eam : valoriser les actifs de l`entreprise

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SQLI GROUP
EAM : VALORISER LES ACTIFS DE L’ENTREPRISE
EAM
LIVRE BLANC
SOMMAIRE
INTRODUCTION : VALORISER LES ACTIFS DE L’ENTREPRISE…���������������������������������������04
Remerciements��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 05
RETOURS D’EXPERIENCE��������������������������������������������������������������������������������������������������07
Albioma - L’optimisation des achats���������������������������������������������������������������������������������������� 09
...et l’optimisation des rotations de stock…���������������������������������������������������������������������������� 10
SRD - La consolidation du suivi budgétaire���������������������������������������������������������������������������� 12
Grand Port Maritime de la Martinique - La maintenance des infrastructures et des équipements��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 14
LES GRANDES ETAPES D’UN PROJET DE GMAO…�����������������������������������������������������������17
L’expression du besoin��������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 19
La solution technique����������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 19
La méthodologie d’implémentation����������������������������������������������������������������������������������������� 21
Cas d’entreprise : migration Maximo chez Punch Powerglide���������������������������������������������� 23
Zoom sur les ateliers de design des processus métier��������������������������������������������������������� 25
La conduite du changement������������������������������������������������������������������������������������������������������ 26
L’ACCOMPAGNEMENT SQLI…���������������������������������������������������������������������������������������������27
POUR ALLER PLUS LOIN���������������������������������������������������������������������������������������������������29
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EAM : VALORISER LES ACTIFS DE L’ENTREPRISE
INTRODUCTION : VALORISER LES ACTIFS DE
L’ENTREPRISE…
L’optimisation des actifs de l’entreprise constitue aujourd’hui l’un des principaux défis
auxquels sont confrontés les dirigeants puisque les technologies évoluent constamment et les
réglementations restent mouvantes.
La maîtrise technique des installations et infrastructures ainsi que l’expertise métier et
les processus des organisations sont désormais des composantes stratégiques qu’il faut
pleinement maîtriser afin de garantir une production efficace et maintenir un avantage
concurrentiel : un arrêt de production, une faille dans le système d’exploitation peut avoir des
conséquences financières importantes, déstabiliser l’organisation, ternir l’image de l’entreprise
et in fine faire perdre des parts de marché.
Le service maintenance n’est
pas seulement un centre de
coût, il réduit le nombre de
dysfonctionnements et maximise la rentabilité de l’outil de
production.
Si le rôle du service de maintenance demeure essentiel à la production quel que soit le secteur
d’activité, il apparaît aujourd’hui surtout comme un pivot central d’une nouvelle gouvernance
des actifs de l’entreprise. Son rôle consiste certes à maintenir et assurer la disponibilité
opérationnelle des équipements complexes, mais également à dépasser les seuls services
liés au maintien en condition opérationnelle des actifs. L’entreprise attend des fonctionnalités
qui intègrent les processus métier et fournissent des éléments analytiques pertinents aux
dirigeants de l’entreprise.
En réponse à cette attente des entreprises, l’Enterprise Asset Management (EAM) maximise le
rendement des actifs stratégiques des organisations au travers de trois objectifs majeurs :
- un service efficace
- la qualité au meilleur coût
- le maintien de son avantage concurrentiel.
Concrètement, la gestion quotidienne de la maintenance est le plus souvent pilotée par une
GMAO qui fournit aux intervenants de maintenance, mais aussi aux gestionnaires de stock, aux
responsables d’exploitation, aux acheteurs ainsi qu’aux directions financières, des services
adaptés à leurs besoins intégrant des workflows, des alertes, des indicateurs et des reportings
essentiels à l’activité.
Le Service Maintenance n’est pas seulement un centre de coût, il réduit le nombre de
dysfonctionnements et maximise la rentabilité de l’outil de production. Aussi, la mise en place
d’une GMAO permet d’accroître la productivité et la rentabilité. Les retours sur investissement
sont nombreux :
- gain de productivité / augmentation de la disponibilité opérationnelle des équipements
- fluidification de la circulation des informations
- diminution des coûts de maintenance
- réduction de la valeur totale du stock de pièces détachées.
Vous trouverez dans ce livre blanc des retours d’expérience d’entreprises industrielles (énergie,
transport, industrie manufacturière) issus de plus de dix années de projets d’Enterprise Asset
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EAM : VALORISER LES ACTIFS DE L’ENTREPRISE
Management (EAM). Ces exemples concrets avec la solution GMAO MAXIMO d’IBM exposent les
problématiques rencontrées, les solutions et méthodologies adoptées.
REMERCIEMENTS
Nous remercions nos clients Albioma, Le Grand Port Maritime de la Martinique, Punch
Powerglide et la Société de la Raffinerie de Dunkerque d’avoir participé activement à la
construction de cet ouvrage et partagé leur expérience à la fois sur le défi technologique et sur
l’aventure humaine.
Ce livre blanc a été rédigé en étroite collaboration avec les équipes de consultants SQLI,
notamment Jean Claude Guedou et Pierre-Olivier Wolff et les équipes techniques de notre
partenaire IBM Tivoli Software, éditeur de la solution IBM Maximo Asset Management. Nous
remercions les architectes Ludovic Thueux et Jean-Marie Desaunay pour le temps qu’ils nous
ont accordé et pour leur expertise technique. Ils ont permis de faire de ce livre blanc un ouvrage
didactique et accessible.
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EAM : VALORISER LES ACTIFS DE L’ENTREPRISE
RETOURS D’EXPÉRIENCE
4 RETOURS D’EXPÉRIENCE DANS LA MISE EN OEUVRE
ET L’AMÉLIORATION D’UNE GMAO
Afin de faire écho à la variété des
problématiques de maintenance et à la
diversité des secteurs industriels concernés
par ces enjeux, chacun des trois cas
d’entreprise présentés dans ce livre blanc
aborde une problématique différente et bien
spécifique.
