Qu`est-ce qu`un système d`injection haute pression Common Rail

Transcription

Qu`est-ce qu`un système d`injection haute pression Common Rail
Q UALITÉ
DU
GAZOLE
ET
SYSTÈME
D’INJECTION
HAUTE
PRESSION
COMMON RAIL
Qu’est-ce qu’un système d’injection haute pression Common Rail ?
Pour qu'un moteur diesel fonctionne avec régularité et ait un bon rendement, le carburant et l'air doivent être correctement mélangés. Les problèmes posés par le mélange air-carburant sont particulièrement ardus dans un diesel,
car ces composants y sont introduits dans les cylindres à des moments différents du cycle.
Pour effectuer ce fameux mélange, il existe deux types d'injection : l'injection directe et l'injection indirecte.
Traditionnellement, c'est la solution de l'injection indirecte qui a été employée, car elle constitue le moyen le plus
simple de créer une turbulence qui assure un mélange intime de la dose de carburant avec l'air déjà fortement comprimé dans la chambre de combustion.
En ce qui concerne les moteurs diesel à injection directe, le gazole est envoyé directement dans la chambre de combustion. Le système d'injection haute pression à rampe commune consiste à alimenter, via une pompe haute pression
pilotée électroniquement, une rampe commune (soit common rail en anglais) qui assure la fonction d'accumulateur du
carburant. Cette rampe est connectée à des injecteurs qui assurent une pulvérisation très fine directement dans la
chambre de combustion grâce à une pression comprise entre 1350 et 1400 bars (contre 900 bars pour une pompe
d'injection normale).
Quels sont les avantages de ce système ?
La pulvérisation très fine permet d'améliorer la combustion et engendre un meilleur rendement du moteur. Par
conséquent, il permet de diminuer la consommation de gazole ainsi que les émissions polluantes.
Pourquoi le gazole doit-il être de bonne qualité ?
Le système d’injection haute pression à rampe commune demande incontestablement l’utilisation d’un carburant de
bonne qualité. En effet, le gazole ne doit contenir aucun polluant et en particulier la teneur en eau ne devrait jamais
dépasser 200 mg/kg d’eau. Avec un tel système, une teneur en eau trop élevée diminue le pouvoir lubrifiant du gazole ce qui peut avoir des conséquences très graves (grippage de la pompe haute pression ou des injecteurs par
exemple). De plus, l’eau va attaquer par corrosion les éléments en acier du système d’injection et l’endommager très
rapidement, ce qui entraîne des réparations très onéreuses.