Questionnaire-NOUVEAU pour échangeurs d`ions (adoucisseurs)

Transcription

Questionnaire-NOUVEAU pour échangeurs d`ions (adoucisseurs)
Veuillez s.v.p. signer ce formulaire et retourner par courier ou fax
Questionnaire-NOUVEAU pour échangeurs d’ions (adoucisseurs)
selon W/TPW 117 (11/08) à ajouter à la demande d’essai / de certification
Demandeur :
..........................................................................................
Types d’appareils :
..........................................................................................
N° du rapport d’essai SSIGE : ...................... (en cas de renouvellement / d’extension de certificat)
(n° de certificat SSIGE)
1.
Types de construction
Appareils individuels
Appareils compacts
Appareils avec réservoir à sel séparé
Appareils multiples
Appareils alternants
Appareils duplex
(connectés en parallèle)
autres : ………………………………………………………………………….
2.
Résistance des appareils à la température
Jusqu’à combien de degrés, les appareils résistent-ils à la température ?
jusqu’à 25°C (eau froide)
jusqu’à 60°C (eau chaude)
3.
Société Suisse de
l’Industrie du Gaz
Bac à résine
Fabricant :
.................................. N° de certificat SSIGE :
……………..
Type de bac :
.................................................................................................
et des Eaux
Plage de pression :
SSIGE
Matériaux (internes/externes) : .................................................................................
Grütlistrasse 44
4.
Case postale 2110
CH-8027 Zurich
Tél +41 44 288 33 33
Fax +41 44 202 16 33
Colonne montante / filtre de résine (tamis)
Matériau de la colonne montante :
................................................................
Matériau du tamis :
……………….………………....................
Certificats d’essai KTW + W270 ci-joints ?
[email protected]
www.ssige.ch
.............................. bar
Oui
/
Non
5.
Concernant d’éventuels composants individuels non certifiés par la SSIGE, le
dossier comprend-t-il tous les schémas de construction, les listes des matériaux
des pièces détachées, les déclarations de non-objection de l’OFSP ou les certificats d’essai KTW et DVGW W270 ?
oui
non
6.
Résine
Fabricant :
...................................................................................
Type de résine :
...................................................................................
N° du certificat SSIGE :
...................................................................................
________________________
1/4 Questionnaire-NOUVEAU pour W/TPW117_11-08
7.
Désinfection permanente
Type de désinfection :
Résine argent
Electrolyse chlore-soude (dissociation du chlorure de sodium)
[requiert le rapport d’essai selon la DIN 19636-100]
Fabricant :
..............................................
Fournisseur :
..............................................
Type d’agent de désinfection :
..............................................
Concentration :
........ % poids
N° de certificat SSIGE :
......... % volume
..............................................
8.
Les instructions de service et d’entretien de l’appareil contiennent-elles
l’indication que le sel régénérant doit remplir les exigences de qualité de denrées alimentaires ?
oui
non
9.
Vannes de commande
Fabricant :..........................................................................................................
Type de vanne : ...............................................................................................
Matériaux :
...............................................................................................
Dimension de raccordement :
.......................................................................
Plage de réglage :
de ......... bar à ......... bar au maximum
Tension électr. : .................... V / ................... Hz
N° de certificat SSIGE : ...........................................................
10. Quels sont les types de filetage des raccords des soupapes de commande ?
Filet intérieur selon ISO 7/1
(étanchéité dans le filet)
Filet extérieur selon ISO 7/1
(étanchéité dans le filet)
Filet extérieur selon ISO 228
(sans étanchéité dans le filet)
11. Commande des vannes
électromécanique
électro-hydraulique
autres : ..............................................................................
Désignation de type de la commande des vannes : …………………………......
…………………………………………………………………………………………
12. Le réglage de la commande est-il protégé de manière à ce que des personnes
non autorisées ne puissent pas le dérégler ?
oui, comment ?
non
……………………………………………………………….
13. La régénération est déclenchée automatiquement :
en fonction du temps
en fonction de la dureté
en fonction du volume
autres : ....................................................................................................