Les quatre problématiques que ce document
se propose d’examiner au travers de trois
témoignages de sociétés ayant fait le choix
d’une GMAO sont :
1. l’optimisation des achats liée à la
maintenance des équipements
2. l’optimisation des rotations de stock pour
les processus d’entrées et de sorties et les
coûts associés à ces mouvements
3. la consolidation du suivi budgétaire pour
l’optimisation des engagements financiers
sur base comptable
4. la maintenance des infrastructures à
proprement parler et des problématiques
métier pour assurer le maintien en
condition opérationnelle et la continuité
ininterrompue du service d’équipements
complexes.
L’optimisation des
ALBIOMA – Production d’énergie et d’électricité
achats et des rotations Optimisation des achats et des rotations de stock de pièces détade stock
chées liée à la maintenance des équipements sur les sites OutreMer dans un contexte d’éloignement avec le siège métropolitain,
gestion homogène et centralisée sur les différents sites Outre-Mer.
La consolidation du
suivi budgétaire pour
l’arbitrage et l’engagement financier
Société de la Raffinerie de Dunkerque (SRD), Groupe COLAS
Production de lubrifiants, bitume et paraffine
Consolidation du suivi budgétaire dans l’ensemble des activités,
support de la maintenance et élaboration des processus d’engagement financier.
La maintenance des
infrastructures
Grand Port Maritime de la Martinique – Premier hub portuaire
de la région Caraïbes
Maintien en condition opérationnelle permanente des installations pour un service ininterrompu et la rentabilité de l’activité
portuaire.
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EAM : VALORISER LES ACTIFS DE L’ENTREPRISE
ALBIOMA - L’OPTIMISATION DES ACHATS...
Albioma est un producteur indépendant d’énergie propre qui retourne à EDF la totalité de sa
production. Le groupe compte plus de 300 collaborateurs répartis sur des sites implantés en
France et dans les DOM-TOM. Les centrales du groupe possèdent une très grande autonomie et
doivent assurer la continuité de la production d’électricité. Chaque rupture de production donne
lieu à des pénalités conséquentes.
Chaque site assure le financement, le développement, la conduite et l’entretien de son unité.
En raison de l’éloignement avec la métropole, les achats et le stockage des pièces de rechange
tiennent une place déterminante dans la gestion quotidienne des centrales.
L’enjeu du service de maintenance d’Albioma est d’assurer
une gestion homogène et
centralisée des équipements.
Ainsi chaque centrale est aujourd’hui équipée d’une GMAO
identique.
L’enjeu du service de maintenance d’Albioma est d’assurer une gestion homogène et centralisée
des équipements. Ainsi chaque centrale est aujourd’hui équipée d’une GMAO identique.
L’ensemble des installations, paramétrages et procédures est également commun entre les
sites, permettant d’optimiser les coûts et réduire les niveaux de stock via des processus définis,
en favorisant les échanges, le partage et la communication d’informations entre tous les sites
de production.
Entretien avec Pierre Bascoul, Directeur des achats et de la maintenance industrielle
Pourquoi avez-vous décidé de faire évoluer votre GMAO ?
«Notre solution de GMAO avait une dizaine d’années. Elle était devenue
obsolète. Chaque site avait réalisé des développements spécifiques. La
moindre panne menaçait de bloquer le système d’information. Il était difficile
de partager l’information sur les stocks respectifs des centrales. Les coûts de
maintenance n’étaient pas uniformes et la gestion des achats différente pour
chaque site. En 2010, nous avons pris la décision de faire évoluer l’ensemble
du parc.»
Qu’attendiez-vous principalement de cette évolution ?
«Nous souhaitions une base commune au groupe pour connaître et consulter
les modes opératoires des différentes centrales, les stocks, les temps de
maintenance. Nous voulions surtout optimiser les coûts de maintenance et
réduire nos stocks. Chaque centrale avait sa logique de codification et nous
souhaitions identifier les références des articles de toutes les unités, à l’aide
de cette base commune. Dans une première phase, nous avons récupéré
l’ensemble de l’historique des articles, des gammes de maintenance et des
interventions pour la nouvelle version. La base des stocks est aujourd’hui
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EAM : VALORISER LES ACTIFS DE L’ENTREPRISE
nettoyée de ses articles dormants. Ce travail conséquent nous permettra dans
une seconde phase d’établir ce socle commun de références partagé par
l’ensemble du groupe.»
Comment fonctionne aujourd’hui la procédure des achats ?
«Toute demande d’achat d’un produit ou d’un service est saisie dans la
solution GMAO. L’opérateur joint systématiquement une image scannée à
cette demande, elle passe par trois niveaux de validation : le chef de service,
le directeur d’usine et le siège à Paris. La visualisation et l’accès sur un site
web au workflow facilite la compréhension et favorise l’échange entre les trois
niveaux de validation. Grâce à l’interfaçage de notre solution GMAO avec la
comptabilité, le système génère une provision quand la demande d’achat est
validée. Le paiement est débloqué à réception.»
Quels sont les résultats de ce nouveau processus ?
« Tout le monde gagne.
Les centrales gagnent en
efficacité, le siège métropolitain a plus visibilité sur
les activités achat des sites
Outre-Mer. »
«Les bénéfices de la migration sont multiples. La procédure implémentée
dynamise les acteurs qui suivent de près leurs achats et communiquent plus
facilement. La sécurité est renforcée, avec trois niveaux de validation. Elle
gagne en souplesse, car elle favorise la communication entre les agents
sur place, l’usine et le siège. Elle évite les paiements avant réception et les
doubles facturations. L’opérateur gagne aussi un temps considérable, il
visualise le suivi de ses achats et suit son budget.
Tout le monde gagne. Les centrales gagnent en efficacité, le siège
métropolitain a plus de visibilité sur les activités achat des sites Outre-Mer.
La nouvelle implémentation permet en grande partie de s’affranchir des
contraintes de localisation géographique.
Lors de la deuxième phase de déploiement, la base commune de références
apportera une gestion encore plus fine des achats et la mise en concurrence
des fournisseurs sur les différents sites.»
