
1,5 < IW ≤ 4,0 1,5 < IW ≤ 4,0 1,5 < IW ≤ 4,0 1,5 < IW ≤ 4,0 1,5 < IW ≤ 4,0 1,5 < IW ≤ 4,0
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
F2
F2
F2
F2
F2
F2
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
0,26
0,26
0,26
0,26
Selon NBN B 27-009
λ10, sec, unité (90/90)
W/m.K
0,26
0,26
Le système de collage pour Thermobloc de Ploegsteert est un bloc (à tenons et mortaises) en terre cuite, pour maçonnerie non décorative, conforme aux normes EN 771-1
et PTV 23-003. Le bloc est calibré, bien cuit en ne présente pas de noyau noir à l’intérieur. Le bloc offre une résistance à la compression moyenne de min. 18 N/mm². Les
perforations verticales, y compris le trou de préhension central, prennent au maximum 45% du volume du bloc. Les parois extérieures des 2 boutisses et des 2 panneresses
ont une épaisseur minimale de 12 mm. Les indices géométriques selon l’Eurocode 6 appartiennent au groupe 2. Ce bloc est très résistant au gel (catégorie F2) et fait
également partie des catégories suivantes: tolérance T2+, plage R2+, masse volumique brute sèche D2 (min. 950 kg/m³) et teneur en sels solubles actifs (S2).
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
65
19 cm de hauteur
Dimensions
66
barrybloc
®
blocs pour murs intérieurs
Nos atouts
Solides et porteurs
Haute qualité
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
barrybloc®
67
SB-bloc
Description
Le SB-bloc est un bloc de grand format, de couleur rouge, lisse,
avec une résistance moyenne de 25 N/mm² et une résistance
caractéristique de 23 N/mm².
formats disponibles
9 cm de hauteur
14 cm de hauteur
19 cm de hauteur
longueur (mm)
largeur (mm)
hauteur (mm)
kg/pièce
nombre/m²
nombre/palette
288
88
90
2,7
33
324
288
138
90
3,9
33
216
288
188
90
5,4
33
62
288
88
138
4,2
22
216
288
138
138
6,0
22
144
288
188
138
8,4
22
106
288
88
188
5,4
16,6
162
288
118
188
7,0
16,6
126
288
138
188
8,0
16,6
108
288
188
188
11,3
16,6
90
68
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
SB-bloc
Bloc en terre cuite perforé, destiné à la maçonnerie non-décorative.
Longueur
mm
14 cm de hauteur
288
288
288
288
288
19 cm
288
288
19 cm de hauteur
288
288
288
Largeur
mm
88
138
188
88
138
188
88
118
138
188
Hauteur
mm
90
90
90
138
138
138
188
188
188
188
T2
T2
T2
T2
T2
T2
T2
T2
T2
T2
Plage
R2
R2
R2
R2
R2
R2
R2
R2
R2
R2
%
Configuration
%
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
<50
<50
<50
<50
<50
<50
<50
<50
<50
<50
kg/m³
1100-D2
1050-D2
1050-D2
1100-D2
1050-D2
1050-D2
1100-D2
1050-D2
1050-D2
1050-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 25
≥ 25
≥ 25
≥ 25
≥ 25
≥ 25
≥ 25
≥ 30
≥ 25
≥ 25
1,0
0,9
0,8
1,2
1,1
1,0
1,3
1,3
1,2
1,1
25
22
20
30
27
25
34
39
31
29
Catégorie
mm/m
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
N/mm²
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
N/mm²
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
Classe
S2
S2
S2
S2
S2
S2
S2
S2
S2
S2
Réaction au feu
Classe
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
≤12
≤12
≤12
≤12
≤12
≤12
≤12
≤12
≤12
≤12
0,28
0,28
0,28
0,28
0,28
0,28
0,28
0,28
0,28
Absorption d’eau
%
Classe
λ 10, sec, unité
kg/m².min
1,5 < IW ≤ 4,0
0,28
F2
F2
F2
F2
F2
F2
F2
F2
F2
F2
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
0,32
0,32
0,32
0,32
Propriétés techniques nationales supplémentaires (selon BB/202/681/024-00-P/01)
Selon NBN B 27-009
λ10, sec, unité (90/90)
Efflorescence
Selon NBN B 24-209
W/m.K
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32
Le SB Bloc est un bloc en terre cuite perforé, pour maçonnerie non-décorative, qui répond aux normes EN 771-1 et PTV 23-003. Ce bloc est bien cuit et exempt de traces noires
au coeur du tesson. Il offre une résistance moyenne à la compression de minimum 25 N/mm² et répond à la classe F20. Les perforations verticales, y compris le trou de préhension central, prennent au maximum 50 % du volume du bloc. Les parois extérieures des deux boutisses et des deux panneresses ont une épaisseur minimale de 8 mm. Les indices
géométriques selon l’Eurocode 6 font partie du Groupe 2. Le SB-bloc est très résistant au gel (catégorie F2) et appartient aux catégories suivantes : tolérance T2, plage R2, masse
volumique apparente sèche D2 et teneur en sels solubles actifs S2.
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
69
2- 2015 - Consultez notre site internet pour la prescription et les données les plus récentes : www.ploegsteert.com-
9 cm de hauteur
Dimensions
SB-bloc
DESCRIPTION
POURQUOI CHOISIR LE SB-BLOC
à tenons et mortaises ?
Par rapport au SB-bloc classique, ce bloc est pourvu d’un système
d’emboîtement par tenons et mortaises. Ceci permet l’élimination du
mortier latéral, ce qui a pour conséquence une économie de mortier
jusqu’à 30 %.
• Rendement plus élevé : le système à tenons et mortaises facilite le travail du maçon et le rend plus rapide.
•
Moins de mortier de rejointoiement, moins d’humidité résiduelle, un temps de séchage raccourci.
Le SB-bloc à tenons et mortaises garde bien entendu toutes les
qualités que l’on reconnaît au SB-bloc classique, à savoir de bonnes
caractéristiques thermiques, ainsi qu’une excellente résistance à la
compression.
•
Résistance à la compression élevée : résistance moyenne ≥
25 N/mm².
La finition striée offre un excellent support à tous les plafonnages
plâtrés ou cimentés.
formats disponibles
19 cm de hauteur
longueur (mm)
largeur (mm)
hauteur (mm)
kg/pièce
nombre/m²
nombre/palette
298
88
188
5,5
16,6
162
298
138
188
8,4
16,6
108
298
188
188
11,3
16,6
90
70
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
SB-bloc
Longueur
mm
298
298
298
Largeur
Hauteur
mm
88
138
188
mm
188
188
188
T2
T2
T2
Plage
R2
R2
R2
%
Configuration
1
2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
<50
<50
<50
1150-D2
1100-D2
1100-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 25
≥ 25
≥ 25
1,3
1,2
1,1
34
31
29
1
2
kg/m³
%
1
2
Catégorie
I
I
I
mm/m
NPD
NPD
NPD
N/mm²
0,15
0,15
0,15
N/mm²
0,30
0,30
0,30
Classe
S2
S2
S2
Réaction au feu
Classe
Absorption d’eau
%
Classe
λ10, sec, unité
kg/m².min
A1
A1
A1
≤12
≤12
≤12
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
0,28
0,28
0,28
F2
F2
F2
NPD
NPD
NPD
05/10
05/10
05/10
9 cm de hauteur
Dimensions
Selon NBN B 27-009
λ10, sec, unité (90/90)
Efflorescence
Selon NBN B 24-209
W/m.K
0,32
0,32
0,32
Le SB-bloc à tenons et mortaises (SBT) est un bloc en terre cuite perforé, pour maçonnerie non-décorative, qui répond aux normes EN 771-1 et PTV 23-003. Ce bloc est bien cuit et
exempt de traces noires au coeur du tesson. Il offre une résistance moyenne à la compression de minimum 25 N/mm² et répond à la classe F20. Les perforations verticales, y compris
le trou de préhension central, prennent au maximum 50% du volume du bloc. Les parois extérieures des deux boutisses et des deux panneresses ont une épaisseur minimale de
8 mm. Les indices géométriques selon l’Eurocode 6 font partie du Groupe 2. Le SBT est très résistant au gel (catégorie F2) et appartient aux catégories suivantes : tolérance T2,
plage R2, masse volumique apparente sèche D2 et teneur en sels solubles actifs S2.
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
71
Bloc
haute résistance
DESCRIPTION
POURQUOI CHOISIR LE BLOC HAUTE Résistance ?
Le Bloc Haute Résistance est un bloc rouge et lisse de grand format,
pour les constructions où la maçonnerie joue un rôle porteur important.
Ses performances supérieures en font la brique idéale pour la
construction d’immeubles élevés en murs porteurs et en terre cuite,
avec tous les avantages que celle-ci présente :
Le Bloc Haute Résistance est marqué d’une incrustation de deux
lettres « HB » dans l’une des boutisses.
C’est le bloc idéal pour les niveaux inférieurs d’immeubles à plusieurs
étages.
•
Une très forte résistance moyenne à la compression : ≥ 35 N/mm²
•
Une très forte résistance caractéristique : ≥ 30 N/ mm²
•
Valeur lambda - coefficient d’isolation thermique (P90) : 0,32 W/mK
formats disponibles
longueur (mm)
14 cm de hauteur
largeur (mm)
hauteur (mm)
kg/pièce
nombre/m²
nombre/palette
288
138
138
6,0
22
144
288
188
138
8,5
22
108
72
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
Bloc haute résistance
Longueur
mm
288
288
Largeur
mm
138
188
Hauteur
mm
138
138
T2
T2
Plage
R2
R2
1
1
2
2
Groupe 2
Groupe 2
%
Configuration
<50
<50
kg/m³
1050-D2
1100-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 35
≥ 35
1,1
1,0
38
34
%
Catégorie
I
I
mm/m
NPD
NPD
N/mm²
0,15
0,15
N/mm²
0,30
0,30
Classe
S2
S2
Réaction au feu
Classe
Absorption d’eau
%
Classe
λ10, sec, unité
kg/m².min
A1
A1
≤12
≤12
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
0,28
0,28
F2
F2
NPD
NPD
05/10
05/10
14 cm de hauteur
Dimensions
Selon NBN B 27-009
λ10, sec, unité (90/90)
Efflorescence
Selon NBN B 24-209
W/m.K
0,32
0,32
Pas d'efflorescence
Le Bloc Haute Résistance (HB) est un bloc en terre cuite à perforations verticales, destiné à la maçonnerie non-décorative, conforme aux normes EN 771-1 et PTV 23-003. Le tesson
doit être d’une couleur homogène, sans taches noires. La résistance moyenne à la compression, basée sur 20 éprouvettes, est supérieure à 35 N/mm² (350 kg/cm²). La résistance
caractéristique est supérieure à 30 N/mm². Les perforations verticales, y compris le trou de préhension central, prennent au maximum 50% du volume du bloc. Les parois extérieures
des deux boutisses et des deux panneresses ont une épaisseur minimale de 8 mm. Les indices géométriques selon l’Eurocode 6 font partie du Groupe 2. Le Bloc Haute Résistance
est très résistant au gel (catégorie F2) et appartient aux catégories suivantes : tolérance T2, plage R2, masse volumique apparente sèche D2 et teneur en sels solubles actifs S2.
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
73
Le n°1 en force
et chaleur.
74
La seule solution robuste pour les nœuds constructifs
Nos atouts
Une stabilité inégalée
Des économies conséquentes sur le chauffage et le refroidissement
Une isolation naturelle
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
lambdabloc®
75
Le Lambdabloc® est la première brique de construction rapide en céramique
combinant stabilité et isolation de façon inégalée. Ploegsteert a développé ce bloc
spécifiquement pour les noeuds constructifs.
AOR
7
6
4
volume protégé
5
1
position Lambdabloc®
EANC espace adjacent non chauffé
2
3
2
Le Lambdabloc® est la solution de choix
pour les nœuds constructifs les plus courants :
1. Appuis de fondation en terre-plein.
2. Appuis de fondation de cave (vide ventilé).
3. Murs de rez de chaussée sur cave (vide ventilé).
4. Rives de toiture plate.
5. Raccordements à une toiture plate d’une rehausse de mur creux sous un parement de façade.
6. Raccordements d’un toit en pente à une rehausse de mur creux sous un parement de façade.
m2
≥ 12 N/m
7. Sous des rehausses de murs de grenier (EANC), sous des murs intérieurs et sous des parois
intérieures de murs creux.
Noeuds constructifs
Il est question de noeuds constructifs à la jonction de parois de constructions ou lors du percement de la
couche d’isolation d’une paroi de construction. Le Lambdabloc® garantit une isolation murale continue
parfaite en réduisant les surfaces de déperdition. De cette façon, la perte énergétique d’une habitation se
trouve réduite à un minimum. Les solutions de Ploegsteert pour résoudre les problèmes des noeuds
constructifs sont décrites ici à côté, mais également sur le site www.lambdabloc.com.
76
n
ompressio
e à la c
résistanc
λ verticale = 0,18 W/m.K
Un noeud de construction mal élaboré provoque
d’importantes déperditions de chaleur multi
directionnelles.
C’est pourquoi Ploegsteert a développé son Lambdabloc®. Un bloc thermique
amélioré dont les perforations verticales sont remplies de laine minérale
hautement isolante, réduisant au maximum toute déperdition calorifique.
Aussi bien le flux de chaleur horizontal est stoppé, il en va de même pour les
flux de chaleur diagonale et verticale!
- valeur lambda horizontale : λ= 0,14 W/m.K
- valeur lambda verticale : λ = 0,18 W/m.K
Condition indispensable pour qu’un noeud de construction soit PEB conforme !
λ horizontale = 0,14 W/m.K
Exemple de Perte de chaleur dans le cas d’un appuis de mur sur un cave (vide ventilé)
Le Lambdabloc® stoppe toute perte de
chaleur, même en direction verticale !
Sans Lambdabloc® ce noeud de
construction reste un pont thermique.
Légende
77
Les valeurs psi
C’est ainsi que vous profitez de l’application PEB la plus avantageuse !
option A
La détermination
détaillée du niveau K
ou
option B
des noeuds
constructifs
PEB-conformes
Noeuds constructifs
non PEB-conforme
(Supplément valeur K
variable + 3 points
valeur K)
et
DIRECT
Noeuds constructifs
PEB-conforme
(+3 points K)
Conforme à
Ψlambdabloc ≤ Ψe, lim
ou
ou
règle de base 1
Epaisseur de
contact min. des
couches isolantes
Exigence de
valeur λ
ou
règle de base 2
Conforme à une des
règles de base
option C
Utilisez notre LambdaDirect
pour calculer des valeurs psi
d’une façon facile.
Cet outil de calcul vous
permettra d’introduire une
grande variété de blocs en
combinaison de matériaux
isolants de différents
épaisseurs.
Supplément forfaitaire
(+10 points valeur K)
Interposition
d’éléments isolants
ou
et
Exigence de
valeur R
et
règle de base 3
et
Chemin de moindre
résistance < 1 m
Exigence
d’épaisseur de
contact
Désirez-vous des plans de détails de tous les noeuds constructifs ou des calculs psi de votre projet ?
Visitez : www.lambdabloc.com
formats disponibles
19 cm de hauteur
25 cm de hauteur
78
longueur (mm)
largeur (mm)
hauteur (mm)
kg/pièce
aantal/m2
nombre/palette
290
100
195
5,2
16,6
144
290
118
195
6,0
16,6
126
290
138
195
7,5
16,6
108
290
188
