Stockage et conditions de transformation des matériaux

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TL no 1
STOCKAGE et CONDITIONS de TRANSFORMATION
des MATÉRIAUX AUTO-ADHÉSIFS
Un produit auto-adhésif est composé de différents matériaux mis en
sandwich.
Le matériau frontal adhésivé et le protecteur siliconé ne sont pas
nécessairement de même nature.
De ce fait, ils peuvent réagir différemment dans des conditions
d’hygrométrie et de température variables.
1.
2.
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4.
Matériau frontal
Adhésif
Silicone
Protecteur
Le matériau auto-adhésif devra
être stocké :
- dans son emballage d’origine,
- entre 45-55 % d’humidité
relative et à 21°C ± 2 °C,
- tenu à l’écart de sources de
chaleur.
Sous des conditions hygrométriques élevées, le produit absorbera de l’humidité et « tuilera » face vers le haut.(2)
Sous des conditions hygrométriques faibles, le produit perdra de l’humidité et « tuilera » protecteur vers le bas.(3).
Le matériau emballé et trop froid (p.ex.stocké à 5°C)
amené dans la température plus élevée de l’atelier
d’impression, absorbera de l’air humide.
Ayant de ce fait comme résultat, l’apparition
d’ondulations sur les bords des feuilles (4) créant des
problèmes d’alimentation en machine d’impression.
D’autre part, un stockage à température trop élevée
pourra provoquer un saignement de l’adhésif et un
rétrécissement du produit. De là une réduction du
format de la feuille.
Aussi, avant de commencer tout travail d’impression,
le matériau auto-adhésif sera conditionné durant 48
heures dans les conditions d’humidité relative et de
température indiquées ci-dessus et ce, SANS
DEBALLAGE.
Ces précautions garantiront une parfaite planéité du matériau durant les opérations d’impression et de découpe
au massicot. Si les feuilles doivent rester la nuit dans l’atelier (pour l’impression d’une prochaine couleur p.ex.),
celles-ci seront recouvertes d'une feuille plastique afin de les protéger de l’échange d’humidité provoqué par les
différences de température.
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TL n° 1
MACtac Printing Products Division 03.04. issue 3
La stabilité dimensionnelle de la feuille dépend principalement
de :
- la nature du matériau,
- les conditions de stockage,
- le séchage après impression (chaleur).
Papier
Lors du procédé de fabrication du papier, ses fibres sont orientées dans
le sens machine (MD, Machine-Direction, voir croquis en page 1).
L’humidité est toujours absorbée entre les fibres du papier.
De ce fait le papier s’allonge (tuilage face vers le haut) ou se rétracte
(tuilage vers le protecteur) et ce principalement dans le sens transversal
(CD, Cross Direction) c’est à dire, le sens largeur du papier.
Films
Les films utilisés comme matériau frontal sont pour la plupart sensibles à
la chaleur.
Une chaleur trop importante lors du séchage des encres peut provoquer
un rétrécissement du film. Celui-ci sera toujours plus important dans le
sens machine (MD) que dans le sens transversal (CD).
Les tunnels de séchage (sérigraphie) ou séchage U.V. auront toujours
pour conséquence la réduction de l’humidité contenue dans le complexe
auto-adhésif. Provoquant de ce fait, de faibles variations dans les
dimensions de la feuille.
Lors du travail d’impression en plusieurs couleurs (p.ex. quadrichromie)
sur une presse 1 ou 2 couleurs et afin d’obtenir un parfait repérage entre
couleurs, nous recommandons :
- De passer les feuilles "à blanc" (sans imprimer) dans le poste de
séchage afin de les stabiliser.
En effet, les éventuelles variations dimensionnelles de la feuille se
provoquent généralement après la première couleur.
- Si le travail d’impression n’est pas entièrement terminé le même
jour, les feuilles seront recouvertes d'une feuille plastique afin de les
protéger de l’échange d’humidité provoqué par les différences de
températures.
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MACtac Printing Products Division 03.04. issue 3