Un fabricant d`équipements de transformation des aliments

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Un fabricant d`équipements de transformation des aliments
Un fabricant d’équipements de transformation des
aliments économise des frais d’entretien avec une
huile synthétique de classe alimentaire qui dure
plus longtemps
Smart Lubrication™
Application
Entraînement par engrenages hélicoïdaux
en acier d’une lame à trancher la viande.
Problème
Un fabricant d’équipements de
transformation de produits alimentaires
utilisait une huile extrême pression
synthétique base ester pour engrenages
dans un réducteur construit spécialement
pour des machines à trancher la viande.
L’huile extrême pression pour engrenages
était à proximité de la viande non
conditionnée et ne répondait pas aux
normes USDA/FDA pour utilisation à
proximité des produits alimentaires.
Pendant quatre ans, le fabricant n’a pas
pu trouver une huile pour engrenages de
classe alimentaire pouvant résister aux
hautes températures du réducteur,
situées entre 71 et 82 °C (160 et 180 °F).
Produit sélectionné
Huile pour engrenages Molykote®
L-1115FG – ISO150
Résultats
La réduction du frottement entre les
composants internes a abaissé la
température de fonctionnement du
réducteur de 11 °C (20 °F). A cette
température, l’huile pour engrenages de
classe alimentaire dure trois fois plus
longtemps que l’huile pour engrenages
précédente. L’usine est passé des
changements d’huile mensuels à un
calendrier d’entretien de 90 jours, ce qui
a réduit la main d’oeuvre et augmenté le
temps de disponibilité des machines, car
les changements d’huile nécessitaient de
démonter la moitié du réducteur.
Huile pour engrenages
Molykote® L-1115FG – ISO150
La lubrification des réducteurs avec
l’huile synthétique pour engrenages
Molykote L-1115FG est une façon
économique d’empêcher la défaillance
prématurée du lubrifiant et de réduire la
fréquence de l’entretien. Contrairement
aux huiles produites selon les procédés
de fractionnement conventionnels, l’huile
synthétique est produite en combinant
des blocs moléculaires plus petits
pour répondre à des spécifications de
performances ciblées et réduire au
minimum les impuretés. L’huile synthétique
réduit les frottements, fonctionne à plus
basse température et entraîne des
changements d’huile moins fréquents
tout en garantissant une meilleure
protection des composants du réducteur.
EXEMPLE D’APPLICATION
Lubrifiants industriels
Un fabricant d’équipements (machines à trancher la viande) de transformation
de produits alimentaires a développé un réducteur spécialement conçu avec
des engrenages hélicoïdaux en acier. Le réducteur subissait des températures
plus élevées que la normale allant de 71 à 82 °C (160 à 180 °F). De nombreux
essais avec les huiles disponibles de classe alimentaire auxquels le fabricant
s’était livré n’avaient pas permis de trouver une huile pouvant supporter ces
températures de fonctionnement. Pendant presque quatre ans après sa mise
en service, le réducteur a nécessité une huile extrême pression synthétique
base ester, la seule pouvant supporter les températures de fonctionnement.
Cependant, l’huile était à proximité de la viande non conditionnée et
n’était pas alimentaire. Bien que l’huile extrême pression non alimentaire
fonctionnait correctement dans la plage de températures du réducteur, elle
se décomposait très rapidement et devait être vidangée tous les 30 jours
par le service entretien.
Cette tâche de maintenance s’avérait très lourde. Le personnel du service
entretien devait démonter la moitié du mécanisme de coupe de la machine
à trancher pour effectuer le changement d’huile.
Si les changements d’huile n’étaient pas assez fréquents, le lubrifiant non
alimentaire pouvait entraîner un dépôt de vernis qui risquait de réduire la
durée de vie du réducteur et nécessiter une restauration prématurée.
Lubrification améliorée
Pour améliorer la lubrification des engrenages et simplifier l’entretien,
l’usine est passée à l’huile pour engrenages Molykote® L-1115FG – ISO150,
un produit Dow Corning. Contrairement aux huiles produites selon les
procédés de fractionnement conventionnels, l’huile synthétique est produite
en combinant des blocs moléculaires plus petits pour répondre à des
spécifications de performances ciblées et réduire au
minimum les impuretés.