195
9,2
16,6
90
290
100
255
6,9
12,6
96
290
118
255
8,0
12,6
84
290
138
255
9,5
12,6
72
290
188
255
12,4
12,6
60
Bloc thermique amélioré, avec une structure de tesson poreuse, dont les
perforations verticales sont remplies de laine minérale. Le bloc en terre cuite à
tenons et mortaises est prévu pour de la maçonnerie non-apparente.
19 cm
19 cm de hauteur
25 cm
25 cm de hauteur
Longueur
mm
290
290
290
290
290
290
290
290
Largeur
mm
100
118
138
188
100
118
138
188
Hauteur
mm
195
195
195
195
255
255
255
255
T2
T2
T2
T2
T2
T2
T2
T2
Plage
R2
R2
R2
R2
R2
R2
R2
R2
%
Configuration
%
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
Groupe 2
<50
<50
<50
<50
<50
<50
<50
<50
900-D2
900-D2
900-D2
900-D2
900-D2
900-D2
900-D2
900-D2
kg/m³
1500-D1
1500-D1
1500-D1
1500-D1
1500-D1
1500-D1
1500-D1
1500-D1
N/mm²
≥ 12
≥ 12
≥ 12
≥ 12
≥ 12
≥ 12
≥ 12
≥ 12
1,3
1,3
1,3
0,8
1,4
1,4
1,3
1,3
N/mm²
16
16
15
14
17
17
16
15
I
I
I
I
I
I
I
I
mm/m
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
Catégorie
NPD
NPD
kg/m³
NPD
NPD
N/mm²
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
N/mm²
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
Classe
S2
S2
S2
S2
S2
S2
S2
S2
Réaction au feu
Classe
Absorption d’eau
%
Classe
kg/m².min
λD
W/m.K
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
≤23
≤23
≤23
≤23
≤23
≤23
≤23
≤23
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
1,5 < IW ≤ 4,0
0,16
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
Dimensions
système à coller
Le Lambdabloc® est également disponible en bloc rectifié, pour le système collage. Uniquement sur commande !
La fiche technique de ces blocs calibrés est disponible sur demande.
Le Ploegsteert Lambdabloc® est une brique thermique améliorée, avec une structure de tesson poreuse, dont les perforations verticales sont remplies de laine minérale. Le bloc en
terre cuite à tenons et mortaises est prévu pour de la maçonnerie non-apparente et répond aux normes EN 771-1 et PTV 23-003. La valeur lambda du bloc est de 0,16 W/mK. Le
Lambdabloc® est bien cuit et exempt de traces noires au coeur du tesson. Il offre une résistance moyenne à la compression de min.12 N/mm². Les perforations verticales prennent au
maximum 50% du volume du bloc. Les parois extérieurs des deux boutisses et des deux panneresses ont une épaisseur minimale de 8 mm. Les indices géométriques selon l’Eurocode
6 font partie du Groupe 2. Le Ploegsteert Lambdabloc® est très résistant au gel (catégorie F2) et appartient aux catégories suivantes : tolérance T2, plage R2, masse volumique
apparente sèche D2 et teneur en sels solubles actifs S2.
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
79
80
stalton
Linteaux, planchers et panneaux
Nos atouts
Précontraints
Pose rapide et aisée
D’une grande polyvalence
2006
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
stalton
81
Linteau Stalton
Linteau composite en béton précontraint
DESCRIPTION
Application
Le linteau Stalton est un linteau préfabriqué, en béton précontraint,
enrobé de terre cuite.
Le linteau Stalton est employé uniquement comme linteau composite.
Le linteau Stalton est disponible en 3 largeurs, dans tous les formats
courants.
Un linteau composite se compose d’un élément préfabriqué (le
linteau Stalton) et d’un élément qui est réalisé sur le chantier
même, soit en maçonnerie, soit en béton.
Pourquoi choisir un linteau Stalton ?
Le linteau Stalton, ainsi que l’élément complémentaire, doivent former
un ensemble.
•
Facile à utiliser : un coffrage n’est pas nécessaire.
•
Rapide à placer : le linteau est simplement inclus à la maçonnerie.
•
Précontraint : pas d’armature supplémentaire.
•
Facile à plâtrer : pas de fissure à craindre.
Passe-partout : le linteau Stalton est souvent la solution idéale lors
de transformations.
•
Demandez conseil au brIQ
Avez-vous encore des questions relatives à l'application d'un linteau Stalton dans
votre projet de construction ? N’hésitez pas dans ce cas à contacter le brIQ, soit
le bureau d’études interne de Ploegsteert. Nos spécialistes vous aideront avec des
conseils sur mesure. Pour plus d’information : www.ploegsteert.com/briq
82
stalton
Dimensions courantes, disponibles de stock
nombre de torons
largeur (cm)
poids (kg/m courant)
longueurs (par 10 cm)
6/9
1
9
11,3
100 - 360
6/14
2
14
17,7
100 - 360
6/19
2
19
23,7
100 - 360
Sur demande, d’autres dimensions sont disponibles.
- Pour un résumé des paquets pré-emballés, voir p. 86.
- Des longueurs spéciales peuvent être fabriquées sur commande par multiple de 5 cm. Dans ce cas, veuillez tenir compte d’un délai de fabrication et d’une commande minimum d’un paquet.
-Veuillez contacter notre brIQ pour l’application et la disponibilité des formats plus longs.
- La gamme complète de linteaux Stalton est disponible au siège social à Ploegsteert et à la succursale à Barry.
stalton
nombre de torons
largeur (cm)
poids (kg/m courant)
6/12
1
12
15,2
100 - 360
6/12
2
12
15,2
100 - 360
Appui d’un linteau Stalton
1. Maçonner jusqu’à la hauteur requise de l’ouverture.
2.Poser le linteau Stalton, béton vers le haut sur une couche de mortier en tenant compte de :
- 2 x 15 cm d’appui pour une portée jusqu’à 1,50 m
- 2 x 20 cm d’appui pour des portées plus longues
3.Prévoir un étançon central.
4.Continuer directement la maçonnerie sur le linteau préalablement arrosé (attention : bien remplir tous les joints verticaux), ou couler du béton.
5.Important : le linteau Stalton et la maçonnerie/le béton doivent
former un ensemble !
83
Barèmes pour le linteau Stalton composite, avec maçonnerie dans la zone de compression
Portée libre maximale (en cm) en fonction de la hauteur totale (H), la charge et le matériel utilisé dans la zone de compression.*
appui (cm)
longueur linteau (cm)
portée libre (cm)
appui (cm)
portée libre (cm)
appui (cm)
portée libre (cm)
appui (cm)
portée libre (cm)
appui (cm)
portée libre (cm)
appui (cm)
portée libre (cm)
appui (cm)
portée libre (cm)
20
100 10
120
80
10
100
25
130 10
150 100
10
120
85
10
105
30
155 10
175 120
10
140 100
10
120
90
10
110
80
10
100
35
185 10
205 140
10
160 120
10
140 105
10
125
95
10
115
85
10
105
40
210 10
230 160
10
180 135
10
155 120
10
140 110
15
140 100
15
130
95
15
125
85
15
115
85
20
125
45
235 10
255 180
10
200 150
10
170 135
15
165 120
15
150 110
15
140 100
15
130
95
20
135
90
20
130
85
20
125
85
20
125
80
20 120
50
280 15
310 200
10
220 170
15
200 150
15
180 135
15
165 120
15
150 115
20
155 105
20
145 100
20
140
95
20
135
95
25
145
90
25 140
portée libre (cm)
2500
appui (cm)
2300
portée libre (cm)
2100
1900
appui (cm)
1700
portée libre (cm)
1500
1300
appui (cm)
1100
portée libre (cm)
900
700
appui (cm)
500
portée libre (cm)
300
hauteur totale (cm)
(linteau + zone de compression)
charge utile (kg/mct)
appui (cm)
ThermobloC
Matériel utilisé dans la zone de
compression
Avec linteau Stalton 6/9 (1 toron jusqu'à 260 cm de longueur, 2 torons à partir de 270 cm)
appui (cm)
portée libre (cm)
appui (cm)
10
105
25
165 10
185 130
10
150 110
10
130
95
10
115
85
10
105
80
10
100
30
200 10
220 155
10
175 130
10
150 115
10
135 105
10
125
95
10
115
90
10
110
85
10
105
80
10
100
portée libre (cm)
appui (cm)
portée libre (cm)
appui (cm)
portée libre (cm)
appui (cm)
portée libre (cm)
appui (cm)
portée libre (cm)
85
2500
appui (cm)
120
2300
portée libre (cm)
appui (cm)
10
35
235 10
255 180
10
200 155
10
175 135
10
155 120
10
140 110
10
130 105
10
125 100
15
130
90
15
120
90
15
120
85
15
115
80
15 110
40
270 10
290 210
10
230 185
10
205 155
10
175 140
10
160 125
10
145 120
15
150 115
15
145 105
15
135 100
15
130
95
15
125
95
15 125
45
300 10
320 230
10
250 195
10
215 175
10
195 155
15
185 145
15
175 130
15
160 125
15
155 120
15
150 110
15
140 105
15
135 105
20 145
50
320 10
340 255
10
275 215
10
235 195
15
225 175
15
205 160
15
190 150
15
180 140
15
170 130
15
160 125
20
165 120
20
160 115
20 155
appui (cm)
150 100
portée libre (cm)
portée libre (cm)
2100
1900
appui (cm)
1700
portée libre (cm)
1500
1300
appui (cm)
1100
portée libre (cm)
900
700
appui (cm)
500
portée libre (cm)
300
130 10
20
ThermobloC
hauteur totale (cm)
compression
Avec linteau Stalton 6/14 (2 torons)
portée libre (cm)
appui (cm)
portée libre (cm)
appui (cm)
portée libre (cm)
appui (cm)
10
135
95
10
115
85
10
105
25
190 10
210 145
10
165 125
10
145 110
10
130 100
10
120
90
10
110
30
230 10
250 175
10
195 150
10
170 130
10
150 120
10
140 110
10
130 100
10
120
95
10
115
90
10
110
85
10
105
35
265 10
285 205
10
225 170
10
190 150
10
170 140
10
160 125
10
145 120
10
140 110
10
130 105
10
125 100
10
120
95
10
115
90
10 110
40
300 10
320 230
10
250 195
10
215 170
10
190 155
10
175 140
10
160 130
10
150 125
10
145 120
10
140 110
15
140 105
15
135 105
15 135
45
335 10
355 260
10
280 220
10
240 195
10
215 175
10
195 160
10
180 150
10
170 140
15
170 130
15
160 125
15
155 125
15
155 115
15 145
50
340 10
360 285
10
305 240
10
260 215
10
235 195
10
215 175
10
195 165
15
195 155
15
185 145
15
175 140
15
170 135
15
165 125
15 155
84
appui (cm)
appui (cm)
portée libre (cm)
portée libre (cm)
appui (cm)
appui (cm)
170 115
2500
portée libre (cm)
portée libre (cm)
150 10
appui (cm)
20
portée libre (cm)
2300
appui (cm)
2100
portée libre (cm)
1900
1700
appui (cm)
1500
portée libre (cm)
1300
1100
appui (cm)
900
portée libre (cm)
700
500
appui (cm)
300
hauteur totale (cm)
portée libre (cm)
ThermobloC
compression
Avec linteau Stalton 6/19 (2 torons)
stalton
Barèmes pour le linteau Stalton composite, avec béton dans la zone de compression
béton non-armé
+
linteau Stalton
6/14
béton non-armé
+
linteau Stalton
6/19
appui (cm)
portée libre (cm)
2500
appui (cm)
portée libre (cm)
2300
appui (cm)
portée libre (cm)
2100
appui (cm)
portée libre (cm)
1900
appui (cm)
portée libre (cm)
1700
appui (cm)
portée libre (cm)
1500
appui (cm)
portée libre (cm)
1300
appui (cm)
portée libre (cm)
1100
appui (cm)
portée libre (cm)
900
appui (cm)
portée libre (cm)
700
appui (cm)
500
portée libre (cm)
Matériel utilisé
dans la zone de
compression
hauteur totale (cm)
Portée libre maximale (en cm) en fonction de la hauteur totale (H), la charge et le matériel utilisé dans la zone de compression.*
Si vous combinez le linteau Stalton avec du béton non-armé, vous devez retenir la spécification suivante pour le béton : C25/30 | BA | EI | S3 | 20 mm.
20
200 15 240 160 15 190 135 15 165 115 15 145 105 15 135 95
15 120 85
15 115 75
15 105 75
15 105 75
15 105
25
220 15 250 190 15 220 160 15 190 140 15 170 125 15 155 110 15 140 105 15 135 95
15 125 90
15 120 85
15 115 85
15 115
30
250 15 280 220 15 250 185 15 215 160 15 190 140 15 170 130 15 170 120 15 150 110 15 140 105 15 135 100 15 130 95
15 125
35
290 15 320 250 15 280 210 15 240 180 15 210 160 15 190 145 15 175 135 15 165 125 15 155 115 15 145 110 15 140 105 15 135
40
330 15 360 280 15 310 220 15 250 200 15 230 175 15 205 160 15 190 145 15 175 135 15 165 125 15 155 120 15 150 115 15 145
45
370 15 400 320 15 350 250 15 280 220 15 250 195 15 225 175 15 205 160 15 190 150 15 180 140 20 180 130 20 170 125 20 165
50
360 20 400 280 20 320 250 20 290 210 20 250 190 20 230 175 20 215 160 20 200 150 20 190 140 20 180 135 20 175
55
320 20 360 280 20 320 220 20 260 205 20 245 185 20 225 175 20 215 160 20 200 150 20 190 140 20 180
60
360 20 400 320 20 360 260 20 300 220 20 260 200 20 240 185 20 225 170 20 210 160 20 200 150 20 190
15 125 90
20
220 15 250 195 15 225 165 15 195 145 15 175 125 15 155 115 15 145 105 15 135 100 15 130 95
25
260 15 290 220 15 250 200 15 230 170 15 200 150 15 180 140 15 170 125 15 155 120 15 150 110 15 140 105 15 135 100 15 130
30
300 15 330 250 15 280 220 15 250 200 15 230 175 15 205 160 15 190 145 15 175 135 15 165 125 20 165 120 20 160 110 20 150
35
340 15 370 290 15 320 250 15 280 220 15 250 200 15 230 180 20 220 165 20 205 150 20 190 140 20 180 135 20 175 125 20 165
40
320 20 360 290 20 330 250 20 290 220 20 260 200 20 240 180 20 220 170 20 210 155 20 195 145 20 185 140 20 180
45
340 20 380 320 20 360 280 20 320 260 20 300 220 20 260 200 20 240 185 20 225 170 20 210 160 25 210 150 25 200
50
330 20 370 310 20 350 290 20 330 260 20 300 210 25 260 200 20 240 185 25 235 175 25 225 165 25 215
55
320 25 370 310 25 360 290 25 340 250 25 300 210 25 260 200 25 250 190 25 240 175 25 225
60
300 25 350 280 25 330 210 25 260 210 25 260 200 25 250 190 25 240
15 125 90
15 120 85
15 115
* Ces barèmes s’appliquent uniquement en utilisant les matériaux mentionnés dans la zone de compression.
En cas d’utilisation d’ autres matériaux dans la zone de compression, Ploegsteert ne peut pas garantir les mêmes valeurs.
85
Linteau Stalton
nombre de linteaux Stalton par paquet
6/9
6/14
6/19
longueur (cm)
nombre/paquet
lm/pak
poids/paq (kg)
sec
nombre/paquet
lm/pak
poids/paq (kg)
sec
nombre/paquet
lm/pak
poids/paq (kg)
sec
100
60
60,0
675
42
42,0
743
30
30,0
711
110
60
66,0
743
42
46,2
818
30
33,0
782
120
60
72,0
810
42
50,4
892
30
36,0
853
130
60
78,0
878
42
54,6
966
30
39,0
924
140
60
84,0
945
42
58,8
1,041
30
42,0
995
150
50
75,0
844
35
52,5
929
25
37,5
889
160
50
80,0
900
35
56,0
991
25
40,0
948
170
60
102,0
1,148
42
71,4
1,264
30
51,0
1,209
180
40
72,0
810
28
50,4
892
20
36,0
853
190
60
114,0
1,283
42
79,8
1,412
30
57,0
1,351
200
40
80,0
900
28
56,0
991
20
40,0
948
210
60
126,0
1,418
42
88,2
1,561
30
63,0
1,493
220
30
66,0
743
21
46,2
818
15
33,0
782
230
60
138,0
1,553
42
96,6
1,710
30
69,0
1,635
240
30
72,0
810
21
50,4
892
15
36,0
853
250
30
75,0
844
21
52,5
929
15
37,5
889
260
30
78,0
878
21
54,6
966
15
39,0
924
280
30
84,0
945
21
58,8
1,041
-
-
-
300
20
60,0
675
14
42,0
743
10
30,0
711
320
20
64,0
720
14
44,8
793
10
32,0
758
340
20
68,0
765
14
47,6
843
10
34,0
