CTCI Production innove dans le thermoformage

FICHE EXEMPLE
APPEL À PROJETS
Entreprises et efficacité énergétique
CTCI Production
innove dans le thermoformage
Machine outil ILLIG UA155.
> Contexte
CTCI Production est une PME spécialisée dans le
thermoformage de pièces plastiques et la mise sous
blisters. Le principe du thermoformage consiste à
chauffer une matière thermoplastique sous forme de
feuille ou de film, à appliquer cette matière chauffée
sur un moule pour former l’objet désiré et à refroidir la
pièce pour la figer.
Souhaitant renforcer son activité de thermoformage,
CTCI a décidé de s’équiper d’un outil de nouvelle
génération permettant une meilleure productivité tout
en consommant moins d’énergie électrique.
> Présentation de la démarche
Afin d’augmenter sa capacité de production, CTCI
s’est rapprochée du fournisseur de machines ILLIG,
pour développer une thermoformeuse adaptée
aux contraintes de l’entreprise et dont l’efficacité
énergétique serait optimisée.
Cette machine fabrique des plateaux grands formats
de fine épaisseur, produits phares de l’entreprise.
Les développements ont porté sur le chauffage de la
matière et sur les mouvements au niveau des postes
de chargement et de formage. La grande capacité de
l’outil (1 800 000 plateaux /an) permet également de
répondre aux objectifs de développement de CTCI.
La vitesse de production est ainsi doublée (de 3 à
6 pièces /minute) ceci permettant de diminuer la
consommation d’énergie de plus de la moitié (de
0,563 kWh /pièce à 0,271 kWh /pièce).
Le procédé étant optimisé, CTCI a également mis
en œuvre un moyen de récupération de la chaleur
dégagée par le thermoformage. Un échangeur de
chaleur placé dans le système de ventilation commun
à deux thermoformeuses, permet de récupérer jusqu’à
312 000 kWh /an qui sont mis à profit pour chauffer
les locaux.
Ces deux investissements ont permis à l’entreprise de
réaliser un saut technologique mais également d’être
compétitive sur des marchés concurrentiels où elle est
en cours de positionnement.
> Bilan
ÉCONOMIQUE :
augmentée de 100 %
• productivité
1,2
million
d’€
d’investissement dont 623 k€ pour la thermoformeuse
• 200 k€ d’aide apportée
par la Région Alsace et EDF dans le cadre de l’Appel à projets « Entreprises et efficacité
• énergétique »
d’un prêt vert par BPI France à hauteur de 250 k€
• attribution
temps
de
retour
sur investissement estimé à 5.7 ans
•
SOCIAL :
• amélioration de l’ambiance de travail grâce à la maîtrise des températures (gradient de 10°C au maximum).
ENVIRONNEMENTAL :
des consommations d’électricité : -0,292 kWh/pièce, soit -263 MWh/an ou 20 000 €/an
• réduction
réduction
des
de fioul pour le chauffage des locaux : 312 000 kWh/an soit 40 % des consommations
• et une économieconsommations
de 27 000 €/an
• environ 100 tonnes de CO évitées/an
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« Dans le but de continuer à développer nos activités et ainsi pérenniser notre entreprise et les emplois qu’elle génère,
nous nous devons d’investir pour être les plus performants possible. Conscients que les économies d’énergies sont un
levier important de cette compétitivité, nous avons décidé d’investir avec l’aide de la Région Alsace, de l’ADEME et de
nos partenaires dans des équipements nous permettant non seulement d’accroître notre productivité et notre technicité
mais aussi de réduire notre impact sur l’environnement à travers la réduction de nos consommations d’énergies.»
David LELEU
Président de CTCI
Contacts utiles
Partenaires
• CTCI, David Leleu [email protected]
• Région Alsace, Virginie Wolff [email protected]
• ADEME Alsace, Florence Huc [email protected]
Novembre 2013 - Crédit photographique : CTCI
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