Document Technique d`Application

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Document Technique d’Application
Référence Avis Technique 7/10-1446*V1
Annule et remplace le Document Technique d’Application 7/10-1446
Enduit mince sur laine minérale
Système d’isolation
thermique extérieure de
façade
External Thermal Insulation
Composite System
WärmedämmVerbundsystem von
Fassaden
TOLL-O-THERM RP
objet de l’Agrément
Technique Européen
Titulaire :
ETA-09/0410
Société TOLLENS
71, boulevard du Général Leclerc
FR-92593 CLICHY CEDEX
Tél. : +33 (0) 1 41 27 62 00
Fax : +33 (0) 1 41 27 62 01
E-mail :
Internet : www.groupe-tollens.com
Distributeur :
Société TOLLENS
71, boulevard du Général Leclerc
FR-92593 CLICHY CEDEX
Tél. : +33 (0) 1 41 27 62 00
Fax : +33 (0) 1 41 27 62 01
E-mail :
Internet : www.groupe-tollens.com
Commission chargée de formuler des Avis Techniques
Groupe Spécialisé n° 7
(arrêté du 21 mars 2012)
Produits et systèmes d’étanchéité
et d’isolation complémentaire de parois verticales
Vu pour enregistrement le 20 décembre 2012
Secrétariat de la commission des Avis Techniques
CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR-77447 Marne la Vallée Cedex 2
Tél. : 01 64 68 82 82 - Fax : 01 60 05 70 37 - Internet : www.cstb.fr
Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB (http://www.cstb.fr)
 CSTB 2012
Le Groupe Spécialisé n° 7 « Produits et systèmes d’étanchéité et d’isolation
complémentaire de parois verticales » de la Commission chargée de formuler des
Avis Techniques a examiné, le 2 novembre 2012, la demande relative au système
d’isolation thermique extérieure TOLL-O-THERM RP présentée par la Société
TOLLENS, titulaire de l’Agrément Technique Européen 09/0410 valide du
10 octobre 2012 au 16 septembre 2014 (désigné dans le présent document par
ETA-09/0410). Le présent document transcrit l’avis formulé par le Groupe
Spécialisé n° 7 sur les dispositions de mise en œuvre proposées dans le Dossier
Technique établi par le demandeur pour l’utilisation du procédé dans le domaine
d’emploi visé. Ce document annule et remplace l’Avis Technique 7/10-1446.
1.
1.1
Définition succincte
Description succincte
Système d'isolation thermique extérieure constitué d'un enduit mince à
base de liant organo-minéral obtenu à partir d’une poudre mélangée à
de l’eau, armé d’un treillis en fibres de verre et appliqué directement
sur des panneaux en laine de roche fixés mécaniquement par chevilles
sur le mur support.
La finition est assurée :
- par un revêtement à base de liant acrylique, acrylosiloxane ou
silicate, ou
- par un revêtement à base de granulats de marbre et de liant
acrylique, ou
- par une peinture à base de liant acrylique, acrylosiloxane ou silicate, ou
- par un enduit projeté à base de liant hydraulique, ou
- par des plaquettes décoratives de parement.
Des profilés à base de polystyrène expansé peuvent être collés sur ce
système pour créer des modénatures en relief sur les façades. La
finition sur ces profilés est assurée par une peinture décorative à base
de liant acrylique ou acrylosiloxane.
1.2
Mise sur le marché
Le système fait l’objet du marquage CE, par référence à l’Agrément
Technique Européen ETA-09/0410 conformément aux dispositions de
l’arrêté du 22 février 2002 portant application aux « systèmes composites pour l’isolation thermique extérieure avec enduit » du décret n°
92-647 du 8 juillet 1992, modifié par le décret n° 95-1051 du 20
septembre 1995, concernant l’aptitude à l’usage des produits de construction.
1.3
Identification
Les marques commerciales et les références des produits qui constituent le système sont inscrites sur les emballages.
2.
2.1
AVIS
Domaine d’emploi accepté
Pose sur parois planes verticales en maçonnerie ou en béton, conformes aux chapitres 1 et 2 du « Cahier des Prescriptions Techniques
d'emploi et de mise en œuvre des systèmes d'isolation thermique
extérieure avec enduit mince sur polystyrène expansé », (Cahier du
CSTB 3035 d'avril 1998), son Modificatif n° 1 (Cahier du CSTB 3399 de
mars 2002) et son Modificatif n°2 (Cahier du CSTB 3696 d’août 2011),
dénommés dans la suite du texte « CPT enduit mince sur PSE ».
En construction neuve, le système permet la réalisation de murs classés vis-à-vis du risque de pénétration d’eau comme suit (cf. § 3.22 des
« Conditions Générales d’emploi des systèmes d’isolation thermique
par l’extérieur » - Cahier du CSTB 1833 de mars 1983) :
- murs de type XII sur mur en béton à parement élémentaire (DTU
23.1) ou en maçonnerie non enduite,
- murs de type XIII sur mur en béton à parement ordinaire courant
ou soigné (DTU 23.1) ou en maçonnerie enduite.
L’adéquation entre la nature du système et sa destination doit être
préalablement vérifiée, au regard des règlementations de sécurité
incendie en vigueur pour les bâtiments concernés. En particulier, les
configurations du système avec Euroclasse E sont limitées aux bâtiments relevant du Code du travail, et aux habitations individuelles
isolées de hauteur limitée à R + 1 dont la distance entre la façade et la
limite de propriété est supérieure à 4 m.
Dans le cas du revêtement de finition « plaquettes décoratives de
parement », la hauteur du système est limitée à R+1 avec un maximum de 6 m (les pointes de pignon font partie du dernier niveau).
2
2.2
Appréciation sur le système
2.21
Aptitude à l’emploi
Résistance au vent
Les résistances au vent du système sont indiquées dans le tableau 1
du Dossier Technique ; le coefficient partiel de sécurité sur la résistance isolant/cheville est pris égal à 3,3. Les valeurs du tableau 1
s’appliquent à condition que la résistance caractéristique de la cheville
dans le support considéré soit supérieure ou égale à 500 N (cheville de
classe 1 à 6), ou supérieure ou égale à 300 N (cheville de classe 1 à 8)
si l’épaisseur d’isolant est inférieure à 100 mm. Sinon, la résistance de
calcul est prise égale à la résistance apportée par les chevilles dans le
support.
Les valeurs du tableau 1 ne s’appliquent pas pour des épaisseurs
d’isolant inférieures à 40 mm.
Si la cheville Ejotherm STR U ou STR U 2G est montée « à cœur »,
seules les valeurs du tableau 1 pour une épaisseur d’isolant supérieure
ou égale à 100 mm s’appliquent.
Dans le cas d’un montage « à cœur » avec les chevilles Ejotherm STR
U et STR U 2G, les valeurs du tableau 1, pour une épaisseur supérieure ou égale à 100 mm, s’appliquent pour une épaisseur d’isolant
supérieure ou égale à 120 mm.
