Bentley et SCHERDEL : une équipe parfaite

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EDITION 1/2008 F
REPORTAGES SUR LA RECHERCHE ET LE DEVELOPPEMENT, LA PRODUCTION, LA TECHNIQUE DES MATÉRIAUX ET SUR L’APPLICATION PRATIQUE
ANQING SCHERDEL AUTOMOTIVE PARTS CO., LTD - NOUVELLES
DES RESSORTS TECHNIQUES AINSI QUE SUR LE DOMAINE DES INSTALLATIONS, DES MACHINES ET DES OUTILS DU GROUPE SCHERDEL
Bentley et SCHERDEL :
une équipe parfaitement rodée
Chères lectrices, chers lecteurs,
Cette toute dernière édition de
SCHERDELnews vous fera sûrement découvrir des nouveautés
intéressantes et utiles. Le grand
avantage apprécié par nos clients
est l’engagement global de
SCHERDEL. La satisfaction de
ces derniers est notre référence
absolue. A ce titre, nous plaçons
l’être humain au centre de nos
préoccupations. Notre personnel
qualifié, toujours à l’écoute du
marché et doté d’un savoir-faire
actualisé en permanence, est
le seul capable d’assurer notre
réussite dans le futur. Chez
SCHERDEL, la formation continue
du personnel est donc une grande
priorité. Ingénieur ou apprenti venant de terminer sa formation,
tous les employés de SCHERDEL
ont un point commun : ils retournent régulièrement sur les bancs
de l’école pour toujours pouvoir
fournir à nos clients le meilleur de
leur travail. Entité coordinatrice de
formations complètes et très diversifiées, la SCHERDEL-Akademie a
été fondée dans ce sens. A mes
yeux, disposer d’un capital humain
fait d’employés qualifiés mettant
tout en œuvre au service de la satisfaction totale de nos clients, est
la condition première pour la défense de nos intérêts communs.
La qualité combinée à l'innovation - notre force
E
n son temps, Walter Owen Bentley
était considéré comme un visionnaire passionné de voitures recherchant la
perfection à tout prix. Après une présentation initiale du prototype d’une Bentley
qu’il avait construite lui-même, la voiture
en question a été testée « sous toutes
les coutures » pendant trois ans avant
d’être remise à son acheteur. Aujourd’hui, près de 90 ans plus tard, la
construction automobile a défini de toutes
nouvelles normes en termes de conception, de sécurité, d’agrément de conduite,
de consommation et de performances.
En qualité de marque de luxe, Bentley
veut aujourd’hui se situer en tête dans le
domaine de la qualité à tous les niveaux.
Cette exigence de performance va comme un gant à la devise du Groupe
SCHERDEL, « Le progrès par la tradition, la croissance par l’innovation ».
SCHERDEL peut donc être d’autant plus
fier de l’évolution extrêmement positive
de ses activités comme fournisseur de la
très renommée maison Bentley.
A l’ouverture et à la fermeture du coffre
de la nouvelle Bentley, on remarque par
exemple immédiatement le silence et la
perfection absolue du mécanisme. Discret, mais très apprécié en termes de
confort, l’amortisseur ressort de notre usine de Friedau remplit sa fonction en toute fiabilité. Pour la maison SCHERDEL,
développer et fabriquer ce type de produit, soumis aux exigences qualité les
plus élevées, est une mission et un challenge qu’elle relève par la recherche, par
des nouvelles idées et des améliorations
permanentes de la fonctionnalité et des
performances des composants. Pour les
développeurs et techniciens en applications, l’optimisation des coûts est aussi
un facteur essentiel au cours de ce processus. Le potentiel de connaissances et
le savoir-faire accumulés chez SCHERDEL dans la production depuis plusieurs
générations sont aussi là pour fournir une
valeur ajoutée particulière au client dans
le futur.
Bien à vous
Walter Bach
Associé gérant
du Groupe SCHERDEL
1
INFORMATIONS INTERNES
SCHERDEL mise sur la
formation continue
Par tradition, la formation continue a toujours été une priorité
chez SCHERDEL. Représentatifs
des nombreux collaborateurs engagés ayant acquis une qualification par le biais des différentes actions de formation organisées ces
dernières années, les deux collègues ci-dessous sont cités ici
comme des exemples de participation réussie à une formation de
la CCI. Au total, quelque 350 personnes ont reçu leur diplôme et
leur certificat en février 2008 à la
CCI de Haute-Franconie de Bayreuth. Avant cela, elles sont retournées sur les bancs de l'école
avec au programme une longue
période d’apprentissage de six semestres incluant des cours du soir
deux à trois fois par semaine en
plus des heures de travail « normales ».