806
350
20
70,0
788
14
49,0
867
10
35,0
830
360
20
72,0
810
14
50,4
892
10
36,0
853
86
Linteau Stalton
Elément en U en terre cuite, remplis de béton précontraint.
Caractéristiques du linteau StaLton (zone de traction)
Dimensions
6/9
6/14
6/19
Largeur (mm)
90
140
190
Hauteur (mm)
60
60
60
Longueurs (mm)
1000 – 2600 (par interval de 100)
Poids standard (sec)
(kg/mct)
11,0
17,0
23,0
Absorption d’eau
(kg/m².min)
≤2
≤2
≤2
Propriétés thermiques (EN 1745) : λ10, sec
(W/m.K)
1,00
1,00
1,00
5/15
5/15
5/15
Réaction au feu
R30
R30
R30
Résistance à la corrosion
D4
D4
D4
Résistant au gel
Type d’augmentation
Hauteur
Blocs en maçonnerie
(EN 771-1)
En béton
(C25/30 | BA | EI | S3 | 20 mm)
min. 15 – max. 75
(Eurocode 6)
min. 15 – max. 75
M2 (M10)
n.v.t.
(cm)
Classe de mortier (NBN B14-001)
Caractéristiques de l’augmentation sur le chantier (zone de traction)
Portée libre < 1,2 m : pas nécessaire
Portée libre ≥ 1,2 m : 1
Etayage
Barrière de capillarité
sans
sans
Caractéristiques du linteau StaLton composite
Méthode : type test
Type de linteau
6/14
6/19
Thermobloc
Thermobloc
2,5
2,5
portée libre (lc)
(m)
hauteur total (dc)
(cm)
51
51
Résistance à la flexion
(kN)
25,7
34,6
Résistance au cisaillement
(kN)
16,87
26,25
Charge admessible (NBN EN 845-2)
(kN)
≤ 24,0
≤ 34,6
2,4 mm à 20 kN
2,4 mm à 30 kN
Déflection < portée/800
Le linteau Stalton de Ploegsteert est un linteau préfabriqué, en béton précontraint et enrobé de terre cuite, de 6 cm de hauteur et 9, 14, 19 cm de largeur suivant l’épaisseur du mur. Les
torons d’acier servent d’armature inférieure (zone de traction) sur laquelle on applique de la maçonnerie ou du béton en fonction des portées et des charges utiles. Après séchage, cette
dernière devient la zone de compression utile. La résistance à la compression de la maçonnerie ou du béton, ainsi que sa hauteur, peuvent être déterminées par calculs. Les portées libres
supérieures à 1,20 m sont à étançonner en leur milieu durant le temps de séchage. Une cambrure de 1/500 de la portée libre est nécessaire. A respecter : 2 x 15 cm pour une portée
jusqu’à 1,50 m ; 2 x 20 cm pour des portées plus longues. Les 2 extrémités doivent être posées dans un lit de mortier. Au moment de sa mise en oeuvre, le linteau doit être abondamment
arrosé afin de favoriser l’homogénéité de l’ouvrage.
2006
3
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
87
Plancher Stalton
A poutres et entrevous
DESCRIPTION
applications
Le plancher Stalton est un plancher composite. Le système se
compose d’un ensemble de poutres préfabriquées en béton
précontraint dont la face inférieure est en terre cuite, en
combinaison avec des entrevous en terre cuite ainsi que du béton
de couverture coulé en zone de compression.
•
L’épaisseur est déterminée par la combinaison de la hauteur de
l’entrevous et de la couche de béton de compression qui est coulée
par-dessus.
L’entrevous est disponible en 4 hauteurs différentes : H12, H15, H18
et H21.
88
Les éléments Stalton sont utilisés dans tous les projets où le confort des habitants est une priorité. Notre liste de références comprend des habitations particulières, tout comme des projets à grande échelle (maisons de repos, résidences-services, appartements résidentiels).
• Léger à manipuler : parfait à utiliser dans des projets de rénovation et d’aménagement ou pour des endroits qui ne sont pas ou peu accessibles par un camion-grue.
• Disponible à court terme : tous les éléments sont disponibles de stock et peuvent être livrés dans des délais très brefs après l’approbation du plan de pose.
stalton
Poutres Stalton
Nombre de torons
largeur
(cm)
hauteur
(cm)
longueurs
(par 5 cm)
poids
(kg/mct)
6/14
2
14
6
265 - 340
11,3
6/14
4
14
6
345 - 600
17,7
6/19
5
19
6
185 - 700
23,7
Entrevous
largeur (cm)
hauteur (cm)
longueur (cm)
poids (kg/pièce)
H12
25
12
29
7,65
H15
25
15
29
9,9
H18
25
18
29
11,1
H21
20
21
29
11,5
HP20
20
12
29
5,05
largeur (cm)
hauteur (cm)
longueur (cm)
gewicht (kg/pièce)
HS20
20
8
29
4,9
HS25
25
8
29
5,5
Entrevous évidés
Pourquoi choisir le plancher stalton ?
Confort de vie et d’habitation
-Caractéristiques thermiques
Selon les essais effectués au Laboratoire Magnel de la recherche du béton (UGand), l’isolation thermique d’un plancher Stalton brut de 14 cm d’épaisseur dont la face inférieure est enduite d’1 cm de plafonnage est de 0,16 m²K/W.
- Caractéristiques acoustiques
Selon des calculs théoriques, les planchers Stalton possèdent un coefficient d’absorption du bruit de 50 à 60 dB (entre 100 et 3000 Hz).
- Caractéristiques hygrothermiques
Grâce à la porosité de la terre cuite, aucune condensation n’apparaît sur le plafond. Par contre l’humidité due à la construction peut être évacuée plus rapidement.
Haute résistance au feu
Selon les essais effectués au Laboratoire des Combustibles et de la Transmission Thermique (U Gand), un plancher Stalton plâtré de 4,30 m de portée libre
et portant une chargé de 4,40 kN/m² a résisté au feu pendant plus de 2h30 (norme NBN 713.020).
Un poids plus léger pour des prestations maximales
- Un plancher Stalton H12+4 ne pèse que 225 kg/m² (y compris la couche de compression). Une application équivalente avec des planchers en béton pèse 325 kg/m²; une dalle en béton de 16 cm d’épaisseur pèse 400 kg/m².
- Pour une charge utile de 350 kg/m², une portée libre de 8 m est atteinte (plancher Stalton H21+7; épaisseur totale de 28 cm).
- Dans la majorité des cas, les éléments de structure tels que les poutres en béton ou en métal peuvent être remplacés par un renforcement dans le plancher Stalton.
89
Plancher Stalton
Il ne faut pas mettre de coffrage
L’assemblage des éléments en terre cuite forme en effet le coffrage pour le béton de la couche supérieure de pression.
Finition homogène
- Le plâtre se fixe très bien sur la brique : tout à fait adapté pour être plâtré directement.
-Des fissures dans le plâtrage sont pratiquement exclues étant donné l’homogénéité des matériaux mis en oeuvre.
Etude de stabilité gratuite
Notre brIQ détermine le type de plancher Stalton en fonction des charges et portées utiles, et calcule, lorsque cela s’impose, les renforcements là où ils sont
nécessaires. Un plan de pose détaillé donne les informations requises afin de pouvoir placer les planchers Stalton de façon optimale.
A l’achat des planchers Stalton, un sondage et une étude de stabilité sont offerts à des conditions intéressantes. (voir p.125)
Avez-vous encore des questions relatives à la pose correcte d'un plancher Stalton,
ou à l'usage des éléments spéciaux dans votre projet de construction ? N’hésitez
pas dans ce cas à contacter le brIQ, soit le bureau d’études interne de Ploegsteert.
Pour plus d’information : www.ploegsteert.com/briq
90
stalton
Planchers Stalton : eléments spéciaux et leurs applications
Support en acier
Pour la finition des ouvertures dans les planchers Stalton. Ces supports en acier sont livrés
en fonction de la mesure des ouvertures à effectuer et sont utilisables pour tous types de
planchers Stalton. En exécution standard, la protection de ce support en acier est assurée par
une peinture anti-rouille.
1.Staltonbalken 6/19
2.Metalen raveelstuk
3.Staltonbalk liggend
op het raveelstuk
4.Vulstenen
5.Versterkingstaven
6.Gelast netwerk
Poutres avec bouts amincis, pour appui dans un profil métallique
Afin d’obtenir un plafond égal sans surcharge de plafonnage.
Dans nos ateliers, la partie inférieure en terre cuite est découpée sur une longueur
d’environ 10 cm, pour que la porte inférieure de la poutrelle et le plancher en terre cuite
forment un plan continu. Une fois plâtré, le plafond sera complètement uniforme.
Staltonbalken met verdunde uiteinden
Poutres avec armatures dépassantes, pour plancher Stalton suspendu
1. Bekisting
2. Staltonbalk
3. Uitstekende
wapeningen
4. Ophangspeld
5. 1e verbinding
6. Constructiestaaf
7. Gelast netwerk
Ce système permet d’ancrer les planchers Stalton à une poutre en béton armé. En
usine, nous procédons au dégagement des torons de la poutre précontrainte sur 10 cm, afin
d’obtenir une poutre avec armature dépassante. Si les armatures dépassantes se trouvent sur
le fond de coffrage, des épingles de suspension doivent être prévues.
Poutres avec armatures dépassantes : construction de trémie
Le principe des armatures dépassantes et des épingles de suspension peut également être
appliqué dans la construction d’une trémie.
Entrevous évidés
-
Création d’une poutre de raidissement intégrée dans le plancher. Le placement d’entrevous évidés au milieu de grandes portées (4,50 m) ainsi que le placement d’armature perpendiculairement au sens de pose des poutres permettent d’obtenir après bétonnage, une poutre de raidissement de même épaisseur que le plancher Stalton. Cette exécution offre l’avantage d’une flèche régulière pour l’ensemble des parties Stalton.
- Cette exécution permet entre autre l’exécution d’un porte-à-faux ancré à un plancher Stalton.
91
Plancher Stalton
La pose d’un plancher stalton
La manutention des matériaux
- Durant la manutention des matériaux, par quelque engin de levage que ce soit, personne ne peut circuler sous la charge.
- Personne ne peut se trouver dans la pièce à couvrir durant la pose des éléments Stalton.
L’étançonnement
- Avant de poser les poutres Stalton, poser des étançons tous les 1,5 m max., mais au minimum un étançon au milieu de la portée.
La pose
- Les poutres et panneaux Stalton sont posés sur les étançons avec une cambrure de 1/500 de la portée.
-Les entrevous sont placés en alternance entre les éléments Stalton. (Les rainures sur la face supérieure sont en quinconce.)
- Spécification des armatures à ajouter sur place: Type BE 500 S.
Le bétonnage
- Vu le grand pouvoir absorbant de la terre cuite, il est impératif d’arroser et de nettoyer abondamment les éléments Stalton et les entrevous avant de couler le béton de remplisssage et de couverture. Seul le respect de cette procédure permet de garantir une adhésion parfaite du béton de remplissage avec les éléments Stalton.
- Spécification du béton de remplissage et de couverture : C25/30 | BA | EI | S4 | 7 mm.
- Le béton de couverture et de remplissage sera suffisamment liquide afin d’obtenir une bonne adhérence avec les poutres et les entrevous.
- L’enlèvement des étançons ne peut se faire que lorsque le béton coulé sur place aura atteint sa résistance caractéristique (C25/30). En aucun cas avant le 21ème jour.
- En période hivernale
- La température du béton frais coulé sur chantier sera d’au moins 5 °C durant les 72 heures qui suivent son coulage.
- Possibilités de protection: recouvrement, isolation, chauffage, protection contre le courant d’air, ...
- Avant d’entamer le coulage du béton à exécuter sur chantier, on vérifiera que les éléments stalton et les entrevous sont dégelés de part en part. En effet, dans le cas contraire, il se forme, au contact du béton frais exécuté sur place et des dalles gelées, une pellicule de glace (verglas) qui exclut toute adhérence.
En général
- Les éléments Stalton ne peuvent être endommagés pour le passage de diverses tuyauteries.
- Les murs prenant appui sur les planchers Stalton ne peuvent être maçonnés qu’après l’enlèvement des étançons.
- Pour les plates-formes et corniches en béton, nous supposons une isolation suffisante pour éviter tout désordre dû à la dilatation thermique.
- Le but est de plâtrer le plancher Stalton.
92
stalton
Barème planchers Stalton
Portée libre maximale (en m) en fonction de la charge utile*.
Avec entrevous H12
charge utile (kg/m²)*
Poutres Stalton 6/9
Poutres Stalton 6/14
H12 + 3
250
300
350
400
450
500
600
750
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,39
3,08
2,63
1000
épaisseur
plancher
(cm)
béton de couverture et de
remplissage
(l/m²)
poids
plancher
prêt (kg/m²)
15
52
205
H12 + 4
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,25
2,79
16
62
225
H12 + 5
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
2,94
17
72
245
H12 + 3
5,13
4,82
4,58
4,39
4,21
4,06
3,83
3,56
15
58
220
H12 + 4
5,47
5,15
4,88
4,68
4,49
4,34
4,08
3,79
3,41
16
68
240
H12 + 5
5,73
5,47
5,20
4,96
4,78
4,61
4,34
4,02
3,61
17
78
260
H12 + 3
5,33
5,02
4,77
4,56
4,39
4,23
3,99
3,69
3,36
15
63
230
H12 + 4
5,69
5,35
5,09
4,86
4,68
4,51
4,25
3,95
3,59
16
73
250
H12 + 5
5,92
5,65
5,40
5,17
4,97
4,79
4,51
4,19
3,78
17
83
270
remplissage
(l/m²)
poids
plancher
prêt (kg/m²)
64
245
Poids de transport (entrevous inclus) : 110 kg/m2
Avec entrevous H15
Poutres Stalton 6/9
H15 + 3
250
300
350
400
450
500
600
750
1000
épaisseur
plancher
(cm)
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,15
2,57
18
H15 + 4
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,30
2,70
19
74
265
H15 + 5
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
2,83
20
84
285
H15 + 3
5,99
5,72
5,49
5,25
5,06
4,88
4,59
4,26
3,81
18
72
260
H15 + 4
6,13
5,86
5,62
5,41
5,22
5,06
4,76
4,39
3,95
19
82
285
H15 + 5
6,20
5,99
5,75
5,54
5,35
5,19
4,89
4,53
4,07
20
92
305
H15 + 3
6,19
5,91
5,66
5,45
5,26
5,08
4,79
4,41
3,96
18
78
270
H15 + 4
6,33
6,05
5,81
5,60
5,41
5,23
4,93
4,56
4,09
19
88
295
H15 + 5
6,77
6,19
5,95
5,74
5,55
5,37
5,07
4,70
4,23
20
98
315
Avez-vous encore des questions relatives aux barèmes de votre plancher Stalton
? N’hésitez pas dans ce cas à contacter le brIQ, soit le bureau d’études interne de
Ploegsteert. Nos spécialistes vous aideront avec des conseils sur mesure.
Pour plus d’information: www.ploegsteert.com/briq
* Pour déterminer la charge utile, utilisez le tableau sur p.95.
93
Plancher Stalton
Barème planchers Stalton
Portée libre maximale (en m) en fonction de la charge utile*.
Avec entrevous H18
250
