KTM Hindle UltraSeal Ball Valves Model 300

Transcription

Hindle Robinets à tournant sphérique Ultra-Seal - Série 300
Gamme de robinets à tournant sphérique utilisant une sphère flottante libre (supportée par le siège), des brides
et un corps en 2 pièces à passage intégral, avec dimensions de montage conformes à la norme BS EN 15081,
et constructions à siège souple ou métallique et en carbone
Caractéristiques
Construction de siège
Gamme de conception
La gamme Ultra-Seal Série 300 en deux pièces
intègre trois constructions de siège distinctes.
Passage intégral DN 15 - 200 (NPS ½ - 8)
Classe de pression 150 et 300 selon
la construction du siège.
• Construction à siège souple en PTFE pour
service non-abrasif.
• Construction à siège en carbone dur pour
applications propres.
• Construction à siège métallique pour service
abrasif.
Option
Une gamme de robinet à tournant sphérique
monobloc à siège souple et passage intégral
est également disponible sur demande.
Une gamme de robinets Ultra-Seal à passage
réduit séries 110/200 est également disponible.
www.pentair.com/valves
© 2012 Pentair plc. All Rights Reserved.
• Construction du corps en 2 pièces à passage
intégral et brides en acier au carbone, en
acier inoxydable et en alliages spéciaux.
• Robinet conçu en accord avec les normes
ASME B16.34, BS EN ISO 17292 et
ISO 14313/API 6D.
• Conception à sphère flottante pour une
fermeture bidirectionnelle.
• Conception à siège souple pour une
fermeture supérieure sur toute la plage
de pressions avec un couple de manœuvre
minimum.
• Conceptions basse température et
cryogéniques disponibles sur demande pour
un service jusqu’à -196 °C.
• Siège en métal et en carbone à ressort
permettant une fermeture étanche et une
décharge de pression positive dans la cavité
du corps.
• Siège et sphère revêtus d’alliage de nickel
durci, de carbure de chrome ou de carbure
de tungstène pour un service abrasif et haute
température.
• Siège en carbone dur pour applications à
moyenne température.
• Joint d’étanchéité de l’arbre à haute intégrité
minimisant toute fuite potentielle dans
l’atmosphère.
• Performance en termes d’émissions fugitives
conforme à la norme BS EN ISO 15848-2
Classe A.
• Internes résistants à la corrosion. Les
robinets standard incorporent des sphères
et des arbres en acier inoxydable pour un
service longue durée.
• Certifiés « sécurité feu ». Les diamètres et
les pressions nominales sont couverts par la
certification approuvée.
• Conception d’arbre antistatique et antiéjection.
• La plupart des conceptions offre une
décharge de pression de la cavité du corps
vers l’amont en cas de dilatation thermique.
• Elles peuvent être intégrées dans un système
de sécurité SIL 3.
VCTDS-02554-FR 15/06
Applications du robinet
Les robinets à tournant sphérique Ultra-Seal sont parfaitement adaptés pour une utilisation dans de nombreux secteurs industriels, notamment
dans la pétrochimie, la chimie, le pétrole et gaz, le gaz naturel liquéfié (GNL) et la marine avec un choix étendu de conceptions de sièges.
Applications avec siège PTFE
Applications avec siège carbone
Applications avec siège métallique
Températures cryogéniques jusqu’à -196 °C et services non abrasifs jusqu’à 230 °C en fonction de la nuance ou de la classe du
matériau. Service vide jusqu’à 0,1 mbar.A.
Service propre entre -20 °C et 300 °C, adapté pour une utilisation avec des solvants organiques.
Idéal pour l’acide téréphtalique purifié (PTA).
Services propres ou abrasifs entre -50 °C et 450 °C et / ou applications où une décharge positive de la cavité du corps est exigée
avec un écoulement bidirectionnel.
Diamètres de robinets à siège souple DN 15 - 400 (NPS ½ - 16) disponibles dans les séries monoblocs 110/200.
Diamètres de robinet à siège métallique / en carbone DN 25 - 150 (NPS 1 - 6) à passage réduit. Également disponible en version monobloc avec
les séries 110/200.
