Fromage Fabrication
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Fromage Fabrication
INFOS POUR LES APPRENANTS FromageFabrication Le lait, que l’on oublie suffisamment longtemps, devient comme on le sait aigre et il coagule. La caséine ferme dans le lait et ses éléments très fluides sont libérés durant ce processus et se déposent distinctement l’un de l’autre. Ceci est la base de toute production de fromage. La différence fondamentale On distingue deux manières fondamentales de fabriquer le fromage: le fromage de caillé lactique et le fromage de présure. Le fromage de caillé lactique est produit uniquement par l’acidification du lait (en font partie par exemple tous les fromages frais, mais aussi les fromages à pâte cuite et les fromages au lait écrémé tels que le quargel, le fromage gris et le fromage de chèvre). Le fromage de présure traditionnel, pour lequel on emploie l’enzyme obtenu de la caillette des veaux de lait. Combien de lait pour combien de fromage? Le lait est constitué à 87,5 pour cent d’eau, qui dans le cadre de la fabrication du fromage doit être dissoute à un pourcentage plus ou moins grand. De ce pourcen- tage dépend en fin de compte le genre, le volume et le goût du fromage fini. Dépendant du genre de fabrication, on extrait plus ou moins d’eau du fromage, ce qui a pour conséquence que l’on peut produire entre 60 et 250 grammes de fromage à partir d’un litre de lait. Le réglage des graisses Fromage gras ou fromage maigre. Cela se décide déjà très tôt. Après que les paysans aient livré le lait à la fromagerie, il est en effet tout d’abord soumis à un sévère contrôle de qualité eu regard à la teneur en matières grasses et en protéines, de même que concernant sa qualité bactériologique et il est «réglé» par rapport à l’objectif en termes de matières grasses. Selon la quantité de matières grasses que le fromage doit avoir à la fin en fonction du goût recherché, le lait sera soit écrémé Pistretto NO 42 · NOVEMbre 2008 INFOS POUR LES APPRENANTS soit si nécessaire on lui ajoutera encore de la crème. Lait cru ou lait pasteurisé? L’utilisation de lait cru ou de lait pasteurisé n’est pas en premier lieu lié à une affaire de goût, mais c’est bel et bien une question d’hygiène et de sécurité. Pour la production de fromage à pâte dure pratiquement sans risques sur le plan bactériologique - comme pour l’Emmental ou le fromage d’alpage - on emploie presque toujours du lait cru. Plus le fromage auquel on aspire est mou, plus le développement bactériologique se révèlera variable. Il ne faut également pas sous-estimer le risque qu’un fromage à base de lait cru ne se développe pas comme prévu, i.e. en un plaisir pour le palais, mais en une boule puante riche en ammoniaque. Avec les connaissances et les techniques actuelles, on obtient Pistretto NO 42 · NOVEMbre 2008 aujourd’hui avec le lait pasteurisé des résultats tout à fait comparables en termes de goût à ceux obtenus avec du lait cru. La fabrication du fromage Le lait est chauffé doucement et avec précaution dans la cuve à fromage jusqu’à une température de 31 à 32° degrés Celsius. Le maître-fromager lui ajoute alors des cultures de bacilles lactiques et de la présure. Cela dure 35 à 45 minutes pour que la présure naturelle fasse cailler le lait. La fabrication du fromage commence dès que le lait a suffisamment coagulé. Le caillé est tout d’abord coupé en morceaux réguliers (grains) à l’aide du tranche-caillé, un instrument très tranchant. La coupe correcte lors du décaillage La dimension de ces grains a surtout de l’influence sur la constitution ultérieure du fromage. Si de ce caillé on doit faire un fromage à pâte dure, alors ils doivent avoir la grandeur de grains de blé. Du caillé de taille allant d’un petit pois à une noisette est travaillé en fromage à pâte mi-dure et du caillé de taille d’une noix est nécessaire pour la fabrication de fromage à pâte molle. Pour du fromage frais ou du fromage au lait aigre on travaille également du caillé de la taille de grains de blé. A ce stade l’avenir du fromage est marqué de manière décisive, on appelle le fait d’émietter le caillé le «décaillage». INFOS POUR LES APPRENANTS La subtile odeur du fromage Un liquide jaunâtre et luisant, le petit-lait, se détache des grains de fromage blancs. La subtile odeur du fromage frais envahit alors la fromagerie. Le caillé est ensuite brassé pendant 60 à 90 minutes et chauffé jusqu’à atteindre une température comprise entre 50 et 60° degrés Celsius. De plus en plus de petit-lait s’écoule des grains de fromage. Le caillé devient de plus en plus ferme. Remplissage du caillé et pressage Dès que la masse de fromage est suffisamment ferme, elle est versée dans une presse avec le petit lait. Le petit lait s’écoule alors dans une bassine située en dessous, la masse de fromage demeure dans la presse. La marque du fabriquant (carte d’identité du fromage) et la date de fabrication sont immédiatement apposées sur les meules encore chaudes et humides. Ces indications demeurent à la surface du fromage. Ainsi par la suite, on pourra identifier pour chaque morceau de fromage de quelle fromagerie il provient. Maintenant, la masse de fromage est mise sous presse pendant 20 heures, avec une pression croissante de 100 à 900 kg, et elle est Pistretto NO 