la préparation de la forme imprimante
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la préparation de la forme imprimante
©MEDIAGRAF LA PRÉPARATION DE LA FORME IMPRIMANTE DURÉE 15 jours, 105 heures. OBJECTIFS Intégrer les bases et les procédures de la réalisation d’une forme imprimante. Tenir un discours technique cohérent avec tout interlocuteur. PUBLIC CONCERNÉ Imprimeur, façonnier, infographiste, illustrateur, maquettiste. Toute personne désirant devenir fabricant ou deviseur. PRÉREQUIS Avoir une expérience pratique du PDF et de la mise en page ou avoir suivi la formation « La création d’un document à imprimer ». ÉLÉMENTS DU PROGRAMME L’impostion manuelle (5 jours) Le papier • Les différents types de papier (couché, offset…) • Les différentes caractéristiques (sens de fabrication, grammage …) • Les différents types de format (finis, feuille d’impression…) avec exemples Les machines feuilles et les rotatives • Les caractéristiques techniques (prises de pince papier, prises de pince machine…) • Les impératifs d’impression • Les différents types d’imposition possibles (IN 8, IN 12…) Le pliage – Labeur – Presse (rotatives) • Les différents types de machines (poches, couteaux, combinaisons…) • Les différents types de plis (accordéon, économique…) • Les impositions courantes basiques • Les impositions particulières (plis comming and going…) Le brochage • Les différents matériels (dos carré collé, massicot…) • Les différents types d’assemblage (encartage, assemblage…) • Les différentes caractéristiques de chacune et impératifs d’imposition (grecquage, dépassant, double coupe…) ©MEDIAGRAF La méthode de détermination des folios • Le plan de brochure : machine feuille (encarté et assemblé) • Le plan de brochure : rotative (amalgamé, assemblé) La méthodologie • La méthode à suivre pour réaliser n’importe quelle imposition L’impostion informatisée (5 jours) Les logiciels d’imposition • Les logiciels existants • Les types de flux (PS, propriétaire) Les étapes de création d’un Job Création du modèle • La création de gabarits et de différents types d’organisation (stratégies, formats) • La prise de pinces / tétonnage • La gestion des divers éléments d’une imposition (plis, doubles coupes, grecquage, repères) Création du travail • La récupération de fichiers de mise en page à imposer • Les marques de réservation • La récupération de modèles Les formats de fichiers (pages) • La création de fichiers PS • La création de fichiers PDF (Bases – utilisation d’un job option) La vérification • L’envoi des travaux sur imprimante • L’envoi des travaux sur RIP Le RIP, le flashage (5 jours) Les différents types de flux de production : • Le post ripping • Le pré ripping • Les différents formats de flashage (avantages, inconvénients) Les notions de base • Les constituants du RIP o Les hot folder o Les job ticket template o Les job ticket • Le fonctionnement général Le RIP • L’interface • La structure et les paramétrages • La file d’attente Les fonctions avancées • Le paramétrage des processeurs de tâches • Les fonctions spécifiques (grossi/maigri, transparences…) • La file d’attente L’épreuvage • La présentation des différents types • L’utilisation d’un traceur ©MEDIAGRAF La gravure de plaque • La présentation des différents types de matériels existants (à plat, à tambour…) • Les différents types de supports • La calibration Les rappels des principes de base de la mise en conformité des fichiers • Les formats de fichiers flashables depuis Photoshop • Les formats de fichiers flashables depuis llustrator • Les formats de flashage et leur mise en adéquation dans un flux de production (PDF, PS, TIFF-IT…) • La mise en conformité depuis les logiciels natifs (QuarkXpress, Indesign) La mise en application • Dans différents flux de production • En utilisant plusieurs formats de flashage • En intégrant des corrections d’auteur en cours de production (images, textes…) • En intégrant des corrections d’imposition en cours de production • En utilisant de multiples formats de fichiers Les problèmes spécifiques • Le mappage de couleurs • Les transparences • Les grossi / maigri • Les profils de vérification / certification Les éléments de contrôle • Les éléments sur la plaque/film • Le traceur • Le bon à graver • La calibration des matériels