Questionnaire-NOUVEAU pour échangeurs d`ions (adoucisseurs)
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Questionnaire-NOUVEAU pour échangeurs d`ions (adoucisseurs)
Veuillez s.v.p. signer ce formulaire et retourner par courier ou fax Questionnaire-NOUVEAU pour échangeurs d’ions (adoucisseurs) selon W/TPW 117 (11/08) à ajouter à la demande d’essai / de certification Demandeur : .......................................................................................... Types d’appareils : .......................................................................................... N° du rapport d’essai SSIGE : ...................... (en cas de renouvellement / d’extension de certificat) (n° de certificat SSIGE) 1. Types de construction Appareils individuels Appareils compacts Appareils avec réservoir à sel séparé Appareils multiples Appareils alternants Appareils duplex (connectés en parallèle) autres : …………………………………………………………………………. 2. Résistance des appareils à la température Jusqu’à combien de degrés, les appareils résistent-ils à la température ? jusqu’à 25°C (eau froide) jusqu’à 60°C (eau chaude) 3. Société Suisse de l’Industrie du Gaz Bac à résine Fabricant : .................................. N° de certificat SSIGE : …………….. Type de bac : ................................................................................................. et des Eaux Plage de pression : SSIGE Matériaux (internes/externes) : ................................................................................. Grütlistrasse 44 4. Case postale 2110 CH-8027 Zurich Tél +41 44 288 33 33 Fax +41 44 202 16 33 Colonne montante / filtre de résine (tamis) Matériau de la colonne montante : ................................................................ Matériau du tamis : ……………….……………….................... Certificats d’essai KTW + W270 ci-joints ? [email protected] www.ssige.ch .............................. bar Oui / Non 5. Concernant d’éventuels composants individuels non certifiés par la SSIGE, le dossier comprend-t-il tous les schémas de construction, les listes des matériaux des pièces détachées, les déclarations de non-objection de l’OFSP ou les certificats d’essai KTW et DVGW W270 ? oui non 6. Résine Fabricant : ................................................................................... Type de résine : ................................................................................... N° du certificat SSIGE : ................................................................................... ________________________ 1/4 Questionnaire-NOUVEAU pour W/TPW117_11-08 7. Désinfection permanente Type de désinfection : Résine argent Electrolyse chlore-soude (dissociation du chlorure de sodium) [requiert le rapport d’essai selon la DIN 19636-100] Fabricant : .............................................. Fournisseur : .............................................. Type d’agent de désinfection : .............................................. Concentration : ........ % poids N° de certificat SSIGE : ......... % volume .............................................. 8. Les instructions de service et d’entretien de l’appareil contiennent-elles l’indication que le sel régénérant doit remplir les exigences de qualité de denrées alimentaires ? oui non 9. Vannes de commande Fabricant :.......................................................................................................... Type de vanne : ............................................................................................... Matériaux : ............................................................................................... Dimension de raccordement : ....................................................................... Plage de réglage : de ......... bar à ......... bar au maximum Tension électr. : .................... V / ................... Hz N° de certificat SSIGE : ........................................................... 10. Quels sont les types de filetage des raccords des soupapes de commande ? Filet intérieur selon ISO 7/1 (étanchéité dans le filet) Filet extérieur selon ISO 7/1 (étanchéité dans le filet) Filet extérieur selon ISO 228 (sans étanchéité dans le filet) 11. Commande des vannes électromécanique électro-hydraulique autres : .............................................................................. Désignation de type de la commande des vannes : …………………………...... ………………………………………………………………………………………… 12. Le réglage de la commande est-il protégé de manière à ce que des personnes non autorisées ne puissent pas le dérégler ? oui, comment ? non ………………………………………………………………. 13. La régénération est déclenchée automatiquement : en fonction du temps en fonction de la dureté en fonction du volume autres : .................................................................................................... ________________________ 2/4 Questionnaire-NOUVEAU pour W/TPW117_11-08 14. Comment la régénération obligatoire est-elle déclenchée au bout de 7 jours maximum ? .......................................................................................................................... 