vermeire-belting premier ids- partner de siemens belgique

Transcription

vermeire-belting premier ids- partner de siemens belgique
VERMEIRE-BELTING
VERMEIRE-BELTING PREMIER IDSPARTNER DE SIEMENS BELGIQUE
GAMME DE PRODUITS/
MARQUES
– Poulies, courroies, moyeux
– Chaînes, pignons, engrenages
– Roulements et paliers, bagues et lubrification
– Accouplements
– Moteurs, réducteurs, variateurs
– Vérins, guidages linéaires
S
ituée à Creppe, sur les
hauteurs de Spa, AMU
ROBOTIC emploie une quinzaine
de personnes dans le domaine de
l’automatisation industrielle et la
sous-traitance mécanique. Forte
d’une expérience de plus de vingt
années, elle travaille
essentiellement dans les domaines
de l’embouteillage, l’automobile,
le textile et le papier, pour lesquels
elle conçoit, fabrique, assemble et
met en service des prototypes ou
des machines spéciales, souvent
uniques.
Vermeire-Belting
Rue de la Filature 41
4800 Verviers
Tél.: 087/32.23.60
Fax: 087/31.50.71
www.vermeire.com
[email protected]
www.diopass.be
EASY-OPENING
Il y a près de trois ans, Frédéric Schloesser,
gérant de AMU ROBOTIC, détecte un nouveau
besoin dans le domaine de l’emballage multipack : la demande croissante d’un système d’ouverture facile (Easy-Opening). Il décide alors de
développer deux gammes de motif d’ouverture
facile ; une orientée pour les bouteilles, l’autre
pour les canettes. La possibilité d’obtenir une
forme de perforation personnalisée selon la
demande du client est une réelle nouveauté sur
le marché : cette diversité de formes combinant
des segments droits et des courbes avec rayon
de courbure descendant jusqu’à 10 mm permet
des perforations de surface de l’ordre de
160 * 160 mm² et ce, dans des films de faible
épaisseur (à partir de 30 µm).
DIOPASS: TESTER ET VALIDER
LES PERFORATIONS
Au travers de la création d’une société dédiée
au
Développement
d’Idées
Originales,
DIOPASS, Frédéric Schloesser a fait breveter ces
outils de perforation et a poursuivi sur sa lancée
avec le développement d’une machine permettant de prédécouper les films d’emballage directement sur ligne d’impression et ce, à des
vitesses atteignant les 320 m/min.
Un premier exemplaire de cette machine
brevetée est déjà en fonctionnement et permet
de réaliser des essais grandeur nature sur une
ligne de défilement.
La société DIOPASS est donc en mesure de
tester et de valider le fonctionnement des perforations suivant les différents formats et tailles de
film fournis par les clients potentiels.
Grâce à l’acquisition d’un four de fardelage,
des échantillons de packs réels peuvent aussi
être fournis.
VERMEIRE-BELTING AIDE
COMME PREMIER IDS-PARTNER
Pour atteindre de telles performances (vitesse de
320 m/min., accélération de 6 g) Frédéric
Schloesser a utilisé des matériaux de pointe, tels
que le carbone, le titane ou l’alu-aviation, et
également des technologies d’entraînement de
haut niveau. C’est ici qu'il souligne l’aide appréciable fournie par VERMEIRE-BELTING via la
sélection et la fourniture de roulements spéciaux,
courroies à prétension ou encore convoyeurs à
brosses sur courroies avec inserts métalliques.
Conformément à son statut de premier IDSpartner de SIEMENS en Belgique, VERMEIREMOTION a sélectionné et fourni les entraînements de type SIEMENS S120 ainsi que la
configuration Simotion D435. Assurée par
Sébastien Crehay (ELECMATIC), la programmation utilise les outils technologiques, tels que
came électronique et axe virtuel, mais aussi un
codeur DRIVE-CLiQ externe pour la mesure de
vitesse du film. La came électronique évite de
surcroît tout réglage mécanique fastidieux, lors
du changement de pas de film, par exemple,
tout en offrant une flexibilité dans la position de
découpe ; l’axe virtuel assure la synchronisation
des vitesses de perforation avec la vitesse de
défilement du film. Chaque pas de film est
détecté et resynchronisé via une cellule « print
mark ». Le principe de base de la machine est la
mise en rotation du moulin de perforation via
deux servomoteurs maître-esclave tout en maintenant l’outil de perforation toujours parallèle au
film n’engendrant ainsi aucune déchirure de
celui-ci, ni en entrée, ni en sortie de perforation.
Cette très belle réalisation technique illustre le
savoir- faire de AMU ROBOTIC et ELECMATIC,
et la valeur ajoutée d’une collaboration avec un
partenaire technique comme le groupe Vermeire.