HydranTM M2 - GE Grid Solutions

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HydranTM M2 - GE Grid Solutions
GE
Digital Energy
Hydran M2
TM
Mark III
Analyseur de Gaz Dissous (DGA) avancé pour transformateurs
Présentation du produit
Les transformateurs de puissance sont des composants clés et coûteux du réseau électrique et la
connaissance de leur état de santé est essentielle pour avoir un réseau fiable. Lorsque le système
d'isolation d'un transformateur est mis à l’épreuve, des gaz sont produits qui sont dissous dans l'huile.
L’analyse des gaz dissous dans l'huile (DGA) est reconnue comme le meilleur indicateur de défauts en
cours de développement.
L’Hydran M2 est un système de surveillance en continu des gaz dissous et de la teneur en eau dans
l’huile, qui prévient les opérateurs de défauts latents en développement dans leur transformateur. Il
fournit une information essentielle à la surveillance et permet de minimiser les risques de coupures
imprévues.
Grace au raccordement de capteurs additionnels (par ex. la température de l’huile en haut et bas de
cuve, la charge du transformateur et la température ambiante), des informations supplémentaires
peuvent être saisies et corrélées avec les valeurs DGA et la teneur en eau pour une analyse plus
approfondie de l’état du transformateur.
Ce large éventail de données peut non seulement être transmis en données brutes en utilisant les
nombreuses options de communication du M2 mais peut aussi être converti en information utile à
travers le calcul intégré de modèles mathématiques basés sur les normes IEEE® permettant de fournir
des détails supplémentaires sur la condition du transformateur.
Principaux avantages
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Mesure en continu les gaz dissous dans l’huile et la teneur en eau
Permet de connecter des capteurs additionnels (pour la charge, la température, …)
Nombreuses options de communication
Algorithmes intégrés des modèles du transformateur basés sur les normes IEEE
Conception éprouvée avec une grande base installée au niveau mondial
En constante amélioration
Avec la dernière version Mark III, l’analyseur Hydran M2 a été complétement modernisé avec des
nouvelles cartes électroniques et alimentation pour le rendre conforme à la directive RoHS, résoudre
les questions d'obsolescence et améliorer encore ce produit éprouvé.
Il propose désormais des fonctionnalités supplémentaires comme:
• Capteur amélioré
• Alimentation universelle
• Supporte jusqu'à 4 cartes d'entrées/sorties en option
• Option interne de communication par fibre optique multimode
• Compatibilité avec le logiciel PerceptionTM de GE pour le téléchargement, la visualisation et
l’analyse des données, utilisant ainsi la même plateforme que tous les autres appareil de
surveillance DGA de GE
Applications
Génération, transmission et distribution électrique
• Solution tout-en-un pour transformateurs moyens
• Permet de hiérarchiser le remplacement des actifs
Installations industrielles
• Réduit le risque d'interruption en raison de panne de courant
• Minimise les arrêts de production coûteux
Surveillance Des Actifs
• Facile à installer en permanence sur une seule
vanne d’huile du transformateur. Pas besoin de
tuyauterie ou pompe en plus. Entrées pour
connecter d’autres capteurs.
• Le capteur de gaz répond à 100% à l'hydrogène
(gaz de défaut général) et est également sensible
au monoxyde de carbone (papier surchauffé), à
l’acétylène (arc) et à l’éthylène (huile surchauffée),
couvrant ainsi les principales causes de défaut.
• Le capteur d’humidité mesure la teneur en eau
dans l’huile, provenant soit d’une dégradation du
papier isolant (qui produit du CO + eau) soit d’une
fuite d’un joint
Alarmes Réglables
• L'alarme est déclenchée quand un niveau
anormal de gaz de défaut ou d’humidité est
détecté
• Deux niveaux d'alarme de gaz (Alerte et Alarme)
peuvent être paramétrés indiquant la gravité
croissante.
• Les alarmes peuvent aussi être réglées selon les
options choisies sur la valeur des cartes d’entrées
analogiques ou sur les modèles calculés du
transformateur.
• Auto-test automatique tous les 15 jours avec
alarme de service si défaut détecté, incluant
panne de courant, vanne d'huile fermée, batterie
ou capteur à remplacer
Communication
• Ecran à cristaux liquides (LCD)
• Nombreux protocoles de communications
numériques (Hydran, Modbus®, DNP 3.0) et
moyens (RS-485, modem, Ethernet, fibre optique)
dépendant de l’option choisie.
• Sorties analogiques en option (4-20mA)
• 5 relais à contacts secs aussi disponibles
Modèles pour transformateurs
L’Hydran M2 offre la possibilité de calculer des modèles mathématiques
sur les transformateurs basés sur les normes IEEE et corrélés avec les
expériences du terrain. Ils utilisent les données des capteurs disponibles
et transforment les données reçues en information utile en temps réel
afin d’avoir une vue d’ensemble de l’état de santé du transformateur.
