Programme Formation Technique d`étude des procédés de mise en

Formation Doctorale
Conception Fabrication Commande
CONFRONTATION SIMULATION-EXPERIMENTATION EN PROCEDES DE MISE EN FORME
Coordonnateur : Régis Bigot
Objectifs de la formation :
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Connaître les principaux procédés de mise en forme et des applications industrielles
Clarifier les notions essentielles de métrologie dimensionnelle et de contrôle des pièces
Initier aux techniques d’acquisition de données (mesures physiques)
Apprendre à utiliser le logiciel de simulation numérique FORGE
Analyser les résultats numériques (incertitudes des modèles et de leur identification) et les confronter aux mesures expérimentales
(reproductibilité, répétabilité, …)
Intervenants :
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Métrologie : Cyrille Baudouin, Simon Jung
Acquisition N.I. et Camera I.R. : Laurent Langlois, Régis Bigot, Emerik Henrion, Simon Jung
Industrialisation et procédés de mise en forme : Régis Bigot, Florian Baratto, Philippe Mangin, Antoine Bastien
Contenu de la formation (sous réserve d’adaptation en fonction des ressources) – 32 heures
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Introduction : vue d’ensemble des procédés de mise en forme : Notions de base : forgeabilité, comportement des matériaux,
frottement/lubrification, thermique, défauts et qualité de pièce
Métrologie et indicateurs en production : Moyen de mesures dimensionnelles, Techniques de mesure des géométries (manuel, vision
stéréo, laser...) Incertitude du moyen de mesure, RR, Capabilité
Formation doctorale 2013
Formation Doctorale
Conception Fabrication Commande
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Mise en œuvre des procédés de mise en forme: Test de l’anneau, Plan d’expériences à trois variables : déformation imposée, température,
lubrification, Mesure de Effort=f(déplacement), Mesure par camera IR
Dépouillement expérimental : Observations visuelles, mesure des pièces, Lecture d’abaques associés, Calcul RR et capabilité, Dépouillement
Camera IR et effort/ déplacement
Introduction au logiciel FORGE pour le calcul par éléments finis thermomécanique
Application logiciel FORGE 2D pour simuler le test de l’anneau, Influence de l’échange thermique, de la taille de maille, de la loi de
frottement, de la loi matériau
Fichiers VTF logiciel FORGE Dialogue Simulation/expérience, Optimisation et affinement des hypothèses
Moyen de production en mise en forme : Presses et machines de forge, Techniques de chauffe, Alimentation des bruts et manutention des
pièces, Conception outillage
Les tests de caractérisation des matériaux : Loi de comportement, Thermique et techniques de mesure de températures (théorie camera IR
et pyromètre etc)
Simulation et expérimentation sur pièce de forme complexe
Dates et lieu
Du lundi 18 mars 2013 à 13h30 au vendredi 22 mars 2013 à 11h30 à l’ENSAM, 4 rue Augustin Fresnel, 57078 Metz Cedex
Nombre d’inscrits au minimum : 5 personnes
Nombres d’inscrits au maximum : 10 personnes
Remarques
Merci de venir dans la mesure du possible avec ses équipements de protection individuelle : chaussures de sécurité, blouses en coton,
protections auditives, protections visuelles.
Formation doctorale 2013