Hunkeler News, Information pour les clients, francais

Excellence in Paper Processing
Présence bien en vue aux principaux salons
Lors du salon Graph Expo 2008 à Chicago, Hunkeler et son partenaire Standard Finishing ont démontré leurs compétences en présentant des solutions pour la production d’imprimés modernes.
Production Bobine-Bobine
à 300 mètres par minute
Dans le cadre d’une étude technologique, un
système Bobine-Bobine a été présenté avec la
presse Stream Concept de Kodak ainsi que
les modules d’enroulement et de déroulement
UW6 et RW6. Avec une largeur de laize de
520 mm, le système quadrichromie produisait
à la vitesse impressionnante de 300 mètres
par minute.
Le Benchmark également
dans l’expédition du courrier
Hunkeler a également montré sa position de
pointe dans le domaine de l’expédition du
courrier. Chez Buhrs et Pitney Bowes, des
lignes de mise sous enveloppe étaient alimentées par le module de déroulement UW6 avec
des performances atteignant 200 mètres par
minute.
Erich Hodel, chef des ventes chez Hunkeler
AG en Suisse, est enthousiaste: «Graph Expo
2008 a été pour Hunkeler, après la Drupa et
nos Innovationdays, l’un des principaux événements passés, et nous avons pu y présenter
notre programme dans toute son étendue et
sous un même toit aux industriels américains.»
IFRA Expo 2008: Impression numérique des journaux
Le développement progresse rapidement
dans l’impression numérique des journaux.
Dans ce domaine, la technologie Jet d’encre
apporte une nouvelle avancée dans la vitesse
de l’impression polychrome. Comme précé-
demment, Hunkeler voit un grand potentiel
dans ce marché et détermine le progrès rentable de qualité par des solutions innovantes.
En commun avec Screen, Hunkeler a présenté
à l’IFRA Expo 2008 une ligne de production
basée sur la Truepress Jet520 avec le module
de déroulement UW6, le module de massicotage CS6 et le module d’accumulation à tambour DC7.
Quatre titres différents, le Daily Mail, l’El País,
la Handelsblatt et Le Monde, de format différent, ont été réalisés «on demand». Avec une
vitesse de défilement de 128 m/min., le système a produit environ 1000 journaux attei-
Reto Müller est le nouvel
Area Sales Manager
pour l’Amérique du
Nord, centrale et du
Sud ainsi que pour les
Etats Baltes, la Pologne
et la Russie. Après sa
formation de mécanicien machines et son diplôme d’ingénieur d’imprimerie HES, il a acquis son expérience de la
vente auprès de fournisseurs de l’industrie de l’imprimerie opérant sur le plan international. Ces
onze dernières années, Reto Müller a travaillé
chez Eltex, où il était responsable entre autres de
l’Australie, de l’Amérique du Sud et de la Corée
du Sud et a largement participé à l’extension du
réseau mondial de vente.
Nous avons pu gagner en Reto Müller un spécialiste chevronné qui connaît bien ses tâches
étant donné qu’une étroite collaboration existe
depuis des années entre Eltex et Hunkeler. Il
conseillera et assistera nos clients dans les domaines du numérique et du Web Finishing, avec la
haute compétence coutumière à Hunkeler.
innovationdays.2009
innovationdays 2009
Nous nous réjouissons avec nos partenaires de vous accueillir à Lucerne.
Nous attendons plusieurs milliers de visiteurs pendant les quatre jours de la
manifestation. C’est pourquoi une organisation prévisionnelle est nécessaire. Vous pouvez déjà vous inscrire sur www.innovationdays.com, de manière à ce que que nous puissions vous préparer votre badge personnel.
La grande rencontre de notre métier !
bi-annuel en allemand, anglais
et français
16’000 exemplaires
Distributeur
clients, partenaires et
filiales de Hunkeler
Copyright by Hunkeler AG
L’utilisation partielle d’articles extraits des
Hunkeler News est autorisée sous réserve d’en
mentionner la source.
www.hunkeler.ch – [email protected]
Hunkeler AG, CH-4806 Wikon, Suisse
Téléphone:
+41- 62 745 61 61
Hunkeler Deutschland GmbH,
D-82024 Taufkirchen, Allemagne
Téléphone:
+49-89 614 15 90
Hunkeler Systeme AG, CH-4806 Wikon, Suisse
Téléphone:
+41- 62 745 64 64
gnant jusqu’à 80 pages par heure. Les
cahiers respectivement massicotés dans la
CS6 ont été assemblés dans le DC7, puis
pliés dans une plieuse Stahlfolder de Heidelberg dans le format Tabloïd fini.
Hunkeler Italia S.R.L.,
I-20099 Sesto San Giovanni, Italie
Téléphone:
+39-0226 200 14
Hunkeler Far East Ltd., Wanchai, Hongkong
Téléphone:
+852-25 28 40 82
Evacuation
Optimisme
Hunkeler AG
Tirages
Web Finishing
www.innovationdays.com
Divisions concernées
– Impression numérique
– Web Finishing
– Traitement des déchets
Périodicité
Edition janvier 2009
INSCRIVEZ-VOUS DÈS MAINTENANT:
Hunkeler News
Edité par
Impression numérique
Informations pour les clients
du groupe Hunkeler
Du 16 au 19 février 2009
© 2009 by Hunkeler AG 01 – 09/f
Unique au monde: le module
de coupe CS6-II
Le massicot à hautes performances CS6-II a
été très remarqué. Avec des vitesses de
pointe atteignant 180 mètres/minute (600
pieds/minute) et les deux cylindres de coupe
transversale, ce module est jusqu’à présent
unique en son genre sur le marché. Grâce à
la coupe variable de 3 à 70 mm (1/8” à 2 3/4”),
le massicot CS6-II ouvre de nouvelles possibilités en particulier dans la préparation de
publipostages de haute qualité en quadrichromie avec impression à bords perdus sur
tous les côtés.
news
Reto Müller renforce l’équipe de vente
Graph Expo 2008: Hunkeler montre de force technologique
Vaste choix de solutions
Comme lors de la Drupa 2008, Hunkeler a
fait à Graph Expo 2008 de Chicago une
impressionnante présen-tation. A côté du
stand de Standard Finishing, partenaire distributeur pour l’Amérique du Nord, Hunkeler a
donné un aperçu du vaste panel de solutions
en amont et en aval des fournisseurs de systèmes d’impression numérique de pointe comme Info Print Solutions Company, Kodak,
Océ, Screen, Xeikon ou Xerox, en particulier
sur des applications pour les travaux de
labeur, le Print on demand, la production de
livres, l’impression Transactionelle et la préparation de mailing, avec une large gamme
de substrats imprimables de 40 à 300 g/m2.
Du système Bobine-Bobine à la solution Bobine-Paravent jusqu’à la ligne de production
Bobine-Feuille en mode 2-up ou 3-up, les visiteurs ont pu se faire une idée précise des
excellentes performances de la génération
POPP6.
Excellence in Paper Processing
Excellence in Paper Processing
Du 16 au 19 février 2009, les innovationdays.2009 ouvriront leurs portes à Lucerne.
Bien que la superficie passe de 5000 à 9000 m2, cette manifestation de la branche
conservera le cadre compact habituel avec une offre de solutions conséquent sur un
espace concentré.
Les Innovationdays sont l’événetissements de plusieurs millions
ces modules, ceci à des vitesses
ment de la branche par excelpuissent être exploités de manièatteignant 220 mètres par minulence pour le Paper Processing.
re rentable. Hunkeler offre ici la
te sur un système Bobine-Bobine
Pour le monde spécialisé internatechnique de pointe nécessaire,
et 180 mètres par minute en protional, ce salon est une plateforce qui est bien connu et prouvé.
duction Bobine-Feuille avec foncme indispensable d’information
Avec les modules POPP6, le
tion Merger. Cette qualité est
et de communication. La partici«Printer Online Paper Procesgarantie du module de déroulepation de tous les grands fabrising» a été étendu sur une génément UW6 en passant par les
cants de systèmes d’impression
ration puissante axée sans commassicots à hautes performances
numérique, ainsi que de fournispromis sur la qualité, pour un
CS6-I et CS6-II, le SE6 pour l’offseurs de renom du finishing, du
maximum de performance dans
set, la sortie LS6 à transport des
matériel d’usage courant et, de
l’impression exigeante à pleine
feuilles par aspiration et sans
l’informatique sous un seul toit,
couleur et, faisant avancer le
frottement et ce jusqu’au module
est quelque chose d’unique en
développement sur les marchés
d’enroulement RW6.
son genre. Cette constellation
du point de vue de la vitesse de
permet de présenter des scénala bande de papier et de la polyLe Web-Finishing
rios intégrés de solutions de hauvalence d’application. Après sa
intégré au workflow
te importance pratique.
première présentation voici deux
L’assurance de qualité intégrée à
ans à Lucerne, le POPP6 est désla fois sur les lignes de producPré et post: garantie
ormais disponible comme systètion numérique et sur la préparade rentabilité
me bien au point et maintes fois
tion de publipostages sur le VariUne technique fiable et robuste
éprouvées dans des domaines
web est réalisée grâce au
en amont et en aval est essentield’application les plus divers.