Sécurité en cas d’incendie
Les vérifications à effectuer (notamment quant à la règle dite du « C +
D »), doivent prendre en compte les caractéristiques suivantes :
 Classement de réaction au feu du système conformément à EN
13501-1 :
- Euroclasse A2–s1, d0 pour les configurations avec les revêtements de finition SILICA PAINT, VISOL SILICA OT FIN, et TOLL-OTHERM CP projetée,
- Euroclasse A2–s1,d0 pour les configurations avec les revêtements
de finition EHI, EHI GF et « plaquettes décoratives de parement »,
- Euroclasse B–s1,d0 pour les configurations avec les revêtements
de finition TOLL-O-THERM RIBBE GG, TOLL-O-THERM RIBBE GM,
TOLL-O-THERM TALOCHE GM, TOLL-O-THERM TALOCHE GG,
TOLL-O-THERM SILOXANE TALOCHE, TOLL-O-THERM SILOXANE
RIBBE, TOLL-O-THERM MATE LISSE, GRANIPLAST 20 et
GRANIPLAST 25,
- Euroclasse E pour les configurations avec le revêtement de finition
TOLL-O-THERM SILOXANE LISSE.
 Pouvoir calorifique de l’isolant (en MJ/m² par mm d’épaisseur
d’isolant) : 0,15.
 Le système est adapté aux dispositions décrites dans l’Instruction
Technique n°249 relative aux façades, sans mise en œuvre de solution de protection.
Stabilité en zones sismiques
 Les configurations suivantes du système peuvent être mises en
œuvre en zones de sismicité 1 à 4 pour des bâtiments de catégories
d’importance I à IV :
□ Configurations avec les revêtements de finition TOLL-O-THERM
RIBBE GM, TOLL-O-THERM TALOCHE GM, TOLL-O-THERM
TALOCHE GG, TOLL-O-THERM SILOXANE TALOCHE, TOLL-OTHERM SILOXANE RIBBE, TOLL-O-THERM SILOXANE LISSE,
VISOL SILICA OT FIN, SILICA PAINT et TOLL-O-THERM MATE
LISSE si l’épaisseur d’isolant est inférieure ou égale à 60 mm,
□ Configurations avec les revêtements de finition TOLL-O-THERM
RIBBE GG, GRANIPLAST 20 et GRANIPLAST 25, TOLL-O-THERM
CP projetéé si l’épaisseur d’isolant est inférieure ou égale à 50
mm.
 Les autres configurations du système peuvent être mises en œuvre :
- en zone de sismicité 1 pour les bâtiments de catégories
d’importance I à IV,
7/10-1446*V1
- en zone de sismicité 2 pour les bâtiments de catégories
d’importance I et II, et pour les établissements scolaires remplissant les conditions du paragraphe 1.1 des Règles de Construction
Parasismiques PS-MI 89 révisées 92 (NF P06-014),
- en zones de sismicité 3 et 4 pour les bâtiments de catégorie
d’importance I et pour les bâtiments de catégorie d’importance II
remplissant les conditions du paragraphe 1.1 des Règles de Construction Parasismiques PS-MI 89 révisées 92.
 Par ailleurs, en zones de sismicité 2 à 4, et aux arrêts du système
en rives et en tête de bâtiment, l’armature doit être fixée au support. La fixation est réalisée soit par collage, soit par fixation mécanique.
Isolation thermique
Le système est susceptible de satisfaire les exigences minimales des
réglementations thermiques en vigueur. Un calcul doit être réalisé au
cas par cas.
Le coefficient de transmission thermique globale de la paroi revêtue du
système d’isolation est défini au § 2.2.9 de l’ETA-09/0410 où RD (résistance thermique de l’isolant exprimée en m².K/W) doit être prise égale
à la valeur certifiée par ACERMI (Association pour la Certification des
Matériaux Isolants).
Données environnementales et sanitaires
Il n’existe pas de Fiches de Déclaration Environnementales et Sanitaires (FDES) pour le système.
Des FDES (Fiches de Déclaration Environnementales et Sanitaires)
sont disponibles pour les composants de base du système : isolant,
produit de base, produit d’impression et revêtements de finition.
Les données issues des FDES ont pour objet de servir au calcul des
impacts environnementaux des ouvrages dans lesquels les produits
visés sont susceptibles d’être intégrés.
Les FDES sont consultables sur le site www.inies.fr et sur les sites des
industriels concernés.
Les FDES n’entrent pas dans le champ d’examen d’aptitude à l’emploi
du système.
Autres informations techniques
 La résistance de calcul à l’action du vent en dépression doit être
supérieure ou égale à :
- la sollicitation de dépression due à un vent normal (calculé selon
les Règles NV 65) multipliée par un coefficient égal à 1,75,
ou
- la sollicitation caractéristique de dépression due au vent (calculé
selon l’Eurocode 1) multipliée par un coefficient égal à 1,5.
 Supports neufs visés dans l’Agrément Technique Européen de la
cheville ou supports existants de la catégorie d’utilisation A (béton
de granulats courants) : la résistance de calcul est obtenue à partir
de la résistance caractéristique dans le support considéré (indiquée
dans l’Agrément Technique Européen de la cheville) divisée par un
coefficient égal à 2,0.
 Supports neufs ou existants pour lesquels la résistance caractéristique de la cheville n’est pas connue : la résistance de calcul est déterminée par une reconnaissance préalable sur site, conformément à
l’Annexe 2 du « CPT enduit mince sur PSE », sous réserve que
l’Agrément Technique Européen de la cheville vise la catégorie
d’utilisation du support considéré.
2.32
Conditions d’emploi et de mise en œuvre
Les composants visés dans l’ETA-09/0410 sont utilisables moyennant
le respect des dispositions définies au paragraphe 1.1 du Dossier
Technique.
La mise en œuvre doit être réalisée conformément au chapitre 4 (§ 2)
du « CPT enduit mince sur PSE », hormis le marouflage de l’armature
« frais dans frais » et l’application mécanisée en une seule passe.
La pose des chevilles doit être effectuée conformément aux plans de
chevillage du Dossier Technique.
Si les finitions lisses sont visées, seules les chevilles Ejotherm STR U et
STR U 2G montées à cœur avec une rondelle isolante peuvent être
utilisées.
La mousse de polyuréthanne n’est destinée qu’au calfeutrement des
joints entre panneaux. Elle ne doit pas être utilisée pour pallier des
manques d’isolant importants (angles cassés par exemple).
L'armature doit être complètement enrobée dans la couche de base.
 Le comportement du système aux charges statiques en service
(appui d'échelle par exemple) est satisfaisant.
Par temps froid et humide, le séchage du calage et de l’enduit de base
peut nécessiter plusieurs jours. Ces produits doivent être mis en
œuvre sans risque de gel dans les 24 heures suivant l’application.
 La résistance aux chocs du système conduit aux catégories
d’utilisation précisées dans le tableau 3 du Dossier Technique.
Après séchage, l'épaisseur minimale de la couche de base doit être de
4,0 mm.
2.22
Lors de vérifications ultérieures, une valeur de 20 % inférieure à cette
valeur minimale peut être exceptionnellement acceptée ponctuellement.
Durabilité et entretien
La durabilité du mur support est améliorée par la mise en œuvre du
système grâce à la protection qu'il apporte contre les sollicitations
extérieures.
La durabilité propre des composants et leur compatibilité, les principes
de fixation, l'adhérence des enduits, la nature de l'isolant et sa faible
sensibilité aux agents de dégradation permettent d'estimer que la
durabilité du système est de plus d'une vingtaine d'années moyennant
entretien.
L’encrassement lié à l'exposition en atmosphère urbaine ou industrielle, ainsi que le développement de micro-organismes peuvent
nécessiter un entretien d'aspect avant 10 ans.