… ET L’OPTIMISATION DES ROTATIONS DE STOCK
La bonne adéquation entre la valorisation du stock et la disponibilité des pièces est un élément
essentiel de tout module GMAO dédié à la gestion de stock. Tout bon outil GMAO doit fournir des
données pour atteindre un niveau de stock optimum à un coût maîtrisé, en fonction des enjeux
du service de maintenance.
La solution déployée par Albioma fournit en temps réel les données précises des références
disponibles sur un site donné, en termes de quantité, de réapprovisionnement, d’analyse, de
sélection, d’articles de rechange, d’information fournisseur. La gestion des stocks prend en
compte et renseigne de manière précise l’obsolescence et les coûts de stockage des pièces de
rechanges afin d’assurer leur disponibilité au moment d’une intervention.
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EAM : VALORISER LES ACTIFS DE L’ENTREPRISE
Quels enjeux recouvre la gestion des stocks ?
«Pour Albioma, la production d’électricité en continu est une exigence
incontournable, l’arrêt de la production n’est pas envisageable,
l’approvisionnement en énergie de centaines de milliers d’habitants en
dépend. Il est impératif de sécuriser les stocks de pièces détachées sur chaque
site de production, en tenant compte de l’éloignement de la métropole, ce qui
augmente considérablement les coûts de stockage.
Albioma doit, rappelons-le, optimiser les coûts de stockage de pièces
détachées, nécessaires au maintien en condition opérationnelle de ses
équipements. Pour répondre à cette problématique d’envergure, le
département maintenance de chaque site a procédé à une analyse détaillée
des 10 000 références, afin de connaître leur degré de rotation en évaluant
les rapports des entrées et retours des pièces consommées. Chaque pièce
s’est vu attribuer un indice de criticité pour réduire le volume de stock, et
des informations précises sur son emplacement sur le site pour faciliter les
inventaires et réduire les coûts.»
Comment optimiser le coût de stockage ?
« Nous avons développé des
outils spécifiques sur IBM
Maximo Asset Management
pour réaliser ce travail. »
«Certaines pièces du stock ont une rotation nulle. Elles ne sont pas utilisées.
La première étape a consisté à analyser tous les articles et définir s’ils
devaient être conservés ou éliminés. Nous avons identifié tous les articles
qui ne tournaient pas, afin d’estimer si nous pouvions les supprimer. Nous
avons exploité les rapports de comptabilité. Ils recensaient les entrées, les
retours, les articles consommés. L’analyse doit être très fine. Nous avons
développé des outils spécifiques sur IBM Maximo Asset Management pour
réaliser ce travail. Ensuite, nous avons procédé à une analyse critique de
toutes les pièces détachées des équipements. A chaque pièce est affecté un
indice de criticité pour réduire le volume de stock et redéployer la politique
de maintenance. La phase la plus délicate consiste à élaborer les critères
de sélection. La problématique est stratégique et sensible. Les critères de
sélection doivent être particulièrement pertinents.»
Comment connaître le stock en temps réel ?
«Pour réaliser et tenir à jour l’inventaire des stocks, il faut bloquer 5 à 6
personnes d’une unité pendant une quinzaine de jours. En affectant à chaque
pièce des zones de localisation, nous avons mis en place un inventaire
tournant. Chaque pièce est géolocalisée ; le magasinier peut ainsi contrôler
les pièces d’une seule zone. Il contrôle et il valide le stock, la tâche prend
seulement une heure par jour et se répète, l’inventaire est lissé sur l’année.
Cette procédure développée dans IBM Maximo Asset Management apporte de
la souplesse. Aujourd’hui, nous arrivons à suivre de façon très pertinente le
stock en définissant des zones plus réduites. Cet inventaire tournant est déjà
déployé sur certains sites.»
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Quel est le bilan de cette opération sur vos stocks ?
« Cette gestion optimisée
par site a réduit les niveaux et coûts de stockage,
sécurisé la réserve de pièces
détachées »
«Plus de 10 000 références de pièces détachées ont été comptabilisées,
identifiées et analysées. Les responsables peuvent désormais connaître en
quelques clics et à tout moment des détails précis sur le niveau de stock
des pièces détachées disponibles sur chaque site, leur degré de rotation et
d’utilisation. Les équipes de maintenance peuvent localiser en temps réel
l’emplacement d’une pièce et définir précisément la valeur du stock.
Cette gestion optimisée par site a réduit les niveaux et coûts de stockage,
sécurisé la réserve de pièces détachées nécessaire au fonctionnement des
centrales et la production d’énergie et d’électricité.»
SRD - LA CONSOLIDATION DU SUIVI BUDGETAIRE
La Société de la Raffinerie de Dunkerque (SRD) est spécialisée dans le raffinage de produits
spécifiques issus du pétrole. La raffinerie est implantée sur le port de Dunkerque et produit
chaque année près de 300 000 tonnes de bitume, 280 000 tonnes de lubrifiants, 30 000 tonnes
de spécialités telles que les paraffines. SRD emploie 250 personnes et a été rachetée en 2010
par le groupe international de BTP, Colas.
Dans le cadre de sa stratégie de développement, SRD souhaitait remplacer son ancien outil de
gestion devenu obsolète par une solution de GMAO innovante capable d’optimiser les processus
métier, la productivité, la qualité et la durée de vie de ses équipements.
Pour chaque processus achat, stock et maintenance, la mise en place d’une fonctionnalité de
consolidation du suivi budgétaire constituait un des enjeux majeurs du projet afin d’optimiser
les processus de validation, d’arbitrage et d’engagement financier souhaités par les directions
métiers de la raffinerie.
Entretien avec Fabrice Maillard, Responsable des Systèmes d’Information
SRD souhaitait remplacer son
ancien outil de gestion devenu
obsolète par une solution de
GMAO innovante
Décrivez-nous l’axe suivi budgétaire de votre projet de maintenance et ses enjeux ?
Le coût global de possession d’une installation (TCO : Total Cost of
Ownership) couvre l’ensemble des coûts directs et indirects du cycle de vie
d’une installation, de l’achat à la maintenance jusqu’à son remplacement.