Hunkeler Web Inspection System
le dans les lignes de production
WI6. La surveillance de la pronumérique. Seule la stabilité de
huncolor: la qualité
duction peut se faire indépenproduction des systèmes d’alien couleur
damment de l’emplacement tanmentation et de finition garantit
Avec «huncolor ready», Hunkedis que l’intégrité et la qualité de
que les machines d’impression
ler donne à la génération POPP6
la bande de papier imprimée
numérique déploient pleinement
un label de qualité qui traduit
sont garanties jusqu’au produit
leur productivité et que des invesbien les capacités de couleur de
imprimé terminé.
Chers partenaires,
L’optimisme est un des moteurs du succès. Ceci concerne en particulier les
Innovationdays. Nous organisons cette
réunion de la branche en février pour
la huitième fois déjà. Nous pourrons
encore une fois y saluer l’élite mondiale de l’impression digitale, du finishing,
des consommables et des matériaux
de finition, de même que celle du
domaine IT qui sont nos partenaires de
l’exposition. Ce n’est que par la participation de ces entreprises que les
Innovationdays sont devenus ce qu’ils
sont aujourd’hui: l’événement leader
de la branche pour des solutions pratiques destinées au Print on demand,
aux applications pour centres de calcul, à la réalisation de mailings et au
Web-Finishing dans un contexte interdisciplinaire. Cette année, grâce aux
nouvelles solutions de Control de Hunkeler, nous rapprochons les différents
domaines dans l’intérêt de la rentabilité, avec une assurance-qualité étendue
à toute la production.
Les Innovationdays ne sont pas seulement une présentation de la technologie. Ils constituent une plate-forme de
discussion entre spécialistes de la branche. Dans les périodes agitées, justement comme en ce moment, l’échange
de réflexions est important pour maîtriser ensemble les défis auxquels nous
sommes confrontés. Les présentes
News vous donnent un premier aperçu
de la foule de solutions qui vous attend
à Lucerne et ce salon spécialisé ne
manquera pas de vous enthousiasmer
en février. Nous vous souhaitons le
meilleur pour la nouvelle année et nous
nous félicitons à l’avance de pouvoir
vous accueillir à Lucerne parmi nos
invités.
Très sincèrement
Stefan Hunkeler
Excellence in Paper Processing
Présence bien en vue aux principaux salons
Lors du salon Graph Expo 2008 à Chicago, Hunkeler et son partenaire Standard Finishing ont démontré leurs compétences en présentant des solutions pour la production d’imprimés modernes.
Production Bobine-Bobine
à 300 mètres par minute
Dans le cadre d’une étude technologique, un
système Bobine-Bobine a été présenté avec la
presse Stream Concept de Kodak ainsi que
les modules d’enroulement et de déroulement
UW6 et RW6. Avec une largeur de laize de
520 mm, le système quadrichromie produisait
à la vitesse impressionnante de 300 mètres
par minute.
Le Benchmark également
dans l’expédition du courrier
Hunkeler a également montré sa position de
pointe dans le domaine de l’expédition du
courrier. Chez Buhrs et Pitney Bowes, des
lignes de mise sous enveloppe étaient alimentées par le module de déroulement UW6 avec
des performances atteignant 200 mètres par
minute.
Erich Hodel, chef des ventes chez Hunkeler
AG en Suisse, est enthousiaste: «Graph Expo
2008 a été pour Hunkeler, après la Drupa et
nos Innovationdays, l’un des principaux événements passés, et nous avons pu y présenter
notre programme dans toute son étendue et
sous un même toit aux industriels américains.»
IFRA Expo 2008: Impression numérique des journaux
Le développement progresse rapidement
dans l’impression numérique des journaux.
Dans ce domaine, la technologie Jet d’encre
apporte une nouvelle avancée dans la vitesse
de l’impression polychrome. Comme précé-
demment, Hunkeler voit un grand potentiel
dans ce marché et détermine le progrès rentable de qualité par des solutions innovantes.
En commun avec Screen, Hunkeler a présenté
à l’IFRA Expo 2008 une ligne de production
basée sur la Truepress Jet520 avec le module
de déroulement UW6, le module de massicotage CS6 et le module d’accumulation à tambour DC7.
Quatre titres différents, le Daily Mail, l’El País,
la Handelsblatt et Le Monde, de format différent, ont été réalisés «on demand». Avec une
vitesse de défilement de 128 m/min., le système a produit environ 1000 journaux attei-
Reto Müller est le nouvel
Area Sales Manager
pour l’Amérique du
Nord, centrale et du
Sud ainsi que pour les
Etats Baltes, la Pologne
et la Russie. Après sa
formation de mécanicien machines et son diplôme d’ingénieur d’imprimerie HES, il a acquis son expérience de la
vente auprès de fournisseurs de l’industrie de l’imprimerie opérant sur le plan international. Ces
onze dernières années, Reto Müller a travaillé
chez Eltex, où il était responsable entre autres de
l’Australie, de l’Amérique du Sud et de la Corée
du Sud et a largement participé à l’extension du
réseau mondial de vente.
Nous avons pu gagner en Reto Müller un spécialiste chevronné qui connaît bien ses tâches
étant donné qu’une étroite collaboration existe
depuis des années entre Eltex et Hunkeler. Il
conseillera et assistera nos clients dans les domaines du numérique et du Web Finishing, avec la
haute compétence coutumière à Hunkeler.
innovationdays.2009
innovationdays 2009
Nous nous réjouissons avec nos partenaires de vous accueillir à Lucerne.
Nous attendons plusieurs milliers de visiteurs pendant les quatre jours de la
manifestation. C’est pourquoi une organisation prévisionnelle est nécessaire. Vous pouvez déjà vous inscrire sur www.innovationdays.com, de manière à ce que que nous puissions vous préparer votre badge personnel.
La grande rencontre de notre métier !
bi-annuel en allemand, anglais
et français
16’000 exemplaires
Distributeur
clients, partenaires et
filiales de Hunkeler
Copyright by Hunkeler AG
L’utilisation partielle d’articles extraits des
Hunkeler News est autorisée sous réserve d’en
mentionner la source.
www.hunkeler.ch – [email protected]
Hunkeler AG, CH-4806 Wikon, Suisse
Téléphone:
+41- 62 745 61 61
Hunkeler Deutschland GmbH,
D-82024 Taufkirchen, Allemagne
Téléphone:
+49-89 614 15 90
Hunkeler Systeme AG, CH-4806 Wikon, Suisse
Téléphone:
+41- 62 745 64 64
gnant jusqu’à 80 pages par heure. Les
cahiers respectivement massicotés dans la
CS6 ont été assemblés dans le DC7, puis
pliés dans une plieuse Stahlfolder de Heidelberg dans le format Tabloïd fini.
Hunkeler Italia S.R.L.,
I-20099 Sesto San Giovanni, Italie
Téléphone:
+39-0226 200 14
Hunkeler Far East Ltd., Wanchai, Hongkong
Téléphone:
+852-25 28 40 82
Evacuation
Optimisme
Hunkeler AG
Tirages
Web Finishing
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Divisions concernées
– Impression numérique
– Web Finishing
– Traitement des déchets
Périodicité
Edition janvier 2009
INSCRIVEZ-VOUS DÈS MAINTENANT:
Hunkeler News
Edité par
Impression numérique
Informations pour les clients
du groupe Hunkeler
Du 16 au 19 février 2009
© 2009 by Hunkeler AG 01 – 09/f
Unique au monde: le module
de coupe CS6-II
Le massicot à hautes performances CS6-II a
été très remarqué. Avec des vitesses de
pointe atteignant 180 mètres/minute (600
pieds/minute) et les deux cylindres de coupe
transversale, ce module est jusqu’à présent
unique en son genre sur le marché. Grâce à
la coupe variable de 3 à 70 mm (1/8” à 2 3/4”),
le massicot CS6-II ouvre de nouvelles possibilités en particulier dans la préparation de
publipostages de haute qualité en quadrichromie avec impression à bords perdus sur
tous les côtés.
news
Reto Müller renforce l’équipe de vente
Graph Expo 2008: Hunkeler montre de force technologique
Vaste choix de solutions
Comme lors de la Drupa 2008, Hunkeler a
fait à Graph Expo 2008 de Chicago une
impressionnante présen-tation. A côté du
stand de Standard Finishing, partenaire distributeur pour l’Amérique du Nord, Hunkeler a
donné un aperçu du vaste panel de solutions
en amont et en aval des fournisseurs de systèmes d’impression numérique de pointe comme Info Print Solutions Company, Kodak,
Océ, Screen, Xeikon ou Xerox, en particulier
sur des applications pour les travaux de
labeur, le Print on demand, la production de
livres, l’impression Transactionelle et la préparation de mailing, avec une large gamme
de substrats imprimables de 40 à 300 g/m2.
Du système Bobine-Bobine à la solution Bobine-Paravent jusqu’à la ligne de production
Bobine-Feuille en mode 2-up ou 3-up, les visiteurs ont pu se faire une idée précise des
excellentes performances de la génération
POPP6.
Excellence in Paper Processing
Excellence in Paper Processing
Du 16 au 19 février 2009, les innovationdays.2009 ouvriront leurs portes à Lucerne.
Bien que la superficie passe de 5000 à 9000 m2, cette manifestation de la branche
conservera le cadre compact habituel avec une offre de solutions conséquent sur un
espace concentré.