Plage nominale du siège du robinet
Classe
150
300
Type de siège
Souple
Métal / carbone
Souple
Métal / carbone
NPS ½ - 2
DN 15 - 50
✓
✓
✓
✓
NPS 3 - 6
DN 80 - 150
✓
✓
✓
✓
NPS 8
DN 200
✓
✓
Spécifications techniques
Construction
Dimensions face à face [1]
Test « sécurité feu »
Épreuve de pression
Certification des matériaux
Assurance qualité
BS EN ISO 17292 (BS 5351)
BS EN 1983
BS EN 558
BS EN ISO 10497
BS ISO 5208
BS EN 12266-1
BS EN 10204
ISO 14313/API 6D [2]
ASME B16.34
ASME B16.10
API 598
ISO 14313/API 6D [2]
NACE MR 0175-2002
MR0103 & ISO 15156-2:2003 sur demande
EN 29001
BS EN ISO 9001-2008
BS EN 15081
Détails de la platine de
montage supérieure
Remarques
1. Modèles longs et courts disponibles.
2.La conformité à la norme ISO 14313/API 6D est limitée à tous les robinets de la classe 150 et de
la classe 300 jusqu’au DN 150 (NPS 6).
Commande standard pour sièges souples
Class 150
Class 300
NPS
DN
NPS
DN
Levier
½- 2
15 - 50
½-2
15 - 50
Fer en T
3-6
80 - 150
3&4
80 & 100
Commande standard pour sièges métalliques / en carbone
Class 150
Class 300
NPS
DN
NPS
DN
Levier
½-2
15 - 50
½-2
15 - 50
Fer en T
3-6
80
Réducteur
8
200
6&8
150 & 200
Commande standard pour sièges
souples
Réducteur
4-6
100 - 150
3-6
80 - 150
2
Dimensions face à face
ASME B16.10/BS EN 558
Classe 150
NPS
DN
½ - 1½
2
3
4
6
8
15 - 40
50
80
100
150
200
Dimension face à face standard
ASME B16.10/BS EN 558
Classe 300
Court
Long
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
NPS
DN
½ - 1½
2
3
4
6
8
15 - 40
50
80
100
150
200
Court
Long
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
Remarque
Ces tableaux identifient la dimension face à face standard des robinets à tournant sphérique Ultra-Seal.
Des longueurs de modèle alternatives sont disponibles sur demande.
Caractéristiques de la conception
à siège souple
Caractéristiques nominales des
robinets à siège métallique
Les robinets à tournant sphérique à siège
souple Ultra-Soft utilisent des sièges en PTFE
pour assurer une compatibilité chimique
maximale combinée avec un coefficient de
frottement minimal.
Les robinets à tournant sphérique à siège
métallique Ultra-Seal incorporent une
technologie de siège en métal éprouvée
associée à des revêtements de sphère /
siège, des matériaux de ressort et des joints
d’étanchéité à faible émission de haute
technologie.
Plage de température
Convient pour une gamme de températures de
service non-abrasif comprise entre -196 °C et
230 °C, selon le matériau du siège.
Construction du siège
Les anneaux de siège incorporent une
conception souple qui assure une étanchéité
positive sur toute la plage de pression, même
à de faibles pressions différentielles. Les
fentes sur le diamètre extérieur assurent une
égalisation de la pression entre l’amont et la
cavité du robinet, ce qui réduit la charge sur
le siège en aval et en minimise le couple de
manœuvre.
Fuite du siège
La construction à sphère flottante assure
une fermeture étanche dans les deux sens
conformément à la norme BS ISO 5208
classe A.
Émissions fugitives
Les joints d’étanchéité à haute intégrité
de l’arbre assurent une performance à
faible émission, même en cas de cyclage
thermique. Testés et approuvés selon la norme
Shell MESC SPE 77/312 classe A jusqu’au
DN 40 (NPS 1½) et classe B pour le diamètre
nominal DN 50, (NPS 2 et supérieur). Satisfait
aux exigences de performance de fuite de la
norme BS EN ISO 15848-2 classe A.
Les robinets conviennent pour une plage
de températures de service comprise entre
-50 °C et 450 °C pour les fluides transportant
des particules abrasives et où une décharge
positive de la cavité du corps est requise.
Pour des températures supérieures à 300 °C,
des chapeaux à dissipation de chaleur sont
disponibles pour l’isolement du fouloir en
dehors de la zone de calorifugeage. Voir la page
4 pour les longueurs mini. du chapeau.
Fuite du siège
La conception du siège à ressort offre une
étanchéité bidirectionnelle fiable selon
la norme BS ISO 5208 classe A avec des
diamètres jusqu’au DN 50, NPS 2 et classe B
pour DN 80, NPS 3 et supérieur. Des taux de
fuite conformes à la norme ANSI / FCI 70-2
sont également applicables pour la classe VI
jusqu’au DN 50, NPS 2 et la classe V pour
DN 80 et supérieur.
thermique. Testés et approuvés selon la norme
Shell MESC SPE 77/312 classe A. Ils satisfont
à la norme BS EN ISO 15848-2 classe A en
termes de performance de fuite.