________________________
2/4 Questionnaire-NOUVEAU pour W/TPW117_11-08
14. Comment la régénération obligatoire est-elle déclenchée au bout de 7 jours
maximum ?
..........................................................................................................................
15. Déroulement opératoire lors de la régénération :
1. ......................................................................
2. ......................................................................
3. ......................................................................
4. ......................................................................
5. ......................................................................
6. ......................................................................
16. L’approvisionnement en eau est-il possible lors de la régénération ?
oui
non
en quantité réduite (remarque : ……………………………..……………..)
17. Vannes bypass / de cépage
La vanne bypass / de cépage doit faire partie intégrante des adoucisseurs :
Elle est intégrée dans la vanne de commande
Elle peut être livrée avec les appareils sur demande du client
Produit : .......................................
Type : …………………………..
.......................................
…………………………..
N° du certificat SSIGE : …………….........................
18. En cas de vanne de cépage fermée et de débit maximal, la dureté est-elle cassée dans le lit de résine fraîchement régénéré ?
oui
non
19. Essai du dispositif de cépage (uniquement à remplir en cas de demande de certification initiale)
20%
débit nominal -> dureté résiduelle .............. mmol/l
60%
débit nominal -> dureté résiduelle .............. mmol/l
80%
débit nominal -> dureté résiduelle .............. mmol/l
100%
débit nominal -> dureté résiduelle .............. mmol/l
20. Essais bactériologiques
Existent-ils des rapports d’essais bactériologiques ?
Essai en laboratoire
Essai sur le terrain
non
(Les adoucisseurs entièrement constitués de composants individuels certifiés
SSIGE ne requièrent plus d’essais bactériologiques. Par contre, les appareils
fonctionnant avec une cellule électrolytique chlore-soude exigent impérativement un rapport d’essai satisfaisant selon la DIN 19636-100.)
________________________
3/4 Questionnaire-NOUVEAU pour W/TPW117_11-08
21. Mesure acoustique selon la EN ISO 3822
Les types de vannes de commande, certifiés SSIGE comme composants individuels ou dont le diamètre nominal est >1 ¼", ne requièrent plus d’essai acoustique.
22. Comportement relatif aux coups de bélier selon la EN 60730-2-8
Les types de vannes de commande, certifiés SSIGE comme composants individuels ne requièrent plus d’essai en matière de coups de bélier.
23. Protection contre les retours selon la EN 1717
Comment la protection contre le retour de la saumure dans le réseau
d’installation est-elle assurée ?
..........................................................................................................................
..........................................................................................................................
24. Comment la protection contre le débordement du réservoir de sel est-elle assurée ?
..........................................................................................................................
..........................................................................................................................
25. Comment la purge d’air des appareils est-elle assurée ?
..........................................................................................................................
..........................................................................................................................
26. Désignation (plaque de type)
Une plaque de type (exemple) avec les indications requises est jointe.
27. Instructions d’installation, de service et d’entretien
(y compris contrat d’entretien, carne de contrôle de maintenance)
Les documents pertinents (brochures de produits comprises) sont joints.
28. Entretien
Quels sont les travaux réalisés en termes d’entretien ? Quelles sont les modes
opératoires et les intervalles de maintenance ?
• ........................................................................................................................
• ........................................................................................................................
• ........................................................................................................................
Lieu
/
Date :
......................................................
Tampon :
......................................................
Signature :
......................................................
Annexe 1 :
Spécifications techniques des adoucisseurs (….... pages)
________________________
4/4 Questionnaire-NOUVEAU pour W/TPW117_11-08
Annexe 1 :
Désignation de type
d’appareils
Spécifications techniques des adoucisseurs
DN
PN
bar
________________________
5/4 Questionnaire-NOUVEAU pour W/TPW117_11-08
Annexe 1 :
(pour Questionnaire-NOUVEAU, W/TPW117_11-08)
Lieu :
Enregistrer
Date :
Imprimer
Bac à résine
Type
Résine
Contenu
litres
Type
Quantité
litres
Type d’agent de
désinfection
(page 1 / …..)
Type de vanne
de commande
Débit (en m3/h)
à Δp 0.5 bar
Tampon / Signature :
à Δp 1.0 bar