Les Innovationdays sont l’événetissements de plusieurs millions
ces modules, ceci à des vitesses
ment de la branche par excelpuissent être exploités de manièatteignant 220 mètres par minulence pour le Paper Processing.
re rentable. Hunkeler offre ici la
te sur un système Bobine-Bobine
Pour le monde spécialisé internatechnique de pointe nécessaire,
et 180 mètres par minute en protional, ce salon est une plateforce qui est bien connu et prouvé.
duction Bobine-Feuille avec foncme indispensable d’information
Avec les modules POPP6, le
tion Merger. Cette qualité est
et de communication. La partici«Printer Online Paper Procesgarantie du module de déroulepation de tous les grands fabrising» a été étendu sur une génément UW6 en passant par les
cants de systèmes d’impression
ration puissante axée sans commassicots à hautes performances
numérique, ainsi que de fournispromis sur la qualité, pour un
CS6-I et CS6-II, le SE6 pour l’offseurs de renom du finishing, du
maximum de performance dans
set, la sortie LS6 à transport des
matériel d’usage courant et, de
l’impression exigeante à pleine
feuilles par aspiration et sans
l’informatique sous un seul toit,
couleur et, faisant avancer le
frottement et ce jusqu’au module
est quelque chose d’unique en
développement sur les marchés
d’enroulement RW6.
son genre. Cette constellation
du point de vue de la vitesse de
permet de présenter des scénala bande de papier et de la polyLe Web-Finishing
rios intégrés de solutions de hauvalence d’application. Après sa
intégré au workflow
te importance pratique.
première présentation voici deux
L’assurance de qualité intégrée à
ans à Lucerne, le POPP6 est désla fois sur les lignes de producPré et post: garantie
ormais disponible comme systètion numérique et sur la préparade rentabilité
me bien au point et maintes fois
tion de publipostages sur le VariUne technique fiable et robuste
éprouvées dans des domaines
web est réalisée grâce au
en amont et en aval est essentield’application les plus divers.
Hunkeler Web Inspection System
le dans les lignes de production
WI6. La surveillance de la pronumérique. Seule la stabilité de
huncolor: la qualité
duction peut se faire indépenproduction des systèmes d’alien couleur
damment de l’emplacement tanmentation et de finition garantit
Avec «huncolor ready», Hunkedis que l’intégrité et la qualité de
que les machines d’impression
ler donne à la génération POPP6
la bande de papier imprimée
numérique déploient pleinement
un label de qualité qui traduit
sont garanties jusqu’au produit
leur productivité et que des invesbien les capacités de couleur de
imprimé terminé.
Chers partenaires,
L’optimisme est un des moteurs du succès. Ceci concerne en particulier les
Innovationdays. Nous organisons cette
réunion de la branche en février pour
la huitième fois déjà. Nous pourrons
encore une fois y saluer l’élite mondiale de l’impression digitale, du finishing,
des consommables et des matériaux
de finition, de même que celle du
domaine IT qui sont nos partenaires de
l’exposition. Ce n’est que par la participation de ces entreprises que les
Innovationdays sont devenus ce qu’ils
sont aujourd’hui: l’événement leader
de la branche pour des solutions pratiques destinées au Print on demand,
aux applications pour centres de calcul, à la réalisation de mailings et au
Web-Finishing dans un contexte interdisciplinaire. Cette année, grâce aux
nouvelles solutions de Control de Hunkeler, nous rapprochons les différents
domaines dans l’intérêt de la rentabilité, avec une assurance-qualité étendue
à toute la production.
Les Innovationdays ne sont pas seulement une présentation de la technologie. Ils constituent une plate-forme de
discussion entre spécialistes de la branche. Dans les périodes agitées, justement comme en ce moment, l’échange
de réflexions est important pour maîtriser ensemble les défis auxquels nous
sommes confrontés. Les présentes
News vous donnent un premier aperçu
de la foule de solutions qui vous attend
à Lucerne et ce salon spécialisé ne
manquera pas de vous enthousiasmer
en février. Nous vous souhaitons le
meilleur pour la nouvelle année et nous
nous félicitons à l’avance de pouvoir
vous accueillir à Lucerne parmi nos
invités.
Très sincèrement
Stefan Hunkeler
news
Excellence in Paper Processing
Excellence in Paper Processing
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innovationdays.2009 – l’événement important dans notre métier
Voici les principaux produits exposés à Lucerne
WI6: Assurance de qualité au niveau de toute la production
Le Web Inspection System WI6 réalise l’assurance qualité au niveau de
toute la production et sur tous types de lignes. Le système de contrôle couleur travaille avec une technique vidéo à haute résolution et surveille la
bande de papier imprimée en cours de production sur toute sa largeur. Les
défauts de qualité détectés dans le texte, les barres (codages, lignes, etc.),
les logos et images sur trame sont communiqués au serveur Site Manager
central. Celui-ci garantit la communication entre les différentes lignes de
production et la reproduction automatique des documents défectueux. La
surveillance de toute la production est possible de manière décentralisée
par Internet à une station de travail ou par PDA à navigateur internet. A
Lucerne, on pourra voir en direct le système intégré d’assurance qualité sur
différentes lignes de production dans les domaines du numérique et du
Web-Finishing.
Bande de transport pliante FB 520-W pour la Variweb
La bande de transport pliante dans la Variweb permet le pli longitudinal
sur produits découpés directement après la coupe transversale du module
universel. Cette nouvelle bande de transport sera présentée dans le cadre
de la production d’un publipostage mono feuillet au stand de Hunkeler.
Perforation transversale et longitudinale dynamique
Dans la préparation des publipostages et dans l’impression transpromotionnelle, la perforation transversale et longitudinale dynamique gagne en
importance. Plus de 60% des systèmes d’impression en couleur exigent
actuellement cette fonction in-line. Dans cette solution développée en commun avec Tecnau, des marques intelligentes commandent la perforation
dynamique. Le module sera intégré aux lignes de production chez Kodak
et Infoprint Solutions.
De multiples solutions uniques en leur genre pour des concepts globaux – en exclusivité aux innovationdays.2009
Lignes de production pour le Print on demand, les centres informatique (transactions/transpromo) et publipostage
Hunkeler AG: Ligne POPP7 d’une largeur de
1
bande jusqu’à 670 mm et collage in-line
Fabrication d’un journal et de titres de livres sur une ligne de la génération
POPP7 d’une largeur de bande de 670 mm. Collage in-line par collage
ponctuel et à traits, intégré dans l’accumulateur à tambour DC7. Nouvelle
plieuse Stahlfolder de Heidelberg pour la fabrication de journaux à changement dynamique de pagination jusqu’à 24 feuilles (196 pages).
Hunkeler AG: FM6 avec les fonctions de pliage
2
en continu et de superposition combinés
Présentation du passage rapide et simple du pliage à la superposition de
deux bandes avec coupe de séparation dans FM6. Production de publipostages à partir d’un rouleau de papier imprimé avec façonnage in-line sur
CS6-II et dans la plieuse AF-566F de Horizon. Aspiration des bordures et
rognures par la nouvelle aspiration compacte HKU 2000.
8 Xerox: Ligne combinée pour la production au choix
12 Solutions infoprint: système twin Infoprint 4100 pour
bobine-bobine ou bobine-feuille sur Xerox 490-CF
Ligne de production pour l’impression quadrichrome sur une face dans les
applications pour centres de calcul (transpromo) et dans la production de
publipostages. Façonnage in-line de la bobine à la sortie en pile dans le mode
2-up avec module de massicotage CS6-II, le module d’offset SE6 et la sortie
en pile LS6 ou directement sur bobine avec module d’enroulement RW6.
l’impression duplex avec Cooling-Tower
Applications pour papiers légers à système noir-et-blanc pour la production de
livres et l’impression de journaux. Sortie dans le mode 2-up sur une sortie à
feuille longue LS6-28 pour des longueurs de format de 3,5” (90 mm) à 28”
(711 mm). Refroidissement de la bande de papier sur la nouvelle Cooling-Tower
avant d’entrer dans le second système d’impression. En option, deux systèmes
de refroidissement possibles pour un mode bobine-bobine et bobine-pliage.
9 Punch Graphix: ligne combinée pour la production bobinebobine ou bobine-feuille avec une impression polychrome
Production de publipostages sur système d’impression couleur Xeikon 8000.
Poinçonnage, perforation de classement, perforation et collage dans un procédé in-line jusqu’au produit fini collé. Opération de massicotage dans CS6II avec rognage des bords et coupe de sortie variable pour impression
rognée. En option production bobine-bobine possible.
13 Solutions Infoprint: système d’impression couleur pour la
production bobine-pliage à perforation de bords intégrée
Ligne de production avec système d’impression Inkjet Infoprint 5000 pour
l’impression de documents de transactions avec perforation de trous carrolls
in-line, dépoussiérage de la bande de papier par PEM520 et perforation
longitudinale/transversale dynamique. Constitution de la pile pliée dans le
et transpromotionnelle sur HP Indigo w7200
Solution bobine-bobine, du module de déroulement UW6 au module d’enroulement RW6 pour des produits de qualité à impression quadrichrome sur les
deux faces. Passage entre la production de livres et transpromotionnelle. Système conçu pour le façonnage de grammages importants jusqu’à 300 g/m2.
