high performance primer - Color-box

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high performance primer - Color-box
INFORMATION TECHNIQUE
2.14
2004/42/IIB(c)(540)540
HIGH PERFORMANCE PRIMER
1080600 NO – 1080610 GR – 1080620 BL
Avec la Technologie Ure-Flex™
PRESENTATION DU PRODUIT
High Performance Primer est un primaire de haute qualité à deux composants, très garnissant.
L'HPP fourni le meilleur brillant, résistance de la surface au vieillissement, facile de passer au papier au
verre, n'a pas besoin d'additives pour le rendre flexible a la réparation des parties en plastic.
High Performance Primer réponde aux conditions imposées par les constructeurs automobiles OEM.
HPP peut être converti en un enduit mouillé-sur-mouillé
High Performance Primer favorise l’adhérence, augmente la résistance en donnant ainsi une excellente
flexibilité.
Avec l’utilisation du speed Reducer SR15, l’HP Process peut être poncé après 15 minutes
de séchage à température ambiante.
Pour des Explications sur le Mélange et les Applications voir :
Page 4 – Primer surfacer HP Process avec SR15 Speed Reducer
Page 5 - Primer surfacer et version accélérée
Page 6 – Version Sealer – Mouillé sur Mouillé
SUPPORT
Apprêts et laques préexistants complètement séchés.
PREPARATION
Poncer le support au papier à sec P320.
DEGRAISSAGE
Dégraisser le support avec le diluant antisilicone Dal 238 et/ou AQUASTAR Waterborne Degreaser.
PISTOLAGE
Pistolet gravité:
Pistolet aspiration:
Pression au pistolet:
ø 1,3 - 1,4 mm
ø 1,3 mm - 1,4 mm
3,5 - 4 bar
HVLP:
Pression :
ø 1,3 - 1,4 mm
0,7 bar au chapeau
Pistolet High Transfer:
Pression:
ø 1,3 - 1,4 mm
2,0 - 2,8 bar au chapeau
Sherwin-Williams Automotive Europe S.p.A.
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INFORMATION TECHNIQUE
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INFORMATIONS TECHNIQUES
Conditionnement
1 L HPP 108.0600 No / 0610 Gr / 0620 Bl
3,5 L HPP 108.0610 Gris
1 - 0,5 L Durcisseur 120.1638
1 L Sealer Transformer 155.1041
1 L Diluant Accelerateur 150.1610
1 L SR15 HP Speed Reducer 150.1615
Teinte
108.0600 Noir, 108.0610 Gris, 108.0620 Blanc
Shelf life
36 mois en confection bien fermée et à une température ambiance de 18°-20° C
Specific weight
1630 ± 20 g/l
Extrait sec prêt à l’emploi
Apprêt (Primer) avec 150.1615: 62%
Apprêt (Primer): 67%
Sealer: 55%
Rendement théorique
Impression Apprêt (Primer): 9,2 m2 l/produit prêt à l’emploi à 50µ
Sealer: 7,5 m2l/ produit prêt à l’emploi à 50µ
Pot life
Apprêt (Primer) avec SR15: 15 min à 20°C.
Apprêt (Primer): 90 min à 20°C, 30 min avec 150.1610.
Mouillé sur Mouillé: 45/60 min. à 20°C.
V.O.C. prêt à l’emploi
Impression Apprêt (Primer): Max 470 g/l
Sealer: Max 540 g/l
RENSEIGNEMENTS
Le choix du diluant est en fonction de la température et du support à peindre.
NOTE
108.0600 Noir et 108.0620 Blanc peuvent être mélangés pour obtenir la gamme de gris désiré, après
avoir suit la proportion du mélange décrite en haut.
Blanc
108.620
Gris Clair
Gris Moyen
95%
5%
108.0620 Blanc 108.0600 Noir
83%
17%
108.0620 Blanc 108.0600 Noir
Gris Foncé
55%
108.0620 Blanc
45%
108.0600 Noir
Noir
108.0600
Mélange par le poids (gram)
100
95
:
5
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83
:
2
17
55
:
45
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NETTOYAGE D'EQUIPEMENT
Nettoyer avec soin les instruments avec Nettoyant des Outils 262.0940.
DONNEES D’HYGIENE ET DE SECURITE
UNIQUEMENT POUR USAGE PROFESSIONNEL
• Porter un équipement de protection individuelle pendant que l’on mélange et vaporise.
• Lire attentivement l’étiquette, la fiche technique et celle de sécurité avant l'utilisation
CONDITIONS REQUISES POUR L’ÉTIQUETAGE
Le produit est étiqueté conformément à la Directive 2004/42/CE et reporte le pictogramme de la fiche
technique suivi du code suivant:
2004/42/IIB(c)(540)540
La valeur limite Européenne pour ce produit (Primaire: IIB c) est 540 g/l max de COV prêt à l’usage. Le
contenu en COV de ce produit est 540 g/l max de COV prêt à l’usage.