Poutres Stalton 6/9
300
350
400
450
500
600
750
1000
épaisseur
plancher
(cm)
remplissage
(l/m²)
poids
plancher
prêt (kg/m²)
H18 + 3
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,00
21
73
285
H18 + 4
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,12
22
83
305
H18 + 5
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,25
23
93
330
H18 + 3
6,20
6,20
5,99
5,77
5,57
5,39
5,09
4,71
4,23
21
82
300
H18 + 4
6,20
6,20
6,09
5,88
5,68
5,51
5,20
4,82
4,34
22
92
320
H18 + 5
6,20
6,20
6,20
5,99
5,79
5,61
5,31
4,93
4,44
23
102
345
H18 + 3
6,72
6,43
6,19
5,97
5,77
5,59
5,27
4,88
4,39
21
90
315
H18 + 4
6,82
6,55
6,31
6,08
5,89
5,71
5,39
5,01
4,51
22
100
335
H18 + 5
6,92
6,65
6,41
6,20
6,00
5,82
5,51
5,12
4,62
23
110
355
750
1000
épaisseur
plancher
(cm)
remplissage
(l/m²)
poids
plancher
prêt (kg/m²)
Avec entrevous H21
250
2 Poutres Stalton 6/19
350
400
450
500
600
H21 + 4
6,20
6,20
6,20
6,20
6,20
6,20
5,93
5,51
4,98
25
106
365
H21 + 5
6,20
6,20
6,20
6,20
6,20
6,20
6,02
5,60
5,08
26
116
385
H21 + 6
6,20
6,20
6,20
6,20
6,20
6,20
6,11
5,70
5,18
27
126
410
H21 + 7
6,20
6,20
6,20
6,20
6,20
6,20
6,20
5,80
5,26
28
136
430
H21 + 4
7,57
7,28
7,04
6,80
6,60
6,41
6,07
5,66
5,13
25
117
385
H21 + 5
7,65
7,38
7,13
6,90
6,70
6,51
6,18
5,76
5,22
26
127
410
H21 + 6
7,73
7,46
7,21
7,00
6,79
6,61
6,28
5,87
5,33
27
137
430
H21 + 7
7,81
7,55
7,30
7,09
6,88
6,70
6,38
5,97
5,42
28
147
450
H21 + 4
8,10
7,82
7,57
7,33
7,12
6,92
6,58
6,14
5,59
25
132
430
H21 + 5
8,30
8,01
7,76
7,53
7,31
7,12
6,78
6,34
5,76
26
142
450
H21 + 6
8,79
8,47
7,95
7,71
7,50
7,30
6,95
6,51
5,93
27
152
470
H21 + 7
8,64
8,37
8,11
7,88
7,67
7,48
7,13
6,68
6,09
28
162
495
* Pour déterminer la charge utile, utilisez le tableau sur p.95.
94
300
stalton
Charge utile
Charge utile
Charge d’exploitation
Dépendant de la construction du plancer
au moins 150 kg/m2
Classe I
faible densité d’occupation
200 kg/m2
Classe II
densité moyenne d’occupation
300 kg/m2
Classe III
densité élevée d’occupation
400 kg/m2
Classe IV
densité très élevée d’occupation
500 kg/m2
Classe V
charges particulières
(à imposer)
Poids propre du revêtement
Des planchers Stalton sont des planchers creux composés de poutres précontraintes en terre cuite et d’entrevous également en terre cuite, ayant une largeur de 25 cm entre les poutres
(type P2, norme NBN 539). Les poutres doivent être suffisamment flexibles pour prendre une cambrure égale déterminée par les étançons. Cette cambrure doit être proportionelle aux
portées libres (1/500 de la portée libre). Sur ces éléments, on coule le béton de remplissage et de couverture : C25/30 | BA | EI | S4 | 7 mm. La face inférieure des planchers doit être
entièrement en terre cuite ayant une masse volumique maximale du tesson de 1600 kg/m³. La résistance thermique du plancher brut doit au moins être de 0,13 m² K/W. La résistance au
feu (conformément à la norme NBN S21) doit au moins être 2h30.
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
95
Stalton panno
Plancher préfabriqué en terre cuite
Description
applications
Le Stalton « panno » est un élément préfabriqué qui se constitue
d'éléments de coffrage en terre cuite et des poutres
intermédiaires en béton précontraint.
•
Taux de placement élevé
•
Une fois posés, les « pannos »Stalton possèdent les mêmes caractéristiques que le plancher Stalton classique et permettent aussi d’assurer le meilleur confort possible aux habitants.
Le dessous d'un Stalton « panno » est entièrement constitué de terre
cuite. L'idéal donc pour plâtrer !
•
En outre, il est toujours possible de combiner les panneaux stalton avec les planchers stalton classiques.
Un Stalton « panno » a une largeur standard de 120 cm et un hauteur
de 16 cm. Selon les exiges de la charge ou de la portée, une couche
de compression en béton de 4 à 6 cm est coulée sur le panneau.
Autoporteur: lors de la pose, aucun étançon n’est nécessaire pour
des portées < 320 cm.
•
Il est possible de combiner le Stalton « panno » avec le plancher
Stalton classique.
Le Stalton « panno » combine les avantages du préfabriqué avec celles de terre cuite!
96
largeur
(cm)
hauteur
(cm)
longueurs
(par 5 cm)
poids
(kg/mct)
PAN16
60
16
max. 660
150
PAn16
120
16
max. 660
300
stalton
Poids léger avec prestations maximales
- Grâce à la technologie de précontrainte on obtient un plancher en terre cuite plus léger et un épaisseur du plancher plus mince, qui a quand même une portée libre maximale et/ou une charge utile plus élevée.
- Un plancher en Stalton « panno » PAN16+4 ne pèse que 350 kg/m². Par comparaison, une telle réalisation avec béton massif de 20 cm d’épaisseur pèse 500 kg/m².
- 4 Crochets de levage sont ancrés durant la production. Le placement se fait avec une chaîne de levage à quatre brins.
Stalton « panno » : éléments spéciaux et leurs applications
Stalton « panno » avec bouts amincis
Comme les poutres Stalton classiques, les Stalton « panno » peuvent aussi être livrés avec bouts amincis, pour appui dans un profil
métallique.
Stalton « panno » avec coupe oblique
Support en acier pour trémies
Pour la finition des ouvertures dans les Stalton « panno ».
Canaux ouverts
Les éléments de coffrage sont pourvu de vides, qui facilement peuvent être ouvert sur chantier. Ils doivent être placés par l’entrepreneur
dans la partie supérieure des éléments de coffrage.
97
Stalton panno
La pose d’un Stalton « panno »
- Personne ne peut se trouver dans la pièce à couvrir durant la pose des Stalton « panno ».
L’étançonnement
Les Stalton « panno » sont des éléments autoportants, et se posent sans étançons quand la portée libre est moins que 320 cm, sauf
indications contraires mentionnées explicitement sur le plan de pose.
La pose
- Les Stalton « panno » sont posés sur les murs par la grue de chantier ou par camion-grue. Une pince est mise à disposition.
- Les Stalton « panno » peuvent être combinés avec les planchers Stalton classiques, mais vous ne pouvez jamais placer un Stalton entrevous à côté d'un Stalton « panno ». Toujours prévoir d'abord un Stalton poutre !
Le bétonnage
- Vu le grand pouvoir absorbant de la terre cuite, il est impératif d’arroser et de nettoyer abondamment les éléments Stalton avant de couler le béton de remplisssage et de couverture. Seul le respect de cette procédure permet de garantir une adhésion parfaite du béton de remplissage avec les Stalton « panno ».
-
-
-
La température du béton frais coulé sur chantier sera d’au moins 5 °c durant les 72 heures qui suivent son coulage.
Possibilités de protection: recouvrement, isolation, chauffage, protection contre le courant d’air, ...
Avant d’entamer le coulage du béton à exécuter sur chantier, on vérifiera que les éléments stalton et les entrevous sont dégelés de part en part. En effet, dans le cas contraire, il se forme, au contact du béton frais exécuté sur place et des dalles gelées, une pellicule de glace (verglas) qui exclut toute adhérence.
En général
- Les nervures en béton précontraint ne peuvent pas être endommagés par des forages ou pour le passage de diverses tuyauteries.
- Les murs prenant appui sur les Stalton « panno »ne peuvent être maçonnés qu’après l’enlèvement des étançons.
- Le but est de plâtrer le Stalton « panno ».
Avez-vous encore des questions relatives à la pose d'un Stalton « panno »? N’hésitez
pas dans ce cas à contacter le brIQ, soit le bureau d’études interne de Ploegsteert.
Pour plus d’information: www.ploegsteert.com/briq
98
Stalton panno
Barème panneaux Stalton
Portée libre maximale (en m) en fonction de la charge utile (voir tableau en bas).
PANNO
Hauteur du plancher fini
Poids du plancher fini
Béton de couverture et de remplissage
H16 + 4
H16 + 5
H16 + 6
20 cm
21 cm
22 cm
350 kg/m²
375 kg/m²
400 kg/m²
44 L/m²
54 L/m²
64 L/m²
portée libre maximale
Charge utile 400 kg/m²
575 cm
610 cm
645 cm
Charge utile 400 kg/m² + dwarse lijnlast 550 kg/lm
510 cm
545 cm
580 cm
Charge utile 400 kg/m² + puntlast 650 kg
510 cm
545 cm
580 cm
Charge utile 350 kg/m² + langse lijnlast 350 kg/lm
490 cm
520 cm
550 cm
Charge utile 350 kg/m² + langse lijnlast 550 kg/lm
450 cm
480 cm
505 cm
Emplacement sans étançons (charge utile max. 150 kg/m²)
315 cm
charge utile
charge utile
Poids propre du revêtement
charge d'exploitation
Dépendant de la construction du plancer
au moins 150 kg/m2
classe I
faible densité d’occupation
200 kg/m2
classe II
densité moyenne d’occupation
300 kg/m2
classe III
densité élevée d’occupation
400 kg/m2
classe IV
densité très élevée d’occupation
500 kg/m2
classe V
charges particulières
(à imposer)
Les Stalton « panno » de Ploegsteert sont des planchers composés d'éléments de coffrage en terre cuite et des nervures en béton précontrait interpossés. La largeur d’un Stalton « panno »
standard est de 120 cm. Un Stalton « panno » est constitué de 2 demi-éléments de coffrage aux extrémités et 3 éléments de coffrage au milieu. Entre ces éléments de coffrage, 4 nervures
en béton précontraint sont appliqués. Les Stalton « panno » doivent être placés sur chantier suivant le plan de pose du fabricant. Spécification du béton de remplissage et de couverture:
C25/30 | BA | EI | S4 | 7 mm. Le dessous du Stalton « panno » est entièrement en terre cuite et se prête à un plafonnage direct. La résistance thermique du plancher brut est au moins de
0,13 m²k/W. La résistance au feu, conformément à la norme (NBN S21) est au moins de 2h30.
99
100
spanfloor
Eléments précontraints de plancher creux en béton
Nos atouts
Préfabriqués
Pose rapide
Finition soignée
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
spanfloor
101
Spanfloor
Eléments précontraints de plancher creux en béton
DESCRIPTION
LES UTILISATIONS
Le Spanfloor est un plancher préfabriqué en béton précontraint. Il
se compose d’éléments creux avec une face lisse, qui peuvent être
renforcés par une zone de compression.
La face inférieure étant lisse, le plâtrage ou faux-plafond n’est plus
nécessaire. C’est la solution idéale pour les endroits où le confort des
habitants est moins important :
•Caves
•Garages
•
Ateliers industriels
formats disponibles
H12
H16
largeur (cm)
hauteur (cm)
poids (kg/m²)
en stock ?
60
12
225
150 - 800
jusqu'au 625 cm
40
12
225
150 - 800
jusqu'au 625 cm
30
12
225
150 - 800
jusqu'au 625 cm
60
16
275
150 - 900
sur demande
40
16
275
150 - 900
sur demande
30
16
275
150 - 900
sur demande
Les 2 types sont aussi disponibles en largeur 120 cm à partir d’une commande de 500 m2.
102
spanfloor
druklaag:
indien nodig
ag
kla
er dru
zond st)
la
,00 m
tot 8 s nuttige
en
(volg
60 cm
e
in
hu
sc eg
vo
Pourquoi choisir le Spanfloor ?
snelle
plaatsing
- Pose rapide
- Peu de béton de remplissage
- Portée libre jusqu’à 8 m sans chape de compression (pour des charges utiles importantes, il est possible de prévoir une couche de béton de compression sur le Spanfloor)
couc
sans
0 m, tile)
u
'à 8,0
jusqu s charge
rè
(d’ap
dalle de compression
si nécessaire
60 cm
pose
rapide
- Pose par notre camion-grue de Ploegsteert.
ssion
mpre
e co
he d
- Face inférieure lisse avec une finition soignée
vulbeton
effen onderkant
béton de
remplissage
joint
chanfreiné
face inférieure plane
Le chantier doit être accessible jusqu’au bâtiment et l’entrepreneur doit mettre 2 personnes à notre disposition pour le guidage des éléments.
Eléments spéciaux et leurs applications
Eléments d’extrémité
Si les mesures standard de 60 cm ne s’ajustent pas, vous pouvez toujours employer des éléments plus étroits de 30 ou 40 cm afin de pouvoir fermer un
local. Les poutres plus étroites auront un bord irrégulier sur un côté et devront de ce fait être placées sur le mur pour que ce bord ne soit pas visible.
Eléments avec armatures dépassantes
Des éléments Spanfloor peuvent être prévus avec des armatures dépassantes. Ce sont des torons précontraints qui dépassent de 10 cm. Cela permet
d‘ancrer un élément Spanfloor dans une poutre en béton. Ces éléments sont exclusivement produits sur demande.
Supports en acier
Pour l’exécution d’ouvertures dans le plancher Spanfloor.
Ces supports spéciaux sont constitués de cornières soudées. Ces supports en acier sont disponibles de stock pour ouvertures de 30, 60, 90, 120 ou 150
cm de largeur. Sur demande, d’autres dimensions sont disponibles, avec un max. de 180 cm.
En exécution standard, la protection de ce support en acier est assurée par une peinture antirouille.
Des bouts amincis ou d'alvéoles à claire voie sont disponibles sur demande.
détail d'un plan de pose
support en acier
des armatures dépassantes
103
Spanfloor
La pose de spanfloor
- Personne ne peut se trouver dans la pièce à couvrir durant la pose des éléments Stalton.
L’étançonnement
- Les planchers Spanfloor sans béton de couverture ne doivent pas être étançonnés.
- Les planchers spanfloor avec béton de couverture, exigent un étançon au milieu de la portée dès que celle-ci dépasse 3,50 m.
- Les planchers spanfloor avec armatures dépassantes sont à étançonner avec beaucoup de soin contre les appuis. Les étançons supportent temporairement le poids du plancher plus le béton de couverture éventuel.
Le bétonnage
- Avant de procéder au bétonnage, il est nécessaire de nettoyer et d’arroser abondamment le plancher afin d’assurer un bon accrochage (y compris les joints).
-Spécification des armatures à ajouter sur place: fyk : 50 n/mm².
- L’enlèvement des étançons ne peut se faire que lorsque le béton coulé sur place aura atteint sa résistance caractéristique (C25/30). En aucun cas avant le 21ème jour.
- La température du béton frais coulé sur chantier sera d’au moins 5 °C durant les 72 heures qui suivent son coulage.
- Possibilités de protection: recouvrement, isolation, chauffage, protection contre le courant d’air, ...