16
C1
5
4
C1
C1
14
3
2
de prestations low cost
Système noir-et-blanc Nipson VaryPress 200 avec module de déroulement,
module de massicotage CS6-II et sortie à nappe. Fabrication de publipostages personnalisés à partir de bobines préimprimées avec impression
rognée dans le mode 2-up et de format final DIN A4.
Le Folder-Merger FM6 pour la production des publipostages
Après sa première présentation à la Drupa 2008 sous forme d’étude technologique, le nouveau Folder-Merger FM6 sera présenté aux innovationdays.2009 comme module d’une ligne de publipostage. Le Folder-Merger
combine les fonctions de pliage en continu et de superposition des bandes
avec coupe longitudinale en une composante compacte et se transforme
en quelques mouvements de la fonction de pli à celle de Merger. Le FolderMerger FM6 produira au stand Hunkeler en publipostage off-line depuis
une bande de papier préimprimée.
Production de journaux à volume variable
Dans l’impression numérique de journaux, Hunkeler a largement fait avancer le progrès par des innovations authentiques. Avec la génération
POPP7, la largeur de bande a été augmentée à 670mm et l’accumulateur
à tambour DC7 produit de manière stable à un haut niveau de performance. Aux innovationdays.2009, Hunkeler présentera encore une nouveauté: avec la plieuse Stahlfolder de Heidelberg développée spécialement, la préparation de journaux à grand format à volume variable
(jusqu’à 24 feuilles) est désormais possible.
Nouveauté: perforation de découpe et de transport On line
Un nouveau module de perforation de transport (trous carols)à l’entrée du
système d’impression permet un choix pratiquement illimité de supports
d’impression. En renonçant à des rouleaux de papier préconfectionnés, on
réduit en outre considérablement les coûts d’achat du papier. Le module
sera en service sur le système Inkjet Infoprint 5000 au stand d’Infoprint
Solutions.
Book on demand au format variable
Il sera présenté pour la première fois sur une imprimante feuille à feuille
Océ la production de livres à format variable avec changement dynamique de format d’un exemplaire à l’autre. La nouveauté de la ligne est
également le module empileur LS6-S à têtes encolleuses pour l’encollage
des dos des corps de livres. La manutention entre la production des corps
de livres et de l’encolleuse est ainsi beaucoup plus sûre et plus simple.
Kodak: production bobine-bobine sur Versamark
VL2000 avec perforation dynamique
Impression quadrichrome à partir d’une bobine à haute vitesse. Perforation
dynamique dans les directions longitudinale et transversale pour un façonnage spécifique au produit jusqu’à l’exemplaire individuel. WI6 pour l’assurance-qualité in-line intégrée dans le module d’enroulement RW6.
7 Xerox: Ligne combinée pour la production au choix
bobine-bobine ou bobine-feuille sur Xerox 1300
Ligne de production éprouvée pour l’impression monochrome sur les deux
faces dans la production de livres, les applications pour centres de calcul et la
réalisation de publipostages simples. Façonnage in-line de la bobine à la pile
dans le mode 2-up avec module CS6-I, le module offset SE6 et la réception en
pile LS6 ou directement sur bobine pour façonnage ultérieur sur Variweb.
Hunkeler Systeme AG: installations périphériques pour
la rentabilité et l’utilisation économe des ressources.
Une solution complète est maintenant offerte avec l’aspiration compacte
HKU 2000 spécialement orientée sur les exigences du module de massicotage CS6-II. Les composants de cette aspiration sont précisément adaptés
entre eux.
6
7
8
9
10
11
C1
12
13
C1
5 Screen: Single Engine Duplex à bande étroite dans une
6
16
1
4 Nipson: solution exemplaire pour le segment
configuration bobine-feuille
Impression à jet d’encre polychrome sur les deux faces sur Truepress Jet520
SED à production alternée livres et publipostages. Façonnage in-line au
feuille-à-feuille dans massicot hautes performances CS6-II avec calage de
coupe automatique sur le premier exemplaire imprimé et élimination automatique des feuilles non imprimées.
Buhrs: production de brochures in-line de pagination
et mise sous pli variables
Production de brochures de pagination variable avec amenée de bande à
partir d’une bobine et processus de massicotage dans CS6-I. Alimentation inline des enveloppes, suivie par l’agrafage à cheval IBIS et la mise sous pli
dans le système Buhrs.
C2
Le PEM570 pour le dépoussiérage sans contact des bandes de papier
accroît la qualité des presses digitales et prolonge les cycles de nettoyage.
Un effet secondaire bienvenu neutralise aussi l’électricité statique.
15
C2
Avec une solution développée en commun avec Tecnau pour la
perforation transversale et longitudinale à la demande, Hunkeler
répond au besoin en forte croissance d’un tel processus in-line.
Systèmes de mise sous pli de Matthias Bäuerle, Böwe,
CMC, Kern et Pitney Bowes
Le module de déroulement UW6 fait la preuve de sa souplesse et de sa haute stabilité de fonctionnement en continu auprès des fabricants de systèmes
de mise sous pli à hautes performances.
C1
Un grand système, fonctionnant en dépression, garantit dans l’exposition l’élimination des déchets de rognage et fraisage provenant de dix points. L’installation est commandée et surveillée par une technologie ultramoderne.
3 Hewlett Packard: production de livres
L’assurance de qualité intégrée au niveau de toute la production
avec le Hunkeler Web Inspection System sera présentée en service
aux innovationdays.2009.
Lignes de mise sous pli pour solutions Mailroom
La régulation de la puissance d’aspiration adaptée aux besoins par un variateur de fréquence et les composants de l’installation dimensionnés de façon
optimale pour assurer un bon écoulement réduisant ainsi les coûts en préservant les ressources.
Un système de broyage, d’une capacité de 400 kg/h, est présenté pour
assurer la destruction sûre des documents et emballages.
La climatisation du hall d’exposition est garantie par un système d’humidification d’air de Merlin.
Océ: première mondiale avec changement dynamique de
format dans la plieuse
1 Fabrication de livres non reliés à partir du système d’impression feuille à
feuille VarioPrint 6250 avec changement de format dynamique par exemplaire. Sortie en pile LS6-S avec encollage intégré des titres des blocs pour une
manipulation simple et sûre entre la ligne de production et le thermo relieur.
2 Autres productions en utilisant le module Sheetfeeder SF4 pour l’alimentation sans fin du système feuille à feuille à partir d’une bobine de papier.
10
Océ: Production feuille-bobine VS 9000 avec
nouveau module Web-Merger WM6 Uneven
Impression sur bobine quadrichrome à partir du module de déroulement
pour une impression au choix de documents de transactions ou de livres. Premier traitement in-line par le nouveau module Web-Merger WM6 Uneven.
Avance page par page de chaque fois une moitié de la bande de papier
séparée longitudinalement pour la séparation sur un nombre impaire et paire de feuilles avant la coupe latérale.
11
Folder Stacker FS6 pour le façonnage Nearline dans un système de mise
sous pli. Assurance-qualité par le système Web Inspection WI6-C intégré
dans l’imprimante.
Lignes Variweb dans deux configurations différentes
14 Hunkeler: mailer monofeuille sur Variweb avec
le nouveau module de pliage à la volée FB 520-W
Fabrication d’un mailer monofeuille conforme pour la poste. Découpage de
forme, perforation d’arrachement et découpe dans la feuille d’une bande de
papier préimprimée numériquement sur le module universel en seulement une
passe. Pli longitudinal ultérieur dans la nouvelle bande de pliage à la volée.
15 Hunkeler: Smart-Mailing sur Variweb
Ligne de production modulaire éprouvée pour produits améliorés standards,
de même que pour les applications RFID. Fabrication d’un produit de publipostage plié à carte pliée Smart intégrée et étiquettes également intégrées.
DOXNET- sur-place, mardi 17 février 2009
Musée des transports Lucerne
Encore une fois, le forum DOXNET sur place (anciennement Xplor-vor-Ort)
complète les innovationdays.2009. Cette manifestation offre, à côté d’exposés spécialisés intéressants autour du management moderne des documents, une plate-forme pour rencontrer et converser avec tous les représentants intéressés de la branche. Inscription sur: www.doxnet.eu
Soutenu par:
news
Excellence in Paper Processing
Excellence in Paper Processing
Excellence in Paper Processing
innovationdays.2009 – l’événement important dans notre métier
Voici les principaux produits exposés à Lucerne
WI6: Assurance de qualité au niveau de toute la production
Le Web Inspection System WI6 réalise l’assurance qualité au niveau de
toute la production et sur tous types de lignes. Le système de contrôle couleur travaille avec une technique vidéo à haute résolution et surveille la
bande de papier imprimée en cours de production sur toute sa largeur. Les
défauts de qualité détectés dans le texte, les barres (codages, lignes, etc.),
les logos et images sur trame sont communiqués au serveur Site Manager
central. Celui-ci garantit la communication entre les différentes lignes de
production et la reproduction automatique des documents défectueux. La
surveillance de toute la production est possible de manière décentralisée
par Internet à une station de travail ou par PDA à navigateur internet. A
Lucerne, on pourra voir en direct le système intégré d’assurance qualité sur
différentes lignes de production dans les domaines du numérique et du
Web-Finishing.
