La fiche qualit

LA FICHE QUALITÉ
Cour du 29/04/2004 BTS PI 1 par F⁄\tjeReM ©
DÉFINITION
Elle permet de définir un mode opératoire ainsi que le contrôl de chaque opération.
COMPOSITION
1.
ENTÊTE
DE LA FICHE
DE LA FICHE DE FABRICATION
Fiche contrôle qualité (éléments)
Nom du responsable :
Date de livraison
N° de dossier :
Date d’ouverture :
Conforme
Non conforme
Tps de remise en
conformité
Observation
X
5 minutes
Manque les fonds
perdus
X
15 minutes
Calibrage
Fichier Xpress
Supports
Zip
X
CD
Épreuves
Cromalins
sortie imprimante
Pictro
X
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A.
1
2
3
4
5
Détermination de toutes les étapes de fabrication
•
•
•
•
•
Dossier de fab
Régénération des fichiers
Vérification des fichiers
Scehéma d’imposition (polichinelle)
Imposition
-Repères
-Barre de contraste
-Guides
-Cartouche
-Mangeurs
6 • Traceur
7 • Validation traceur
8 • Flashage (CTF)
8bis• CTP
9 • Copie manuelle
-Nombre de montage
-Pouvoir de résolution
-Copie
-Vérification des plaques
-Identification des plaques
-Stockage
B.
Validation de toutes les étapes (tableau ou autre)
Il faut valider toutes les étapes sous forme de tableau à 4 colonnes (conforme, non conforme, tps passé a la
remise en conformité et observation)
Il faux faire un taux (en %) de non conformité en additionnant les non conformités avec avec les conformités...
2.
FICHE
CONTRÔLE QUALITÉ IMPRESSION
Travail perso à faire : faire une mise en page d’un BON MODE opératoire avec ces 3 modes... (se baser sur le
3...)
1
-Dossier de fabrication
-Vérification solution de mouillage
-Réglage marge
-Vérification des consomables
-Pré encrage
-Calage
-Encrage des rouleaux
-repérage
-encrage des rouleaux
-repérage
-encrage (densité/contraste/épreuve)
-bar
-suivi de l’encrage
-nettoyage machine
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-Dossier de fab vérif
-préparation machine
-reglages encracrage
-calage plaque / mouille
-chargement du papier
-conformité marge
-recette
-verif. pression
-encrage machine
-impression / calage
-encrage optimal + contraste
-bar
-suivit encrage
3
-dossier de fab
-état de machine
-contrôle des matières =
-1eres (encre/papier)
-consommables (plaque/eau)
-Etat de plaque
-papier - mise au format de la machine (massicot)
-vérification mouillage = conductivité
-réglages (marge/recette=passage papier)
-calage =
-profil d’encrage pupitre
-calage plaque
-mise en place / mise en couleur
-encrage optimal / contraste
-obtention bar
-validation
-roulage = suivi qualité (encrage...)
-fin tirage = remise en état machine
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