L'aptitude à l'emploi et la durabilité des systèmes d'entretien proposés
ne sont pas visées dans le présent Avis.
2.23
Fabrication et contrôle
La fabrication des différents composants fait l'objet d'un contrôle
interne de fabrication systématique tel que défini dans le plan de
contrôle associé à l’ETA-09/0410.
2.24
Mise en œuvre
Ce système nécessite une reconnaissance et une préparation impératives du support, conformément au chapitre 4 (§ 1) du « CPT enduit
mince sur PSE » et exige une mise en œuvre soignée, notamment
dans le traitement des points singuliers, le choix des fixations et leur
nombre, la planéité d'ensemble des panneaux isolants, les quantités
d'enduit appliquées et la régularité d'épaisseur d'application.
Il est impératif de respecter le délai d’attente entre le calage des
panneaux isolants et la mise en place des chevilles, tel qu’indiqué dans
le Dossier Technique.
En cas d’application des finitions lisses, la passe supplémentaire
d’enduit de base doit être appliquée avec soin et doit être suffisamment plane.
La finition TOLL-O-THERM CP Projeté est sensible à l’humidité pendant
la phase de séchage, avec un risque d’efflorescences blanchâtres dues
à la carbonatation. Éviter l’application par temps humide et protéger
des intempéries au moins trois jours après son application.
2.33
Assistance technique
La société TOLLENS est tenue d'apporter son assistance technique à
toute entreprise appliquant le système qui en fera la demande.
Conclusions
Appréciation globale
L'utilisation du système dans le domaine proposé est appréciée
favorablement.
Validité
Tant que les conditions précisées dans l’ETA-09/0410, valide du
10 octobre 2012 au 16 septembre 2014, ne sont pas modifiées et
au plus tard le 16 septembre 2014.
Pour le Groupe Spécialisé n° 7
Le Président
Eric DURAND
L’application de l’enduit de base TOLL-O-THERM CP doit être soignée,
et ce d’autant plus lorsque le revêtement de finition est appliqué en
faible épaisseur et ne permet pas de masquer les défauts esthétiques.
2.3
2.31
Cahier des Prescriptions Techniques
Conception
Le choix et la densité des chevilles doivent être déterminés en fonction
de l’action du vent en dépression et de la résistance caractéristique de
la cheville dans le support considéré.
7/10-1446*V1
3
3.
Remarques complémentaires
du Groupe Spécialisé
Ce système faisait l’objet du Document Technique d’Application 7/101446.
L’Agrément Technique Européen, a fait l’objet de modifications portant
en particulier sur l’ajout des revêtements de finition EHI et EHI GF, et
sur l’introduction du classement feu.
Les finitions à faible consommation (TOLL-O-THERM SILOXANE RIBBE
et VISOL SILICA OT FIN) masquent difficilement les éventuels défauts
de planéité. De ce fait, l’application de la couche de base doit être
particulièrement soignée et la consommation d’au moins 1,5 kg/m²
pour VISOL SILICA OT FIN et d’au moins 2,0 kg/m² pour TOLL-OTHERM SILOXANE RIBBE, doit être respectée avec ces revêtements de
finition, même s’ils peuvent être appliqués à une consommation inférieure sur d’autres supports.
Dans le cas des finitions lisses (TOLL-O-THERM SILOXANE LISSE,
SILICA PAINT et TOLL-O-THERM MATE LISSE), l’aspect de la passe
supplémentaire de produit de base appliquée conditionne l’aspect final
du système.
Par ailleurs, du fait de la catégorie maximale de résistance aux chocs
II (T3), l’application en rez-de-chaussée très exposé n’est pas visée
avec les SILICA PAINT et EHI GF.
Les réalisations effectuées dont les plus anciennes remontent à 2005
se comportent dans l’ensemble de façon satisfaisante.
Le Rapporteur du Groupe Spécialisé n° 7
Christine GILLIOT
4
7/10-1446*V1
Dossier Technique
établi par le demandeur
A. Description
Système d’isolation thermique destiné à être appliqué sur l’extérieur
de murs en maçonnerie et en béton.
Il est constitué d’un enduit mince à base de liant organo-minéral
obtenu à partir d’une poudre mélangée à de l’eau, armé d’un treillis en
fibres de verre et appliqué directement sur des panneaux en laine de
roche fixés mécaniquement par chevilles sur le mur support.
La finition est assurée :
1.13
Chevilles de fixation pour isolant
Ensemble à expansion comprenant un corps en plastique avec une
rosace de diamètre 60 mm et un clou ou une vis d’expansion. Les
chevilles doivent bénéficier d’un Agrément Technique Européen selon
le Guide d’Agrément Technique Européen n° 014 « Chevilles plastiques
pour ETICS ».
Le choix de la cheville dépend de la nature du support et de l’épaisseur
d’isolation (cf. tableau 2).
1.14
Produit de base
- par un revêtement à base de liant acrylique, acrylosiloxane ou
silicate, ou
TOLL-O-THERM CP : produit identique au produit de calage (cf. §
1.11).
- par un revêtement à base de granulats de marbre et de liant
acrylique, ou
1.15
- par une peinture à base de liant acrylique, acrylosiloxane ou silicate, ou
 Armatures normales visées dans l’ETA-09/0410, faisant l’objet d’un
Certificat CSTBat en cours de validité et présentant les performances suivantes :
- par un enduit projeté à base de liant hydraulique, ou
- par des plaquettes décoratives de parement.
Armatures
T1
Des profilés à base de polystyrène expansé peuvent être collés sur ce
système pour créer des modénatures en relief sur les façades. La
finition sur ces profilés est assurée par une peinture décorative à base
de liant acrylique ou acrylosiloxane.
Ra  1
M=2
E2
Référence
Société
3625/43
Porcher Industries
R 131 A 102
Saint-Gobain Adfors
Ce système fait l’objet de l’Agrément Technique Européen ETA09/0410.
 Armature renforcée : armature ARS 208 (cf. ETA-09/0410).
1.
TOLL-O-THERM FOND : liquide prêt à l’emploi, à base de liant acrylique, à appliquer avant les revêtements de finition TOLL-O-THERM
RIBBE GG, TOLL-O-THERM RIBBE GM, TOLL-O-THERM TALOCHE GM,
TOLL-O-THERM TALOCHE GG, TOLL-O-THERM SILOXANE TALOCHE,
TOLL-O-THERM SILOXANE RIBBE, GRANIPLAST 20 et GRANIPLAST 25.
1.1
Composants
Composants principaux
Les composants visés dans l’Agrément Technique Européen
ETA-09/0410 sont utilisables moyennant le respect des dispositions
suivantes :
1.11
Produits de calage
1.16
Produits d’impression
 Caractéristiques : cf. ETA-09/0410.
 Conditionnement : emballages en plastique de 16 L.
- Caractéristiques : cf. ETA-09/0410.
SILICA FOND : liquide incolore à base de liant silicate de potassium,
à mélanger avec 100 % en poids de SILICA PAINT à la teinte. Produit
à appliquer avant le revêtement de finition VISOL SILICA OT FIN. Il est
utilisé également comme diluant du revêtement SILICA PAINT (cf. §
1.18).
- Conditionnement : emballages en plastique de 25 kg net.