Bande de transport pliante FB 520-W pour la Variweb
La bande de transport pliante dans la Variweb permet le pli longitudinal
sur produits découpés directement après la coupe transversale du module
universel. Cette nouvelle bande de transport sera présentée dans le cadre
de la production d’un publipostage mono feuillet au stand de Hunkeler.
Perforation transversale et longitudinale dynamique
Dans la préparation des publipostages et dans l’impression transpromotionnelle, la perforation transversale et longitudinale dynamique gagne en
importance. Plus de 60% des systèmes d’impression en couleur exigent
actuellement cette fonction in-line. Dans cette solution développée en commun avec Tecnau, des marques intelligentes commandent la perforation
dynamique. Le module sera intégré aux lignes de production chez Kodak
et Infoprint Solutions.
De multiples solutions uniques en leur genre pour des concepts globaux – en exclusivité aux innovationdays.2009
Lignes de production pour le Print on demand, les centres informatique (transactions/transpromo) et publipostage
Hunkeler AG: Ligne POPP7 d’une largeur de
1
bande jusqu’à 670 mm et collage in-line
Fabrication d’un journal et de titres de livres sur une ligne de la génération
POPP7 d’une largeur de bande de 670 mm. Collage in-line par collage
ponctuel et à traits, intégré dans l’accumulateur à tambour DC7. Nouvelle
plieuse Stahlfolder de Heidelberg pour la fabrication de journaux à changement dynamique de pagination jusqu’à 24 feuilles (196 pages).
Hunkeler AG: FM6 avec les fonctions de pliage
2
en continu et de superposition combinés
Présentation du passage rapide et simple du pliage à la superposition de
deux bandes avec coupe de séparation dans FM6. Production de publipostages à partir d’un rouleau de papier imprimé avec façonnage in-line sur
CS6-II et dans la plieuse AF-566F de Horizon. Aspiration des bordures et
rognures par la nouvelle aspiration compacte HKU 2000.
8 Xerox: Ligne combinée pour la production au choix
12 Solutions infoprint: système twin Infoprint 4100 pour
bobine-bobine ou bobine-feuille sur Xerox 490-CF
Ligne de production pour l’impression quadrichrome sur une face dans les
applications pour centres de calcul (transpromo) et dans la production de
publipostages. Façonnage in-line de la bobine à la sortie en pile dans le mode
2-up avec module de massicotage CS6-II, le module d’offset SE6 et la sortie
en pile LS6 ou directement sur bobine avec module d’enroulement RW6.
l’impression duplex avec Cooling-Tower
Applications pour papiers légers à système noir-et-blanc pour la production de
livres et l’impression de journaux. Sortie dans le mode 2-up sur une sortie à
feuille longue LS6-28 pour des longueurs de format de 3,5” (90 mm) à 28”
(711 mm). Refroidissement de la bande de papier sur la nouvelle Cooling-Tower
avant d’entrer dans le second système d’impression. En option, deux systèmes
de refroidissement possibles pour un mode bobine-bobine et bobine-pliage.
9 Punch Graphix: ligne combinée pour la production bobinebobine ou bobine-feuille avec une impression polychrome
Production de publipostages sur système d’impression couleur Xeikon 8000.
Poinçonnage, perforation de classement, perforation et collage dans un procédé in-line jusqu’au produit fini collé. Opération de massicotage dans CS6II avec rognage des bords et coupe de sortie variable pour impression
rognée. En option production bobine-bobine possible.
13 Solutions Infoprint: système d’impression couleur pour la
production bobine-pliage à perforation de bords intégrée
Ligne de production avec système d’impression Inkjet Infoprint 5000 pour
l’impression de documents de transactions avec perforation de trous carrolls
in-line, dépoussiérage de la bande de papier par PEM520 et perforation
longitudinale/transversale dynamique. Constitution de la pile pliée dans le
et transpromotionnelle sur HP Indigo w7200
Solution bobine-bobine, du module de déroulement UW6 au module d’enroulement RW6 pour des produits de qualité à impression quadrichrome sur les
deux faces. Passage entre la production de livres et transpromotionnelle. Système conçu pour le façonnage de grammages importants jusqu’à 300 g/m2.
16
C1
5
4
C1
C1
14
3
2
de prestations low cost
Système noir-et-blanc Nipson VaryPress 200 avec module de déroulement,
module de massicotage CS6-II et sortie à nappe. Fabrication de publipostages personnalisés à partir de bobines préimprimées avec impression
rognée dans le mode 2-up et de format final DIN A4.
Le Folder-Merger FM6 pour la production des publipostages
Après sa première présentation à la Drupa 2008 sous forme d’étude technologique, le nouveau Folder-Merger FM6 sera présenté aux innovationdays.2009 comme module d’une ligne de publipostage. Le Folder-Merger
combine les fonctions de pliage en continu et de superposition des bandes
avec coupe longitudinale en une composante compacte et se transforme
en quelques mouvements de la fonction de pli à celle de Merger. Le FolderMerger FM6 produira au stand Hunkeler en publipostage off-line depuis
une bande de papier préimprimée.
Production de journaux à volume variable
Dans l’impression numérique de journaux, Hunkeler a largement fait avancer le progrès par des innovations authentiques. Avec la génération
POPP7, la largeur de bande a été augmentée à 670mm et l’accumulateur
à tambour DC7 produit de manière stable à un haut niveau de performance. Aux innovationdays.2009, Hunkeler présentera encore une nouveauté: avec la plieuse Stahlfolder de Heidelberg développée spécialement, la préparation de journaux à grand format à volume variable
(jusqu’à 24 feuilles) est désormais possible.
Nouveauté: perforation de découpe et de transport On line
Un nouveau module de perforation de transport (trous carols)à l’entrée du
système d’impression permet un choix pratiquement illimité de supports
d’impression. En renonçant à des rouleaux de papier préconfectionnés, on
réduit en outre considérablement les coûts d’achat du papier. Le module
sera en service sur le système Inkjet Infoprint 5000 au stand d’Infoprint
Solutions.
Book on demand au format variable
Il sera présenté pour la première fois sur une imprimante feuille à feuille
Océ la production de livres à format variable avec changement dynamique de format d’un exemplaire à l’autre. La nouveauté de la ligne est
également le module empileur LS6-S à têtes encolleuses pour l’encollage
des dos des corps de livres. La manutention entre la production des corps
de livres et de l’encolleuse est ainsi beaucoup plus sûre et plus simple.
Kodak: production bobine-bobine sur Versamark
VL2000 avec perforation dynamique
Impression quadrichrome à partir d’une bobine à haute vitesse. Perforation
dynamique dans les directions longitudinale et transversale pour un façonnage spécifique au produit jusqu’à l’exemplaire individuel. WI6 pour l’assurance-qualité in-line intégrée dans le module d’enroulement RW6.
7 Xerox: Ligne combinée pour la production au choix
bobine-bobine ou bobine-feuille sur Xerox 1300
Ligne de production éprouvée pour l’impression monochrome sur les deux
faces dans la production de livres, les applications pour centres de calcul et la
réalisation de publipostages simples. Façonnage in-line de la bobine à la pile
dans le mode 2-up avec module CS6-I, le module offset SE6 et la réception en
pile LS6 ou directement sur bobine pour façonnage ultérieur sur Variweb.
Hunkeler Systeme AG: installations périphériques pour
la rentabilité et l’utilisation économe des ressources.
Une solution complète est maintenant offerte avec l’aspiration compacte
HKU 2000 spécialement orientée sur les exigences du module de massicotage CS6-II. Les composants de cette aspiration sont précisément adaptés
entre eux.
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C1
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C1
5 Screen: Single Engine Duplex à bande étroite dans une
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4 Nipson: solution exemplaire pour le segment
configuration bobine-feuille
Impression à jet d’encre polychrome sur les deux faces sur Truepress Jet520
SED à production alternée livres et publipostages. Façonnage in-line au
feuille-à-feuille dans massicot hautes performances CS6-II avec calage de
coupe automatique sur le premier exemplaire imprimé et élimination automatique des feuilles non imprimées.
Buhrs: production de brochures in-line de pagination
et mise sous pli variables
Production de brochures de pagination variable avec amenée de bande à
partir d’une bobine et processus de massicotage dans CS6-I. Alimentation inline des enveloppes, suivie par l’agrafage à cheval IBIS et la mise sous pli
dans le système Buhrs.
C2
Le PEM570 pour le dépoussiérage sans contact des bandes de papier
accroît la qualité des presses digitales et prolonge les cycles de nettoyage.
Un effet secondaire bienvenu neutralise aussi l’électricité statique.
15
C2
Avec une solution développée en commun avec Tecnau pour la
perforation transversale et longitudinale à la demande, Hunkeler
répond au besoin en forte croissance d’un tel processus in-line.
Systèmes de mise sous pli de Matthias Bäuerle, Böwe,
CMC, Kern et Pitney Bowes
Le module de déroulement UW6 fait la preuve de sa souplesse et de sa haute stabilité de fonctionnement en continu auprès des fabricants de systèmes
de mise sous pli à hautes performances.