Mme Julia Hofweller, service des
ventes, a opté pour la formation
continue pour améliorer son anglais commercial et être plus à l’aise avec les clients anglophones.
M. Tobias Kern, également du
service des ventes, a effectué une
formation commerciale pendant
deux ans et demi auprès de la
Chambre de Commerce et de l'Industrie afin de donner une nouvelle perspective à sa carrière professionnelle. La direction générale
adresse toutes ses félicitations
aux diplômés.
2
Exemple de formation réussie du
personnel SCHERDEL : félicitations
adressées aux nouveaux diplômés
en gestion d’entreprise Stephanie
Landgraf, Sandra Burger et Matthias Herzog (3ème, 5ème et 6ème
à partir de la g.) par Eberhard
Leidl, Dagmar Zauner, Klaus Johne et Gerhard Scherzer (de g. à dr.).
La SCHERDEL-Akademie, moteur de la formation continue
Forte extension de l’offre de formations en 2008
R
éussir sur le plan professionnel,
c’est accomplir son travail avec engagement, mais aussi vouloir enrichir en
permanence son savoir-faire. Chez
SCHERDEL, tous les employés adhèrent entièrement à cette définition. Qu’ils
soient ingénieurs, qu’ils débutent à un
poste hautement qualifié ou qu’ils entament leur vie professionnelle en tant
qu’apprentis. Chez SCHERDEL, le soutien à la formation continue a toujours
été un des piliers de la politique de l’entreprise, qui exige une haute qualification professionnelle pour obtenir les produits les plus performants à un prix adéquat à l’entière satisfaction du client et
pour qu’il en tire tous les bénéfices.
Ronald Seitz, concepteur de ressort de
formation et mécanicien industriel, est
par exemple en activité depuis plus de
25 ans et se passionne encore et toujours pour les ressorts : « C’est tout simplement ma vie », déclare notre collègue
âgé de 45 ans. Lorsque son employeur
lui a proposé il y a quelque temps de
réaliser une formation continue en interne de deux ans pour devenir « contremaître SCHERDEL », il a tout de suite
accepté. A son tour, Elisabeth Lang veut
faire du titre de « contremaître SCHERDEL » un tremplin pour la suite de sa
carrière. Agée aujourd’hui de 24 ans, elle a achevé la formation correspondante
juste après ses études de mécanicienne
industrielle et travaille aujourd’hui à l’Atelier Prototypes et au Bureau d'Etudes.
Sa prochaine étape professionnelle
pourrait très bien consister en une mission à l’étranger. « Plus on a de
connaissances, plus on est mobile et
plus le travail est passionnant », indiquet-elle pour témoigner de son expérience.
« A travers ces possibilités de formation continue élargies, nous voulons offrir au personnel qualifié performant et
aux cadres de nouvelles perspectives et
constituer en plus une équipe de réserve
pour des missions à l’étranger », déclare
Dagmar Zauner, responsable du personnel. Ces mesures répondent à l’internationalisation croissante de l’entreprise
ces dernières années. « Souvent, pour
répondre aux hautes exigences du marché globalisé, une formation professionnelle de base ou une formation d’ingénieur spécialisé, est insuffisante. » Pour
que le savoir-faire du personnel soit toujours à jour, l’entreprise a fondé sa
propre « SCHERDEL-Akademie » en
2007. La direction stratégique, la compétence d’encadrement, la compétence
professionnelle dans la recherche et le
développement fondamental, le développement de produits, l'organisation et la
logistique, la gestion financière et le
contrôle de gestion, la qualité et l'environnement, ainsi que la compétence interculturelle, font partie des domaines de
formation proposés par SCHERDEL.
L’objectif visé est d’assurer la réussite
durable de l’entreprise pour que dans le
futur, des employés qualifiés ayant des
idées, engagés et volontaires, puissent
relever leurs défis professionnels en
donnant toujours le meilleur d’euxmêmes au service de tous les clients
de SCHERDEL.
