Applications professionnelles - Automation Technology

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© Siemens AG 2008
Add Ons pour le
système de contrôle de procédés
SIMATIC PCS 7
Catalogue ST PCS 7.1 • Juin 2008
SIMATIC PCS 7
© Siemens AG 2008
Related catalogs
SIMATIC
Systèmes de contrôle de
procédés SIMATIC PCS 7
ST PCS 7
SITRAIN
Training for Automation and
Industrial Solutions
ITC
E86060-K4678-A111-B3-7700
E86060-K6850-A101-B81)
SIMATIC
ST PCS 7.2
Solutions de migration
avec le système de contrôle
des procédés SIMATIC PCS 7
Catalogue CA 01
E86060-D4001-A100-C7-7700 (CD-ROM)
E86060-D4001-A500-C7-7700 (DVD)
E86060-K4678-A131-A3-7700
SIMATIC
ST 70
Produits pour
Totally Integrated Automation
et Micro Automation
E86060-K4670-A101-B1-7700
E86060-K4670-A151-A3-7700 (News)
ST 80
SIMATIC HMI
Systèmes pour le
contrôle-commande
IK PI
Industrial Communication
Communication industrielle
pour Automation and Drives
E86060-K6710-A101-B5-7700
E86060-K6710-A121-A2-7700 (News)
PLT 112
PDF (E86060-W3812-A100-A3-7600)
Process Automation
Appareils de terrain pour
l’automatisation de processus
E86060-K6201-A101-A9-7700
Internet:
www.siemens.com/automation/mall
1)
2)
E86060-K4680-A101-B5-7700
TELEPERM M
Systèmes d’automatisation
AS 488/TM 2)
A&D Mall
FI 01
Disponible en allemand
Disponible en allemand et anglais
© Siemens AG 2008
SIMATIC PCS 7
Add Ons pour le système
de contrôle de procédés
SIMATIC PCS 7
Introduction
1
Systèmes d'information et de gestion
2
Advanced Process Control
3
Applications professionnelles
4
Commande et surveillance
5
Bibliothèques/blocs/outils
6
Périphérie décentralisée sur PROFIBUS
7
Simulation
8
Diagnostic
9
Catalogue ST PCS 7.1 · Juin 2008
Annule:
Catalogue ST PCS 7.1 · Avril 2007
Les produits de ce catalogue
figurent également dans le
catalogue électronique CA 01.
N° de référence :
E86060-D4001-A100-C7-7600 (CD-ROM)
E86060-D4001-A500-C7-7600 (DVD)
Pour plus amples informations,
prière de vous adresser à votre
agence Siemens
Automatisation en laboratoire
10
Système d'armoires
11
Synchronisation horaire
12
Divers
13
Annexe
14
© Siemens AG 2008
© Siemens AG 2008
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Siemens ST PCS 7.1 · Juin 2008
© Siemens AG 2008
Des solutions pour l'industrie.
Siemens Industry propose des solutions pour répondre aux défis de tous
les secteurs de l'industrie et des équipements techniques du bâtiment.
Nos solutions d'entraînement et d'automatisation basées sur Totally Integrated Automation (TIA) et sur Totally Integrated Power (TIP) trouvent un
emploi tant dans l'industrie manufacturière que dans l'industrie de process, tant dans les bâtiments industriels que dans les bâtiments tertiaires.
Nous vous proposons des matériels d'automatisation, d'entraînement et basse tension au même titre que des logiciels industriels, des produits standards, et des
solutions sectorielles complètes. Nos logiciels industriels permettent à nos clients de
l'industrie productive d'optimiser toute leur
chaîne de création de valeur, de l'étude et la
conception des produits à leur production
et commercialisation et au service aprèsvente. Notre offre de composants électriques et mécaniques intègre des technologies pour constituer une chaîne de transmission complète : de l'accouplement au
réducteur, du moteur à la solution de commande et d'entraînement pour tous les secteurs de la construction de machines. Notre
plateforme technologique TIP met à votre
disposition des solutions complètes pour la
distribution électrique.
Nos produits de qualité élevée définissent
de nouvelles références dans ce secteur.
Notre gestion environnementale stricte vise
des objectifs écologiques ambitieux que
nous mettons en pratique de manière rigoureuse. Les impacts éventuels de nos
produits sur l'environnement sont analysés
dès la phase de conception. Ainsi, beaucoup de nos produits et systèmes satisfont
à la directive européenne RoHS (Restriction
of Hazardous Substances). Nos sites sont
naturellement certifiés selon EN ISO 14001.
La protection de l'environnement est pour
nous également synonyme d'utilisation efficace des ressources précieuses. Nos moteurs à haute efficacité énergétique, qui se
contentent de jusqu'à 60 % d'énergie en
moins, en sont un exemple.
Persuadez-vous par vous-même des possibilités offertes par nos solutions d'automatisation et d'entraînement et venez découvrir
comment améliorer durablement votre
compétitivité.
1/3
© Siemens AG 2008
Add Ons pour SIMATIC PCS 7
Dans le concept d’automatisation globale Totally Integrated Automation (TIA), le système de contrôle de procédés
SIMATIC PCS 7, grâce à sa cohérence dans la gestion des
données, le communication et la conception, constitue une
plate-forme ouverte pour des solutions d’automatisation
économiques et pérennes dans tous les secteurs des industries de processus, manufacturières et hybrides.
Au sein d’une architecture TIA, SIMATIC
PCS 7 peut non seulement assumer les tâches de conduite du processus de production, mais également se charger de l’automatisation de processus secondaires (p. ex.
remplissage, emballage) ou de tâches de logistique (p. ex. amenée de matériau, stockage) pour un site de production. Grâce à la
liaison du niveau d’automatisation avec le
monde informatique et des NTIC, les données du processus sont disponibles à tous
les niveaux de l’entreprise à des fins d’analyse, de planification, de coordination et
d’optimisation des processus de production
et de commerciaux.
1/4
Grâce à sa conception futuriste, à son architecture ouverte et modulaire basée sur la
technologie à la pointe de la modernité de
SIMATIC, au respect rigoureux des normes
industrielles ainsi qu’à ses fonctionnalités
performantes de conduite industrielle, le
système de contrôle de procédés SIMATIC
PCS 7 convient à la réalisation et au fonctionnement rentables d’installations de
conduite industrielle à tous les stades de
leur cycle de vie et en tenant compte des aspects suivants : depuis les études d’avantprojet jusqu’à l’extension et à la rénovation
en passant par l’ingénierie, la mise en service, l’exploitation, la maintenance et la formation.
La modularité, la flexibilité, la scalabilité et
l’ouverture de SIMATIC PCS 7 constituent les
conditions optimales permettant d’intégrer
des composants et des solutions complémentaires dans le système de conduite du
processus et ainsi d’en compléter et d’en
élargir les fonctionnalités.
© Siemens AG 2008
Depuis la mise sur le marché de SIMATIC
PCS 7, nous-mêmes, au sein de Siemens,
ainsi que nos partenaires externes avons
développé une multitude de composants
complémentaires que nous désignons par
produits Add On pour SIMATIC PCS 7.
Les produits Add On pour PCS 7 sont des
logiciels et des composants matériels optimisés pour les domaines d’emploi respectifs, permettant ainsi la mise en oeuvre à
prix concurrentiel de SIMATIC PCS 7 pour
des tâches d’automatisation spécifiques.
Le présent catalogue vous facilitera la
recherche de produits adaptés à votre solution spécifique.
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Responsabilité du fait du produit,
conditions d’utilisation
La responsabilité pour un produit add-on
PCS 7 incombe généralement au responsable produit respectif. L’adresse du responsable produit figure au paragraphe "Plus d’informations". Vous pouvez ainsi contacter
directement le spécialiste respectif.
Une assistance centralisée est proposée
dans le monde entier par le service de support technique pour tous les produits Add
On SIMATIC PCS 7. Des informations relatives au support technique centralisé, de
même que toutes les adresses avec télécopie et E-mail sont données au début du catalogue, sous "Customer Support" ; les conditions générales sont applicables.
Les sociétés partenaires SIMATIC PCS 7 externes organisent elles-mêmes la vente et la
livraison de leurs produits. Les conditions
de vente et de livraison applicables sont les
leurs. Vous trouverez des informations correspondantes à l’adresse respective indiquée au paragraphe "Plus d’informations".
Siemens AG décline toute responsabilité ou
garantie pour des produits de sociétés partenaires SIMATIC PCS 7 externes.
Informations relatives aux prix
Internet
Vous pouvez obtenir des informations sur le
prix des produits ayant un numéro de référence dans le catalogue interactif CA 01 sur
CD-ROM, sur Internet dans le A&D Mall ou
sur demande auprès de votre partenaire
Siemens.
Le catalogue ST PCS 7.1 peut également
être téléchargé sur Internet. Il peut être appelé sur la page Internet de SIMATIC PCS 7 :
www.siemens.com/simatic-pcs7
Pour les produits exempts de numéro de référence, les informations relatives au prix
sont respectivement fournies sur demande
par le partenaire add-on responsable du
produit indiqué au paragraphe "Plus d’informations".
Marquage pour SIMATIC PCS 7 V7
Les produits add-on proposés dans le présent catalogue sont spécifiés pour les versions 5, 6 et 7 de SIMATIC PCS 7. Certains
produits peuvent être uniquement utilisés
avec l’une des versions de SIMATIC PCS 7,
d’autres avec toutes les versions. Le domaine d’application est précisé pour chaque
produit. Tous les produits pouvant être utilisés avec SIMATIC PCS 7 V7 sont en outre caractérisés par le logo indiqué ci-dessous :
PCS 7 Add-on
Le catalogue contient des liens vers les sites
Internet de tiers. Siemens décline toute responsabilité relative au contenu de ces sites
Internet et ne s’approprie en aucun cas leur
contenu. En effet, Siemens ne contrôle pas
les informations fournies par ces liens et ne
peut donc en aucun cas être tenu pour responsable de leur contenu ou information.
Leur exploitation s’effectue aux risques de
l’utilisateur.
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fit for SIMATIC PCS 7 V7
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Systèmes d’information
et de gestion
2/2
PIMS-PCS 7-CONNECT:
Combination of plant information
systems and PCS 7
2/4
PCS 7 OCS:
Open interface for connection of
third-party applications
2/6
PLSDOC RE:
Documentation updating system
for SIMATIC PCS 7
2/7
ACRON 7:
Long-term archiving and logging
for SIMATIC PCS 7
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Systèmes d’information et de gestion
PIMS-PCS 7-CONNECT : Combinaison
des systèmes Plant Information et PCS 7
■ Aperçu
2
PCS 7 Add-on
Les deux interfaces sont utilisées sur un PC interface séparé sur
le LAN OS (bus terminal) du système de contrôle de procédés
SIMATIC PCS 7 et supportent
• Fonctionnalité de redondance du serveur OS SIMATIC PCS 7
• Traitement d’horodatage conforme
• Archive Recovery
• Failover Online
Un "Plant Information System" (PIMS) est un système d’information permettant d’effectuer un archivage à court et long terme au
niveau de l’entreprise et inter-installations, ainsi que d’analyser
et de représenter des données de processus et de production.
PI-CONNECT @PCS 7 et PI-CONNECT OPC+ peuvent être utilisés en combinaison avec SIMATIC PCS 7 V5, V6 et V7.
Les produits ici décrits (interfaces et outils) assistent une collaboration économique de SIMATIC PCS 7, y compris SIMATIC
BATCH, avec les systèmes Plant Information :
• Système PI de la société OSIsoft (PI-PCS 7-CONNECT)
• aspenOne de la société AspenTech (aspenOne-PCS 7CONNECT)
Interface PI-CONNECT ALARM
L’interface PI-CONNECT ALARM permet de transférer dans l’archive PI des messages provenant du système de contrôle de
procédés SIMATIC PCS 7 et/ou d’autres sources. Du fait qu’il
faille tenir compte des exigences spécifiques et des particularités du projet, PI-CONNECT ALARM ne peut pas être proposé
comme produit standard, mais il l’est comme solution individuelle ayant pour base l’interface standard.
Les interfaces et les outils utilisés pour combiner de manière
optimale le système PI et aspenOne avec SIMATIC PCS 7 se
caractérisent par un degré élevé en flexibilité, performances et
sécurité. Ils assistent aussi les systèmes redondants et les concepts "Archive Recovery", par ex. dans le cas de défaillances au
niveau de la liaison.
PI-CONNECT ALARM peut être utilisé en combinaison avec
SIMATIC PCS 7 V5, V6 et V7.
Outil PI-CONNECT TREND
Pour une implémentation et une maintenance efficaces de ces
interfaces et outils, nous vous proposons aussi des prestations
d’assistance et de service sur mesure et modulables. Des informations sur les prestations d’assistance et de maintenance,
ainsi que des déclarations de conformité du fabricant sont disponibles sur demande (voir l’adresse indiquée sous "Plus d’informations").
Les données du processus de archive PI peuvent être représentées avec le PI-CONNECT TREND sous forme de courbes claires et expressives dans les images de processus OS SIMATIC
PCS 7. Au niveau de parties d’installation ou inter-installations, il
est ainsi possible d’afficher des informations supplémentaires
directement sur le système opérateur du système de contrôle de
procédés, basées sur les archives à long terme PI.
■ Fonctions
PI-CONNECT TREND peut être utilisé en combinaison avec
PI-PCS 7-CONNECT
Outil PI-CONNECT CONFIG
Interface PI-CONNECT @PCS 7 et PI-CONNECT OPC+
PI-CONNECT CONFIG fonctionne avec PI CONNECT @PCS 7,
avec PI-CONNECT OPC+ et avec l’interface OPC de la société
OSIsoft. L’outil apporte une grande assistance lors de la génération et la mise à jour aisée du projet système PI pour la connexion SIMATIC PCS 7. Il peut être utilisé aussi bien pour la configuration initiale du système PI que pour l’ajout de modifications
de configuration de SIMATIC PCS 7 dans le système PI.
PI-CONNECT @PCS 7 et PI-CONNECT OPC+ lisent les variable
de processus de manière cyclique à partir de SIMATIC PCS 7 et
les mémorisent dans l’archive à long terme PI. L’interface PICONNECT @PCS 7 utilise les interfaces suivantes pour communiquer avec SIMATIC PCS 7 :
• Interface système @PCS 7
• Interface PI-CONNECT OPC+
• Interface OpenPCS 7
• Interface OPC
PI-CONNECT CONFIG peut être utilisé en combinaison avec
6$3
6HUYHXU3,06
2IILFH/$1(WKHUQHW
26%DWFK5RXWH&RQWURO&OLHQWV
,QWHUIDFH3,06
DYHF&RQQHFW7RROV
6WDWLRQPRQRHPSODFHPHQW26
26/$1VLQJOHUHGRQGDQW
(WKHUQHW
6HUYHXU26
5RXWH&RQWURO
6WDWLRQ
G
LQJ«QLHULH
6HUYHXU%DWFK
DUFKLYH
(WKHUQHWLQGXVWULHOVLQJOHUHGRQGDQW
6\VWªPHV
G
DXWRPDWLVDWLRQ
VWDQGDUG
2/2
6\VWªPHV
G
DXWRPDWLVDWLRQ
KDXWH
GLVSRQLELOLW«
6\VWªPHVG
DXWRPDWLVDWLRQ
¢V«FXULW«
LQWULQVªTXH
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PIMS-PCS 7-CONNECT : Combinaison
des systèmes Plant Information et PCS 7
aspenOne-PCS 7-CONNECT
Interface IP.21-CONNECT OPC+
L’interface IP.21 CONNECT OPC+ lit les variables de processus
de manière cyclique à partir de SIMATIC PCS 7 et les mémorise
dans l’archive à long terme IP.21. IP.21 CONNECT OPC+ est installé sur un PC interface séparé sur le l’OS-LAN du système de
contrôle de procédés SIMATIC PCS 7 et supporte les options
suivantes :
• Fonctionnalité de redondance du serveur OS SIMATIC PCS 7
• Traitement d’horodatage conforme
• Failover Online (en préparation)
■ Plus d’informations
Siemens AG
Region Deutschland
Niederlassung Rhein-Main
Mannheim
2
Tél. : +49 621 456-3315
Tcp : +49 621 456-3334
E-mail : [email protected]
Vous trouverez des informations à ce sujet sous cette adresse
Internet:
http://www.siemens.com/mis-pcs7
IP.21 CONNECT OPC+ peut être utilisé en combinaison avec
Interface IP.21-CONNECT BATCH
L’interface IP.21 CONNECT BATCH transmet les données à
l’archive IP.21 à partir de SIMATIC BATCH. En liaison avec l’interface IP.21 CONNECT OPC+, des rapports et des analyses
basés sur des données Batch et des données du processus
peuvent être réalisés dans le système IP.21. Autres caractéristiques, entre autres, de IP.21 CONNECT BATCH :
• Microsoft Excel-Add-In pour rapports
IP.21 CONNECT BATCH peut être utilisé en combinaison avec
SIMATIC BATCH V6 et V7 (SIMATIC PCS 7 V6, V6.1 ou V7).
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PCS 7 OCS : Interface ouverte pour connexion
d’applications de fabricants différents
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
L’installation de PCS 7 OCS s’effectue directement sur le
serveur PCS 7 OS ou PCS 7/TM-OS pour élément de migration
TELEPERM M. Aucun matériel supplémentaire ni configuration
spéciale du serveur OS concerné ne sont nécessaires. Pour les
systèmes redondants, le PCS 7 OCS doit être installé sur chacune des deux unités d’une paire de serveurs.
Navigateur Web
Exemples
d'applications Client
2
■ Fonctions
INTERNET
Microsoft Système
Excel
navigateur
Serveur
Web
Base de
données
SQL
Coupleur
MES
PIMS
Modules
SAP
LAN
Valeurs de process
Archives de process
Archive d'alarmes
PCS 7 OCS
Serveur OS
Bus système PCS 7
PCS 7
AS
PCS 7
AS
PCS 7 OCS
PCS 7/TMServeur OS
Applications clients standard
Système de
conduite de procédés
d'autres fabricants
CS 275
PCS 7
AS
TELEPERM M
AS
TELEPERM M
AS
PCS 7 OCS est une interface ouverte permettant à d’autres applications de divers domaines d’accéder aisément aux données
et structures de données de SIMATIC PCS 7. L’interface est basée sur le standard de communication ACPLT/KS ouvert, sans
liaisons via plate-forme. Les données sont transmises via TCP/IP
sans utilisation de la technologie de base Windows COM ou
DCOM. De cette manière, une communication très stable et
compatible pare-feu est atteinte sur l’ensemble du réseau.
Remarque :
PCS 7 OCS peut être utilisé en combinaison avec SIMATIC PCS 7 V5, V6
et V7.
■ Domaine d’application
PCS 7 OCS permet d’intégrer à SIMATIC PCS 7 les applications
de fabricants différents suivantes :
• Applications bureautiques telles que Microsoft Excel, par ex.
pour la création automatique de rapports
• Outils de simulation et d’optimisation, par ex pour la supervision et l’optimisation de régulateurs
• Logiciels de visualisation pour les informations relatives à l’ensemble des installations
• Navigateur Web standard pour la représentation en ligne des
informations de la production
• Applications de bases de données externes, par ex. pour l’archivage à long terme inter-installations
• Systèmes de saisie des données d’exploitation (PIMS)
• Systèmes MES et ERP pour la gestion de production et la gestion d’entreprise
• Système de contrôle de procédés d’autres fabricants
2/4
Via le PCS 7 OCS, les applications peuvent accéder en lecture
et en écriture aux variables de configuration et de processus et
aux archives de valeurs de processus du TagLogging, ainsi
qu’aux archives de signalisation du AlarmLogging. Les fonctions de recherche offrent également la possibilité de rechercher
des objets de données possédant des caractéristiques identiques définies (par ex. types de blocs fonctionnels, types de paramètres, etc.). L’intégration étant réalisée par configuration
automatique, il n’est pas nécessaire de configurer spécialement
les applications pour intégrer les interfaces.
Les applications clients standard suivantes sont disponibles :
• Navigateur système KS Magellan Pro
A partir d’un poste ordinateur individuel (PC), le KS Magellan
Pro permet d’effectuer la consultation et la lecture de l’ensemble du stock de données PCS 7 OCS via Internet. KS Magellan
Pro est caractérisé par une large polyvalence d’emploi : pour
le test fonctionnel pendant la mise en service, tout comme
pour la consultation en ligne de valeurs de processus, des archives process et de signalisation en cours d’exploitation.
• Coupleur de base de données KSHistBuilder
Le KSHistBuilder permet le transfert cyclique des archives ou
des données en ligne du SIMATIC PCS 7 dans une base de
données SQL. Le découplage des archives n’exige aucune
configuration. Les archives existantes sont automatiquement
consultées et transmises sans exception à la base de données, même en cas d’interruption momentanée de la communication. Outre les séries de temps, les archives de signalisation sont aussi lues et transférées dans une base de données
ouverte ou dans un système de saisie des données d’exploitation.
• Excel-Add In
Cette extension de Microsoft Excel autorise la lecture en Excel
commandée par l’opérateur ou cyclique des valeurs de processus, des archives process et de signalisation propres à
partir du SIMATIC PCS 7.
• Coupleur SAP
Le coupleur SAP permet le transfert simplifié des données du
SIMATIC PCS 7 à l’environnement SAP. Le coupleur SAP est
par exemple utilisable pour la transmission continue des relevés de totalisateurs d’heures d’exploitation et des messages
d’erreurs au module SAP PlantMaintenance (PM). Un couplage de tous les autres modules SAP est cependant aussi
possible avec le SIMATIC PCS 7.
• Serveur Web avec pages HTML de type génération dynamique
Le serveur Web assure la mise à disposition de pages Web
personnalisées intégrant les données actualisées directement
fournies par le système de contrôle de procédés.
L’interface PCS 7 OCS est parfaitement adaptée pour le raccordement au SIMATIC PCS 7 d’applications externes à l’aide des
fonctions de configuration automatique ou pour la lecture directe des données du système de contrôle de procédés. Une licence PCS 7 OCS offre les fonctions suivantes :
• Accès en écriture et en lecture à toutes les variables d’un serveur OS
• Lecture des archives de valeurs de processus et de signalisation
© Siemens AG 2008
PCS 7 OCS : Interface ouverte pour connexion
d’applications de fabricants différents
L’échange de données entre le serveur OS et l’application est
très performant. Il est basé sur le protocole de communication
TCP/IP, un standard ouvert assisté par un nombre important de
fabricants de systèmes de conduite de processus.
En ne recourant pas aux techniques de communication
Windows, telles que COM/DCOM, l’interface PCS 7 OCS peut
être également utilisée sans restrictions sur les réseaux distribués en liaison via pare-feu. L’installation d’une interface
PCS 7 OCS n’exige aucune opération de configuration.
■ Références de commande
LeiKon GmbH
Kaiserstr. 100
D-52134 Herzogenrath
Allemagne
2
Tél. : +49 2407 95 17 330
Tcp : +49 2407 95 17 339
N° de référence
SIMATIC PCS 7 OCS V2.3
Open Communication Server
pour SIMATIC PCS 7 V5, V6 et V7
Logiciel d’ingénierie avec une
licence d’exécution (Runtime)
pour un serveur PCS 7 OS
6DL5 405-8AD23-0XA0
KS Magellan Pro
sur demande
Internet:
http://www.leikon.de
2/5
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PLSDOC RE : Système de rétro-documentation
pour SIMATIC PCS 7
■ Aperçu
2
■ Fonctions
PCS 7 Add-on
Ordinateur d’application
- Fontal PLSDOC® RE
- PLSDOC Tracker pour interrogation de la
passerelle OPC, communication avec
base de données
- Lieu de stockage PLSDOC® RE
- Lieu de stockage conseil&aide pour
l'accès des OS
Station
opérateur
Station
d’ingénierie
Base de données
PLSDOC® RE
Bus de terminaux :
Industrial Ethernet
100 Mbits/s, fibre
optique
OSM
OSM
Serveur OS
redondant
Passerelle OPC
Surveillance des modifications
des variables OPC
Le système de rétro-documentation PLSDOC RE est conçu pour
documenter les installations SIMATIC PCS 7 et assurer leur
maintenance sur toute la durée de leurs cycle de vie.
Les responsables de l’installation tirent profit de la haute disponibilité des informations et bénéficient d’une assistance à l’assurance qualité.
PLSDOC RE aligne la documentation de l’installation sur les
données actuelles du système de contrôle de procédés et consigne d’éventuels changements dans les journaux de modifications.
PLSDOC RE met les informations significatives à la disposition
du responsable de l’installation sous forme de documents projet
standardisés, comme par ex. les procès-verbaux de mise en
service/de réception en usine, les procès-verbaux d’essai des
boucles de mesure, les capacités fonctionnelles.
La configuration spécifique à l’installation de PLSDOC RE est
d’une étonnante simplicité et bénéficie du soutien d’un assistant.
Remarque :
PLSDOC RE peut être utilisé en combinaison avec SIMATIC PCS 7 V5, V6
et V7.
■ Avantages
• Documentation standardisée des objets du processus
• Comparaison rapide et correcte entre les données du système de contrôle des procédés et celles du cahier des charges : Les modifications des paramètres spécifiques au client
sont documentés sans lacune, par ex. : valeurs de seuil, paramètres de régulation, étendues de mesure, informations de
verrouillage
• Mise à disposition de documents standard pour la configuration et la maintenance de l’installation
• Intégration du cahiers de charge aux systèmes de conduite →
disponibilité immédiate des informations pour le personnel de
surveillance
• Dans le cadre de la rétro-documentation, PLSDOC RE surveille des paires de serveurs redondants. En cas de défaillance d’un serveur, il y a commutation sur le serveur redondant.
• Les informations de modifications sont mises en mémoire tampon entre le serveur OS et PLSDOC RE. De cette manière,
aucune information de modification n’est perdue jusqu’à ce
que PLSDOC RE puisse à nouveau établir une communication
avec le serveur OS.
• PLSDOC RE génère des documents HTML pour chaque variable du processus. Ces documents sont intégrables dans
les vues du processus pour un appel direct.
• Les renvois à d’autres variables du processus sont résolues
par des hyperliens, ce qui permet un appel direct.
• PLSDOC RE permet également de gérer les informations sur
la périphérie de l’installation (ordinateurs, imprimantes, licences logicielles, ...).
• Il permet en outre l’acquisition d’informations non liées à des
objets du processus, comme les interventions de maintenance ou les mesures en cas d’incidents.
■ Caractéristiques techniques
Conditions requises pour le système
Ordinateur d’application :
Microsoft Windows NT4.0 SP6/2000/XP, 512 Mo de RAM, disque
dur de 100 Mo, Acrobat Reader 5.0 ou supérieur
Finze & Wagner
EMSR-Ingenieurgesellschaft m.b.H.
Elektro-Mess-Regel-Steuerungs-Technik
Piracherstraße 76
D-84489 Burghausen
Allemagne
Tél. : +49 8677 884-725 (M. Fröhlich)
E-mail :
Support: [email protected]
Information : [email protected]
Internet:
http://www.fi-wa.com
2/6
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ACRON 7 : Archivage à long terme
et journalisation pour SIMATIC PCS 7
■ Aperçu
Configuration
PCS 7 Add-on
Analyse ACRON
Designer
Base de
données
Reporter
Configuration
Graph
Alert
Valeurs de
processus
Valeurs
manuelles
Maintenance
Analyse externe
OPC
ODBC
Microsoft Excel
Données
calculées
comprimées
Enregistrement des données
Processus 1
Fournisseur
SIMATIC PCS 7, OPC,
ASCII, DDE, ODBC...
ACRON est un produit destiné à l’optimisation de l’installation,
l’archivage à long terme et la journalisation, qui vous assiste en
cas d’obligation de traçabilité. Conçu à l’origine pour les exigences spéciales des techniques de l’environnement, il s’est établi
avec succès dans de nombreux secteurs industriels depuis plus
de 12 ans. ACRON permet par ex. de répondre aux exigences
élevées du secteur des eaux/assainissement/environnement
(par ex. ATV M260 en Allemagne).
ACRON 7, la version actuelle, offre un excellent rapport prix/performances et se distingue par sa haute disponibilité, sa grande
sûreté de fonctionnement et sa sécurité des données. Il se distingue en outre par sa facilité de configuration, sa simplicité
d’utilisation et sa haute flexibilité.
ACRON 7 est modulaire, du petit système monoposte au système client-serveur en réseau pour les applications de grande
envergure.
Les interfaces d’ACRON 7 sont adaptées au système de contrôle de procédés SIMATIC PCS 7. Certains modules peuvent
être intégrés en tant qu’OCX dans SIMATIC PCS 7.
ACRON 7 est actuellement disponible en allemand, en anglais
et en italien.
Remarque :
ACRON 7 peut être utilisé en combinaison avec SIMATIC PCS 7, V6 et
V7.
Tél. : +49 421 339500
Tcp : +49 421 3379561
ACRON 7 comprend les modules suivants :
• Base de données :
jusqu’à 100 000 points de données, enregistrement orienté en
fonction du temps et des modifications, opérations de calcul,
performances élevées avec résolution de l’ordre de la milliseconde, grande sécurité des données par TLC (Three Level
Cache)
• Provider :
acquisition de données de sources quelconques avec télécouplage
• Reporter :
interface opérateur conviviale pour l’impression de rapports et
de journaux avec possibilité de saisie de valeurs de laboratoire
Processus n
• Graph :
représentation conviviale et analyse de valeurs de mesure et
de valeurs statistiques sous forme de courbes
• Module de défaut et de maintenance :
génération de tous les rapports de défauts et d’alarmes nécessaires et de nombreuses statistiques
• AC Job :
module de gestion pour l’impression automatique de rapports
y compris envoi de courriers électroniques
• Data Collect :
collecte de valeurs quelconques de différentes applications
ACRON
• Excel Add-In :
accès confortable à l’ensemble des données
• AC Mirror :
redondance de jusqu’à 8 fois de la base des données
VIDEC GmbH
Osterdeich 108
D-28205 Bremen
Allemagne
■ Construction
Processus 2
Internet:
http://www.acron7.com
■
2/7
2
© Siemens AG 2008
2
2/8
© Siemens AG 2008
3/2
INCA :
Régulateur multivariable prédictif
sur la base de modèles
3/3
Presto :
Capteurs logiciels pour grandeurs
de qualité non mesurables
3/4
RaPID :
Outil expert pour l’optimisation de
régulateurs PID
3/5
ADCO :
Régulateur adaptif
3/6
Client DDE MATLAB/SIMULINK :
Couplage en ligne pour APC
3/7
FuzzyControl++ :
Outil de configuration pour logique
floue
3/8
NeuroSystems :
Outil de configuration pour réseaux
neuronaux
© Siemens AG 2008
INCA : Régulateur multivariable prédictif sur la
base de modèles
■ Aperçu
INCA
PCS 7 Add-on
3
INCA, un régulateur multivariable de dernière génération, fonctionne aussi selon ce procédé. INCA se distingue des régulateurs MPC classiques par une série d’extensions fonctionnelles.
Les nouvelles méthodes de modélisation, la commutation sans
transition entre différents modèles (Multi Model Handling), les
extensions des processus Batch, les prévisions non linéaires et
une très haute qualité de régulation définissent de nouveaux critères d’application, tout en permettant une optimisation de l’ensemble des installations et la maîtrise des processus non linéaires.
Le logiciel INCA (ou GlassExpert) est exécuté sur un PC distinct,
sous système d’exploitation Windows NT/2000/XP.
Remarque :
INCA peut être utilisé en combinaison avec SIMATIC PCS 7 V5, V6 et V7.
x
INCA pour l’industrie du verre
Régulateur multivariable avec processus
d’optimisation integré
A l’heure actuelle, la plupart des concepts de régulation courants sont encore basés sur des régulateurs PID avec possibilité
d’intervention manuelle par le conducteur de l’installation. Dans
le cas de processus à dynamique complexe, mettant en jeu des
grandeurs de processus couplées ou des limitations, les régulateurs PID parviennent à leurs limites.
Si un processus doit fonctionner à sa limite de capacité et répondre en même temps à des exigences de rebuts minimisés et de
qualité requise garantie, la prise en compte de ces conditions
dans la stratégie de régulation est incontournable.
D’autres points faibles concernent le changement de produit ou
de charge qui, puisqu’il est généralement entièrement ou partiellement réalisé par le conducteur de l’installation, se déroule
de diverses manières, généralement non optimales.
Grâce à la mise en œuvre ciblée de procédés de régulation modernes (Advanced Process Control, APC), les sociétés de l’industrie des processus disposent d’un moyen concret permettant de réduire les coûts et d’augmenter la qualité. Parmi tous les
procédés de régulation modernes, la régulation prédictive sur la
base de modèles (Model Predictive Control, MPC) s’est avérée
être la méthode la mieux adaptée dans de nombreuses applications. MPC facilite la gestion de dynamiques d’installations complexes, permet la correction précoce des défauts potentiels,
tient compte des limitations de l’installation et autorise des stratégies de pilotage de procédés complexes.
Du fait de la mise en œuvre du Advanced Process Control, le
système SIMATIC PCS 7 est étendu par intégration de la fonction
"Optimisation des processus". Cette option concrétise l’insertion
d’un maillon entre la programmation des fonctions et l’ordonnancement des niveaux d’exécution ainsi que des fonctions de conduite des procédés du niveau de contrôle.
3/2
Des solutions préconfigurées basées sur INCA sont disponibles
spécialement pour l’industrie du verre. La gamme de produits
GlassExpert inclut actuellement :
• "TubingExpert"
pour la régulation dimensionnelle de tubes de verre,
• "ProfileExpert"
pour la régulation des profils de température des coulées de
verre,
• "MeltingExpert"
pour la régulation de température de sole et atmosphérique
dans les bains de verre en fusion.
INCA pour la chimie industrielle, exemples d’application
• Installations de traitement de l’ammoniaque
- amélioration du débit de jusqu’à 1%
- augmentation des exportations de vapeur de jusqu’à 1%
- réduction de la consommation de gaz spécifique de jusqu’à
1%
- disponibilité accrue des installations
- sensibilité plus réduite aux modifications des caractéristiques des gaz
• Installations de production des polymères
- souplesse d’exploitation (changements rapides de sortes)
- production sur demande
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Fax : +32 1639 3080
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Presto : Capteurs logiciels pour grandeurs de
qualité non mesurables
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
seurs en ligne. Elles augmentent la qualité du produit tout en diminuant les coûts d’exploitation.
Presto est un utilitaire permettant de développer, de paramétrer
et d’utiliser les capteurs logiciels. Il facilite la maîtrise de dynamiques complexes propres aux installations et permet d’optimiser les conditions d’exploitation de façon à garantir la qualité du
produit final.
Remarque :
Presto peut être utilisé en combinaison avec SIMATIC PCS 7 V5, V6 et V7.