Nos produits et nos techniques sont le fruit d’années de recherches et d’études d’application et de laboratoire; toutefois les résultats de leur utilisation
n’engagent pas notre responsabilité, dans la mesure où ils peuvent être conditionnés par des paramètres indépendants de tout contrôle. Pour tous
renseignements ultérieurs, s’adresser à nos Services Techniques.
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APPRÊT avec SR15 SPEED REDUCER
Avec la Technologie AIR-DRY
DAL 238 et/ou Waterborne
Degreaser
2
108.0600
108.0610
108.0620
2-3 couches mouillées moyennes/
pleines,
distance entre le pistolet et le
support 13-18 cm
L’évaporation n’est pas
nécessaire entre les couches
Cependant ne pas excéder les 2
minutes
:
2
:
150.1615
1
120.1080
17” - 21“ FORD 4 à 20°C
14” - 18“ DIN 4 à 20°C
A l’air à 20°C:
15-20 min. avec 150.1615
Aux Infrarouge:
10min pleine puissance à 90 cm
avec 150.1615.
Au four:
10 min. à 60°C.
P400 – P600
1,3 – 1,4 mm
0,7 bar au chapeau
15-20 min à 20° C
PROPORTION DU MELANGE
Apprêt:
VOLUME - GRAMMES
High Performance Primer
108.0600/0610/0620
2
100
SR15 SPEED REDUCER 150.1615
2
53
Durcisseur 120.1080
1
33
NOTES :
Utilisation: Utilisable entre 15 – 20 minutes
Nettoyer le pistolet immédiatement après usage.
APPLICATION
Appliquer 2-3 couches mouillées moyennes/ pleines, distance entre le pistolet et le support 13-18 cm
L’évaporation n’est pas nécessaire entre les couches. Cependant ne pas excéder les 2 minutes.
SECHAGE
A 20°C 15-20 minutes.
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APPRÊT
DAL 238 et/ou Waterborne
Degreaser
4
108.0600
108.0610
108.0620
2-3 couches pleines,
avec 5-10 min. d’évaporation entre
les couches
:
1
:
1
120.1638 150.1610
150.0138
150.0133
17” - 21“ FORD 4 à 20°C
14” - 18“ DIN 4 à 20°C
A l’air à 20°C:
45 min. avec le 150.1610
Diluant Accélérateur,
2 / 3 h avec 150.0138 ou 150.0133
Au four:
20-30 min. à 60°C
Aux Infrarouge:
5 min. avec le 150.1610
Diluant Accélérateur
OU
10 min. flash power
10 min. full power
1,3 – 1,4 mm
0,7 bar au chapeau
90 min à 20° C
30 min avec 150.1610
Diluant Accélérateur
P400 – P600
PROPORTION DU MELANGE
Apprêt:
High Performance Primer
108.0600/ 0610/ 0620
Durcisseur 120.1638
4
1
Diluant Accélérateur 150.1610
1
Diluant Standard 150.0138
EN VOLUME
4
1
EN POIDS (grammes)
4
1
100
16
100
16
100
16
13
1
Diluant Slow 150.0133
13
1
13
APPLICATION
Appliquer 2-3 couches pleines, en respectant un temps d’évaporation intermédiaire de 5-10 min entre
chaque couche. Avec l’addition du Diluant Accélérateur 150.1610 NE PAS attendre plus de 10 min.
entre chaque couche.
DRYING
A 20°C: 45 minutes en utilisant le Diluant Accélérateur 150.1610, 2 - 3 heures avec 150.0138 ou
150.0133. Au four: 20 – 30 min à 60°C.
I.R.: 5 minutes full power à 50 cm avec le Diluant Accélérateur 150.1610, avec un temps limité
d’évaporation intermédiaire ou 10 minutes flash power et 10 minutes full power à 90 cm avec 150.0138 ou
150.0133.
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SEALER - APPLICATION MOUILLE SUR MOUILLE
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HPP
DAL 238 and/or AQUASTAR
Waterborne Degreaser
4
MIX
1
155.1041
Après mélanger
:
1
:
2
120.1638
150.0138
150.0133
2-3 couches pleines,
avec 5-10 min. d’évaporation entre
les couches
:
1,3 – 1,4 mm
0,7 bar au chapeau
17” - 21“ FORD 4 à 20°C
14” - 18“ DIN 4 à 20°C
90 min à 20° C
PROPORTION DU MELANGE
Mélanger:
High Performance Primer
108.0600/ 0610/ 0620
HP Sealer Transformer 155.1041
EN VOLUME
EN POIDS (grammes)
2
1
100
30
Après mélanger:
EN VOLUME
Mélange
Durcisseur 120.1638
4
1
Diluant Standard 150.0138
2
EN POIDS (grammes)
4
1
100
18
100
18
30
Diluant Slow 150.0133
2
30
HPP avec 155.1041 est retouchable après 5 minutes et jusqu’à 2 heures.
APPLICATION
2-3 couches pleines, avec 5-10 min. d’évaporation entre les couches.
POSSIBILITE DE RECOUVRIR
Avec une base au solvant ou à l’eau, après 5-10 min. (sec au toucher) et avant 2 heures, LE PONCAGE
N’EST PAS NECESSAIRE.
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