ARTIS X – optimisation des
coûts et des performances
L
e perfectionnement d’un centre
d’usinage à 5 axes par Reichenbacher Hamuel, entreprise de construction mécanique du Groupe basée à
Dörfles-Esbach, près de Coburg, est un
excellent exemple des synergies générées au sein du Groupe SCHERDEL
via le regroupement des compétences
des filiales. En collaboration avec la société KANYA Deutschland GmbH, fournisseur de solutions modulaires en aluminium de haute technicité et avec la
société ZARIAN Bewegungs-Systeme
GmbH, spécialisée dans les automatismes, nous sommes parvenus à réaliser une cellule d'usinage compacte.
L’installation a été équipée de nouvelles fonctions et sa productivité améliorée. En outre, le client appréciera un
autre avantage non négligeable, à savoir la réduction sensible des charges
de personnel liées à l’opération de la
machine, ainsi que des frais de maintenance. Simultanément, les coûts de fabrication du centre d’usinage ont pu
être revus à la baisse à tel point que le
modèle ARTIS X se situe à présent
dans la fourchette de prix des machines à 3 ou 4 axes bien qu’étant
équipé d’une technologie 5 axes.
Le centre d’usinage ARTIS X est doté
d’un magasin à chaîne de 36 postes,
d’une table de montage automatique et
d’une alimentation robotisée pour une
opération sans intervention humaine.
ZARIAN Bewegungs-Systeme GmbH a
développé et fabriqué cette station d’alimentation entièrement automatisée. Un
robot à bras articulé à 6 axes assure
le chargement et le retrait rapide des
pièces du centre d’usinage dans un espace minimum. Eprouvées sur le terrain
depuis plus de 30 ans, les conceptions
modulaires en aluminium réalisées par
KANYA fournissent à SCHERDEL des
solutions rentables dans les applications les plus diverses – ici dans la
réalisation de la protection complète
de l’installation.
La transformation de la table d’usinage est normalement liée à une opération exigeant temps et travail. Pour l'optimiser, Reichenbacher Hamuel a développé un système de positionnement
rapide s'adaptant aisément aux exigences du client et au degré d'automatisation voulu. Par exemple, il permet
d'équiper la table automatiquement en
basculement sur un côté pendant que
d’autres opérations d’usinage sont réalisées de l’autre côté. Les supports et le
bâti de la table de montage autorisent
un assemblage modulaire et chaque
bâti a son propre entraînement et son
propre système de mesure. Tous les
entraînements et flexibles sont internes
et ainsi protégés des copeaux. La haute résistance à la déformation et la robustesse des bâtis assurent une performance maximale.
Grâce aux avantages du système de
positionnement automatique alliés à la
rentabilité d’un robot, cette cellule d’usinage sans intervention humaine constitue un outil de production flexible et rationnel pour les fabrications de grandes
ou petites séries. L’évolution de ce modèle ARTIS X est un exemple réussi de
la valeur ajoutée fournie au client et
profite durablement à tous les partenaires commerciaux de SCHERDEL.
Ce nouveau centre d’usinage a été présenté pour la première fois aux visiteurs professionnels du salon HolzHandwerk de Nuremberg (salon européen de la technologie des machines,
des équipements et accessoires pour le
travail du bois).
L’alimentation par un robot réduit les charges
de personnel
Informations complémentaires à
ce sujet :
Reichenbacher Hamuel GmbH
D-96487 Dörfles-Esbach
Rosenauer Straße 32
Tél. : +49 9561 599-184
Fax : +49 9561 599-145
3
Portrait de collaborateur
Cette rubrique vous présente des
collègues susceptibles de vous intéresser en tant qu’interlocuteurs.
Des pièces de haute précision grâce au découpage fin
Des nouvelles machines pour des capacités
de production en hausse
T
Ulrich Hocher,
Gérant
SCHERDEL Marienberg GmbH
Depuis le début de l’année,
Ulrich Hocher est en charge de la
gérance de SCHERDEL Marienberg GmbH et de ses sociétés associées.
Monsieur Hocher a achevé sa
formation de serrurier industriel en
même temps que son baccalauréat avant d’effectuer des études
à l’Université technique de Chemnitz dans la filière Techniques de
fabrication, suivies ensuite de trois
années de recherche.