L’axe analytique de suivi des coûts de maintenance informe sur le coût
d’exploitation de l’installation et constitue l’objectif principal de la mise
en place d’un outil de GMAO. L’axe budgétaire permet de consolider ces
coûts, non plus par destination de la dépense, mais en fonction de qui
finance la dépense. Cet axe budgétaire identifie les différents sous-budgets
d’exploitation, mais également les projets de rénovation et d’amélioration.
Ainsi, en 2011, nous avons constaté que notre outil de gestion de suivi des
dépenses et de budgets était obsolète puisqu’il ne permettait plus une bonne
maîtrise des axes analytiques et budgétaires et ne répondait plus ainsi aux
fonctions opérationnelles. Dans le cadre de notre stratégie de développement,
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EAM : VALORISER LES ACTIFS DE L’ENTREPRISE
« Après 7 mois de migration, la nouvelle solution,
couplée à un outil décisionnel, a amélioré le suivi des
dépenses et du budget et la
remontée des informations
entre les différents
services. »
nous avons remplacé notre ancien outil de gestion par une solution de GMAO
innovante, capable d’optimiser nos processus métiers, notre productivité, ainsi
que la qualité et la durée de vie de nos équipements.»
Quelle a été la méthodologie pour mettre en place un tel projet ?
«Nous avons décidé de refondre l’ensemble de notre système d’information
maintenance. Pour accompagner cette démarche complexe, nous avons
impliqué dès le début du projet les collaborateurs de la raffinerie, futurs
utilisateurs de l’outil. Cette démarche proactive avait pour but d’adapter la
solution aux besoins des utilisateurs, et de les former in situ pour qu’ils soient
opérationnels lors de la mise en production. La démarche s’est déroulée en
trois étapes :
- initiation des ateliers de design
- optimisation de la migration technique
- accompagnement au changement.»
Quelques mots sur les résultats du projet ?
«La solution de GMAO gère les 8 200 références du stock de SRD. Le
workflow assure le suivi des demandes d’intervention, il valide et aiguille
ces demandes vers les éventuels contractants extérieurs et alimente le
suivi budgétaire. La solution augmente la performance, car elle séquence
et priorise les demandes d’intervention, améliore la gestion budgétaire et
apporte ainsi une meilleure coordination entre les différents services de la
raffinerie.
Après 7 mois de migration, la nouvelle solution, couplée à un outil
décisionnel, a amélioré le suivi des dépenses et du budget et la remontée des
informations entre les différents services.
Les nouveaux processus de validation de l’engagement budgétaire ont permis
de mettre en exergue certaines problématiques de dépassement de budget.
Le succès de cette mission a permis d’établir une feuille de route pour les
prochaines étapes du projet : extension du périmètre à la gestion des actifs
IT, mise en place d’un module de gestion de la planification des opérations de
maintenance et un projet de mobilité pour faciliter les réceptions de travaux
en temps réel.»
Découvrez sur Youtube
le témoignage de
Nicolas Taveau, DAF de SRD
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EAM : VALORISER LES ACTIFS DE L’ENTREPRISE
GRAND PORT MARITIME DE LA MARTINIQUE
LA MAINTENANCE DES INFRASTRUCTURES ET DES
EQUIPEMENTS
Le Grand Port Maritime de la Martinique est un établissement public situé au cœur des
Caraïbes. Bénéficiant d’une position stratégique, le port est la principale entrée maritime
de marchandises de l’arc antillais. Chaque année, plus de 1500 navires de commerce font
escale dans le Port de la Martinique, et plus de 3 millions de tonnes de marchandises sont
embarquées et débarquées. Le port compte 4 sites répartis sur 51 hectares et emploie environ
118 personnes directement et 1000 personnes indirectement.
Afin d’assurer ses activités de chargement et déchargement de marchandises de tous types,
les équipements nécessaires aux activités de levage des containers doivent rester en condition
opérationnelle. En effet, le fonctionnement irréprochable et sans faille de ses installations
conditionne la rentabilité de l’activité portuaire.
Le fonctionnement irréprochable et sans faille de ses
installations conditionne la
rentabilité de l’activité
portuaire.
Afin d’assurer le maintien en condition opérationnelle de ses équipements, notamment
de ses portiques, le port effectue en permanence une maintenance prévisionnelle (aussi
appelée « maintenance prédictive » par calque de l’anglais «predictive maintenance», ou
encore « maintenance anticipée »). Il s’agit d’une maintenance conditionnelle basée sur le
franchissement d’un seuil prédéfini qui permet de donner l’état de dégradation du bien avant sa
détérioration complète. Concrètement, cela signifie que le port remplace, révise, ou réfectionne
les éléments matériels vieillissants avant même que ceux-ci ne présentent une défaillance.
Entretien avec Benoît Deschamps, Responsable du Service Système d’Information
Quelle est votre problématique de maintenance ?
«Les portiques de levage des containers doivent être opérationnels 24
heures sur 24. Le bon fonctionnement de ces installations conditionne
la rentabilité commerciale du port. Tout arrêt d’un portique a un impact
direct sur notre profitabilité. La maintenance est assurée par les mêmes
techniciens qui conduisent les portiques. Ces équipes peuvent donc être
affectées à l’exploitation ou à la maintenance. Dans ce contexte, le cycle de
programmation de la maintenance préventive est très important.»
Quel outil utilisez-vous pour assurer votre gestion de maintenance ?
«Nous sommes restés longtemps avec la version 4 d’IBM Maximo Asset
Management, installée sur tous les postes clients. Les techniciens savaient
modifier l’ancienne version et nous avions développé beaucoup d’applications
spécifiques. Mais afin de bénéficier de la version web, et de gagner du temps
sur la saisie des interventions, nous avons migré début 2013 sur la version 7
du logiciel.»
Comment s’est passée la migration entre les deux versions ?
«Il a fallu déterminer les éléments de la nouvelle version qui s’adaptaient à
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EAM : VALORISER LES ACTIFS DE L’ENTREPRISE
notre fonctionnement, et modifier certaines de nos procédures internes. Nous
avons renforcé les contrôles et la sécurité, développé un suivi plus précis et
plus complet des actions de maintenance préventive et curative. Ces nouvelles
procédures rendent l’utilisation plus complexe, mais elles sont justifiées
car le temps de panne des portiques a été réduit. En revanche, nous avons
conservé toutes les interfaces avec nos autres logiciels. Les bons de travaux
récurrents sont programmés automatiquement et affectés à des équipes. Elles
génèrent les bons de commande, l’achat des pièces et la mise à jour du stock.