 TOLL-O-THERM CC : pâte à mélanger avec environ 30% en poids
de ciment gris CEM I 42,5 ou CEM II/A ou B 32,5 ou 32,5 R.
 TOLL-O-THERM 3CP : poudre à mélanger avec environ 25% en
poids d’eau.
- Conditionnement : sacs en papier de 30 kg net.
 TOLL-O-THERM CP : poudre à mélanger avec environ 17% en
poids d’eau à base de ciment blanc.
- Conditionnement : sacs en papier de 30 kg net.
1.12
Panneaux isolants
Panneaux en laine de roche 431 IESE (société ROCKWOOL), de dimensions 1 200 x 600 mm et d’épaisseur maximale 140 mm, faisant l’objet
d’un certificat ACERMI en cours de validité.
 Caractéristiques :
 Conditionnement : emballages en plastique de 5 L ou 25 L pour
SILICA FOND et de 5 L ou 15 L pour SILICA PAINT.
1.17
Revêtements de finition
TOLL-O-THERM RIBBE GG, TOLL-O-THERM RIBBE GM, TOLL-OTHERM TALOCHE GM et TOLL-O-THERM TALOCHE GG : pâtes
prêtes à l’emploi à base de liant acrylique, pour une finition talochée
(TOLL-O-THERM TALOCHE GM, TOLL-O-THERM TALOCHE GG) ou une
finition ribbée (TOLL-O-THERM RIBBE GG, TOLL-O-THERM RIBBE GM).
 Granulométries (mm) :
- TOLL-O-THERM RIBBE GG : 2,5
- TOLL-O-THERM RIBBE GM : 1,6
- TOLL-O-THERM TALOCHE GM : 1,0
- TOLL-O-THERM TALOCHE GG : 1,6
- Conductivité thermique (W/m.K) :0,038
 Caractéristiques : Cf. ETA-09/0410.
- Réaction au feu : Euroclasse A1
 Conditionnement : seaux en plastique de 25 kg.
3
- Densité (kg/m ) : 155 (± 10 %)
- Tolérance d’épaisseur : T5
- Stabilité dimensionnelle dans des conditions de température et
d’humidité spécifiées : DS(TH)
- Résistance à la traction perpendiculaire aux faces : TR10
- Absorption d’eau à court terme par immersion partielle : WS
- Contrainte en compression : CS (10/Y) 30
- Absorption d’eau à long terme par immersion partielle : WL(P)
- Transmission de vapeur d’eau : MU1.
 Stockage : les panneaux doivent être stockés à l’abri des chocs et
des intempéries. L’ouverture des emballages doit s’opérer le plus
proche possible de l’emplacement de pose.
GRANIPLAST 20 et GRANIPLAST 25 : pâtes prêtes à l’emploi à
base de liant acrylique contenant des granulats de marbre colorés,
pour une finition talochée.
- GRANIPLAST 20 : 1,2
TOLL-O-THERM
SILOXANE
TALOCHE
et
TOLL-O-THERM
SILOXANE RIBBE : pâtes prêtes à l’emploi à base de liant acrylosiloxane, pour une finition talochée (TOLL-O-THERM SILOXANE
TALOCHE) ou une finition ribbée (TOLL-O-THERM SILOXANE RIBBE).
- TOLL-O-THERM SILOXANE TALOCHE : 1,6
- TOLL-O-THERM SILOXANE RIBBE : 1,0
7/10-1446*V1
5
 Granulométries maximales (mm) :
- EHI : 3,0
- EHI GF (Grain Fin) : 2,0
VISOL SILICA OT FIN : pâte prête à l’emploi à base de liant silicate,
pour une finition talochée.
 Granulométrie (mm) : 1,0
 Conditionnement : sacs en papier de 30 kg.
1.18
Revêtement de finition par plaquettes décoratives
Ce revêtement n’est pas visé de l’ETA-09/0410 puisqu’il n’entre pas
dans le cadre du Guide d’Agrément Technique Européen n°004.
 « Produit de collage PROLIFLEX HP 572» : poudre à mélanger avec
24 à 26 % en poids d’eau, à base de charges minérales et liants hydrauliques et d’adjuvants spécifiques.
- Caractéristiques :
□ Masse volumique apparente (kg / m3) : 1205 ± 100
□ Taux de cendres à 450°C (% par rapport au poids sec) : 93,1 ± 1
□ Rétention d’eau sous 60 mmHg de pression résiduelle (%) : 91,4%
 « Produit de jointoiement PROLIJOINT 542» : poudre à mélanger
avec 20 à 24 % en poids d’eau, à base de liants hydrauliques et organiques de charges minérales et d’adjuvants spécifiques.
- Caractéristiques :
Finitions lisses
TOLL-O-THERM MATE LISSE : Peinture de façade associée à
l’application préalable d’une passe supplémentaire d’enduit de base ou
peinture pour modénatures par profilés. Liquide prêt à l’emploi à base
de liant acrylique.
 Conditionnement : seaux en plastique de 16 L.
TOLL-O-THERM SILOXANE LISSE : Peinture de façade associée à
l’application préalable d’une passe supplémentaire d’enduit de base ou
peinture pour modénatures par profilés. Liquide prêt à l’emploi à base
de liant acrylosiloxane.
SILICA PAINT : Peinture de façade associée à l’application préalable
d’une passe supplémentaire d’enduit de base. Liquide à base de liant
silicate, à mélanger à 20 % en poids d’eau de SILICA FOND.
□ Masse volumique apparente (kg/m3) : 1536 ± 100
1.19
Profilés décoratifs DOMOSTYL CUSTOMIZED de la Société NMC à poser
en association avec le système isolant (cf. figures 2 et 3).
□ Rétention d’eau sous 60 mmHg de pression résiduelle (%) : 79,2%
□ Module d’élasticité : 8 000 à 10 000 MPa.
 « Plaquettes décoratives Klimex » : plaquettes de parement mural à
base de quartz, de calcite et dolomite (en faible pourcentage) et de
portlandite, aspect brique.
- Structure : Classic WF (aspect rustique « fait main »)
- Teintes et coefficients d’absorption solaire associés :
□ 10-110-016 (plaquette) et 10-111-016 (angles) : α = 0,56
□ 10-110-036 (plaquette) et 10-111-036 (angles) : α = 0 47
Plaquettes décoratives pour partie courante :
Modénatures par profilés
Les profilés doivent bénéficier d’un Avis Technique en cours de validité.
Le débord des profilés doit être limité à 70 mm.
Seule la pose des profilés par collage est admise dans ce système.
1.2
Accessoires
 Profilés métalliques de raccordement et profilés pour couvre-joint
conformes au chapitre 3 du « CPT enduit mince sur PSE » dont en
particulier :
- profilés d’arrêt en alliage d’aluminium perforé de 5/10 mm
d’épaisseur minimale et de longueur d’aile 20 mm,
- profilés de départ en
d’épaisseur minimale,
alliage
d’aluminium
de
10/10
mm
 Vis en acier inoxydable compatibles pour les profilés.
Référence
produit
Dimensions (mm)
(D x l x e)
Consommation
(unités / m²)
Conditionnement
(carton)
Classic WF
210 x 50 x 7
72 à 74*
1 m²
* avec joint d’environ 8 mm
Absence de visserie galvanisée ou cadmiée en contact direct avec
les profilés métalliques.
