mortier de reparation autolissant sol hautes resistances
Transcription
mortier de reparation autolissant sol hautes resistances
REALISER DES CHAPES LISSES, ETANCHES ET DURABLES AVEC MORTIER DE REPARATION AUTOLISSANT SOL HAUTES RESISTANCES Revêtement de sol époxydique, tri-composants, sans solvant et sans retrait DEFINITION ET PRESENTATION DU PRODUIT MORTIER DE REPARATION AUTOLISSANT SOL HAUTES RESISTANCES est un revêtement époxydique sans solvant, sans retrait semi-épais autolissant de 2 mm à 4 mm d’épaisseur, destiné à la réalisation de chapes lisses, étanches, durables, sans joints, à hautes résistances mécaniques et chimiques, utilisés pour des sols industriels anti-poussière et de qualité alimentaire. Page 1 sur 3 Mise à jour : 2011 MORTIER DE REPARATION AUTOLISSANT SOL HAUTES RESISTANCES accroche sur dalle béton, béton préfabriqué, chape ciment. DOMAINES D’APPLICATION MORTIER DE REPARATION AUTOLISSANT SOL HAUTES RESISTANCES est utilisé dans les cas suivants : Mortier d’égalisation pour travaux neufs et réparation, en intérieur comme en extérieur Locaux à usage industriel : industries agroalimentaires, pharmaceutiques, laboratoires Halls de stockage, halls de montage Ateliers de production Locaux publics Supports admis : dalle béton, béton préfabriqué, chape ciment CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Composition : Kit composé de la résine époxy, du durcisseur et de charges (Ciment NF EN 197-1 gris ou blanc, adjuvants, charges minérales NF EN 12620 et 13139) Aspect : Revêtement autolissant Couleur : Gris béton, gris clair, rouge brique, bleu piscine, vert, vert pastel, jaune sable et jaune paille. Densité : 1,78 0,1 Durée pratique d’utilisation après mélange : 45 min à 20°C Granulométrie : 0,7 mm maxi Durcissement final : 24 à 72 heures Délai de mise en circulation légère : 24 heures Délai de mise en circulation lourde : 48 à 72 heures Températures limite d’application : + 10°C à + 30°C Limite de température de service : - - 20°C à + 80°C Solubilité et nettoyage des outils : DILUANT PEINTURE Résistance à la compression : 80 MPa Résistance à la flexion : 43 MPa Adhérence : 2,3 MPa Résistance chimique : Acides, bases diluées, sels et certains solvants PROCES VERBAUX – REFERENCES Ciment Norme NF EN 197-1. Charges minérales Norme NF EN 12620 et NF EN 13139. CONSEILS GENERAUX D’EMPLOI 1 - Préparation des supports Les surfaces à traiter doivent être propres, sèches, dégraissées, dépoussiérées et adhérentes. Eliminer les parties non adhérentes et sonder s’il y a des creux. Dans ce cas, les faire sauter au piquage ou au marteau. Eliminer la rouille des fers apparents par grattage, brossage, puis traiter à DECAPANT LIQUIDE DU BETON ET DE LA ROUILLE pur, qu’on devra laisser agir 24 heures. 2 - Mise en oeuvre Dans tous les cas, et quel que soit l’état du support, appliquer une couche du primaire FIXATEUR EPOXY RENFORCER DURCIR SUPPORTS POREUX ET FRIABLES, 5 heures minimum et 48 heures maximum avant l’application du revêtement. Ce primaire a pour fonction de boucher les pores du support afin d’éviter le bullage. Page 2 sur 3 Mise à jour : 2011 Mélanger totalement et intimement le durcisseur et la résine à l’aide d’un malaxeur performant, puis ajouter progressivement le sac de poudre jusqu'à l'obtention d'une pâte homogène. Utiliser dans l'heure qui suit. 3 - Applications Appliquer à la raclette réglable en hauteur et passer le rouleau débulleur. Epaisseur d’application : 2, 3 ou 4 mm d’épaisseur. Délai de mise en circulation légère : 24 heures. Délai de mise en circulation lourde : 48 à 72 heures. Nettoyage des outils avec DILUANT PEINTURE. Nota : les délais indiqués peuvent varier suivant les conditions climatiques (réf : 20°C et 65 % d’humidité relative). 4 - Consommation Environ 1,75 kg par mm d’épaisseur et par m2. 5 - Finition Pas de finition particulière. Finition antidérapante : saupoudrer, aussitôt après application, du quartz calibré (généralement 1,5/2,5 mm). Après durcissement, éliminer l’excédent et appliquer une couche de REVETEMENT SOL LAQUE EPOXY. PRECAUTIONS PARTICULIERES ET SECURITE La résine et le durcisseur ont une action respectivement irritante et corrosive : éviter tout contact avec la peau et les yeux. Aérer les locaux, travailler avec des gants. Toujours appliquer à des températures comprises entre + 10°C et + 30°C. TRANSPORT ET STOCKAGE Transport : non soumis à la réglementation des transports. Stockage et conservation : un an en emballage d’origine fermé à l’abri de la chaleur. TEINTES Gris béton, gris clair, rouge brique, bleu piscine, vert, vert pastel, jaune sable et jaune paille. CONDITIONNEMENT Kit (résine + durcisseur +charges) en seau : 5 kg et 20 kg. Les renseignements fournis par la présente notice sont donnés à titre indicatif. Ils sont basés sur notre connaissance et notre expérience à ce jour. Ils n’entraînent aucune dérogation à nos conditions générales. Ils ne peuvent en aucun cas, impliquer une garantie de notre part, ni engager notre responsabilité quant à l’utilisation de nos produits. L’applicateur doit s’assurer d’être en possession de la dernière édition de cette fiche technique. Annule et remplace les précédentes éditions. Edition du premier trimestre 2013. MATERIAUX-PRODUITS.COM 111 Av. du Douard - Z.I. Les Paluds 13400 AUBAGNE – FRANCE Tél : +33 (0) 4 42 01 09 09 Mail : [email protected] Site : www.materiaux-produits.com Page 3 sur 3 Mise à jour : 2011