D`importantes innovations en matière d`outils coup dans le secteur

Outil coupant
j SANDVIK COROMANT
D’importantes innovations en matièr
dans le secteur auto mo
Les transmissions automobiles s'inscrivant généralement
dans un contexte de production de masse, le coût de leurs
pièces constitue donc un facteur de réussite stratégique.
Grâce à sa plaquette indexable CB7015, Sandvik Coromant
est parvenu à mêler cette efficience économique à un réel
gain de temps sur les procédés de tournage dur. Cette
plaquette se destine à un vaste panel d'applications et
offre une qualité de finition optimale, tout en se révélant
parfaitement exploitable pour l'usinage à sec.
S
andvik Coromant est le premier
fournisseur au monde d'outils, de
solutions d'outillage et de savoirfaire pour l'industrie transformatrice
des métaux. Sa référence CB7015 est une
plaquette CBN destinée à un vaste panel
d'applications, qui offre une qualité de finition
optimale pour la production des éléments de
transmission. La plaquette CB7015 se révèle
ainsi tout particulièrement adaptée pour le
tournage des aciers cémentés (58-65 HRc).
Associée au système novateur
Safe-Lock de serrage d'outil antiextraction, la plaquette CBN, qui intègre un
liant céramique pour une haute résistance à
l'usure, se prête tout aussi bien aux procédés
d'usinage à sec. Elle est conforme à toutes les
tolérances standard de forme et de position.
La gamme de produits CBN de Sandvik
Coromant comprend des plaquettes avec
des rayons de bec standard, des plaquettes
à géométrie wiper, ainsi que des plaquettes
basées sur la géométrie Xcel. La géométrie
brevetée wiper autorise différentes
optimisations des procédés, dont une
qualité de finition supérieure dans les
conditions de coupe standard. Elle
autorise également une avance bien
plus rapide, permettant d'obtenir une
profondeur de rugosité largement
inférieure à 3,2 µm. Il est même possible
d'atteindre des profondeurs de rugosité
de 1 µm grâce à la géométrie Xcel avec
une avance de 0,3 mm. Par ailleurs, les
plaquettes à géométrie Xcel, pouvant
comporter jusqu'à 8 arêtes de coupe,
autorisent une compression spectaculaire
tant des délais de production que des
frais d'outillage. L'usinage à sec élimine
les coûts liés aux liquides de coupe, évite
les investissements lourds et permet une
évacuation à bas coût des copeaux, tout
ceci contribuant à réduire d'autant les
coûts d'usinage.
Baisse du coût à la pièce pour
les pièces en acier avec la
nouvelle nuance GC4305
 La plaquette CB7015 de Sandvik Coromant s'impose
comme la solution pour le tournage des éléments de
transmission en acier cémenté
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EQUIP’PROD n N° 68B septembre 2015
L'acier demeure la matière la plus
courante dans l'industrie automobile.
Pour optimiser les process d'usinage de
l'acier dans l'automobile, Sandvik Coromant
a mis au point la nuance de coupe GC4305
 La nouvelle nuance GC4305 de Sandvik Coromant
raccourcit les temps de cycle dans l'industrie
automobile
qui offre de très grands débits copeaux et une
excellente stabilité. Les performances sont
exceptionnelles avec des conditions de coupe
élevées à sec ; pour les fabricants, cela se
traduit par une réduction des temps de cycle
et du coût à la pièce.
Le spécialiste des outils de coupe et des
systèmes d'outillage Sandvik Coromant lance
la nouvelle nuance GC4305 pour le tournage
des aciers qui offre des débits copeaux élevés,
des temps de cycle plus courts et une qualité
de pièce supérieure. Ses performances
exceptionnelles avec des conditions de
coupe et des températures élevées en font un
outil efficace pour les aciers. Elle possède un
revêtement Inveio qui lui confère une longue
durée de vie, un atout de taille dans le monde
très concurrentiel de l'industrie automobile.
Le matériau de coupe novateur est
résistant aux températures élevées et permet
de se dispenser de l'arrosage, une autre
caractéristique appréciée dans l'automobile.
Cet aspect contribue aussi à prolonger la
durée de vie des outils. Combiné aux grandes
vitesses de coupe typique de l'usinage à sec, il
participe à la baisse substantielle du coût à la
pièce. L'usinage à sec permet d'économiser le
coût du liquide de coupe et les coûts associés
à son recyclage, au nettoyage et au recyclage
des copeaux produits par l'usinage sous
arrosage. n