 Renforts d’arêtes conformes au chapitre 3 du « CPT enduit mince
sur PSE » en alliage d’aluminium :
- sans armature,
Plaquettes décoratives pour points singuliers : plaquettes pour angles :
Référence
produit
Dimensions (mm)
(D x d x l x e)
Consommation
(unités / m²)
Conditionnement
(carton)
Classic WF
210 x 100 x 50 x 7
16 à 18
1,6 ml
- avec armature en fibres de verre (retours de 10 et 15 cm)
(exemple Lorraine Profilés, Protektor, …).
 Produits de calfeutrement conformes au « CPT enduit mince sur
PSE » :
- mastics 25E (exemple MASTIC ACRYLIQUE MATERIS PAINT),
- ou bandes de mousse imprégnée précomprimée.
 Mousse polyuréthane expansive RESYFOAM M10 (OLIN).
2.
2.1
Fabrication et contrôles
Fabrication
La fabrication des composants principaux et l’attestation de leur conformité sont définies dans l’ETA-09/0410.
 Caractéristiques :
- Force de compression (MPa) : 51,4 ± 2,0
- Force de tension (MPa) : 8,4 ± 0,5
- Densité (kg/m3) : 2050 ± 10
- Stabilité dimensionnelle : 0,4 mm/m
TOLL-O-THERM CP projetée : produit identique au produit de base
(cf. § 1.14), appliqué par projection.
TOLL-O-THERM CP avec TOLL-O-THERM MATE LISSE, TOLL-OTHERM SILOXANE LISSE ou SILICA PAINT : produit identique au
produit de base (cf. § 1.14), revêtu d’une des finitions lisses décrites
au § 1.18.
Enduits hydrauliques EHI et EHI GF : poudres à mélanger avec de
l’eau, à appliquer par projection, pour une finition rustique, rustiqueécrasée ou grattée.
6
 Le produit de collage et calage TOLL-O-THERM CC, le produit
d’impression TOLL-O-THERM FOND et les revêtements de finitions
TOLL-O-THERM
RIBBE/TALOCHE,
TOLL-O-THERM
SILOXANE
RIBBE/TALOCHE et TOLL-O-THERM MATE LISSE sont fabriqués à
l’usine de Materis Paint à La Bridoire (73).
 Le produit de collage, calage et produit de base TOLL-O-THERM CP,
le produit de collage et calage TOLL-O-THERM 3CP et les revêtements de finition EHI et EHI GF sont fabriqués à l’usine de
PAREXLANKO à Malesherbes (45).
 Le produit d’impression SILICA FOND et les revêtements de finition
SILICA PAINT, VISOL SILICA OT FIN, GRANIPLAST 20 et
GRANIPLAST 25 sont fabriqués à l’usine de MATERIS PAINTS à Cassano Valcuvia (Italie).
 Les produits suivants ne sont pas visés dans l’ETA-09/0410 :
- Le produit de collage des plaquettes PROLIFLEX HP 572 est fabriqué à l’usine de PAREXLANKO à Saint-Amand les eaux (59),
- Les produits de jointoiement PROLIJOINT 542 est fabriqué à
l’usine de PAREXLANKO à l’Isle sur Sorgues (84)
7/10-1446*V1
- Les plaquettes KLIMEX sont fabriquées à l’usine de KLIMEX à AB
Sittard (Pays Bas).
- Les profilés DOMOSTYL CUSTOMIZED sont fabriqués à l’usine de
NMC Schäfer à Ettringen (Allemagne).
2.2
Contrôles
2.21
Plaquettes décoratives de parement et produits
associés
 Contrôles sur le « produit de collage PROLIFLEX HP 572» :
- Température du
(1/prélèvement)
mélange,
aspect,
viscosité
et
glissement
- Refus partiel à 1 mm (1/4 prélèvements)
- Adhérence initiale à 28 jours selon EN 1348 (1/mois)
Compte tenu du poids du matériau isolant et pour permettre la prise
du produit de calage, mettre en place immédiatement après la pose
de chaque panneau une cheville expansive de maintien au centre.
Cette cheville doit être uniquement plaquée à la main contre l’isolant
sans son clou d’expansion. Elle sera réglée, après séchage du produit de calage, en même temps que les autres chevilles.
 Consommation : au moins 3,0 kg/m² de produit en poudre.
 Temps de séchage avant nouvelle intervention :
- avant mise en place des chevilles : le lendemain avec un minimum de 16 heures, suivant les conditions climatiques.
- avant réalisation de la couche de base : le lendemain avec un minimum de 16 heures, suivant les conditions climatiques.
Calage avec TOLL-O-THERM CC
- Adhérence après action de la chaleur selon EN 1348 (1/semestre)
 Préparation : mélanger la pâte avec environ 30 % en poids de ciment gris CEM I 42,5 ou CEM II/A ou B 32,5 ou 32,5 R.
- Adhérence après action de l’eau selon EN 1348 (1/semestre)
 Temps de repos avant application : 5 minutes.
- Adhérence après action du gel/dégel selon selon EN 1348
(1/semestre)
 Mode d’application : manuel, par plots,
- Déformation transversale selon EN 12002 (1/trimestre).
 Contrôles sur le « produit de jointoiement PROLIJOINT 542» :
- Température du mélange, aspect, étalement Vicat et densité
(1/prélèvement),
- Refus partiel à 400 µm (1/4 prélèvements),
 Consommation : au moins 3,0 kg/m² de produit préparé
- Retrait à 28 jours, résistance à la flexion et à la compression
(1/trimestre)
Calage avec TOLL-O-THERM 3CP
- Capillarité à 28 jours (1/trimestre)
 Préparation : mélanger la poudre avec environ 25 % en poids d’eau.
 Contrôles sur les « plaquettes décoratives » :
Contrôle de fabrication à chaque étape
 Mode d’application : manuel, par plots,
- Contrôles sur les matières premières
□ Sables, pigments, additifs : certificat d’analyse des fournisseurs
à chaque livraison
- Contrôle sur le produit fini :
□ Résistance à la flexion et compression lorsqu’un problème de fabrication ou un changement de matières premières a lieu,
 Consommation : au moins 3,0 kg/m² de produit en poudre
□ Aspect, couleur (1/lot),
Fixation
□ Géométrie (dimension, équerrage) (1/lot)
Dans le cas d’application de finitions lisses avec peintures (TOLL-OTHERM MATE LISSE, TOLL-O-THERM SILOXANE LISSE et SILICA
PAINT) après une passe supplémentaire d’enduit de base, seules les
chevilles Ejotherm STR U et STR U 2G, montées « à cœur » avec une
rondelle isolante peuvent être utilisées.
□ Conditionnement (tampon de contrôle qualité sur l’emballage,
emballage, étiquette, présence de la méthode de pose, …)
2.22
Profilés DOMOSTYL CUSTOMIZED
Les contrôles effectués sont indiqués dans l’Avis Technique des profilés.
2.23
Autres composants principaux
Les contrôles ou les dispositions prises par le titulaire pour s’assurer de
la constance de qualité des autres composants principaux sont listés
dans le plan de contrôle associé à l’ETA-09/0410.
3.