- Avant d’entamer le coulage du béton à exécuter sur chantier, on vérifiera que les éléments stalton et les entrevous sont dégelés de part en part. En effet, dans le cas contraire, il se forme, au contact du béton frais exécuté sur place et des dalles gelées, une pellicule de glace (verglas) qui exclut toute adhérence.
Remarques importantes
- Les poutres Spanfloor ne peuvent être endommagées pour le passage de tuyauteries diverses.
- Les murs prenant appui sur les planchers Spanfloor ne peuvent être maçonnés qu’après l’enlèvement des étançons.
104
spanfloor
Barème Spanfloor H12
charge utile (kg/m²)
H12 + 0
H12 + 5
type
torons
250
300
350
400
450
500
600
800
1000
J
1-3
3,97
3,77
3,60
3,44
3,31
3,19
2,98
2,66
2,43
K
2-4
4,57
4,34
4,14
3,97
3,81
3,67
3,44
3,07
2,80
L
2-6
5,40
5,08
4,82
4,61
4,42
4,27
4,01
3,63
3,35
M
2-8
5,42
5,09
4,83
4,62
4,44
4,28
4,02
3,64
3,38
P
4-10
5,46
5,13
4,87
4,65
4,47
4,31
4,05
3,67
3,40
J
1-3
4,57
4,38
4,21
4,06
3,93
3,81
3,59
3,25
2,99
K
2-4
5,36
5,14
4,95
4,77
4,61
4,47
4,22
3,82
3,52
L
2-6
6,37
6,11
5,88
5,67
5,48
5,31
5,02
4,54
4,18
M
2-8
7,20
6,91
6,65
6,41
6,20
6,01
5,67
5,14
4,73
P
4-10
7,67
7,21
6,84
6,54
6,28
6,06
5,70
5,17
4,79
type
torons
Y
épaisseur
plancher
(cm)
béton de
remplissage
et de couverture (l/m²)
poids
plancher
prêt (kg/m²)
12
8
240
17
58
360
épaisseur
plancher
(cm)
béton de
remplissage
et de couverture (l/m²)
poids
plancher
prêt (kg/m²)
16
10
300
21
60
410
Poids de transport : 225 kg/m²
charge utile (kg/m²)
H16 + 0
H16 + 5
250
300
350
400
450
500
600
800
1000
2-8
7,05
6,71
6,37
6,08
5,85
5,64
5,30
4,81
4,46
Z
4-12
7,19
6,76
6,42
6,13
5,89
5,68
5,34
4,84
4,49
Y
2-8
7,86
7,56
7,30
7,06
6,84
6,64
6,28
5,72
5,28
Z
4-12
9,42
8,86
8,41
8,04
7,73
7,46
7,01
6,36
5,90
Poids de transport : 275 kg/m²
Produit brut
Le Spanfloor est un produit brut en béton. Le dessous lisse peut donc présenter des nuances de couleur. Malgré nos précautions durant la production et le
stockage, des petits endommagements peuvent apparaître sur le côté durant le transport ou le placement. Les Briqueteries de Ploegsteert ne seront pas
tenues responsables si tel est le cas.
Le plancher Spanfloor de Ploegsteert est un plancher préfabriqué en béton précontraint composé de dalles posées les unes à côté des autres et ayant une face inférieure plane (type
P1 - norme NBN 539). Les dalles ont 60 cm de largeur, avec exceptionnellement des éléments de 30 ou 40 cm. La hauteur est de 12 ou 16 cm selon les portées et les charges utiles.
Un panneau Spanfloor peut couvrir jusqu’à 8m de portée. Ces dalles sont munies de 5 creux à section ronde (H12) ou à section ovale (H16). Les joints sont à remplir d’un béton composé
de: C25/30 | BA | EI | S4 | 7 mm. Si une zone de compression est nécessaire: avant de couler le béton de couverture (de la même composition que ci-dessus), il faut prévoir minimum un
étançon au milieu de la portée (spécification du béton comme déjà mentionnée).
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
105
Barème Spanfloor H16
106
Verbo®
Eléments de murs préfabriqués en céramique
Nos atouts
Qualité garantie
Simple et rapide
Economique
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
verbo
®
107
verbo®
Eléments de murs préfabriqués en céramique
vos avantages
disponible sur demande
•
Murs à hauteur d’étage jusqu’à 9 m de long
•
Lambdabloc® collé comme bloc d’arasement
•
Choix de l’épaisseur de brique : 10 cm, 12 cm, 14 cm et 19 cm
•
Intégration de linteaux non portants en terre cuite
Découpe sous toutes les formes au millimètre près (fenêtres, épis de faîtage, découpes, ...)
•
Découpes pour techniques diverses
•
Possibilité d'nstallation par un entrepreneur autorisé Verbo®
•
•
•
Forte résistance à la compression, donc parfait pour immeubles à étages
•
Constructions sans retrait ni fissure sous toutes les conditions météorologiques
•
Membrane d’étanchéité capillaire certifiée par l'ATG
•
Transport sur chantier sans emballage
Pour des applications où une résistance à la compression plus élevée est requise, il y a la possibilité de fabriquer des murs Verbo® avec des blocs de Barry
•
Idéal pour les constructions industrielles et utilitaires, les logements sociaux et les appartements
Verbo®, l’élément de mur préfabriqué en terre cuite de Ploegsteert, ne vous offre
que des avantages. Ces murs à hauteur d’étage ont une stabilité dimensionnelle
inégalée en raison d’un procédé de production révolutionnaire. Les murs sont collés
automatiquement en usine et découpés sur mesure par technologie de robot, puis
livrés prêt à l’usage sur le chantier.
108
verbo
®
La préparation
Les éléments de murs Verbo® sont fabriqués sur mesure pour chaque chantier en fonction
des plans architecturaux.
La production
La production se fait en usine sous des conditions de gestion de processus optimales, et non
à tous vents sur chantier. Une machine à coller robotisée colle les briques céramiques de
qualité supérieure en éléments de mur à hauteur d’étage de max. 9 m de long1.
Le collage se fait avec une colle PU à 2 composants. Nous utilisons à cet effet une brique de
Ploegsteert calibrée (tolérance dimensionnelle < 0,2 mm).
Tous les éléments requis (linteaux, Lambdabloc®, appuis de poutre, découpes, ...) sont
intégrés dans les éléments de murs en cours de production.
Notre scie à double jet d’eau de concept unique et de technique robotisée autorise la
découpe d’éléments de murs sous toutes les formes au millimètre près.
1
Les dimensions des murs livrés sont conformes aux plans d’exécution approuvés par l’architecte (ou son représentant),
et signés par le chef de chantier pour approbation.
109
verbo®
LE TRANSPORT
Verbo® transporte sur chantier les éléments de murs préfabriqués sur des box à chevalet, avec des semi-remorques.
Nous livrons nos éléments de murs préfabriqués avec un dispositif de levage intégré dans le mur. Après l’installation, ce dispositif est tout
simplement retiré du mur et est retourné chez Verbo® ensemble avec le box à chevalet. Pas de souci d’emballage ni de gestion de palettes !
LE MONTAGE
Montage rapide et économique : c’est là que réside l’atout des éléments de murs Verbo® !
Fondamentalement, vous avez seulement besoin d’une grue, de son grutier et de 2 monteurs. Aucune perte de temps pour le placement
d’échafaudages. Le montage d’un mur se déroule en 3 étapes faciles :
➊ L'alignement sur la dalle en béton.
➋ Le placement de l'élément de mur sur des cales en le fixant dans du mortier de liaison sans retrait, après positionnement de « tirant-
poussant ». Le mur est mis à niveau à l'aide des étançons en traction et en pression.
➌ Le raccord des éléments de murs se fait avec du mortier-colle. Aucun besoin de coffrage ou d'un autre type de joint.
Cette façon systématique de travailler augmente sensiblement la vitesse de montage.
Si vous le souhaitez, le placement de nos murs préfabriqués Verbo® peut être sous-traité à un partenaire autorisé Verbo®.
Un service de A à Z
Tant l’étude du plan architectural, que l’élaboration d’un plan de montage optimal, la gestion des délais ou encore, la bonne planifi cation des
livraisons, sont discutés avec vous et puis exécutés à la perfection.
Contactez le brIQ, soit le bureau d’études interne de Ploegsteert, pour toutes vos
demandes relatives à la production, au planning ou aux caractéristiques techniques
de votre projet Verbo®.
110
verbo® mur préfab
Les murs Verbo® se composent de murs ou de parties de murs préfabriqués
à base de blocs de maçonnerie, destinés à une maçonnerie non décorative,
et de colle PUR bicomposante. Les éléments de mur Verbo® sont destinés
à la construction de logements (construction neuve et transformations),
d’appartements et de bâtiments utilitaires.
Caractéristiques techniques d'un élément de mur Verbo®
Types et formats de blocs possibles
•
Choix d'épaisseur de bloc : 100 mm, 120 mm, 140 mm en 190 mm
•
Choix de blocs avec une résistance à la compression moyenne différente : TBV ≥ 18 N/mm², SBV ≥ 27 N/mm², HBV ≥ 30 N/mm²
ATG 14/2969
Tolérance dimensionnelle
Les éléments de mur sont fabriqués avec des briques céramiques de Ploegsteert calibrées. En plus, les découpes sous toutes les formes se font au
millimètre près par machines CNC. La tolérance dimensionnelle est inférieure à 3 mm, soit en direction horizontale qu’en direction verticale !
2- 2015 - Consultez notre site internet pour la prescription et le certificat d'agrément ATG : www.verbo.eu
Résistance caractéristique à la compression
Les résultats des tests sur les murs d’essais (suivant NBN EN1052-1) montrent une résistance caractéristique à la compression (fk) de 8,6 N/mm².
Résistance au feu
Les résultats des essais donnent une résistance au feu pendant 150 minutes (REI 120).
Isolation
La bonne isolation thermique et acoustique garantit un confort de vie optimal.
Membrane d’étanchéité capillaire
Le mur a une membrane d’étanchéité capillaire certifiée interposée entre la première et la deuxième couche de briques. Les résultats des tests du CSTC
indiquent que « les remontées capillaires sont complètement bloquées ».
Intégration possible de linteaux non-porteurs, ou de Lambdabloc® comme bloc d'arasement.
Construction qualitative
•
Production entièrement automatique avec de la brique calibrée de Ploegsteert et contrôle de production étendu
•
Grande capacité de charge de par la combinaison de briques de qualité supérieure avec un assemblage collé
•
Maçonnerie qualitative, uniforme et propre
construire vite et
facilement
construire efficacement
•
Montage très simple
Meilleure contrôle des malfaçons sur chantier
•
Aucun retard dû aux intempéries
•
•
Seulement 1 grutier et 2- monteurs
•
Fourniture « just-in-time » sur chantier
•
Moins de personnel, délais réduits, coûts salariaux plus faibles
•
Tout est prédéterminé (planification, matériaux et fabrication)
•
Chantier plus propre et sans déchet
•
Avec l’assistance du service étendu de brIQ à Ploegsteert
111
112
minimum size,
maximum power
114
Le seul mur porteur en 12 cm
Nos atouts
Un gain de place de 2 cm au minimum par enveloppe murale
Résistance à la compression > 30 N/mm2
Un concept total
2006
2+
EN 771-1
BB/201/681/024-00-P/01
NOT. BODY 0749-CPD
xs wall
115
Le seul mur porteur en 12 cm
D’une minceur inédite, le XS Wall est synonyme de concept mural intelligent,
mûrement réfléchi et répondant aux besoins du maître d’ouvrage contemporain qui
souhaite habiter dans un logement « compact », sans pour autant vivre à l’étroit.
Les SB-bloc minces de 12 cm satisfont à toutes les exigences auxquelles doit
répondre un bloc de construction rapide de 14 cm pour permettre l’érection d’un
mur porteur.
L’optimisation dimensionnelle ne fait aucune concession sur le plan de l’isolation
et de la résistance à la compression. Le XS Wall est le garant d’une construction
confortable ne présentant aucun risque.
supporte au moins 3 étages !
n
mpressio
o
c
la
à
e
nc
• résista
m2
m
/
N
0
3
>
r à peine
u
e
s
is
a
p
é
d’
• 12 cm
Le concept mural
Wall supporte au minimum 3 ÉTAGES ! Plusieurs études
comparatives ont révélé que la résistance accrue à la compression d’un
Wall plus étroit, édifié en SB-blocs
de 12 cm compensait adéquatement
l’élancement du mur.
Ploegsteert procède en grande première au lancement du SB-bloc
en
Belgique. La gamme
s’enrichit des Lambdabloc
et Linteau Stalton
.
www.xswall.com
116
Wall
Lambdabloc
Lambdabloc
xs wall
Gamme XS
Capacité de charge XL
SB-BLOC
Dimensions
lxbxh
Poids standard
LAMBDABLOC
288 x 118 x 188
290 x 118 x 195
290 x 118 x 255
kg/pc
7,0
6,0
8,0
%
< 50
< 50
< 50
Résistance à la compression moyenne ⊥ sur un lit de mortier
N/mm²
≥ 30
≥ 12
≥ 12
Résistance à la compression normalisée ⊥ sur un lit de mortier
N/mm²
39
16
17
λD
0,28
0,16
0,16
formats disponibles
longueur (cm)
largeur (cm)
hauteur (cm)
kg/pièce
nombre/m²
nombre/pal
SB-BLOC
29
12
19,0
7
16,6
126
LAMBDABLOC
29
12
19,5
6
16,6
126
LAMBDABLOC
29
12
25,5
8
12,6
84
linteaux Stalton
torons
largeur (cm)
kg/mct
longueur (per 10 cm)
6/12
1
12
15,2
100 - 360
6/12
2
12
15,2
100 - 360
Le SB-bloc
est uniquement disponible en finition lisse.
Le Lambdabloc
est uniquement disponible en finition à tenons et mortaises, et est vendu par palette.
Le linteau Stalton
est seulement disponible sur commande.
Stabilité incomparable
Le poids du SB-bloc
mince est égal ou supérieur à celui d’un bloc de
construction standard de 14 cm. Ce matériau présente une résistance à la
compression supérieure à celle des blocs de construction standard dont
la résistance moyenne à la compression > 30 N/mm² (capacité de charge
comparable à celle d’un mur classique exécuté en blocs de construction rapide de
14 cm d’épaisseur). Un mur édifié en SB-bloc
de 12 cm peut résister 40,8 t/m.
Encombrement réduit
La largeur restreinte du SB-bloc
minimum par enveloppe murale.
40,8 T
garantit un gain de place de 2 cm au
En d’autres termes :
• confort accru dans les habitations de moindres dimensions, ou bien
• volume moindre autorisant une isolation supplémentaire.
2 12
117
118
Acoustique
Concept constructif avec les murs de séparation
avec doublage en terre cuite
Nos atouts
Isolant aux bruits aériens et aux bruits d’impact
Dalle continue
119
Concept constructif
avec les murs de séparation avec doublage
L’isolation acoustique est devenue une question complexe dépendant
de nombreux facteurs. Les exigences prévues dans les nouvelles
normes NBN S 01-400-1 « critères acoustiques pour les immeubles
d’habitations » et NBN S 01-400-2 « critères acoustiques pour les
bâtiments scolaires » se réfèrent à la construction finie, et non plus aux