Revêtements
Une gamme de matériaux de revêtement de la
sphère et du siège est disponible. Elle propose
des duretés comprises entre 60 HRC et 75 HRc
et des épaisseurs de revêtement comprises
entre 500 µm et 200 µm.
La conception du corps et du siège assure
une compression par ressort contrôlée.
Les performances du siège et des joints
d’étanchéité sont ainsi optimisées, avec un
couple de manœuvre constant.
Le ressort et les joints d’étanchéité du siège
sont protégés contre l’écoulement principal
afin d’éviter tout blocage et toute défaillance
prématurée du siège.
3
Caractéristiques de conception du
siège en carbone
Caractéristiques de conception des
robinets pour service cryogénique
Cette construction intègre une technologie de
conception similaire à la gamme de robinets
à tournant sphérique à siège métallique, y
compris les matériaux de ressort et des joints
d’étanchéité à faibles émissions.
Les robinets à tournant sphérique Hindle
sont les leaders reconnus dans le domaine
des applications basse température et
cryogéniques, avec plus de vingt ans
d’expérience dans ce secteur de marché
spécialisé. L’expérience d’Hindle se traduit
par de nombreux contrats internationaux
importants en termes de robinets basse
température et cryogéniques, y compris
plusieurs projets de grande envergure dans le
domaine du Gaz Naturel Liquéfié (GNL), pour
les principaux utilisateurs et les principales
entreprises d’ingénierie dans le monde entier.
Les robinets à tournant sphériques pour
service cryogénique Ultra-Seal ont été testés
approuvés par Shell GSI et répertoriés dans la
base de données Shell TAMAP.
Convient pour une plage de températures de
service comprise entre -20 °C et 300 °C pour
une utilisation avec des solvants organiques,
y compris le PTA propre. Non recommandée
pour les fluides transportant des particules
abrasives. Des chapeaux à dissipation de
chaleur sont disponibles pour l’isolement du
fouloir en dehors de la zone de calorifugeage.
Les sièges en graphite de carbone sont
assemblés dans des supports de sièges via
un assemblage thermique. Cette opération
garantit le maintien adéquat du matériau du
siège dans toutes les conditions de service.
Fuite du siège
La conception du siège à ressort assure
une étanchéité totale très fiable dans les
deux directions conformément à la norme
BS ISO 5208 classe A.
thermique. Testés selon la norme
Shell MESC SPE 77/312 classe A. Ils satisfont
à la norme BS EN ISO 15848-2 classe A en
termes de performance de fuite.
Longueurs d’extension de chapeau
Diamètre du robinet
DN
NPS
15 - 20
½-¾
25 - 50
1-2
80 - 100
80
150 - 200
100 - 200
3-4
3
6-8
4-8
Classe
150
300
150
300
150
300
150
300
Rallonges
Une extension de chapeau en une seule pièce
est installée de manière à éloigner le joint
d’étanchéité de l’arbre de la zone froide ainsi
que pour fournir une colonne sous pression
dans laquelle la phase liquide froide est
changée en phase gazeuse, par transfert de
chaleur avec l’environnement. L’extension
permet également de calorifuger le corps de
la vanne.
Hindle propose deux longueurs d’extension
pour chaque taille de robinet, en accord avec le
cahier des charges de Shell.
Couple de manœuvre
Un service basse température nécessite
un couple de manœuvre plus élevé et il
peut s’avérer nécessaire de remplacer les
réducteurs par des leviers de manœuvre.
Comme la température est seulement un
des facteurs qui influent sur le couple de
manœuvre, les clients sont invités à fournir un
maximum d’informations sur l’application.
Colliers de purge
Les clients peuvent spécifier le montage de
colliers / plateaux de purge, qui minimisent
l’accumulation de glace sur l’extension
et évitent ainsi tout endommagement du
calorifugeage.
Test d’acceptation
Des installations d’essai dédiées en interne
permettent de tester les performances des
robinets à des températures cryogéniques,
conformément aux principales normes
internationales ou selon les exigences propres
à chaque client.
Décharge de la cavité
Pour des températures inférieures à -50 °C,
un trou d’égalisation de pression est prévu
dans la sphère à l’amont (extrémité du
manchon) du robinet, de sortie à assurer la
décharge positive de la cavité du corps. Le
robinet devient ainsi unidirectionnel et le corps
est marqué en conséquence.