3.1
Mise en œuvre
Conditions générales de mise en œuvre
La nature, la reconnaissance et la préparation des supports, ainsi que
la mise en œuvre sont réalisées conformément au chapitre 4 du « Cahier des Prescriptions Techniques d'emploi et de mise en œuvre des
systèmes d'isolation thermique extérieure avec enduit mince sur polystyrène expansé » (Cahier du CSTB 3035 d'avril 1998), son Modificatif
n° 1 (Cahier du CSTB 3399 de mars 2002) et son Modificatif n°2 (Cahier du CSTB 3696 d’août 2011), dénommés dans la suite du texte
« CPT enduit mince sur PSE », hormis pour l’armature marouflée
« frais dans frais » et l’application mécanisée en une seule passe.
Par temps froid et humide, le séchage du calage et de l’enduit de base
peut nécessiter plusieurs jours. Ces produits doivent être mis en
œuvre sans risque de gel dans les 24 heures suivant l’application.
3.2
3.21
Conditions spécifiques de mise en œuvre
Mise en place des panneaux isolants
Seule la fixation mécanique par chevilles est visée.
Le calage est réalisé à l’aide du produit TOLL-O-THERM CP, du produit
TOLL-O-THERM CC ou du produit TOLL-O-THERM 3CP.
Calage avec TOLL-O-THERM CP
 Préparation : mélanger la poudre avec 17 % en poids d’eau (soit
environ 5,1 L d’eau par sac de 30 kg), à l’aide d’un malaxeur électrique à vitesse lente.
- Mode d’application : manuel, par plots,
7/10-1446*V1
 Nombre de chevilles :
Les résistances au vent en fonction du nombre de chevilles sont données dans le tableau 1. Le nombre minimal de chevilles est déterminé
d'après la sollicitation de dépression due au vent en fonction de l'exposition et de la résistance caractéristique de la cheville dans le support
considéré. Dans tous les cas, il doit être de 5 chevilles par panneau
(soit 6,9 chevilles par m²) en partie courante.
Il est nécessaire d'augmenter le nombre de chevilles aux points singuliers et dans les zones périphériques, sans toutefois excéder le nombre
maximal de chevilles indiqué dans le tableau 1.
 Mise en place des chevilles :
- Cas d’un montage « à fleur » :
□ Perçage des panneaux isolants et du support, puis enfoncement
manuel des chevilles à expansion jusqu'au nu de la surface de
l'isolant.
□ Enfoncement complet, au marteau caoutchouc, du clou d'expansion (cheville à frapper) ou vissage complet de la vis d'expansion (cheville à visser).
□ L'ensemble à expansion ne doit, en aucun cas, dépasser de la
surface de l'isolant.
□ Cas de chevilles accidentellement trop enfoncées : recouvrir la
tête de la cheville à l'aide de TOLL-O-THERM CP, puis laisser
sécher au moins 4 heures avant l'application de l'enduit de
base.
- Cas d’un montage « à cœur » avec les chevilles Ejotherm STR U
et STR U 2G : il convient de se référer aux préconisations du fabricant.
 Plans de chevillage en partie courante : cf. figure 1. Les chevilles
positionnées en plein ne doivent pas être posées à moins de 150
mm des bords des panneaux.
3.22
Dispositions particulières
En cas de joints ouverts (largeur inférieure ou égale à 10 mm), ceux-ci
doivent être rebouchés à l’aide de mousse de polyuréthanne. Dans ce
dernier cas, un temps d’expansion et de durcissement d’environ 1
heure doit être respecté.
7
3.23
Mise en œuvre de l’enduit de base en partie
courante
Préparation de l’enduit de base TOLL-O-THERM CP
Préparation identique au produit de calage telle qu’indiquée au § 3.21.
Conditions d’application de l’enduit de base TOLL-OTHERM CP
 Application manuelle en deux passes avec délai de séchage entre
passes :
Application d’une première passe à raison d’environ 4,0 kg/m² de
produit en poudre à la taloche crantée.
- Marouflage de l’armature à la lisseuse inox.
- Séchage de 24 heures.
- Application d’une seconde passe à raison d’environ :
□ 2,0 kg/m² de produit en poudre à la taloche inox crantée dans
le cas des finitions EHI et EHI GF. Cette passe est laissée crantée.
ou
□ 2,0 kg/m² de produit en poudre dans le cas des autres revêtements de finition. Cette passe est lissée.
 Application manuelle en deux passes sans délai d’attente entre
passes (frais dans frais) :
- Application d’une première passe à raison d’environ 3,0 kg/m² de
produit en poudre à la taloche crantée.
- Marouflage de l’armature à la lisseuse inox.
- Délai d’attente d’au moins 2 heures.
- Application d’une seconde passe à raison d’environ :
□ 3,0 kg/m² de produit en poudre à la taloche inox crantée dans
le cas des finitions EHI et EHI GF. Cette passe est laissée crantée.
□ 3,0 kg/m² de produit en poudre dans le cas des autres revêtements de finition. Cette passe est lissée.
ou
 Application mécanisée en une seule passe :
- Application régulière et en passages successifs à la machine à enduire équipée d’une lance à produit pâteux avec buse de 6 ou
8 mm, jusqu’à dépose de la charge totale de 6,0 kg/m² de produit
en poudre.
- Marouflage de l’armature à la taloche inox.
- Lissage – réglage à la règle crantée pour les finitions EHI et EHI
GF ou à la lame à enduire pour les autres revêtements de finition.
- Nettoyage rapide du matériel de projection.
Épaisseur minimale de la couche de base à l’état sec
3,0 mm.
Délais d’attente avant nouvelle intervention
 Après un léger affermissement si la finition visée est TOLL-O-THERM
CP projetée.
 Au moins 24 heures pour les autres revêtements de finition.
3.24
Application des produits d’impression
TOLL-O-THERM FOND : produit à appliquer avant les revêtements de
finition TOLL-O-THERM RIBBE GG, TOLL-O-THERM RIBBE GM, TOLL-OTHERM TALOCHE GM, TOLL-O-THERM TALOCHE GG, TOLL-O-THERM
SILOXANE TALOCHE, TOLL-O-THERM SILOXANE RIBBE, GRANIPLAST
20 et GRANIPLAST 25.
 Préparation : réhomogénéiser à l’aide d’un malaxeur électrique.
 Mode d’application : à la brosse ou au rouleau à poils longs.
 Consommation minimale : 0,20 kg/m².
 Temps de séchage : environ 6 heures selon les conditions climatiques.
SILICA FOND : produit à appliquer avant le revêtement de finition
VISOL SILICA OT FIN.
 Préparation : mélanger à 100 % en poids de SILICA PAINT à la
teinte, afin d’avoir la même couleur que VISOL SILICA OT FIN.
 Mode d’application : à la brosse ou au rouleau à poils longs.
 Consommation minimale : 0,10 kg/m² de produit préparé.
 Temps de séchage : au moins 24 heures selon les conditions climatiques.
3.25
 Consommations minimales (kg/m²) :
- TOLL-O-THERM RIBBE GG : 3,0
- TOLL-O-THERM RIBBE GM : 2,5
- TOLL-O-THERM SILOXANE RIBBE : 2,0
TOLL-O-THERM TALOCHE GM, TOLL-O-THERM TALOCHE
GG, TOLL-O-THERM SILOXANE TALOCHE, GRANIPLAST
20 et GRANIPLAST 25
 Mode d’application : à la taloche inox puis frotassage à la lisseuse
inox de façon à parfaitement serrer les grains pour obtenir l’aspect
taloché.