En 1974, il a commencé sa carrière professionnelle dans les
fonctions d’ingénieur de rationalisation et, quelques années plus
tard seulement, est devenu directeur technique. Depuis 1993, Monsieur Hocher a accumulé une expérience professionnelle supplémentaire au poste de gérant du
secteur Construction d’installations
au sein d’une filiale du Groupe
Thyssen-Krupp. Chargé de la gestion au niveau mondial, il a mené
la restructuration des filiales aux
Etats-Unis, au Brésil, en Espagne
et en Hongrie.
De retour dans sa région d’origine, cet ingénieur diplômé est très
heureux de relever un nouveau
défi professionnel en reprenant la
gérance de SCHERDEL Marienberg GmbH.
Monsieur Hocher est marié et
père de quatre enfants. Pendant
ses loisirs, il aime faire de la moto
et jouer au volley-ball.
Informations complémentaires :
4
Dörfelstr. 39
D-09496 Marienberg
Tél. : +49 3735 710-0
Fax : +49 3735 710-615
ous les jours, des millions de personnes montent dans leur voiture,
ferment leur portière et croisent leur
bras au-dessus de l’épaule pour confier
leur vie à une pièce complexe : la ceinture de sécurité. Un geste qu’elles peuvent faire en toute confiance, car les
pièces de précision obtenues par découpage fin embarquées dans le système sont la garantie de leur sécurité. Le
découpage fin est employé chez
SCHERDEL depuis 2006, année de
l’intégration de la société GL-Spezial
Platinen GmbH au Groupe SCHERDEL. Cette activité est devenue un secteur de production important qui
concentre des hautes compétences et
une grande variété de produits. Aujourd’hui, la large expérience de découpage fin appliqué accumulée pendant
quatre décennies s’associe aux nouvelles possibilités offertes par le Groupe SCHERDEL, comme en témoignent
les nouveaux investissements dans une
presse hydraulique de découpage fin
en 2007 à Marienberg.
Le découpage fin est un procédé de
fabrication de coupe sans enlèvement
de copeaux exigeant des machines et
outils de types spéciaux. Les presses
de découpage fin utilisées accomplissent trois fonctions. Une combinaison
d’opérations de formage permet de fabriquer rationnellement des géométries
complexes avec une intégration fonctionnelle maximale en une seule passe.
Les pièces obtenues par découpage fin
se distinguent par leur haute précision
et stabilité dimensionnelles et l’excellente qualité des plans de coupe. Les
matériaux utilisés sont à 90% des
aciers souvent soumis à un recuit
d’adoucissement ou de formage en présence de cémentite globulaire. Les métaux non ferreux tels que le cuivre et
l’aluminium et leurs alliages aisément
formables à froid se prêtent aussi au
découpage fin. Les outils de découpage
fin sont soumis à des impératifs particuliers. Par exemple, leur jeu de coupe
représente seulement 5 à 10% du jeu
de coupe dans le découpage conventionnel.
Le parc machines disponible chez
SCHERDEL compte sept presses de
découpage fin d'une puissance totale
de 80 à 880 tonnes qui traitent des
épaisseurs pouvant atteindre 12 mm et
des feuillards de 450 mm de largeur
maxi. Les clients spécialisés dans l'industrie automobile, dans l'électroménager et dans les équipements de loisirs
ou encore dans les techniques médicales, misent sur des solutions optimisées en termes de coûts en ce qui
concerne le développement et la production des pièces métalliques de précision prêtes à monter. Dans le secteur
automobile, ces machines produisent
notamment des composants pour les
systèmes de fermeture, les freins, les
engrenages ou les systèmes de mouvement et de sécurité.
Les sites SCHERDEL de Marienberg
et de Chemnitz concentrent la compétence du découpage fin et sont dotés
de hautes capacités de production.
Le formage de tube est l'un des
cœurs de métier de SCHERDEL
L
es leviers d’actionnement, accoudoirs centraux, étriers d’appuie-tête, banquettes etc. : la « matière de base » servant à la fabrication de ces modules est souvent composée de tubes.
Pour répondre aux exigences individuelles des clients, il ne suffit pourtant
pas de cintrer ou de déformer ces
tubes en acier, profilés en acier ou encore tubes à section carrée. Il faut pour
cela recourir à une connaissance étendue des caractéristiques des matériaux
et des procédés de production et employer des moyens techniques spécifiques basés sur des machines spéciales pour par exemple pouvoir exécuter des matriçages de contours, renfoncements ou orifices débouchants aux
extrémités, réaliser le formage-matriçage de pièces, réduire la section ou encore matricer le milieu des tubes. Parfois, les pièces doivent aussi être formées suivant des processus de formage complexes.