Détermination en ligne de grandeurs de qualité
La production actuelle dans l’industrie des processus pilote la
qualité en se basant soit sur des analyses régulières et longues
en laboratoire (nouvelles valeurs de mesure toutes les 8 à 24
heures) soit sur des analyseurs en ligne très onéreux et lourds
en maintenance (nouvelles valeurs toutes les 20 à 60 minutes).
Pour accroître la production et se rapprocher de la limite de capacité du processus tout en respectant la qualité requise, la mesure en ligne de la qualité du produit est nécessaire avec un taux
d’actualisation de 0,5 à 3 minutes. Ceci permet au régulateur de
réagir à temps et de respecter les spécifications du produit.
La modification de la qualité du produit ou de la charge de production, généralement sous le contrôle direct, du moins en partie, de l’opérateur, révèle les points faibles des concepts de conduite de processus utilisés jusqu’ici. Il en résulte de longues
périodes durant lesquelles les spécifications du produit ne répondent pas aux critères de qualité, en raison de l’absence de
valeurs de qualité durant le changement.
Ces problèmes peuvent être résolus au moyen de capteurs logiciels. Les capteurs logiciels sont des méthodes de calcul fournissant toutes les 0,5 à 3 minutes des grandeurs de qualité non
mesurables sur la base de valeurs de processus mesurables
(pressions, débits, températures, niveaux, etc.). Le calcul s’effectue au moyen d’un modèle paramétrique (non) linéaire, réalisé sur la base des données historiques de l’installation ou de
tests déductifs. Ces prévisions rapides des capteurs logiciels
peuvent être étayées par des analyses en laboratoire ou des valeurs fournies par les analyseurs en ligne.
Les prévisions des capteurs logiciels permettent de réduire la
fréquence des analyses en laboratoires et l’utilisation d’analy-
Exemples d’application
• Masse volumique des polymères
• Indice de fusion des polymères
• Viscosité
• Concentration de produit à la sortie de colonnes de réacteurs
ou de colonnes de distillation
• Efficacité/rendement de l’installation
• Concentration de gaz (NOx, CO2, etc.)
Presto définit une nouvelle référence pour l’optimisation et la régulation permanentes de processus non linéaires sur l’ensemble
de l’installation. Presto se distingue des autres programmes de
capteurs logiciels par une série d’extensions fonctionnelles qui
assistent le concepteur de capteurs logiciels :
• Méthodes de modélisation modernes telles que fonctions de
transmission, General Non-Linear Models (GNOMO) ou méthode d’estimation selon la méthode des plus petits carrés
(partial least squares estimator)
• Traitement ou pré-traitement de signaux (hors ligne et en ligne)
• Outils performants pour la sélection de variables d’entrées
adaptées
• Possibilités de saisie de données de laboratoires et d’analyseurs
Les capteurs logiciels sont une condition nécessaire pour l’optimisation des équipements et la régulation de la qualité au
moyen de solutions de contrôle avancé telles que INCA.
Le logiciel Presto est exécutable sur des PC standard sous le
système d’exploitation Windows 2000/XP. Le couplage au système de contrôle de procédés SIMATIC PCS 7 s’effectue via
OPC, Presto étant utilisé comme client OPC.
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Variables process
Températures
Pressions
Niveaux
Débits
(ttes les 0,5 ... 3 min)
Variables qualité
Masses volumiques
Concentrations
Indices fusion
Viscosités
(toutes les 8 ... 24 h)
du laboratoire
PRESTO Soft Sensor
Modèle
non-linéaire
paramétrique
Consolidation/
adaptation
et actualisation
Variables qualité
Masses volumiques
Concentrations
Indices fusion
Viscosités
(ttes les 0,5 ... 3 min)
de PRESTO
vers système
régulation
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3
© Siemens AG 2008
RaPID : Outil expert
pour l’optimisation de régulateurs PID
■ Aperçu
dèle de processus dynamique, l’utilisateur peut déterminer,
étape par étape, un paramétrage optimal du régulateur.
PCS 7 Add-on
Remarque :
RaPID peut être utilisé en combinaison avec SIMATIC PCS 7 V5, V6 et V7.
■ Fonctions
RaPID se distingue d’autres logiciels de paramétrage du régulateur par :
• l’optimisation des boucles de régulation PID sur la base de
spécifications d’ingénierie
• le paramétrage du régulateur pour une compensation optimale des grandeurs perturbatrices
• le paramétrage du régulateur pour un comportement optimal
aux évolutions prédéfinies de la valeurs consigne
3
Saisie des données
Collecte de données du processus via une liaison OPC en ligne
avec le système opérateur SIMATIC PCS 7 ou à partir de fichiers
hors ligne. Pour l’activation du processus, divers signaux de test
sont disponibles, entre autres :
• échelon de consigne
• échelon de grandeur réglante
• rampes
• pseudo signaux binaires de perturbation
Prétraitement des données
Pour affiner les résultats de l’identification du processus, l’utilisateur peut sélectionner et filtrer des données.
Identification du système
Un modèle dynamique de processus est défini à partir des données du processus collectées. Plusieurs structures de modèles
sont applicables : avec/sans temps mort et différents ordres.
L’utilisateur a la possibilité d’influencer l’identification du système grâce à ses connaissances du processus. Il peut enregistrer et comparer les modèles de processus qui en résultent.
Avant-projet de régulateur
Les paramètres du régulateur sont déterminés pour une spécification donnée sur la base du modèle de processus déterminé.
Le régulateur peut ensuite être étudié pour un comportement
optimal aux variations de la consigne ou pour la compensation
optimale des perturbations, ou les deux à la fois.
Simulation du régulateur projeté
Grâce à PCS 7 PID Tuner proposé en option pour l’éditeur CFC,
il est possible de déterminer selon une démarche définie, les paramètres du régulateur optimums pour les types de régulation
PID, PI et P dans un circuit de régulation.
PCS 7 PID Tuner peut être utilisé avec les régulateurs logiciels
CTRL_PID et CTRL_S. En revanche, le progiciel RaPID est un utilitaire indépendant du régulateur et du fabricant qui est destiné
à l’optimisation rapide et aisée, assistée par ordinateur, des régulateurs PID. RaPID est exécutable sur des PC standard sous
le système d’exploitation Windows NT/2000/XP. Le couplage au
système de contrôle de procédés SIMATIC PCS 7 est réalisé
avec OPC.
Une alternative aux données en ligne consiste à évaluer des fichiers contenant des données récoltées auparavant hors ligne.
Le progiciel est en mesure de traiter les formats de données de
Microsoft Access, Microsoft Excel, MATLAB et INCATest, ainsi
que tous les types de fichiers ASCII. RaPID contient des structures de régulation PID prédéfinies pour les types de régulateurs
PID de SIMATIC PCS 7 et d’autres fabricants. Grâce à un mo-
3/4
Une évaluation du comportement de la boucle de régulation est
possible par simulation dans RaPID ou, en ligne, au travers de
la liaison OPC existante. Les résultats de simulation obtenus
avec divers paramétrages du régulateur peuvent être enregistrés et comparés.
Des boucles de régulation primaires correctement paramétrées
sont une condition nécessaire pour l’optimisation ultérieure de
l’installation, par ex. avec INCA.
IPCOS
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ADCO : Régulateur adaptif
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
9DOLGDWLRQ
PRGªOH
6\QWKªVH
U«JXODWHXU
9DOHXU
FRQVLJQH
,GHQWLILFDWLRQ
SURFHVVXV
*UDQGHXU
GHU«JODJH
5«JXODWHXU
3URFHVVXV
La meilleure alternative aux régulateurs PID conventionnels est
le régulateur autoadaptatif ADCO, particulièrement dans le cas
de processus difficilement contrôlables. Il offre les avantages
suivants :
• 10 à 20 % environ de gain de temps en phase de mise en service, grâce à un paramétrage rapide et robuste
• Qualité de régulation nettement meilleure dans les processus
difficiles
• Excellente faculté d’adaptation, en particulier lors de modifications de la caractéristique du processus
• Forte diminution possible des temps de transition lors de
changements d’état dans les processus Batch (p. ex. chauffage d’un produit d’un niveau de température A à B)
Remarque :
Le régulateur adaptatif ADCO peut être utilisé en combinaison avec
9DOHXUU«HOOH
En pratique, on fait souvent fonctionner les régulateurs PID courants en mode manuel, car la qualité de régulation atteinte ne répond pas aux attentes. Cela tient au fait que ces régulateurs PID
ne sont pas correctement paramétrés ou qu’ils se prêtent difficilement à la maîtrise du processus, par ex. dans le cas de systèmes réglés de température, de processus avec des temps
morts importants ou de processus qui évoluent en fonction du
temps ou du point de fonctionnement. Le paramétrage optimal
des régulateurs PID requiert de plus une expérience spécifique
et prend beaucoup de temps.
L’alternative recommandée pour résoudre ces problèmes est le
régulateur autoadaptatif ADCO. Il fonctionne sur la base d’un
modèle de processus déterminé en arrière-plan durant le processus de paramétrage. Grâce à ce modèle de processus,
ADCO peut prévoir les conséquences d’une intervention sur le
processus (régulateur prédictif), par exemple l’incidence sur la
température du processus de l’ouverture d’une vanne de vapeur
jusqu’à un certain degré. Inversement, il est également en mesure de déterminer la position que devra occuper la vanne pour
obtenir ou maintenir une valeur de température prédéfinie. Avec
le modèle de processus, ADCO dispose de plus d’informations
sur le processus que les régulateurs conventionnels et les utilise
pour améliorer la qualité de réglage.
ADCO
Conditions matérielles requises
SIMATIC PCS 7 à partir de V5.x
avec système d’automatisation
AS 41x
Capacité mémoire requise
21 Ko (unique)
+ 5 Ko (par régulateur)
Temps de calcul
environ 2 ms (S7-416)
i.p.a.s.-systeme
An der Landwehr 6
D-60437 Frankfurt
Allemagne
Tél. : +49 69 950418-0
Tcp : +49 69 950418-19
Internet:
http://www.ipas-systeme.de
Régulateur multiplage pour systèmes réglés non linéaires
ADCO est égalament disponible comme régulateur multiplage
(ADMR). La particularité de cette variante de régulateur est que
l’étendue de régulation peut être subdivsée en 8 zones qu’il est
possible d’optimiser individuellement. La commutation entre les
différentes zones peut être déclenchée par l’utilisateur ou par
événement.
Face-avant ADCO avec zone de détails Seuils d’alarme / Lot
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Client DDE MATLAB/SIMULINK :
Couplage en ligne pour APC
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
• Connexion de MATLAB/SIMULINK au système de système de
contrôle de procédés
• Test et optimisation de la solution dans le processus
• Le cas échéant, conversion des fonctions éprouvées en blocs
fonctionnels pouvant être intégrés dans le système de contrôle de procédés
■ Fonctions
3
Le client DDE MATLAB/SIMULINK est composé de trois blocs :
OS
adde.m
Bloc déclencheur
Struct.syst.
contr.
procédés
Structure
régulateur
Le bloc déclencheur permet à l’utilisateur de spécifier les partenaires de communication DDE, le format de données ainsi que
le temps de cycle. Il réalise la synchronisation et la surveillance
de la communication et émet également des alarmes lorsque le
canal DDE est perturbé ou interrompu.
edde.m
-1
Décl.
MATLAB/SIMULINK
X
Processus
réel
DDE
SIMATIC PCS 7
PC
MATLAB/SIMULINK est un outil logiciel mathématique universel
possédant une multitude de fonctions pour la technique de régulation, le traitement d’informations, la modélisation, l’optimisation et l’analyse de données. Il s’agit de l’outil logiciel le plus répandu pour le développement d’algorithmes évolués de
contrôle avancé (APC).
Le client DDE MATLAB/SIMULINK peut être utilisé pour transposer les algorithmes APC testés en simulation hors ligne dans le
mode temps réel en liaison avec le processus. Il permet de réaliser un couplage en ligne temps réel de MATLAB/SIMULINK à
des serveurs DDE quelconques, et ainsi un prototypage rapide
de fonctions d’automatisation avec l’ensemble des bibliothèques MATLAB. Puisqu’il n’est pas nécessaire de réimplémenter
l’algorithme développé dans MATLAB, les erreurs potentielles
liées à cette opération sont donc exclues pour les projets de
contrôle avancé, et le temps et les coût d’ingénierie s’en trouvent réduits.
Remarque :
Le client DDE MATLAB/SIMULINK peut être utilisé en combinaison avec
MATLAB/SIMULINK peut accéder en lecture et en écriture à toutes les variables déclarées dans le système opérateur du système de contrôle de procédés SIMATIC PCS 7 (serveur DDE) via
un canal DDE. MATLAB/SIMULINK et le client DDE MATLAB/
SIMULINK peuvent être installés soit sur un poste opérateur, soit
sur un PC séparé. La communication est initialisée et pilotée par
le client DDE.
Procédure typique lors du développement de solutions de contrôle avancé :
• Analyse hors ligne du problème à résoudre, aussi en
intégrant l’analyse de données du processus mesurées dans
MATLAB/SIMULINK
• Synthèse hors ligne des solutions envisageables avec
MATLAB/SIMULINK
• Test hors ligne par simulation des solutions avec MATLAB/
SIMULINK
• Configuration du couplage dans le système de contrôle de
procédés SIMATIC PCS 7, paramétrage du serveur DDE
• Configuration d’éventuelles fonctions de sauvegarde dans le
3/6
Bloc d’entrée et de sortie (Edde/Adde)
Le bloc "Adde" écrit des données de MATLAB sur le serveur
DDE. Chaque bloc peut gérer jusqu’à quatre variables, plusieurs blocs pouvant exister. Le bloc "Edde" transfère des variables dans MATLAB et les convertit dans le format correspondant.
Client DDE MATLAB/SIMULINK
• Couplage à tout système SIMATIC via un poste opérateur
PCS 7 et le serveur DDE correspondant ou directement via le
gestionnaire OLE/DDE de SIMATIC NET
• Couplage à des systèmes de conduite plus anciens, par ex.
TELEPERM M via WinTM/Server
• Couplage à des serveurs DDE de tous types
Client DDE MATLAB/SIMULINK
pour SIMATIC PCS 7 V5, V6 et V7
N° de référence
2XV9 450-1WC12-0LA0
C) Soumis aux règlements d’exportations: AL: N, ECCN: EAR99S
Siemens AG
Industry Sector
Erlangen
Tél. : +49 91 31 7-461 11
Tcp : +49 91 31 7-447 57
C)
© Siemens AG 2008
FuzzyControl++ :
Outil de configuration pour logique floue
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
L’outil de configuration se compose des éléments suivants :
• Utilitaire de configuration (exécutable sous les systèmes d’exploitation Windows 2000 et Windows XP)
• Logiciel d’exécution pour SIMATIC PCS 7 (bloc fonctionnel
pour CFC et faceplate OS)
L’utilitaire de configuration permet de configurer et de générer
les systèmes flous. Durant le fonctionnement, le logiciel d’exécution traite les systèmes se trouvant dans un bloc de données
dans SIMATIC PCS 7.
N° de référence
FuzzyControl++ pour SIMATIC PCS 7 V7 (à partir de V7.0 + SP1)
Fuzzy-Control++ est un outil de configuration de Siemens pour
la logique floue. Il propose des solutions destinées aux régulations non linéaires ainsi qu’aux pronostics de comportement des
processus mathématiques complexes utilisés dans l’automatisation, qui ne pourraient pas ou très difficilement être réalisés au
moyen d’outils standard.
Fuzzy-Control++ permet de développer et de configurer de manière efficace des systèmes flous destinés à l’automatisation de
processus technologiques. Le savoir-faire et les connaissances
empiriques des processus sont immédiatement transposables
en commandes, régulations, identifications de modèles, logiques de décision, etc.
Remarque :
FuzzyControl++ peut être utilisé en combinaison avec SIMATIC PCS 7
V5, V6 et V7.
Domaines d’application typiques de la logique floue :
• Régulation et commande
• Adaptation des paramètres de régulateurs
• Compensation des perturbations et commande anticipatrice
• Identification de modèles, analyse de données du processus
et diagnostic
• Automatisation d’interventions manuelles effectuées sur le
processus par le conducteur de l’installation
• Conduite de processus avec coordination de commandes et
de régulations en cascade
Des exemples sont la régulation de pression, de température et
de niveau, de même que la régulation de vitesse et d’espacement. Dans les systèmes d’alerte précoce et de diagnostic, la logique floue est mise en œuvre pour la détection précoce d’états
dangereux ainsi que pour la réalisation de logiques de décision.
■ Fonctions
FuzzyControl++ Licence de
base D+E
Outil de configuration sous
Windows 2000 et XP, licence MPI,
blocs S7 pour une application,
manuel, allemand et anglais
2XV9 450-1WC10-0AA1
C)
FuzzyControl++ Progiciel PCS 7
Module Runtime CFC avec bloc
de vues à partir de SIMATIC
PCS 7 V7.0 + SP1
2XV9 450-1WC10-0PA0
C)
copie S7 et CFC pour d’autres
blocs de données
2XV9 450-1WC11-4XA0
C)
FuzzyControl++ pour SIMATIC PCS 7 V5 et V6
base D+E
Outil de configuration sous
Windows 2000 et XP, licence MPI,
blocs S7 pour une application,
manuel, allemand et anglais
2XV9 450-1WC10-0AA1
C)
FuzzyControl++ Progiciel de
communication
pour le chargement des blocs et
la surveillance en ligne via le bus
d’installation Ethernet industriel
de PCS 7
2XV9 450-1WC10-0DA0
C)
FuzzyControl++ Progiciel CFC
Avec blocs et faceplate pour
PCS 7 V5 et V6
2XV9 450-1WC10-0EA0
C)
copie S7 et CFC pour d’autres
blocs de données
2XV9 450-1WC11-4XA0
C)
Siemens AG
Industry Sector
Erlangen
Tél. : +49 91 31 7-461 11
Tcp : +49 91 31 7-447 57
Internet:
http://www.siemens.com/fuzzycontrol
L’outil de configuration Fuzzy-Control++ assiste l’utilisateur lors
de la création d’un système en logique floue. Pour l’utilisation de
cet outil, de simples connaissances de base de ce type de système sont suffisantes, car l’utilisateur ne doit réaliser aucun paramétrage mathématique, ni paramétrage propre à la régulation.
Lors de la configuration, l’utilisateur est assisté par une aide en
ligne détaillée.
3/7
3
© Siemens AG 2008
NeuroSystems : Outil de configuration
pour réseaux neuronaux
■ Aperçu
■ Avantages
PCS 7 Add-on
3
Lors de l’automatisation, particulièrement dans le cas de l’optimisation de processus techniques, de plus en plus de procédés
et sortant du cadre conventionnel et des idées de solutions intégrant l’intelligence artificielle sont mis aujourd’hui en œuvre en
plus des méthodes traditionnelles. Les réseaux neuronaux sont
volontiers utilisés car leurs performances ont déjà été démontrées à maintes reprises. Ils permettent d’obtenir des succès notables lorsqu’il s’agit d’exécuter des tâches pour lesquelles les
processus d’optimisation échouent.
A la différence des systèmes techniques classiques dotés d’une
unité centrale performante, un réseau neuronal se compose
d’une association complexe de nombreuses stations de traitement simples, appelées "neurones". Son architecture est copiée
sur la structure du système nerveux biologique.
Les réseaux neuronaux sont flexibles, évolutifs et peuvent s’organiser eux-mêmes. En raison de leur structure parallèle, ils travaillent en outre très rapidement.
En combinant des réseaux neuronaux avec la logique floue, il
est possible de générer des systèmes évolutifs qui associent les
atouts des deux procédés. Ceci permet d’ouvrir de nouvelles
possibilités dans le domaine des technologies d’automatisation.
L’outil de configuration NeuroSystems de Siemens permet de
créer des réseaux neuronaux artificiels pour effectuer des tâches de régulation non linéaires et des déroulements mathématiques complexes dans l’automatisation des processus, qui ne
peuvent pas, ou à grands frais, être réalisés en utilisant des
moyens et des méthodes traditionnels.
NeuroSystems permet de développer des réseaux neuronaux,
sans savoir-faire particulier et de manière simple et efficace,
pour accomplir des tâches de régulation de haut niveau, pour
des capteurs virtuels, des pronostics, des identifications, des
classifications etc. Des blocs fonctionnant dans SIMATIC PCS 7,
intégrés par couplage dans le CFC dans la structure d’automatisation, sont obtenus.
Remarque :
NeuroSystems peut être utilisé en combinaison avec SIMATIC
PCS 7 V7.
De nombreuses raisons parlent en faveur de NeuroSystems :
• Les réseaux neuronaux artificiels sont devenus les moyens les
plus utilisés pour le modelage Black-Box de systèmes techniques, chimiques et biologiques.
• En raison du procédé complexe non linéaire des réseaux neuronaux, des processus peuvent être reconstitués sans sans
qu’il soit nécessaire de posséder des connaissances spéciales sur les relations et les interrelations dominantes.
• La faculté d’apprentissage et d’adaptation, la tolérance d’erreurs et la faculté de traiter des informations imprécises, voire
contradictoires, est très prononcée.
• NeuroSystems est particulièrement approprié pour les tâches
de pronostics, d’optimisation, de classification, d’identification et de régulation.
• Les réseaux neuronaux générés avec NeuroSystems peuvent
être intégrés sans difficulté avec des modules d’exécution
dans un environnement d’automatisation.
• Les réseaux neuronaux sont absolument compatibles avec
SIMATIC PCS 7.
• Les applications basées sur des réseaux neuronaux permettent d’accroître les performances, la qualité, la productivité et
l’efficacité, et de réaliser des économies de personnels et de
temps.
Les applications typiques des réseaux neuronaux sont les suivantes :
• Régulations complexes
• Capteurs virtuels
• Pronostics
• Identifications
• Identification de modèles
• Diagnostics et analyses de données du processus
L’industrie des processus, particulièrement en chimie, fait partie,
outre l’industrie de fabrication, des domaines d’applications
principaux des réseaux neuronaux. Dans tous les secteurs d’activités cependant, le contrôle de la qualité reste un des points
forts des applications.
■ Fonctions
L’outil de configuration NeuroSystems assiste l’utilisateur lors
de la génération de réseaux neuronaux. La configuration avec
NeuroSystems n’exige aucun paramétrage mathématique, ni
paramétrage propre à la régulation. Pour utiliser cet outil, de
simples connaissances de base sur ces types de systèmes suffisent.
Des fonctions d’analyses des données et des tâches de test et
de validation étendues sont intégrées dans NeuroSystems. En
cours de travail, le configurateur peut accéder à une aide en ligne très complète.
L’outil de configuration NeuroSystems se compose des éléments suivants :
• Utilitaire de configuration (exécutable sur la station
d’ingénierie sous les systèmes d’exploitation Windows 2000
et Windows XP),
• Logiciel d’exécution (Runtime) pour SIMATIC PCS 7 (bloc
fonctionnel pour CFC et faceplate OS).
L’utilitaire de configuration permet de configurer et de générer
des réseaux neuronaux. En cours d’exploitation, le logiciel
d’exécution traite les réseaux neuronaux qui, dans SIMATIC
PCS 7, se trouvent dans un bloc de données.
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NeuroSystems : Outil de configuration
pour réseaux neuronaux
N° de référence
NeuroSystems pour SIMATIC PCS 7 V7 (à partir de V7.0 + SP1)
C)
NeuroSystems D+E Licence de
base V5.1
Outil de configuration pour générer et tester des réseaux neuronaux sous Windows 2000 et XP,
bilingue (allemand, anglais), avec
aide en ligne et manuel, module
d’exécution (Runtime) pour
SIMATIC S7, validation MPI pour
le chargement des modules et la
surveillance en ligne via MPI,
blocs S7 (FB) pour une application
2XV9 450-1WC15-0AA0
Progiciel NeuroSystems
SIMATIC PCS 7
Module d’exécution CFC avec
blocs de vues pour une application, à partir de SIMATIC PCS 7
V7.0 + SP1
2XV9 450-1WC15-0PA0
C)
Licence de copie
NeuroSystems S7 et CFC
pour d’autres applications
SIMATIC PCS 7/S7
2XV9 450-1WC16-4XA0
C)
Siemens AG
Industry Sector
Erlangen
Tél. : +49 91 31 7-461 11
Tcp : +49 91 31 7-447 57
3
Internet:
http://www.siemens.com/neurosystems
■
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Industrie du ciment
CEMAT :
Logiciel métier pour l’industrie du
ciment
ECS/CemScanner :
Surveillance de la température
des viroles de fours
ECS/ProcessExpert :
Spécialisé dans l’optimisation de
processus
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4/7
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Telecontrol
SIMATIC PCS 7 TeleControl :
Intégration de stations déportées
réparties sur un large périmètre
Station d’ingénierie PCS 7 TeleControl
Système opérateur PCS 7 TeleControl
SIPLUS RIC Compact :
Stations déportée modulaires
SIPLUS RIC IEC on S7 :
Couplage AS à un poste de conduite
maître
SINAUT ST7 :
Système Telecontrol sur la base de
SIMATIC S7
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Industrie du ciment
CEMAT :
Logiciel métier pour l’industrie du ciment
■ Aperçu
■ Fonctions
PCS 7 Add-on
4
CEMAT® est un système de contrôle de procédés qui a été
conçu pour les exigences spéciales de l’industrie du ciment et
qui, depuis de nombreuses années, a fait ses preuves à travers
le monde dans l’environnement d’exploitation difficile des cimenteries.
La plate-forme système utilisée à l’heure actuelle pour CEMAT
est le système de contrôle de procédés SIMATIC PCS 7 qui,
grâce à son architecture moderne, constitue la base idéale pour
des solutions économiques à compatibilité ascendante dans
l’industrie du ciment. CEMAT utilise la fonctionnalité de base, les
interfaces système ouvertes, la flexibilité et l’évolutivité de
SIMATIC PCS 7, et optimise la philosophie de commande ainsi
que le concept de diagnostic, de signalisation et de verrouillage
au moyen de progiciels spécifiques conçus pour les tâches spéciales dans le domaine des usines à chaux et à ciment. Ce logiciel d’application a été développé en collaboration étroite avec
les fabricants de ciment et bénéficie d’une expérience de plus
de 35 ans dans l’industrie du ciment.
La fonctionnalité spécifique à l’industrie du ciment livrée sous
forme de progiciels CEMAT est intégrée à la structure du système de base SIMATIC PCS 7 lors de son installation. Elle peut
être classifiée de la manière suivante :
• Composants d’ingénierie avec des bibliothèques de blocs
spécialement adaptés à l’industrie du ciment
• Composants d’automatisation pour la commande/régulation
avec composants de communication pour la connexion au
contrôleur
• Composants de conduite et supervision avec :
- fonctions de redondance et d’archivage
- bibliothèque pour tous les objets du système de contrôle de
procédé avec boîtes de dialogue pour les informations, le
diagnostic et le multimédia
- système de gestion de messages avec fonctions de maintenance spécifiques
- système de diagnostic pour la détection des erreurs rapide
et la réduction des temps improductifs
• Visualisation compatible Web des images de processus et
des faces avant (faceplates)
• Informations de gestion : fonctions de consignation et de statistiques et archivage à long terme
• Interfaces technologiques pour la connexion de modules
technologiques supplémentaires qui ne font pas partie de la
gamme de produits CEMAT (également produits d’autres fabricants).
A souligner, en particulier, la richesse du support multimédia,
par ex. grâce à :
• des séquences vidéo pour le personnel opérateur et le personnel de maintenance
• des incrustations d’images dans les images de processus
• l’intégration de dessins AutoCAD (dxf)
• l’intégration de schémas de l’installation
• la mise à disposition contextuelle d’informations en fonction
du lieu et de l’heure
Remarques sur la livraison
CEMAT est disponible en deux versions :
• CEMAT V7.0 (version actuelle ; pour nouvelles installations),
utilisable sur la plate-forme système SIMATIC PCS 7 V7.0
• CEMAT V6.1 (alternative ; en particulier pour des extensions
d’installation), utilisable sur la plate-forme système SIMATIC
PCS 7 V6.1
SIMATIC PCS 7 ne fait pas partie de la fourniture de CEMAT,
mais doit être commandé séparément, le cas échéant (voir le
catalogue ST PCS 7).
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© Siemens AG 2008
Industrie du ciment
CEMAT :
N° de référence
Progiciels CEMAT V7.0
Logiciel d’ingénierie CEMAT
CEMAT OSENG V7.0
Logiciel d’ingénierie, bilingue
(allemand, anglais), exécutable
sous Windows Serveur 2003/XP
Professionnel, licence monoposte (Single) pour 1 installation
Fourniture : Logiciel et documentation sur CD, code de licence sur
disquette, licence
6DL5 436-8AX07-0XA0
CEMAT Logiciel OS pour station mono-emplacement avec licences
d’exécution (Runtime) pour AS (PLC)
CEMAT OSRT3 V7.0 (3 AS)
Logiciel OS station mono-emplacement Runtime avec 3 licences
d’exécution (Runtime) pour AS
(PLC), bilingue (allemand,
anglais), exécutable sous
Windows Serveur 2003/XP Professionnel, licence monoposte
(Single) pour 1 installation
disquette, licences
6DL5 434-8AA07-0XA0
Windows Serveur 2003/XP Professionnel, licence monoposte
disquette, licences
6DL5 434-8AB07-0XA0
N° de référence
CEMAT RSRT9 V7.0 (9 AS)
Logiciel OS Runtime pour paire
de serveurs redondants avec
licences d’exécution (Runtime)
pour 9 AS (PLC), bilingue (allemand, anglais), exécutable sous
Windows Serveur 2003, licence
monoposte (Single) 2 installations
disquette, licences
6DL5 433-8AC07-0XA0
CEMAT RSRTU V7.0 (nb. AS illimité)
pour nombre d’AS illimité (PLC),
bilingue (allemand, anglais), exécutable sous Windows Serveur
2003, licence monoposte (Single)
pour 2 installations
disquette, licences
6DL5 433-8AD07-0XA0
4
CEMAT OS PowerPack pour paire de serveurs redondants
CEMAT OS PowerPack V7.0
pour paire de serveurs redondants
pour extension des licences
Bilingue (allemand, anglais), exécutable sous Windows Serveur
2003, licence monoposte (Single)
pour 2 installations
Fourniture : code de licence sur
disquette, licence
• CEMAT PRSRT6 V7.0 pour extension de 3 à 6 AS
6DL5 433-8AB07-0XD0
• CEMAT PRSRT9 V7.0 pour extension de 6 à 9 AS
6DL5 433-8AC07-0XD0
CEMAT MC V7.0
Logiciel OS Client Runtime, bilingue (allemand, anglais), exécutable sous Windows XP
disquette, licence
• CEMAT PRSRTU V7.0 pour extension de 9 à un nombre illimité
d’AS
6DL5 433-8AD07-0XD0
6DL5 435-8AX07-0XA0
Groupes multiconnexions CEMAT V7.0
CEMAT Logiciel OS pour paire de serveurs redondants avec licences
disquette, licences
6DL5 433-8AA07-0XA0
disquette, licences
6DL5 433-8AB07-0XA0
CEMAT BOX 416 Système
d’exécution V7.0 (3 AS)
Groupe multiconnexions composé de :
• Système d’exécution SIMATIC
PCS 7 BOX 416 (AS/OS)
• CEMAT OSRT3 V7.0 (3 AS)
6DL5 438-1AA
D)
D) Soumis aux règlements d’exportations: AL: N, ECCN: 5D992B1
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Industrie du ciment
CEMAT :
N° de référence
Progiciel CEMAT V6.1
Logiciel d’ingénierie CEMAT
4
CEMAT OSENG V6.1
Logiciel d’ingénierie, bilingue
(allemand, anglais), exécutable
sous Windows 2000 Professionnel/XP Professionnel, licence
monoposte (Single) pour 1 installation
disquette, licence
6DL5 436-8AX16-0XA0
Internet:
http://www.siemens.com/cemat
6DL5 434-8AA16-0XA0
CEMAT Logiciel OS pour client
CEMAT MC V6.1
Logiciel OS Client Runtime, bilingue (allemand, anglais), exécutable sous Windows 2000
Professionnel/XP Professionnel,
licence monoposte (Single) pour
1 installation
disquette, licence
4/4
Siemens AG
Industry Sector
Erlangen
Tcp. : +49 9131 18-3444
Windows 2000 Professionnel/XP
disquette, licences
6DL5 435-8AX16-0XA0
© Siemens AG 2008
Industrie du ciment
ECS/CemScanner : Surveillance
de la température des viroles de fours
■ Aperçu
4
La mesure de la température de virole d’un four rotatif joue un
rôle capital dans le rendement des processus qui se déroulent
dans les fours à ciment et à chaux. ECS/CemScanner est à la
pointe de la modernité dans les scanners infrarouge pour la
thermographie des viroles de fours. Le système associe une
conception robuste à des fonctions logicielles avancées et se
révèle indispensable à l’exploitation et à l’optimisation des fours.
Remarque :
ECS/CemScanner peut être utilisé en combinaison avec SIMATIC PCS 7
V5 et V6.
■ Avantages
Avantages de l’utilisation de ECS/CemScanner:
7 Augmentation de la disponibilité du four
7 Réduction de la consommation de réfractaires
7 Réduction du nombre d’arrêts
7 Réduction de la consommation de chaleur
7 Planification des révisions
Premier fournisseur de systèmes scanner informatisés pour l’industrie du ciment, FLSmidth Automation est fort d’une large expérience résultant de plus de 600 installations dans le monde
entier.
Le développement de ECS/CemScanner repose sur deux éléments-clés : précision et qualité. Le système utilise un algorithme de calcul extrêmement précis pour le traitement des mesures fournies par une tête scanner de haute qualité. Etant
donné que, pour des questions pratiques, la tête scanner peut
être placée en dehors de l’axe du four (parfois même sur la tour
de préchauffage), le logiciel tient compte de la topologie réelle
de l’installation pour optimiser la précision du profil de température. En une seule rotation, le système génère une image complète de la température de la virole du four, avec une résolution
généralement inférieure à une brique.
Le système scanner résiste aux conditions environnementales
les plus sévères et garantit un fonctionnement sans défaut à
long terme avec de bonnes performances de mesure. Le scanner est intégré dans un boîtier de protection en acier inoxydable
et est équipé d’un filtre à air.
