Les trois imprimeries de News International complètent - WAN-IFRA

EXPEDITION
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Les trois imprimeries de News International complètent leurs salles d’expédition
Par le système interconnecté à
disques, plus de 600 disques
arrivent chaque semaine à
Wapping avec des suppléments
à encarter.
Les trois centres d’impression de News International
Ltd à Wapping (Londres), Glasgow (1986) et Knowsley
(1992) produisent au moyen de rotatives 80 000 et travaillent à la salle d’expédition avec des « Vario-Integrated
Processing Systems VIP » de Ferag. Depuis les stations de
déroulement VarioDisc, trois préimprimés ou encarts peuvent être amenés simultanément aux tambours d’encartage
et encartés dans le produit principal pour aboutir à des
produits finis de 300 pages maximum en deux-plis. Des
systèmes de mise en paquets VarioPack servent à la
préparation des paquets standard. Interconnexion Disc et
empilage intermédiaire automatique : le MiniDisc s’est
établi comme méthode de manutention interne et d’empilage intermédiaire des préimprimés. Le concept a été étendu
en automne 1992 pour devenir le premier système à disques
interconnecté d’Angleterre entre les imprimeries de labeur
et News International. En 1994, les trois centres d’impression utilisaient au total 26 lignes de Ferag traitant chaque
nuit 4 millions de journaux tabloïd et 700 000 en deux-plis.
A Wapping, le traitement après impression est assisté d’un
système d’empilage intermédiaire automatique d’une capacité de plus de 1600 disques. Les deux sites d’impression
de Knowsley et Glasgow ont en revanche été équipés en
1995 de 26 unités RollPack au total pour produits tabloïd,
produisant jusqu’à 25 rouleaux par minute chacune.
Le montage de piqueuses dans les plieuses a permis
d’améliorer l’exploitation des rotatives tout en réduisant
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les coûts de production des suppléments. News International produit aussi ce qu’on appelle des produits à valeur
ajoutée. A Wapping, les produits imprimés sur papier de
qualité et brochés sont enroulés puis amenés à deux
tambours de coupe Ferag. La coupe trilatérale à des
vitesses atteignant 80 000 ex/h permet d’obtenir des
suppléments à l’aspect de revues et donne ainsi un avantage supplémentaire incontestable. Les produits finis enroulés à nouveau après la coupe (jusqu’à 56 pages) passent
soit à l’empilage intermédiaire, soit directement au secteur
d’encartage. A Wapping, 2,5 millions de suppléments
passent chaque semaine par les deux tambours de coupe
Ferag. En raison d’une augmentation ultérieure des volumes, des exigences de production encore plus élevées sont
à prévoir tant à l’encartage qu’au traitement après impression. A Wapping, 23 millions de journaux sont produits
chaque semaine, sans compter les « produits dits à utilité
supplémentaire » de l’imprimerie. En 1997, 8 des 16
systèmes de traitement Ferag ont été équipés chacun d’un
groupe InoPack de 6 unités. Grâce à la stabilisation précoce
des paquets, la combinaison de la mise en paquets et du
premier cerclage suivant a largement amélioré la sécurité à
la salle d’expédition, en particulier dans le domaine de la
production tabloïd. Ces développements ciblés et ces
étapes technologiques font partie des efforts de News
International en vue de maintenir et d’affermir la capacité
de concurrence dans le marché des produits imprimés.
techniques de presse mars 1998