C1
Un grand système, fonctionnant en dépression, garantit dans l’exposition l’élimination des déchets de rognage et fraisage provenant de dix points. L’installation est commandée et surveillée par une technologie ultramoderne.
3 Hewlett Packard: production de livres
L’assurance de qualité intégrée au niveau de toute la production
avec le Hunkeler Web Inspection System sera présentée en service
aux innovationdays.2009.
Lignes de mise sous pli pour solutions Mailroom
La régulation de la puissance d’aspiration adaptée aux besoins par un variateur de fréquence et les composants de l’installation dimensionnés de façon
optimale pour assurer un bon écoulement réduisant ainsi les coûts en préservant les ressources.
Un système de broyage, d’une capacité de 400 kg/h, est présenté pour
assurer la destruction sûre des documents et emballages.
La climatisation du hall d’exposition est garantie par un système d’humidification d’air de Merlin.
Océ: première mondiale avec changement dynamique de
format dans la plieuse
1 Fabrication de livres non reliés à partir du système d’impression feuille à
feuille VarioPrint 6250 avec changement de format dynamique par exemplaire. Sortie en pile LS6-S avec encollage intégré des titres des blocs pour une
manipulation simple et sûre entre la ligne de production et le thermo relieur.
2 Autres productions en utilisant le module Sheetfeeder SF4 pour l’alimentation sans fin du système feuille à feuille à partir d’une bobine de papier.
10
Océ: Production feuille-bobine VS 9000 avec
nouveau module Web-Merger WM6 Uneven
Impression sur bobine quadrichrome à partir du module de déroulement
pour une impression au choix de documents de transactions ou de livres. Premier traitement in-line par le nouveau module Web-Merger WM6 Uneven.
Avance page par page de chaque fois une moitié de la bande de papier
séparée longitudinalement pour la séparation sur un nombre impaire et paire de feuilles avant la coupe latérale.
11
Folder Stacker FS6 pour le façonnage Nearline dans un système de mise
sous pli. Assurance-qualité par le système Web Inspection WI6-C intégré
dans l’imprimante.
Lignes Variweb dans deux configurations différentes
14 Hunkeler: mailer monofeuille sur Variweb avec
le nouveau module de pliage à la volée FB 520-W
Fabrication d’un mailer monofeuille conforme pour la poste. Découpage de
forme, perforation d’arrachement et découpe dans la feuille d’une bande de
papier préimprimée numériquement sur le module universel en seulement une
passe. Pli longitudinal ultérieur dans la nouvelle bande de pliage à la volée.
15 Hunkeler: Smart-Mailing sur Variweb
Ligne de production modulaire éprouvée pour produits améliorés standards,
de même que pour les applications RFID. Fabrication d’un produit de publipostage plié à carte pliée Smart intégrée et étiquettes également intégrées.
DOXNET- sur-place, mardi 17 février 2009
Musée des transports Lucerne
Encore une fois, le forum DOXNET sur place (anciennement Xplor-vor-Ort)
complète les innovationdays.2009. Cette manifestation offre, à côté d’exposés spécialisés intéressants autour du management moderne des documents, une plate-forme pour rencontrer et converser avec tous les représentants intéressés de la branche. Inscription sur: www.doxnet.eu
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Excellence in Paper Processing
Excellence in Paper Processing
Excellence in Paper Processing
innovationdays.2009 – l’événement important dans notre métier
Voici les principaux produits exposés à Lucerne
WI6: Assurance de qualité au niveau de toute la production
Le Web Inspection System WI6 réalise l’assurance qualité au niveau de
toute la production et sur tous types de lignes. Le système de contrôle couleur travaille avec une technique vidéo à haute résolution et surveille la
bande de papier imprimée en cours de production sur toute sa largeur. Les
défauts de qualité détectés dans le texte, les barres (codages, lignes, etc.),
les logos et images sur trame sont communiqués au serveur Site Manager
central. Celui-ci garantit la communication entre les différentes lignes de
production et la reproduction automatique des documents défectueux. La
surveillance de toute la production est possible de manière décentralisée
par Internet à une station de travail ou par PDA à navigateur internet. A
Lucerne, on pourra voir en direct le système intégré d’assurance qualité sur
différentes lignes de production dans les domaines du numérique et du
Web-Finishing.
Bande de transport pliante FB 520-W pour la Variweb
La bande de transport pliante dans la Variweb permet le pli longitudinal
sur produits découpés directement après la coupe transversale du module
universel. Cette nouvelle bande de transport sera présentée dans le cadre
de la production d’un publipostage mono feuillet au stand de Hunkeler.
Perforation transversale et longitudinale dynamique
Dans la préparation des publipostages et dans l’impression transpromotionnelle, la perforation transversale et longitudinale dynamique gagne en
importance. Plus de 60% des systèmes d’impression en couleur exigent
actuellement cette fonction in-line. Dans cette solution développée en commun avec Tecnau, des marques intelligentes commandent la perforation
dynamique. Le module sera intégré aux lignes de production chez Kodak
et Infoprint Solutions.
De multiples solutions uniques en leur genre pour des concepts globaux – en exclusivité aux innovationdays.2009
Lignes de production pour le Print on demand, les centres informatique (transactions/transpromo) et publipostage
Hunkeler AG: Ligne POPP7 d’une largeur de
1
bande jusqu’à 670 mm et collage in-line
Fabrication d’un journal et de titres de livres sur une ligne de la génération
POPP7 d’une largeur de bande de 670 mm. Collage in-line par collage
ponctuel et à traits, intégré dans l’accumulateur à tambour DC7. Nouvelle
plieuse Stahlfolder de Heidelberg pour la fabrication de journaux à changement dynamique de pagination jusqu’à 24 feuilles (196 pages).
Hunkeler AG: FM6 avec les fonctions de pliage
2
en continu et de superposition combinés
Présentation du passage rapide et simple du pliage à la superposition de
deux bandes avec coupe de séparation dans FM6. Production de publipostages à partir d’un rouleau de papier imprimé avec façonnage in-line sur
CS6-II et dans la plieuse AF-566F de Horizon. Aspiration des bordures et
rognures par la nouvelle aspiration compacte HKU 2000.
8 Xerox: Ligne combinée pour la production au choix
12 Solutions infoprint: système twin Infoprint 4100 pour
bobine-bobine ou bobine-feuille sur Xerox 490-CF
Ligne de production pour l’impression quadrichrome sur une face dans les
applications pour centres de calcul (transpromo) et dans la production de
publipostages. Façonnage in-line de la bobine à la sortie en pile dans le mode
2-up avec module de massicotage CS6-II, le module d’offset SE6 et la sortie
en pile LS6 ou directement sur bobine avec module d’enroulement RW6.
l’impression duplex avec Cooling-Tower
Applications pour papiers légers à système noir-et-blanc pour la production de
livres et l’impression de journaux. Sortie dans le mode 2-up sur une sortie à
feuille longue LS6-28 pour des longueurs de format de 3,5” (90 mm) à 28”
(711 mm). Refroidissement de la bande de papier sur la nouvelle Cooling-Tower
avant d’entrer dans le second système d’impression. En option, deux systèmes
de refroidissement possibles pour un mode bobine-bobine et bobine-pliage.
9 Punch Graphix: ligne combinée pour la production bobinebobine ou bobine-feuille avec une impression polychrome
Production de publipostages sur système d’impression couleur Xeikon 8000.
Poinçonnage, perforation de classement, perforation et collage dans un procédé in-line jusqu’au produit fini collé. Opération de massicotage dans CS6II avec rognage des bords et coupe de sortie variable pour impression
rognée. En option production bobine-bobine possible.
13 Solutions Infoprint: système d’impression couleur pour la
production bobine-pliage à perforation de bords intégrée
Ligne de production avec système d’impression Inkjet Infoprint 5000 pour
l’impression de documents de transactions avec perforation de trous carrolls
in-line, dépoussiérage de la bande de papier par PEM520 et perforation
longitudinale/transversale dynamique. Constitution de la pile pliée dans le
et transpromotionnelle sur HP Indigo w7200
Solution bobine-bobine, du module de déroulement UW6 au module d’enroulement RW6 pour des produits de qualité à impression quadrichrome sur les
deux faces. Passage entre la production de livres et transpromotionnelle. Système conçu pour le façonnage de grammages importants jusqu’à 300 g/m2.
16
C1
5
4
C1
C1
14
3
2
de prestations low cost
Système noir-et-blanc Nipson VaryPress 200 avec module de déroulement,
module de massicotage CS6-II et sortie à nappe. Fabrication de publipostages personnalisés à partir de bobines préimprimées avec impression
rognée dans le mode 2-up et de format final DIN A4.
Le Folder-Merger FM6 pour la production des publipostages
Après sa première présentation à la Drupa 2008 sous forme d’étude technologique, le nouveau Folder-Merger FM6 sera présenté aux innovationdays.2009 comme module d’une ligne de publipostage. Le Folder-Merger
combine les fonctions de pliage en continu et de superposition des bandes
avec coupe longitudinale en une composante compacte et se transforme
en quelques mouvements de la fonction de pli à celle de Merger. Le FolderMerger FM6 produira au stand Hunkeler en publipostage off-line depuis
une bande de papier préimprimée.