Exemples des calculs possibles des modèles:
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Température de point chaud estimée
Teneur en eau dans le papier
Température de formation de bulles
Vieillissement de l’isolation
Capacité de surcharge (Charge dynamique)
Efficacité du refroidissement
Différentiel de température du changeur de prise
Spécifications
MESURES
CAPTEUR DE GAZ
• Capteur à cellule combustible derrière une
membrane d’extraction de gaz en contact
avec l’huile isolante minérale à travers un
manifold immergé
• Plage de mesure 0-2000 ppm
(volume/volume, équivalent H2)
• Précision de la mesure ± 10 % de la lecture
± 25 ppm (équivalent H2)
• Répétabilité de la mesure : le plus grand
entre ± 5 % de la lecture ou ± 5 ppm
• Sensibilité relative
‒ H2: 100 % de la concentration
‒ CO: 15 % ±4 % de la concentration
‒ C2H2: 8 ±2 % de la concentration
‒ C2H4: 1.5 ±0.5 % de concentration
• Temps de réponse: 10 minutes (pour 90%
d’un changement soudain)
CAPTEUR D’HUMIDITÉ
• Capteur capacitif à film fin immergé dans
l’huile minérale isolante à travers un
manifold immergé
• Plage de mesure: 0-100% HR
• Précision de la mesure: ± 2% HR
• Répétabilité de la mesure: ± 2% RH
• Sortie des niveaux et tendance de gaz et
humidité en utilisant le protocole Hydran,
Modbus ou DNP 3.0 sur RS-485
ALARMES
AUTRES
• Orifice de prélèvement manuel pour une
seringue en verre avec raccords Luer
ENVIRONNEMENT
FONCTIONNALITÉS
ECRAN
• Température ambiante de
fonctionnement
-40oC to +55oC (-40oF to +131oF)
• Humidité ambiante de fonctionnement
0-95% HR, non-condensée
• Température de l’huile à la vanne
-40oC à +105oC (-4oF à +221oF) avec
l’adaptateur refroidisseur à ailettes en
option
• Pression d’huile à la vanne
0-700KPa (0-100psi)
COMMUNICATION NUMÉRIQUE
• Port RS-232 (connecteur DB-9), pour
connexion locale à un PC afin de configurer
le système
• RS-485 (bornier), isolé à 2000Vac RMS, pour
communication à distance ou connexion à
un réseau local d’Hydran
Cette traduction est offerte pour votre aide seulement. Prière de se référer à la version originale en Anglais pour tout
besoin contractuel.
GE se réserve le droit de modifier les spécifications de ce produit à tout moment et sans préavis et sans obligation
d’avertir quiconque de ces changements.
Hydran et Perception sont des marques déposées de la société General Electric, IEEE est une marque déposée de l’
Institute of Electrical and Electronics Engineers Inc., Modbus est une marque déposée de Schneider Automation, Inc.
Copyright 2013, General Electric Company.
)
• Certifié NEMA Type 4X
• Réponds aux besoins de IP66
ALIMENTATION
• 5 alarmes différentes : Alerte Gaz et
Humidité (Hi), Alarme Gaz et Humidité (HiHi)
et alarme de service (capteur, temp, …)
• Les alarmes de gaz peuvent être réglées
sur un niveau atteint ou sur une tendance
horaire ou journalière (taux de
changement du niveau de gaz)
• Les alarmes d’humidité peuvent être
réglées sur un niveau atteint ou sur un
niveau moyen
• Les alarmes peuvent aussi être
configurées pour des entrées analogiques
additionnelles en option ou pour des
résultats de calculs des modèles de
transformateur en option
• 5 relais à contacts secs (type C, SPDT),
NO/NF, 3A@250Vac charge résistive,
3A@30Vdc charge résistive
CONDITIONS
• Ecran LCD rétroéclairé, 128 x 64 pixels
• Clavier pour paramétrer l’appareil et
acquitter les alarmes
CLASSE DU BOITIER
• 90–132 Vac, 180–264 Vac, 47–63 Hz,
650VA max, alimentation à découpage
MECANIQUE
• Longueur 315mm (12.4”) x largeur
219mm (8.63”) x prof. 196mm (7.72”)
• Possède un filetage NPT male 1.5” mais
peut aussi être monté sur vanne NPT 1”
ou 2” grâce à des adaptateurs en option
• Poids d’installation 7.5Kg (16.5lb)
• Poids d’expédition 9.0Kg (20lb)
OPTIONS
• Adaptateur refroidisseur à ailettes (1.5”)
pour usage quand température ambiante
dépasse 40oC (104oF) ou température
d’huile dépasse 90oC (194oF).
• Adaptateur de vanne 1” à 1.5” ou 2” à 1.5”
• Modèles de calculs des transformateurs
• Cartes d’entrée analogique, 4-20mA, 10V
charge max., isolée à 2000Vac RMS
• Cartes d’entrée numérique double pour 2
contacts sec, alimentation interne 24Vdc,
isolée à 2000Vac RMS.
• Cartes de sortie analogique, 4-20mA, 10V
charge max., isolée à 2000Vac RMS
• Maximum de 4 cartes, en combinant
cartes d’entrée et de sortie
• Modem RTC analogique V92/56K
• Communication réseau Ethernet cuivre
(RJ-45) ou fibre optique multimode (ST)
• Capteur de température d’huile (aimanté),
sortie 4-20mA
• TC tore pour la charge (4-20mA)
• Capteur de temperature ambiante (420mA)
• Répéteur d’écran H201Ci-1
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Lissue Road
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10/2013
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