Spécialiste du formage de tubes depuis de nombreuses années, SCHERDEL Marienberg GmbH dispose aujourd’hui d’un savoir-faire intégral dans ce
domaine. Son deuxième site de production de Treuen n’a d’ailleurs rien à
lui envier et contribue à faire aujourd’hui du formage de tubes l’un des
cœurs de métier du Groupe SCHERDEL. L’utilisation de tubes comme matière de base par exemple pour réaliser
des sièges, apporte plus de stabilité et
de rigidité tout en assurant une assise
confortable et en économisant de la
matière première. En outre, la légèreté
des ensembles en tubes permet généralement de réduire nettement le poids
des composants.
L’usine de Treuen possède un parc
de machines spéciales ultramodernes
capables d'enchaîner les processus de
cintrage et de matriçage, de poinçonnage et de découpage et permettant
donc de mettre sur pieds des solutions
taillées sur mesure pour la fabrication
des pièces les plus complexes répondant exactement aux exigences des
clients. L’unité traite les tubes en acier
de précision issus des feuillards de
toutes les qualités courantes, laminés à
froid à partir d’aciers microalliés ou laminés à chaud à partir d’aciers à haute
limite d’élasticité. La capacité de cintrage des machines atteint un diamètre de
50 mm et une épaisseur de paroi de 3
mm pour des tubes pouvant atteindre
4300 mm de longueur.
Autre exemple des possibilités techniques de la maison : le soudage orbital, combiné à l'avantage du soudage
en bout de tubes avec cordon périphérique sans métal d’apport. Aucun reste
de brasure n’est projeté dans le tube et
le cordon obtenu est parfaitement
propre. Pour assurer une protection anticorrosion optimale, les ensembles en
tubes peuvent recevoir un revêtement
par poudre hautes performances ou un
traitement de peinture/finition par cataphorèse (KTL).
Le grand savoir-faire et les équipements techniques de pointe de SCHERDEL Marienberg GmbH
Informations complémentaires :
Dörfelstr. 39
D-09496 Marienberg
Tél. : +49 3735 710-0
Fax : +49 3735 710-615
5
PORTRAIT D’ENTREPRISE
La VDFI est l’association de
branche de l’industrie allemande
des ressorts techniques. Elle représente environ 85% de la production allemande de ressorts et
rassemble env. 45 fabricants et
fournisseurs majeurs de ressorts.
La VDFI défend les intérêts économiques et techniques de l’industrie allemande du
ressort.
Membre
actif de
l’ESF (Fédération
européenne du ressort), elle joue un rôle important
au niveau de la normalisation européenne et internationale.
En octobre 2007, la sous-commission Management qualité de
la VDFI a tenu son congrès
chez SCHERDEL. Mme Gisela
Barthold, service de Recherche
et de Développement fondamental
de SCHERDEL, a ouvert la session par une présentation consacrée au thème « Analyse des
problèmes sur les ressorts – un
moyen d’optimiser les pièces soumises à de fortes contraintes ». La
question posée était : pourquoi les
ressorts subissent-ils des détériorations ? La présentation a traité
des causes et des effets de ces
problèmes, de la méthodologie
d’analyse aux différents types de
problèmes en passant par la nature des problèmes et les caractéristiques typiques des ruptures. Mme
Barthold a profité de cette occasion pour présenter la société
INNOTEC, prestataire du Groupe
SCHERDEL chargé de l’analyse
des problèmes sur les ressorts. La
réunion technique tenue ensuite a
été consacrée entièrement à la
qualité et centrée en particulier sur
la qualité de la matière première,
l’assurance de la qualité des processus de production et les exigences qualité du client. Dans
tous ces domaines, SCHERDEL
occupe une position de chef de file.
SCHERDEL – nouvelle expan sion en Chine
Démarrage de la production dans le nouveau site d’Anqing
L
a Chine fascine par le dynamisme
de sa croissance et sa ferme volonté d’améliorer le bien-être individuel de
la population, mais aussi celui de la société. L’engagement de SCHERDEL
dans ce pays a été une conséquence
logique de l’incroyable croissance observée en Asie et a permis à notre entreprise d’affirmer encore sa démarche
globale. En outre, chaque produit fabriqué ou transformé en Chine renforce
aussi nos sites européens. Les marchés chinois se distinguent non seulement par leur taille en valeur absolue,
mais aussi par un potentiel de croissance extraordinaire.