Ce processus nous permet de connaître les cycles de maintenance et les temps
d’arrêt des portiques. Cette version possède d’autres avantages : elle est «full
web» et nous pouvons nous déplacer partout dans le port avec des terminaux
mobiles. Une grande différence avec la précédente version client-serveur !»
Comment s’est déroulée la prise en main de la nouvelle version ?
« La migration vers la
nouvelle version a permis de
réduire le temps de déplacement des techniciens-utilisateurs sur un site de 51
hectares, grâce à la saisie
des interventions via des
terminaux mobiles.»
Le décalage horaire avec la Métropole nous oblige à être autonome et donc, à
développer notre connaissance de l’outil en interne. Trois salariés sur quatre
sont utilisateurs de l’outil de GMAO. La partie technique du SI est assurée
par le service informatique. Nous avons formé trois «administrateurs métier».
Ils travaillent sur les portiques et maîtrisent parfaitement leur fonctionnement.
Ils interviennent dans toutes les opérations de maintenance et forment des
utilisateurs.
La migration vers la nouvelle version a permis de réduire le temps de
déplacement des techniciens-utilisateurs sur un site de 51 hectares, grâce à la
saisie des interventions via des terminaux mobiles.
Le suivi des actions de maintenance a été amélioré, l’organisation a renforcé
les contrôles et la sécurité des tâches. Ces nouveaux processus, complexes
certes, permettent au Grand Port de la Martinique d’avoir une vision claire et
objective des cycles de maintenance et des temps d’arrêt des infrastructures
portuaires.»
www.martinique.port.fr
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EAM : VALORISER LES ACTIFS DE L’ENTREPRISE
LES GRANDES ETAPES D’UN PROJET DE
GMAO
Comme nous l’avons écrit en introduction et comme en témoignent les clients interviewés, la
mise en place d’une solution GMAO, pour être efficiente, quelle que soit la problématique de
valorisation des actifs abordée (achat, stock, maintenance…) nécessite de prendre en compte
conjointement les aspects technique, métier et d’organisation.
Plus précisément, si l’outil technique constitue une partie de la réponse, l’expertise métier et la
méthodologie d’accompagnement sont les véritables atouts d’une démarche d’Enterprise Asset
Management pour l’élaboration d’un système d’information performant.
Si l’outil technique constitue
une partie de la réponse,
l’expertise métier et la méthodologie d’accompagnement
sont les véritables atouts d’une
démarche d’Enterprise Asset
Management pour l’élaboration
d’un système d’information
performant.
Solution technique
Capacité de l’outil de GMAO à modéliser et optimiser les processus métiers dans les domaines
de la maintenance, des achats, des stocks, de la connaissance et de la codification du parc à
maintenir, en vue de les déployer dans le système d’information.
Expertise métier
Pour répondre à des enjeux stratégiques de cette ampleur, il est nécessaire d’instaurer
une démarche proactive afin de structurer le projet pour définir les processus métier et
les données correspondantes, les paramétrages spécifiques, les interfaces avec les autres
applications. La démarche intègre également les phases de formation in situ des utilisateurs et
l’accompagnement au changement.
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EAM : VALORISER LES ACTIFS DE L’ENTREPRISE
Conduite du changement
Un projet de GMAO requiert une méthodologie basée sur l’écoute, la compréhension des
processus et des us et coutumes de l’organisation ainsi que la prise en compte des besoins des
futurs utilisateurs.
L’EXPRESSION DU BESOIN
Un projet de mise en place ou d’amélioration d’un système d’information orienté maintenance
se résume souvent à se poser des questions très élémentaires : avons-nous des équipements
critiques ? Comment les identifier ? Comment les maintenir en fonctionnement et réduire les
temps d’arrêt machine ? Comment réduire le coût de gestion du stock ? Comment optimiser le
processus achat pour les pièces de rechange et les prestations de service ?
De fait un manque d’analyse
et un planning trop ambitieux
sont des facteurs de risque
importants qu’il ne faut pas
écarter pour garantir la
réussite du projet.
Si la formulation est simple, les réponses peuvent être très complexes pour cerner les
problématiques :
- organisationnelles
- réglementaires
- comptables
- propres au secteur d’activité
- liées à la volumétrie des actifs.
Lancer un projet de GMAO et choisir le bon outil sans avoir répondu à ces questions est voué à
l’échec.
De plus, il est difficile de trouver la bonne adéquation entre les besoins du département
maintenance, les contraintes de production, les objectifs de rentabilité de l’entreprise et les
enjeux du secteur d’activité. De fait un manque d’analyse et un planning trop ambitieux sont
des facteurs de risque importants qu’il ne faut pas écarter pour garantir la réussite du projet.
LA SOLUTION TECHNIQUE
L’offre de solutions est importante et les GMAO, déployées depuis les années 80, accompagnent
les services de maintenance dans leur mission de soutien à la production.
Aujourd’hui, les fonctionnalités et les technologies sont matures et adaptées aux différentes
typologies d’industries et les GMAO répondent plus ou moins complètement aux trois pré-requis
suivants :
- capacité à fournir et gérer les informations nécessaires pour la performance des équipements
industriels
- consolidation et fluidification des échanges d’informations opérationnelles
- définition et mise à disposition d’un référentiel commun entre les différents métiers et les
outils de pilotage de l’activité.
La solution IBM Maximo Asset Management, outil largement référencé notamment dans celles
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EAM : VALORISER LES ACTIFS DE L’ENTREPRISE
citées dans ce livre blanc, offre cette couverture complète de la gestion du cycle de vie et de la
maintenance des actifs.