Longueur rallongée
-30 °C à -109 °C
-110 °C à -196 °C
pouce
mm
pouce
mm
4
100
8
200
4
100
8
200
5
125
10
250
5
125
10
250
6
150
12
300
6
150
12
300
7
175
14
350
7
175
14
350
4
Identification des pièces de la série 300 - siège souple à passage intégral
Nomenclature
Rep.
1
2
7
8
21
22
23
24
25
29
30
Composant
Corps
Connecteur
Sphère
Arbre
Collet de fouloir
Obturateur antistatique de l’arbre
Ressort antistatique de l’arbre
Joint de corps
Connecteur du siège
Ressort de fouloir
Écrou d’arbre
Rep.
31
50
51
60
65
70
75
90
93
94
96
Composant
Frein à ailerons
Tirant du corps
Écrou du corps
Joint primaire du corps
Joint d’étanchéité primaire de l’arbre
Joint « sécurité feu » du corps
Joint sécurité feu de l’arbre
Levier de manœuvre
Vis de butée
Collet de butée
Réducteur
Rep.
97
98
99
100
102
104
105
106
107
Composant
Support de montage
Vis du réducteur
Vis du support
Accouplement
Volant de manœuvre
Adaptateur à fer en T
Tube à fer en T
Rondelle à fer en T
Vis de fer en T
Remarques
1.Les matériaux de construction standard sont spécifiés en page 10.
5
Identification des pièces de la série 300 - siège métallique / en carbone à passage intégral
Nomenclature
Rep.
1
2
7
8
21
22
23
24
25
26
27
29
Composant
Corps
Connecteur
Sphère
Arbre
Collet de fouloir
Obturateur antistatique de l’arbre
Ressort antistatique de l’arbre
Joint de corps
Connecteur du siège
Frein de siège
Ressort du siège
Ressort de fouloir
Rep.
30
31
50
51
60
65
75
76
77
90
91
92
Composant
Écrou d’arbre
Frein à ailerons
Tirant du corps
Écrou du corps
Joint primaire du corps
Joint d’étanchéité primaire de l’arbre
Joint d’étanchéité siège / corps
Joint d’étanchéité connecteur / siège
Levier de manœuvre
Rondelle de levier de manœuvre
Vis de levier de manœuvre
Rep.
93
94
96
97
98
99
100
102
104
105
106
107
Composant
Vis de butée
Collet de butée
Réducteur
Support de montage
Vis du réducteur
Vis du support
Accouplement
Volant de manœuvre
Adaptateur à fer en T
Tube à fer en T
Rondelle à fer en T
Vis de fer en T
Remarques
1.Les matériaux de construction standard sont spécifiés en page 10.
2. Des chapeaux de dissipation thermique sont disponibles pour l’isolement du fouloir à l’extérieur des zones de calorifugeage.
6
Dimensions de la série 300 - siège souple à passage intégral
A
Pour fermer le robinet
X
B
X
A
H
D
OUVERT
FERMÉ
FERMÉ
G
E
F
C
Classe 150 - modèle 315F
Diam.
NPS
½
¾
1
1½
2
3
4
6
8
A
DN
15
20
25
40
50
80
100
150
200
in.*
47/32
4½
411/16
59/16
71/16
8⅛
811/16
113/16
-
mm
107.2
114.3
119.1
141.3
179.4
205.9
220.1
284.5
-
B
in.*
mm
1711/16 448.5
C
in.*
7.87
D
mm
200
in.*
½
¾
1
1½
2
3
4
6
8
mm
400
600
in.*
½
¾
1
1½
2
3
4
6
8
mm
12.7
19.1
25.4
38.1
50.8
76.2
101.6
152.4
203.2
E
in.*
11 5/16
F
mm in.*
4¼
4⅝
5
6½
7
8
9
10½
288 18
mm
108.0
117.5
127.0
165.1
177.8
203.2
228.6
266.7
457.2
G
in.* mm
1¾ 44.5
2
50.8
2
50.8
2⅝ 67.5
3
76.2
3¾ 95.3
4¼ 108.0
5¼ 133.4
8
203.2
H
in.*
2.8
mm
71
X
in.*
mm
6¼ 158.8
6¼ 158.8
6¼ 158.8
711/16 195.3
10⅜ 263.5
20
508.0
20
508.0
26½ 673.1
-
Poids
kg
2.1
3.2
4.0
7.4
12.9
27.3
42.5
80.2
125.0
mm
71
86
X
in.*
mm
6¼ 158.8
6¼ 158.8
6¼ 158.8
711/16 195.3
10⅜ 263.5
20
508.0
20
508.0
-
Poids
kg
2.6
4.3
5.8
10.7
15.8
36.3
53.5
122.0
175.0
Classe 300 - modèle 330F
Diam.