Caractéristiques de performance du système
ECS/CemScanner :
• Refractory Control :
représentation graphique et gestion du revêtement réfractaire
pour l’entretien du four
• Brick Thickness :
calcul en ligne et représentation graphique de l’épaisseur des
briques et revêtements réfractaires
• Live Ring Migration :
calcul précis et surveillance en ligne de la distance entre le
bandage et la virole du four
• Fan Control :
démarrage et mise à l’arrêt automatiques des ventilateurs de
refroidissement sous la zone de combustion du four
• PyroScan :
intégration des mesures pyrométriques dans les zones non
accessibles à la thermographie par scanner
Caractéristiques logicielles du système ECS/CemScanner :
• Profil thermique avec différentes valeurs statistiques
• Représentation du four en coupe transversale
• Représentation thermique 3D du four dans n’importe quelle
position
• Représentation 3D 360° de l’intérieur du four
• Zoom 2D ou 3D
• Restitution animée de données enregistrées
• Mode delta (comparaison de deux profils)
• Couleurs personnalisées
• Surveillance en ligne configurable de l’état du matériel scanner
• Echange de données avec le système CEMAT basé sur
SIMATIC PCS 7
• Interface opérateur dans toutes les langues principales
FLSmidth Automation
Tél. : +45 3618 2700
Fax : +45 3618 2799
Internet:
http://www.flsautomation.com
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© Siemens AG 2008
Industrie du ciment
ECS/ProcessExpert :
Spécialisé dans l’optimisation de processus
■ Aperçu
■ Construction
Boîte à outils APC ouverte
ECS/ProcessExpert est une boîte à outils ouverte pour le développement d’applications de contrôle avancé (APC).
La boîte à outils est un environnement orienté objet comprenant
des objets prédéfinis pour le prototypage rapide d’applications
et de stratégies d’automatisation. Dans les applications dédiées
mentionnées ci-avant, les ingénieurs process ont entièrement
accès au module d’ingénierie de ECS/ProcessExpert. Ceci permet la maintenance et l’adaptation des solutions d’optimisation.
4
ECS/ProcessExpert est spécialisé dans les solutions performantes de commande et d’optimisation de processus complexes,
comme les processus thermiques. ECS/ProcessExpert dispose
de possibilités élargies de commande et d’optimisation spécialement conçues pour répondre aux besoins individuels de l’utilisateur.
Diverses applications dédiées sont disponibles sur la plateforme ECS/ProcessExpert, par ex. :
• Applications de fours et réfrigérants pour l’industrie du ciment
et de la chaux
• Applications de broyeurs à cru et broyeurs à ciment
• Détermination en ligne du degré de finesse dans les broyeurs
à ciment
• Détermination en ligne de la chaux libre et de NOx dans les
processus thermiques
• Applications de broyeurs semi autogènes dans l’industrie minière
Remarque :
ECS/ProcessExpert peut être utilisé en combinaison avec SIMATIC
PCS 7 V5 et V6.
■ Avantages
A l’aide d’analyses complexes, les modules d’application analysent en permanence les conditions du processus. Ils sont capables de réagir par les commandes correspondantes avec une
fréquence et une fiabilité supérieure à celles du personnel de
conduite.
En tant que boîte à outils ouverte, ECS/ProcessExpert permet
d’adapter les solutions implémentées aux exigences spécifiques de chaque installation, avec un savoir-faire d’automatisation optimal. En tant qu’environnement intégré, le système offre
à l’utilisateur, pour ses réalisations avancées, une interface
ouverte et simple vers le progiciel MATLAB.
ECS/ProcessExpert dispose d’une interface OPC pour
l’échange de données et l’intégration dans le système CEMAT
basé sur SIMATIC PCS 7.
FLSmidth Automation
Tél. : +45 3618 2700
Fax : +45 3618 2799
Les applications ECS/ProcessExpert bénéficient de plus de
deux décennies d’expérience dans l’industrie des processus,
en particulier dans l’industrie du ciment. Elles se distinguent par
les avantages suivants :
7 Déroulement régulier du processus aboutissant à une nette
réduction des coûts de maintenance
7 Réduction des coûts de production, comme les frais de consommation d’électricité et de chaleur
7 Réduction des fluctuations de qualité sur le produit final
7 Augmentation de la production grâce à la stabilité et à la disponibilité du processus
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Afin de réaliser des concepts d’automatisation hybrides, les modules d’application ECS/ProcessExpert utilisent, selon le type
d’application, des techniques avancées de système expert,
comme par ex.
• la logique floue
• les réseaux neuronaux
• la maîtrise statistique des procédés (MSP)
• la commande prédictive à modèle interne (MPC)
Internet:
http://www.flsautomation.com
© Siemens AG 2008
Telecontrol
SIMATIC PCS 7 TeleControl : Intégration de stations déportées réparties sur un large périmètre
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
L’outil d’ingénierie "Data Base Automation" (DBA) assiste efficacement l’ingénierie en tenant compte de la conformité par rapport à SIMATIC PCS 7. DBA simplifie grandement l’adaptation
du système spécifique au projet et la reprise de configurations
existantes dans le flux de la migration. Des extensions peuvent
être ajoutées lorsque l’installation est en marche.
Dans de nombreux projets SIMATIC PCS 7, particulièrement
dans le domaine de l’eau/assainissement et du pétrole/gaz, il est
nécessaire, en plus des exigences élevées demandées sur le
plan de l’automatisation locale, d’intégrer dans le système de
contrôle de procédés l’automatisation de parties d’installations
largement disséminées, ceci au moyen de téléprotocoles.
Du point de vue de l’étendue et des performances de l’automatisation, les exigences demandées par les parties d’installations
très disséminées restent généralement d’ordre inférieur ou
moyen, de sorte que des stations d’automatisation faiblement
dimensionnées peuvent être ici utilisées. SIMATIC PCS 7
TeleControl assiste spécialement les stations déportées suivantes :
• SINAUT ST7 sur la base de SIMATIC S7-300/S7-400
• SIPLUS RIC (Remote Interface Controller)
Ces deux types sont présentés séparément dans d’autres sections de ce catalogue.
Remarque :
SIMATIC PCS 7 TeleControl peut être utilisé en combinaison avec
SIMATIC PCS 7 V7.
■ Avantages
Grâce à son niveau d’intégration élevé, l’automatisation
TeleControl basée sur SIMATIC PCS 7 offre des avantages décisifs par rapport aux solutions d’automatisation à technique de
télétransmission précédentes. La plate-forme logicielle homogène SIMATIC PCS 7 permet d’obtenir une efficacité élevée en
cours d’exploitation et n’occasionne que de faibles coûts pour la
formation, la configuration et la maintenance. L’interface opérateur homogène pour les processus locaux et distants simplifie la
commande et limite en même temps le risque d’erreurs de la
part de l’opérateur.
Le téléprotocole SINAUT ST7 supporté par SIMATIC PCS 7
TeleControl présente les caractéristiques particulières
suivantes :
• Comportement temporel insensible par rapport aux voies de
transmission plus lentes
• Bonne résolution des temps pour tous les traitements par horodatage sur site
• Stockage des données dans les stations déportées pour une
protection contre les pertes de données importantes (par ex.
les états des compteurs) dues à des défauts et des coupures
de liaisons - telles qu’elles peuvent surgir sporadiquement
dans les réseaux radio
• Réduction du volume de données à transmettre grâce au
mode de fonctionnement événementiel du protocole des alarmes et des valeurs analogiques
• Assistance d’un grand nombre de liaisons de communication
publiques et privées, entre autres les lignes spécialisées, les
connexions établies par commutation (analogiques, RNIS,
GSM), les procédés supportant TCP/IP (DSL, GPRS)
• Surveillance automatique et contrôle d’état de toutes les stations commandées à distance, avec alarme en cas de panne
de la station ou de coupure de la liaison
• Programmation directe et paramétrage des stations déportées par télécommande, indépendamment du moyen de
transmission utilisé
Les parties d’installations dotées d’une infrastructure Modbus
situées dans des zones externes peuvent être intégrées, et ainsi
migrer dans SIMATIC PCS 7 avec le protocole Modbus via des
câbles série ou des liaisons TCP/IP.
6,0$7,&3&6
&OLHQWV26
6,0$7,&3&6
7HOH&RQWURO
6WDWLRQG
LQJ«QLHULH
6HUYHXU267HOH&RQWURO
GHGLFDWHGGRXEOHFKDQQHO
6,0$7,&3&6
6HUYHXU26
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7&3,3ർV«ULHRX
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7&3,3
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:$1
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6WDWLRQV7HOH&RQWURO
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6WDWLRQV7HOH&RQWURO
ODUJHPHQWGLVV«PLQ«HV
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7&3,3
,QGXVWULDO(WKHUQHW
$6)+
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$6)+
$6
$6
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(70
(70
(70
(70
HQSU«SDUDWLRQ
352),%86
Architecture SIMATIC PCS 7 avec stations d’automatisation locales et disséminées
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© Siemens AG 2008
Telecontrol
4
• PCS 7 TeleControl Mise à niveau ingénierie OS V7.0
pour extension SIMATIC PCS 7 OS V7.0 (serveur/station
mono-emplacement) existante pour PCS 7 TeleControl, comprenant :
- PCS 7 TeleControl Logiciel d’exécution
- Bibliothèque avec blocs de vues et symboles OS PCS 7
TeleControl
• PCS 7 TeleControl SINAUT Driver
pour utiliser le pilote de protocole SINAUT en liaison avec le
logiciel d’exécution PCS 7 TeleControl sur un serveur ou une
station mono-emplacement
• PCS 7 TeleControl Modbus Driver
pour utiliser le pilote de protocole Modbus en liaison avec le
logiciel d’exécution PCS 7 TeleControl sur un serveur ou une
station mono-emplacement
Secteur de l’eau/assainissement
• Stations de captage, de pompage et de répartition dans les
réseaux de distribution d’eau
• Bassins d’eau de pluie à débordement et élévateurs dans les
réseaux d’assainissement
Secteur du pétrole/gaz
• Stations de compression, de réduction de pression, de transfert et de mesure dans les réseaux de gaz
• Stations de pompage et de répartition dans les pipelines de
pétrole
• Automatisation sur le trou de forage (Wellhead) de gisements
de gaz et de pétrole
• Stations pour injection d’eau ou de CO2 dans les champs de
gaz ou pétrolifères
Autres secteurs d’activités (énergie, environnement, trafic)
• Surveillance et commande de petites stations disséminées,
saisie de données et transmission
D’autres pilotes sont en préparation pour assister les protocoles
normés CEI 870-5-101, CEI 870-5-104 et DNP V3.
Fonctionnalité multi-client et bi-voie (Double-Channel)
Sur les clients OS, il est possible de visualiser dans une image
de processus des images provenant des systèmes d’automatisation SIMATIC PCS 7 en même temps que des données issues
des stations externes d’un télésystème.
■ Construction
Les produits suivants font partie de la gamme SIMATIC PCS 7
TeleControl :
• PCS 7 TeleControl OS Engineering V7.0 (PO illimités)
pour l’ingénierie OS, comprenant :
- Logiciel d’ingénierie SIMATIC PCS 7 V7.0
- PCS 7 TeleControl Logiciel OS DBA V7.0
TeleControl
• PCS 7 TeleControl Mise à niveau ingénierie OS V7.0
(PO illimités)
pour extension d’une station d’ingénierie existante SIMATIC
PCS 7 V7.0 pour PCS 7 TeleControl, comprenant :
- PCS 7 TeleControl Logiciel OS DBA V7.0
TeleControl
• PCS 7 TeleControl Station mono-emplacement OS Pack
V7.0 (PO 250)
pour une station mono-emplacement OS, comprenant :
- SIMATIC PCS 7 Logiciel OS station mono-emplacement V7.0
TeleControl
• PCS 7 TeleControl Server Pack OS V7.0 (PO 250)
pour un serveur standard, comprenant :
- SIMATIC PCS 7 Logiciel OS Serveur V7.0
TeleControl
• PCS 7 TeleControl Serveur OS redondant V7.0 (PO 250)
pour une paire de serveurs OS redondante, comprenant :
- SIMATIC PCS 7 Serveur redondant V7.0
TeleControl
Type de station
déportée
SINAUT ST7
Mode de communication série
Lorsque des serveurs séparés sont utilisés pour des parties
d’installation reliées localement ou par TeleControl, l’architecture
multi-client du système opérateur SIMATIC PCS 7 permet à un
client OS d’appeler des données à partir de différents serveurs.
Si les capacités fonctionnelles sont réduites, il est aussi possible
d’utiliser un serveur PCS 7 TeleControl OS à fonction bi-voie
(Double Channel), qui est en mesure de communiquer avec les
systèmes d’automatisation SIMATIC PCS 7 et les stations déportées d’un télésystème par le biais de deux canaux logiciels séparés.
■ Mode opératoire
SIMATIC PCS 7 TeleControl permet d’intégrer les stations déportées dans SIMATIC PCS 7 de manière à ce que l’opérateur ne remarque aucune différence, sur le plan de la philosophie de commande et du comportement d’alarmes, entre l’automatisation
centrale et l’automatisation distante.
Il n’est pas nécessaire de planifier un système d’automatisation
supplémentaire dans l’installation SIMATIC PCS 7 pour traiter et
classer les données spécifiques TeleControl.
La connexion série des stations déportées est économique et
peut être réalisée directement sur les modules de communication SINAUT TIM (protocole de communication SINAUT P7) raccordés à l’OS PCS 7 TeleControl OS (station mono-emplacement
ou serveur) ou au convertisseur TCP/IP - série (protocole de
communication Modbus).
Les stations déportées peuvent être aussi raccordées via Ethernet TCP/IP au bus de l’installation SIMATIC PCS 7 - directement
ou via routeur WAN TCP/IP.
Le tableau ci-après montre les possibilités de connexion existantes en fonction du type de station déportée et du mode de
communication.
SIPLUS RIC
Station Third-Party existante
Ethernet TCP/IP
série
Ethernet TCP/IP
(en préparation)
série
Ethernet TCP/IP
Protocole de communication
SINAUT ST7
SINAUT ST7
Modbus
Modbus
Modbus
Modbus
Interface de la station
externe
SINAUT TIM
SINAUT TIM
interface Modbus
intégrée
interface Modbus
intégrée
en fonction du
type de station
en fonction du
type de station
Interface sur PCS 7
TeleControl OS
SINAUT TIM
SINAUT TIM et/ou convertisseur
routeur TCP/IP
TCP/IP - série
WAN
TCP/IP
routeur WAN
convertisseur
TCP/IP - série
TCP/IP
routeur WAN
Possibilités de liaisons existantes pour les systèmes d’automatisation largement disséminés (stations déportées TeleControl)
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© Siemens AG 2008
Telecontrol
Les protocoles de communication utilisés par SIMATIC PCS 7
TeleControl pour la communication à distance sont adaptés aux
conditions de l’infrastructure de communication disséminée.
Les moyens appropriés pour la communication entre le Supervisory Control System (téléposte de conduite intégré par SIMATIC
PCS 7 TeleControl dans SIMATIC PCS 7) et les stations déportées sont multiples, par ex. lignes spécialisées, connexions établies par commutation ou systèmes radio. Des techniques à
base TCP/IP, telles que les applications DSL ou GPRS sont aussi
souvent utilisées dans les nouvelles installations.
Si, lors de l’archivage SIMATIC PCS 7 TeleControl, des exigences plus élevées sont demandées sur le plan des rapports - par
ex. en raison de la conformité avec la norme ATV M260 pour les
stations d’assainissement des eaux - nous conseillons d’utiliser
aussi le progiciel ACRON, un produit Add On supplémentaire
pour SIMATIC PCS 7 décrit dans ce catalogue.
Des informations détaillées, des références de commande
et des caractéristiques techniques sur les différents produits
SIMATIC PCS 7 TeleControl sont présentées dans les chapitres
suivants "Système d’ingénierie PCS 7 TeleControl" et "Système
opérateur PCS 7 TeleControl".
Internet:
http://www.siemens.com/simatic-pcs7/telecontrol
4
■ Fonctions
SIMATIC PCS 7 TeleControl supporte les protocoles SINAUT
ST7 et Modbus aussi bien via les liaisons de communication série que via TCP/IP. L’assistance d’autres standards de protocoles tels que CEI 870-5-101/-104 ou DNP V3 est en préparation.
Lors de la connexion de stations SINAUT ST7, un horodatage
est associé aux données brutes dans les stations déportées ,
puis elles sont transmises à l’OS PCS 7 TeleControl (station serveur/mono-emplacement) qui agit comme poste de commande.
L’adaptation, le retraitement et l’archivage y sont effectués. Ceci
est adapté aussi bien au au mode de fonctionnement événementiel du téléprotocole qu’au traitement chronologique ultérieur des données qui sont stockées dans la station déportée .
L’heure des stations déportées SINAUT peut être synchronisée
par l’OS PCS 7 TeleControl.
Dans le cas d’installations plus importantes, des serveurs OS
PCS 7 TeleControl peuvent être aussi montés de manière redondante. Une paire de serveurs OS PCS 7 TeleControl redondante
ajuste entre elles toutes les informations établies sur le pan interne (par ex. les états d’alarme et les résultats de calculs).
Le traitement et la représentation de données sur l’OS PCS 7
TeleControl (stations mono-emplacement/serveurs) intervient via
des blocs SIMATIC PCS 7 TeleControl, stockés dans une bibliothèque. Ces blocs assistent l’interface conforme SIMATIC PCS 7
au moyen de symboles et de Faceplates ainsi que la hiérarchie
des messages de défauts SIMATIC PCS 7.
Outre les blocs de traitement des données du processus, la bibliothèque contient aussi des blocs permettant de diagnostiquer et de commander la communication.
Au besoin, la bibliothèque de base spécifique au projet fournie
peut être complétée par des types de blocs basés sur Script.
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Telecontrol
Station d’ingénierie PCS 7 TeleControl
■ Construction
PCS 7 TeleControl Ingénierie OS V7.0
Le progiciel PCS 7 TeleControl Ingénierie OS V7.0 est nécessaire pour configurer une station d’ingénierie SIMATIC PCS 7
TeleControl sur un poste de travail industriel SIMATIC PCS 7, modèle station mono-emplacement (SIMATIC PCS 7 ES/OS 547B
BCE WXP ou SIMATIC PCS 7 ES/OS 547B IE WXP).
4
Il comprend les composants suivants :
• Logiciel d’ingénierie V7.0 pour OS SIMATIC PCS 7, PO illimités
(cf. paragraphe "Logiciel ES" au chapitre "Système d’ingénierie" du catalogue ST PCS 7 actuel)
• PCS 7 TeleControl OS DBA V7.0
Progiciel d’ingénierie pour la création de l’application OS
PCS 7 TeleControl qui contient la bibliothèque de blocs OS
TeleControl pour SIMATIC PCS 7.
SIMATIC PCS 7 Engineering PowerPacks et d’autres composants ES SIMATIC PCS 7 pour la station d’ingénierie PCS 7
TeleControl peuvent être commandés dans le catalogue
ST PCS 7 pour SIMATIC PCS 7 V7.0 dans le chapitre "Système
d’ingénierie", paragraphe "Logiciel ES".
Les postes de travail industriels appropriés pour SIMATIC PCS 7
comme matériel de base pour une station d’ingénierie SIMATIC
PCS 7 TeleControl figurent dans le catalogue ST PCS 7 pour
SIMATIC PCS 7 V7.0,chapitre "Système d’ingénierie", paragraphe "Matériel ES".
PCS 7 TeleControl OS DBA V7.0
PCS 7 TeleControl OS DBA V7.0 est un progiciel d’ingénierie OS
composé du logiciel OS Data Base Automation et d’une bibliothèque de symboles OS, de blocs de vues OS et d’affichages de
diagnostic OS pour les stations déportées d’un télésystème.
Le logiciel d’ingénierie OS Data Base Automation génère automatiquement la base de données OS avec la hiérarchie des
vues, les variables nécessaires, les alarmes, les messages
d’alarme et les priorités alarme, tout comme les symboles de
blocs spécifiques et les blocs de vues. La hiérarchie des vues
constitue la base de navigation entre les images de processus,
pour la gestion des alarmes tout comme la réalisation de mesures de sécurité. Dans les images de processus générées, le
PCS 7 TeleControl OS DBA positionne automatiquement les
symboles spécifiques aux types de blocs, comme par exemple
le régulateur ou l’entrée ANA (EA). Ces unités sont reliées via la
base de données avec les blocs fonctionnels et les faceplates
qui leurs correspondent. La configuration manuelle se limite essentiellement au design et au positionnement des éléments graphiques statiques, comme par exemple les conduites ou les réservoirs.
Les symboles OS PCS 7 TeleControl, les bloc de vues et les affichages des diagnostics réalisés selon le standard SIMATIC
PCS 7 prennent en compte les caractéristiques spécifiques des
applications à distance. Le module de comptage est un exemple qui offre de nombreuses possibilités pour traiter des informations sur des quantités et des volumes transportés ou traités.
Le "Type Editor" performant autorise la définition de nouveaux
modules utilisateurs en plus des modules de bibliothèques prédéfinis. Les modules utilisateurs peuvent non seulement arranger des informations dans une structure de variables, mais aussi
calculer les valeurs dérivées dans le serveur au moyen de
scripts Virtual Basic. Il en résulte de nombreuses possibilités
d’extensions de la fonctionnalité et d’adaptations du système
aux souhaits spécifiques du client. Pour générer les blocs de
vues et les symboles correspondants, il est possible d’utiliser les
outils standard de SIMATIC PCS 7 Ingénierie OS (Graphics
Designer et Faceplate Designer). Lors de la génération de la
base de données, PCS 7 TeleControl OS DBA traite les modules
utilisateurs de la même manière que les blocs standard prédéfinis.
4/10
Le tableau suivant présentent les types de blocs TeleControl
assistés actuellement par la bibliothèque de blocs du PCS 7
TeleControl OS DBA V7.0 avec blocs de vue OS et symboles
OS. Chaque type de bloc comprend au moins un bloc de vues
et un symbole.
Bloc
Fonction/Bloc fonctionnel
Counter
Traitement des valeurs numériques
MeasuredValue
Traitement des valeurs de mesure
BitAlarm
Alarme
Setpoint
Traitement des valeurs consigne
Command
Traitement des commandes
Valve
Commande des distributeurs
Motor
Commande des moteurs
Pump
Commande des pompes
TIM
Diagnostic des modules d’interface SINAUT
TeleControl
SINAUTRTU
Diagnostic des sous-stations SINAUT
MODBUSRTU
Diagnostic des sous-stations Modbus
N° de référence
PCS 7 TeleControl Ingénierie
OS V7.0
Progiciel avec logiciel d’ingénierie SIMATIC PCS 7 V7.0, PO illimités (ne peut pas être utilisé
comme station opérateur pour le
mode productif)
1 langue (anglais), compatible
avec Windows XP Professionnel/Serveur 2003, licence multiposte (Floating) pour 1 utilisateur
Documentation électronique,
bilingue (allemand, anglais), sur
CD "PCS 7 TeleControl Add On
V7.0" et DVD kit d’outils PCS 7
Fourniture :
• Code de licence sur disquette,
certificat de licence, termes et
conditions
• DVD avec le kit d’outils PCS 7
V7.0, Microsoft SQL Serveur
2005 y compris CLUF ainsi que
des CD/DVD complémentaires
(par ex. Microsoft Service Packs
et outils)
• CD "PCS 7 TeleControl Add On
V7.0"
6DL5 000-8AF07-0XA5
PCS 7 TeleControl Mise à
niveau OS ingénierie V7.0
pour l’extension d’une station
d’ingénierie V7.0 SIMATIC PCS 7
pour PCS 7 TeleControl ;
progiciel sans logiciel d’ingénierie
V7.0 SIMATIC PCS 7
1 langue (anglais), compatible
avec Windows XP Professionnel/Serveur 2003, licence multiposte (Floating) pour 1 utilisateur
V7.0"
Fourniture :
conditions
V7.0"
6DL5 000-8AF07-0XE5
© Siemens AG 2008
Telecontrol
■ Aperçu
Les progiciels OS proposés pour le mode d’exécution OS PCS 7
TeleControl sont adaptés à l’architecture du système opérateur
SIMATIC PCS 7. Ils supportent des systèmes monopostes (stations mono-emplacement) tout comme les systèmes multipostes
disposant d’un nombre maximum de 12 serveurs/paires de serveurs redondants et jusqu’à 32 clients.
4
Bloc de vues PCS 7 TeleControl pour une valeur de comptage (affichage
étendu à 4 sous-fenêtres : valeurs courantes et relatives aux intervalles,
résumé des messages, réglage des paramètres, affichage des tendances)
■ Construction
Le serveur OS PCS 7 TeleControl et la station mono-emplacement OS PCS 7 TeleControl peuvent intégrer dans la conduite
de processus aussi bien des systèmes d’automatisation
SIMATIC PCS 7 que les stations déportées largement disséminées d’un télésystème.
Les composants logiciels suivants sont nécessaires, indépendamment de la configuration d’un système opérateur PCS 7
TeleControl comme station mono-emplacement ou combinaison
client-serveur (single ou redondant) :
Logiciels requis
Architecture SIMATIC PCS 7
Station
mono-emplacement
OS
PCS 7 TeleControl station mono-emplacement OS V7.0
Client-serveur
(serveur non
redondant)
x
PCS 7 TeleControl Serveur OS V7.0
x
PCS 7 TeleControl Serveur redondant OS V7.0
PCS 7 TeleControl Driver (alternative)
Client-serveur
(serveur redondant)
x
SINAUT
x
x
x (2 licences)
Modbus
x
x
x (2 licences)
x
x
PCS 7 Logiciel OS Client V7.0
Voir le paragraphe "Logiciel OS" au chapitre "Système opérateur" du catalogue ST PCS 7 pour SIMATIC PCS 7 V7.0
SIMATIC PCS 7 Engineering PowerPacks (station mono-emplacement/serveur) et d’autres composants logiciels OS SIMATIC
PCS 7 pour le système opérateur PCS 7 TeleControl peuvent
être commandés dans le catalogue ST PCS 7 pour SIMATIC
PCS 7 V7.0 dans le chapitre "Système opérateur", paragraphe
"Logiciel OS".
Vous trouverez des postes de travail SIMATIC PCS 7 comme
matériel de base adéquat pour la configuration d’un poste opérateur comme PCS 7 TeleControl Station mono-emplacement
OS, PCS 7 TeleControl Serveur OS ou PCS 7 TeleControl Client
dans le catalogue ST PCS 7 pour SIMATIC PCS 7 V7.0, chapitre
"Système opérateur", paragraphe "Matériel OS".
PCS 7 TeleControl Logiciel OS (station mono-emplacement/
serveur/serveur redondant)
Les progiciels OS PCS 7 TeleControl disponibles dans les trois
versions (station mono-emplacement/serveur/serveur redondant) pour le mode d’exécution OS contiennent les composants
suivants :
• SIMATIC PCS 7 Logiciel d’exécution (Runtime) OS (250 PO,
avec 512 variables d’archivage) pour une station mono-emplacement OS, un serveur OS ou deux serveurs redondants
OS (avec WinCC/Redundancy et câble de liaison RS 232,
10 m)
• PCS 7 TeleControl Logiciel d’exécution
• Bibliothèque avec blocs de vues et symboles OS PCS 7
TeleControl
En outre, une licence PCS 7 TeleControl Driver est respectivement nécessaire pour chaque protocole de communication utilisé (par ex. SINAUT/Modbus) par PCS 7 TeleControl Station
mono-emplacement OS et PCS 7 TeleControl Serveur OS.
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© Siemens AG 2008
Telecontrol
4
N° de référence
PCS 7 TeleControl station
mono-emplacement OS V7.0
Progiciel SIMATIC PCS 7 Logiciel
OS Station mono-emplacement
V7.0, 250 PO, avec 512 variables
d’archivage ;
bilingue (allemand, anglais),
compatible avec Windows XP
Fourniture :
conditions
et outils)
V7.0"
6DL5 001-8AA07-0XA0
PCS 7 TeleControl Serveur OS
V7.0
Progiciel SIMATIC PCS 7 Logiciel
OS Serveur V7.0, 250 PO, avec
512 variables d’archivage ;
compatible avec Windows Serveur 2003, licence monoposte
Fourniture :
conditions
et outils)
V7.0"
6DL5 002-8AA07-0XA0
PCS 7 TeleControl
SINAUT Driver V7.0
Licence d’exécution (Runtime)
pour une station mono-emplacement OS ou un serveur OS,
1 installation
Conditions requises :
Logiciel PCS 7 TeleControl Station
mono-emplacement OS ou PCS 7
TeleControl Serveur OS
Fourniture :
conditions
6DL5 101-8AX07-0XB0
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N° de référence
PCS 7 TeleControl Serveur
redondant OS V7.0
Progiciel avec SIMATIC PCS 7
Serveur redondant V7.0, 250 PO,
avec 512 variables d’archivage
(comprend : WinCC/Redundancy
et câble de liaison RS 232, 10 m)
compatible avec Windows Serveur 2003, licence monoposte
(Single) pour 2 installations
Fourniture :
• 2 codes de licence sur disquette, certificat de licence, termes
et conditions
et outils)
V7.0"
6DL5 002-8BA07-0XA0
PCS 7 TeleControl Mise à
niveau Serveur OS V7.0
pour l’extension d’une SIMATIC
PCS 7 OS V7.0 (serveur/station
mono-emplacement) existante
pour PCS 7 TeleControl
Progiciel sans SIMATIC PCS 7
Logiciel OS V7.0
bilingue (anglais), compatible
avec Windows XP Professionnel
ou Windows Serveur 2003,
1 installation
V7.0"
Fourniture :
conditions
V7.0"
6DL5 002-8AA07-0XE0
PCS 7 TeleControl
Modbus Driver V7.0
pour une station mono-emplacement OS ou un serveur OS,
1 installation
Conditions requises :
Logiciel PCS 7 TeleControl Station
mono-emplacement OS ou PCS 7
TeleControl Serveur OS
Fourniture :
conditions
6DL5 101-8BX07-0XB0
© Siemens AG 2008
Telecontrol
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
Le matériel nécessaire pour établir la liaison à distance, par ex.
un convertisseur TCP/IP - série, un convertisseur de supports
FO, un modem de ligne spécialisée, une ligne spécialisée électrique ou optique, ne fait pas partie des accessoires présentés
dans ce catalogue.
Les télésystèmes permettant de commander et de superviser
des installation largement disséminées sur le terrain se composent généralement d’un Supervisory Control System (téléposte
de conduite) et d’une ou plusieurs stations déportées reliées sur
de grandes distances pour l’automatisation de parties d’installation décentralisées. Elles sont privilégiées dans les secteurs du
pétrole et du gaz, de l’eau et de l’assainissement, de la production et de la répartition d’énergie, ainsi que du trafic. Les stations
déportées peuvent être parfois exposées à des conditions climatiques extrêmes.
SIPLUS RIC Compact est un système modulaire robuste doté
d’entrées/sorties de processus intégrées, conçu sur le plan
constructif et fonctionnel afin de fonctionner comme station déportée d’un télésystème. Il est parfaitement approprié pour la
commande sur site de petites parties d’installations dont le débit
de données est faible à moyen.
Remarque :
SIPLUS RIC Compact peut être utilisé en combinaison avec SIMATIC
PCS 7 V7 et SIMATIC PCS 7 TeleControl.
Dans les exemples de configuration présentés pour les télésystèmes, les stations déportées sont réalisées avec SIPLUS RIC
(Remote Interface Control). Le téléposte de conduite est parfaitement intégré par SIMATIC PCS 7 TeleControl dans le système
de contrôle de procédés SIMATIC PCS 7. Une connexion à distance série configurable par différents moyens (électriques/optiques) permet aux stations déportées SIPLUS RIC Compact de
communiquer avec le poste de conduite par protocole Modbus.
D’autres types de communication (Ethernet TCP/IP) et des protocoles de communication (par ex. CEI 870-5-101 ou
CEI 870-5-104) sont en préparation.
6XSHUYLVRU\&RQWURO6\VWHPW«O«SRVWHGHFRQGXLWHLQW«JU«GDQV6,0$7,&3&6
0RGEXV
PD°WUH
6,0$7,&3&67HOH&RQWURO
6WDWLRQPRQRHPSODFHPHQWRX
FRQILJXUDWLRQ&OLHQW6HUYHXU
%XVG
LQVWDOODWLRQDYHFO
(WKHUQHWLQGXVWULHO
&RQYHUWLVVHXU7&3,3ತV«ULH
0RGHPGHOLJQHVS«FLDOLV«H
SDUH[6,1$870'
&RQYHUWLVVHXUGHVXSSRUWV
)LEUHVRSWLTXHV)2
5«VHDXGHOLJQHVVS«FLDOLV«HV
:$1
5«VHDXGHOLJQHVVS«FLDOLV«HV:$1
0RGHPGHOLJQHVS«FLDOLV«H
SDUH[6,1$870'
6,3/865,&0DLQ/$1
&¤EOH¢ILEUHVRSWLTXHV
6,3/865,&0DLQ)2
0RGEXVHVFODYH
0RGEXVPD°WUH
0RGEXVHVFODYH
5«VHDXGHOLJQHVVS«FLDOLV«HV
:$1
6,3/865,&0DLQ)2
HQRSWLRQ
0RGEXVHVFODYHMXVTX
¢SDUPD°WUH
Exemples de configuration pour télésystèmes avec SIPLUS RIC Compact et communication Modbus série
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4
© Siemens AG 2008
Telecontrol
SIPLUS RIC Compact peut être utilisé comme station déportée
d’un télésystème pour gérer des données, ainsi que pour superviser et commander des processus largement disséminés. Le
domaine d’application s’étend surtout aux tâches spécifiques
suivantes :
Secteur de l’eau et de l’assainissement
• Surveillance et commande de sources, de réservoirs et de
pompes
• Administration de données d’exploitation et de consommation
4
Secteur de l’énergie
• Télécommande et surveillance de l’alimentation en énergie
• Commande de sectionneurs à coupure en charge
Secteur du trafic
• Commande et surveillance de systèmes de conduite du trafic
• Surveillance de tunnels
• Télécommande et surveillance de gares
Secteur du pétrole et du gaz
• Commande et surveillance de stations de vannes
• Communication pour stations de compresseurs
• Surveillance de gisements de gaz/pétrole et d’installations
d’injection de gaz/d’eau
• Commande et surveillance de raffineries et de parcs à réservoirs de stockage
■ Construction
Le SIPLUS RIC Compact, qui présente le degré de protection
IP20, est basé sur un module principal LAN ou FO dont les entrées/sorties de processus peuvent être étendues aisément en
fonction de l’application jusqu’à 4 sous-modules
(DI16/AI8/CO16). Les modules conçus pour être montés dans
un boîtier ou une armoire sont alignés sur un rail DIN. Le bus E/S
du module principal est mis en boucle, au moyen des câbles de
liaison fournis, sur le sous-module monté à droite du module
principal.
Propriétés exceptionnelles :
Forme compacte avec alimentation de plage étendue et entrées/sorties intégrées
7 Modules dotés d’un boîtier inox robuste, insensible aux rayonnement CEM et à la corrosion
7 Raccordements électriques (RS 232) ou optiques (module
principal FO) pour la connexion du poste de conduite
7 Grande résistance à la tension jusqu’à 3,5 kV côté processus
7 Utilisable dans la plage de températures de -40 à +70 °C
7 LED de visualisation d’état
7 MTBF : 130 000 H
7
Comme le SIPLUS RIC Compact est très résistant face aux conditions climatiques extrêmes, il est inutile d’utiliser des chauffages ou climatisations d’armoires. Ceci permet, en association
avec des installations d’onduleurs modestes ou des panneaux
solaires assurant l’alimentation électrique sur site, de réaliser un
montage peu encombrant avec des boîtiers compacts.