 Consommations minimales (kg/m²) :
- TOLL-O-THERM TALOCHE GM : 2,2
- TOLL-O-THERM TALOCHE GG : 2,7
- TOLL-O-THERM SILOXANE TALOCHE : 2,4
- GRANIPLAST 20 : 3,5 et
VISOL SILICA OT FIN
 Mode d’application : à la taloche inox. Laisser raffermir et serrer le
produit à la taloche inox (aspect taloché fin) ou feutrer à la taloche
éponge (aspect enduit de maçon).
 Consommation minimale (kg/m²) : 1,5.
TOLL-O-THERM CP avec TOLL-O-THERM MATE LISSE
 Préparer TOLL-O-THERM CP comme décrit au § 3.211. Appliquer
TOLL-O-THERM CP à la taloche inox en une passe régulière et soignée, à raison d’environ 2,0 kg/m² de produit en poudre.
 Laisser sécher au moins 24 heures.
 Réhomogénéiser TOLL-O-THERM MATE LISSE à l’aide d’un malaxeur
électrique.
 Appliquer TOLL-O-THERM MATE LISSE au rouleau ou à la brosse ;
l’application est réalisée en deux couches, à raison d’au moins 0,2
kg/m² par couche, avec un délai de séchage minimal de 24 heures
entre les couches.
TOLL-O-THERM CP avec TOLL-O-THERM SILOXANE
LISSE
 Réhomogénéiser TOLL-O-THERM SILOXANE LISSE à l’aide d’un
malaxeur électrique.
 Appliquer TOLL-O-THERM SILOXANE LISSE au rouleau ou à la
brosse ; l’application est réalisée en deux couches, à raison d’au
moins 0,2 kg/m² par couche, avec un délai de séchage minimal de
24 heures entre les couches.
TOLL-O-THERM CP avec SILICA PAINT
 Réhomogénéiser SILICA PAINT à l’aide d’un malaxeur électrique.
 Diluer SILICA PAINT avec 20 % en poids de SILICA FOND, puis
l’appliquer au rouleau ou à la brosse en deux couches, à raison d’au
moins 0,2 kg/m² par couche de produit préparé avec un délai de
séchage minimal de 24 heures entre les couches.
TOLL-O-THERM CP Projetée
 Application après séchage de la couche de base (24 h minimum).
 Mode d’application selon l’aspect de finition recherché :
- finition frotassée : application à la lisseuse inox ou à la machine à
enduire (buse 6 à 8 mm), lissage / égalisation à la lisseuse inox.
Laisser raffermir et frotasser à la taloche éponge fine pour un aspect enduit traditionnel de maçon.
- finition rustique : projection façon tyrolienne jusqu’à charge régulière au pistolet à gravité ou similaire (petites surfaces) ou à la
machine à enduire avec lance de structuration. Elle peut rester en
l’état ou être écrasée après léger raffermissement à la lisseuse
inox pour un aspect rustique écrasé.
Application des revêtements de finition
TOLL-O-THERM RIBBE GG, TOLL-O-THERM RIBBE GM et
TOLL-O-THERM SILOXANE RIBBE
 Mode d’application : à la taloche inox puis frotassage à la lisseuse
plastique pour obtenir l’aspect ribbé.
8
7/10-1446*V1
- Précautions d’emploi :
Produit hydraulique sensible à l’humidité pendant la phase de carbonatation avec risques d’efflorescences blanchâtres. Eviter
l’application par temps de pluie, condensant ou brouillard et le
protéger des intempéries au minimum 3 jours après son application.
 Consommation minimale (produit en poudre) (kg/m²) : 3,0.
EHI
 Préparation :
Mélanger la poudre avec environ 23 % en poids d’eau (soit environ
7 L d’eau par sac de 30 kg). Gâcher obligatoirement dans une bétonnière ou dans un malaxeur de machine à projeter les mortiers,
par sacs complets, pendant 3 à 5 minutes.
Durée d’emploi du mélange : environ 1 heure à 20°C.
 Mode d’application : à l’aide d’un pot de projection (« cornet magique » de chez Putzmeister ou similaire) ou d’une machine à projeter.
 Finition rustique ou rustique-écrasée :
- Appliquer la couche de finition en deux passes, dont la première
en épaisseur d’environ 5 mm.
- Dès le raffermissement de la première, projeter la seconde
(épaisseur : 5 à 6 mm). Pour la finition rustique, laisser la seconde passe sous forme de grain à l’état brut ; pour la finition
rustique-écrasée, l’écraser à l’aide d’une lisseuse inox ou d’une
taloche plastique.
Finitions possibles : TOLL-O-THERM MATE LISSE ou TOLL-O-THERM
SILOXANE LISSE.
Les teintes de finition doivent présenter un coefficient d’absorption au
rayonnement solaire α ≤ 0,7 afin de limiter les montées en température et chocs thermiques favorisés par un isolant jouant le rôle d’écran
thermique (limitation réduite à α ≤ 0,5 en montagne, altitude >
1 300m).
Il convient de veiller à ne pas juxtaposer des teintes dont la différence
de coefficient d’absorption est supérieur à 0,2 entre modénature et
finition du système isolant.
4.
Nota : Cette assistance ne peut être assimilée, ni à la conception de
l’ouvrage, ni à la réception des supports, ni à un contrôle des règles de
mise en œuvre.
5.
A ce titre, la Société TOLLENS propose les produits suivants :
- sur système d’isolation thermique par l’extérieur adhérent au
support et en bon état général, préalablement nettoyé :
RENOCRYL 500 ou TOLL-O-THERM TALOCHE ou RIBBE,
- Consommation minimale (kg/m²) : 14 (produit en poudre).
- Appliquer la couche de finition, dressée et serrée, en épaisseur
d’environ 13 mm.
EHI GF
 Préparation :
Mélanger la poudre avec environ 27 % en poids d’eau (soit environ
8,1 L d’eau par sac de 30 kg). Gâcher obligatoirement dans une bétonnière ou dans un malaxeur de machine à projeter les mortiers,
par sacs complets, pendant 3 à 5 minutes.
Durée d’emploi du mélange : environ 1 heure à 20°C.
 Mode d’application : à l’aide d’un pot de projection ou d’une machine
à projeter.
 Finition rustique ou rustique-écrasée :
- Appliquer la couche de finition en deux passes, dont la première
en épaisseur d’environ 5 mm.
Entretien, rénovation et réparation
L'entretien et la rénovation sont réalisables conformément aux
« Règles Professionnelles pour l’entretien et la rénovation de systèmes
d’isolation thermique extérieure « ETICS » » de la FFB (UPPF et SFJV)
- édition DTSB de décembre 2004, révision de janvier 2010.
 Finition grattée :
- Dès que l’enduit a suffisamment durci (quelques heures après ou
le lendemain, suivant la température), éliminer la couche superficielle de l’enduit à l’aide d’un grattoir.
Assistance technique
La société TOLLENS assure la formation du personnel et/ou l’assistance
au démarrage sur chantier, auprès des utilisateurs qui en font la demande, afin de préciser les dispositions spécifiques de mise en œuvre
du procédé.
- sur système en bon état général, pouvant être faïencé ou microfissuré, à l’exclusion des fissurations généralement localisées au
droit des joints de plaque : systèmes TOLFLEXANE LISSE ou
TOLFLEXANE TALOCHE GG ou GM.
La finition RIV-O-LAND peut être lavée à l’eau froide additionnée d’un
détergent sous faible pression.