produits de gros œuvre avec lesquels ils sont érigés.
Premièrement, le concepteur du bâtiment doit déterminer quel type
d’isolation acoustique est souhaité : l’isolation aux bruits aériens
(intérieurs et/ou extérieurs), aux bruits d’impact, ou aux bruits générés
par les équipements techniques.
En outre, il doit préciser quel niveau de confort acoustique sera
offert aux futurs résidents : un confort acoustique normal ou un
confort acoustique supérieur.
Toute combinaison de type et niveau nécessite une solution
personnalisée, un concept.
Ploegsteert choisit résolument l'approche par la loi « masse-ressort
-masse ». Car un mur double composé de deux parois en blocs de terre
cuite, conduit à une meilleure isolation acoustique qu’une seule paroi
d’épaisseur double !
Il existe déjà plusieurs concepts, mais ils ne solutionnent pas les
préoccupations d'ordre pratique.
1. Dalles discontinues :
- travail et coûts supplémentaires pour la mise en oeuvre des joints
- en cas de joints mals exécutés, la perte acoustique peut être très grande
2. Utilisation des bandes résillientes en dessous des murs porteurs :
- risque de compression de la bande, et par conséquent le risque de formation de fissures dans les structures portantes
- différence de hauteur entre le mur avec et celui sans bande acoustique
C'est pourquoi que Ploegsteert a développé un concept constructif
en terre cuite avec des dalles continues et un mur mitoyen composé
d’un seul mur avec doublage rigide.
120
A - Mur de base (porteur)
B - Doublage (non-porteur)
C - Bande résilliente
D - Vide avec isolation (sans ancrages)
E - Dalle continue
Le mur mitoyen entre appartements contigus se compose d'un paroi
semi-légère (d'une masse surfacique de 175 kg/m² minimum)
avec doublage rigide, séparés par une coulisse d'au moins 3 cm
remplie d'un isolant minéral. Le liaisonnement entre les murs n'est
pas autorisé. Des règles de construction spécifiques sont de rigueur
tant au niveau des fondations que pour la jonction avec la toiture.
➌
➍
➊
➊
➋
➎
➌
➌
➌
➊ Mur de base (porteur)
➋ Doublage (non-porteur)
➌ Bande résilliente
➍ Vide avec isolation sans ancrages
➎ Dalle continue
variante 1
variante 2
fondations et dalle de fondation
Technique de fondation et dalle de fondation
∆Lw de la chape flottante au-dessus de la dalle de fondation
Choisir une technique approprié
≥ 22 dB
≥ 24 dB
dalles supérieures
Jonction des dalles au droit du mur mitoyen
Dalles continues
Dalles continues
Ecastrement dans le mur mitoyen
Oui
Oui
Ecastrement dans les autres murs porteurs
Oui
Oui
≥ 350 kg/m²
≥ 450 kg/m²
≥ 22 dB
≥ 24 dB
Masse surfacique de la dalle
Valeur ΔLw de la chape flottante
Valeur ΔLw de la chape flottante des locaux autres qu'une chambre à coucher situés au-dessus d'une chambre à coucher
≥ 24 dB
bandes résilientes
Au-dessous / au dessus du mur porteur
Non
Non
Autour du mur non-porteur
Oui
Oui
Masse surfacique m" de la paroi porteur
≥ 175 kg/m²
≥ 225 kg/m²
Masse surfacique m" de la paroi non-porteur
≥ 110 km/m²
≥ 110 kg/m²
Largeur de la coulisse
≥ 3 cm
≥ 3 cm
Remplissage partiel de la coulisse en cas d'isolants rigides
≥ 3 cm
≥ 3 cm
Murs
Mur mitoyen
Jonctions entre les parois du mur creux
Masse surfacique m"
Autres murs porteurs
Non
≥ 175 kg/m²
≥ 225 kg/m²
façade avec paroi intérieure discontinue au droit du mitoyen
Oui
Oui
Façade avec mur de parement discontinu au droit du mitoyen
Superflu
Superflu
Masse surfacique m"
Murs non porteurs
Non
Libre choix
Libre choix
Bande résiliente sous les murs semi-lègers (m"< 150 kg/m²) (toujours
d'application au-dessus du mur)
Recommandé
Recommandé
Désolidarisation avec les murs porteurs
Recommandé
Recommandé
CAN (Confort Acoustique Normal)
CAS (Confort Acoustique Supérieur)
Niveau de confort acoustique attendu
Appartements
Principaux risques et défaults de mise en oeuvre
- Ce concept ne s'applique pas aux maisons mitoyennes neuves
- Dimensionnement et mise en oeuvre inadéquats des chapes flottantes
- Jonction rigide entre la plinthe et la dalle
- Pas de découplage sous les murs porteur/non porteur
- Paroi intérieure du mur creux trop légère
- Details d'assemblage avec la toiture à versants
- Transmission aérienne indirecte par le système 'shunt' (ventilation ou hotte de cuisine)
121
122
124
Que pouvons-nous faire pour vous ?
Une équipe enthousiaste de 20 collaborateurs
expérimentés se tient prête à vous conseiller pour votre
projet de construction. Vous pouvez également compter
sur nos représentants pour vous apporter aide et conseil.
Pour assister l'architecte, l'entrepreneur ou le bâtisseur,
nous proposons une série étendue de services.
Avez-vous encore des questions relatives à la législation
PEB ou aux noeuds constructifs ? Désirez-vous un avis
de sondage ou une étude de stabilité ? N’hésitez pas
alors à contacter le brIQ, soit le bureau d’études interne
de Ploegsteert. Nos spécialistes vous aideront avec des
conseils sur mesure.
125
Pourquoi sonder un terrain ?
Service de sondage de Ploegsteert
Le sondage permet de connaître la profondeur à laquelle les couches
stables se situent dans le sous-sol. Elles peuvent se situer à la surface, à moyenne ou à grande profondeur.
Ploegsteert sonde avec un engin chenillé compact, d’une capacité
de force maximum de 7 tonnes et utilise à cet effet un cône de
sondage mécanique. Nous sondons généralement jusqu’à 10 m de
profondeur, et plus profondément encore en cas de présence d’argile
molle. Un sondage manuel est effectué en cas d’inaccesibilité.
Une tige avec une pointe conique (cône de sondage) est pressée
à vitesse constante dans le sol. La force développée à cet effet est
enregistrée par l’appareil de sondage. Le contrepoids nécessaire au
développement de la force est fourni par le poids de l’appareil. Après
le traitement des données, la résistance et le tassement admissible
du sol de fondation peuvent être déterminés.
Etant donné qu’un terrain n’est jamais parfaitement homogène,
pensons à des puits comblés, remblais des ruisseaux, mise à niveau
de terrain, etc., le sondage s’effectue par parcelle à 2 ou 3 endroits
différents. Cette méthode de travail est dans la plupart des cas suffisante pour le dimensionnement d’une fondation.
Quand sonder un terrain ?
Un sondage se fait de préférence le plus tôt possible, si possible même avant la demande de
permis de construire, mais au plus tard dès que vous recevez l’avant-projet de votre architecte.
Car le sous-sol du terrain détermine le type de fondations, et donc le coût qui y est associé.
Un sondage évite les mauvaises surprises pour le propriétaire et une perte de temps pour
l’entrepreneur. En effet, des études (imprévues) de fondations spéciales ne se réalisent pas en
un tournemain.
126
Le sondage est la méthode la plus couramment utilisée pour obtenir rapidement et
efficacement des informations relatives à la composition et aux caractéristiques
géotechniques du sous-sol.
Que pouvez-vous attendre de nous ?
L’ingénieur de notre équipe de sondage analyse graphiquement les résultats du sondage et établit un rapport. Ce dernier comprend toutes les
informations nécessaires en tenant compte du bâtiment à construire : mesure des niveaux de hauteur, niveau de la nappe phréatique, graphiques, calculs
de tassement et conseils libellés de façon compréhensible. Nous fournissons toujours les conseils relatifs aux fondations les plus adéquates et les
plus économiques.
En outre, nous calculons tous les éléments porteurs de la super-structure (poutres, poutres métalliques, colonnes), permettant d’élaborer un plan de
stabilité.
Et finalement, nous dressons un plan simple et compréhensible de pose des hourdis choisis par vous. De cette façon, une pose correcte des hourdis
est assurée.
Ploegsteert assume l’entière responsabilité des conseils, plans et rapports délivrés. Sur demande, notre représentant fait le relevé correct des
mesures de votre gros oeuvre.
Toutefois, nous ne prévoyons ni surveillance ni contrôle de chantier. De même, l’examen des conduits souterrains ou des murs (mitoyens) existants ne fait
pas partie de notre mission.
Et quel en est le coût ?
Rien du tout ! Du moins, si vous faites effectuer le sondage par Ploegsteert, et qu’ensuite, vous achetez chez nous les hourdis Stalton ou Spanfloor ainsi
qu’éventuellement aussi vos blocs de construction.
Un service non négligeable et complet donc, permettant d’interpréter les résultats du sondage et de les convertir en conseils pour les fondations, en un plan
de stabilité et un autre pour la pose. Ainsi, vous ne perdez pas un temps précieux à attendre des pré-études en provenance de diverses parties.
Vous économisez ainsi près de 1000 EUR. Sympathique, non ?
Conseil d'ingénierie
Le brIQ-team est également à votre disposition pour prodiguer des conseils
relatifs aux nœuds constructifs et à l’acoustique, aux spécifications
techniques de la maçonnerie portante, ou encore aux applications avec nos
briques de façade !
127
lambda direct
DIRECT
Utilisez notre Lambda Direct pour calculer des valeurs psi d’une façon façile et
comprehensible. Cet outil de calcul vous permettra d’introduire une grande variété
de blocs de construction en combinaison de matériaux isolants de différents
épaisseurs.
Choissisez le noeud constructif dont vous voulez calculer la valeur psi et
introduisez les 3 paramètres suivants :
lambdaDIRECT
RÉSULTAT DU CALCUL VALEUR PSI
pour le noeud constructif “1A - fondations sur terre-plein avec chape technique et panneaux d’isolation”
- hauteur du Lambdabloc®
- épaisseur de l'isolation du vide et/ou du sol
- valeur lambda du vide et/ou du sol
Prénom : liesbeth
Nom : vandemoortele
Société :
09/02/2015
Date :
Adresse mail : [email protected]
Votre réf. :
test
0 W/mK - le noeud est PEB-conforme
Valeur psi (ψ) calculée =
(valeur psi-limite (ψlim) = 0.05 W/mK)
Vous voyez immédiatement si le résultat est un noeud EPB accepté, ou pas!
En outre, vous obtenez immédiatement la valeur psi de ce noeud constructif
spécifique.
Souhaitez-vous toutefois également un rapport de ce calcul? Vous pouvez en
calculer autant que vous aimez, et les enregistrer comme un fichier PDF.
Conseil pour le consultant PEB : toujours utiliser la valeur numérique Psi, aussi bien pour les noeuds constructifs PEB agréés que
non-agréés. Dans ce dernier cas, cela reste avantageux par rapport à l’absence de valeur Psi (valeur appropriée 0.2 W/mK).
BB’CC’-
BC
Vous trouverez cet outil gratuit sur le site Internet
www.lambdabloc.com
revêtement de sol
chape de finition 6 à 10 cm
D - isolation du sol - épaisseur :
10 cm
D’- isolation du sol - valeur λD : 0.032 W/mK
chape technique 8 cm
dalle gros oeuvres sur terre-plein
membrane d’étanchéité
membrane d’étanchéité
joints verticaux ouverts
A - LAMBDABLOC
-12
maçonnerie de parement
vide peu ventilé
isolation du vide - épaisseur : 10 cm
isolation du vide - valeur λD : 0.031 W/mK
bloc de maçonnerie - épaiss. : 19 cm
bloc de maçonnerie - λui, bloc : 0,31 W/mK
plafonnage
+00
A - Lambdabloc - épaisseur :
- hauteur :
D
Valeurs psi
Ce dessin de détail est exclusivement indicatif dans un contexte thermique. Ce détail n’est pas utilisable dans le contexte de
option A
La détermination
détaillée du niveau K
ou
option B
des noeuds
constructifs
PEB-conformes
ou
option C
Supplément forfaitaire
(+10 points valeur K)
Les prestations thermiques du Lambdabloc de Ploegsteert sont calculées avec le logiciel de simulation stationnaire thermique
tridimensionel TRISCO (Physibel), et vérifiés et approuvés par le “Research Group Building Physics, Construction and
Services” de l’UGent. Ce logiciel correspond au EN 10211.
SA Briqueteries de / Steenbakkerijen van Ploegsteert nv
Rue du Touquetstraat 228 ∙ 7782 Ploegsteert
T. +32 56 56 56 56 ∙ F. +32 56 56 55 01 ∙ [email protected]
br IQ
F. +32 56 56 55 08 ∙ [email protected]
Noeuds constructifs
non PEB-conforme
(Supplément valeur K
variable + 3 points
valeur K)
et
Noeuds constructifs
PEB-conforme
(+3 points K)
Conforme à
Ψlambdabloc ≤ Ψe, lim
ou
règle de base 1
Epaisseur de
contact min. des
couches isolantes
règle de base 2
Conforme à une des
règles de base
Exigence de
valeur λ
ou
Interposition
d’éléments isolants
ou
règle de base 3
et
Chemin de moindre
résistance < 1 m
et
Exigence de
valeur R
et
Exigence
d’épaisseur de
contact
www.ploegsteert.com
l’étanchéité à l’eau/à l’air ou de l’isolation acoustique.
La méthode des noeuds de construction PEB-acceptés permet également de
calculer une valeur psi (ψe) et de vérifier si celle-ci satisfait à la valeur limite.
La valeur psi du nœud de construction est le coefficient de transmission de la
chaleur de ce nœud de construction (W/mK).
128
19 cm
25 cm
stalton direct
Grâce à cette application vous pourrez facilement établir des plans de pose.
Le Stalton Direct vous offre des solutions pour des endroits avec une portée libre
maximale de 5,80 m et une charge utile de maximum 1000 kg/m².
uniqueme
nt pour
des distri
buteurs
de matéri
aux de
construct
ion
Vos avantages :
- Calculez instantané un plan de pose pour un endroit simple , sans
l'intervention de brIQ
- Donnez Immédiatement une version du calcul à votre client, y compris le
plan de pose et les conditions de placement
- Utilisez votre copie en tant que bon de commande, et réduit le délai d'un
ordre
Et tout ça à des prix unitaires pour les poutres Stalton qui sont 8% inférieur
aux prix unitaires normaux !
Cet outil gratuit est uniquement disponible pour nos négociants de
matériaux de construction.
Vous n'avez pas encore un login et mot de passe ? Alors demandez-le encore
aujourd'hui à notre représentant !
www.ploegsteert.com/fr/stalton-direct
Votre référence:
 08/02/15