Les modules complémentaires de la solution, adaptés à chaque contexte métier, sont capables
de manager tous types d’équipements, quels qu’ils soient (routes, flottes de véhicules, chaînes
de production, infrastructures industrielles, pipelines…) et ce via une plate-forme unique
en mode full web destinée à optimiser les performances et le ROI des équipements d’une
organisation.
Les modules complémentaires
de la solution sont capables de
manager tous types
d’équipements.
La solution possède des modules de gestion intégrés dans une architecture orientée services
tels que :
- la description et le contrôle de l’ensemble du parc (installations, matériels et équipements)
- la gestion des demandes de services (intervention, modifications, signalements…)
- le management de la maintenance (corrective, préventive, conditionnelle) et du cycle de vie
des équipements, des installations techniques et des ressources
- la gestion du cycle des interventions (planification, préparation et valorisation)
- la gestion prévisionnelle des niveaux de stock
- l’administration de l’ensemble des contrats fournisseurs quelle que soit leur typologie
- l’acheminement des informations via des processus paramétrés
- le pilotage des activités via des indicateurs et des rapports personnalisés.
Mais au-delà de cette large couverture fonctionnelle finement paramétrable, il ressort dans son
utilisation trois avantages que l’on attend d’un outil de GMAO :
- une interface conviviale et ergonomique (personnalisée au contexte et à l’utilisation)
- la mise à disposition de fonctionnalités métiers (Oil&gas, service provider…)
- une architecture qui permet de l’enrichir de modules et de faire communiquer avec les SI.
FONCTIONNALITÉS STANDARDS OU SPÉCIFIQUES ?
Un logiciel standard répond
seulement à une partie des besoins
d’une organisation. Il prend
rarement en compte ses spécificités
de façon satisfaisante.
A l’inverse, les ajouts spécifiques
s’adaptent parfaitement,
mais s’éloignent du
standard de l’éditeur.
Ils sont coûteux et
handicapent la montée en
version ultérieure.
Ce dilemme dans le choix
d’un logiciel s’estompe
si la solution technique
intègre des outils de
paramétrage prévus pour
s’adapter très finement
aux besoins spécifiques de
maintenance de chaque entreprise.
Ils doivent permettre de modéliser
et d’inclure les règles propres au
client : l’ajout de champ dans une
base de données, la modification
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d’écrans, la gestion conditionnelle
selon la valeur des champs, la
modélisation des processus, etc.
Toute les modifications et le
paramétrage deviennent part entière
de la solution.
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GESTION DES INTERVENTIONS
ET DU TEMPS DE TRAVAIL
GESTION DU PARC
Tirez parti d'une solution complète pour connaître,
piloter et optimiser les coûts de maintenance
Facilitez la préparation puis le suivi technique et
financier des interventions.
Identifiez et classez votre parc à maintenir
Gérez les compteurs de vos équipements
Suivez le cycle de vie de vos équipements.
GESTION DES ACHATS / FINANCES
Gérez efficacement le cycle achat de l'expression du
besoin à la facturation
Maîtrisez et contrôlez vos coûts d'achats.
ASSET MANAGEMENT
GESTION DES STOCKS
Maîtriser la disponibilité de vos échanges
Optimisez le stockage et les coûts induits
Rationnalisez les réapprovisionnements.
GESTION DES CONTRATS
DEMANDE DE SERVICE
Partagez un outil commun entre les demandeurs et
les équipes opérationnelles sur le terrain.
A noter qu’IBM Maximo Asset
Management fournit ces outils
qui continuent d’être qualifiés
de standard par IBM. Ainsi, le
coût de maintenance est moins
élevé et les montées en version
sont simplifiées.
IBM MAXIMO
Réduisez le cycle d'approvisionnement des rechanges
par la mise en place de contrats d'achat
Gérez vos contrats de garantie, location et sous-traitance.
LA METHODOLOGIE D’IMPLEMENTATION
La démarche de transparence fait partie de la méthodologie d’implémentation. Elle livre toutes
les clés du projet pour gagner l’adhésion nécessaire au changement des pratiques qu’entraîne
nécessairement une évolution du système d’information.
Il convient que l’ensemble documentaire du projet soit à la disposition du service
commanditaire. Il doit inclure tout document du cycle de vie du projet : avant-vente, comptesrendus d’atelier, dossiers de spécifications de paramétrage, les tâches et les échéances
prévues, la gestion des droits, les règles métier, etc.
Quand le projet est terminé, le client dispose ainsi de toutes les données de la méthodologie
d’implémentation de son système d’information. Elles apportent un outillage précieux au
service de l’entreprise. Elles s’avèrent très utiles dans un second temps, pour analyser
l’ensemble des processus métier et les optimiser.
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EAM : VALORISER LES ACTIFS DE L’ENTREPRISE
La mise en place de ce nouvel
outil s’accompagne d’une démarche de formation adaptée à
chaque catégorie
d’utilisateurs.
La démarche d’implémentation doit être méthodologiquement adaptée selon que l’entreprise
installe ou migre une GMAO.
Nouvelle installation
Si l’entreprise ne dispose pas de solution dans son système d’information, certains outils
de bureautique sont utilisés pour suivre quelques fonctionnalités (travaux périodiques
réglementaires, maintenance systématique, relevés d’étalonnage). La mise en place d’une
solution GMAO s’accompagnera alors de la définition ou de la validation de processus
organisationnels existants (stocks, achats, maintenance) et de la définition des règles de
codifications et de l’identification de règles de gestion propres à l’entreprise sont élaborées
dans des ateliers de design.
La mise en place de ce nouvel outil s’accompagne d’une démarche de formation adaptée à
chaque catégorie d’utilisateurs. Elle est dispensée sur site, adaptée aux règles de l’entreprise,
personnalisée en fonction du rôle de l’utilisateur dans l’organisation de l’entreprise. Elle prend
en compte les contraintes opérationnelles des utilisateurs : par exemple le travail posté de nuit.
Migration
L’entreprise est déjà équipée d’une solution de GMAO et souhaite se doter d’une nouvelle
version. Il existe deux grandes approches pour appréhender cette migration :
- 1ère approche : les données de la version antérieure sont extraites et converties, puis
réinjectées dans la dernière version.