15. Déroulement opératoire lors de la régénération : 1. ...................................................................... 2. ...................................................................... 3. ...................................................................... 4. ...................................................................... 5. ...................................................................... 6. ...................................................................... 16. L’approvisionnement en eau est-il possible lors de la régénération ? oui non en quantité réduite (remarque : ……………………………..……………..) 17. Vannes bypass / de cépage La vanne bypass / de cépage doit faire partie intégrante des adoucisseurs : Elle est intégrée dans la vanne de commande Elle peut être livrée avec les appareils sur demande du client Produit : ....................................... Type : ………………………….. ....................................... ………………………….. N° du certificat SSIGE : ……………......................... 18. En cas de vanne de cépage fermée et de débit maximal, la dureté est-elle cassée dans le lit de résine fraîchement régénéré ? oui non 19. Essai du dispositif de cépage (uniquement à remplir en cas de demande de certification initiale) 20% débit nominal -> dureté résiduelle .............. mmol/l 60% débit nominal -> dureté résiduelle .............. mmol/l 80% débit nominal -> dureté résiduelle .............. mmol/l 100% débit nominal -> dureté résiduelle .............. mmol/l 20. Essais bactériologiques Existent-ils des rapports d’essais bactériologiques ? Essai en laboratoire Essai sur le terrain non (Les adoucisseurs entièrement constitués de composants individuels certifiés SSIGE ne requièrent plus d’essais bactériologiques. Par contre, les appareils fonctionnant avec une cellule électrolytique chlore-soude exigent impérativement un rapport d’essai satisfaisant selon la DIN 19636-100.) ________________________ 3/4 Questionnaire-NOUVEAU pour W/TPW117_11-08 21. Mesure acoustique selon la EN ISO 3822 Les types de vannes de commande, certifiés SSIGE comme composants individuels ou dont le diamètre nominal est >1 ¼", ne requièrent plus d’essai acoustique. 22. Comportement relatif aux coups de bélier selon la EN 60730-2-8 Les types de vannes de commande, certifiés SSIGE comme composants individuels ne requièrent plus d’essai en matière de coups de bélier. 23. Protection contre les retours selon la EN 1717 Comment la protection contre le retour de la saumure dans le réseau d’installation est-elle assurée ? .......................................................................................................................... .......................................................................................................................... 24. Comment la protection contre le débordement du réservoir de sel est-elle assurée ? .......................................................................................................................... .......................................................................................................................... 25. Comment la purge d’air des appareils est-elle assurée ? .......................................................................................................................... .......................................................................................................................... 26. Désignation (plaque de type) Une plaque de type (exemple) avec les indications requises est jointe. 27. Instructions d’installation, de service et d’entretien (y compris contrat d’entretien, carne de contrôle de maintenance) Les documents pertinents (brochures de produits comprises) sont joints. 28. Entretien Quels sont les travaux réalisés en termes d’entretien ? Quelles sont les modes opératoires et les intervalles de maintenance ? • ........................................................................................................................ • ........................................................................................................................ • ........................................................................................................................ Lieu / Date : ...................................................... Tampon : ...................................................... Signature : ...................................................... Annexe 1 : Spécifications techniques des adoucisseurs (….... pages) ________________________ 4/4 Questionnaire-NOUVEAU pour W/TPW117_11-08 Annexe 1 : Désignation de type d’appareils Spécifications techniques des adoucisseurs DN PN bar ________________________ 5/4 Questionnaire-NOUVEAU pour W/TPW117_11-08 Annexe 1 : (pour Questionnaire-NOUVEAU, W/TPW117_11-08) Lieu : Enregistrer Date : Imprimer Bac à résine Type Résine Contenu litres Type Quantité litres Type d’agent de désinfection (page 1 / …..) Type de vanne de commande Débit (en m3/h) à Δp 0.5 bar Tampon / Signature : à Δp 1.0 bar