Blessures aux mains - kimberly

Blessures aux mains : Créer un
environnement de travail sécurisé
Les accidents arrivent.
C'est une réalité.
Malgré la meilleure volonté des responsables
Hygiène et Sécurité, les accidents entraînant des
dommages corporel sont encore trop souvent à
déplorer sur les sites de fabrication.
Pas moins de 20 % des blessures dans le secteur
de l’industrie des métaux concernent les mains
et 11 % sont le résultat de lacérations.1
C'est non seulement regrettable pour l'employé
blessé qui subit une coupure profonde,
voire une amputation, mais c'est tout aussi
dommageable pour l'entreprise qui enregistre
une perte de production et voit sa réputation
entachée.
1
Bureau des statistiques du travail, ministère américain du Travail
2
Chaque blessure à la main qui
se solde par un arrêt de travail
peut coûter jusqu'à 23 870€
L'OSHA estime le coût d'une
blessure par lacération à
34 969€
Cette situation soulève deux
questions essentielles :
De tous ces accidents et blessures, combien
auraient pu être évités ?
Et est-il possible de créer un environnement
qui n'aurait plus à déplorer aucune blessure par
coupure, et ce de manière définitive ?
Dans cet eBook, nous démontrons comment
la mise à disposition d'un équipement de
protection individuelle (EPI) approprié peut
favoriser le respect des procédures de sécurité.
La plupart des
accidents se
produisent le lundi
entre 8h00 et midi.2
Avec un EPI adapté aux tâches, les employés et
les objectifs de production sont protégés.
Les principales sources de
blessures sont les pièces et le
matériel, et dans la majorité des
cas, les ouvriers blessés sont en
poste depuis plus de cinq années
au sein de l'entreprise.
2
3
Bureau des statistiques du travail, ministère américain du Travail
Le numéro d'équilibriste : la
protection sans compromettre la
production
La baisse des blessures subies par les employés
est un indicateur clé de performance pour
tous les industriels qui usinent, fabriquent et
assemblent des produits à partir du métal.
C'est votre monde, votre univers.
Plus que quiconque, vous comprenez le
besoin de favoriser la mise en place d'un
environnement axé sur la sécurité.
Vous savez qu'instaurer une culture de la
sécurité dans l'atelier de production est essentiel
pour réduire le nombre de blessures.
Mais vous avez également conscience que les
employés et les responsables ont des objectifs à
atteindre.
Et que ces pressions incitent parfois à prendre
des raccourcis. De plus, la sécurité est parfois
considérée comme un obstacle à la production,
vous obligeant à rester vigilant pour veiller à ce
que les EPI soient utilisés.
4
« Pour établir et maintenir un
environnement de travail sans
accident, tous les membres
de l'équipe, sans exception et
à tous les niveaux, ont dû être
activement impliqués dans la
transformation et la mise en
place durable d'une culture de
la sécurité. »
Étude de cas Corinth pour le programme L'Efficience et la
Productivité au travail
La « culture de la sécurité » doit venir
d'en haut pour ensuite se généraliser
Terry Mathis et Shawn Galloway, auteurs
de l'ouvrage intitulé STEPS to Safety Culture
ExcellenceSM, ont récemment mis en avant
l'importance de influence des individus à tous
les postes sur la sensibilisation à la sécurité.
« La sécurité doit impérativement être une
notion instillée par la direction de l'entreprise
et ne pas être déléguée à un 'expert en
sécurité'. Si la sécurité n'est pas l'affaire des
dirigeants, elle est une sous-culture à la
culture des bénéfices, de la production, de la
qualité ou toute autre priorité des dirigeants ».
« Qui plus est, la sécurité devrait être traitée
de manière stratégique par les dirigeants, tout
comme ils gèrent les efforts commerciaux
pour gagner des parts de marché. »
*Questions-Réponses avec Terry Mathis et Shawn
Galloway
Alors, les EPI adaptés pourraient-ils
réellement être la solution ?
La réponse est un ‘OUI’ retentissant. Voilà
pourquoi.
Les employés qui portent un EPI adapté sont
mieux protégés contre les risques de blessure
et capables d'effectuer leur travail sans entrave.
Lorsque l'EPI est approprié, à la bonne taille et
adapté à la tâche, la conformité et le port ont
plus de chance d'aboutir naturellement.
Incontestablement, les employés seront plus
réceptifs aux messages de santé et de sécurité
et plus enclins à adopter les initiatives à cet effet.
Les conséquences ? En l'absence de l'EPI adapté,
les employés peuvent décider de s'en passer.
De la même façon, si les gants sont trop amples,
désagréables ou s'ils réduisent la dextérité, les
employés peuvent choisir de ne pas les porter.
5
Une étude a révélé que
70 % des employés victimes
de blessures à la main ne
portaient pas de gants au
moment de l'accident.
Les 30 % restants des blessures à la main étaient
dus à l'utilisation de gants endommagés ou
inadaptés au danger présent.3
Si l'EPI ne peut pas empêcher tous les types
d'accident (écrasement ou pincement d'un
membre), les gants doivent être adaptés à chaque
tâche et à chaque danger inhérent à la tâche.