L’huile synthétique assemblée poly-alphaoléfine
(PAO) garantit une excellente lubrification
à des températures tant hautes que basses,
une volatilité réduite et la compatibilité avec
les équipements conçus pour être utilisés
avec les huiles minérales. Elle est conforme
aux exigences USDA applicables aux usines
de traitement des viandes et des volailles
et elle répond aux critères de contact
direct avec les produits alimentaires selon
les réglementations FDA.
Des essais effectués pendant l’évaluation ont montré que l’huile pour
engrenages Molykote L-1115FG – ISO150 assurait un pouvoir lubrifiant élevé
même après une exposition prolongée aux exigences de l’application. Le
frottement dans le réducteur a été tellement réduit que la température de
fonctionnement en production a baissé de 11 ºC (20 ºF).
L’huile synthétique pour engrenages Molykote L-1115FG – ISO150 offre une
structure moléculaire très stable. Le résultat est un lubrifiant plus stable qui
dure plus longtemps. La durée de vie du réducteur a été multipliée par trois
avec cette huile. Depuis que le fabricant est passé à l’huile pour engrenages
de classe alimentaire, les utilisateurs de la machine à trancher la viande
n’ont plus eu de problème de lubrification.
Avantages à long terme
De nouvelles procédures d’entretien planifié pour les réducteurs utilisés sur
une base de production dans le monde entier, requièrent un démontage de
routine tous les 90 jours seulement. Sur plus d’un millier de machines de ce
type, le personnel d’entretien a constaté que l’huile n’avait pas à être
changée avant les arrêts d’entretien planifiés.
La direction de l’usine a décidé de n’utiliser que des produits synthétiques
PAO de classe alimentaire pour les besoins d’entretien, de réparation et de
révision. Bien que dans certains cas, le prix d’achat de ces produits soit plus
élevé que celui des huiles minérales classiques qu’ils remplacent, leurs
performances supérieures compensent largement la différence de prix.
La standardisation sur des produits de classe alimentaire élimine pour le
personnel d’entretien les risques d’erreur entre différents types d’huiles.
Avantages pour le fabricant
de l’équipement
• Lubrification améliorée - Grâce à
son pouvoir lubrifiant élevé,
l’huile pour engrenages de classe
alimentaire réduit la température
d’exploitation.
• Meilleures performances de
l’équipement
• Réduction des problèmes
d’entretien
• Avantage concurrentiel
• Réduction de la consommation
d’énergie
Avantages pour les
usines de transformation
des aliments
• Réduction de la quantité de
lubrifiant utilisé
• Fréquence réduite des vidanges
d’huile
• Simplification de la tenue des
registres pour le système HACCP
(système des risques - point critique
de leur maîtrise)
• Meilleures performances des
réducteurs
• Durée de vie prolongée du
réducteur grâce à l’élimination du
dépôt de vernis
• Protection du produit alimentaire
contre le risque de contamination
par un lubrifiant non alimentaire
INFORMATIONS SUR LA GARANTIE – VEUILLEZ LIRE ATTENTIVEMENT
Les informations contenues dans cette publication sont données de bonne foi et considérées comme
exactes. Toutefois, du fait que les conditions et les méthodes d’utilisation de nos produits échappent à
notre contrôle, ces informations ne peuvent en aucun cas remplacer les essais permettant à l’utilisateur
de s’assurer que les produits Dow Corning sont sans danger, efficaces et satisfaisants pour l’usage
auxquels ils sont destinés. Les suggestions d’application ne représentent en rien une incitation au
non respect de droits éventuels dans le domaine de la propriété industrielle.
La seule garantie offerte par Dow Corning est que le produit sera conforme aux spécifications de
vente de Dow Corning en vigueur au moment de l’expédition. Votre recours exclusif en cas de nonobservation de cette garantie est limité au remboursement du prix d’achat ou au remplacement de
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