42 · NOVEMbre 2008 retournée à plusieurs reprises. Le fromage obtient ainsi sa forme ronde. Ensuite, il est plongé dans un bain de saumure. La typicité de chaque fromage nait De la presse, les fromages frais et souples sont plongés dans un bain de saumure pendant plusieurs heures, voire plusieurs jours. Là les meules absorbent un peu de sel en surface et rejettent encore du liquide. La croûte dure commence à se former, ce qui procure de la stabilité à la meule. Les jeunes fromages sont ensuite entreposés dans des caves à fromage bien fraîches. Là ils sont retournés à un certain rythme et lavés avec un liquide (saumure) propre à chaque type de fromage. Ce rythme de soins est plus fréquent au début du processus de maturation du fromage qu’à la fin de l’affinage. C’est à ce moment là que chaque sorte de fromage développe son caractère typique. Comment les trous viennent dans le fromage? Des écarts et des membranes minuscules demeurent entre toutes les petites particules de la plaque de fromage, et dans ces écarts du gaz circule. Ce gaz est né entretemps par l’activité des bactéries dans la masse de fromage et c’est lui qui en fin de compte mène à ce que des trous ronds se forment. L’Emmental, qui murit dans des caves de fermentation chaudes, doit par exemple ses trous à la formation de ce que l’on appelle des bactéries propioniques. Les trous en forme d’interstices dans le Tilsit sont par contre dus au fait que la masse de fromage est moins fortement pressée et que de ce fait il reste plus d’espace pour les inclusions d’air. Que ces trous ne deviennent pas aussi grands que ceux de l’Emmental est dû au fait que les fromages avec une plus petite perforation de cassure sont habituellement mûris à des températures plus basses. La présure c’est quoi? La présure animale est produite pour digérer le lait dans la peau intérieure du quatrième estomac (caillette) de ruminant jeune, tétant encore le lait. En général c’est de la présure de veau qui est employée pour le lait de vache, elle peut toutefois également provenir de moutons, de chèvres et d’autres animaux. Chaque mammifère produit son propre enzyme de pré- INFOS POUR LES APPRENANTS sure pour digérer le lait maternel. L’estomac de veau est le plus approprié pour la production de fromage. De nos jours la présure est généralement produite chimiquement et se compose d’un mélange des enzymes chymosine et pepsine. Bactéries lactiques Les bactéries lactiques appartiennent à un grand groupe de bactéries utiles. Toutes forment le produit métabolique qu’est l’acide lactique. Elles sont très répandues dans la nature et on en trouve également dans le tube digestif humain. Le rôle le plus connu des bactéries lactiques est toutefois celui dans la fabrication des produits laitiers fermentés, mais elles sont également utilisées pour la conservation de légumes, la cuisson, la fabrication de vin et la salaison de poisson, de viande ou de charcuterie. Sans connaître l’arrière-plan scientifique, les hommes ont utilisé inconsciemment des bactéries lactiques depuis des milliers d’années pour produire des denrées alimentaires de longue conservation ou des produits avec un arôme spécifique ou Pistretto NO 42 · NOVEMbre 2008 une consistance caractéristique. Aujourd’hui, nous employons ces alliés minuscules de manière précise pour une diversité de produits laitiers. Ce processus de fabrication est fondé sur un processus de métabolisme, dans lequel le sucre de lait (le lactose) est transformé en acide lactique. Avec une teneur en acide croissante, la structure des protéines lactiques se modifie, le lait coagule et contribue ainsi à une consistance spécifique. D’autres facteurs comme la température et la composition du lait lui-même contribuent également aux caractéristiques typiques des différents produits. Goût des bactéries L’arôme typique des yogourts provient de l’acétaldéhyde, tandis que le diacétyle est responsable du goût du beurre dans divers produits laitiers. En outre les levains lactiques peuvent contenir encore d’autres microorganismes tels que les levures, pour obtenir des notes de goût très particulières. Ainsi l’alcool produit par les cellules de levain et le bioxyde de carbone contribuent au goût rafraîchissant, piquant du kéfir. Et pour terminer encore ceci Le chameau a une importance particulière en Afrique: c’est un moyen de transport tout comme un fournisseur de lait et de viande. Le lait de chamelle correspond plus ou moins à la composition du lait maternel et à ce titre ses vertus ont déjà été glorifiées pour des allergiques au lait de vache et pour des personnes atteintes du cancer. Mais en Suisse et dans les pays de l’UE le lait de chamelle n’est pas en vente libre, on le trouve toutefois dans certains magasins. Ce n’est que depuis peu qu’un fromage est également fabriqué avec, portant le nom typique de: «Caravane». Mais un gène spécial, que l’on trouve dans la moisissure «aspergillus niger», est nécessaire pour la production biotechnologique de l’enzyme de présure de chameau et ceci produit la chymosine. Avec cet enzyme on peut maintenant produire sans problème le fromage. Une nouvelle variété de fromage qui complètera peut-être notre choix de fromages dans un avenir proche. D’autres infos pour les apprenants sous: www.pistor.ch/aliments