NPS
½
¾
1
1½
2
3
4
6
8
A
DN
15
20
25
40
50
80
100
150
200
in.*
47/32
4½
411/16
59/16
71/16
8⅛
811/16
-
B
mm
107.2
114.3
119.1
141.3
179.4
205.9
220.1
-
in.*
17¾
C
mm in.*
15¾
450.8 23⅝
D
mm
12.7
19.1
25.4
38.1
50.8
76.2
101.6
152.4
203.2
E
in.*
mm
1015/16 278
12
305
F
in.*
5½
6
6½
7½
8½
11⅛
12
15⅞
16½
mm
139.7
152.4
165.1
190.5
215.9
282.6
304.8
403.2
419.1
G
in.*
1⅞
2¼
2⅝
2⅝
3
3¾
6
5⅝
8
mm
47.6
57.2
66.7
66.7
76.2
95.3
152.0
142.9
203.2
H
in.*
2.8
3.4
Notes
Siège souple série 300
Diamètres : Classe 150/300 NPS ½ - 8 (DN 15 - 200)
*in. = pouce
1.Le type de commande fournie de série pour chaque diamètre de robinet est précisé en page 2.
2.Les dimensions face à face (F dans le tableau) sont conformes aux normes ASME B16.10 et BS EN 558. Les détails des modèles standard sont proposés en page 3.
3.Les détails de la bride de montage de la platine supérieure sont proposés en page 9.
4. Dimensions de bride conformes à la norme B16.5.
7
Dimensions de la série 300 - siège métallique / en carbone à passage intégral
A
X
B
X
A
H
D
OUVERT
FERMÉ
FERMÉ
G
E
F
C
Classe 150 - modèle 315FM ⁄ 315FC
Diam.
NPS
½
¾
1
1½
2
3
4
6
A
DN
15
20
25
40
50
80
100
150
in.*
47/32
4½
411/16
59/16
71/16
8⅛
-
B
mm
107.2
114.3
119.1
141.3
179.4
205.9
-
in.*
10½
125/16
C
mm in.*
266.7 15¾
313 29½
D
mm
400
750
in.*
½
¾
1
1½
2
3
4
6
mm
300
500
600
in.*
½
¾
1
1½
2
3
4
6
mm
12.7
19.1
25.4
38.1
50.8
76.2
101.6
152.4
E
in.*
mm
1015/16 278
12
305
F
in.*
4¼
4⅝
5
6½
7
8
9
10½
mm
108.0
117.5
127.0
165.1
177.8
203.2
228.6
266.7
G
in.*
1¾
2
2
2⅝
3
3¾
4¼
5¼
mm
44.5
50.8
50.8
67.5
76.2
95.3
108.0
133.4
H
in.*
2.8
3.4
mm
71
86
X
in.*
mm
6¼ 158.8
6¼ 158.8
6¼ 158.8
711/16 195.3
10⅜ 263.5
20
508.0
-
Poids
kg
2.1
3.2
4.0
7.4
12.9
27.3
52.5
95.2
mm
71
71
130
X
in.*
mm
6¼ 158.8
6¼ 158.8
6¼ 158.8
711/16 195.3
10⅜ 263.5
-
Poids
kg
2.6
4.3
5.8
10.7
15.8
46.3
122.0
175.0
Classe 300 - modèle 330FM ⁄ 330FC
Diam.
NPS
½
¾
1
1½
2
3
4
6
A
DN
15
20
25
40
50
80
100
150
in.*
47/32
4½
411/16
59/16
71/16
-
mm
107.2
114.3
119.1
141.3
179.4
-
B
in.*
9⅞
10½
1213/16
C
mm in.*
250.8 1113/16
266.7 1911/16
313.0 23⅝
D
mm
12.7
19.1
25.4
38.1
50.8
76.2
101.6
152.4
E
in.*
10
115/16
15¼
F
mm in.*
5½
6
6½
7½
8½
254 11⅛
288 12
387 15⅞
mm
139.7
152.4
165.1
190.5
215.9
282.6
304.8
403.2
G
in.*
1⅞
2¼
2⅝
2⅝
3
3¾
6
5⅝
mm
47.6
57.2
66.7
66.7
76.2
95.3
152.0
142.9
H
in.*
2.8
2.8
5.1
Remarques
Siège en métal / carbone série 300
Diamètres : Classe 150/300 NPS ½ - 6 (DN 15 - 150)
*in. = pouce
1.Le type de commande fournie de série pour chaque diamètre de robinet est précisé en page 2.