Production de journaux à volume variable
Dans l’impression numérique de journaux, Hunkeler a largement fait avancer le progrès par des innovations authentiques. Avec la génération
POPP7, la largeur de bande a été augmentée à 670mm et l’accumulateur
à tambour DC7 produit de manière stable à un haut niveau de performance. Aux innovationdays.2009, Hunkeler présentera encore une nouveauté: avec la plieuse Stahlfolder de Heidelberg développée spécialement, la préparation de journaux à grand format à volume variable
(jusqu’à 24 feuilles) est désormais possible.
Nouveauté: perforation de découpe et de transport On line
Un nouveau module de perforation de transport (trous carols)à l’entrée du
système d’impression permet un choix pratiquement illimité de supports
d’impression. En renonçant à des rouleaux de papier préconfectionnés, on
réduit en outre considérablement les coûts d’achat du papier. Le module
sera en service sur le système Inkjet Infoprint 5000 au stand d’Infoprint
Solutions.
Book on demand au format variable
Il sera présenté pour la première fois sur une imprimante feuille à feuille
Océ la production de livres à format variable avec changement dynamique de format d’un exemplaire à l’autre. La nouveauté de la ligne est
également le module empileur LS6-S à têtes encolleuses pour l’encollage
des dos des corps de livres. La manutention entre la production des corps
de livres et de l’encolleuse est ainsi beaucoup plus sûre et plus simple.
Kodak: production bobine-bobine sur Versamark
VL2000 avec perforation dynamique
Impression quadrichrome à partir d’une bobine à haute vitesse. Perforation
dynamique dans les directions longitudinale et transversale pour un façonnage spécifique au produit jusqu’à l’exemplaire individuel. WI6 pour l’assurance-qualité in-line intégrée dans le module d’enroulement RW6.
7 Xerox: Ligne combinée pour la production au choix
bobine-bobine ou bobine-feuille sur Xerox 1300
Ligne de production éprouvée pour l’impression monochrome sur les deux
faces dans la production de livres, les applications pour centres de calcul et la
réalisation de publipostages simples. Façonnage in-line de la bobine à la pile
dans le mode 2-up avec module CS6-I, le module offset SE6 et la réception en
pile LS6 ou directement sur bobine pour façonnage ultérieur sur Variweb.
Hunkeler Systeme AG: installations périphériques pour
la rentabilité et l’utilisation économe des ressources.
Une solution complète est maintenant offerte avec l’aspiration compacte
HKU 2000 spécialement orientée sur les exigences du module de massicotage CS6-II. Les composants de cette aspiration sont précisément adaptés
entre eux.
6
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C1
12
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C1
5 Screen: Single Engine Duplex à bande étroite dans une
6
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1
4 Nipson: solution exemplaire pour le segment
configuration bobine-feuille
Impression à jet d’encre polychrome sur les deux faces sur Truepress Jet520
SED à production alternée livres et publipostages. Façonnage in-line au
feuille-à-feuille dans massicot hautes performances CS6-II avec calage de
coupe automatique sur le premier exemplaire imprimé et élimination automatique des feuilles non imprimées.
Buhrs: production de brochures in-line de pagination
et mise sous pli variables
Production de brochures de pagination variable avec amenée de bande à
partir d’une bobine et processus de massicotage dans CS6-I. Alimentation inline des enveloppes, suivie par l’agrafage à cheval IBIS et la mise sous pli
dans le système Buhrs.
C2
Le PEM570 pour le dépoussiérage sans contact des bandes de papier
accroît la qualité des presses digitales et prolonge les cycles de nettoyage.
Un effet secondaire bienvenu neutralise aussi l’électricité statique.
15
C2
Avec une solution développée en commun avec Tecnau pour la
perforation transversale et longitudinale à la demande, Hunkeler
répond au besoin en forte croissance d’un tel processus in-line.
Systèmes de mise sous pli de Matthias Bäuerle, Böwe,
CMC, Kern et Pitney Bowes
Le module de déroulement UW6 fait la preuve de sa souplesse et de sa haute stabilité de fonctionnement en continu auprès des fabricants de systèmes
de mise sous pli à hautes performances.
C1
Un grand système, fonctionnant en dépression, garantit dans l’exposition l’élimination des déchets de rognage et fraisage provenant de dix points. L’installation est commandée et surveillée par une technologie ultramoderne.
3 Hewlett Packard: production de livres
L’assurance de qualité intégrée au niveau de toute la production
avec le Hunkeler Web Inspection System sera présentée en service
aux innovationdays.2009.
Lignes de mise sous pli pour solutions Mailroom
La régulation de la puissance d’aspiration adaptée aux besoins par un variateur de fréquence et les composants de l’installation dimensionnés de façon
optimale pour assurer un bon écoulement réduisant ainsi les coûts en préservant les ressources.
Un système de broyage, d’une capacité de 400 kg/h, est présenté pour
assurer la destruction sûre des documents et emballages.
La climatisation du hall d’exposition est garantie par un système d’humidification d’air de Merlin.
Océ: première mondiale avec changement dynamique de
format dans la plieuse
1 Fabrication de livres non reliés à partir du système d’impression feuille à
feuille VarioPrint 6250 avec changement de format dynamique par exemplaire. Sortie en pile LS6-S avec encollage intégré des titres des blocs pour une
manipulation simple et sûre entre la ligne de production et le thermo relieur.
2 Autres productions en utilisant le module Sheetfeeder SF4 pour l’alimentation sans fin du système feuille à feuille à partir d’une bobine de papier.
10
Océ: Production feuille-bobine VS 9000 avec
nouveau module Web-Merger WM6 Uneven
Impression sur bobine quadrichrome à partir du module de déroulement
pour une impression au choix de documents de transactions ou de livres. Premier traitement in-line par le nouveau module Web-Merger WM6 Uneven.
Avance page par page de chaque fois une moitié de la bande de papier
séparée longitudinalement pour la séparation sur un nombre impaire et paire de feuilles avant la coupe latérale.
11
Folder Stacker FS6 pour le façonnage Nearline dans un système de mise
sous pli. Assurance-qualité par le système Web Inspection WI6-C intégré
dans l’imprimante.
Lignes Variweb dans deux configurations différentes
14 Hunkeler: mailer monofeuille sur Variweb avec
le nouveau module de pliage à la volée FB 520-W
Fabrication d’un mailer monofeuille conforme pour la poste. Découpage de
forme, perforation d’arrachement et découpe dans la feuille d’une bande de
papier préimprimée numériquement sur le module universel en seulement une
passe. Pli longitudinal ultérieur dans la nouvelle bande de pliage à la volée.
15 Hunkeler: Smart-Mailing sur Variweb
Ligne de production modulaire éprouvée pour produits améliorés standards,
de même que pour les applications RFID. Fabrication d’un produit de publipostage plié à carte pliée Smart intégrée et étiquettes également intégrées.
DOXNET- sur-place, mardi 17 février 2009
Musée des transports Lucerne
Encore une fois, le forum DOXNET sur place (anciennement Xplor-vor-Ort)
complète les innovationdays.2009. Cette manifestation offre, à côté d’exposés spécialisés intéressants autour du management moderne des documents, une plate-forme pour rencontrer et converser avec tous les représentants intéressés de la branche. Inscription sur: www.doxnet.eu
Soutenu par:
Excellence in Paper Processing
Présence bien en vue aux principaux salons
Lors du salon Graph Expo 2008 à Chicago, Hunkeler et son partenaire Standard Finishing ont démontré leurs compétences en présentant des solutions pour la production d’imprimés modernes.
Production Bobine-Bobine
à 300 mètres par minute
Dans le cadre d’une étude technologique, un
système Bobine-Bobine a été présenté avec la
presse Stream Concept de Kodak ainsi que
les modules d’enroulement et de déroulement
UW6 et RW6. Avec une largeur de laize de
520 mm, le système quadrichromie produisait
à la vitesse impressionnante de 300 mètres
par minute.
Le Benchmark également
dans l’expédition du courrier
Hunkeler a également montré sa position de
pointe dans le domaine de l’expédition du
courrier. Chez Buhrs et Pitney Bowes, des
lignes de mise sous enveloppe étaient alimentées par le module de déroulement UW6 avec
des performances atteignant 200 mètres par
minute.
Erich Hodel, chef des ventes chez Hunkeler
AG en Suisse, est enthousiaste: «Graph Expo
2008 a été pour Hunkeler, après la Drupa et
nos Innovationdays, l’un des principaux événements passés, et nous avons pu y présenter
notre programme dans toute son étendue et
sous un même toit aux industriels américains.»
IFRA Expo 2008: Impression numérique des journaux
Le développement progresse rapidement
dans l’impression numérique des journaux.
Dans ce domaine, la technologie Jet d’encre
apporte une nouvelle avancée dans la vitesse
de l’impression polychrome. Comme précé-
demment, Hunkeler voit un grand potentiel
dans ce marché et détermine le progrès rentable de qualité par des solutions innovantes.
En commun avec Screen, Hunkeler a présenté
à l’IFRA Expo 2008 une ligne de production
basée sur la Truepress Jet520 avec le module
de déroulement UW6, le module de massicotage CS6 et le module d’accumulation à tambour DC7.