Ce cas de figure s’applique lorsque la personnalisation de la version antérieure est réduite
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ou effectuée avec les outils de paramétrage embarqués dans la solution. Cette méthodologie
permet de réduire considérablement les temps d’arrêt de service. Les fonctionnalités
sont identiques et on parle alors de migration à iso périmètre ; c’est une montée en version
technique.
- 2nde approche : les fonctionnalités de la nouvelle version sont intégrées dans les pratiques de
l’entreprise.
Si les évolutions des pratiques métiers exigent d’intégrer de nouvelles fonctionnalités,
l’installation de la nouvelle version et la migration des données s’effectue comme la migration
à « ISO périmètre ».
CAS D’ENTREPRISE : MIGRATION MAXIMO CHEZ
PUNCH POWERGLIDE
La problématique résidait
dans l’extraction de toutes les
données du site de Strasbourg,
puis la réinstallation de tout
l’historique dans IBM Maximo
Asset Management.
Implanté à Strasbourg, Punch Powerglide fabrique des boîtes de vitesses automatiques pour
l’industrie automobile. Cette ex-usine de Général Motors d’un millier de salariés a été reprise
fin 2012 par l’industriel Belge Punch Metals International. La ligne de production compte 300
machines et plus de 40 000 références en stock.
Avant le rachat, Général Motors Allemagne utilisait un unique logiciel de GMAO IBM Maximo
Asset Management commun à tous les sites en Europe. A la suite du rachat il a été décidé,
compte tenu des habitudes de travail des salariés et par souci d’économie, de conserver le
logiciel de GMAO IBM Maximo Asset Management et de l’implémenter localement sur le site
de Strasbourg. Le site de production de Strasbourg était doté d’un logiciel de base de données
(Oracle vers SQL Server), la problématique résidait dans l’extraction de toutes les données
du site de Strasbourg, puis la réinstallation de tout l’historique dans IBM Maximo Asset
Management. Cette opération devait être absolument transparente pour les utilisateurs.
La mission avait également pour objectif d’affiner la gestion des équipements, en définissant
l’ensemble des tâches pour déterminer des processus permettant d’optimiser l’organisation et
les actions terrain à effectuer.
Entretien avec Fabrice Stamm, bureau technique, Administrateur Système Maximo chez
Punch Powerglide
Quelles sont les raisons qui vous ont décidé à conserver IBM Maximo Asset Management ?
«Lors du rachat, nous nous sommes interrogés : fallait-il utiliser le module
de maintenance de notre SAP ECC ou continuer avec IBM Maximo Asset
Management ? Par souci d’économie, forts de la connaissance du produit
et de l’efficacité du système, nous avons décidé de racheter les licences
d’utilisation d’IBM Maximo Asset Management et de conserver cet outil de
travail pour la maintenance du parc machines. L’implantation sur notre site a
été totalement transparente pour l’utilisateur.»
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EAM : VALORISER LES ACTIFS DE L’ENTREPRISE
En quoi la migration constituait-elle un enjeu ?
Avec un logiciel de GMAO commun à tous les sites de production de GM, les
processus de maintenance étaient définis à partir du plus petit dénominateur
commun. La migration a permis d’adapter une gestion des actifs de manière
beaucoup plus fine. Pour corriger une panne par exemple, il faut prendre en
compte sa détection, la recherche de la cause et les solutions envisageables.
Une fois ces points déterminés, le processus prend en compte les pièces
de rechange à acheter ou à sortir du stock, les éventuelles prestations
extérieures, les contrôles, les réglages et les vérifications lors de la remise en
service. Aujourd’hui, nous pouvons déterminer très finement l’ensemble de ce
processus organisationnel. Tout opérateur autorisé peut intervenir et apporter
des améliorations, grâce à une interface graphique intuitive et ergonomique.»
Comment le personnel utilise la solution ?
« Toutes les données vont
converger : les actions
imputant les postes du plan
comptable, la gestion des
différentes unités de mesure
en sortie de stock, les temps
de maintenance, les éventuelles heures supplémentaires. »
Une centaine de techniciens et électriciens utilisent le logiciel de GMAO
pour commander des pièces et connaître les temps d’intervention de la
maintenance. A chaque machine est affectée une maintenance préventive
différente selon son énergie : gaz, électricité. Certains équipements ont un
fonctionnement plus critique que d’autres et exigent davantage de suivi.
Dans le cadre de l’amélioration continue, le service méthodes utilise
également la solution GMAO. Le reporting apporte une vision «tour de
contrôle» de la disponibilité opérationnelle du système. Il donne des
informations sur les améliorations envisageables, les travaux en retard, la
liste des machines critiques. Par manque de temps, la maintenance n’utilise
pas suffisamment cette fonction reporting. Nous allons prochainement
améliorer l’utilisation de cette fonctionnalité en formant les opérateurs.»
Que va apporter la prochaine version ?
«La version 7.5, nous permettra d’interfacer IBM Maximo Asset Management
avec notre système SAP. Toutes les données vont converger : les actions
imputant les postes du plan comptable, la gestion des différentes unités de
mesure en sortie de stock, les temps de maintenance, les éventuelles heures
supplémentaires. Les utilisateurs continueront d’utiliser IBM Maximo Asset
Management et alimenteront via une interface notre SAP, de façon totalement
transparente, sans formation supplémentaire.
Dans un avenir proche, le département va implanter une nouvelle ligne de
production de fabrication de boîtes à 8 vitesses. La nouvelle solution GMAO
permettra aux collaborateurs de l’usine Punch Powerglide de définir les
nouveaux processus liés à cette nouvelle ligne de production afin d’optimiser
la disponibilité opérationnelle des équipements.»
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ZOOM SUR LES ATELIERS DE DESIGN DES
PROCESSUS METIER
Les ateliers de design sont organisés entre les consultants et les référents métier de
l’entreprise. Ils permettent de collecter et formaliser les besoins en vue d’outiller le système
d’information. L’organisation des ateliers commence par la constitution des groupes de travail,
chacun des correspondants à un domaine métier à traiter.
