Tout ce qui brille n`est pas or. Chez Chopard, cela peut aussi être

Haute technologie
et Artisanat d‘art
L’air comprimé au service des montres de marque et des bijoux
« De l’or jaune, rouge et blanc
750/1000ème (18 carats) et des diamants », ces quelques mots suffisent à
Uwe Maschel, directeur de production,
pour énoncer la liste des matières brutes
entrant dans la composition des articles
d’horlogerie-bijouterie Chopard. C’est à
partir de ces matières nobles que sont
créés les montres et bijoux précieux de
très belle qualité et de grand prix dont
les femmes et les hommes de la haute
société aiment à parer leurs poignées
et leurs cous, et que nous pouvons par
exemple admirer à l’occasion des remises d’oscars ou des festivals retransmis
à la télévision.
Le nom Chopard est synonyme de souci du détail, de bel ouvrage et de perfection. Tous les boîtiers de montre et sertissures de bijoux sont en or 18 carats.
La production est un mariage subtil de
haute technologie moderne, d’art traditionnel et de savoir-faire ancestral transmis de génération en génération. Dans
la première phase de production, la
plupart des formes sont taillées avec la
plus grande précision dans une plaque
d’or (d‘une épaisseur jusqu‘à 170 millimètres) fixée sur une installation de découpe au jet d’eau très haute pression
de 3000 bar. Les fines poussières d’or
issues de l’opération de découpe sont
collectées et refondues à 99% en or
solide. Le reste de la production méca-
nique a également été largement automatisée et robotisée. Aujourd’hui, les
pièces sont usinées sur des
machines-outils CNC lorsque
le processus de production
le permet. L’air comprimé
dont le critère principal est la
qualité et non la quantité est
indispensable pour la commande de ces machines. Les
pièces plus particulières sont
encore créées dans la fonderie de la société et retaillées
individuellement avant d’être
combinées avec les autres
composants du produit à réaliser.
et des horlogers d’entrer en action
pour accomplir dans des ateliers par-
Air pur pour laser, vide
pour le verre
Les nouvelles poinçonneuses-laser
utilisées principalement pour insculper
marque, griffe et numéro de série (généralement illisibles à l’œil nu) sur chaque produit Chopard afin de lui assurer
une parfaite traçabilité tout au long de
sa vie sont entraînées par air comprimé.
La (pré-)
fabrication
mécanique
terminée,
c’est au tour
des orfèvres
faitement éclairés, envahis d’un calme
parfait propice aux travaux de haute
concentration, de véritables petites
oeuvres d’art : les pièces de métal et
les diamants infimes nécessitent des
gestes sûrs et précis,
une vue perçante et
une longue expérience
Tout ce qui brille n’est pas or.
Chez Chopard, cela peut aussi être des diamants …
Report 1/10 – www.kaeser.com
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Les bijoux et montres Chopard sont principalement fabriqués dans la pure tradition joaillère et horlogère
de ces matériaux si différents. Pour la
pose des verres de montre et les bijoux
vitrifiés, l’air ambiant doit être absolument exempt de poussières. Celui-ci
est produit par une centrale de vide à
vis Kaeser intégrée dans la station d’air
comprimé.
Pour le reste, le travail manuel et le
sens des proportions sont au programme : par exemple pour sertir les boîtiers
de montres de diamants, monter les
mouvements d’horlogerie, assembler
des pièces multiples qui ne mesurent
souvent que quelques millimètres en un
bijou rigide ou articulé. N’oublions pas
les travaux de réparation, d’entretien et
de remise à neuf des montres et bijoux,
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Report 1/10 – www.kaeser.com
un service-client qui permet à leurs propriétaires de tirer le plus grand plaisir
de leurs objets de parure durant de longues années.
Un joyau caché
La station d’air comprimé de Chopard,
pour qui l’excellence dans le raffinement tient dans la perfection du détail,
est également un véritable joyau. Deux
compresseurs à vis Kaeser de type
ASD 32 sont utilisés pour la haute pression et une centrale de vide à vis de
type ASV 40 pour la basse pression.
Deux sécheurs à vis « Secotec » à économie d’énergie (TC 44)
et une chaîne de filtration micronique traitent
l’air produit à la qualité
requise. Le tout forme
avec un réservoir d’air
comprimé de 1000 litres
une station compacte.
La station, les murs,
le sol : tout est propre
comme un sou neuf.
Comble du raffinement :
la petite armoire à outils
près de la porte a été
peinte en jaune, dans la
même couleur que le jaune traditionnel
des compresseurs Kaeser. L’alimen-
tation en air comprimé de Chopard a
été entièrement modernisée il y a env.
18 mois, à la suite d’une Analyse détaillée de la Demande en Air comprimé
(ADA). L’adaptation globale du système
au profil de consommation spécifique
de la société a permis une économie énergétique annuelle de presque
50 000 kWh, sans compter les économies d’énergie réalisées par l’utilisation
de l’énergie calorifique engendrée par
les compresseurs pour le chauffage des
locaux avoisinants. Ainsi, la station d‘air
comprimé installée dans le sous-sol de
Chopard, brillante de tout son éclat, ne
vaut-elle pas son pesant d’or ?
Rédacteur: Klaus Dieter Bätz
Contact: [email protected]
Travail de précision – la station d’air comprimé de Chopard est un modèle de netteté,
propreté et efficience.