Module principal
Module principal SIPLUS RIC Main LAN (à gauche) et SIPLUS RIC Main FO (à droite)
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Telecontrol
Les modules principaux SIPLUS RIC Main LAN et SIPLUS RIC
Main FO ont les mêmes dimensions : 140 x 240 x 83 (HxLxP
en mm). Ils se différencient essentiellement de la manière suivante :
Caractéristiques d’équipement
Alimentation électrique :
Entrées/sorties TOR intégrées
Interfaces intégrées
SIPLUS RIC Main LAN
SIPLUS RIC Main FO
24 ... 110 V CC
oui
non
110 ... 230 V CA
non
oui
Entrées TOR
16
16
Sorties de relais pour sortie d’instructions
16 x 1 pôle/8 x 2 pôles ; courant de 16 x 1 pôle/8 x 2 pôles ; courant de
commutation jusqu’à 8 A
commutation jusqu’à 8 A
Entrées ANA
non
4
RS 232 pour modem
1
1
Fibre optique
non
2
Ethernet RJ45 (10/100)
1
non
Bus E/S pour sous-module
1
1
RS 232 pour maintenance
1
1
4
Caractéristiques de différenciation importantes pour le choix des modules principaux SIPLUS RIC Main LAN et FO
Submodule
■ Fonctions
SIPLUS RIC Compact, comme station déportée d’un télésystème, assiste l’échange de données série avec le Supervisory
Control System (poste de conduite) via une liaison par ligne spécialisée WAN électrique ou optique par protocole Modbus. Le
poste de conduite, représenté par SIMATIC PCS 7 TeleControl,
est alors le maître Modbus. La station déportée SIPLUS RIC
Compact est à la fois :
• esclave Modbus pour la communication avec le poste de conduite et
• maître Modbus pour la communication avec maximum 32 stations déportées subalternes (uniquement avec SIPLUS RIC
Main FO).
La conversion de Modbus over TCP/IP sur Modbus série et la
conversion des moyens (électriques/optiques) est réalisée avec
les convertisseurs correspondants.
Sous-module SIPLUS RIC Sub CO16 (à gauche), DI16 (au centre) et AI8
(à droite)
Les modules principaux SIPLUS RIC Main LAN et SIPLUS RIC
Main FO sont extensibles avec les sous-modules suivants :
• SIPLUS RIC Sub DI16 : 16 entrées TOR, 24 ... 110 V CC, séparation du potentiel en deux groupes de 8
- Saisie des messages avec une résolution de 1 ms
- Types de messages : Message individuel, message double,
message de passage, acquisition lente des valeurs de
comptage
- Paramètres réglables pour chaque type de message, par
ex. blocage du flottement
- Durées de filtrage réglables pour le retraitement des signaux
entrants : 1/2/4/8/16/32/64 ms
• SIPLUS RIC Sub AI8 : 8 entrées ANA pour mesure de courant
(0 ... 20 mA), sans potentiel, autocalibrantes
- Plage d’entrées paramétrable : ± 2,5 mA, ± 5 mA, ± 10 mA,
± 20 mA ou 4 ... 20 mA
- Résolution 12 bits + signe
- Précision de ± 25 °C: ± 0,25%
- Identification de bris de câble dans la plage 4 ... 20 mA
• SIPLUS RIC Sub CO16 : 16 sorties de relais pour sortie d’instructions, sans potentiel
- Commandes par impulsions/continues
- Sortie de de valeur consigne 16 bits
- Courant de commutation jusqu’à 5 A
SIPLUS RIC Compact s’affirme en tant que station déportée télécommandée par :
• les fonctions commandées à distance normées
• le traitement et la transmission sûrs des données via Modbus
• le paramétrage simple pour une adaptation flexible du volume
de données
Tous les modules cités présentent les mêmes dimensions :
140 x 60 x 83 (HxLxP in mm)
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N° de référence
4
N° de référence
Submodule
Module principal
SIPLUS RIC Compact Main LAN
Alimentation 24 à 110 V CC
• Entrées/sorties TOR intégrées
- 16 entrées TOR 24 ... 110 V
CC, séparation du potentiel en
deux groupes de 8
- 16 sorties de relais pour la sortie d’instructions (16 x 1 ou 8 x
2 pôles) ; courant de commutation jusqu’à 8 A/jusqu’à 16 A
(avec déconnecteur automatique)
• Interfaces intégrées
- 1 RS 232 pour modem
- 1 Ethernet, RJ45 (10/100
Mbits/s)
- 1 bus E/S pour sous-module
- 1 RS 232 pour maintenance
• Résistance à la tension 3,5 kV
• Plage de températures :
-40 … +70 °C
6AG6 000-0AB02-0AA0
SIPLUS RIC Main FO
Alimentation 110 à 230 V CA
∞ Entrées/sorties TOR intégrées :
- 16 entrées TOR 24 ... 110 V CC,
séparation du potentiel en deux
groupes de 8
- 16 sorties de relais pour la sortie
d’instructions (16 x 1 ou 8 x 2
pôles) ; courant de commutation
jusqu’à 8 A/jusqu’à 16 A (avec
déconnecteur automatique)
- 4 entrées ANA pour mesure de
courant, résolution 12 bits + signe
∞ Interfaces intégrées :
- 1 RS 232 pour modem
- 2 fibres optiques
- 1 bus E/S pour sous-module
- 1 RS 232 pour maintenance
∞ Résistance à la tension 3,5 kV
∞ Plage de températures :
-40 … +70 °C
6AG6 000-0AC11-0AA0
SIPLUS RIC Sub DI16
Sous-module E/S pour module
principal SIPLUS RIC
• 16 entrées TOR 24 ... 110 V CC,
séparation du potentiel en deux
groupes de 8
• Saisie des messages avec une
résolution de 1 ms
-40 … +70 °C
6AG6 000-1AA00-0AA0
SIPLUS RIC Sub AI8
• 8 entrées ANA pour mesure de
courant, sans potentiel, autocalibrantes
• Plage d’entrée paramétrable :
± 2,5 mA, ± 5 mA, ± 10 mA,
± 20 mA ou 4 ... 20 mA
• Résolution 12 bits + signe
• Précision de ± 25 °C: ± 0,25%
• Identification de bris de câble
dans la plage 4 ... 20 mA
-40 … +70 °C
6AG6 000-1AB00-0AA0
SIPLUS RIC Sub CO16
• 16 sorties de relais pour sortie
d’instructions, sans potentiel,
courant de commutation 5 A
• Commandes par impulsions/continues
• Sortie de de valeur consigne
16 bits
-40 … +70 °C
6AG6 000-1AC10-0AA0
■ Options
En notre qualité de spécialiste en matière de solutions complètes dans le domaine des produits et des systèmes, nous vous
proposons également, sur la base de SIPLUS RIC Compact, des
stations déportées prêtes au service, montées en boîtiers muraux, armoires ou conteneurs. Nous vous conseillerons volontiers lors de la configuration et de la sélection des accessoires
(adresse contact sous "Plus d’informations").
Siemens AG
Würzburger Str. 121
D-90766 Fürth
Allemagne
Tél. : +49 911 750 - 4790
Tcp : +49 911 750 - 9917
Internet:
http://www.siemens.com/siplus-ric
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Couplage AS à un poste de conduite maître
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
le CP 441 (CEI 870-5-101) ou le CP 443-1EX20 (CEI 870-5-104)
sont utilisés comme groupe de communication dans le système
d’automatisation.
Si une installation SIMATIC PCS 7 doit communiquer avec le
poste de conduite distant d’un fournisseur tiers via le standard
de commande à distance CEI 870-5, les téléprotocoles
CEI 870-5-101 (série) ou CEI 870-5-104 (TCP/IP) peuvent être
réalisés dans les systèmes d’automatisation SIMATIC PCS 7.
Les domaines d’application réalisables sont par ex. :
• la connexion d’automatisation de centrales à base SIMATIC
PCS 7 aux postes de conduite réseau chargés de la répartition de l’énergie
• la connexion avec des stations de pompage ou de compresseurs, automatisées avec SIMATIC PCS 7, avec des postes
de conduite maîtres pour pipelines de gaz, de pétrole et d’eau
A cet effet, le protocole CEI 870-5-101 supporte les liaisons
WAN classiques via modems et lignes spécialisées. Le protocole CEI *870-5-104 permet d’utiliser les liaisons basées sur
TCP/IP, comme Internet/DSL ou GPRS. En fonction du protocole,
Le matériel nécessaire pour établir la liaison à distance, par ex.
routeur TCP/IP, CP 443-1EX20, CP 441-1, modem de ligne spécialisée, câble, etc., ne fait pas partie des accessoires présentés dans ce catalogue.
Les blocs pilotes additionnels de la bibliothèque SIPLUS RIC
CEI on S7 se chargent dans le système d’automatisation
SIMATIC PCS 7 de l’adaptation de l’interface pour la communication avec les protocoles normé CEI 870-5-101 ou
CEI 870-5-104. Dans le cas de la SIMATIC PCS 7, la configuration est effectuée de la manière classique avec SIMATIC
Manager.
Remarque :
Les blocs de la bibliothèque SIPLUS RIC CEI on S7 peuvent être utilisés
en combinaison avec les systèmes d’automatisation du système de contrôle de procédés SIMATIC PCS 7 V7. L’utilisation de la bibliothèque
SIPLUS RIC CEI on S7 est indépendante de SIMATIC PCS 7 TeleControl
pour les téléconfigurations présentées dans ce paragraphe du catalogue.
6XSHUYLVRU\&RQWURO6\VWHPW«O«SRVWHGHFRQGXLWHV«SDU«GH6,0$7,&3&6
6\VWªPHRS«UDWHXU6,0$7,&3&6
6\VWªPHWLHUV
6XSHUYLVRU\
&RQWURO6\VWHP
,QGXVWULDO(WKHUQHW
7&3,3
5RXWHXU
5«VHDX¢GLVWDQFH
,(&
:$1SDUH[,QWHUQHW'6/
6,0$7,&3&6
6\VWªPHVG
DXWRPDWLVDWLRQ
6,3/865,&
,(&RQ6
%LEOLRWKªTXH
6,3/865,&
,(&RQ6
%LEOLRWKªTXH
&3
5«VHDX¢GLVWDQFH
,(&
:$1
7&3,3
5RXWHXU
&3(;
0RGHPGHOLJQH
VS«FLDOLV«HSDUH[
6,1$870'
0RGHPGHOLJQH
VS«FLDOLV«HSDUH[
6,1$870'
Exemples de configuration de télésystème avec SIMATIC PCS 7 AS sur un poste de conduite n’appartenant pas au système
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Telecontrol
4
N° de référence
Bibliothèque SIPLUS RIC
IEC on S7
Logiciel d’exécution (Runtime)
pour un système d’automatisation, licence monoposte (Single)
pour 1 installation
Fourniture :
Certificat et CD-ROM avec logiciel et documentation électronique (allemand/anglais)
Nota : Activation logicielle téléphonique
■ Options
De manière analogue aux configurations décrites dans l’aperçu,
il est aussi possible de réaliser des téléconfigurations redondantes. A ce sujet, un exemple de configuration est présenté ciaprès pour le téléprotocole CEI 870-5-101 (série) ou
CEI 870-5-104 (TCP/IP).
• pour station mono-emplacement AS, protocole
CEI 870-5-101
Bibliothèque de blocs fonctionnels pour S7-400, interface
CP 441
6AG6 003-0BA11-0AA0
• pour station redondante AS,
protocole CEI 870-5-101
Bibliothèque de blocs fonctionnels pour S7-300/S7-400H, interface CP 340/341
6AG6 003-0BA01-0AA0
• pour protocole CEI 870-5-104
Bibliothèque de blocs fonctionnels pour S7-400/S7-400H, interface CP 443-1
6AG6 003-0BB11-0AA0
Configuration redondante avec AS 412H/AS 414H/AS 417H et téléprotocole IEC 870-5-101 (série)
6\VWªPHWLHUV
6XSHUYLVRU\
&RQWURO6\VWHP
0RGHPGHOLJQH
VS«FLDOLV«HSDUH[
6,1$870'
)HUQZLUNQHW]
QDFK,(&
:$1
,QGXVWULDO(WKHUQHW
6,3/865,&
,(&RQ6
%LEOLRWKªTXH
6,0$7,&3&6
$6+
$6+
$6+
(70
&3
0RGHPGHOLJQH
VS«FLDOLV«HSDUH[
6,1$870'
• Le poste de conduite est raccordé via une connexion à distance série avec protocole CEI 870-5-101 à un CP 340 ou
CP 341 à une station ET 200M de l’installation SIMATIC PCS 7.
• En cas de panne du système maître, le système de réserve du
système d’automatisation redondant se charge de l’échange
de données fluide avec le poste de conduite via le CP 341
dans la station ET 200M.
• La défaillance du système maître peut être transmise au poste
de conduite sous forme de message.
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Telecontrol
Configuration redondante avec AS 412H/AS 414H/AS 417H et téléprotocole CEI 870-5-104 (TCP/IP)
6\VWªPHWLHUV
6XSHUYLVRU\
&RQWURO6\VWHP
5RXWHXU7&3,3
,QGXVWULDO(WKHUQHW
5RXWHXU7&3,3
• Le poste de conduite est relié au bus d’installation SIMATIC
PCS 7 via un WAN à base TCP/IP.
• Le poste de conduite établit une liaison TCP/IP avec un système partiel AS avec chacun des deux CP 443-1EX20, au
moyen desquels le système d’automatisation redondant est
intégré au bus d’installation.
• Le poste de conduite démarre le téléprotocole CEI 870-5-104
via la liaison TCP/IP avec le système maître et surveille la
liaison TCP/IP avec le système de réserve en utilisant des cadres de tests.
• En cas de défaillance du système maître, le poste de conduite
signale la liaison concernée comme étant défaillante et démarre le téléprotocole CEI 870-5-104 via la liaison TCP/IP
avec le système de réserve. Il tente ensuite de rétablir la connexion défaillante.
&3(;
6,3/865,&
,(&RQ6
%LEOLRWKªTXH
&3(;
5«VHDX¢GLVWDQFH
,(&
:$1
4
6,0$7,&3&6
$6+
$6+
$6+
Siemens AG
Würzburger Str. 121
D-90766 Fürth
Allemagne
Tél. : +49 911 750 - 4790
Tcp : +49 911 750 - 9917
Internet:
http://www.Siemens.com/siplus-ric
En tant que spécialistes de solutions complètes dans le secteur
des produits et des systèmes, nous vous conseillerons volontiers pour établir une configuration individuelle et choisir les
accessoires. Sur demande, nous fournissons également des
groupes multiconnexions préconfigurés ou des stations déportées prêtes au service, montées en boîtiers muraux, armoires ou
conteneurs. Une adresse de contact pour établissement de devis et conseils est indiquée sous "Plus d’informations".
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Telecontrol
SINAUT ST7 : Système Telecontrol sur la base de
SIMATIC S7
■ Aperçu
■ Avantages
PCS 7 Add-on
4
SINAUT ST7 se distingue par les caractéristiques suivantes :
• Les moyens WAN classiques à base TCP/IP sont combinables
à volonté, ceci inclue aussi la redondance de voie
• Transmission des données événementielle, avec horodatage
• Mémorisation des données sur site
• Téléprogrammation et télédiagnostic
• Intégration sans problème dans la commande et supervision
du système de contrôle de procédés SIMATIC PCS 7
SINAUT ST7 est un système Telecontrol basé sur SIMATIC S7
(S7-300, S7-400, appareil complet C7 et SIMATIC PCS 7). Il permet de superviser et de commander de manière entièrement
automatiques des stations de processus largement disséminées (stations déportées), qui échangent des données non seulement entre elles, mais aussi avec une ou plusieurs centrales
de commande (télépostes de conduite) par le biais de différents
moyens WAN (Wide Area Network).
SINAUT ST7 peut être entièrement intégré dans l’environnement
SIMATIC et donc lié dans le concept de communication homogène de Totally Integrated Automation (TIA). La technique de
montage modulaire et l’assistance de différents modes de service et formes de réseaux, y compris les réseaux à base TCP/IP,
permettent de réaliser des structures de réseaux flexibles, avec
couplages redondants également.
Les réseaux peuvent être adaptés de manière optimale aux différentes conditions sur site en utilisant de nombreux moyens de
transmission. Ces moyens de transmissions seront par ex. une
ligne spécialisée, la radio, les réseaux de commutation, la radio
mobile, DSL, etc.
Le logiciel d’ingénierie SINAUT ST7 et STEP 7 permettent de
configurer de manière simple et économique des réseaux hautement complexes, ainsi que leurs extensions.
Migration des stations SINAUT ST1 sur la base SIMATIC S5
(en préparation)
Lors de la migration d’installations existantes, il est aussi possible, sur les stations déportées à base SIMATIC S5, de lier via
SIMATIC PCS 7 TeleControl dans le système de contrôle de procédés SIMATIC PCS 7. Le téléprotocole ST1 est alors converti
en protocole ST7 dans le module de communication central TIM.
SINAUT ST7 est un télésystème modulable approprié aussi bien
pour les installations modestes comprenant peu de stations déportées, que pour les réseaux complexes comprenant plusieurs
centaines de stations déportées.
SINAUT ST7 a déjà démontré ses performances pour les applications suivantes :
• Alimentation garantie des consommateurs privés et industriels en eau potable, gaz ou chaleur à distance via des réseaux ramifiés
• Transport économique de gaz, pétrole ou produits pétroliers
via pipelines
• Enregistrement et transmission fiables de données du processus provenant d’équipements de surveillance de l’environnement
• Télésurveillance d’équipements d’assainissement
• Commande et contrôle de phares, de centrales de cogénération, de dispositifs de convoyage ou d’équipements de trafic
techniques
Remarque :
SINAUT ST7 peut être utilisé en combinaison avec SIMATIC PCS 7
TeleControl et SIMATIC PCS 7 V7.
6,0$7,&3&6DYHF6,0$7,&3&67HOH&RQWURO
,QGXVWULDO(WKHUQHW
7,0
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7&3,3
6
6
6WDWLRQV6,1$8767
Connexion SINAUT ST7 à SIMATIC PCS 7 avec SIMATIC PCS 7 TeleControl
4/20
:$1
FODVVLTXH
6
6
6
6
6WDWLRQV6,1$8767HQSU«SDUDWLRQ
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Telecontrol
SIMATIC S7
■ Construction
SINAUT ST7 utilise des composants de SIMATIC S7-300, S7-400
et de l’appareil complet C7, ainsi que de SIMATIC PCS 7 et les
complète par des composants matériels et logiciels propres au
système.
Composants matériels de la gamme de produits SINAUT
• Modules de communication TM
• Modules modem MD
• Composants de réseaux cellulaires (GSM/GPRS)
• Accessoires de lignes spécialisées
• Câbles de liaison
Composants logiciels de la gamme de produits SINAUT
• Logiciel d’ingénierie SINAUT ST7, comprenant :
- Bibliothèque TD7 SINAUT avec blocs pour objets de points
de données de la CPU SIMATIC S7-CPU ou du module TIM
- Progiciel d’ingénierie ST7 SINAUT pour configuration des
stations, réseaux et liaisons, ainsi que pour le diagnostic
Types de réseaux
SINAUT ST7 permet de réaliser des téléréseaux hiérarchiques
complets, composés de stations déportées, de stations nœud et
d’une centrale (poste de conduite). Elles peuvent présenter des
structures en étoile, en ligne et nœuds, ainsi que des configurations mixtes de ces structures de base.
Pour ce faire, les modes WAN classiques, tels que les câbles
standard, la radio et les réseaux de commutation, ainsi que les
modes WAN basés sur TCP/IP tels que DSL, GPRS ou Internet
peuvent être utilisés et combinés à volonté au sein d’un projet.
WAN classique
• Ligne spécialisée en cuivre, privée ou louée
• Réseau radio privé (en option avec procédé par tranches de
temps)
• Réseau téléphonique analogique
• Réseau RNIS numérique
• Réseau de radiotéléphonie mobile GSM
WAN basé TCP/IP
• Réseau radio spécial optimisé pour Ethernet, par ex. avec des
composants IWLAN SCALANCE W
• Commutateurs SCALANCE X avec ports optiques et fibres optiques pour des distances n’excédant pas 70 km
• Réseau public et Internet via DSL ou GPRS
• Système large bande comme OTN, PCM30, etc.
Pour obtenir une transmission des données redondante, il est
aussi possible de connecter une station déportée par deux
voies de transmission avec le système de contrôle de procédés
SIMATIC PCS 7, ou avec une station nœud. Il est alors sans importance que les deux voies soient exécutées de la même manière ou différemment, par ex. une ligne spécialisée avec réseau
téléphonique/RNIS plus GPRS.
De possibles configurations de lignes spécialisées, de réseaux
radio et de réseaux de commutation, avec des informations sur
les protocoles et les modes de service, ainsi que des exemples
de configurations de réseaux redondantes sont présentées clairement dans le catalogue IK PI, dans l’introduction du chapitre
SINAUT Telecontrol, paragraphe "Topologies".
■ Fonctions
La fonctionnalité du système Telecontrol SINAUT ST7 se distingue par les caractéristiques suivantes :
7 Transmission des données asynchrone
manière asynchrone. Les pannes de connexions, des CPU ou
du poste de conduite sont affichées. Lorsqu’un défaut a été éliminé, ainsi qu’après le démarrage d’une CPU ou du poste de
conduite, une mise à jour des données est effectuée automatiquement pour tous les partenaires de communication connectés.
7 La date et l’heure sont toujours actuelles
Un horodatage est attribué à tous les télégrammes de données
là où ils se produisent. De cette manière, le système de contrôle
de procédés SIMATIC PCS 7 peut archiver les données du processus dans l’ordre chronologique correct. L’heure des stations
SINAUT ST7 sur le WAN peut être synchronisée par le biais de
SIMATIC PCS 7 TeleControl – heure d’hiver/d’été également.
7 Mémorisation des données sur site
Une caractéristique spéciale du module de communication TIM
employé dans le système SINAUT ST7 est de pouvoir mémoriser
des données qu’il est impératif de conserver en cas de coupure
de la connexion ou de défaillance du partenaire. Pour ce faire,
la mémoire peut accepter jusqu’à 56 000 télégrammes.
Dans le cas des réseaux de commutation, cette faculté de mémorisation permet de réaliser des économies au niveau des
taxes. Différentes priorités peuvent être assignées aux données
à transmettre. Une connexion commutée est établie aussitôt
dans le cas d’une priorité élevée. Les données sont tout d’abord
mémorisées sur le TIM dans le cas d’une priorité basse. Elles seront transmises lorsque la prochaine connexion sera établie
avec le partenaire. Cela peut être par ex. quand une information
présentant une priorité élevée est transmise, ou quand le partenaire établit une connexion pour échanger des données.
La faculté du module TIM à stocker temporairement des données et à les transmettre avec une temporisation de plusieurs
heures, voire de plusieurs jours, impose de grandes exigences
au traitement des données du processus du poste de conduite,
particulièrement en ce qui concerne l’archivage qui s’ensuit.
Des compressions d’archives, comme la formation de valeurs
moyennes, horaires et journalières, ne peuvent être lancées que
lorsque toutes les données des périodes concernées ont été réceptionnées. Un poste de conduite qui dispose des facultés du
système de contrôle de procédés moderne SIMATIC PCS 7 est
ici particulièrement prédestiné.
7 Téléprogrammation et télédiagnostic
Dans les secteurs dans lesquels SINAUT est mis en œuvre, les
stations sont largement disséminées et se trouvent souvent dans
des endroits difficilement accessibles. Comme le téléprotocole
permet, via le WAN, la téléprogrammation et le télédiagnostic
grâce à la fonction "PG-Routing", l’ingénierie, la maintenance et
le service sont grandement facilités, les déplacements compliqués et onéreux sont aussi évités. Toutes les fonctions de diagnostic et de programmation mises à disposition par SIMATIC et
SINAUT pour l’automatisation des stations et la communication
WAN peuvent être utilisées par le biais de la liaison à distance –
et ceci pendant la transmission des données du processus. Le
PG-Routing et l’échange de données se partagent la largeur de
bande disponible sur la voie de transmission, le PG-Routing
possède uniquement une priorité plus élevée. A partir du poste
de conduite, il est ainsi possible d’effectuer des Uploads, Downloads, télédiagnostics, mises à niveau de microprogrammes ou
modifications de l’automatisation de la station.
7 Alarmes par SMS
Les CPU des stations déportées sont en mesure de transmettre
des messages de textes événementiels sur les téléphones mobiles afin d’alarmer le personnel de service. La réception des
données peut être validée à partir de la CPU du téléphone mobile. Le message SMS peut être aussi transmis sous forme d’Email, de télécopie, ou vers une messagerie vocale. Pour ce faire,
il est nécessaire que le fournisseur de téléphonie mobile offre
ces options pour le service SMS.
En règle générale, les données du processus sont transmises
entre les CPU des stations déportées et entre la CPU d’une station déportée et du poste de conduite dans SIMATIC PCS 7 de
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4
© Siemens AG 2008
Telecontrol
SIMATIC S7
Téléprotocole SINAUT S7
La communication entre les stations externes à base SIMATIC
S7 (stations SINAUT ST7) et le poste de conduite intégré dans
SIMATIC PCS 7 est réalisée via le téléprotocole SINAUT ST7. Ce
protocole supporte aussi bien les WAN classiques que ceux basés sur TCP/IP. Il est ainsi possible d’adresser jusqu’à 10 000
participants. Les informations sur les adresses d’origine et de
destination sont contenues dans les télégrammes.
4
Modes de service en WAN classique
• Polling:
Le mode de service Polling permet de commander l’échange
de données à partir du module TIM du poste de conduite
(centrale). Il appelle les stations raccordées (les stations
noeud également) les unes après les autres. Les stations en
possession de données modifiées les transmettent dès qu’elles sont appelées. Les stations qui n’ont pas de données modifiées ne font qu’acquitter l’appel. Les données que le central
destine aux stations peuvent être transmises à tout moment
entre les différents appels. Le protocole SINAUT ST7 autorise
aussi le trafic entre les stations. L’échange des données
passe toujours par le TIM directeur de la centrale.
• Polling avec procédé par tranches de temps :
Le mode de service Polling avec procédé par tranches de
temps est utilisé dans un réseau radio dans lequel la fréquence radio assignée par l’administration doit être partagée
avec d’autres exploitants. Typiquement, chaque est autorisé à
échanger des données avec ses stations 6 secondes par minute. La fréquence doit être alors libérée pour l’exploitant suivant. L’exploitation se poursuit comme lors d’un Polling normal
pendant la tranche de temps allouée. La communication entre
les stations est également possible. L’échange des données
passe toujours par le TIM directeur de la centrale. Pour respecter exactement la tranche de temps, il faut que TIM directeur de la centrale soit équipé dune horloge radio DCF77 ou
GPS.
• MultiMaster-Polling avec procédé par tranches de temps :
Le mode de service MultiMaster-Polling avec procédé par
tranches de temps est employé lorsque des stations doivent
communiquer au sein d’un réseau de lignes spécialisées ou
un réseau radio comprenant plus d’un poste de conduite
(centrale). Une ou plusieurs tranches de temps définies sont
alors affectées chaque minute pour le Polling à chacune des
centrales raccordées. Chaque centrale communique alors alternativement au cours de cette minute allouée lors du Polling.
Cette version de Polling fonctionne de manière analogue au
mode de service Polling avec procédé par tranches de
temps. Un tampon de données est cependant disponible
dans les stations (dans les stations nœud également) pour
chaque centrale. La communication entre les stations est
dans ce cas également possible. L’échange de données
passe par le TIM directeur de la centrale active. Comme il
existe plusieurs centrales, le trafic entre les stations peut être
réalisé de manière redondante, c.-à-d. que la centrale alternative se charge du trafic entre les stations si la centrale préférentielle est défaillante. Pour respecter exactement les tranches de temps, il faut aussi que, dans ce mode de service,
chaque TIM des centrales participantes soit équipé dune horloge radio DCF77 ou GPS.
• Service spontané pour réseaux commutés :
Dans le cas de la transmission dans un réseau commuté, différentes priorités peuvent être assignées aux données des
stations (y compris des stations nœud) : priorité normale,
haute ou alarme. Les données transmises par la centrale ont
toujours une haute priorité. Une connexion commutée est établie aussitôt si des données présentant une priorité alarme ou
une haute priorité sont sur le point d’être transmises. Dans le
cas d’une priorité normale, les données sont tout d’abord
stockées dans la station, puis transmises au partenaire dès
l’établissement de la prochaine connexion. Cela peut être par
ex. quand le partenaire établit une connexion en vue d’échanger de données, ou si une information présentant une priorité
alarme ou haute doit être transmise. La transmission des télégrammes stockés dans le TIM avec une priorité haute ou nor-
4/22
male est effectuée selon le principe FIFO (first in - first out),
c.-à-d. dans leur ordre d’apparition chronologique. Les télégrammes d’alarmes présents dans le tampon du TIM sont en
principe transmis avant tous les autres. La communication entre les stations est possible directement de station à station.
Modes de service dans un WAN à base TCP/IP
• Mode spontané :
Pour la transmission dans un réseau à base TCP/IP, une connexion S7 permanente est établie respectivement entre deux
TIM ou entre un TIM et un poste de conduite intégré avec
SIMATIC PCS 7 TeleControl dans SIMATIC PCS 7. L’utilisation
du protocole de transport TCP/IP permet par ce biais aux
deux TIM ou au TIM et au poste de conduite d’échanger des
paquets de données spécifiques SINAUT ST7. La transmission est effectuée avec la communication S7, le déroulement
de l’échange spontané de données dépendant du fait que le
volume de données à transmettre dans le réseau à base
TCP/IP soit payant ou non.
- Réseaux sans volumes de données payants :
Lors de la transmission, toutes les données sont transmises
aussitôt aux partenaires respectifs, c.-à-d. sans stockage intermédiaire. La transmission des télégrammes présentant la
priorité alarme sont prioritaires. L’ordre des télégrammes
suivants est conforme au principe FIFO.
- Réseaux avec volumes de données payants :
Dans le cas d’un réseau à base TCP/IP, dans lequel les volumes de données à transmettre sont taxés, par ex. dans le
réseau GPRS, la priorité des différents télégrammes de données (normale, haute ou alarme) est prise en compte
comme pour un réseau commuté. Les données à priorité
normale sont collectées et transmises en blocs de volumes
importants. Le moment de la transmission des blocs dépend
d’une certaine taille de bloc ou du déroulement de l’intervalle
Keep-Alive TCP/IP défini. Le volume à transmettre peut être
réduit en renonçant à l’en-tête du télégramme et aux télégrammes d’acquittement. Les données à priorité alarme et à
haute priorité sont transmises immédiatement, les données
à priorité alarme étant prioritaires. Les télégrammes normaux, qui sont stockés pendant ce temps, sont transmis en
même temps à cette occasion. La chronologie de la transmission des télégrammes à priorité haute et normale est ici
aussi basée sur le principe FIFO.
Des informations détaillées, des références de commande et
des caractéristiques techniques sur le système Telecontrol
SINAUT ST7, ainsi que sur les composants individuels de ce
système, figurent dans le chapitre "SINAUT Telecontrol" du catalogue IK PI.
Internet:
http://www.siemens.com/sinaut
■
© Siemens AG 2008
5/2
OPD :
Dialogue opérateur avec
signatures électroniques
5/3
Alarm Control Center :
Signalisation de défauts par
télécommunication
5/4
Serveur Premium pour
SIMATIC PCS 7
5/6
Systèmes de projection pour murs
d’images dans les salles de
contrôle
5/8
DVIVision/CATVision/LwLVision :
Kits de commande déportée
5/9
Acxos :
Administration des serveurs via IP
5/10
SIVICON :
Serveur Web vidéo pour la
surveillance de processus
5/12
Visor :
Technique vidéo pour la
surveillance de processus
5/13
CHALLENGER :
Terminaux de PC pour zones
à risques d’explosion
5/14
iPC-EX :
Consoles de PC pour zones
à risques d’explosion
5/15
Mouse-Trak :
Boule de commande
5/16
Siemens Fingerprint Mouse
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Kit d’outils opérateur
© Siemens AG 2008
OPD :
Dialogue opérateur avec signatures électroniques
■ Aperçu
Signatures électroniques
PCS 7 Add-on
Le logiciel OPD permet de traiter les signatures électroniques de
deux manières différentes :
• Les signatures peuvent être enregistrées sous forme de messages WinCC.
• Les signatures peuvent être enregistrées dans une base de
données Microsoft SQL Serveur.
L’enregistrement de signatures électroniques sous forme de
message WinCC présente l’avantage d’une intégration automatique dans le rapport SIMATIC Batch standard. En outre, elles
peuvent être transférées à n’importe quel système MES prévoyant l’archivage à long terme de données du processus
SIMATIC PCS 7.
Messages OPD
Les messages OPD sont configurées à l’aide de l’outil d’ingénierie convivial OPDEdit. Le versionnage des messages OPD s’effectue automatiquement. OPDEdit fournit un historique complet
des révisions sur l’ensemble des modifications.
5
Le logiciel Operator Dialog (OPD) facilite l’interaction entre le
personnel de conduite et le système de contrôle de procédés.
Outil de conduite performant, le logiciel facilite la commande du
processus et assure le traçage complet de toutes les interventions manuelles des opérateurs, un must pour un système Batch
validé.
Le logiciel OPD, exécutable dans un environnement SIMATIC
PCS 7/ SIMATIC Batch est basé sur le logiciel Microsoft SQL
Server. Il utilise SIMATIC Logon pour la vérification des utilisateurs et les signatures électroniques. Il répond ainsi aux exigences de validation selon 21 CFR partie 11 et à d’autres prescriptions légales. Grâce à une conception flexible, la fonctionnalité
OPD est aisément adaptable à tout projet SIMATIC PCS 7.
Remarque :
OPD peut être utilisé en combinaison avec SIMATIC PCS 7 V5, V6 et V7.
■ Fonctions
Chaque message OPD peut contenir :
• 1 texte
• 0 à 10 valeurs de processus (String ou Real)
• 0 à 10 valeurs de saisie (String ou Real)
• 0 à 3 groupes d’options avec un maximum de 6 cases d’option
• 0 à 3 groupes de cases à cocher avec un maximum de
6 cases à cocher
• 0 à 5 signatures électroniques
Autres caractéristiques
• Serveur de base de données redondant
• Capacité multiclients
• Secure IDentifier (SID)
PlantSolutions AB
17195 Solna, Suède
Application
Internet:
Interaction opérateur dans une phase SFC
http://www.plantsolutions.se
Un OPD peut être utilisé dans une phase SFC. L’interaction la
plus simple est une requête à l’opérateur de confirmer un message OPD avant de passer à l’étape suivante de la phase. Un
autre exemple d’application consiste à demander à l’opérateur
de choisir entre deux réservoirs de stockage. Ces deux cas peuvent exiger une signature électronique.