Ces revêtements doivent être appliqués conformément au Cahier des
Charges les concernant.
La réfection des dégradations dues à des chocs est effectuée conformément à l’Annexe 5 du « CPT enduit mince sur PSE ».
B.
Résultats expérimentaux
Cf. ETA-09/0410.
Le revêtement de finition « plaquette » n’est pas visée dans le cadre
de l’ETA-09/0410, celle-ci a tout de même été évaluée dans les laboratoires du CSTB selon le Guide ETAG 004.
Les résultats d’essais sont les suivants :
- essai de reprise d’eau par capillarité :
- Dès le raffermissement de la première, projeter la seconde
(épaisseur : 5 à 6 mm). Pour la finition rustique, laisser la seconde passe sous forme de grain à l’état brut ; pour la finition
rustique-écrasée, l’écraser à l’aide d’une lisseuse inox ou d’une
taloche plastique.
- essai de perméabilité à la vapeur d’eau : Sd ≤ 1 m (valeur : 0,83
m)
- catégorie d’utilisation pour la résistance aux chocs :
□ après 24 heures : ≥ 0,5 kg/m² (valeur : 0,75 kg/m²)
□ après 1 heure : ≤ 1 kg/m² (valeur : 0,21 kg/m²)
□ plaquette : catégorie I
 Finition grattée :
□ joints : catégorie II.
- Appliquer la couche de finition, dressée et serrée, en épaisseur
d’environ 10 à 11 mm.
- Dès que l’enduit a suffisamment durci (quelques heures après ou
le lendemain, suivant la température), éliminer la couche superficielle de l’enduit à l’aide d’un grattoir. L’épaisseur après grattage
est d’environ 8 à 9 mm.
3.3
Réalisation de modénatures par profilés
DOMOSTYL CUSTOMIZED
Les profilés doivent être mis en œuvre après l’application de la couche
de base armée et avant l’application de la finition du système.
La pose des profilés doit être réalisée conformément à l’Avis Technique
DOMOSTYL CUSTOMIZED en cours de validité.
La pose des profilés pour appui de baie et des profilés de débord supérieur à 70 mm n’est pas visée.
Le produit de collage employé est soit celui indiqué dans l’Avis Technique DOMOSTYL CUSTOMIZED, soit TOLL-O-THERM CP préparé tel
que décrit au § 1.11, avec une consommation d’environ 2 kg de produit préparé par mètre linéaire de profilé.
Après séchage du produit de collage, appliquer au rouleau ou à la
brosse deux couches de finition à la teinte avec une consommation
d’environ 250 g/m²/couche (séchage de 24 heures entre deux
couches).
7/10-1446*V1
- des cycles hygrothermiques ont été réalisés et ont montré
quelques fissures aux joints des plaquettes et la présence d’une
légère humidité après carottage du système complet.
 Rapport de classement de réaction au feu CSTB n° RA 12-0264.
C. Références
C1. Données environnementales et sanitaires1
Le système ne fait pas l’objet d’une Fiche de Déclaration Environnementale et Sanitaire (FDES).
Des composants font l’objet d’une Fiche de Déclaration Environnementale et Sanitaire (FDES).
Les données issues des FDES ont pour objet de servir au calcul des
impacts environnementaux des ouvrages dans lesquels les produits ou
procédés visés sont susceptibles d’être intégrés.
C2. Autres références
- Date des premières applications : 2005
- Importance des réalisations européennes actuelles :
environ 7 000 m².
1
Non examiné par le Groupe Spécialisé dans le cadre de cet Avis.
9
Tableaux et figures du Dossier Technique
Tableau 1 : Système fixé par chevilles avec rosace de diamètre 60 mm : résistances de calcul à l’action du vent en dépression,
indiquées en Pa (e : épaisseur d’isolant en mm)
Nombre de chevilles par panneau [par m2]
5 [6,9]
6 [8,3]
7 [9,7]
8 [11,1]
9 [12,5]
40 mm  e < 100 mm
925
1110
1295
1485
1670
e ≥ 100 mm
1595
1910
2230
2550
2870
Tableau 2 : Chevilles de fixation pour isolant
Type de
cheville
Type de pose
Catégories
d’utilisation
Caractéristiques
à frapper
à fleur
A, B, C
cf. ETA-07/0026
Ejotherm STR U / STR U 2G
à visser
à fleur et à cœur
A, B, C, D, E
cf. ETA-04/0023
Rosace TE + Ejot SDF-S plus
8 UB
à visser
à fleur
A, B, C
cf. ETA-04/0064
à frapper
à fleur
A, B, C
cf. ETA-11/0192
Référence
Ejotherm NTK U
Ejot H1 eco
A : béton de granulats courants
D : béton de granulats légers
B : maçonnerie d’éléments pleins
E : béton cellulaire autoclavé
C : maçonnerie d’éléments creux
Tableau 3 : Résistance aux chocs de conservation des performances : catégories d’utilisation du système
Systèmes d’enduit :
couche de base + revêtements de finition indiqués ci-après:
Simple
armature normale
Double
armature normale
Avec TOLL-O-THERM FOND :
TOLL-O-THERM RIBBE GG
TOLL-O-THERM RIBBE GM
TOLL-O-THERM TALOCHE GM
TOLL-O-THERM TALOCHE GG
Armature renforcée +
armature normale
Catégorie I
TOLL-O-THERM CP PROJETÉE
TOLL-O-THERM SILOXANE TALOCHE
TOLL-O-THERM SILOXANE RIBBE
TOLL-O-THERM SILOXANE LISSE
Catégorie II
Catégorie I
Avec SILICA FOND :
VISOL SILICA OT FIN
Catégorie II
SILICA PAINT
TOLL-O-THERM MATE LISSE
Catégorie III
GRANIPLAST 20
GRANIPLAST 25
Catégorie I
Catégorie II
Catégorie I
EHI rustique ou écrasé
EHI gratté
Catégorie II
Catégorie I
EHI GF rustique ou écrasé
EHI GF gratté
Catégorie III
Catégorie II
Cas des plaquettes décoratives de parement : Catégorie I sur les plaquettes et Catégorie II aux joints des plaquettes.
Catégorie III : zone qui n’est pas susceptible d’être endommagée par des chocs normaux causés par des personnes ou par des
objets (jets d’objets ou coups).
Catégorie II : zone exposée à des chocs (jets d’objets ou coups) plus ou moins violents, mais dans des endroits publics où la
hauteur du système limite l’étendue de l’impact ; ou à des niveaux inférieurs lorsque l’accès au bâtiment est principalement utilisé par des personnes soigneuses.
Catégorie I : zone facilement accessible au public au niveau du sol et vulnérable aux chocs de corps durs mais non soumise à
une utilisation anormalement sévère.
10
7/10-1446*V1
5 chevilles / panneau – 6,9 chevilles / m2
Figure 1 : Plans de chevillage – panneaux de dimensions 1 200  600 mm
7/10-1446*V1
11
Encadrements portes et fenêtre
AZM03
AZM04
AZM05
AZM06
Bandeaux
AZM02
AZM01
AZM07
Figure 2 – Profilés DOMOSTYL CUSTOMIZED
Système TOLL-O-THERM RP
Figure 3 – Profilé DOMOSTYL CUSTOMIZED posé sur le système
12
7/10-1446*V1

Document Technique d`Application

Transcription

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