Dans un passé récent, SCHERDEL a
commencé à fabriquer à Anqing des
ressorts de segments de haute qualité
pour l’industrie automobile chinoise.
Anqing se situe sur la rive Nord du fameux fleuve Yang-tseu-kiang et donc
au cœur des principaux centres de production automobile chinois. La Chine
est aujourd’hui déjà le troisième producteur automobile mondial et est incontestablement le marché automobile
connaissant la plus forte croissance au
monde. L’évolution de ce marché est
en particulier marquée par l’introduction
des technologies automobiles de pointe, accompagnée d’une forte augmentation de la demande des clients de
SCHERDEL en pièces et composants
de haute performance. Avec son nouvel
engagement, SCHERDEL crée les
conditions lui permettant de répondre
encore mieux et plus vite aux exi-
gences de ses clients, à savoir en raccourcissant ses distances de livraison
et en assurant un conseil technique sur
place. Dans le même temps, l’entreprise renforce aussi sa position face à la
concurrence.
Pour répondre aux exigences qualité
les plus élevées dans la production locale, SCHERDEL mise sur sa technologie de fabrication ultramoderne et
éprouvée, sur une direction d’usine al-
lemande et, avant tout, sur un personnel qualifié. Les employés chinois reçoivent non seulement une formation et
une formation continue permanentes en
Chine, mais aussi dans les usines allemandes d’origine. Pendant la phase de
mise en place, un grand nombre de collaborateurs chinois a ainsi été formé à
notre siège pendant une période prolongée.
d’Anqing produira des ressorts de segments pour segments racleurs d’huile
en deux parties. Dotée d’une surface
de production d’env. 2.000 m2, la nouvelle usine offre suffisamment d’espace
pour permettre une augmentation progressive des capacités et la fabrication
d’autres produits. Un terrain attenant
non bâti est prévu à cet effet.
En parallèle à ce nouveau site d’Anqing, SCHERDEL est présent à Shanghai depuis plus de dix ans. Le Service
Center « Shanghai Scherdel International Trading Co., Ltd. » aide les clients
du Groupe SCHERDEL à résoudre les
problèmes liés à la distribution et aux
applications techniques et se tient à
leur disposition en permanence.
outre, SCHERDEL met aussi à profit le
dynamisme, l’habileté et la mentalité
positive des collaborateurs chinois dans
les sites du Groupe en Allemagne.
L’entreprise est consciente que les volumes de production énormes possibles
en Chine justifient pleinement les efforts réalisés dans les sites européens.
En s’engageant en Chine, SCHERDEL se donne les moyens d’accéder à
un marché au potentiel de croissance
incroyable dans le secteur automobile.
SCHERDEL est sur place pour fournir
un conseil de qualité à ses clients dans
les meilleurs délais. En Chine, aujourd’hui SCHERDEL compte déjà parmi
ses clients satisfaits non seulement des
entreprises chinoises, mais aussi et en
majorité des sociétés opérant sur un
plan global. Et elle veut que qu’il en soit
(ws)
ainsi dans le futur.
Le Manuel du ressort SCHERDEL avait déjà été présenté en
version sur CD à l’édition 2007 du
Salon international de l’Automobile. Aujourd’hui, cet ouvrage de
référence est publié en grande
première sur Internet. Sous notre
domaine www.federfibel.de, vous
trouverez donc des informations
détaillées sur le dimensionnement,
le calcul, la fabrication et les propriétés des matériaux des ressorts
techniques. En plus, vous pouvez
y télécharger des formulaires de
demande, fournis au format PDF,
et les imprimer. La version anglaise est en préparation et sera également publiée sur Internet. Bien
entendu, vous pouvez aussi vous
procurer le CD du Manuel du ressort SCHERDEL auprès de notre
service commercial.
Contact :
[email protected]
ou
SCHERDEL GmbH
V/M Federfibel
Scherdelstraße 2
D-95615 Marktredwitz
Dans une première phase, le site
SCHERDEL a franchi le pas vers la
Chine pour être en mesure de servir
ses clients dans la région asiatique. En
Shanghai Scherdel International
Trading Co., Ltd.
