super spec hpmd apprêt kp33

Transcription

super spec hpmd apprêt kp33
SUPER SPEC HP
MD
POLYAMIDE-ÉPOXYDIQUE POUR MÉTAL
APPRÊT KP33
Caractéristiques
• Antirouille
• Résiste aux produits
chimiques
• Excellentes propriétés
d’adhérence
Description générale
• Accepte les couches de
finition à l’époxy et à
l’uréthane
• Pour application
d’intérieur ou d’extérieur
Usages recommandés
Restrictions
Protège les surfaces métalliques ferreuses ou non, d’intérieur et
d’extérieur. Utiliser sur les réservoirs, équipements, structures
ou soutiens d’acier, solive ajourée, toiture plane, passerelle,
escaliers, tuyauterie, édifices, casiers et portes. Protège les
surfaces dans les usines de transformation des produits
alimentaires, chimiques, marins, embouteillage d’eau,
fertilisation, sucre, traitement de l’eau et des déchets, ainsi que
les fournisseurs d'énergie.
Mélange :
Cet apprêt époxydique à deux composants est formulé pour
protéger le métal propre ou prétraité, exposé à des
environnements corrosifs. Cet apprêt résistant à la rouille et les
produits chimiques peut être utilisé sur des surfaces d'intérieur
ou d'extérieur. Cet apprêt époxydique offre la fondation
nécessaire au soutien des systèmes de finition à l’époxy ou à
l'uréthane.
• Ne pas appliquer sur les revêtements ordinaires sans tester
la surface au préalable
Renseignements sur le produit
Fiche technique ◊
Ce produit à deux composants doit être mélangé à raison de 1:1 de
composant « A » au composant « B ». Mélanger d’abord séparément chacun
des composants A et B jusqu’à consistance uniforme avant de les mélanger
ensemble pendant 3 minutes ou jusqu’à l’obtention d’un mélange homogène.
Pour obtenir de meilleurs résultats, utiliser une hélice hélicoïdale placée au
bout d’une perceuse à vitesse variable (de 400 à 600 tours/minute). Placer
l’hélice hélicoïdale au fond du contenant avant de mettre en marche le
mélangeur afin d’éviter d’incorporer de l’air dans le mélange. La présence
d’air dans le mélange occasionnera la formation de bulles dans le revêtement
lors de son application. Relever lentement la tête du mélangeur vers la
surface durant l’opération. Ne pas retirer la tête pendant qu’elle tourne.
Laisser reposer les composants combinés pendant 30 minutes, puis brasser
légèrement pour assurer l’homogénéité du mélange. Ce produit possède une
durée de vie utile en pot de 5.5 heures à une température de 21 °C (70 °F).
Pour obtenir les meilleurs résultats, il est préférable d’appliquer le mélange
immédiatement après la période d’induction de 30 minutes.
Note : Si la température de l’air ou du produit est trop élevée, la durée de vie
en pot et la période de temps pour l’application du produit seront réduites.
Couleurs – Standard :
KP33-70 gris
LE PRODUIT DOIT ÊTRE MÉLANGÉ AVEC LE CATALYSEUR (KP33-84)
- Bases à teinter :
Aucun
- Couleurs spéciales :
Consulter un représentant Benjamin Moore.
Certification :
Teneur en COV conforme dans tous les secteurs réglementés.
Accepté par l’ACIA pour être utilisé en usine de transformation alimentaire.
Centre d’information à la clientèle :
1-800-361-5898, [email protected], www.benjaminmoore.ca
Gris
Type de liant
polyamide époxydique
Dioxyde de titane et inhibiteurs de
Type de pigment
corrosion et matières de charge
Solides par volume (mélangé selon les
59 % mélangé
directives)
Rendement théorique d'un
2
44,1 m
contenant de 3,79 L à l’épaisseur
2
(475 pi ) @ 2,0 mils
de feuil recommandée
– humide
3,4 mils
Épaisseur de feuil recommandée
– sec
2,0 mils
Selon la texture et la porosité du substrat. Prévoir une quantité
appropriée de peinture pour le projet afin d’assurer l’uniformité de
la couleur tout en réduisant la mise au rebut de peinture en trop.