Quatre titres différents, le Daily Mail, l’El País,
la Handelsblatt et Le Monde, de format différent, ont été réalisés «on demand». Avec une
vitesse de défilement de 128 m/min., le système a produit environ 1000 journaux attei-
Reto Müller est le nouvel
Area Sales Manager
pour l’Amérique du
Nord, centrale et du
Sud ainsi que pour les
Etats Baltes, la Pologne
et la Russie. Après sa
formation de mécanicien machines et son diplôme d’ingénieur d’imprimerie HES, il a acquis son expérience de la
vente auprès de fournisseurs de l’industrie de l’imprimerie opérant sur le plan international. Ces
onze dernières années, Reto Müller a travaillé
chez Eltex, où il était responsable entre autres de
l’Australie, de l’Amérique du Sud et de la Corée
du Sud et a largement participé à l’extension du
réseau mondial de vente.
Nous avons pu gagner en Reto Müller un spécialiste chevronné qui connaît bien ses tâches
étant donné qu’une étroite collaboration existe
depuis des années entre Eltex et Hunkeler. Il
conseillera et assistera nos clients dans les domaines du numérique et du Web Finishing, avec la
haute compétence coutumière à Hunkeler.
innovationdays.2009
innovationdays 2009
Nous nous réjouissons avec nos partenaires de vous accueillir à Lucerne.
Nous attendons plusieurs milliers de visiteurs pendant les quatre jours de la
manifestation. C’est pourquoi une organisation prévisionnelle est nécessaire. Vous pouvez déjà vous inscrire sur www.innovationdays.com, de manière à ce que que nous puissions vous préparer votre badge personnel.
La grande rencontre de notre métier !
bi-annuel en allemand, anglais
et français
16’000 exemplaires
Distributeur
clients, partenaires et
filiales de Hunkeler
Copyright by Hunkeler AG
L’utilisation partielle d’articles extraits des
Hunkeler News est autorisée sous réserve d’en
mentionner la source.
www.hunkeler.ch – [email protected]
Hunkeler AG, CH-4806 Wikon, Suisse
Téléphone:
+41- 62 745 61 61
Hunkeler Deutschland GmbH,
D-82024 Taufkirchen, Allemagne
Téléphone:
+49-89 614 15 90
Hunkeler Systeme AG, CH-4806 Wikon, Suisse
Téléphone:
+41- 62 745 64 64
gnant jusqu’à 80 pages par heure. Les
cahiers respectivement massicotés dans la
CS6 ont été assemblés dans le DC7, puis
pliés dans une plieuse Stahlfolder de Heidelberg dans le format Tabloïd fini.
Hunkeler Italia S.R.L.,
I-20099 Sesto San Giovanni, Italie
Téléphone:
+39-0226 200 14
Hunkeler Far East Ltd., Wanchai, Hongkong
Téléphone:
+852-25 28 40 82
Evacuation
Optimisme
Hunkeler AG
Tirages
Web Finishing
www.innovationdays.com
Divisions concernées
– Impression numérique
– Web Finishing
– Traitement des déchets
Périodicité
Edition janvier 2009
INSCRIVEZ-VOUS DÈS MAINTENANT:
Hunkeler News
Edité par
Impression numérique
Informations pour les clients
du groupe Hunkeler
Du 16 au 19 février 2009
© 2009 by Hunkeler AG 01 – 09/f
Unique au monde: le module
de coupe CS6-II
Le massicot à hautes performances CS6-II a
été très remarqué. Avec des vitesses de
pointe atteignant 180 mètres/minute (600
pieds/minute) et les deux cylindres de coupe
transversale, ce module est jusqu’à présent
unique en son genre sur le marché. Grâce à
la coupe variable de 3 à 70 mm (1/8” à 2 3/4”),
le massicot CS6-II ouvre de nouvelles possibilités en particulier dans la préparation de
publipostages de haute qualité en quadrichromie avec impression à bords perdus sur
tous les côtés.
news
Reto Müller renforce l’équipe de vente
Graph Expo 2008: Hunkeler montre de force technologique
Vaste choix de solutions
Comme lors de la Drupa 2008, Hunkeler a
fait à Graph Expo 2008 de Chicago une
impressionnante présen-tation. A côté du
stand de Standard Finishing, partenaire distributeur pour l’Amérique du Nord, Hunkeler a
donné un aperçu du vaste panel de solutions
en amont et en aval des fournisseurs de systèmes d’impression numérique de pointe comme Info Print Solutions Company, Kodak,
Océ, Screen, Xeikon ou Xerox, en particulier
sur des applications pour les travaux de
labeur, le Print on demand, la production de
livres, l’impression Transactionelle et la préparation de mailing, avec une large gamme
de substrats imprimables de 40 à 300 g/m2.
Du système Bobine-Bobine à la solution Bobine-Paravent jusqu’à la ligne de production
Bobine-Feuille en mode 2-up ou 3-up, les visiteurs ont pu se faire une idée précise des
excellentes performances de la génération
POPP6.
Excellence in Paper Processing
Excellence in Paper Processing
Du 16 au 19 février 2009, les innovationdays.2009 ouvriront leurs portes à Lucerne.
Bien que la superficie passe de 5000 à 9000 m2, cette manifestation de la branche
conservera le cadre compact habituel avec une offre de solutions conséquent sur un
espace concentré.
Les Innovationdays sont l’événetissements de plusieurs millions
ces modules, ceci à des vitesses
ment de la branche par excelpuissent être exploités de manièatteignant 220 mètres par minulence pour le Paper Processing.
re rentable. Hunkeler offre ici la
te sur un système Bobine-Bobine
Pour le monde spécialisé internatechnique de pointe nécessaire,
et 180 mètres par minute en protional, ce salon est une plateforce qui est bien connu et prouvé.
duction Bobine-Feuille avec foncme indispensable d’information
Avec les modules POPP6, le
tion Merger. Cette qualité est
et de communication. La partici«Printer Online Paper Procesgarantie du module de déroulepation de tous les grands fabrising» a été étendu sur une génément UW6 en passant par les
cants de systèmes d’impression
ration puissante axée sans commassicots à hautes performances
numérique, ainsi que de fournispromis sur la qualité, pour un
CS6-I et CS6-II, le SE6 pour l’offseurs de renom du finishing, du
maximum de performance dans
set, la sortie LS6 à transport des
matériel d’usage courant et, de
l’impression exigeante à pleine
feuilles par aspiration et sans
l’informatique sous un seul toit,
couleur et, faisant avancer le
frottement et ce jusqu’au module
est quelque chose d’unique en
développement sur les marchés
d’enroulement RW6.
son genre. Cette constellation
du point de vue de la vitesse de
permet de présenter des scénala bande de papier et de la polyLe Web-Finishing
rios intégrés de solutions de hauvalence d’application. Après sa
intégré au workflow
te importance pratique.
première présentation voici deux
L’assurance de qualité intégrée à
ans à Lucerne, le POPP6 est désla fois sur les lignes de producPré et post: garantie
ormais disponible comme systètion numérique et sur la préparade rentabilité
me bien au point et maintes fois
tion de publipostages sur le VariUne technique fiable et robuste
éprouvées dans des domaines
web est réalisée grâce au
en amont et en aval est essentield’application les plus divers.
Hunkeler Web Inspection System
le dans les lignes de production
WI6. La surveillance de la pronumérique. Seule la stabilité de
huncolor: la qualité
duction peut se faire indépenproduction des systèmes d’alien couleur
damment de l’emplacement tanmentation et de finition garantit
Avec «huncolor ready», Hunkedis que l’intégrité et la qualité de
que les machines d’impression
ler donne à la génération POPP6
la bande de papier imprimée
numérique déploient pleinement
un label de qualité qui traduit
sont garanties jusqu’au produit
leur productivité et que des invesbien les capacités de couleur de
imprimé terminé.
Chers partenaires,
L’optimisme est un des moteurs du succès. Ceci concerne en particulier les
Innovationdays. Nous organisons cette
réunion de la branche en février pour
la huitième fois déjà. Nous pourrons
encore une fois y saluer l’élite mondiale de l’impression digitale, du finishing,
des consommables et des matériaux
de finition, de même que celle du
domaine IT qui sont nos partenaires de
l’exposition. Ce n’est que par la participation de ces entreprises que les
Innovationdays sont devenus ce qu’ils
sont aujourd’hui: l’événement leader
de la branche pour des solutions pratiques destinées au Print on demand,
aux applications pour centres de calcul, à la réalisation de mailings et au
Web-Finishing dans un contexte interdisciplinaire. Cette année, grâce aux
nouvelles solutions de Control de Hunkeler, nous rapprochons les différents
domaines dans l’intérêt de la rentabilité, avec une assurance-qualité étendue
à toute la production.
Les Innovationdays ne sont pas seulement une présentation de la technologie. Ils constituent une plate-forme de
discussion entre spécialistes de la branche. Dans les périodes agitées, justement comme en ce moment, l’échange
de réflexions est important pour maîtriser ensemble les défis auxquels nous
sommes confrontés. Les présentes
News vous donnent un premier aperçu
de la foule de solutions qui vous attend
à Lucerne et ce salon spécialisé ne
manquera pas de vous enthousiasmer
en février. Nous vous souhaitons le
meilleur pour la nouvelle année et nous
nous félicitons à l’avance de pouvoir
vous accueillir à Lucerne parmi nos
invités.
Très sincèrement
Stefan Hunkeler