Interaction opérateur entre deux phases SFC
Au niveau Batch, OPD est également utilisable pour des interactions opérateur entre deux phases SFC distinctes. Par exemple,
l’opérateur peut être sollicité pour choisir entre différents équipements qui demandent une affectation à des unités distinctes.
Interaction utilisateur pour des actions déclenchées par événement
OPD est également utilisable pour des actions commandées par
événement. Par exemple, une demande à l’opérateur d’acquitter un message OPD avant d’ouvrir une vanne ou fermer une
pompe.
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© Siemens AG 2008
Alarm Control Center :
Signalisation de défauts par télécommunication
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
Dans les systèmes de conduite modernes, la signalisation rapide et fiable de dysfonctionnements et l’émission d’alarmes
aux personnes concernées revêt une importance croissante.
Le système de gestion d’alarmes modulaire "Alarm Control Center" (auparavant "FunkServerPro") répond à ces exigences en
émettant de manière totalement automatique des messages de
défaut SIMATIC PCS 7 à une multitude de récepteurs possibles
(SMS sur les téléphones mobiles, télécopieur, messagerie vocale, e-mail, etc.).
Les diverses versions de Alarm Control Center et les options disponibles permettent une adaptation individuelle aux exigences
de l’utilisateur, depuis la solution autonome, jusqu’à la solution
de communication à l’échelle de l’entreprise.
■ Fonctions
• Canaux d’appel radio contenus dans le système de base :
- SMS sur téléphones mobiles
- envoie de télécopies
- édition sur imprimante de messages
• Autres moyens de communication supportés en option :
- envoi de messages via modem GSM avec possibilité de validation
- messagerie vocale
- messagerie Pager
- E-mail
- téléphones numériques, par ex. Siemens HiPath/Hicom
- messages LAN
- nombreuses autres options spécifiques au client
• Gestion intégrée d’équipes et de personnes pour la mise à
disposition de messages en fonction du temps
• Procédure de gestion des incidents pour la mise à disposition
sécurisée de messages, même lorsque certains destinataires
sont injoignables
• Commande et configuration sur l’ensemble du réseau grâce à
la fonctionnalité Internet
Remarque :
Alarm Control Center peut être utilisé en combinaison avec
N° de référence
Alarm Control Center
"Basic Edition"
Système de base pour l’installation locale sur une station
SIMATIC PCS 7
9AE4 310-3BS01
D)
"Professional Edition"
Système de base pour la connexion de plusieurs stations
SIMATIC PCS 7 (max. 5) (systèmes redondants également)
9AE4 310-3BS02
D)
"Enterprise Edition"
Système de base pour la connexion de plusieurs stations
SIMATIC PCS 7 (plus de 5) (systèmes redondants également)
9AE4 310-3BS03
D)
PCS 7 Agent pour
Connexion d’un (autre) système
SIMATIC PCS 7 au Alarm Control
Center via LAN (chaque système
de base contient déjà une
licence)
9AE4 310-3PW02
D)
Canal d’émission Alarm Control
Center "SMS via modem GSM,
Dual-Band"
Pour l’envoi direct de messages
courts sur le réseau GSM avec
possibilité de validation (y compris matériel Dual-Band pour une
utilisation en Europe)
9AE4 310-3FG10
D)
Center "SMS via modem GSM,
Quad-Band"
Pour l’envoi direct de messages
courts sur le réseau GSM avec
possibilité de validation (y compris matériel Quad-Band pour
une utilisation dans le monde
entier)
9AE4 310-3FG12
D)
Center "messagerie vocale"
Messagerie vocale (fichiers WAV)
sur téléphones quelconques,
carte RNIS exigée
9AE4 310-3FV10
D)
Center "eMail"
Envoi d’E-mails via le serveur
SMTP
9AE4 310-3FE10
D)
Remarque :
Alarm Control Center peut être utilisé avec SIMATIC PCS 7 V5,
V6 et V7.
Vous trouverez des informations relatives à d’autres possibilités
de configuration et options sous l’adresse Internet indiquée cidessous.
Siemens AG
Industry Sector
Alarm Management Competence Center
Stuttgart
Tél. : +49 711 137 2060
Tcp : +49 711 137 2781
Internet:
http://www.siemens.de/alarmcc
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© Siemens AG 2008
Serveur Premium pour SIMATIC PCS 7
■ Aperçu
Caractéristiques générales
PCS 7 Add-on
5
En plus du matériel de base disponible dans le catalogue
ST PCS 7, nous vous proposons, avec le serveur Premium innovateur, un appareil de base attrayant, performant et flexible pour
les applications haut de gamme du système de contrôle de procédés SIMATIC PCS 7 à partir de la version V7.0.
Le serveur Premium peut être mis en œuvre aussi bien comme
serveur OS que comme serveur d’archives, serveur Batch ou
serveur Route Control, etc. La compatibilité avec le système de
contrôle de procédés SIMATIC PCS 7 a été prouvée par de nombreux tests.
Système d’exploitation
Système d’exploitation Microsoft
Windows Serveur 2003 MUI +
SP2 avec 5 CAL (Client Access
Licenses) préinstallé
Gestion du serveur
Gestion du serveur avec
InventoryView, gestion d’alarmes
et SNMP
Processeur
Technologie de processeur Xeon
Dual-Quad Intel
Mémoire vive
Mémoire vive 4 Go, 4-way interleaved FullyBuffered DIMM
DDR2, FBD667, extensible à
48 Go
Connexion au réseau
2 connecteurs LAN RJ45-TP intégrés (10/100/1000)
Alimentation
Alimentations redondantes compatibles hot plug et ventilateur
avec système de surveillance
Disque dur
2 disques durs SAS hot plug en
tant que RAID1-Array
Emplacements
1 emplacement PCI X 64 bits/
133 MHz/3,3 V
5 PCle x8 pour CP 1623 et bus
terminal redondant
Intégration au châssis
Intégration simple à un châssis
19" ; y compris rails télescopiques
1 lecteur CD-RW/DVD slimline
lecteur de disquettes 3,5"
■ Avantages
7
7
7
7
7
7
Performance élevée
Souplesse d’extension
Maîtrise de tâches d’archivage complexes (par ex. conditionnées par de grandes quantités de signaux)
Haute disponibilité des données grâce au système RAID1 ultrarapide et sans interruption ainsi que d’autres composants
redondants
La conformité à SIMATIC PCS 7 minimise les risques pour le
projet et réduit le travail de mise en service
Restauration rapide de la configuration initiale en cas de défaillance au moyen du DVD de restauration fourni
■ Construction
Lecteurs
Raccordements
3 raccordements USB 2.0 ;
2 RS 232 série
1 parallèle Centronics
Langue prédéfinie
Anglais
Commande
sans clavier ni souris ;
sans moniteur
Dimensions (H x L x P) en mm
177 x 483 x 770
Poids
env. 35 kg
Garantie
3 ans, UE/Norvège/Suisse, SBD
Conditions ambiantes
(température/humidité relative de
l’air)
Le serveur Premium est un serveur Workgroup professionnel
haute fiabilité équipé de deux processeurs Quad-Core Intel
Xeon, intégré dans un rack 19" comprenant 4 unités de hauteur
(U). Le système d’exploitation Microsoft Windows 2003 + SP2
Serveur, préinstallé lors de la livraison, répond aux exigences du
logiciel SIMATIC PCS 7 V7.0 actuel.
En service
10 ... 35 °C/8 ... 80 %
Transport
–30 … 50 °C/5 … 95 %
Europe, global
CEI 60950-1, EN 60 950-1
Pour raccorder le serveur Premium au bus d’installation Ethernet
industriel, le coupleur CP 1623 est nécessaire au lieu du coupleur CP 1613 A2. Le CP 1623 est raccordable avec une interface PCI Express x1 sur tous les slots PCI Express et peut être
utilisé comme composant du serveur Premium avec SIMATIC
PCS 7 V7.0 (à partir de SP1). Il peut être commandé dans le catalogue IK PI ou ST PCS 7.
USA
UL 60 950-1
Canada
CAN/CSA-C22.2 No. 60 950-1-03
Le logiciel pilote nécessaire pour intégrer le CP 1623 dans
SIMATIC PCS 7 V7.0 est proposé par Industry Automation and
Drive Technologies et peut être téléchargé via le portique Internet Service & Support :
Internet:
http://support.automation.siemens.com/WW/view/de/28971434
5/4
Sécurité du produit
Compatibilité électromagnétique
(CEM)
Méthode de conformité (classe A)
Australie, Nouvelle Zélande
AS/NZS CISPR22 classe A
Europe
EN 55 022 classe A, EN 55024,
EN 61000-3-2/3-3,
ETSI EN 300386
Japon/Taïwan
CNS 13438 classe A/
VCCI classe A
USA/Canada
FCC classe A
© Siemens AG 2008
Serveur Premium pour SIMATIC PCS 7
Serveur Premium
• Châssis 4U
• 2 x Xeon DP Quad Core E5430
2,66 GHz
• 4 Go RAM
• Lecteur de disquettes 73 GoRAID1-SAS
• 2 x 10/100/1000-TP-LAN
• Alimentation en tension redondante/ventilateur
• Système d’exploitation Windows
Serveur 2003 MUI SP2, 5 CAL
N° de référence
9AE4 510-2PC54
D)
Siemens AG
Industry Sector
Karlsruhe
Tél. : +49 (721) 595-4622 ou 4273
Tcp. : +49 (721) 595-4624
5
5/5
© Siemens AG 2008
Systèmes de projection pour murs d’images dans
les salles de contrôle
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
La spécification d’ensemble d’une salle de contrôle comprend
des recommandations relatives au mur d’images, à la technologie de projection, à l’aménagement, à l’éclairage, à la climatisation et au logiciel. Outre la nature et le détail des informations
présentées aux opérateurs, l’architecture de la salle de contrôle
est un critère de décision essentiel pour l’acquisition d’un système de contrôle-commande.
Barco Control Rooms est le partenaire fiable réalisant la personnalisation de l’équipement de salles de contrôle avec des systèmes de projection pour murs d’images. Barco Control Rooms
accorde une importance toute particulière à l’équilibre rationnel
entre les divers aspects fonctionnels, ergonomiques et économiques.
Les solutions réalisées offrent une atmosphère de travail agréable et fonctionnelle et ont une fonction de représentation de
l’image de la société, non seulement au sein de l’entreprise mais
également vis-à-vis des clients et des visiteurs.
5
Remarque :
Les systèmes de projection de Barco Control Rooms peuvent être utilisés
en combinaison avec SIMATIC PCS 7 V5, V6 et V7.
■ Fonctions
L’expérience de longue date de Barco Control Rooms dans le
développement de systèmes de rétroprojection et de leur commande se décline dans une vaste gamme de produits basée sur
les technologie les plus récentes et des interfaces normalisées.
La gamme des murs d’images est composée des produits standard suivants :
Système de projection
Diagonale d’écran 1)
Caractéristiques techniques
OverView Série D2
OV 508, 708 , 808
OV 513, 713 , 813
OV 515, 715 , 815
50", 70", 80"
Technologie Single Chip DLP,
Type x08 = résolution XGA (1024 x 768 pixels)
Type x13 = résolution SXGA (1280 x 1024 pixels)
Type x15 = résolution SXGA+ (1400 x 1050 pixels)
16,7 millions de couleurs, système bi-lampe, compensation automatique de la luminosité et de la couleur
Interface numérique redondante (DVI-D) ²) et interface service à base Web
OverView fDG et fDR+
70"
Résolution :
XGA (1024 x 768 pixels) ou
SXGA+ (1400 x 1050 pixels),
16,7 millions de couleurs, système bi-lampe
Interface numérique redondante (DVI-D) ²)
Accès en face avant, faible encombrement
OverView Série D1
50", 67", 80"
Résolution :
XGA (1024 x 768 pixels),
SXGA (1280 x 1024 pixels) ou
SXGA+ (1400 x 1050 pixels)
16,7 millions de couleurs, système bi-lampe, compensation automatique de la luminosité
Interface numérique duale (DVI-D) ²)
1)
Il est également possible de réaliser d’autres diagonales d’écran jusqu’à 120"
2)
Une interface Multi Input avec mise à l’échelle des signaux, interface analogique (VGA) et interface vidéo est disponible en option.
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© Siemens AG 2008
Systèmes de projection pour murs d’images dans
les salles de contrôle
Tous les systèmes de projection sont conçus de manière modulaire et peuvent être combinés pour former des murs d’images
de toutes tailles. Le mur d’images constitue un grand moniteur,
sur lequel toutes les informations peuvent être représentées et
déplacées indépendamment des écrans individuels. La technologie d’affichage garantit une luminosité et un contraste du spot
excellents et des images nettes et sans distorsion.
Tous les systèmes de projection disposent d’interfaces normalisées pour la représentation d’applications informatiques ainsi
que de signaux vidéo et de signaux de moniteurs. Ils peuvent
être raccordés directement et sans configuration supplémentaire aux postes opérateur SIMATIC PCS 7 (Plug & Play).
Les systèmes de projection de Barco Control Rooms sont conçus pour fonctionner 24h/24 et 7j/7. La facilité de maintenance
(par ex. module de lampe préréglé) ainsi que de nouveaux systèmes bi-lampes garantissent une disponibilité élevée et assurent une représentation sans interruption du contenu de l’image,
même en cas de défaillance d’une lampe. Un réglage automatique de la luminosité et de la couleur (OverView) de tous les modules d’un mur d’images permet de garantir une qualité d’image
ergonomique constante.
Barco Control Rooms GmbH
An der Rossweid 5
D-76229 Karlsruhe
Allemagne
Allemagne (Europe centrale)
Tél. : +49 721 6201131
Belgique (Europe centrale)
Tél. : +32 56 368211
USA (Amérique du nord)
Tél. : +1 678 4758000
5
Brésil (Amérique du sud)
Tél. : +55 11 3842-1656
Dubaï UAE (Moyen orient)
Tél. : +971 4 3688050
Asie
Hong Kong
Tél. : +852 23970752
Beijing
Tél. : +86 10 65888951
Singapour
Tél. : +65 62437610
Japon
Tél. : +81 3 57628720
Internet:
http://www.barcocontrolrooms.com
5/7
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DVIVision/CATVision/LwLVision :
Kits de commande déportée
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
avec option USB jusqu’à maximum 100 m. Les câbles CAT5,
CAT6 ou CAT7 sont ici utilisables comme vecteurs de transmission.
• LwLVision transmet les signaux de claviers d’ordinateurs,
d’unités vidéo analogique/numérique (même multiples),
de souris, de RS 232, d’unités audio et ports USB 1.1 (transparent) via des fibres optiques jusqu’à une longueur de
10 000 m ; pour signaux USB 1.1 jusqu’à maximum 2 000 m.
SALLE
TECHNIQUE
Ordinateur Client Ordinateur Client
(vidéo numérique) (vidéo analogique)
ADMIN. LOCAL
2)
2)
Emetteur DVI
Emetteur CAT
Les kits de commande déportée DVIVision, CATVision et
LwLVision permettent au personnel de conduite de commander
et superviser le processus depuis la salle de contrôle, les ordinateurs étant séparés des postes opérateurs et se trouvant dans
une salle technique climatisée et sécurisée.
Emetteur FO
Commutateur KVM
5
Remarque :
DVIVision, CATVision et LwLVision peuvent être utilisés en combinaison
avec SIMATIC PCS 7, V6 et V7.
Ordinateur Client (vidéo
analogique/numérique)
1)
1) Accès centralisé sur
ordinateurs raccordés en
salle technique via
commutateur
2) également pour vidéo
composite
Récepteur DVI
Récepteur CAT
■ Construction
CATVision, CATVision et LwLVision sont respectivement constitués d’un appareil d’émission et d’un appareil de réception, disponibles en modèle de table ou rack 19" et pouvant être reliés
par un câble CAT (5/6/7) ou via des fibres optiques. Ils sont indépendants de la plate-forme système et du système d’exploitation. Un poste opérateur est exploitable sur chaque émetteur
et chaque récepteur.
Le raccordement à un ordinateur s’effectue au moyen des interfaces standard. Aucune installation de logiciel ni intervention sur
l’ordinateur ne sont nécessaires. Les versions Multichannel effectuent la transmission de jusqu’à 3 signaux vidéo par unité
DVIVision, de 4 signaux vidéo par unité CATVision et de 2 signaux vidéo par unité LwLVision. Ceci présente un intérêt particulier pour l’exploitation Multi-Vidéo avec jusqu’à 4 moniteurs de
processus.
La maintenance locale à l’aide d’un commutateur KVM peut être
effectuée de manière centralisée par un administrateur en salle
technique.
Client
Récepteur FO
2)
SALLE DE CONTROLE A
Distante de 140 m
2)
SALLE DE CONTROLE B
Distante de 300 m
SALLE DE CONTROLE C
Distante de 10.000 m
Les kits de commande déportée (Keyboard Video Mouse
Extender) DVIVision, CATVision et LwLVision de la société
Guntermann & Drunck peuvent être mis en œuvre dans les projets SIMATIC PCS 7 pour effectuer une séparation physique entre ordinateurs et postes opérateurs atteignant 10 000 m.
• DVIVision transmet les signaux de claviers d’ordinateurs,
d’unités vidéo numérique, souris et ports USB (transparent)
via câbles CAT (classification CAT5e et supérieure) jusqu’à
une longueur maximale de 140 m.
• CATVision transmet les signaux de claviers d’ordinateurs,
d’unités vidéo analogiques (même multiples), de souris, de
RS 232, d’unités audio et USB 1.1 (transparent) en fonction
des solutions spécifiques jusqu’à une distance de 300 m, et
Guntermann & Drunck GmbH
voir page 5/9
Spécification
DVI Vision
CATVision
Longueur de transmission maximale en m
140
300 (en fonction de la résolution) 550/10 000
LwLVision
Signaux transmissibles
Clavier, vidéo, souris
Clavier, vidéo, souris
Clavier, vidéo, souris, audio (qualité CD), RS 232
Signaux optionnels
RS 232/audio et USB 1.1
RS 232/audio (qualité CD) et
USB 1.1
USB 1.1
Format clavier/souris
PS/2 et USB (également mode
mixte)
mixte)
mixte)
• Entrée
TOR
ANA
ANA et TOR
• Sortie
ANA/TOR
ANA
ANA et TOR
Résolution vidéo maximale
1920 x 1200 à 60 Hz
1920 x 1440 à 75 Hz (en fonction 1280 x 1024 à 75 Hz,
de la longueur)
1600 x 1200 à 60 Hz
Support de transmission
Câble type CAT5e et supérieur
Câble CAT5/CAT6/CAT7
Compensation de longueur
non requis
IVT (amplification vidéo paramé- non requis
trable)
Compensation du câble
non requis
IVT (types de câbles paramétra- Appareils spéciaux pour les types
bles)
de fibres
Compensation de retard (en option)
non requis
IVT (temps de propagation des
couleurs paramétrable)
non requis
Format vidéo
Adaptation automatique de la taille d’image aucune
Fibres multimode/monomode
non requis
Automatic Video Scaling
Optimisation vidéo automatique
aucune
Automatic Video Adjustment
Automatic Video Adjustment
Extensions
avec commutateur KVM
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© Siemens AG 2008
Acxos : Administration des serveurs via IP
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
CENTRE
SERVEURS
Serveurs 1 à 12
Commut. KVM
modulaire
ControlCenter 4/n
EXTENDEUR
IP
ADMIN. LOCAL
5
LAN/WAN
Récepteur CAT
Extendeur KVM-IP Acxos
Admin. distant
200 m
ADMIN. IP
Une combinaison de type extendeur KVM-IP Acxos et commutateur KVM (ControlCenter 4/n) permet à un administrateur d’accéder aux serveurs de son installation en mode local et/ou à distance. L’accès au serveur destinataire intervient jusqu’au niveau
du BIOS. Il est indépendant du système d’exploitation et de son
état. En cas de défaillance, les serveurs sont encore accessibles via la connexion RNIS.
Remarque :
L’administration des serveurs via IP en utilisant Acxos est possible en
combinaison avec SIMATIC PCS 7 V6 et V7.
L’administration des serveurs via IP vous permet d’optimiser vos
opérations de service et de minimiser les temps d’interruption
de fonctionnement des serveurs. Un technicien de service/administrateur peut ainsi intervenir sans assignation sur site car
son serveur de service peut accéder à tous les serveurs de l’installation à partir de chaque interface LAN/WAN.
■ Construction
L’administration des serveurs via IP est basée sur un commutateur KVM (ControlCenter 4/n) et l’extendeur KVM-IP Acxos. Le
raccordement du serveur s’effectue sur le ControlCenter 4/n qui,
en raison de sa modularité, peut être combiné et étendu sur la
base de chaque configuration d’exploitation. L’administration
est possible en mode local ou distant à partir des postes opérateurs/ordinateur de service-maintenance. Pour les distances ne
dépassant pas 200 m, il est possible d’accéder aux serveurs
raccordés à l’aide d’un système émetteur/récepteur qui assure
la transmission par l’intermédiaire de câbles CAT 1:1. Pour un
accès via IP sans limites d’éloignement, le système Acxos numérise les données KVM des serveurs et visualise dans une fenêtre d’application leurs bureaux sur l’ordinateur de servicemaintenance relié par interface LAN/WAN. L’extendeur KVM-IP
Acxos transmet les signaux KVM d’une profondeur de couleurs
8 bits sur la base d’une qualité quasi 1:1.
Spécification
ControlCenter 4/n
Acxos
Nonbre de consoles/postes opérateurs
4
1
Nombre d’entrées
12 (Unité de base)
1 ou 12 avec
ControlCenter 4/n
• Interface
Interface VGA standard
VGA (R, G, B, H, V)
• Résolution
1600 x 1200 à 85 Hz
1280 x 1024 à 75 Hz
• Largeur de bande
max. 250 MHz
-
Vidéo
• Fréquence max. des pixels
140 MHz
• H/V-Sync
110 kHz/120 Hz
-
• Intensité des couleurs
-
8 bits
Communication
Liaison 1:1, émetteur/récepteur
TCP/IP via Ethernet
10/100 Mbits/s ou
RNIS
Protection d’accès
Mot de passe
Mot de passe, cryptage SSL 128 bits,
gestion des droits utilisateurs et d’accès
Forme de construction 3 UH ; bureau ou rack 1 UH ; rack
Guntermann & Drunck GmbH
Systementwicklung
Dortmunder Str. 4a
D-57234 Wilnsdorf
Allemagne
Tél. : +49 27 39-89 01-100
Tcp : +49 27 39-89 01-120
Internet:
http://www.gdsys.de
5/9
© Siemens AG 2008
SIVICON : Serveur Web vidéo pour la surveillance
de processus
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
• Contrôle visuel dans la conduite de processus
• Surveillance d’unités de production et d’entrepôts sans personnel
• Surveillance d’installations : à l’échelon régional, suprarégional et mondial
• Surveillance dans des environnements de travail critiques
pour l’homme
• Sécurité/protection du travail
• Surveillance de chantiers
• Contrôle visuel dans la protection des biens
■ Fonctions
Le serveur Web vidéo intégré "SIVICON" est une unité autonome
qui convertit les signaux vidéo comprimés de caméras analogiques ou de caméras Web et les transmet au système SIMATIC
PCS 7 via le réseau local (LAN).
5
Différentes versions, avec 1, 2, 4, 6, 8 et 16 raccordements sont
à disposition. En fonction du niveau d’extension, les serveurs
sont équipés de maximum six lignes de transmission de messages et de quatre sorties d’alarmes. En présence d’événements
ou de défaillances, des messages peuvent ainsi être générés et
transmis de manière autonome. Le cas échéant, il est possible
d’envoyer une alarme par E-mail ou SMS (Short Message System) à l’opérateur, à un technicien de maintenance ou à une
centrale d’alarmes : soit directement, soit via Internet.
Le dispositif Motion-Detection intégré (détecteur de mouvements) permet de surveiller plusieurs parties d’images et, en
cas de modifications, de déclencher des événements tels que
par exemple la création d’un message SIMATIC PCS 7.
La vidéosurveillance numérique revêt une importance croissante dans de nombreux domaines de l’industrie. La nécessité
de surveiller les processus et les états de production par visualisation est toujours plus grande. L’utilisation d’une technologie
Internet éprouvée, en liaison avec le matériel et le logiciel intégrés, offre de nouvelles opportunités de surveillance visuelle
d’objets particulièrement conviviales et exemptes de maintenance.
La mise en œuvre appropriée du serveur Internet vidéo
SIVICON, par ex. pour surveiller l’installation, le télédiagnostic
ou la télémaintenance permet d’atteindre une qualité élevée du
produit et de réduire les temps improductifs. En fonction des
événements qui surviennent, il est possible de mobiliser rapidement le personnel opérateur et le personnel de maintenance
qualifié.
Remarque :
SIVICON peut être utilisé en combinaison avec SIMATIC PCS 7 V5, V6 et
V7.
5/10
Une variante du produit réalisant un enregistrement numérique
intégré offre la possibilité d’enregistrer les images localement
sur le serveur Web vidéo pendant un certain temps, puis de les
exploiter ultérieurement dans le système SIMATIC PCS 7. Ceci
permet d’observer et d’analyser les incidents non seulement au
moment où ils surviennent, mais également dans les moments
importants qui les précèdent.
SIVICON est exempt de maintenance, facile à installer, et peut
être piloté via SIMATIC PCS 7 ou un navigateur Internet de votre
choix. Une interface opérateur HTML conviviale est disponible
pour le configurer.
Le serveur Web vidéo SIVICON est intégré à SIMATIC PCS 7 par
des contrôles ActiveX. Un contrôle ActiveX est respectivement
disponible pour la représentation d’images vidéo et la commande des caméras. De plus, une application supplémentaire
permet de transmettre au système de gestion de messages du
SIMATIC PCS 7 des événements dont l’acquisition est réalisée
par le serveur Web vidéo.
© Siemens AG 2008
SIVICON : Serveur Web vidéo pour la surveillance
de processus
N° de référence
Système de base SIVICON
Logiciel
Série SIVICON V100
ActiveX-Control pour insertion
de Live Videos dans SIMATIC
PCS 7
Une licence est nécessaire par
serveur PCS 7
• V100 A sans disque dur, avec
LAN et RNIS
9AC9 311-1AA00
• V100 A sans disque dur, LAN
9AC9 311-1AA01
N° de référence
9AC9 311-0AA00
Service
Série SIVICON V200
• V200 A sans disque dur, avec
LAN et RNIS
9AC9 311-2AA00
• Formation au système de base
SIVICON
sur demande
• V200 A sans disque dur, LAN
9AC9 311-2AA01
• Assistance/Conseils
sur demande
Documentation
Série SIVICON V400+19”
• V400+19" sans disque dur, avec
LAN
9AC9 311-4AA20
• V410+19" avec disque dur de
160 Go et LAN
9AC9 311-4AA30
300 Go et LAN
9AC9 311-4AA31
Documentation électronique sur
le CD-ROM SIVICON ; également
disponible sur papier sur
demande
sur demande
5
Série SIVICON V600+19"
• V600+19" sans disque dur, avec
LAN
9AC9 311-6AA20
160 Go et LAN
9AC9 311-6AA30
300 Go et LAN
9AC9 311-6AA31
Siemens AG
Region Deutschland
Niederlassung Ruhr
Essen
Tél. : +49 201 816-2554
Série SIVICON V800
• V800 avec disque dur de
160 Go et LAN
9AC9 311-4AA80
Série SIVICON V1600
160 Go et LAN
9AC9 311-4AA60
Série SIVICON V4000
• V4000 sans disque dur, avec
LAN
9AC9 311-4AA41
160 Go et LAN
9AC9 311-4AA40
300 Go et LAN
9AC9 311-4AA43
Série SIVICON V4000 hybride
• V4000 hybride (4 analogiques/
4 numériques) sans disque dur
9AC9 311-4AA51
4 numériques) avec disque dur
de 160 Go
9AC9 311-4AA50
4 numériques) avec disque dur
de 300 Go
9AC9 311-4AA53
Mises à jour
Mise à niveau de V4xx à V6xx
9AC9 311-4AA00-6AA0
5/11
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Visor : Technique vidéo pour la surveillance de
processus
■ Aperçu
Mémorisation et transmission numérique des signaux vidéo et
audio en liaison avec une compression multistandard et des algorithmes image ultramodernes.
PCS 7 Add-on
Caméras analogiques standard
Fonctionnalité de gestion vidéo sur la base d’une commande logique interne librement programmable.
Caméras Web
Possibilité d’extension S-ATA-RAID bloc secteur et interne redondante.
Commande événementielle
Les images vidéo prises en direct sont visualisées sur le poste
opérateur SIMATIC PCS 7 en tant qu’images permanentes et/ou
sur demande ou en fonction d’un événement donné (commande
événementielle).
Caméra dôme
Mémoire d’historique
Transm. 2 fils
ou bien
guide FO
5
La mémoire d’historique permet de réaliser l’analyse précise
d’un événement donné par consultation de l’archive à long
terme.
max. 32 caméras/
serveur vidéo
Conditions ambiantes extrêmes
Switch
Ethernet
RNIS
Alarme
En combinaison avec divers types de boîtiers, les caméras sont
utilisables en zones Ex (Certification EX conforme ATEX), sur installations offshore ou dans les chambres de combustion.
LAN
Caméras infrarouge
Les caméras infrarouge d’enregistrement des sources de chaleur sont particulièrement adaptées pour la surveillance, l’analyse et l’optimisation des processus de combustion, la détection
des répartitions de températures ou la prévention des incendies.
Caméras Web
SIMATIC PCS 7
Système opérateur
Poste opérateur
Les caméras Web installables en réseau sont actuellement disponibles comme unité de prise de vues couleurs et noir et blanc
disposant de la fonction PTZ (Pan/Tilt/Zoom). L’utilitaire logiciel
VisorX permet l’intégration directe des signaux vidéo fournis
par les caméras Web dans le système de contrôle de procédés
SIMATIC PCS 7.
Caméras analogiques
Les techniques vidéo contribuent largement à la rationalisation
des processus de production. Malgré leur éloignement du processus proprement dit, elles sont en mesure de superviser les
déroulements, d’évaluer l’état actuel de la production, de gérer
les flux de produits, de contrôler les zones d’accès difficile ou
inaccessibles et bien davantage.
Les informations images enregistrées par jusqu’à 32 caméras
analogiques sont numérisées par le serveur vidéo VISOR, stockées sous forme compactée puis transmises via une interface
Ethernet au système de contrôle de procédés SIMATIC PCS 7.
L’intégration des techniques vidéo dans l’automatisation des
processus permet, entre autres :
• d’éviter les défauts de production et les rebuts
• d’optimiser les coûts énergétiques des processus de combustion
• de réduire les frais de personnel
Les caméras pourvues de la fonction PTZ (Pan/Tilt/Zoom) ou de
type dôme peuvent être commandées à l’aide de la souris et/ou
du clavier sur chaque poste de travail autorisé présent dans le
réseau.
Les données vidéo en direct saisies par les caméras Web ou
analogiques sont très facilement intégrables au système opérateur de SIMATIC PCS 7 à l’aide des produits VISOR de la société
ASE-INDUSTRY Services AG. La configuration du serveur vidéo
VISOR est réalisée via une adresse IP, par exploitation d’un logiciel ASE ou d’un navigateur Internet. Aucun réglage complémentaire n’est en outre ici nécessaire.
Remarque :
La technique vidéo VISOR peut être utilisée en combinaison avec
■ Fonctions
Commande des caméras
Cascadage
Chaque serveur vidéo VISOR permet d’exploiter 32 caméras. Le
cascadage des serveurs vidéo permet d’augmenter à volonté le
nombre de caméras pouvant être utilisées.
ASE AG
Lußhardtstrasse 6
D-76646 Bruchsal
Allemagne
Tél. : +49 7251 93259-0
Tcp : +49 7251 93259-99
Exploitation en temps réel pour tous les canaux
Le VISOR 9000 fonctionne en mode temps réel, ce qui implique
qu’il lui est possible d’enregistrer jusqu’à 25 images par seconde sur chaque canal vidéo. L’enregistrement des images est
réalisable en mode temps réel, événementiel ou permanent.
5/12
Internet:
http://www.ase-ag.com
© Siemens AG 2008
CHALLENGER : Terminaux de PC pour zones à
risques d’explosion
■ Aperçu
■ Fonctions
PCS 7 Add-on
Homologation ADF (Ex)
• II 2G / II 3D, EEx ib IIC T4
Display 15“/19“
Guidage curseur/souris
Souris
High Brightness
250 cd/m² 650 cd/m²
Joystick
Boule de
commande
Touchpad
Ecran tactile
Clavier multilingue
Contrôle d'accès
Empreinte digitale
Lecteur de cartes
Zone 1/2/22
Versions de boîtiers
Poste de commande
offshore
Terminal
Panneau de commande
Terminal avec
Multi-VGA
pour salle blanche touches lumineuses
Terminaux de PC modulaires pour sites de production
industriels, pouvant être mis œuvre dans les zones Ex :
zone 1, 2 et 22
Les terminaux de PC type sécurité intrinsèque CHALLENGER
ont été spécialement développés pour l’emploi dans les milieux
difficiles de l’industrie chimique, du pétrole et du gaz et répondent simultanément aux exigences extrêmes de l’industrie pharmaceutique (GAMP, GMP etc.).
Certificats internationaux
• ATEX DMT 00 ATEX E 089
• UL Classe I, Zone1, AEx ib IIC T4
• C-UL Classe I, Zone1, Ex ib IIC T4
• IECEx BVS 05.0006
• GOST-R/GGTN:CTB No. POCC DE.TB04.B00176,
EEx ib IIC T4
• TIIS
• NEPSI
Composants Ex type modulaire (IP66/NEMA 4 sur face
avant)
• Moniteur TFT couleur TFT 15" ou 19"
• Toutes les résolutions d’écran de 640 x 480 à 1280 x 1024
(pour écran 19") sont automatiquement représentées.
• Luminosité maximale 650 cd/m
• Option écran tactile 15"/19" (résistif 5 fils)
• Distance de transmission maximale 500 m
• Plages de températures de -10°C à +60°C (extension possible à -30°C)
Composants Ex optionnels
• Lecteur de code-barres/Lecteur de code-barres radio
• Caméra vidéo
• Interfaces RS 232
• Entrée vidéo à sécurité intrinsèque, universelle (PAL, NTSC,
SECAM)
Alimentations en tension
• 24 V CC (3 A)
• 100 à 240 V CA (typ. 2 A)
Les lignes de raccordement de type courant entre PC et unité
d’émetteur (TCV2i), tout comme le câble CAT 7 de transmission
au terminal CHALLENGER, garantissent un minimum de tâches
d’installation et de faibles coûts.