06:18:43
Utilisateur: JEAN-FRANCOIS MATHY
Distance entre les murs dans le sens de pose:
Largeur du local:
Charge utile désirée:
•
•
•
465 cm
415 cm
350 kg/m²
La charge utile est la somme de la charge d’exploitation, suivant l’utilisation du local sur le plancher (p.ex. habitation
normale: 200 kg/m²), et le poids propre du revêtement (p.ex. 1 cm de carrelage et 5 cm de chape normale: 150 kg/m²). Ne
sont pas inclus: les charges linéaires et/ou ponctuelles.

 
Matériaux requis de la gamme Ploegsteert:
Unité
Total



6/14 (2 torons)
6/14 (4 torons)
485
11 pièce(s)
5,11 €/m
272,58 €

6/14 (4 torons)
485

11 pièce(s)
H12
-
173 pièce(s)
0,73 €/pc
126,29 €

H12


173 pièce(s)
H15
-

H15


HP20
-

HP20


TOTAL (hors TVA):
Type:
Épaisseur du plancher:
Surface du local (incl. 20 cm d’appui):
Surface totale des matériaux livrés:
Poids total de la surface livrée:

398,87 €
•
•
•
•
•
H12 + 4
16 cm
20,13 m²
20,96 m²
2268 kg
•
•
Béton de remplissage selon la spécification C25/30 | BA | EI | S4 | 7 mm: 68 l/m²
A partir de 4 cm de béton de remplissage, un treillis soudé dans la chape 150/150/4/4 est à prévoir (en
superposant 2 mailles).
Prévoir des étançons à une entre-distance maximale de 1,50 m, avec au moins une rangée dans le milieu de la
portée. L’étançon du milieu est placé à un niveau de 1/500 de la portée.
Les entrevous sont placés alternativement à une rotation de 180°. Le plancher Stalton est entièrement nettoyé
et abondamment humidifié avant le bétonnage.
Commande
Veuillez nous renvoyer ce document complété des date, nom et signature: [email protected]
Date:
Nom client:
Signature client:
SA Briqueteries de / Steenbakkerijen van Ploegsteert nv
Rue du Touquetstraat 228 · 7782 Ploegsteert
T. +32 56 56 56 56 · F. +32 56 56 55 01 · [email protected]
TVA/btw BE0401 273 162 · RPR Tournai
KBC IBAN BE66 4667 1855 0143 BIC KREDBEBB
BNP Paribas Fortis IBAN BE13 2850 4606 6339 BIC GEBABEBB
ING IBAN BE34 3750 0360 9590 BIC BBRUBEBB
CIC IBAN FR76 3002 7175 3300 0114 0580 142 BIC CMCIFRPP


Type:
Épaisseur du plancher:
Surface du local (incl. 20 cm d’appui):
Surface totale des matériaux livrés:
Poids total de la surface livrée:


•
•
•
•
•

•
•
•
•
•
F. +32 56 56 55 08 · [email protected]

Vu le grand pouvoir absorbant de la terre cuite, il est impératif d’arroser et de nettoyer abondamment les éléments Stalton et les entrevous avant de
couler le béton de remplissage et de couverture. Seul le respect de cette procédure permet de garantir une adhésion parfaite du béton de remplissage
avec les éléments Stalton.
Spécification du béton de remplissage et de couverture : C25/30 | BA | EI | S4 | 7 mm.
Le béton de couverture et de remplissage sera suffisamment liquide afin d’obtenir une bonne adhérence avec les poutres et les entrevous.
L’enlèvement des étançons ne peut se faire que lorsque le béton coulé sur place aura atteint sa résistance caractéristique (C25/30). En aucun cas avant
le 21ème jour.
En période hivernale
o
La température du béton frais coulé sur chantier sera d’au moins 5°C durant les 72 heures qui suivent son coulage.
o
Possibilités de protection: recouvrement, isolation, chauffage, protection contre les courants d’air, ...
o
Avant d’entamer le coulage du béton à exécuter sur chantier, on vérifiera que les éléments Stalton et les entrevous soient dégelés de part en part.
En effet, dans le cas contraire, il se forme au contact du béton frais exécuté sur place et des dalles gelées, une pellicule de glace (verglas) qui
exclut toute adhérence.


