Groupe ArcelorMittal
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Groupe ArcelorMittal
Nabil AICHOUN Né le 7 mai 1959 Nationalité Française 3, Allée de La Corne 71100 La Charmée Mobile : +33(0)7.89.23.35.08 E-mail : [email protected] EXPERIENCE PROFESSIONNELLE 2014 Abra-Ingénierie Consultant Expert en Métallurgie, spécialisé en Aciers Spéciaux et en Ingénierie Abrasion Mission : Etude de solutions optimales pour applications industrielles soumises à usure par abrasion combinée Offre Commerciale (deux volets distincts) Formation professionnelle spécialisée Conseil & Audit (actions de progrès orientées expertise métier) 2011 – 2013 Groupe JMS ABRASERVICE (activité : distribution de solutions abrasion) Responsable Développement Mission : Développer la gamme (marque-ligne) de produits ABRASERVICE Exemples (non exhaustifs) Développer l’offre ABRASERVICE hors zone Europe (Afrique, Chine, USA, …) Formation et Support Technique aux équipes de ventes Participer à la mise en place de la stratégie marketing d’ABRASERVICE Assurer la veille technologique des produits distribués par ABRASERVICE et des produits concurrents Développer le partenariat entre ABRASERVICE et ses fournisseurs (Techniques, R&D, Méthodes, …) Réalisations (contexte difficile, suite à l’intégration au Groupe JMS) Redressement du centre de service de Chalon sur Saône (cœur d’ABRASERVICE France) - Remise à niveau du parc machines (découpe, usinage, formage, soudage) - Réorganisation et montée en puissance de l’exploitation de Chalon (Production, Méthodes, Lancement, Qualité, Maintenance) - Taux d’engagement atelier porté à 100% - Taux de non-conformités réduit de 50% - Développement de l’expertise et savoir-faire du pôle chaudronnerie-soudage Développement de l’offre CREUSABRO Dual (mise en œuvre ; applications clients) Développement de l’offre lames d’attaques (fortes épaisseurs, porte-dents soudés en position) Développement de l’offre contre-lames (godets soumis à abrasion tangentielle sous forte contrainte) Formation et support à la force de vente (interne, externe) des filiales d’ABRASERVICE Développement de l’offre à destination des grands comptes (OEM, …) Développement Export : Afrique (Maghreb, Afrique francophone), DOM-TOM (Nouvelle Calédonie) 2004 - 2011 Groupe ArcelorMittal Industeel (activité : solutions tôles aciers spéciaux) Chef de Produits aciers résistant à l’abrasion & aciers à haute limite élastique Mission : Animation marketing et développement international de la gamme abrasion-hle. Réalisations Augmentation des volumes de vente de plus de 30% Lancement de 4 nouveaux produits (Superten, Cr4800_titane, CrDual, Supralsim1100) Développement des ventes hors Europe via nos partenaires distributeurs (Sandvik-Australia, MacSteel VRN-South Africa, CGA-Colombia, ICR-Chile, Pt Tira-Indonesia, Schleisner-Israël, ...) Développement de l’offre CrMn (acier à 12%Mn, qualité Hadfield) de plus de 40% Support au développement du partenaire historique IMS en Europe (Ouest, Centrale) Mise en place d’une expertise abrasion-hle orientée applications clients (solutions finales) Lancement d’une campagne de promotion CREUSABRO à l’attention des grands comptes (OEM, …) 2000 - 2004 1991 - 2000 Groupe Arcelor (secteur INOX) La Meusienne (activité : tubes pour le marché de la corrosion et de la décoration) Mattey France (activité : tubes échappements pour le marché de l’automobile) Responsable Technique & Maintenance Mission : Assurer la performance de l’outil industriel au niveau opérationnel, financier et humain. Réalisations Augmentation de la productivité horaire des lignes de soudage de 30% Amélioration des indicateurs maintenance des lignes de soudage (induction, TIG, laser) de 40% Réduction des coûts fixes de structure du service de 60% Réduction des coûts de maintenance, à périmètre constant, de 40% Taux de mise en conformité machines (électrique, mécanique) atteint sur 3 ans de 95% Groupe Lang-Ferry Fonderies de Brousseval & Montreuil (activité : pièces de fonderies sur chantiers manuels et automatiques) Responsable Process & Ingénierie Mission : Support technique auprès des différents services rattachés à la production Réalisations (sur chantiers de moulage automatiques) Réduction de 50% du taux de rebut, suite à la mise en place de l’informatique Industrielle Réduction des coûts de maintenance de 30%, suite à la mise en place de la GMAO Augmentation de la productivité horaire des lignes de moulage de 20% Augmentation de 30% de la capacité de fusion, suite à optimisation de l’engagement des fours électriques vis-à-vis de la demande en métal liquide Gains de 50% sur coûts de remplacement de pièces mécaniques d’origines OEM, suite au développement de solutions internes de substitution Responsable Environnement (fonction également occupée depuis 1997) Mission : En charge de la mise en place et du suivi du Système de Management de l’Environnement Mise à jour et régularisation du dossier installations classées, suite à mise en demeure préfectorale Mise en place et animation du système de Management de l’Environnement de l’entreprise Réalisation de l’étude Déchets et mise en œuvre des différentes filières de traitements Élaboration du dossier technique d’évaluation des garanties financières (réhabilitation : crassier interne) 1985 – 1990 Laboratoire des Sciences et Génie des Matériaux Métalliques Ecole des Mines de Nancy Chercheur (Doctorat) Programme de recherche F1-Cost 504 : Aspects cinétiques de la solidification eutectique des fontes GS Partenaires scientifiques : Centre de Recherche de Pont-à-Mousson ; R.N.U.R (Régie nationale des Usines Renault) ; E.N.S.H.M.G (I.N.P Grenoble) FORMATION Avril 1990 Docteur Ingénieur Sciences et Génie des Matériaux E.M.N (Ecole des Mines de Nancy) ; I.N.P.L (Institut National Polytechnique de Lorraine) Octobre 1984 D.E.A (Diplôme d’Etudes Approfondies en Sciences des Matériaux) E.M.N ; I.N.P.L INFORMATIONS COMPLEMENTAIRES Langues Anglais : parlé, lu et écrit Arabe : parlé, lu et écrit Loisir Course à pied (marathon)