GECMA Components GmbH
Heisenbergstrasse 26-40
D-50169 Kerpen
Allemagne
Du fait des possibilités de configuration individuelle, chaque terminal peut être équipé de divers composants pour la visualisation, la commande et le contrôle d’accès. Tous les composants
de commande et visualisation étant pourvus de protections à sécurité intrinsèque, leur intégration sous boîtiers spéciaux/panneaux de commande pour salles blanches spécifiques clients
est facilement réalisable.
Tél. : +49 2237 6996-0
Tcp : +49 2237 6996-99
Remarque :
Les terminaux CHALLENGER peuvent être utilisés en combinaison avec
SIMATIC PCS 7, V6 et V7.
Internet:
http://www.gecma.com
■ Construction
Boîtier et montage
• Boîtier FHP ergonomique avec design industriel (sans bords
retenant les saletés)
• Possibilités de montage aisée, au sol, au mur ou au plafond
• Boîtier spécifique au client sur demande
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© Siemens AG 2008
iPC-EX : Consoles de PC pour zones à risques
d’explosion
■ Aperçu
■ Fonctions
PCS 7 Add-on
La console de PC pour atmosphère explosible possède les homologations Ex suivantes :
• II 2 G, II 3 D
• EEx qe[ib] IIC T4,
• IBExU 01 ATEX 1099
La face avant de la console possède le degré de protection IP65
et peut être équipée de divers écrans :
• écran couleur TFT 15" avec une résolution de 1024 x 768, en
option avec écran tactile
• écran couleur TFT 18,1" avec une résolution de 1280 x 1024,
en option avec écran tactile
Tensions d’alimentation possibles :
• 24 V CC pour 2 à 3,5 A max. ou
• 100 à 240 V CA pour 0,4 à 0,7 A max.
5
Les consoles iPC-Ex conviennent à la représentation plein écran
de toutes les résolutions comprises entre 640 x 480 (VGA) et
1600 x 1200 (UXGA). Pour l’utilisation en zone Ex, la console
comporte un clavier à membrane de sécurité intrinsèque et soit
une boule de commande de sécurité intrinsèque (boule de commande au repos), soit un pavé tactile de sécurité intrinsèque
avec degré de protection IP65. Les nombreux périphériques
disponibles en option, tels que lecteur de codes barres (versions avec et sans câbles), entrée de caméra vidéo, système
d’identification Ex et caméra Ex, permettent de réaliser une large
palette d’environnements systèmes spécifiques au client.
Console de PC pour zones Ex conforme à la catégorie II 2G
(zone 1+2) et II 3D (zone 22)
Les consoles de iPC-Ex proposées dans diverses configurations
ont été spécialement conçues pour être mises en œuvre dans
des zones à atmosphère explosible. Elles peuvent être raccordées à un poste opérateur SIMATIC PCS 7 au travers d’une unité
Line Driver installée dans la zone non dangereuse. L’utilisation
de câbles FO bi-fibres permet de d’éloigner la console iPC-Ex
jusqu’à 1 000 m du poste opérateur.
Remarque :
La console de PC iPC-EX peut être utilisée en combinaison avec
■ Construction
Formes de construction
La console est disponible en plusieurs formes pour de multiples
possibilités d’implantation :
• iPC-EX REX
pour montage en tableau
• iPC-EX LETO
boîtier plat en acier inox avec clavier vertical
• iPC-EX FERA
boîtier en acier inox adapté au secteur pharmaceutique, avec
clavier incliné
• iPC-EX AXENA
boîtier en acier inox avec écran inclinable et clavier incliné
• iPC-EX ORTRA
sous forme de station/colonne de conduite esthétique
5/14
Pepperl+Fuchs GmbH
Antoniusstr. 21
D-73249 Wernau
Allemagne
Tél. : +49 621-77637-10
Tcp : +49 621-77637-29
Internet:
http://www.extec.de
© Siemens AG 2008
Mouse-Trak : Boule de commande
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
Chameleon Group GmbH
Rethelstrasse 22-26B
D-40237 Düsseldorf
Allemagne
Tél. : +49 211 384495-12
Tcp : +49 211 370166
Internet:
http://www.chameleon-group.com
5
Comme alternative à la souris, la boule de commande MouseTrak est proposée pour commander les stations opérateurs
SIMATIC PCS 7. Il existe deux versions de Mouse-Trak pour divers domaines d’applications. Les deux appareils sont équipés
d’une interface PS/2 ou d’une interface USB.
Remarque :
Mouse-Trak Professional et Mouse-Trak Industrial sont compatibles avec
■ Construction
• Mouse-Trak Professional pour un fonctionnement en continu
sans problème dans les environnements bureautiques
- B5XXMP-XROHS (PS/2)
- B5XUSB-XROHS (USB)
• Mouse-Trak Industrial pour une exploitation dans des conditions ambiantes difficiles (voir la figure)
- BMPIND-XROHS (PS/2)
- BUSBID-XROHS (USB)
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© Siemens AG 2008
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
avec port USB et logiciel pilote
pour SIMATIC Logon, pour
SIMATIC PCS 7 V6 et V7
N° de référence
9AE4 100-4DM04
C)
Siemens AG
Industry Sector
Karlsruhe
Tél. : +49 721 595-2350
Tcp : +49 721 595-6683
5
Internet:
La souris à empreinte digitale Siemens Fingerprint Mouse est
utilisable comme unité d’identification pour SIMATIC Logon, le
dispositif de gestion centralisée des utilisateurs avec contrôle
d’accès aux composants du système SIMATIC PCS 7. Le logiciel pilote nécessaire pour la connexion de la Siemens Fingerprint Mouse au SIMATIC Logon fait partie intégrante de la livraison. Le raccordement matériel nécessite un port USB sur le
poste opérateur (Client) ou la station mono-emplacement
(Single Station) SIMATIC PCS 7.
Avec la souris Siemens Fingerprint Mouse comme unité
d’identification pour SIMATIC Logon, l’opérateur d’un système
SIMATIC PCS 7 peut être identifié de manière rapide et univoque
grâce à son empreinte digitale. Les informations relatives à l’empreinte digitale sont enregistrées de manière cryptée dans la
base de données. La définition d’un nouvel utilisateur s’effectue
à l’aide de menus et ne dure que quelques secondes.
Remarque :
La Siemens Fingerprint Mouse peut être utilisée pour SIMATIC PCS 7 V6
et V7 comme unité d’identification pour SIMATIC Logon.
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http://www.siemens.de/pcs7-tools
© Siemens AG 2008
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
■ Fonctions
Suite OTS
Les composants suivants font partie de la suite OTS :
• Système d’information d’objets
• Localisateur d’objet
• Collecteur de courbes "Drag & Drop"
• Système de groupes de courbes
• Outil de réglage d’imprimante
Système d’information d’objets
Le kit d’outils opérateur (OTS) est un ensemble d’outils pratiques
permettant d’accroître l’efficacité lors de la mise en service, en
cours d’exploitation, lors de la maintenance et de la documentation d’installations de conduite techniques basées sur le système de contrôle de procédés SIMATIC PCS 7.
Les produits rassemblés dans l’OTS, tels que la suite OTS, le cahier d’équipes OTS et le système de gestion des documents
OTS peuvent être utilisés séparément ou combinés entre eux et
se distinguent par les caractéristiques suivantes :
• Redondance possible
• Modulaire
• Modulable
• Flexible
• Adaptable
Le développement de l’OTS s’appuie sur de longues années
d’expériences pratiques acquises grâce aux projets de clients
réalisés dans différents secteurs d’activité, et tient compte des
exigences et des besoins de nombreux exploitants d’installations d’ingénierie. Tout au long du développement, l’échange intensif avec les exploitants d’installations - qui a également initialisé le développement du kit d’outils opérateur - revêt une
grande importance.
Remarque :
La suite OTS, le cahier d’équipes OTS et le système de gestion des documents OTS peuvent être utilisés en combinaison avec SIMATIC PCS 7,
V6 et V7.
■ Avantages
Les outils adaptés les uns aux autres du kit d’outils opérateur
œuvrent en parfaite harmonie. De par la mise à disposition ciblée d’informations complètes spécifiques à l’utilisateur, ils offrent à l’exploitant de l’installation des avantages décisifs :
• Qualité d’information et accès à l’information améliorés pour
une prise de décision qualifiée et précoce à chaque niveau de
l’entreprise
• Identification et résolution des problèmes plus rapide et
meilleure
• Temps d’interruptions et improductifs moindres
• Accroissement de l’efficacité
• Assistance dans un environnement soumis à une législation,
par ex. FDA
• Assurance qualité améliorée
• Consommation moindre de papier
Des remarques, des messages ou des données peuvent être
assignés directement dans l’image de processus aux objets de
processus dynamiques (par ex. pompes, moteurs, distributeurs,
postes de mesure), ainsi qu’aux objets de processus statiques
(par ex. réservoirs, distributeurs manuels, équipements relatifs à
la surveillance). Les informations stockées peuvent être appelées en cliquant avec la souris sur l’objet info (à côté de l’objet
de processus). Ainsi, toutes les remarques importantes sont toujours disponibles à l’endroit où elles sont actuelles. Les remarques stockées pour les différents objets sont signalées dans la
signalisation groupée SIMATIC PCS 7 et dans l’image de processus. De manière analogue à la fonction Loop-in-Alarm, l’opérateur est conduit directement de la signalisation groupée à l’objet.
Aperçu des fonctions :
• Mémorisation de messages en catégories librement définissables, par ex.
- Caractéristiques techniques
- Remarques de maintenance
- Remarques de défauts
• Affichage historique des enregistrements avec nom de l’utilisateur et horodatage
Le système d’information d’objets est couplé au système de
groupes de courbes et au collecteur de courbes "Drag & Drop".
Si un cahier d’équipes OTS est également installé, les enregistrements effectués dans celui-ci sont adaptés automatiquement
aux enregistrements correspondants dans les objets de processus.
Localisateur d’objet
Le localisateur d’objet permet de rechercher aisément des objets et des postes de mesure dans le système de conduite. Une
liste est affichée lorsque le critère de recherche a été introduit,
par ex. une variable de processus, une identification de l’installation ou un texte en clair, et que la recherche est démarrée. Un
objet précis peut y être sélectionné en le cliquant.
• Recherche d’objets et de postes de mesure sur l’ensemble du
projet
• Aperçu rapide sur les objets recherchés
• Informations détaillées lors de la sélection d’objets individuels
• Basculement sur l’image de processus d’un objet sélectionné
en cliquant avec la souris
• Les objets sélectionnés peuvent être ajoutés à des groupe de
courbes et représentés, ou ajoutés au collecteur de courbes
"Drag & Drop"
• Exportation de la liste de résultats pour documentation rétroactive en format HTML ou CSV
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Collecteur de courbes "Drag & Drop"
Cahier d’équipes OTS
Le collecteur de courbes permet de sélectionner aisément des
valeurs de postes de mesure en cliquant avec la souris, afin de
les représenter dans le système de groupes de courbes. Il n’est
pas nécessaire de connaître le système SIMATIC PCS 7 pour ce
faire.
• Collecte de dix postes de mesure maximum
• Création d’une liste des postes de mesure comme groupe de
courbes et représentation dans un système de groupes de
courbes
• Extraction des enregistrements de la liste des postes de mesure
Système de groupes de courbes
5
Le système de groupes de courbes permet de représenter et de
gérer aisément des groupes de courbes. Ils peuvent être réunis
aisément au moyen du collecteur de courbes ou du localisateur
d’objets. Les définitions du poste de mesure, par ex. la désignation ou l’unité de mesure, sont adoptées et affichées automatiquement lorsque la courbe est représentée. Le groupe de courbes créé et toutes les définitions peuvent être assignés
directement à une application de l’installation.
• Représentation de dix courbes maximum
• Paramétrage simple des groupes de courbes avec la souris
• Mémorisation des groupes de courbes directement dans les
zones de la hiérarchie technologique (à partir du Web également)
• Affichage des valeurs actuelles des différentes courbes
• Impression de la vue actuelle
• Axe temporel et courbe de mesure configurables rapidement
• Fonction calendrier pour appeler rapidement des valeurs archivées
Outil de réglage d’imprimante
Pendant la conduite de processus, il arrive fréquemment que
l’opérateur ne puisse pas régler l’imprimante installée dans le
système. L’outil de réglage d’imprimante lui permet, entre
autres, de modifier l’imprimante standard et ses définitions.
Visualisation hebdomadaire du cahier d’équipes
De nombreux facteurs interagissent pour que les installations
fonctionnent sans problèmes. Outre les valeurs de processus,
les messages et les alarmes issus du système de conduite, le
personnel d’exploitation doit protocoler tous les jours des dizaines d’événements, de mesures et de contrôles. Grâce au cahier
d’équipes électronique OTS, les collègues peuvent être informés rapidement sur tous les événements, des tâches sont déléguées et suivies – même sans station SIMATIC PCS 7. Les enregistrements manuels effectués habituellement dans les cahiers
d’équipes deviennent ainsi superflus. L’enregistrement et la gestion de toutes les informations et instructions sont homogènes
sur l’ensemble des équipes et de l’entreprise. Certaines données, par ex. l’horodatage ou l’utilisateur, sont insérées automatiquement.
La disponibilité des installations peut être comparée au moyen
de rapports quotidiens et hebdomadaires clairs, dans lesquels
les enregistrements du cahier d’équipes sont représentés de
manière structurée. Le cahier d’équipes OTS peut servir en
outre de stock de connaissances, par ex. pour éliminer des défauts ou optimiser davantage des déroulements de travail. Il
remplit naturellement les exigences et obligations administratives, telles que la prescription 21 CFR partie 11 de la FDA et
M260.
Etendue des fonctions du cahier d’équipes :
• Création d’enregistrements et d’enregistrements consécutifs,
qui peuvent être assignés directement aux objets et aux applications
• Gestion de l’état des enregistrements
• Visualisation des listes, quotidienne, détaillée, hebdomadaire,
mensuelle et annuelle
• Fonction de filtrage et de recherche
• Impression de rapports sélectionnés
• Exportation de rapports sélectionnés comme fichier CSV ou
HTML
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Système de gestion des documents OTS
Système d’exploitation (versions utilisables)
• Windows 2000 Professionnel/2000 Serveur
• Windows XP Professionnel + SP1/SP2
• Windows 2003 Serveur/Windows 2003 Serveur R2
• SIMATIC PCS 7 V6 ou V7
GreyLogix GmbH
Conrad-Röntgen-Str. 1
D-24941 Flensburg
Allemagne
5
Tél. : +49 461 50 54 87-998
Tcp : +49 461 50 54 87-100
Fenêtre principale du système de gestion des documents OTS
Le système de gestion des documents OTS (OTS-DMS) spécifique au projet propose une solution pour gérer des documents
de type quelconque dans leur format d’origine. Il permet de trouver rapidement et d’organiser des documents sous une forme
électronique. Les documents sont mis à disposition de chaque
station du réseau - en utilisant des serveurs de documents centralisés - rapidement et en toute sécurité.
Internet:
http://www.operators-toolset.com
■
Une gestion des contacts et des mots clés assiste l’utilisateur
pour lui permettre de conserver une vue d’ensemble, la gestion
des utilisateurs offre une protection contre toute visualisation intempestive, et la gestion des révisions garantit que les modifications effectuées sur les documents restent compréhensibles.
Grâce à la connexion HMI, des assignations aux objets de processus peuvent être établies et, de cette manière, les documents liés peuvent être ouverts directement à partir de l’image
de processus SIMATIC PCS 7.
Etendue des fonctions d’OTS-DMS :
• Gestion de documents dans leur format d’origine
• Stockage de documents dans des catégories (répertoires/classeurs) définis librement
• Création de nouveaux documents ou ajout de documents
existants
• Création de nouveaux modèles sur la base desquels de nouveaux documents seront créés
• Fonction scanner pour numériser et ajouter des documents
• Différentes vues
• Recherche ou filtrage aisé de documents, par ex. selon le
type, le nom, l’objet de processus, le contact ou le mot clé
• Liaison de documents avec :
- mots clé
- tâches
- contacts
- notes
- objets de processus
• Les documents liés à des objets de processus peuvent être
ouverts directement à partir de l’image de processus
• Système d’autorisation utilisateur pour l’accès aux documents
• Gestion des révisions
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© Siemens AG 2008
5
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© Siemens AG 2008
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MFL :
Bibliothèque de blocs PCS 7
modulaire pour fonctions
technologiques
6/3
PTE400 :
Bibliothèque de blocs PCS 7 pour
fonctions technologiques
6/4
Bibliothèque SC :
Bibliothèque de blocs PCS 7 pour
6/5
HVAC Library for SIMATIC PCS 7
6/6
PST for SIMATIC PCS 7 :
test Partial Stroke
6/8
SIMATIC PCS 7 powerrate :
Analyse des données énergétiques
et gestion de l’énergie
© Siemens AG 2008
MFL : Bibliothèque de blocs PCS 7 modulaire pour
■ Aperçu
■ Fonctions
Blocs modulaires
Contrairement aux blocs d’autres bibliothèques, ceux de la bibliothèque MFL destinés à réaliser des fonctions technologiques telles que moteurs, vannes, régulateurs, etc. sont composés par interconnexion graphique de petits blocs de base dans
le diagramme CFC, suivie d’une compilation sous forme de type
de bloc.
Puisque les sources graphiques sont également fournies, l’utilisateur a la possibilité de réaliser très facilement des adaptations
spécifiques à un secteur ou à une installation, sans devoir développer de nouvelles fonctions de base, par ex. concept des défaillances, logique de commande spéciale ou couleurs.
Faces-avant adaptables
6
"MFL" est une bibliothèque de blocs modulaire pour le système
de contrôle de procédés SIMATIC PCS 7 V5.2, V6 et V7. Elle permet d’optimiser les performances de SIMATIC PCS 7 et de réagir de manière souple à certaines contraintes technologiques.
Les blocs proposés, tels que moteurs, vannes, régulateurs et
modules intégrés sont réalisés en tant que modules de base ultrarapides de faible encombrement. Ils sont fournis avec leurs
sources CFC qui permettent de les adapter de manière souple
à des exigences particulières. Tous les blocs d’un poste de mesure peuvent être visualisés et commandés dans une fenêtre de
conduite adaptable (faceplate). MFL permet également d’intégrer des pupitres opérateur dans la configuration système
SIMATIC PCS 7 pour la commande sur site.
PCS 7 Library "MFL" contient entre autres des blocs fonctionnels
pour :
• Moteur, 1 sens de rotation
• Moteur, 2 sens de rotation
• Moteur, 2 vitesses
• Moteur avec variateur
• Vannes
• Vannes motorisées
• Régulateur
• Dosage
• Bloc de verrouillage
• Surveillance de valeurs analogiques
Pour des applications spéciales, il est possible de réutiliser des
blocs ou de combiner divers blocs (distributeurs à 4 voies, moteurs avec interrupteurs sur site spéciaux, etc.) et d’adapter en
conséquence les faces avant. Il est possible de paramétrer le
nombre et la fonction des touches, icônes et indicateurs d’état
dans des boîtes de dialogue.
Faces avant orientées points de mesure
Contrairement aux autres bibliothèques, dans lesquelles chaque bloc possède sa propre face avant, la face avant de la bibliothèque MFL n’est pas liée de façon rigide à une variable de
structure, mais s’adapte de manière dynamique au type de CFC
appelé. Tous les blocs appartenant à un point de mesure peuvent ainsi être visualisés et commandés sur une face avant commune (voir le graphique contenant un bloc moteur, deux blocs
de verrouillage, l’indicateur du courant et le compteur d’heures
de fonctionnement).
Vues multiples
Un même bloc peut intervenir à plusieurs reprises dans un point
de mesure, par ex. plusieurs blocs Lock pour un moteur. La face
avant s’adapte alors automatiquement à la situation et permet à
l’opérateur de sélectionner le bloc souhaité dans une liste déroulante (validation, automatique, etc.). De manière analogue, la
vue d’un bloc ne s’affiche pas lorsque ce dernier n’appartient
pas au point de mesure.
Actemium
Controlmatic
Hegenheimer Str. 4
D-79576 Weil am Rhein
Allemagne
Tél. : +49 7621 6603-0
Internet:
http://www.actemium.de
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© Siemens AG 2008
PTE400 : Bibliothèque de blocs PCS 7 pour fonctions technologiques
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
• Arrêt d’urgence pour entraînements
• Vanne motorisée avec signalisation en retour analogique de
position
• Manipulation de valeurs binaires 1 de 8 et 1 de 32
• Spécification de valeurs consigne
• Spécification centralisée de valeurs consigne et de paramètres
• Avertissement pour entraînements ouverts
• Fonction d’interrupteur horaire
• Formation de rapports
• Acquisition de valeurs quantitatives
• Acquisition de valeurs de comptage
• Compteur de manoeuvres et d’heures de fonctionnement
• Fonction temps-déclenchement
• Fonction "Interface Connection"
N° de référence
Bibliothèque de blocs PTE400 pour PCS 7
Les système de contrôle de procédés modernes se distinguent
entre autres par le fait qu’ils utilisent des fonctions logicielles modulaires et normalisées pour l’automatisation et la visualisation
de procédés industriels.
La bibliothèque de blocs PTE400 SIMATIC PCS 7 met à votre
disposition un ensemble de blocs fonctionnels technologiques
éprouvés dans la pratique, qui vous permettent de créer de manière rationnelle et peu coûteuse des programmes applicatifs
SIMATIC PCS 7 pour l’automatisation et la visualisation des processus. Ces blocs possèdent un degré de standardisation
élevé, couvrent un large éventail de fonctions et répondent aux
exigences de divers secteurs tels que la chimie, la pharmacie,
l’agro-alimentaire, le pétrole et le gaz, l’eau et l’assainissement
ou le ciment.
Des variantes de blocs à répertoire fonctionnel échelonné de
même que des blocs de vues modifiables de manière centrale
permettent une adaptation souple aux exigences spécifiques
des projets et aux desiderata des clients.
Vous profitez ainsi du fort potentiel de rationalisation et des nombreux avantages offerts par la standardisation pour la validation,
de même que pour les phases d’étude, d’ingénierie, de mise en
service, de qualification et d’exploitation, sans devoir renoncer
pour autant à la souplesse requise.
La bibliothèque de blocs PTE400 est disponible pour SIMATIC
PCS 7 V6.0, V6.1 et V7.0, et est également mise à jour pour ces
versions.
■ Fonctions
La bibliothèque PTE400 contient des blocs pour les fonctions indiquées ci-dessous :
• Surveillance de valeurs analogiques
• Régulation PID
• Actionneur analogique
• Bloc moteur avec 1 commande
• Moteur à 2 sens de rotation
• Moteur à 2 vitesses de rotation
• Moteur pour entraînements à vitesse variable
• Vanne motorisée
• Bloc de commande pour vannes Ouvert/Fermé
• Bloc de commande pour distributeurs
• Bloc de dosage avec débit grossier/fin
• Bloc de verrouillage
• Surveillance de valeurs binaires
• Fonction de régulateur pas à pas
PTE400 V6.1 – Eléments appartenant à la technologie de processus pour SIMATIC PCS 7
V6.1/V7.0
Bibliothèque de blocs pour
SIMATIC PCS 7 V6.1/V7.0, blocs
fonctionnels et images de commande ainsi que documentation
électronique sur CD-ROM,
utilisation sur un système d’automatisation AS 414, AS 416 ou
AS 417
6
• Licence d’ingénierie pour un
projet (y compris une licence
d’exécution (Runtime))
9AE4 200-8GB00-0DD0
C)
• Licence d’exécution (Runtime)
pour un système d’automatisation
9AE4 200-2GB10-1DD0
C)
• Mise à niveau PTE400 pour
V6.1/V7.0 (Licence spécifique
projet)
9AE4 200-8GB04-0BD0
C)
• Licence d’ingénierie pour un
projet (y compris une licence
d’exécution (Runtime))
9AE4 200-8FB00-0CC0
C)
9AE4 200-2FB10-1CC0
C)
• Mise à niveau PTE400 pour V6.0
(Licence spécifique projet)
9AE4 200-8FB04-0BC0
C)
PTE400 V6.0 – Eléments appartenant à la technologie de processus pour SIMATIC PCS 7
V6.0
SIMATIC PCS 7 V6.0, blocs fonctionnels et images de commande
ainsi que documentation électronique sur CD-ROM, licence
monoposte (Single) pour utilisation sur un système d’automatisation AS 414, AS 416 ou AS 417
Siemens AG
Industry Sector
Karlsruhe
Tél. : +49 721 595-2748
Tcp : +49 721 595-5151
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© Siemens AG 2008
Bibliothèque SC : Bibliothèque de blocs PCS 7
pour fonctions technologiques
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
trise de la qualité conformes EN ISO 9001:2000 ainsi que la disposition d’un modèle de cycle de vie conforme GAMP 4 relatif
au développement des produits. Cette certification de qualité
importante inclut également un classement de la bibliothèque
dans les catégories de logiciels du référentiel GAMP.
Remarque :
La bibliothèque SC peut être utilisée en combinaison avec SIMATIC
PCS 7 V5, V6 et V7.
■ Fonctions
6
La bibliothèque Standard de Chimie est une bibliothèque de
blocs pour le système de contrôle de procédés SIMATIC PCS 7
pouvant être mise en œuvre dans tous les secteurs du génie des
procédés. Grâce à cette bibliothèque, vous pouvez résoudre efficacement de multiples tâches d’automatisation ainsi que limiter les prestations d’ingénierie et, par conséquent, réduire les
coûts de configuration. La bibliothèque SC a déjà fait ses preuves dans plus de 240 installations.
La bibliothèque SC est intégrée à l’environnement système de
SIMATIC PCS 7. Elle contient des blocs fonctionnels pour diagrammes CFC, des blocs de vues OS (faceplates), des symboles de blocs OS (objets utilisateur) ainsi que des assistants de
configuration.
Les blocs fonctionnels adaptés aux processus continus ou discontinus intègrent un comportement de conduite et de signalisation sur la base de fonctions de blocs qu’il est possible d’activer ou de désactiver selon les installations. Les blocs
fonctionnels qui commandent des unités telles que des moteurs
ou des vannes disposent du mode de service "local" en plus des
modes de service automatique et manuel. Il est ainsi possible de
commander des unités directement "sur site" et de les afficher
dans le système de contrôle de procédés.
Pour les signaux de verrouillage, les blocs fonctionnels établissent une distinction entre verrouillage, condition de fonctionnement et autorisation de démarrage.
Tous les blocs fonctionnels avec le mode de service automatique supportent également un comportement non rémanent pour
les ordres de la commande séquentielle (SFC). Une interruption
de la commande séquentielle conduit à l’arrêt automatique des
unités.
La structure des faces avant (faceplates) est claire et précise,
toutes les fonctions de blocs importantes sont intégrées à la vue
standard. Ceci garantit une conduite simple et sûre de l’installation. Les faces avant (faceplates) sont disponibles en technique
OCX ou en technique Faceplate-Designer.
Les autorisations de commande peuvent être assignées aux
postes de mesure ; il est ici également possible d’intégrer les niveaux d’autorisation nouvellement attribués dans WinCC User
Administrator.
Pour plus de clarté au niveau des postes de mesure et des chronologies d’exécution, il est possible d’afficher dans les faces
avant des textes d’information relatifs aux postes de mesure.
Siemens fournit pour la bibliothèque SC une déclaration de conformité du fabricant qui certifie le respect des critères de maî-
6/4
La bibliothèque SC propose des blocs pour les fonctions suivantes :
• Surveillance analogique des points de mesure
• Surveillance analogique des points de mesure avec trois paires de valeurs limites
• Régulation PID
• Dosage
• Commande des vannes
• Commande de distributeurs multivoies
• Moteur avec 1 signal de commande
• Moteur avec 2 sens ou vitesses de rotation
• Moteur de variateur
• Dispositif de verrouillage
• Entrée binaire
• Bloc de commande binaire
• Bloc de commande analogique et binaire
• Bloc de signalisation
• Bloc totalisateur
N° de référence
Bibliothèque SC
SIMATIC PCS 7 V5.x, V6.x et V7.0
; blocs fonctionnels, blocs de
vues OS, symboles de blocs OS
et assistants, ainsi que documentation électronique sur CD-ROM ;
utilisation sur un système d’automatisation AS 414, AS 416,
AS 417, AS 414H ou AS 417H ;
bilingue (allemand, anglais)
(requise pour chaque système
AS),
contient la bibliothèque de blocs
et les blocs de vues OS
sur demande
• Licence d’ingénierie (requise
pour chaque poste ES),
contient les symboles de blocs
OS et les assistants
sur demande
Siemens AG
Region Deutschland
Niederlassung Rhein-Main
Mannheim
Tél. : +49 621 456-2455
Tcp : +49 621 456-3311
© Siemens AG 2008
HVAC Library for SIMATIC PCS 7
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
■ Fonctions
La HVAC Library contient un grand nombre de blocs fonctionnels spéciaux et de modèles d’ingénierie permettant de créer
aisément les applications HVAC. L’application peut être testée
confortablement au bureau grâce aux blocs fonctionnels de simulation de l’installation.
Les objets disponibles sont catégorisés de la manière suivante :
• Objets généraux
- Blocs fonctionnels de base
- Blocs fonctionnels arithmétiques
- Programmes temporisés
• Technologie de ventilation
- Modules de messages
- Modules de régulation
- Instructions de commutation
- Instructions de positionnement
• Technologie de chauffage
- Générateurs de chaleur
- Consommateurs de chaleur
• Simulation de processus
- Blocs fonctionnels pour simulation
HVAC Library for SIMATIC PCS 7 est un ensemble de blocs fonctionnels spécifiques pour l’automatisation de bâtiments dans un
environnement industriel. Les applications ainsi réalisées permettent au système de contrôle de procédés SIMATIC PCS 7,
outre les tâches initiales dans le domaine de l’automatisation
des processus, de se charger aussi de tâches de commande et
de régulation pour le chauffage, la climatisation et la ventilation
(HVAC). Une plate-forme système pour l’automatisation de processus et de bâtiments présentant un environnement de visualisation et d’ingénierie homogène apporte de nombreux avantages dans le domaine de l’exploitation, de la maintenance, et le
stockage des pièces de rechange ; des économies significatives peuvent en résulter.
Remarque :
La HVAC Library peut être aussi utilisée en combinaison avec SIMATIC
PCS 7 V7. Elle supporte la technologie de commande et supervision
via le Web, intégrée dans le système de contrôle de procédés depuis
SIMATIC PCS 7 V6.
La HVAC Library est parfaitement appropriée pour créer des applications SIMATIC PCS 7 destinées à la commande et à régulation de systèmes de chauffage, de climatisation et de ventilation
dans les bâtiments/locaux industriels, particulièrement en salles
blanches dans le secteur pharmaceutique, des semiconducteurs et de l’agro-alimentaire. Elle utilise systématiquement les
atouts connus de la SIMATIC PCS 7, qui sont la souplesse et
l’ouverture.
Les objets étant fournis sous forme de plans CFC modifiables,
les services chargés de la configuration ou les bureaux d’ingénieurs peuvent effectuer des adaptations spécifiques à l’application de manière simple et économique.
La HVAC Library permet de fournir des applications de base
complètes (par ex. une installation de climatisation) qui simplifient aussi bien la formation que l’ingénierie.
N° de référence
HVAC Library Toolset V3.0
pour SIMATIC PCS 7 V6.0, V6.1 et
V7.0
Licence monoposte (Single) pour
1 installation
6BQ2 001-0AA10-0AC0
C)
HVAC Library V3.0
AS
1 installation
6BQ2 001-0AB10-0AC0
C)
HVAC Library V3.0
pour tous les systèmes d’automatisation AS d’un projet HVAC
sur un site
Licence multiposte (Floating)
pour 1 utilisateur
6BQ2 001-0AD10-0AC0
C)
Siemens AG
Industry Sector
Fürth
Tél. : +49 911 750-9143
Tcp : +49 911 750-9602
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PST for SIMATIC PCS 7 : test Partial Stroke
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
PFD (t)
Afin de garantir que les distributeurs de coupure d’urgence
(vannes ESD) d’une fonction Safety Instrumented (SIF) fonctionnent sans faille lorsqu’un cas de sécurité intervient, il faut vérifier
régulièrement qu’ils sont en parfait état.
Un test Full Stroke peut être effectué pour ce faire lorsque l’installation est arrêtée. Comme cette méthode d’essai implique que
le distributeur soit complètement fermé, il n’est donc généralement pas possible de l’utiliser en mode processus.
6
Le test Partial Stroke (PST) s’avère être ici une excellente alternative. Ce test permet de vérifier la mobilité du distributeur en
l’ouvrant ou en le fermant partiellement sans arrêter le processus. De cette manière, plus de 50 % des défauts de distributeurs
peuvent être identifiés. La course du distributeur est normalement de 10 à 15 %. La longueur de la course partielle dépend
des conditions du processus et du degré de couverture de diagnostic nécessaire. Le test est protégé par une sortie TOR à sécurité intrinsèque (F-DO), en tant que méthode alternative, pour
amener le cas échéant le distributeur sur une position de sécurité. Deux signaux de coupure d’urgence séparés sont ainsi disponibles sur le régulateur de position du distributeur (redondance 1oo2).
CEI 61508
Sans PST : Tests de
vérification annuels = SIL 2
Avec PST (4 x par an) : Tests de
vérification tous les 2 ans = SIL 2
6,/
6,/
PFDavg
6,/
6,/
Intervalle entre deux tests de course
complète dans le cas de la réalisation des PST
Temps
Le test Partial Stroke porte l’intervalle du tests Full Stroke de un à deux
ans
Avec ses blocs fonctionnels et ses blocs de vues préconfigurés,
la bibliothèque PST assiste l’exécution automatique des tests
Partial Stroke dans les intervalles de tests définis.
Remarque :
Les blocs fonctionnels et les blocs de vues de la bibliothèque PST peuvent être utilisés en combinaison avec SIMATIC PCS 7 V6.1 et V7.0.
Le test Partial Stroke permet de prolonger la durée entre les tests
Full Stroke demandés sans que le niveau SIL soit modifié. Lorsque ce test est exécuté régulièrement (par ex. 4 fois par an), il
est possible de prolonger l’intervalle entre deux tests Full Stroke
de un à deux ans.
SIS Controller
Application
de sécurité
(70
Coupleur DP/PA
S TOR F
Signalisation en retour
position de vanne
Fonction
Safety
Instrumented
Positionneur de vanne
SIPART PS2
Consigne
position de vanne
Arrivée d'air
S
Electrovanne
Vanne d'arrêt pneumatique
Exemple de configuration pour le test Partial Stroke
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PST for SIMATIC PCS 7 : test Partial Stroke
■ Fonctions
Les composants principaux de la bibliothèque PST sont les suivants :
PST Engineering Template
PST Engineering Template se compose de blocs fonctionnels
préconfigurés pour le réglage, l’exécution et la surveillance du
test Partial Stroke et d’un test de solénoïde optionnel pour l’électrovanne. Ils permettent d’exécuter le test Partial Stroke dans
des intervalles d’essais déterminés et fournissent à l’opérateur
des alarmes et des confirmations sur le fonctionnement du distributeur. La date du prochain test Full Stroke est pronostiquée
en fonction de calculs PFD (Probability Failure on Demand).