Les ateliers de design élaborent le référentiel des
exigences métier dans le
déploiement de la solution.
A l’issue des ateliers, l’ensemble des informations collectées sont consolidées dans un
référentiel d’exigences métier, qui donne lieu à la conception et la représentation concrètes des
exigences systèmes.
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Pour être efficace, l’accompagnement commence dès le début du projet et continue tout
au long de la mise en oeuvre.
LA CONDUITE DU CHANGEMENT
« La réussite d’un projet de
GMAO se joue sur la qualité
du projet et l’adhésion des
hommes de terrain.»
La réussite d’un projet de GMAO nécessite, comme nous l’avons vu précédemment, d’impliquer
les collaborateurs dans les ateliers de design. Cette démarche participe à l’accompagnement au
changement et minimise les résistances, elle réduit la période de baisse de productivité, voire
de rejet.
Pour être efficace, l’accompagnement commence dès le début du projet et continue tout au
long de la mise en oeuvre. Cette conduite continue au changement accroît la performance et
l’efficacité du projet, améliore la compréhension de la méthode et anticipe la trajectoire du
changement en permettant à chacun de trouver sa place et son rôle au sein de la mission.
L’objectif est de convaincre les collaborateurs de l’attractivité du nouveau système afin qu’ils
deviennent partie prenante de la solution de GMAO.
Pour accroître son efficacité, la conduite du changement intègre plusieurs principes qui
participent à son efficacité : le dialogue, la proximité, l’échange, l’écoute, la compréhension, les
formations, la reconnaissance, le contrôle des processus, l’accès à l’information.
Participation et Communication favorisent la compréhension du projet de GMAO et son
adhésion par chacun. L’implication de l’ensemble des collaborateurs prévient ainsi le rejet de la
nouvelle solution déployée, ou plus fréquemment son utilisation non optimale, par manque de
préparation ou de formation.
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EAM : VALORISER LES ACTIFS DE L’ENTREPRISE
L’ACCOMPAGNEMENT SQLI
EXPERTISE MAINTENANCE ET MAINTIEN EN
CONDITION OPÉRATIONNELLE
De la réflexion stratégique amont à la mise en œuvre opérationnelle, le Groupe SQLI est un
acteur reconnu depuis plus de 15 ans dans le domaine de la gestion des actifs stratégiques.
(EAM).
Des projets menés avec succès grâce à un
dispositif d’accompagnement différenciant
qui repose sur :
- une démarche projet CMMI 5 certifiée,
qui garantit un engagement en termes de
gestion des risques, de gestion du
périmètre, de respect des coûts et des
délais et de satisfaction utilisateurs
- un dispositif d’accompagnement
optimum alliant experts métiers
de la maintenance et experts dans
l’implémentation technique de GMAO.
Les équipes CMMI 5 de SQLI interviennent
sur tout ou partie des phases du projet
GMAO dans des secteurs d’activité
industriels multiples.
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CHIFFRES CLÉS RELATIFS À LA GESTION
DES ACTIFS :
- plus de 50 consultants : métier, IT,
mobilité
- 200 projets et missions d’accompagnement dans des contextes
industriels variés
- 5 000 utilisateurs au quotidien.
L’EXPERTISE DU GROUPE SQLI :
- proximité Client : 16 implantations
nationales et internationales
- plus de 1800 Talents au service des
Clients
- des partenariats forts avec les éditeurs
(IBM, Oracle, Microsoft…)
- un chiffre d’affaires de 158 M€ en 2012.
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SQLI GROUP
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POUR ALLER PLUS LOIN...
Au-delà des problématiques métier adressées par la GMAO, il faudrait évoquer
brièvement l’évolution rapide des usages associés qui, à l’instar de la mobilité, pour
ne prendre qu’un exemple, transforment en profondeur l’activité de maintenance.
IBM Maximo Asset Management
intègre cette culture de la
mobilité depuis dix ans déjà.
Au-delà des problématiques métier adressées par la GMAO, il faudrait évoquer brièvement
l’évolution rapide des usages associés qui, à l’instar de la mobilité, pour ne prendre qu’un
exemple, transforment en profondeur l’activité de maintenance.
En effet, permettre aux collaborateurs de terrain d’accéder, de gérer et de transmettre des
informations sans sacrifier la sécurité et l’intégrité des données du système d’information
est une préoccupation grandissante des entreprises car aujourd’hui cette pratique, loin d’être
marginale, s’amplifie de manière significative.
La mobilité par le biais des tablettes graphiques et des smartphones facilite le travail des
opérateurs et améliore la productivité :
- données immédiatement accessibles quel que soit le lieu
- travail collaboratif
- optimisation du temps d’intervention
- comptes-rendus et relevés de valeurs sans retranscription
- signalements directs d’incidents...
IBM Maximo Asset Management intègre cette culture de la mobilité depuis dix ans déjà. La
tablette, l’iPhone et l’iPad, les terminaux android et leurs écrans tactiles remplacent le PDA et le
stylet. La technologie est mature et offre une facilité de prise en main (consultation et saisie) et
une fluidité de transmission. Il intègre la géolocalisation et la cartographie interactive, travaille
aussi bien en mode connecté que déconnecté. Cette culture de la mobilité facilite l’itinérance
et les interventions sur les sites étendus, et pour toute autre situation sur le terrain qui l’exige.
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EAM : VALORISER LES ACTIFS DE L’ENTREPRISE
Pour aller plus loin et explorer d’autres thématiques comme le déploiement
d’équipements intelligents, la géolocalisation, la planification des ressources à
capacité finie, détailler les fonctions Business Intelligence pour la maintenance,
ou encore détailler la maintenance prédictive, nous conseillons la lecture de :
- Marc Frédéric, Mettre en œuvre une GMAO , Edition Dunod, 2011
- Jean-Pierre Vernier, Aide-mémoire Maintenance et GMAO. Edition Dunod, 2010
- Jean-Luc Merchadou, Jacques Caire, Luc Jousselin, Maintien en condition opérationnelle,
Edition Dunod, 2012
- Yves Lavina, Amélioration continue en maintenance, Edition Dunod, 2005.
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