2.Les dimensions face à face (F dans le tableau) sont conformes aux normes ASME B16.10 et BS EN 558. Les détails des modèles standard sont proposés en page 3.
3.Les détails de la bride de montage de la platine supérieure sont proposés en page 9.
4. Dimensions de bride conformes à la norme B16.5.
8
Dimensions de la platine supérieure
Diamètre de robinet
DN
NPS
Type de bride ISO
A
mm
pouce
B
mm
pouce
C
mm
pouce
mm
pouce
mm
pouce
mm
G
0.315
0.313
0.374
0.372
0.374
0.372
0.472
0.470
0.590
0.588
0.748
0.746
0.748
0.746
0.945
0.945
1.813
1.810
8.00
7.92
9.50
9.45
9.50
9.45
12.00
11.95
15.00
14.95
19.00
18.95
19.00
18.95
24.00
23.95
46.00
45.95
0.437
11.00
0.078
2.0
15.25
0.078
2.0
0.600
15.25
0.078
2.0
0.787
20.00
0.060
1.5
0.837
21.25
0.060
1.5
1.075
27.30
0.090
2.3
1.075
27.30
0.090
2.3
1.400
35.60
0.090
2.3
2.165
55.00
0.090
2.3
25.00
24.75
30.00
29.75
30.00
29.75
35.00
34.75
55.00
54.75
70.00
69.75
70.00
69.75
85.00
84.75
130.00
129.75
M5
0.600
0.984
0.974
1.181
1.171
1.181
1.171
1.378
1.368
2.171
2.161
2.760
2.750
2.760
2.750
3.345
3.335
5.123
5.113
15
½
F03
M12 x 1.25
0.787
20
20
¾
F04
M14 x 1.25
0.984
25
25
1
F04
M14 x 1.25
0.984
25
40
1½
F05
M18 x 1.5
1.300
33
50
2
F07
M22 x 1.5
1.338
34
80
3
F10
M28 x 1.5
1.650
42
100
4
F10
M28 x 1.5
1.650
42
150
6
F12
M36 x 1.5
2.200
56
200
8
F16
M60 x 1.5
3.386
86
Dimensions de la platine supérieure
Diamètre de robinet
DN
NPS
15
20
25
40
50
80
100
150
200
H
D
J
E
K
L
M5
M6
M8
M10
M10
M12
M20
N
pouce
mm
pouce
mm
pouce
mm
pouce
mm
pouce
mm
F03
F04
F04
F05
F07
F10
F10
F12
F16
0.250
0.315
0.315
0.315
0.503
0.535
0.535
0.723
1.000
6.35
8.00
8.00
8.00
12.75
13.60
13.60
18.35
25.40
1.417
1.654
1.654
1.969
2.756
4.016
4.016
4.921
6.496
36.0
42.0
42.0
50.0
70.0
102.0
102.0
125.0
165.0
1.142
1.322
1.516
2.258
3.818
5.097
5.723
7.535
10.16
29.0
33.6
38.5
57.3
97.0
129.5
145.4
191.4
258.0
1.875
2.125
2.125
2.500
3.563
4.938
4.938
6.000
8.250
47.6
54.0
54.0
63.5
90.5
125.4
125.4
152.4
209.6
1.375
1.560
1.750
1.875
2.750
3.875
4.938
6.000
8.250
34.9
39.6
44.5
47.6
69.9
98.4
125.4
152.4
209.6
½
¾
1
1½
2
3
4
6
8
A
(maxi.)
W (max)
D
E
CC
A/F
A/F
Y
B
Remarques
1.Les cotes Y et Z sont applicables uniquement
lorsque la hauteur de la bride de montage
tombe en dessous de la partie supérieure de la
bride (comme illustré). Seuls ces diamètres de
robinet sont affectés. La cote W est basée sur
une boulonnerie utilisant des écrous hexagonaux
résistants conformes à la norme ASME B18.2.2.
to
KKpour
fermer
le C
robinet
valve
L
44 Trous
HOLES-- percés
DRILLEDet& taraudés
TAPPED
‘G’ x prof. ‘H’
'G' x 'H' DEEP
Équidistants
EQUI-SPACED
CENTRES ‘J’.
Sur
un cercleOFF
de percages
N
ON A 'J' P.C.D.
Dimensions
Taille de robinet
DN
NPS
15
½
15
½
20
¾
20
¾
25
1
25
1
40
1½
40
1½
M5
Type de bride ISO
ØF
ØF
de
spigot
tourillon
L
F
Y
Type
315
330
315
330
315
330
315
330
pouce
0.608
0.733
0.616
0.991
0.609
0.922
0.248
0.811
W
mm
15.4
18.6
15.7
25.2
15.5
23.4
6.3
20.6
pouce
0.649
0.721
0.783
0.814
0.975
1.051
1.438
0.885
mm
16.5
18.3
19.9
20.7
24.8
26.7
36.5
22.5
9
Principaux composants
Rep.