PST Operator Interface
N° de référence
Test Partial Stroke (PST) avec
S7-400FH et SIMATIC PCS 7
(S7 F Lib V1.2)
Blocs fonctionnels et blocs de
vues, licence d’ingénierie et
d’exécution (Runtime) pour un AS
1 langue (anglais)
Fourniture : Logiciel sur CD et
licences monopostes (Single)
pour une installation (ingénierie et
Runtime)
6BQ2 001-0CA11-0AA0
(S7 F Lib V1.3)
Blocs fonctionnels et blocs de
vues, licence d’ingénierie et
d’exécution (Runtime) pour un AS
1 langue (anglais)
Fourniture : Logiciel sur CD et
licences monopostes (Single)
pour une installation (ingénierie et
Runtime)
6BQ2 001-0CA12-0AA0
V7.0
pour 1 AS supplémentaire AS
1 langue (anglais)
Fourniture : Licence monoposte
6BQ2 001-0CB11-0AA0
C)
C)
Bloc de vues pour le système opérateur SIMATIC PCS 7
L’interface opérateur PST se compose d’un symbole du bloc et
d’un bloc de vues (Faceplate) permettant de visualiser et de
commander le test Partial Stroke sur le poste opérateur SIMATIC
PCS 7. Elle permet d’obtenir rapidement des informations sur
l’état du distributeur et sur les paramètres PST, montre l’état du
dernier test et fournit des informations sur les tests planifiés.
PST Report
Siemens AG
Industry Sector
Fürth
Tél. : +49 911 750 9143
Tcp : +49 911 750 9602
PST Report est un layout de rapport préconfiguré pour le système opérateur SIMATIC PCS 7. Il permet de documenter automatiquement le test Partial Stroke et sa sortie sur une imprimante.
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SIMATIC PCS 7 powerrate : Analyse des données
énergétiques et gestion de l’énergie
■ Aperçu
■ Fonctions
PCS 7 Add-on
Saisie et traitement des données énergétiques
Des blocs préconfectionnés vous permettent de saisir les données énergétiques d’appareils compatibles PROFIBUS. Les
données peuvent être disponibles sur les blocs sous forme d’impulsions de comptage, de valeurs de comptage ou de puissance. Les blocs calculent les valeurs moyennes de puissance
et les valeurs de travail pour une période déterminée à partir de
ces données. Les valeurs de comptage peuvent être aussi saisies manuellement.
Les données sont archivées dans PCS 7 Tag Logging Archive.
En outre, une valeur finale pronostiquée est calculée par extrapolation pour chaque période. A l’issue de l’archivage dans
PCS 7 Tag Logging Archive, SIMATIC PCS 7 est en mesure d’accéder à ces données.
Une fonction exemple (calcul de la chaleur), qui peut être adaptée à tout moment aux besoins du client par le biais d’interfaces
ouvertes, sert à représenter les calculs spécifiques du client.
6
SIMATIC PCS 7 powerrate assure la transparence dans la consommation d’énergie – de l’alimentation jusqu’au consommateur. Les données énergétiques sont saisies en continu, archivées et traitées avec SIMATIC PCS 7 powerrate. Les
connaissances exactes du profil de consommation permettent
d’obtenir un rapport énergétique efficace et de détecter les potentiels d’économies, et aident ainsi à réduire efficacement les
coûts énergétiques. La surveillance des limites de puissance
définies par contrat peut vous protéger contre les puissances de
facturation ou les amandes inutilement élevées et vous permet
en outre d’utiliser pleinement les limites de puissance définies.
Les données de compteurs saisies manuellement peuvent être
introduites directement dans le système et sont donc utilisables
ensuite pour être analysées.
Représentation des données énergétiques
Grâce à l’intégration complète dans SIMATIC PCS 7, les fonctionnalités standard et les interfaces standard du système de
contrôle de procédés, par ex. pour SIMATIC IT, peuvent être utilisées sans problèmes avec SIMATIC PCS 7 powerrate.
Remarque :
SIMATIC PCS 7 powerrate peut être utilisé en combinaison avec SIMATIC
PCS 7 V6 et V7.
■ Construction
SIMATIC PCS 7 powerrate comprend les composants suivants :
• Blocs de saisie et de traitement des données énergétiques
• Faceplates pour représenter et traiter les données énergétiques
• Macro Excel pour assigner les données énergétiques à des
unités d’imputation
• Blocs permettant de réaliser la gestion des charges (calcul
des tendances, surveillance des limites, validation/blocage
de consommateurs)
• Faceplates permettant de représenter les résultats et de configurer la gestion des charges
• Macro Excel pour déterminer la courbe de durée comme base
de décision pour la gestion des charges
6/8
Les nouvelles données énergétiques saisies sont représentées
comme valeurs moyennes de puissance ou valeurs de travail
pour un intervalle de temps. La représentation de courbes de régime permet d’analyser des données énergétiques archivées et
le les représenter sous forme de tableau.
Retraitement des données
© Siemens AG 2008
SIMATIC PCS 7 powerrate : Analyse des données
énergétiques et gestion de l’énergie
Les données archivées du système opérateur SIMATIC PCS 7
peuvent être aussi exportées directement vers Microsoft Excel.
Le client les retraite alors en fonction de ses besoins.
Des macros prédéfinies assistent l’utilisateur pour générer des
rapports typiques :
• Rapport d’unité d’imputation
La consommation est ici assignée à diverses unités d’imputation et les coûts sont calculés sur la base de tarifs donnés. Les
résultats peuvent être sortis sous forme de tableau ou de graphique en barres au moyen de deux rapports.
• Courbe de durée
Une analyse, effectuée sur la base des valeurs moyennes de
puissance archivées, indique la fréquence d’apparition d’une
valeur moyenne de puissance déterminée dans un laps de
temps donné. Cette courbe caractéristique permet d’identifier
rapidement les brefs pics de puissance.
N° de référence
SIMATIC PCS 7 powerrate V2.0
pour SIMATIC PCS 7 V6.1 et V7.0
Licence monoposte (Single)
d’ingénierie, y compris licence
monoposte (Single) Runtime
pour une station AS
3ZS2 785-1CC20-0YG0
C)
Runtime pour une station AS
Nota : Une licence est nécessaire
pour chaque système d’automatisation (AS)
3ZS2 785-1CC20-6YH0
C)
Mise à niveau SIMATIC PCS 7 powerrate V1.0 sur V2.0
d’ingénierie, y compris licence
pour une station AS
3ZS2 785-1CC20-0YE0
C)
Pour éviter une éventuelle perte de données en cas de défauts
de communication, les données sont stockées temporairement
dans une mémoire tampon du système d’automatisation
SIMATIC PCS 7.
Runtime pour une station AS
Nota : Une licence est nécessaire
pour chaque système d’automatisation (AS)
3ZS2 785-1CC20-6YF0
C)
Pour garantir le synchronisme avec l’entreprise d’alimentation
en énergie, il est possible d’analyser son impulsion de synchronisation.
Fonctions additionnelles
Gestion des charges
6
Siemens AG
Industry Sector
Nürnberg
Technical Assistance
Tél. : +49 911 895 5900
Tcp : +49 911 895 5907
Internet:
http://www.siemens.com/powermanagementsystem
■
Les limites de charges définies par contrat (pour le courant, la
valeur moyenne de puissance typique est de 15 minutes) doivent être respectées afin d’éviter des prix d’achat beaucoup
plus élevés, voire des amandes. Grâce au calcul cyclique des
tendances, la gestion des charges de SIMATIC PCS 7 powerrate est en mesure d’identifier à temps les possibles dépassements de limites, et les signale en émettant des messages
d’avertissement/d’alarme. En fonction de la configuration, des
consommateurs peuvent être aussi coupés directement en cas
de menace d’un dépassement de limite. Pour éviter les commutations inutiles, la gestion des charges peut être adaptée aux
conditions de processus en présence aisément et simplement,
directement sur la faceplate, grâce à un grand nombre de paramètres.
SIMATIC PCS 7 powerrate relie dans la gestion des charges les
consommateurs répartis sur divers systèmes d’automatisation
par le biais de blocs de communication AS-AS.
6/9
© Siemens AG 2008
6
6/10
© Siemens AG 2008
Périphérie décentralisée sur
PROFIBUS
7/2
Blocs fonctionnels pour modules
de pesage SIWAREX
7/3
Drive ES PCS 7 :
Blocs fonctionnels pour
entraînements
7/5
PCS 7 SIMOCODE pro Bibliothèque de blocs pour le
gestionnaire du fonctionnement
des moteurs
7/7
AddFEM :
Module de périphérie redondant
pour temps de réaction rapides
7/10
Barrière de champ *-FB-Ex4.* :
Bloc de répartition à sécurité
intrinsèque
7/12
AirLINE Ex :
Ilot pneumatique pour intégration
dans ET 200iSP
7/14
SIMATIC RF :
Systèmes RFID
© Siemens AG 2008
Blocs fonctionnels pour modules de pesage
SIWAREX
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
Dans les applications d’ingénierie, il est possible de configurer
rapidement et efficacement des bascules de niveau et de dosage, ainsi que les peseuses sur courroie, au moyen de blocs
de pesage préprogrammés.
7
Pour le système de contrôle de procédés SIMATIC PCS 7, Siemens met à votre disposition des progiciels de configuration
contenant des blocs fonctionnels pour les modules de pesage
SIWAREX U, SIWAREX M, SIWAREX FTA et SIWAREX FTC. Ces
blocs de pesage peuvent être utilisés aussi bien dans les systèmes d’automatisation standard que dans les systèmes d’automatisation à haute disponibilité. Dans le cas des systèmes
d’automatisation à haute disponibilité, les deux sous-systèmes
peuvent accéder aux modules de pesage SIWAREX
U/M/FTA/FTC installés en un seul exemplaire.
Les blocs de pesage fournis avec faceplate (bloc de vues) permettent non seulement l’intégration rationnelle des modules de
pesage SIWAREX U/M/FTA/FTC dans le système d’ingénierie,
mais également la commande aisée des balances depuis les
stations opérateur SIMATIC PCS 7. Les fonctions de signalisation intégrée et de maintenance, telles que la lecture et l’écriture
de tous les paramètres de la balance, contribuent à la réduction
des temps improductifs et à l’augmentation de la disponibilité.
L’ingénierie entièrement graphique avec l’éditeur CFC est très
simple et très visuelle. L’utilisation de blocs préprogrammés permet d’éliminer des sources d’erreur possibles et de réduire les
coûts de configuration.
Remarque :
Les blocs fonctionnels et de vues (Faceplates) pour les modules de pesage SIWAREX U/M/FTA/FTC peuvent être utilisés en combinaison avec
SIMATIC PCS 7 V5.2, V6 et V7. Les ensembles de configuration pour
SIMATIC PCS 7 V6.0 et V6.1 fonctionnent également sous SIMATIC
PCS 7 V7.0. Des ensembles de configuration spéciaux sont en préparation pour SIMATIC PCS 7 V7.
N° de référence
Progiciel de configuration
SIWAREX M
Composition :
blocs fonctionnel, face avant,
logiciel de paramétrage et
manuel sur CD-ROM, 2 langues
(allemand, anglais), licence
d’ingénierie pour SIWAREX M
• pour SIMATIC PCS 7 V5.2
7MH4 583-3EA63
• pour SIMATIC PCS 7 V6.0 et
V6.1
7MH4 583-3EA64
SIWAREX U
Composition :
blocs fonctionnel, Faceplate, logiciel de paramétrage et manuel
sur CD-ROM, 2 langues (allemand, anglais), licence d’ingénierie pour SIWAREX U
• pour SIMATIC PCS 7 V5.2
7MH4 683-3BA63
• pour SIMATIC PCS 7 V6.0 et
V6.1
7MH4 683-3BA64
SIWAREX FTA pour SIMATIC
PCS 7 V6.0 et V6.1
Composition :
sur CD-ROM, 2 langues (allemand, anglais), licence d’ingénierie pour SIWAREX FTA
7MH4 900-2AK61
SIWAREX FTC pour SIMATIC
PCS 7 V6.0 et V6.1
Composition :
sur CD-ROM, 2 langues (allemand, anglais), licence d’ingénierie pour SIWAREX FTC
7MH4 900-3AK61
Siemens AG
Industry Sector
Karlsruhe
Tél. : +49 721 595-2811
Tcp : +49 721 595-2901
Internet:
http://www.siemens.com/siwarex
7/2
© Siemens AG 2008
Drive ES PCS 7 :
Blocs fonctionnels pour entraînements
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
miques et utilisables dans le cadre des applications techniques
à très hautes exigences.
SINAMICS
SINAMICS est la nouvelle famille d’entraînements de Siemens
permettant de réaliser des solutions d’entraînements innovatrices et pérennes dans une vaste plage de puissance, de 0,12 à
1 200 kW et avec des tension secteur de 380 à 690 V. Basée sur
un concept de plate-forme commune, la famille SINAMICS offre
un haut degré de souplesse combiné à une fonctionnalité homogène.
SINAMICS S
Drive ES PCS 7 permet de commander des entraînements Siemens dans SIMATIC PCS 7, de les piloter et de les surveiller depuis la station opérateur. Les faceplates Drive ES PCS 7 mettent
à votre disposition toutes les données significatives pour la conduite de l’installation depuis la station opérateur.
A partir de SIMATIC PCS 7 V6.1, Drive ES PCS 7 fournit en outre
toutes les spécifications des entraînements exigées par le
PCS 7 Asset Management pour la représentation sur la station
de maintenance.
La mise en œuvre complémentaire de Drive ES Basic sur la station d’ingénierie est recommandée pour réaliser le paramétrage,
la mise en service et le diagnostic détaillé de l’entraînement.
Remarque :
Drive ES PCS 7 peut être utilisé en combinaison avec SIMATIC PCS 7
V5.2, V6 et V7.
Drive ES PCS 7 permet d’intégrer les familles d’entraînements
suivantes dans SIMATIC PCS 7 :
• SIMOVERT MASTERDRIVES VC et MC
• MICROMASTER 3ème et 4ème génération
• SIMOREG DC Master
• SINAMICS S120/150, G130/150
• SINAMICS G120 (à partir de V6.1 + SP2)
MASTERDRIVES
La gamme des convertisseurs MASTERDRIVES est homogène
et modulaire. Leur puissance s’échelonne entre 0,55 et 2
300 kW. Toutes les tensions secteur classiques internationales
de 200 à 690 V sont couvertes. Selon l’application à réaliser et
la puissance requise, vous disposez de quatre formes de construction : Compact Plus, Compact, encastrable et version en armoire. Les convertisseurs MASTERDRIVES sont également appropriés pour les applications technologiques et dynamiques
exigeantes.
MICROMASTER
Les variateurs de la gamme MICROMASTERsont des convertisseurs de fréquence standard couvrant la plage de puissance de
0,12 à 250 kW et peuvent être utilisés pour de nombreuses applications d’entraînements à vitesse variable. Ils conviennent
particulièrement aux applications utilisant des pompes, des
ventilateurs ainsi qu’à la mécanutention. La vaste plage de tensions secteur permet sa mise en œuvre dans le monde entier.
SIMOREG DC Master
Le système d’entraînement SINAMICS S120 est un blocs-éléments de conception modulaire pour les applications hautes
performances dans le secteur des constructions mécaniques et
des constructions d’installations. Un grand nombre de formes
de construction, de composants et de fonctions compatibles
permet toujours l’intégration d’une solution optimale. SINAMICS
S120 permet de réaliser des entraînements puissants et coordonnés (applications multi-axes) dotés de fonctionnalités vectorielles et servo-commandées.
Les SINAMICS S150 sont conçus comme versions en armoire
pour variateurs destinés aux secteurs des constructions mécaniques et d’installations. Ils sont particulièrement adaptés pour
les variateurs à hautes exigences sur le plan de la dynamique et
de l’extrême précision de régime de rotation, des cycles de freinage fréquents à haute énergie et service à quatre quadrants.
SINAMICS G
Les entraînements SINAMICS G (convertisseurs CA/CA) sont
spécialisés pour toutes les applications pour lesquelles des produits solides, liquides et gazeux sont transportés, pompés ou
compressés au moyen de convoyeurs, de pompes, de ventilateurs et de compresseurs.
SINAMICS G120 est utilisable de manière universelle comme
entraînement modulaire pour les puissances faibles à moyennes
(0,37 à 90 kW). Les appareils encastrables SINAMICS G130 et
les appareils en armoire SINAMICS G150 pour des puissances
de 75 à 800 kW complètent la gamme de produits dans la plage
de puissance supérieure.
N° de référence
Drive ES PCS 7 pour SIMATIC PCS 7 V7.0
Drive ES PCS 7 pour SIMATIC
PCS 7 V7.0
Blocs fonctionnels et faces-avant
(faceplates) pour l’intégration
d’entraînements avec variateurs
SIMOVERT MASTERDRIVES,
MICROMASTER, SIMOREG DCMASTER et SINAMICS S/G dans
SIMATIC PCS 7 V7.0 (avec SP1)
CD-ROM contenant la documentation électronique (en 5 langues)
• Licence monoposte (Single)
d’ingénierie V7.0 y compris licence monoposte (Single) Runtime pour une station AS
6SW1 700-7JD00-0AA0
d’ingénierie, mise à niveau de
V6.x à V7.0 y compris licence
pour une station AS
6SW1 700-7JD00-0AA4
Runtime V7.0 pour une
station AS
6SW1 700-5JD00-1AC0
• Service de mise à jour
6SW1 700-0JD00-0AB2
Les convertisseurs de la gamme SIMOREG DC Master commandent les moteurs CC couvrant une plage de puissance de
6,3 à 2 000 kW et des tensions de 400 à 830 V. Ils son très dyna-
7/3
7
© Siemens AG 2008
Drive ES PCS 7 :
Blocs fonctionnels pour entraînements
N° de référence
Logiciel de configuration Drive
ES Basic pour SIMATIC PCS 7
Progiciel optionnel de STEP 7
V5.4 pour le paramétrage, la mise
en service et le diagnostic aisés
de tous les entraînements
Siemens
7
N° de référence
Progiciel optionnel de STEP 7 V5.2
pour le paramétrage, la mise en
service et le diagnostic aisés de
tous les entraînements Siemens
d’ingénierie
6SW1 700-5JA00-4AA0
6SW1 700-0JA00-0AB2
d’ingénierie
6SW1 700-5JA00-3AA0
6SW1 700-0JA00-0AB2
PCS 7 V5.2
PCS 7 V6.1
(Faceplates) pour l’intégration
SIMATIC PCS 7 V6.1
PCS 7 V5.2
Blocs fonctionnels et Faceplates
pour l’intégration d’entraînements avec variateurs
MICROMASTER et
SIMOREG DC-MASTER dans
SIMATIC PCS 7
6SW1 700-6JD00-1AA0
• licence monoposte (Single) d’ingénierie V5.2 y compris licence
pour une station AS
6SW1 700-5JD00-2AA0
V5.x/V6.0 à V6.1 y compris licence monoposte (Single) Runtime pour une station AS
6SW1 700-6JD00-1AA4
Runtime V5.x pour une station AS
6SW1 700-5JD00-1AC0
6SW1 700-0JD00-0AB2
6SW1 700-5JD00-1AC0
6SW1 700-0JD00-0AB2
Progiciel optionnel de STEP 7 V5.3
pour le paramétrage, la mise en
service et le diagnostic aisés de
tous les entraînements Siemens
d’ingénierie
6SW1 700-5JA00-3AA0
6SW1 700-0JA00-0AB2
PCS 7 V6.0
(Faceplates) pour l’intégration
SIMATIC PCS 7 V6.0
• Licence d’ingénierie
6SW1 700-5JA00-3AA0
6SW1 700-0JA00-0AB2
Siemens AG
Industry Sector
Erlangen
Tél. : +49 9131 98-4107/3487
Tcp : +49 9131 98-1420
Vous trouverez des informations de dernière heure sur le produit,
des FAQ et des manuels dans le Siemens Produkt Support, sous
"Technique d’entraînement – Logiciel (Ingénierie) - Drive ES"
Internet:
6SW1 700-6JD00-0AA0
V5.x à V6.0 y compris licence
pour une station AS
6SW1 700-6JD00-0AA4
6SW1 700-5JD00-1AC0
6SW1 700-0JD00-0AB2
7/4
Progiciel optionnel de STEP 7
V5.1 SP3 et ultérieurs pour le
paramétrage, la mise en service
et le diagnostic aisés de tous les
entraînements Siemens
CD-ROM contenant la documentation électronique pour SIMATIC
PCS 7 V5.2 (en 5 langues)
http://www.siemens.com/drive-es
© Siemens AG 2008
PCS 7 SIMOCODE pro - Bibl. de blocs pour
le gestionnaire du fonctionnement des moteurs
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
Les blocs de la bibliothèque PCS 7 SIMOCODE permettent, par
l’intermédiaire du PROFIBUS DP, d’intégrer le gestionnaire de
régulation du fonctionnement des moteurs SIMOCODE pro dans
le système de contrôle de procédés SIMATIC PCS 7 V6.0, 6.1 ou
V7.0.
Le gestionnaire de régulation du fonctionnement des moteurs
SIMOCODE pro est conçu pour l’exploitation dans les Motor
Control Center (MCC) des secteurs industriels de la productique
et des centrales énergétiques. Il est souvent utilisé pour automatiser des processus pour lesquels un arrêt de l’installation pourrait s’avérer très onéreux. Les données détaillées d’exploitation,
de service et de diagnostic fournies par SIMOCODE pro permettent une prévention efficace des interruptions de fonctionnement
des installations et, en cas de panne, de déterminer et d’éliminer
très vite les causes de cette dernière.
■ Fonctions
La bibliothèque de blocs PCS 7 SIMOCODE permet d’intégrer
en toute facilité le gestionnaire de régulation du fonctionnement
des moteurs SIMOCODE pro dans le système de contrôle de
procédés SIMATIC PCS 7 V6.0/V6.1/V7.0.
La bibliothèque regroupe :
• les blocs fonctionnels nécessaires pour le système d’automatisation (AS)
- blocs pilotes
- blocs moteurs
- blocs de valeurs de mesure et de statistiques
- blocs d’horodatage
• les éléments de commande et de supervision nécessaires
(symboles et faceplates) sur le poste opérateur (OS)
La bibliothèque assiste la fonction CFC "Génération de pilotes
de modules" qui autorise une intégration conforme au système
dans la conception des pilotes PCS 7 et minimise les tâches de
configuration. C’est par l’intermédiaire des blocs de la bibliothèque que SIMOCODE pro est également intégré dans le Asset
Management de SIMATIC PCS 7 V6.1/V7.0. Aucune tâche de
configuration supplémentaire n’est nécessaire pour réaliser ces
opérations.
Les blocs de la bibliothèque PCS 7 SIMOCODE pro fonctionnement en association avec les appareils SIMOCODE pro installés
sur le PROFIBUS DP qui sont exploités directement en aval d’un
système maître PROFIBUS DP (systèmes d’automatisation standard) ou en aval d’une liaison Y (systèmes d’automatisation à
haute disponibilité).
Le traitement des signaux et les fonctions technologiques des
blocs sont régis par les bibliothèques SIMATIC PCS 7 standard
(blocs pilotes, blocs technologiques) et sont optimisés pour les
fonctions du gestionnaire de régulation du fonctionnement des
moteurs.
Ainsi, les utilisateurs, qui ont jusqu’ici configuré des départ-moteurs en technique conventionnelle au moyen de blocs de signaux et de blocs moteur ou vanne, peuvent passer facilement
à la bibliothèque de blocs PCS 7 de SIMOCODE pro.
Les blocs optionnels de traitement des valeurs de mesure et des
statistiques permettent d’utiliser, en complément des informations de diagnostic détaillées, un nombre important des valeurs
de mesure et des statistiques du gestionnaire de régulation du
fonctionnement des moteurs SIMOCODE pro.
Le bloc d’horodatage permet d’utiliser la fonction d’horodatage
SIMOCODE pro V pour SIMATIC PCS 7. Il transfère les signaux
déjà dotés de signaux d’un horodatage dans l’appareil dans le
système d’automatisation et les inscrit dans la liste de messages
de l’opérateur.
Les blocs de la bibliothèque assistent toutes les fonctions de
commande SIMOCODE pro :
• surcharge (OVL)
• démarreur direct, démarreur progressif (DIR, SOFT)
• démarreur-inverseur, démarreur progressif avec contacteurinverseur (REV, SOFT)
• démarreur étoile-triangle (STAR)
• démarreur étoile-triangle avec inverseur de sens de rotation
(REVS)
• montage Dahlander, commutateur de polarité (DAHL, POL)
• montage Dahlander, commutateur de polarité avec inverseur
de sens de rotation (DAHL REV, POL REV)
• distributeur, vanne (VALVE, POS)
• interrupteur automatique (CB)
7/5
7
© Siemens AG 2008
PCS 7 SIMOCODE pro - Bibl. de blocs pour
le gestionnaire du fonctionnement des moteurs
N° de référence
Bibliothèque de blocs SIMATIC
PCS 7 SIMOCODE pro
Blocs AS et faceplates pour l’intégration de SIMOCODE pro dans
SIMATIC PCS 7, en trois langues
(allemand, anglais, français)
Logiciel d’ingénierie pour une station d’ingénierie, licence monoposte (Single) pour 1 installation
Logiciel d’exécution AS pour un
système d’automatisation, licence
monoposte (Single) pour 1 installation
Fourniture :
Certificat de licence ; logiciel et
documentation électronique sur
CD
7
Siemens AG
Industry Sector
Nürnberg
Tél. : +49 911 895 5900
Tcp : +49 911 895 5907
Internet:
http://www.siemens.com/simocode
PCS 7 Add-on
• V6.0 pour SIMATIC PCS 7 V6.0
3UF7 982-0AA00-0
D)
3UF7 982-0AA02-0
D)
3UF7 982-0AA10-0
D)
• Mise à niveau de V6.0/V6.1 vers
V7.0
3UF7 982-0AA13-0
D)
Logiciel d’exécution SIMATIC
PCS 7 AS SIMOCODE pro
pour assurer le déroulement des
blocs AS pour SIMOCODE pro
dans un système d’automatisation, licence monoposte (Single)
pour 1 installation
Fourniture :
Certificat de licence
• V6.x pour SIMATIC PCS 7
V6.0/V6.1
3UF7 982-0AA01-0
• V7.x pour SIMATIC PCS 7 V7.0
3UF7 982-0AA11-0
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D)
© Siemens AG 2008
AddFEM : Module de périphérie redondant pour
temps de réaction rapides
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
■ Construction
Monté dans un boîtier robuste en acier inoxydable, dont les dimensions et la forme s’apparentent au design SIMATIC S7, le
module AddFEM répond à des exigences environnementales
particulièrement sévères. Il est conçu pour le montage sur rail
profilé et la fixation directe par vissage. Grâce à ces possibilités,
il peut être monté seul de même qu’en armoire ou en boîtier mural.
Les éléments de connexion sont protégés par un capot sur lequel est imprimé le brochage des connecteurs pour les signaux
de périphérie. Les fonctions sont paramétrées au moyen de
deux commutateurs de mode et signalées par 12 LED. Conformément à la norme des automates, 2 x 16 LED sont disponibles
sur le panneau d’affichage du module pour la signalisation
d’état des signaux de périphérie binaires.
■ Fonctions
Le AddFEM est doté des connexions au processus suivantes :
• 12 entrées analogiques
• 8 sorties analogiques
• 12 entrées TOR
• 3 entrées compteur/temporisation (également configurables
en tant qu’entrées TOR)
• 16 sorties TOR (également configurables en tant qu’entrées
TOR)
Le AddFEM SoE dispose de
• 31 entrées TOR avec horodatage
Le Front End Module Add FEM est une unité autonome pour l’entrée/sortie de signaux du processus analogiques et numériques,
que vous pouvez connecter au contrôleur SIMATIC PCS 7 via le
bus de terrain PROFIBUS DP, au moyen de protocoles normalisés.
La gamme de produits regroupe non seulement la version de
base AddFEM mais aussi des produits spéciaux disposant
d’une fonction frontale de prétraitement (AddFEM SoE) ou réalisés sur une base matérielle autonome (AddFEM HART) :
• AddFEM SoE (Sequence of Event) est équipé de 31 entrées
TOR à horodatage très haute précision.
• AddFEM HART est un module de périphérie redondant pour
l’exploitation des capteurs et actionneurs exécutables via
HART.
Remarque :
L’AddFEM peut être utilisée en combinaison avec SIMATIC PCS 7, V6 et
V7.
■ Avantages
• Le module Add FEM, exploitable en configuration redondante,
se distingue en particulier par des temps de réaction courts à
l’acquisition et au traitement de signaux, de même qu’à la
commutation sur le module redondant (temps de commutation inférieur à 500 μs).
• Le AddFEM est dispose de plages de niveaux étendues pour
les signaux analogiques et les dispositifs de comptage.
• Il existe une séparation galvanique entre la zone analogique
et la zone numérique.
• Toutes les sorties sont surveillées et peuvent être branchées
en parallèle (redondance, augmentation de la puissance).
• Les sorties analogiques et TOR sont protégées contre les
courts-circuits permanents.
Le AddFEM HART a
• 24 entrées analogiques compatibles HART
• 8 sorties analogiques compatibles HART
• 8 alimentations pour transmetteurs 4 fils (également exploitables comme sorties TOR)
Les différents types de signaux sont répartis sur les connecteurs
de processus de manière que de petites applications puissent
être réalisées avec un seul module. Les applications exigeant
de grandes capacités fonctionnelles peuvent être réalisées
avec plusieurs modules. Les plages de mesure des entrées et
sorties analogiques ont été choisies de manière à ne pas exiger
de conditionneurs de signaux supplémentaires lorsque l’AddFEM est par exemple utilisé pour la régulation de turbines.
Grâce à l’étendue de courant de ± 50 mA pour les sorties analogiques, il est possible de commander directement, sans amplification intermédiaire, des actionneurs, par ex des vannes de
régulation de combustible, avec une consommation en conséquence.
Les 24 entrées et les 8 sorties analogiques du AddFEM HART
sont saisies et affichées par application d’un cycle ultrarapide
de 833 μs. La transmission des signaux additionnels via protocole HART et la surveillance des transmetteurs s’effectue parallèlement dans un cycle de 2 s, Le AddFEM HART est intégré
dans le SIMATIC PDM et dans le PCS 7 Asset Management.
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© Siemens AG 2008
AddFEM/AddFEM SoE
AddFEM/AddFEM SoE
Sorties ANA (paramétrables)
295 x 75 x 209
Nombre total de sorties
8
Poids
2,8 kg
Etendue de sortie de courant
0 ... 20 mA (500 Ω)
Tension d’alimentation
24 V CC
unipolaire
4 ... 20 mA (500 Ω)
Temps de maintien
10 ms (minimum)
+20 mA (500 Ω)
20 W
bipolaire
±50 mA (300 Ω)
Erreurs max. (sur toute la plage de
températures)
0,4 %
Résolution du convertisseur analogique-numérique
13 bits + signe
Consommation de puissance
Interfaces PROFIBUS DP
Nombre d’interfaces
2
Vitesse de transmission
12 Mbits/s
Longueur de câble max. d’un segment de bus
100 m
Entrée d’impulsions de comptage
(paramétrable)
Charge pouvant être raccordée par
interface
5 V, 80 mA max.
Nombre d’entrées
3
Type de l’entrée
Type 1/2 selon CEI 1131-2
Plage de tension
± 33 V CC
Etat logique 0
-28 ... +3V
Etat logique 1
+8 ... +28V
Entrées TOR (paramétrables)
7
Nombre
12
Type d’entrée
Type 1 selon CEI 1131-2
Plage de tension
-30...+33 V CC
Etat logique 0
-30...+5 V CC
Etat logique 1
+11...+30 V CC
Séparation galvanique
3 groupes de 4 entrées TOR
Affichage
Charge
1 ... 3 kΩ
Fréquence d’entrée (fin)
0 ... 20 kHz
Résolution du compteur
1/60 000 par rapport à la valeur
de mesure
LED sur panneau d’affichage
Période d’actualisation
2 ms
Nombre
16
Entrées TOR avec horodatage :
AddFEM SoE
Type de sorties
Sorties TOR à semiconducteurs
Nombre
31
Tension de sortie nominale
24 V CC
Résolution des temps
1 ms
Tension de sortie pour état log. 0
<1V
Homologations/marquages
Tension d’alimentation moins 2 V
UL_Recognition-Mark
Courant de sortie nominal
500 mA
Underwriters Laboratories (UL)
selon la norme UL 508 File E
85972
Protégée contre les courts-circuits
Oui
CSA-Certification-Mark
Surveillance des courts-circuits à la
masse
Oui (surveillance interne)
Canadian Standard Association
(CSA selon la norme C22.2 N°
142 File LR 63533)
Séparation galvanique
Oui (par groupes de 8 sorties à
potentiel de référence commun)
Marquage CE
Conforme à la directive
89/336/CEE "Compatibilité électromagnétique"
Assurance qualité
selon ISO 9001
Sorties TOR (paramétrables)
Entrées ANA (paramétrables)
Nombre total d’entrées
12
Entrée de courant (fixe)
6
Entrée de courant/tension
6
Plage de mesure des entrées de
courant (paramétrable)
0 ... 20 mA
4 ... 20 mA
-30 ... +30 mA
tension (paramétrable)
0 ... 10 V
-10 ... +10 V
Impédance d’entrée p. courant
41,8 Ω
Impédance d’entrée p. tension
100 kΩ
températures)
0,2 % rapporté à la valeur de fin
d’échelle
13 bits + signe
Méthode de conversion
Approximations successives
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© Siemens AG 2008
AddFEM HART
AddFEM HART
Homologations/marquages
295 x 75 x 209
Poids
2,8 kg
Tension d’alimentation
24 V CC
Temps de maintien
10 ms (minimum)
Consommation de puissance
20 W
Homologation cULus
Underwriters Laboratories (UL)
selon le standard UL 508
Canadian Standard Association
(CSA selon la norme C 22.2 N°
142)
Marquage CE
Conforme à la directive
89/336/CEE "Compatibilité électromagnétique"
Homologation cULus hazardous
locations
Homologation cULus hazardous
locations pour zones à risques
d’explosion, Division 2 / Zone 2
Homologation FM
Homologation FM pour zones à
risques d’explosion, Division
2/Zone 2
Certificat ATEX
Certificat ATEX Zone 2 selon EN
50021 conforme à la directive
94/9/CEE (Protection anti-explosion)
Assurance qualité
selon ISO 9001
Interfaces Profibus DP
Nombre d’interfaces
2
Vitesse de transmission
11 Mbits/s
Longueur de câble max. d’un segment de bus
100 m
Charge pouvant être raccordée par
interface
5 V, 80 mA max.
Alimentation des transmetteurs 4
fils
Nombre
8
Type de sorties
Sorties TOR à semiconducteurs
Tension de sortie nominale
24 V CC
<1V
Tension d’alimentation moins 1 V
Courant de sortie nominal
500 mA
Courant de sortie nominal pour facteur de simultanéité de 100 %
250 mA
Protégée contre les courts-circuits
Oui
Surveillance des courts-circuits à la
masse
Oui (surveillance interne)
Entrées ANA (paramétrables)
Entrées de courant
24
courant (paramétrable)
0 ... 20 mA / 4 ... 20 mA
Impédance d’entrée p. courant
230 W
températures)
0,25 % rapporté à la valeur de fin
d’échelle
14 bits + signe
Méthode de conversion
Approximations successives
Sorties ANA (paramétrables)
Sorties de courant
8
0 ... 20 mA / 4 ... 20 mA
températures)
0,4 %
14 bits + signe
N° de référence
Front End Module AddFEM
Module de périphérie
PROFIBUS DP redondant pour
temps de réaction rapides,
exploitable avec les contrôleurs
du système de conduite de processus SIMATIC PCS 7 V6/V7
6DL3 100-8AC
Front End Module AddFEM SoE
PROFIBUS DP redondant pour
horodatage extrêmement rapide,
exploitable avec les systèmes
d’automatisation du système de
contrôle de procédés SIMATIC
PCS 7 V6/V7
6DL3 100-8AC03
Front End Module AddFEM
HART
PROFIBUS DP redondant
compatible HART AI/AO, exploitable avec les contrôleurs du système de conduite de processus
SIMATIC PCS 7 V6/V7
6DL3 200-8AA
Eléments de raccordement
pour AddFEM
Jeu de connecteurs
6DL9 900-8AA
Liaison redondante
Câble FO de 1,6 m
6DL9 901-8AA
B)
B)
B) Soumis aux règlements d’exportations: AL: N, ECCN: EAR99H
Protocole HART
Spécification HART
Rev 6.0
Siemens AG
Industry Sector
Karlsruhe
Tél. : +49 721 595-6053
Tcp : +49 721 595-6525
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© Siemens AG 2008
Bloc de répartition à sécurité intrinsèque
■ Aperçu
■ Construction
PCS 7 Add-on
Système
d'automatisation
PROFIBUS DP
Zone 2
Link DP/PA
ou Link DP/FF
Câble de répartition (Trunk) EEx e
Barrière de
sécurité
4 x 40 mA EEx i
Câble en antenne
Zone 1
7
La barrière de champ *-FB-Ex4.* est un bloc de répartition à sécurité intrinsèque permettant de raccorder un maximum de quatre participants de bus de terrain à sécurité intrinsèque par le
biais de segments (Spurs). Elle est raccordée au câble principal
(Trunk) par des connexions à sécurité non intrinsèque d’un bus
de terrain dont le caractère physique est conforme à la norme
internationale CEI 61158-2. Ce peut être aussi bien un
PROFIBUS PA qu’un FOUNDATION Fieldbus H1.