Office 406, B & Q Building
393 Yinxiao Road, Pudong
Shanghai 201204, P.R. China
Tél. : +86 21 50591781
Fax : +86 21 50591780
Mme Xiaochen Du
Email : [email protected]
6
Le Manuel du ressort
SCHERDEL « Federfibel »,
à présent en ligne
Congrès Management qualité
VDFI chez SCHERDEL
Anqing Scherdel Automotive Parts Co., Ltd.
District 24, 3.9 square kilometers
Industrial Park,
Anqing Economic and Technology
Development Zone
246005 Anqing, An Hui Province
P. R. China
M. Alexander Wittig
Tél. : +86 556 530 59 80
Fax : +86 556 530 59 90
7
La compétence
autour de l'automobile
compétence
Le Groupe SCHERDEL élabore des solutions axées sur le client dans les secteurs d'activités suivants :
Ressorts techniques, composants pour équipements automobiles, emboutissage et pliage, techniques de connexion,
techniques d'assemblage, machines et équipements, automatismes et commandes numériques, outillages et dispositifs,
traitement de surface et recherche & développement. Voici les principaux produits fabriqués dans le secteur automobile :
Moteur
Habitacle
Carrosserie, freins et châssis
Système d'injection
Ressorts de compression
Pièces découpées pour injecteurs
piézo-électriques
Accoudoir central
Structures métalliques avec ou sans mécanisme à clips
Actuateurs de système de freinage
Ressorts booster
Sous-ensembles ressorts
Unités de commande
Distribution soupapes variable
Ressorts de torsion
Pièces découpées et pliées
Ressorts spirales
Ressorts double corps
Sous-ensembles
Pièces obtenues par découpage fin
Sécurité des occupants
Ressorts de réglage en hauteur de la ceinture
Serrure de ceinture
Pièces découpées et pliées d'airbag
Système de freinage Foundation
Ressorts de maintien de plaquettes
Ressorts de maintien de boîtier
Pièces d'écartement
Ressorts de traction / compression de
frein à tambour
Tendeurs de courroies
Ressorts de torsion
Barres de torsion
Ressorts spirales
Moteur de base
Ressorts de segments
Ressorts de soupapes
Ressorts de rattrapage de jeu de soupapes /
Tiges-poussoirs
Ressorts absorbeurs de vibrations
Bagues de sécurité
Allumage
Douilles magnétiques
Ressorts de contact
Tubes/douilles enroulés
Tôles de protection pour bougies d’allumage
Blindage CEM
Flexibles et manchons
Colliers de serrage
Boîte de vitesses / embrayage
Ressorts de torsion
Sous-ensembles ressorts
Rondelles élastiques
Pièces découpées et pliées
Ensembles
Ressorts de compression double
volant amortisseur
8
Pièces obtenues par découpage fin de
frein à tambour
Anneaux compteurs ABS
Affichage de l'usure mécanique
Fixations de câble
Sièges
Structures métalliques de nappes de sièges
Structures métalliques d'accoudoirs
Châssis sport
Capitonnages latéraux / fils pour capitonnages
Paniers fil pour dossiers
Paniers fil pour assises
Ressorts pour réglages lombaires
Eléments d'appui et de fixation
Connexions Isofix
Connexions sièges / guidages sièges
Supports panneaux
Etriers d'appuie-tête
Supports d'extincteurs
Commandes
Sous-ensembles (par ex. réglage en
hauteur de siège, pédales)
Ressorts spirales
Rondelles élastiques
Ressorts barres de torsion
Châssis
Douilles enroulées pour l’amortissement
du châssis
Rondelles élastiques / pièces obtenues
par découpage fin pour amortisseurs
Ressorts de butée amortissante
Ressorts d'assistance de réglage en
hauteur de la direction
Carrosserie
Support de roue de secours
Ressorts de compression / traction / torsion
pour systèmes de serrures
Systèmes de protection des piétons actifs
et passifs
Platines d'assemblage
Revêtement d'éléments de structures
Systèmes d'ouverture
Amortisseurs ressorts pour hayons / coffres
Ressorts de traction pour hayons / coffres
Charnières
Crochets
Responsable du contenu au sens de la loi sur la presse : SCHERDEL GmbH, Postfach 440, D-95604 Marktredwitz, Tél. : +49 9231603-0, Fax : +49 923 16 03-4 62

Bentley et SCHERDEL : une équipe parfaite

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