Temps de séchage à
25 °C (77 °F) @ 50 %
d’HR.
– sec au toucher
– prêt à recouvrir*
1,5 heure
4 heures
* Si la couche de recouvrement n’est pas appliquée dans les 72
heures, abrader la surface pour assurer une liaison inter-couche
adéquate. Une humidité élevée ou des températures froides
peuvent prolonger le temps de séchage, le délai de recouvrement
et de réutilisation.
Mode de séchage
Durcissement chimique
Résistance à la chaleur sèche
204 °C (400 °F)
Viscosité (mélangé selon les directives)
90 ± 5 KU
Point d’éclair
37,8 °C (100 °F)
Éclat/Lustre
mat (0 - 5 @ 60°)
Température de la
– Min.
15,6 °C (60 °F)
surface à l’application – Max
32,2 °C (90 °F)
La surface doit être sèche, à une température dépassant d’au
moins 5 °C le point de rosée.
Dilution
Ne pas diluer.
Diluant de nettoyage
KP95
Rapport de mélange (par volume)
1:1
Temps d’induction @ 25 °C (77 °F)
30 minutes
Durée de vie en pot @ 25 °C (77 °F)
5,5 heures
Poids par contenant de 3,79 L
5,17 kg (11,4 lbs)
(mélange selon les directives)
Température
– Min.
4,4 °C (40 °F)
d'entreposage
– Max
32,2 °C (90 °F)
Composés organiques volatils (COV)

334 g/L
* Catalysé
◊Les valeurs indiquées sont pour le gris. Pour obtenir d’autres
valeurs, prière de communiquer avec Benjamin Moore.
Benjamin Moore & Cie Ltée. 7070 Mississauga Road, Mississauga, Ontario L5N 5M8 1-800-361-5898 www.benjaminmoore.ca M72 KP33 FR 052411
Apprêt polyamide-époxydique pour métal Super Spec HPMD (KP33)
Préparation de la surface
Dilution et nettoyage
Les surfaces doivent être propres, sèches et exemptes d’huile,
de graisse, de poussière, d’écailles de rouille, de laminage et
de peinture, de sels, de traces de farinage, de moisissure ou
de toute autre matière qui pouvant nuire à l’adhérence du
produit. Enlever l’huile, la graisse, les sels et la poussière de
farinage avec l’émulsifiant pour l’huile et la graisse Super Spec
MD
HP
(KP83) comme indiqué dans le mode d’emploi. Les
surfaces lustrées doivent être dépolies par ponçage. Vérifier la
compatibilité du produit sur les revêtements avant d’appliquer
l’apprêt.
Ne pas diluer.
Dans des conditions ambiantes normales, tous les substrats de
métal ferreux doivent être nettoyés et décapés en suivant la
méthode de sablage soigné (SSPC-SP6) pour enlever les
écailles de laminage, la rouille et les autres contaminants
laissant une surface rugueuse. Il est également possible d’avoir
recours à la méthode de nettoyage à l’aide de l’outil mécanique
pour obtenir une surface de métal nu SSPC-SP11 pour enlever
les écailles de laminage, la rouille, et les autres contaminants
laissant une surface rugueuse. Dans des conditions
rigoureuses ou en milieu immergé, les substrats métalliques
doivent être nettoyés et décapés en suivant la méthode de
sablage soigné (SSPC-SP10) pour enlever les écailles de
laminage, la rouille et les autres contaminants laissant une
surface rugueuse.
Les surfaces en métal non ferreux doivent être dégraissées
avec l’émulsifiant pour l’huile et la graisse Super Spec HPMD
(KP83) et poncées à l’aide de papier à poncer fin ou d’un
tampon de laine d’acier synthétique afin de favoriser une bonne
adhérence.
