Reduction of textile stamping issues
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Reduction of textile stamping issues
GUIDE D’IMPRESSION TEXTILE : COMMENT ANTICIPER LES PROBLEMES D’IMPRESSION PRINTOP® est une marque déposée de SOCIEDAD QUÍMICA ALEMANA S.A. Siège social : Av. Revolución 842 – Zona Industrial – Ventanilla / Callao Lima – Pérou Téléphone : + (51-1) 553-4141 Fax: + (51-1) 553-4361 www.printop.com / [email protected] RESOLUTION DES PROBLEMES D’IMPRESSION TEXTILE Le travail qui suit a pour objectif d’apporter quelques suggestions aux utilisateurs d’encres et de produits destinés à l’impression textile. Il arrive que des productions soient totalement ou partiellement endommagées à cause d’erreurs ou d’omissions survenant durant le processus de production et qui, si elles avaient été détectées à temps, auraient pu être corrigées facilement, ce qui aurait évité à l’imprimeur de perdre du temps et de l’argent. LE CONTROLE DE QUALITE 1.1. L’échantillon : lorsque l’on réalise un échantillon imprimé à envoyer au client, il faut s’assurer qu’elle est passée par tous les tests requis par ce dernier. Il est recommandé de se montrer plus rigoureux encore que lui. En outre, chaque imprimeur a ses propres tests auxquels sera également soumis l’échantillon. L’imprimeur doit aussi savoir si l’échantillon va être soumis à un procédé industriel postérieur à l’impression ; généralement il s’agit d’un lavage ou d’une usure industrielle. Si c’est le cas, les tests doivent être effectués avec d’autant plus de rigueur. 1.2. Le Procédé : durant le procédé d’impression, il faut réaliser des tests pour s’assurer que la qualité de la production est conforme à celle de l’échantillon. Au cours d’une production en série de mêmes couleurs et dessins, il faut rigoureusement tester les impressions numéro 10, 50, 200, 500, 1 000, 2 000, 5 000, 10 000, 15 000, 20 000, 25 000, etc. (pour chaque série de 5 000 impressions). Le niveau d’exigence et de rigueur de chaque test doit être EXACTEMENT IDENTIQUE à celui utilisé pour les tests de l’échantillon. Il est également important d’archiver les tests réalisés afin d’en relire les résultats ultérieurement si besoin est. 1.2.1. La fixation thermique : la température des tunnels n’est pas parfaitement linéaire, elle subit inévitablement de légères fluctuations qui peuvent s’avérer critiques lorsque la couche d’encre de l’impression est épaisse, surtout sur des tissus de type “rib”, imprimés 3D (“Haute densité”) ou de couleur foncée. Lorsque la couche d’encre est particulièrement épaisse, l’idéal serait de réduire la vitesse du tapis du tunnel pour lui donner le temps et la température de séchage nécessaires. 1.3 Les Tests : les tests de contrôle de qualité qui doivent habituellement être réalisés sont : Aspect, élasticité, brillance, adhésivité (“tacking”), douceur, frottement à sec (“dry crockfastness”) et humide (“wet crockfastness”). De plus, Printop suggère de réaliser des tests d’assortiment de couleurs (“color matching”), de migration (“bleeding”) et de transfert de couleur (“dye transfer”). Si vous souhaitez avoir plus d’informations sur ces tests, contactez-nous. INFORMATION PREALABLE : Avant de recevoir une production, l’imprimeur doit exiger par écrit et en détails la liste de tous les tests de contrôle de qualité auxquels elle sera soumise. Les tests doivent être détaillés et comprendre si possible des valeurs de comparaison. De la même manière, le client doit fournir à l’imprimeur toute l’information sur les types de tissus, de fibres (tissu, remaillages, ribs, etc.), de formes, de teintures et de colorants (ou pigments) utilisés au cours de l’impression et du postprint. Ces derniers devront également être détaillés à l’imprimeur (un organigramme retraçant chaque procédé serait idéal) afin de préciser leur durée, la quantité de vêtements par lot, les produits chimiques utilisés etc. CONSIDERATIONS TECHNIQUES DIVERSES : PRINTOP® est une marque déposée de SOCIEDAD QUÍMICA ALEMANA S.A. Siège social : Av. Revolución 842 – Zona Industrial – Ventanilla / Callao Lima – Pérou Téléphone : + (51-1) 553-4141 Fax: + (51-1) 553-4361 www.printop.com / [email protected] 3.1. Défauts de séchage : lorsqu’un plastisol n’est pas tout à fait sec, il se fend. Le test d’élasticité montre normalement si le plastisol est bien sec ou non. Dans le cas de tissus de type “Jersey” d’élasticité normale ou similaire, une encre plastisol bien imprimée, bien sèche et d’épaisseur normale NE DEVRAIT PAS SE FENDRE, même étirée à l’extrême. Souvent, pour produire davantage en un laps de temps court, on augmente la vitesse du tapis roulant du tunnel, ce qui entraîne une déficience au niveau du séchage, généralement INVISIBLE à première vue. 3.2. Migration et efflorescence : il s’agit de l’apparition de taches ou de traits de couleur réguliers ou irréguliers sur l’impression. Lorsqu’un tissu ou vêtement a été pigmenté, (teint avec des pigments), le client devra s’assurer que le pigment utilisé est bien compatible avec le plastisol. Dans tous les cas, le client devra fournir à l’imprimeur les informations concernant le type de pigment(s) utilisé(s) pendant la teinture. C’est une information importante car elle permet de déterminer la compatibilité entre les produits et d’éviter les problèmes de migration et d’efflorescence (c’est encore mieux si l’imprimeur a un échantillon du tissu en sa possession). Il faut signaler que ces problèmes surviennent entre 6 et 24 heures après l’impression et peuvent entraîner de grands dommages : il faut savoir que la majorité des pigments existants NE SONT PAS COMPATIBLES avec le plastisol. On rencontre fréquemment ce problème lorsque l’on imprime sur des tissus en polyester ou en coton et polyester mélangés (polycoton) : les colorants utilisés pour teindre le polyester ont une température de sublimation très basse (surtout les rouges, les prunes et certains bleus et/ou mélanges de ces tons), ce qui tache le plastisol. 3.3. Fixation Thermique Simultanée : il arrive souvent qu’on utilise un seul et même tunnel pour deux (voire trois) productions différentes simultanées. Il faut alors veiller à ce que chacun des trois travaux reçoivent un séchage adéquat. Dans le cas contraire, des problèmes de séchage pourraient apparaître si les impressions de ces travaux sont d’épaisseurs différentes. Le présent guide ne tient pas lieu de garantie de la part de Sociedad Química Alemana S.A. ni de ses distributeurs. Son élaboration est basée sur notre bonne foi et expérience. Il revient à l’utilisateur d’appliquer ou non ces suggestions, auquel cas il le ferait sous sa propre responsabilité et à ses risques. Sociedad Química Alemana S.A. n’assumera pour sa part aucune responsabilité pour l’utilisation, l’observation et/ou les conséquences (dommages directs et indirects, manque à gagner, implications contractuelles et commerciales, etc.) de l’application des règles décrites dans ce guide. PRINTOP® est une marque déposée de SOCIEDAD QUÍMICA ALEMANA S.A. Siège social : Av. Revolución 842 – Zona Industrial – Ventanilla / Callao Lima – Pérou Téléphone : + (51-1) 553-4141 Fax: + (51-1) 553-4361 www.printop.com / [email protected]