1
2
7
7
8
8
21
24/25
24/25
24/25
50
51
Composant
Corps
Connecteur
Obturateur [3][4]
Sphère [5]
Arbre
Arbre [4][5]
Collet de fouloir
Anneau de siège [3]
Tirant du corps
Écrou de corps
Robinets en acier au carbone
ASTM A216 WCB [1]
ASTM A216 WCB [1]
Acier inox. 316/316L
AISI 316Ti (avec revêtement en alliage métallique dur)
Acier inox. 316 / 316L
17-4 PH
Acier inoxydable 316 / 316L
PTFE pur
Acier inox. 316 / 316L (avec insert en carbone)
ASTM A193-B7
ASTM A194-2H
Autres composants
Matériaux communs aux robinets en acier au carbone et en acier inoxydable
Rep.
Composant
Matériau
22
Sphère antistatique
ASTM A276-316
23
Ressort antistatique
ASTM B164 MONEL 400
26
Frein de siège / connecteur [4][5]
ASTM A276-316 / 316L
27
Ressort de siège
29
Ressort de fouloir
30
31
60
60
65
70
70
75
76
77
90
93
94
96
97
98
99
100
102
104
105
106
107
Écrou de l’arbre
Frein à ailerons
Joint d’étanchéité primaire du corps [3]
Joint d’étanchéité primaire du corps [4][5]
Joint d’étanchéité d’arbre primaire
Joint « sécurité feu » du corps [3]
Joint « sécurité feu » du corps [4][5]
Joint « sécurité feu » du corps [4][5]
Joint d’étanchéité connecteur / siège [4][5]
Levier de manœuvre [2]
Vis de butée de manœuvre [2]
Butée de manœuvre
Réducteur [2]
Support de montage [2]
Vis de réducteur [2]
Vis de support [2]
Accouplement [2]
Volant de manœuvre [2]
Adaptateur à fer en T [2]
Tube de fer en T [2]
Rondelle de fer en T [2]
Vis de fer en T [2]
Remarques
1.Teneur en carbone maxi. 0,25 %.
2.Le type de commande varie selon le diamètre
(voir la page 2).
3. Robinets à siège souple.
4. Robinets à siège en carbone.
5. Robinets à siège métallique.
ASTM A313-631 17-7 PH (jusqu’à 350 °C) /
Alloy A 286 (jusqu’à 450 °C)
Acier inox. 17-7 PH (jusqu’à 350 °C) Inconel
(au-dessus de 350 °C)
ASTM A240-304H
ASTM A240-304H
PTFE
Graphite souple
25% GF PTFE [3], Graphite souple [4][5]
PTFE
Graphite souple
Graphite souple
Graphite souple
Graphite souple
ASTM A276-304
A2-70
Laiton, nickelé
Du commerce
Acier inoxydable
A2-70
A2-70
Acier inoxydable
Acier au carbone
ASTM A351 CF8M
ASTM A573-70
ASTM A240-304H
A2-70
Robinets en acier inoxydable
ASTM A351 CF8M
ASTM A351 CF8M
Acier inox. 316/316L
Acier inox. 316 / 316L
17-4 PH (XM19 comme alternative)
Acier inoxydable 316 / 316L
PTFE pur
Acier inox. 316 / 316L (avec insert en carbone)
ASTM A193-B8
ASTM A 194-8
Matériaux alternatifs
Corps et internes
Acier à faible teneur en carbone - LCC
Acier inoxydable Duplex
Bronze d’aluminium
Monel
Autres matériaux disponibles sur demande.
Sièges
PTFE armé
PTFE chargé de carbone
TFM 1600
Graphite de carbone chargé de PEEK™
Accessoires
Systèmes de commande
Dispositifs de verrouillage
Extensions calorifugées
Une certification est disponible pour les produits
standard, comme suit :
- épreuve hydrostatique du corps et du siège.
- épreuve pneumatique au siège.
- matériau (chimique et physique) selon
BS EN 10204 - 3.1.
10
Composants principaux
Type de revêtement
HTN-60 Revêtement en alliage de nickel
Projection à la flamme et fusion
HTC-70
Revêtement carbure de chrome
Projection HVOF
HTT-75
Revêtement en carbure de tungstène
Projection HVOF
Description
Excellente résistance à l’abrasion et à l’érosion par les particules.
