Connecteurs

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Assemblages Bois et dérivés Conception système
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CONNECTEURS
•
Définition :
Les connecteurs métalliques sont des assembleurs permettant
d'assurer des liaisons planes dans la fabrication d'éléments
industrialisés de charpente en bois.
Caractéristiques et dimensionnement :
Epaisseurs de tôle :
Ils sont emboutis dans des tôles d'acier dont l'épaisseur est
comprise entre 0,9 et 2,5 mm.
Leurs géométries sont obtenues par emboutissage pour former un
réseau de picots capable de transmettre les efforts.
Dimensionnement :
Les liaisons réalisées par connecteurs métalliques sont
conventionnellement assimilées à des pivots. Pour le
dimensionnement, selon les hypothèses initiales, il est nécessaire
d'évaluer les efforts normaux et tranchants qui agissent sur le
nœud.
Selon la configuration géométrique de la plaque face au bois, ces
efforts sont à comparer aux valeurs admissibles indiquées par le
fabricant du produit.
Le tout doit être réalisé conformément aux règles CB71 ou
Eurocodes, au DTU 31.3, au DTU Bois Feu 88 et à la norme EN
1075.
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•
•
NF P 21-205 : DTU 31.3 - Charpentes en bois assemblées par
connecteurs métalliques ou goussets
NF EN 10326 (NF A 36-326) : Bandes et tôles en acier de
construction doux revêtues en continu par immersion à chaud
pour formage à froid - Conditions techniques de livraison
NF P 21-701 : Règles CB 71 - Règles de calcul et de
conception des charpentes en bois
NF EN 1995-1-1 (NF P 21-711) : Calcul des structures en bois
– Règles générales
Autres documents :
•
PV d'essais (Propre à chaque fabriquant)
Principales spécifications et
recommandations :
Bois utilisés :
Les bois utilisés sont généralement de classe mécanique C22 ou
C24 (catégorie ST II selon NF B 52-001). Cependant, bien que ces
caractéristiques mécaniques minimales soient respectées, il est
indispensable de s'informer des particularités de l'essence de bois
utilisée.
Acier :
L'ancienne norme NF P 21-101 indiquée une qualité d'acier dite
A33 (NF A 35-501), en revanche, la nouvelle réglementation ne
donne aucune indication sur la nuance. Toutefois, la majorité des
connecteurs commercialisés en France sont en acier de qualité
S250GD (NF EN 10327).
Traitement de surface :
Les connecteurs doivent avoir une protection minimale contre la
corrosion équivalente à un revêtement de 275g/m² de zinc double
face.
Corrosion :
Les matériaux de fixation et d'assemblage, en fonction de leur
usage, doivent satisfaire au minimum aux exigences de la norme
NF EN 1995-1-1. Le tableau suivant défini des choix des
protections des matériaux envisageables en fonction de la classe
de service et du type d'assemblage :
(2)
Classe de service selon EC5
1 (intérieur 2 (intérieur
3
sec)
humide
(extérieur)
Assemblages
Fabrication :
A ce jour, pour assurer la mise en place d'un connecteur, il est
couramment utilisé deux techniques. La première consiste à insérer
les connecteurs à l'aide d'une presse à plateaux, la seconde par le
biais d'une presse à rouleaux.
Avertissement : Pour un même connecteur, il est important de
noter, que des variations de tenue mécanique sont générées par la
technique de pose.
Références normatives :
Normes actuelles :
•
NF EN 1075 (NF P 21-312) : Structures en bois – Méthodes
d'essai – Assemblages réalisés avec des connecteurs
métalliques à plaque emboutie
•
NF EN 1059 (NF P 21-387) : Structure en bois – Exigences de
produits pour fermes industrialisées utilisant des connecteurs
à plaque métallique emboutie
B
ois & dérivés
Plaques métalliques
embouties et
plaques à clous
d'épaisseur ≤ 3 mm
Plaques métalliques
d'épaisseur
comprises entre 3
mm et 5 mm
Plaques métalliques
d'épaisseur > 5 mm
Fe/Zn 12c
(1)
Rien
Fe/Zn 12c
(1)
Rien
Rien
Fe/Zn 12c
(1)
Acier
inoxydable
Fe/Zn 25c
(1)
Fe/Zn 25c
(1)
(1) Si un revêtement par galvanisation à chaud est utilisé, il convient de
remplacer Fe/Zn 12c par Z275 et FeZn 25c par Z350 conformément à
la norme NF EN 10326
(2) Pour des conditions particulièrement corrosives, il convient d'envisager
le Fe/Zn 40, un revêtement par galvanisation à chaud ou par
shérardisation, ou de l'acier inoxydable
Points de recommandation :
De nombreux paramètres conditionnent la bonne tenue d'un
connecteur, dont les plus importants sont :
•
La méthode de mise en place (Presse à plateau, à rouleau),
•
Pré-enfoncement par marteau (A éviter),
•
L'humidité et la qualité des bois,
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•
•
•
La compatibilité du traitement du bois avec les composants du
connecteur (ex : CCA et zinc).
L'attention particulière sur les nœuds de fermes de pignons
(fermes bardées) face aux efforts horizontaux (ex : vent). Ces
effets ne sont préoccupants que pour des éléments de
grandes dimensions.
La résistance au feu (aucune résistance naturelle)
Marquage CE :
Chaque composant structurel de la construction classé et devant
circuler au sein de l’Europe devra avoir une attestation de conformité,
selon la directive communautaire sur les produits de la construction
(DPC n° 89-106), et qui sera matérialisée par le marquage CE.
Les répartitions des tâches à réaliser en fonction des systèmes
d’attestation de conformité sont les suivantes :
Systèmes
Certificatif
Déclaratif
d’attestation
1+
1
2+
2
3
4
Evaluation du produit
Essai de type initial
ORN ORN FAB FAB ORN FAB
Essai sur échantillon
ORN ORN* FAB*
par sondage
Contrôle production
FAB FAB FAB FAB FAB FAB
en usine (FPC)
Evaluation du contrôle de la production en usine
Inspection initiale
ORN ORN ORN ORN
Surveillance continue
ORN ORN ORN
ORN : Organisme notifié (d’essais, d’inspection ou de certification)
FAB : Fabricant
* : Non obligatoire
Les connecteurs métalliques nécessiteront un système d’Attestation
de Conformité de niveau 3, selon les exigences de la future norme
européenne harmonisée NF EN 14545.
Acquis environnementaux :
Données environnementales :
Le format des données environnementales, que peut fournir sur
demande le fabricant d’un produit de construction, doit respecter la
norme NF P 01-010.
Déchets acier :
Les filières de recyclage des éléments en acier sont
opérationnelles.
L’optimisation de la valorisation peut être assurée par un tri à la
source des éléments métalliques.
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