Il existe évidemment de nombreux exemples
de blessures qui n'ont aucun rapport avec l'EPI
utilisé.
Par exemple, des machines dangereuses ou la
négligence des procédures de sécurité (comme
la non-utilisation des dispositifs de protection
des machines) afin d'accélérer la production,
sont autant de facteurs qui contribuent aux
blessures qui auraient pu être évitées.
3
OSHA
6
Assurément, pour les blessures impliquant un
membre écrasé, comprimé ou coincé, même le
meilleur EPI ne saurait assurer une protection
efficace.
Mais pour de nombreuses blessures moins
graves causées par la négligence ou par des
mécanismes défectueux, le port de gants
adaptés peut en atténuer les conséquences.
Mathis et Galloway soulignent ici quelquesunes des causes de blessures les plus
courantes :
• Manque de formation
• M
anque de clarté des exigences définies et
communication inefficace
• Faible application
• P
roblèmes d'approvisionnement et de
disponibilité des EPI
• Désaccord avec les exigences liées aux EPI
C'est une décision facile.
Mais un choix difficile.
L'équipement de protection individuelle (tout
est dit dans le nom) peut renforcer la sécurité
des employés. À chaque poste de travail de la
zone de production, il y a un EPI adapté.
Il ne s'agit pas ici d'un EPI unique pour tous. Bien
au contraire, et c'est bien là qu'est la difficulté
pour vous.
Vous croulez probablement déjà sous le volume
et la complexité des informations fournies pour
choisir le bon type ou le bon niveau d'EPI.
Vous devez vous tenir informé et digérer une
masse colossale d'informations : législation
changeante, données contradictoires, directives
internes, processus métiers, dangers et maladies
professionnels, nombre de produits, et ainsi de
suite.
4
Bureau des statistiques du travail, ministère américain du Travail
7
Et puis, il y a le coût : pas seulement le coût de
l'EPI, mais le coût d'une protection inappropriée.
Sur le nombre de blessures aux mains
entraînant un arrêt de travail, 47 % étaient dus à
des coupures, et ces blessures se sont soldées
en moyenne par 6 journées de travail perdues
par incident.4
Les journées de travail perdues s'accumulent
et empêchent d'atteindre les objectifs de
production, ce qui, à terme, a des conséquences
sur les résultats de l'entreprise et un impact
émotionnel et physique sur les employés.
Le véritable coût d'une
blessure
Coût d'une blessure = X€
Coût indirect d'une blessure = X€ + 10 %
Coût total = X€ +(X€ + 10 %)
L'équation ci-contre est fournie par l'OSHA
afin d'estimer le coût moyen d'une blessure ou
d'une maladie. Elle intègre les coûts indirects
trop souvent négligés et les ventes nécessaires
pour compenser le coût total de la blessure
ou de la maladie. Cliquez ici pour accéder
directement à l'outil ou appliquez la formule
présentée en insérant vos propres chiffres :
Ventes pour compenser les coûts indirects = (X€ +10 %) * 33
Ventes pour compenser les coûts totaux = (X€ + (X€ + 10 %)) * 33
Coût de la blessure = 1000€
Coût indirect de la blessure = 1 100€
Coût total = 2 100€
Ventes pour compenser les coûts indirects = 36 300€
Ventes pour compenser les coûts totaux = 69 300€
8
Avoir des gants ne suffit pas.
Il faut avoir les bons gants.
Vous devez vous procurer vos EPI/gants
auprès d'un fournisseur expert en sécurité,
une entreprise qui comprend votre activité,
votre secteur et les défis auxquels vous êtes
confrontés, un professionnel capable de vous
fournir des guides faciles à utiliser, par produit et
par tâche/situation, ainsi que d'autres services à
valeur ajoutée.
Nous pouvons vous aider à choisir l'EPI le
mieux approprié à votre environnement et
pour cela, nous commençons par étudier votre
environnement.
9
Le changement progressif génère des résultats
exceptionnels
Chez Kimberly-Clark Professional, nous ne prêchons
pas seulement la bonne parole, nous la mettons aussi
en pratique.
Réservez votre Évaluation des gaspillages et des risques
pour profiter d'un regard neuf sur le niveau d'EPI requis
et de conseils pour favoriser la conformité
Après avoir visité votre site en votre compagnie, vous
verrez que nous pourrons travailler main dans ...le gant.
Réservez votre Évaluation des gaspillages et des
risques
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En incitant les employés à évaluer les risques inhérents
à une tâche avant d'entamer leur travail, ils sont déjà
sur la bonne voie pour travailler de manière plus
sécurisée et plus efficace. Cette étape simple en
apparence du processus de travail est souvent négligée
mais elle est devenue un composant crucial de la
formation et de l'évaluation continue.
L'expérience nous a appris que l'utilisation d'outils
simples, tels le management visuel pour rappeler
comment travailler en toute sécurité, sont tout aussi
importants que d'inviter les équipes à signaler les
obstacles à la sécurité et à l'efficacité.