Résistance élevée et bonne résistance à la corrosion
Excellente résistance à l’usure.
Appropriée pour une protection contre l’abrasion, l’érosion et
l’usure par glissement.
Excellentes propriétés de température basse et d’usure.
Bonne résistance contre la corrosion spécialement dans les
solutions aqueuses.
Épaisseur de
revêtement
500 microns
Dureté du
revêtement
60 HRc
Limite de
temp.
450°C
200 microns
70 HRc
450°C
200 micron
75 HRc environ
350°C
Matériau graphite de carbone
Type graphite de carbone
HTCG Graphite de
carbone dur
Description
Densité
Un graphite de carbone résistant imprégné d’antimoine.
Convient pour les solvants organiques propres et l’acide téréphtalique purifié (PTA). 2.50 x 103 kg.m-3
Coefficient de
dilatation thermique Limite de °
4.7 x 10-6 °C
300°C
Identification des lignes du graphique
Peinture / état de surface standard
Robinets en acier au carbone
Protection anticorrosion par sous-couche fer oligiste / phosphate
Robinets en acier inoxydable
Les pièces de fonderie sont décapées à l’acide et passivées pour éliminer les impuretés de
surface.
Peinture
Une gamme de spécifications de peinture pour conditions de service offshore et onshore est
disponible pour répondre aux besoins des clients.
Diamètre
NPS ½ - 2
DN 15 - 50
NPS 3 - 6
DN 80 - 150
NPS 8
DN 200
Matériau du siège
PTFE
RTFE
B
A
C
A
D
C
Graphique de pression/température
Bar
60
C
B
A
Corps
de c
300 LC lasse
C
50
Corps
de c
300 W lasse
CB
40
Corps
de
300 CF classe
8M
Corps
classe de
WCB & 150
LCC
20
Co
classe rps de
150 CF
8M
10
0
-50
0
50
100
150
200
250
300
Limite de température
pour sièges métalliques
30
Limite de température des
sièges en carbone
D
350
400
450
500
550 °C
Remarques
1.La capacité de fonctionnement maximale d’un robinet donné est obtenue soit par le biais de la classe du corps soit par la classe du siège, ou la valeur la moins
élevée des deux valeurs lues.
2.Le tableau d’identification des lignes du graphique indique les matériaux de siège du robinet représentés par les lignes A à D sur le graphique.
3.Pour des sièges en métal et en carbone, utiliser les classes maximales du corps. Les sièges en carbone peuvent seulement atteindre 300 °C maxi.
11
Valeurs Cv/Kv
Diamètre du robinet
NPS
DN
½
¾
1
1½
2
3
4
6
8
15
20
25
40
50
80
100
150
200
Classe 150
Classe 300
Cv
Kv
Cv
Kv
20
34
140
281
511
1380
2200
5400
10660
23
39
162
326
593
1600
2552
6264
12366
17
34
132
265
470
1200
2210
5400
10660
20
39
188
307
542
1354
2552
6264
12366
Remarques
1.Les coefficients de débit sont ceux de robinets en position complètement ouverte.
2.Les modèles de robinets à tournant sphérique Ultra-Seal sont classés par le biais d’un code en quatre
parties indiquant le type de conception, la sphère et le siège, le perçage de bride et le matériau du corps,
comme dans l’exemple ci-contre (315FM-15-316).
3.Autres perçages de bride disponibles sur demande.
4.Les matériaux d’internes et des autres composants des robinets standard sont spécifiés sur la page 10.
Système de codage des robinets
Les numéros de modèle individuels sont dérivés d’une combinaison : du numéro de série de conception (300)
de la classe de pression de conception (150, 300)
de la conception de l’obturateur et du siège (F , FM , FC)
du perçage de bride (ASME 150, 300)
du matériau du corps (161, 316)
Guide de sélection
Exemple:
3
15
FM
15
316
Série
3300
Classe
15150
30300
Construction sphère / siège
F
Sièges en carbone à passage intégral
FM Sièges métalliques à passage intégral
FC Sièges en carbone à passage intégral
Perçage de bride
15ASME 150
30ASME 300
Matériau du corps
316 Acier inoxydable ASTM A351 CF8M
161 Acier au carbone ASTM A216 WCB
LCC Acier au carbone ASTM A352 LCC
AB2 Bronze d’aluminium BS1400 AB2
DUP Aciers inoxydables Duplex
PENTAIR VALVES & CONTROLS
www.pentair.com/valves
Les désignations commerciales et logos Pentair sont la propriété de Pentair plc. Les autres marques ou noms de produits sont des désignations commerciales ou
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12

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