SA Briqueteries de / Steenbakkerijen van  nv
T. +32 56 56 56 56 F. +32 56 56 55 01 [email protected]
TVA/btw BE0401 273 162 RPR Tournai
Avant de poser les poutres Stalton, poser des étançons max. tous les 1,5 m, mais au minimum un étançon au milieu de la portée.

•
Les poutres et panneaux Stalton sont posés sur les étançons avec une cambrure de 1/500 de la portée.
•
Les entrevous sont placés en alternance entre les éléments Stalton (les rainures sur la face supérieure sont en quinconce).
•
Spécification des armatures à ajouter sur place: Type BE 500 S.
H12 + 4
16 cm
20,13 m²
20,96 m²
2268 kg
Béton de remplissage selon la spécification C25/30 | BA | EI | S4 | 7 mm: 68 l/m²
A partir de 4 cm de béton de remplissage, un treillis soudé dans la chape 150/150/4/4 est à prévoir (en
superposant 2 mailles).
Prévoir des étançons à une entredistance maximale de 1,50 m, avec au moins une rangée dans le milieu de la
portée. L’étançon du milieu est placé à un niveau de 1/500 de la portée.
Les entrevous sont placés alternativement à une rotation de 180°. Le plancher Stalton est entièrement nettoyé
et abondamment humidifié avant le bétonnage.

Durant la manutention des matériaux, par quelque engin de levage que ce soit, personne ne peut circuler sous la charge.
Personne ne peut se trouver dans la pièce à couvrir durant la pose des éléments Stalton.

 
3 Directives de pose
JEAN-FRANCOIS

MATHY
465 cm
415 cm
350 kg/m²
Quantité
Type
6/14 (2 torons)
•
Distance entre les murs dans le sens de pose:
Largeur du local:
Charge utile désirée:
Long. (cm)
Nom
Poutres Stalton:
•
 



Matériaux requis de la gamme Ploegsteert:
•
•
08/02/15

06:18:43

 
2 Résultats
•
•
•
•
•
 JEAN-FRANCOIS

MATHY
 
1 Données de base
Entrevous:
 

Calcul simplifié plancher Stalton
•
•
•


Négociant
Date/version: 08/02/15 06:18:48
•
•
•
•

 IBAN BE66 4667 1855 0143 BIC KREDBEBB
 IBAN BE13 2850 4606 6339 BIC GEBABEBB
 IBAN BE34 3750 0360 9590 BIC BBRUBEBB
 IBAN FR76 3002 7175 3300 0114 0580 142 BIC CMCIFRPP
Les éléments Stalton ne peuvent être endommagés pour le passage de diverses tuyauteries.
Les murs prenant appui sur les planchers Stalton ne peuvent être maçonnés qu’après l’enlèvement des étançons.
Pour les plateformes et corniches en béton, nous supposons une isolation suffisante pour éviter tout désordre dû à la dilatation thermique.
Le but est de plâtrer le plancher Stalton.


SA Briqueteries de / Steenbakkerijen van  nv
T. +32 56 56 56 56 F. +32 56 56 55 01 [email protected]
TVA/btw BE0401 273 162 RPR Tournai

 IBAN BE66 4667 1855 0143 BIC KREDBEBB
 IBAN BE13 2850 4606 6339 BIC GEBABEBB
 IBAN BE34 3750 0360 9590 BIC BBRUBEBB
 IBAN FR76 3002 7175 3300 0114 0580 142 BIC CMCIFRPP
129
la terre cuite
En tant que fabricant de matériaux de construction, nous nous efforçons
de fournir des produits de qualité à nos clients. Une première étape
importante pour obtenir cette qualité consiste à bien choisir les matières
premières. Ploegsteert a résolument opté pour la terre cuite comme
base pour leurs produits, à la fois pour les briques et les planchers
Stalton.
130
Pourquoi la terre cuite convient-elle idéalement comme
matériau de construction ?
- La terre cuite est un produit sain et naturel.
L’argile extraite des carrières est un matériau totalement naturel. Pour
conserver son caractère naturel, nous évitons à dessein d’ajouter des
produits chimiques à cette matière première. Cela nous permet de
fournir un produit fini entièrement naturel, exempt de produits toxiques,
pour garantir un habitat sain.
- La terre cuite est poreuse et contribue à réguler le taux d’humidité, un nouveau gage d’une habitation naturelle.
- La terre cuite est durable.
Un bâtiment en briques résiste aux intempéries. La meilleure
preuve vient de la longévité des bâtiments historiques séculaires qui
aujourd’hui encore agrémentent notre paysage.
- La terre cuite est indéformable et résiste au feu.
La terre cuite conserve sa forme, elle ne se dilate pas, ne se rétracte
pas et ne provoque donc pas de fissures. Cette stabilité dimensionnelle
permet de préserver la construction actuelle, même en cas d’incendie,
contrairement à de nombreux autres matériaux de construction.
- La terre cuite assure un confort thermique et acoustique.
L’utilisation de la terre cuite fait que la température extérieure n’a
pas d’effet immédiat sur la température intérieure de l’habitation.
Une période de canicule ne provoque pas aussitôt des températures
tropicales tandis qu’un froid glacial n’empêche pas d’avoir une
température agréable dans le séjour. Cette isolation thermique génère
d’emblée des économies sur votre facture d’énergie. Par ailleurs,
la meilleure isolation acoustique de la brique vis-à-vis des bruits
extérieurs augmente le confort acoustique dans l’habitation.
131
confort de vie
Une des principales caractéristiques de la terre cuite est son confort thermique. Le confort
thermique est la sensation de bien-être que l’on éprouve à la température de confort.
Confort thermique
Cette température de confort (19 à 21°C) est la moyenne entre la température intérieure et la température des murs.
Si l’on ne tient pas compte de la température des murs, cette température de confort peut facilement être atteinte
par un apport de chaleur supplémentaire à l’intérieur, autrement dit par des frais de chauffage supplémentaires. Il est
beaucoup plus rentable et écologique d’accorder suffisamment d’attention à la température des murs.
Le mur fait office de réservoir thermique qui stocke la chaleur et la libère ensuite progressivement. On appelle ce
phénomène inertie thermique. En tirant parti de cette inertie thermique des murs, l’apport de chaleur supplémentaire
ne doit pas être aussi pour atteindre la température de confort. L’inertie thermique est déterminée à la fois par la
capacité thermique et la conduction thermique du mur et, par conséquent, elle dépend du choix du matériau.
Figure 1 : Le béton offre une grande capacité thermique et une conduction thermique
élevée. Cela implique qu’il permet de stocker une grande quantité de chaleur, mais que
cette chaleur est aussi rapidement dissipée. On obtient alors un mur froid, ce qui a une
influence négative sur le confort thermique.
Figure 2 : Les matériaux en terre cuite sont un bon compromis entre les deux extrêmes. Ces matériaux offrent une grande capacité thermique et retiennent longtemps la
chaleur.
Figure 3 : Le bois et le matériau d’isolation ont une très faible capacité thermique
et une faible conduction thermique. Cela veut dire qu’ils peuvent stocker très peu de
chaleur et qu’elle est dissipée aussi lentement. Cela donne aussi un mur froid, ce qui a
une influence négative sur le confort thermique.
fig 1 Le béton
fig 2 Les matériaux en terre cuite
375 J/m²K
187 J/m²K
fig 3 Le bois + isolation
6 J/m²K
Capacité thermique
Perte de chaleur
Lambda 1,70
132
Lambda 0,34
Lambda 0,03
Le confort acoustique est un élément souvent négligé dans les espaces intérieurs. Or,
l’équilibre psychologique et la productivité au travail des occupants y sont intimement liés.
Un bon confort acoustique a une influence positive sur la qualité de vie au quotidien et sur
les relations que peuvent avoir les usagers d’un même bâtiment.
confort acoustique
L’isolation acoustique est devenue une question complexe dépendant de nombreux facteurs. Les exigences prévues dans les nouvelles normes NBN S
01-400-1 « critères acoustiques pour les immeubles d’habitations » et NBN S 01-400-2 « critères acoustiques pour les bâtiments scolaires » se réfèrent à
la construction finie, et non plus aux produits de gros œuvre avec lesquels ils sont érigés.
Premièrement, le concepteur du bâtiment doit déterminer quel type d’isolation acoustique est souhaité : l’isolation aux bruits aériens (intérieurs et/ou
extérieurs), aux bruits d’impact, ou aux bruits générés par les équipements techniques.
En outre, il doit préciser quel niveau de confort acoustique sera offert aux futurs résidents : un confort acoustique normal ou un confort acoustique
supérieur.
Toute combinaison de type et niveau nécessite une solution personnalisée, un concept.
En ce qui concerne l’isolation au bruits aériens pour des murs mitoyens construits en blocs en terre cuite, Ploegsteert vous offre 2 solutions différentes :
1.
Nous mettons à votre disposition des rapports complets et précis concernant l’indicateur à valeur unique de plusieurs types de parois simples
testées dans des conditions de laboratoire [ Rw (C , Ctr )]. Ces rapports peuvent être utilisés comme base pour d'autres simulations acoustiques .
2.
L'application du concept « mur creux sans ancrage » avec une dalle discontinue. De cette façon, la paroi portante n'est pas affaiblie par
l'utilisation de bandes résilientes. (p. 119)
133
qualité
Comme la gamme des matériaux de construction ne cesse de s’étendre, dans notre pays
et à l’étranger, il devient toujours plus difficile pour le maître d’œuvre et l’utilisateur final
de faire des choix. Pour prendre une décision fondée, le professionnel aussi a besoin
d’informations détaillées et correctes. C’est pourquoi les pouvoirs publics ont élaboré
une législation pour les matériaux de construction. Tant au niveau européen (CE) qu’au
niveau belge (BENOR), le secteur de la construction est soumis à des normes et à des
réglementations strictes.
134
Le norme CE
Instauré au niveau européen, le norme CE est légalement obligatoire pour tout fabricant de matériaux de
construction. Ce dernier doit indiquer les caractéristiques des produits de manière uniforme. Il s’agit ici de la
concrétisation technique de six exigences essentielles auxquelles le produit doit répondre :
- Résistance mécanique et stabilité
- Sécurité incendie
- Hygiène, santé et environnement
- Sécurité d’utilisation
- Protection contre le bruit
- Efficacité énergétique et récupération d’énergie
Le label BENOR
Le label BENOR est un label de conformité volontaire pour la Belgique. Il n’est pas imposé par la législation.
Ce label repose sur la certification du produit qui offre à l’utilisateur une confirmation indépendante et fiable de la
conformité des matériaux de construction avec ses spécifications techniques et que le produit est approprié pour
une utilisation spécifique.
Quelles sont les implications pour Ploegsteert ?
Étant donné que Ploegsteert applique à la fois les normes CE et BENOR, nous devons pouvoir démontrer que nos
produits répondent aux exigences posées. Cela se fait à l’aide de contrôles pendant tout le processus :
de la production à la commercialisation et jusqu’au service après-vente. D’une part, nous procédons nous-mêmes
à des contrôles industriels pendant le processus de production et nous reprenons les caractéristiques du produit
de la manière uniforme prévue. Par ailleurs, les propriétés déclarées du produit font l’objet de contrôles externes
pendant la production. La certification est accordée par un organisme de contrôle indépendant.
Quelles sont les implications pour le client ?
Grâce à ces normes, le client peut se faire une meilleure idée de la vaste gamme de produits. Tout d’abord,
l’indication uniforme des propriétés du produit permet de comparer les produits sur différents plans. Sur base de
fiches techniques comparables, le professionnel peut choisir le matériau le plus adapté pour un projet spécifique.
En outre, la garantie certifiée de qualité donne au client l’assurance que le produit fourni répond aux exigences de
qualité imposées.
Déclaration des Performances (DdP)
Depuis le 1er juillet 2013, chaque fabricant est obligé de fournir une déclaration des
performances (DdP) au client lors de chaque achat d’un produit de construction. Ce DdP
doit être établi à base d’une documentation technique et doit être conservé pendant 10
ans. Grâce au code QR, votre version digitale est traçable à tout moment.
135

Table des maTières

Transcription

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