AVERTISSEMENT : L’enlèvement des vieilles couches de
peinture par raclage, ponçage, sablage ou autre peut entraîner
le dégagement de poussières de plomb. LE PLOMB EST
TOXIQUE. L’EXPOSITION AUX POUSSIÈRES DE PLOMB
PEUT PROVOQUER DES MALADIES GRAVES ET
NOTAMMENT
DES
DOMMAGES
AU
CERVEAU,
PARTICULIÈREMENT CHEZ LES ENFANTS. LES FEMMES
ENCEINTES DOIVENT AUSSI ÉVITER TOUTE EXPOSITION.
Utiliser un équipement de protection adéquat conforme aux
normes NIOSH pour réduire le risque d’exposition au plomb.
Nettoyer soigneusement à l'aide d'un aspirateur HEPA et d'une
vadrouille humide. Avant de commencer le travail, consultez
les mesures de protection pour vous-même et votre famille sur
le site de Santé Canada : http://www.hc-sc.gc.ca/iyhvsv/prod/paint-peinture_f.html.
Nettoyage : Nettoyer les outils d’application avec le Diluant
MD
époxydique Super Spec HP (KP95).
UTILISER TOUT LE CONTENU OU LE METTRE AU REBUT DE
FAÇON APPROPRIÉE. Ce produit contient des solvants
organiques qui peuvent être nocifs pour l’environnement en cas de
manipulation négligente. Les contenants vides et secs peuvent être
recyclés dans le cadre d’un programme de recyclage de
contenants. Comme les exigences varient selon la localité,
consulter le Service de collecte des ordures ou la Direction de la
protection de l’environnement pour connaître les moyens
d’élimination.
Santé, la sécurité et l'environnement
PEUT IRRITER LES YEUX.
PEUT IRRITER LA PEAU.
Éviter tout contact avec les yeux. Éviter le contact avec la peau ou
les vêtements. Ne pas respirer les vapeurs. Tenir loin des flammes
et des étincelles.
PREMIERS SOINS :
Contient de la résine polyamide.
Contient de la résine époxydique.
Si avalé, communiquer immédiatement avec le Centre Antipoison
ou un médecin. Ne pas faire vomir. En cas de contact avec les
yeux, rincer sous l’eau pendant 15 minutes. En cas de contact avec
la peau, bien rinçer avec les yeux.
IMPORTANT : Ce produit doit être mélangé avec d’autres
composants avant de pouvoir être utilisé.
Le mélange des
composants présentera des risques.
Bien lire toutes les
instructions avant l’ouverture et l’utilisation de ce produit. Suivre
toutes les précautions.
GARDER HORS DE PORTÉE DES ENFANTS
PROTÉGER CONTRE LE GEL
POUR USAGE PROFESSIONNEL
SEULEMENT
Consulter la fiche signalétique de ce produit
pour des renseignements supplémentaires
en matière de santé et de sécurité.
Application
Mélanger à fond le produit avant et pendant l’utilisation.
Appliquer une ou deux couches. Pour un résultat optimal,
utiliser un pinceau à soies naturelles ou un rouleau d’une
épaisseur de 6 mm non pelucheux, de qualité professionnelle
MD
Benjamin Moore , ou un applicateur de qualité équivalente.
Ne pas utiliser de rouleau à poils longs ou moyens avec ce
produit. Ce produit peut aussi être pulvérisé.
Pulvérisation sans air : Pression - 1500 - 2500 PSI
buse – ouverture* de 0,015 - 0,021
*La haute teneur en solide de ce revêtement peut exiger
l’utilisation d’un pulvérisateur sans air possédant un taux
d’écoulement d’un minimum de 3,79 L par minute, ainsi qu’une
pompe à vitesse réduire permettant d’atteindre une
pulvérisation adéquate.
Benjamin Moore & Cie Ltée. 7070 Mississauga Road, Mississauga, Ontario L5N 5M8 1-800-361-5898 www.benjaminmoore.ca M72 KP33 FR 052411
Benjamin Moore, Super Spec HP et le symbole triangulaire « M » sont des marques
de commerce déposées de Benjamin Moore & Cie Ltée.
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