Remarque :
La barrière de champ *-FB-Ex4.* peut être utilisée en combinaison avec
■ Avantages
7
7
7
7
7
7
7
7
7
Utilisable en zone 1/21
Quatre sorties de segments à sécurité intrinsèque de 40 mA
chacune, protégées contre les courts-circuits, pour des longueurs de câbles maximales de 120 m
Séparation galvanique entre le segment de bus de terrain à
sécurité non intrinsèque (câble principal) et les segments de
bus de terrain à sécurité intrinsèque (sorties de segments)
Ecrêtage de courant de court-circuit au niveau de la sortie
permettant d’éviter toute interruption de fonctionnement des
autres sorties
Utilisation d’alimentations/passerelles moins onéreuses sans
interface à sécurité intrinsèque
Grand nombre de participants de bus de terrain par segment
de bus de terrain
Couverture de plus grandes distances qu’avec un bus de terrain entièrement de sécurité intrinsèque
Boîtes de distribution additionnelles inutiles
Opérations de maintenance possibles sur l’appareil de terrain
pendant l’exploitation de l’installation
7/10
Différentes versions de montage de la barrière de champ *-FB-Ex4.*
dans un boîtier
La barrière de champ *-FB-Ex4.* peut être fournie dans un boîtier de champ en aluminium ou en acier inoxydable. Une version
sans boîtier de champ est aussi disponible pour montage dans
une armoire de commande sur un rail DIN.
La désignation *-FB-Ex4.* de la barrière de champ est simultanément le coeur du numéro de référence. L"*" permet de la spécifier avec précision. De cette manière, il est possible de choisir
les éléments complémentaires en fonction de l’application :
• modèle de boîtier
• type de connexion par câble
• raccordements du câble principal et du segment
Des informations à ce sujet sont disponibles directement auprès
du fabricant, voir "Plus d’informations".
© Siemens AG 2008
Bloc de répartition à sécurité intrinsèque
■ Fonctions
La barrière de champ *-FB-Ex4.* est certifiée pour une utilisation
en zone 1/21. Un câble principal "haute sécurité" (EEx e) relie,
au moyen de bornes EEx e, les barrières de champ dans cette
zone avec une passerelle à sécurité non intrinsèque. Cette configuration autorise un courant d’alimentation plus élevé sur le
segment de bus de terrain. Une terminaison de bus doit être
montée à l’extrémité du câble principal. Une résistance de terminaison commutable est intégrée à cet effet dans la barrière de
champ.
La barrière de champ sépare galvaniquement du câble principal les 4 sorties de segments à sécurité intrinsèque (EEx ia IIC)
et les sorties de segments anti court-circuit. Les sorties sont
conformes CEI 60079-27 et remplissent les critères FISCO.
40 mA sont disponibles sur chaque sortie pour assurer l’alimentation en énergie à sécurité intrinsèque des participants au bus
de terrain. La limitation du courant et de la tension sur chaque
sortie permet d’éviter que le segment de bus entier tombe en
passe en cas de défaillance sur une sortie. Les segments peuvent présenter une longueur maximale de 120 m. Une résistance de terminaison n’est pas nécessaire pour la terminaison
de bus.
Pepperl + Fuchs GmbH
Königsberger Allee 87
D-68307 Mannheim
Allemagne
Tél. : +49 621 776 - 2222
Tcp : +49 621 776 - 1000
Internet:
http://www.pepperl-fuchs.de
En raison des tâches d’installation réduites, de la technique de
raccordement simple et leur grande flexibilité, les architectures
de bus de terrain comprenant des barrières de champ sont très
efficaces, en particulier sur le plan de la planification, de l’installation et de la maintenance.
7
■ Dessins cotés
Connections for the non-intrinsically safe fieldbus segment
Main cable
Trunk IN Trunk OUT
4-
3+
5S
7-
8+
6S
2B 1B
PA
S1
U
U, I
U, I
U, I
red
green
U, I
red
red
red
1
2
3
4
10+ 11- 12S
13+ 14- 15S
16+ 17- 18S
19+ 20- 21S
Spur 1
Spur 2
Spur 3
Spur 4
Outputs
S1: Fieldbus terminator,
switchable
Connections for intrinsically safe
fieldbus devices
Synoptique modulaire de la barrière de champ *-FB-Ex4.*
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AirLINE Ex :
Ilot pneumatique pour intégration dans ET 200iSP
■ Aperçu
■ Construction
PCS 7 Add-on
Dans le contexte de l’îlot pneumatique AirLINE Ex 8650, chaque
module alignable composé d’une embase, d’un bloc fonctionnel
et d’un îlot pneumatique, est désigné par le terme "disque".
Sur les disques de vannes, l’embase qui porte le précâblage est
dotée d’un module de base électronique (en haut) et pneumatique (en bas). Les vannes sont montées dessus.
7
AirLINE Ex 8650 est un îlot pneumatique développé spécialement pour le système périphérique décentralisé ET 200iSP de
SIMATIC PCS 7 ; il est en mesure de piloter les déroulements de
processus et de fabrication dans les zones à risques d’explosion en Zone 1/21. L’intégration de l’îlot pneumatique dans la
station ET 200iSP permet d’étendre ses fonctions E/S électriques avec des fonctions de commande 3/2 ou 5/2 voies pneumatiques.
Les fonctions pneumatiques permettent de limiter les coûts de
câblage et de leur documentation. Elles sont peu encombrantes, simplifient la justification de sécurité et ont une action favorable sur la puissance dissipée et l’échauffement intrinsèque qui
y est associé.
L’automatisation de processus et de fabrication sont des domaines d’application typiques en biotechnologie, ainsi que dans
l’industrie pharmaceutique et l’industrie chimique.
Remarque :
En tant que partie intégrante du ET 200iSP, l’îlot pneumatique AirLINE Ex
8650 peut être utilisé en combinaison avec SIMATIC PCS 7 V6.1 ou V7.
L’intégration s’effectue via le module d’interface IM 152-1 de la station
ET 200iSP. Elle est assistée par le fichier de données de base de l’appareil (GSD), l’Electronic Device Description (EDD) le Hardware Support
Package (HSP).
Structure d’un disque de vanne
Les vannes et leurs modules électroniques sont des modèles à
sécurité intrinsèque (EEx-i). Si une maintenance est nécessaire,
elles peuvent être remplacées en cours de fonctionnement. Il
suffit pour ce faire de les sortir par l’avant.
L’îlot pneumatique AirLINE Ex 8650 est alimenté en air comprimé par le biais de disques de raccordements pneumatiques,
l’air d’évacuation s’échappe de la même façon. Un disque de
raccordement isole la carte de fond de panier pneumatique à
gauche et à droite par rapport aux modules électriques de
l’ET 200iSP. Dans l’espacement, des disques de vannes quelconques peuvent être placés à volonté pour les deux débits
d’air disponibles de 300 l/min et 700 l/min.
En fonction de la structure, d’autres disques pneumatiques permettent de constituer des segments d’alimentation de moindre
importance pour une alimentation intermédiaire. Il est ainsi possible, même dans les situations critiques, de garantir le débit
d’air de toutes les vannes et de réaliser des segments répondant à différentes pressions.
Un configurateur de la société Bürkert Fluid Control Systems
vous assiste lors de la sélection et de l’assemblage des composants et vous fournit ensuite la documentation, la liste du matériel, les dimensions et les différentes figures relatives à votre
configuration.
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© Siemens AG 2008
AirLINE Ex :
Ilot pneumatique pour intégration dans ET 200iSP
■ Fonctions
L’îlot pneumatique AirLINE Ex 8650 permet de réaliser les fonctions 3/2 et 5/2 voies pour commander des vannes de processus, des cylindres pneumatiques à action simple ou double, des
entraînements de levage et rotatifs, etc. Les disques de vannes
pour des débits d’air de 300 l/min ou 700 l/min agissent à la manière de modules de sortie. Ils transforment les signaux de commande électriques du module d’interface en signaux de sortie
pneumatiques.
Les vannes elles-mêmes ont une faible consommation de puissance et permettent de commuter des pression élevées dans de
courts intervalles. Ils sont disponibles avec ou sans actionnement d’arrêt d’urgence. Il existe également des versions avec
une soupape anti-retour pour les raccords de purge, ou avec
une alimentation en air de commande auxiliaire pour pouvoir les
utiliser dans une plage de pression plus étendue. Des éléments
de séparation en option, ou des barrages PI permettent d’adapter la configuration aux besoins de chacun.
Bürkert Fluid Control Systems
Christian-Bürkert-Str. 13-17
D-74653 Ingelfingen
Allemagne
Tél. : +49 7940 10 - 0
Tcp : +49 7940 10 - 204
Internet:
http://www.buerkert.com
Selon le type de vanne utilisé, 88 fonctions de distributeurs
maximum peuvent être configurées par station.
Les diodes des modules électroniques des disques de vannes
indiquent l’état du module (affichage groupé des erreurs) et
l’état du canal (canal ouvert/en court-circuit). L’état et le
compteur de manœuvres des canaux peuvent être lus via le
PROFIBUS.
7
AirLINE Ex
Nombre max. de fonctions de distri- 88 (selon le type de distributeur)
buteurs
Largeur max. de la station complète
1070 mm
Débit nominal
300 l/min ou 700 l/min
Plage de pression
0 ... 8 bars
Température ambiante en service
• Pour montage horizontal
0 … 55 °C
• Pour toutes les autres positions de
montage
0 … 50 °C
Température ambiante de stockage
-40 … +70 °C
Degré de protection
IP 30
Homologations
KEMA 06 ATEX 0092, KEMA 06
ATEX 0093, CEI Ex KEM 07.0032,
CEI Ex KEM 07.0033, FM en préparation
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© Siemens AG 2008
SIMATIC RF : Systèmes RFID
■ Aperçu
■ Fonctions
PCS 7 Add-on
Les systèmes RFID SIMATIC RF dotés d’une mémoire Tag atteignant 64 Ko peuvent être paramétrés de nombreuses manières.
Un exemple d’application avec un bloc CFC, sur le CD "RFID
Systems Software & Documentation" (en préparation), vous assiste efficacement lors de cette opération. Cet exemple peut être
au besoin modifié et étendu pour obtenir la pleine fonctionnalité
du système RFID pour SIMATIC PCS 7. Un bloc CFC optimisé
pour le client peut être cependant aussi créé directement à partir des blocs fonctionnels FB/FC 45.
7
Les systèmes Radio Frequency Identification (RFID), qui permettent d’identifier et de localiser des produits sans contact,
ainsi que de saisir et mémoriser automatiquement des données,
ont fait leurs preuves de bien des manières dans le domaine de
l’automatisation. Ces systèmes sont dotés de mémoires de données mobiles (Tags) permettent d’identifier des produits et des
appareils de lecture de tags.
Grâce aux systèmes RFID SIMATIC RF Siemens, le flux de matières et l’ensemble de la chaîne logistique peuvent être pilotés
et optimisés parfaitement. La gestion des réservoirs et l’Asset
Management font partie de leurs domaines de prédilection.
Remarque :
Les systèmes d’identification SIMATIC RF peuvent être utilisés en combinaison avec SIMATIC PCS 7 V6 et V7.
■ Construction
Les systèmes RFID SIMATIC RF se composent de composants
isolés adaptés entre eux, dont les fonctions et les performances
varient en fonction des tâches demandées :
• Mémoires de données mobile (Tags)
• Appareils d’écriture/lecture et terminaux manuels mobiles
• Antennes
• Couplage pour raccordement au système d’automatisation
• Logiciels d’intégration système
L’intégration des systèmes RFID SIMATIC RF dans le système
de contrôle de procédés SIMATIC PCS 7 peut être réalisée
de différentes manières. Pour ce faire, les appareils de lecture
RFID des systèmes RF300, MOBY D/E/I/U sont intégrés dans
le système de contrôle de procédés via des modules de communication ASM 456 et ASM 475/ET 200M. ASM 456 et
ASM 475/ET 200M communiquent via le PROFIBUS avec
le système d’automatisation SIMATIC PCS 7.
7/14
N° de référence
Module de communication
ASM 456
Pour raccorder deux appareils de
lecture directement au PROFIBUS
6GT2 002-0ED00
Module de communication
ASM 475
Pour SIMATIC S7-300 et ET
200M ;
pour raccorder deux appareils de
lecture
6GT2 002-0GA10
Système RFID Software &
Documentation sur CD
FB/FC pour SIMATIC/PCS 7,
documentation RFID
6GT2 080-2AA10
B)
Siemens AG
Industry Sector
Nürnberg
Tél. : +49 911 895 5775
Tcp : +49 911 895 2725
Internet:
http://www.siemens.com/simatic-sensors/rfid
■
© Siemens AG 2008
Simulation
8/2
Introduction
8/3
SIMBApro FAT :
Simulation du bus de terrain
8/5
SIMIT :
Simulation Based Engineering
© Siemens AG 2008
Simulation
Introduction
■ Aperçu
&OLHQWVPXOWLFOLHQWV26
6HUYHXU26
6\VWªPHV
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DYHF63/&6,0
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8
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WLRQVDYHF6,0,7
8/2
5HDFWRU
Pour réaliser le test et la simulation d’une installation SIMATIC
PCS 7 globale ou de niveaux de conduite du processus individuels (niveau automatisation, niveau terrain...), on dispose à
l’heure actuelle des produits suivants :
• S7-PLCSIM
Produit standard SIMATIC PCS 7 pour réaliser le test fonctionnel de programmes utilisateur CFC/SFC sur PC/PG ;
La description et les références de commande sont données
dans le catalogue principal ST PCS 7
• SIMBApro FAT
Produit Add On SIMATIC PCS 7 pour la simulation de bus de
terrain (PROFIBUS DP et PROFIBUS PA), y compris de nombreuses fonctions pour le Factory Acceptance Test (FAT) au
niveau unité
• SIMIT
Produit Add On SIMATIC PCS 7 pour une simulation dynamique de l’installation, p. ex. pour le test de l’installation globale
ou la formation des opérateurs.
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Simulation
SIMBApro FAT : Simulation du bus de terrain
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
■ Fonctions
• Technologie PCI
• Vitesse de transmission max. de 12 Mbits/s pour
PROFIBUS DP
• Simulation possible de 2 x 125 esclaves
• Redondance ou 2 bus PROFIBUS DP
• Esclaves normalisés et esclaves S7
• Bibliothèque pour éléments-types standard
• Création de vos propres fonctions de simulations (types)
• Fonctions d’importation (HW Config, table des mnémoniques)
• Définition de filtres d’importation
• Génération de défauts en périphérie
Factory Acceptance Test au niveau de l’unité
Le système de simulation du bus de terrain incluant de
nombreuses fonctions pour la réception en usine
(FAT = Factory Acceptance Test)
SIMBApro FAT est basé sur le système de simulation
SIMBApro PCI. Il permet de simuler la périphérie
décentralisée (PROFIBUS DP et PA) jusqu’au niveau de l’unité.
Pour réaliser le Factory Acceptance Test d’installations, des
types d’unités (vannes, moteurs, etc.) sont prédéfinis.
Des fonctions d’importation pour la configuration de la périphérie (HW Config) et pour les connexions d’unités (table des mnémoniques) permettent de créer aisément et rapidement des solutions FAT.
Remarque :
SIMBApro FAT peut être utilisé en combinaison avec SIMATIC PCS 7 V5,
V6 et V7.
Configuration/Engineering
• Détection précoce et correction d’erreurs de configuration
• Test précoce de blocs spécifiques au projet (fonction technologique, comportement de signalisation)
• Test précoce de solutions types (p. ex. graphes séquentiels)
Essai de réception en usine (FAT)
• Réduction de la durée de mise en service grâce à une configuration vérifiée
• Test sans modification du logiciel original
• Test de fonctions d’automatisation élémentaires (boucles de
mesure et de régulation, fonction de commande)
• Test global (test d’intégration) de l’ensemble de l’architecture
de l’automatisation
• Test des fonctions de sécurité (arrêt d’urgence)
• Documentation des résultats des test
• Possibilité de coupler des outils de simulation tels que SIMIT
pour réaliser la simulation de l’installation
Le module PC SIMBApro PCI simule le comportement complet
des appareils de périphérie sur le bus de terrain. La simulation
s’effectue sans réaction, ce qui signifie pour le maître du bus
qu’il n’y a aucun différence entre la communication avec des appareils de périphérie réels et des appareils de périphérie simulés. Durant les essais de réception en usine FAT (Factory Acceptance Test), l’ensemble de la structure d’automatisation peut
ainsi être testée, depuis le poste opérateur jusqu’aux interconnexions des pilotes et à la configuration matérielle.
Dans SIMBApro FAT, la simulation de la périphérie décentralisée
a été étendue avec des fonctions pour les essais de réception
en usine (FAT). Le programme PC permet de générer rapidement les signalisations en retour des unités (vannes, pompes,
commutateurs) par importation depuis la table des mnémoniques de STEP 7 / PCS 7. Outre les états normaux d’exploitation,
il est également possible de simuler les états d’erreur. Vous disposez des possibilités de diagnostic de PROFIBUS, à commencer par les signalisations en retour manquantes ou erronées
jusqu’à l’intégralité des défauts des éléments périphériques (défaillance de modules, stations ou lignes).
Pour une simulation rapide et sans problème des unités,
SIMBApro FAT propose une bibliothèque contenant des modèles d’unités aisément configurables. Vous pouvez ainsi créer
aisément des signalisations en retour de vannes, moteurs, etc.
Ce procédé peut être automatisé par l’importation d’une table
des mnémoniques. La réalisation d’une simulation pour l’essai
de réception en usine (FAT) peut être réalisée en peu de temps.
L’utilisateur a également la possibilité de créer ses propres éléments de bibliothèque, pour prendre en compte les exigences
particulières de son installation. Si les besoins de la simulation
vont au-delà des fonctions FAT (p. ex. lors d’un test global de
l’installation), un système de simulation de l’installation (par ex.
SIMIT) peut accéder en lecture et en écriture aux données de la
périphérie via une interface API.
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8
© Siemens AG 2008
Simulation
SIMBApro FAT : Simulation du bus de terrain
N° de référence
SIMBApro PCI
8
B)
à 1 voie pour 1 ligne PROFIBUS
comportant 125 esclaves
PROFIBUS DP maximum
• Echange cyclique de données
• Fonctions de diagnostic
• Fonction d’appareils chargeables, par ex. SIMOCODE,
SIMOVERT, DANFOSS, ABB,
CEAG, Pepperl & Fuchs
• Simulation des esclaves
SIMATIC S7/PCS 7 (par ex.
ET 200) avec les fonctions
SIMATIC spécifiques
• Simulation de liaisons DP/PA et
de coupleurs DP/PA
9AE4 100-1CC00
à 2 voies pour 2 lignes
PROFIBUS comportant chacune 125 esclaves
PROFIBUS DP maximum
• Echange cyclique de données
• Fonctions de diagnostic V1.0,
V1.1
• Fonction d’appareils chargeables, par ex. SIMOCODE,
SIMOVERT, DANFOSS, ABB,
CEAG, Pepperl & Fuchs
• Simulation des esclaves
SIMATIC S7/PCS 7 (par ex.
ET 200) avec les fonctions
SIMATIC spécifiques
• Simulation des fonctions de redondance SIMATIC
9AE4 100-1CD00
B)
à 1 voie pour 1 ligne PROFIBUS
comportant 125 esclaves
PROFIBUS PA maximum
• Simulation sur la ligne physique
PROFIBUS PA
• Simulation des profils spécifiques PROFIBUS PA (actionneurs, capteurs)
9AE4 100-1CE00
B)
Services mis à disposition pour
la simulation
• Assistance et conseil
• Choix des utilitaires de simulation
• Stratégie de mise en œuvre de
la simulation
• Réalisation de solutions de simulation à prix forfaitaire
sur demande
Tél. : +49 721 595-6380
Tcp : +49 721 595-6383
Internet:
http://www.siemens.com/SimbaPro
8/4
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Industry Sector
Karlsruhe
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Simulation
SIMIT : Simulation Based Engineering
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
■ Fonctions
SIMIT est une plate-forme de simulation performante intégrée
via des interfaces ouvertes dans l’ingénierie SIMATIC PCS 7, et
qui, du fait de sa structure modulaire, reste ouverte aux extensions fonctionnelles. Point n’est besoin d’être un spécialiste pour
générer et exploiter des simulations avec SIMIT. Il suffit simplement de se servir de l’interface graphique de SIMIT ; toutes les
opérations mathématiques et informatiques types d’une simulation sont effectuées par SIMIT en arrière-plan caché.
Véritable plate-forme de test pour les applications logicielles
SIMATIC, SIMIT offre un large éventail de prestations : c’est ainsi
que SIMIT se laisse automatiquement configurer pour exécuter
des tests de signaux d’une part, et simuler d’autre part librement
des processus complexes et des installations complètes en
temps réel. SIMIT fournit l’environnement de simulation adapté,
depuis les tests de signaux des API par simple pression d’un
bouton et les tests de niveau de champ, jusqu’à la reconstitution
physique du comportement du processus lors du test global de
l’installation ou de la formation des opérateurs.
SIMIT est conçu de telle manière que ses fonctionnalités et ses
capacités s’adaptent à tous les types de besoins. Le système de
base dispose déjà de fonctions de simulation performantes. Des
modules matériels et logiciels permettent d’étendre les capacités fonctionnelles spécifiques du système SIMIT.
Des automatismes intelligemment conçus assistent la simulation. C’est ainsi qu’il suffit d’importer une table de mnémoniques
ou une liste des dénominations de signaux pour configurer automatiquement des couplages de signaux. Si l’assistant d’importation/exportation (IEA) est utilisé dans les configurations
SIMATIC PCS 7, des fichiers IEA peuvent être aussi employés
dans SIMIT pour générer des environnements de simulation.
SIMIT contient déjà les modèles standard adaptés à SIMATIC
PCS 7.
Remarque :
SIMIT peut être utilisé en combinaison avec SIMATIC PCS 7 V5, V6 et V7.
Avec SIMIT, un modèle de simulation est simplement établi par
"assemblage arbitraire" de composants unitaires sur une surface
graphique. Pour ce faire, les composants prédéfinis sont prélevés dans une bibliothèque, reliés entre eux et paramétrés.
Ingénierie sur PC avec SIMIT
Le programme d’application SIMATIC créé dans SIMATIC PCS 7
est chargé dans l’API de simulation S7-PLCSIM et SIMIT lui
transmet les signaux d’E/S simulés via l’interface de couplage
PLCSIM. La configuration automatique de l’interface dans SIMIT
est réalisée par importation de la table de mnémoniques à disposition dans SIMATIC PCS 7. Au moyen de l’assistant d’importation/exportation (IEA) du PCS 7, SIMIT peut générer automatiquement l’environnement de simulation correspondant. Il est
dans ce cas recommandé d’utiliser les modèles de simulation
qui sont adaptés aux solutions d’automatisation. C’est avec un
modèle de processus qu’est refermé le champ opérant complet
entre l’automatisation et le processus (modèle).
Si le poste opérateur SIMATIC PCS 7 est couplé avec un
PLCSIM, la fonction d’automatisation complète des capteurs, du
système d’automatisation jusqu’au système de visualisation, et
en retour jusqu’aux actionneurs, peut être ainsi testée sur le système d’ingénierie SIMATIC PCS 7 en bureau d’étude, sans que
le matériel d’automatisation soit physiquement à disposition.
Ingénierie PCS 7
Tableau
de symboles
8
PCS 7 HMI
Logiciel
d'application
Appareils (IEA)
S7-PLCSIM
Signaux
technique active
technique
sensorielle
Processus
SIMIT
Factory Acceptance Test (FAT) de l’installation globale
avec SIMIT
Le Factory Acceptance Test (FAT) regroupe toutes les fonctions
de test du système d’automatisation complet. Durant le test, le
logiciel d’application SIMATIC est exécuté sur le système
d’automatisation réel (contrôleur SIMATIC S7). SIMIT simule
alors les signaux d’entrées/sorties, les conditions d’instrumentation et les appareils de terrain. Sous forme de télégrammes
PROFIBUS DP, les valeurs de simulation sont ensuite transmises
aux différents systèmes d’automatisation via les coupleurs SIMIT
(IM-1, IM-2). Le couplage de SIMIT avec le niveau d’automatisation est automatiquement effectué sur la base de la configuration matérielle SIMATIC PCS 7. Comme déjà mentionné lors de
l’ingénierie sur PC, les mécanismes du IEA sont utilisables pour
la génération automatique de l’environnement de test. Si SIMIT
prend également en charge l’exécution de la simulation du processus, le FAT agit en tant que testeur de l’installation. Au niveau
du processus virtuel, une mise en service est réalisable dès
l’une des phases préliminaires du projet.
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Simulation
N° de référence
Système de base
Ingénierie PCS 7
Configuration
matérielle
PCS 7 HMI
Logiciel
d'application
Appareils (IEA)
Signaux
Technique active
& technique
sensorielle
Processus
SIMIT
Formation aux tâches de simulation avec SIMIT
En liaison avec SIMATIC PCS 7 et S7-PLCSIM, SIMIT constitue
la plate-forme de simulation pour un système de formation. Le
personnel opérateur peut ainsi être formé bien avant que l’installation réelle soit effectivement en service.
8
Les modèles utilisés simulent sous diverses conditions (par ex.
mises en/hors service, coupures de sécurité, etc.) un comportement réel de l’installation. Si nécessaire, des simulateurs spéciaux peuvent être aussi couplés avec SIMIT via l’interface OPC
Client/Serveur normalisée.
Fonctionnalités supplémentaires
En complément de la bibliothèque standard, FlowNet fournit une
vaste bibliothèque destinée à la simulation de processus d’alimentation dans des systèmes monocomposites. Des éditeurs
permettent de créer de propres composants de bibliothèques
ou de macros. Des graphiques libres et animés ainsi qu’une fenêtre de courbes pour la visualisation des valeurs de simulation
complètent la gamme de performances de SIMIT.
SIMIT Basic
Système de base SIMIT pour
Windows 2000/XP Professionnel,
bilingue (allemand, anglais)
9AP1 413-2AA40
D)
SIMIT ATS
Configuration préférentielle pour
les tests des logiciels d’application PCS 7, composée de :
• SIMIT Basic (9AP1 413-2AA40)
• Interface PROFIBUS DP (9AP1
434-2AA10)
• MCE (9AP1 440-2AA10)
• DGE (9AP1 442-2AA10)
9AP1 414-2AA30
D)
Interface MPI
Module logiciel d’accouplement
de SIMIT avec les commandes
SIMATIC S7 via interface MPI
Seulement exploitable avec carte
MPI ou adaptateur MPI (USB,
RS 232) !
9AP1 430-2AA10
C)
Interface serveur OPC
de SIMIT avec les clients exécutables via OPC
9AP1 431-2AA10
D)
Interface client OPC
de SIMIT avec les serveurs exécutables via OPC
9AP1 432-2AA10
C)
Interface PLCSIM
de SIMIT avec S7-PLCSIM
Seulement exploitable avec
S7-PLCSIM à partir de la version
5.2 !
9AP1 433-2AA10
Interface PROFIBUS DP
de SIMIT avec le PROFIBUS DP
de gestion des automates programmables SIMATIC S7
Exclusivement exploitable en
association avec les coupleurs
SIMIT 9AP2 423-2AA10 et
9AP2 424-2AA10 !
9AP1 434-2AA10
Interfaces SIMIT
D)
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Simulation
N° de référence
Extensions SIMIT
N° de référence
Coupleurs SIMIT
ACI
Auto Control Interface, module
d’extension SIMIT pour la génération et l’exécution de processus
de simulation automatisés
9AP1 436-2AA10
MCE
Macro Component Editor, module
d’extension SIMIT pour la génération de macros sur la base de
composants de bibliothèques
standard
9AP1 440-2AA10
CTE
Component Type Editor, module
d’extension SIMIT pour la génération de bibliothèques et de composants de bibliothèques
9AP1 441-2AA10
DGE
Dynamic Graphics Editor, module
d’extension SIMIT pour le traitement graphique des plans de
modèles et des vues d’opération ;
graphiques animés
9AP1 442-2AA10
TME
Trend & Message-Editor, module
d’extension SIMIT pour le traitement graphique de courbes de
signaux et la visualisation de
messages
9AP1 443-2AA10
Service
9AP1 470-2AD00
SMD
Structured Model Diagrams,
module d’extension SIMIT pour la
génération de modèles sur la
base de formulaires types (Templates) et de tableaux (assistant
d’importation / exportation PCS 7)
9AP1 444-2AA10
Contrat de maintenance logicielle
Fourniture des mises à niveau
(Updates) et des mises à jour
(Upgrades), accès à l’assistance
technique directe SIMIT
SIMIT Consulting
Conseils à la journée, formations
spécifiques client
9AP1 471-2AD00
Documentation
Documentation électronique complète (fichiers PDF) avec logiciel
SIMIT Basic sur CD-ROM ; disponible comme document imprimé
sur demande
9AP2 423-2AA10
IM-2
Coupleur SIMIT pour la simulation
d’esclaves PROFIBUS DP :
carte enfichable PCI 2 voies pour
la simulation de deux lignes DP
regroupant au maximum 125
esclaves DP chacune ; identique
à SIMBApro PCI
Exclusivement exploitable avec
module interface PROFIBUS DP
9AP1 434-2AA10 !
9AP2 424-2AA10
D)
8
Bibliothèque SIMIT
FlowNet
Bibliothèque SIMIT pour la modélisation de flux de produits continus de systèmes
monocomposites à l’aide de
réseaux de fluides ; contient les
composants technologiques tels
que groupes-moteurs, réservoirs,
pompes, conduites, etc.
IM-1
Coupleur SIMIT pour la simulation
d’esclaves PROFIBUS DP :
carte enfichable PCI 1 voie pour
la simulation d’une ligne DP
regroupant au maximum
125 esclaves DP ; identique à
SIMBApro PCI
Exclusivement exploitable avec
module interface PROFIBUS DP
9AP1 434-2AA10 !
9AP1 450-2AA10
Siemens AG
Industry Sector
Erlangen
Tél. : +49 9131 7 43406
Tcp : +49 9131 7 44060
Internet:
http://www.siemens.de/simit
■
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© Siemens AG 2008
Simulation
8
8/8
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Diagnostic
9/2
BANY :
Analyse de bus pour réseaux
SIMATIC Ethernet et PROFIBUS
9/4
Amprolyzer : Moniteur de bus pour
le diagnostic de PROFIBUS
9/5
Diagnostic du système pour
esclaves PROFIBUS DP/PA
9/7
ibaPDA / ibaAnalyzer :
Journal au fil de l’eau des défauts enregistrement et analyse
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Diagnostic
BANY : Analyse de bus pour réseaux SIMATIC
Ethernet et PROFIBUS
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
BANY est un utilitaire basé sur Microsoft Windows pour la documentation, le diagnostic, l’enregistrement et l’analyse de vos réseaux Ethernet SIMATIC S7/PCS 7 et PROFIBUS. La fonctionnalité pour l’analyse, le diagnostic et la documentation des réseaux
Ethernet et PROFIBUS est répartie de la manière suivante dans
deux progiciels indépendants proposés aussi bien séparément
que sous forme de groupes multiconnexions.
Remarque :
BANY peut être utilisé en combinaison avec SIMATIC PCS 7 V5, V6 et V7.
■ Construction
BANY PROFIBUS
BANY PROFIBUS
• Le diagnostic du bus met à votre disposition des informations
vous permettant de rechercher des défauts dans les réseaux
PROFIBUS. Les données telles que la charge du bus ou la
liste des partenaires sont évaluées et affichées en ligne.
• L’analyse de bus enregistre de manière synchrone l’échange
de télégrammes sur un ou plusieurs PROFIBUS et interprète
les télégrammes à tous les niveaux, y compris SIMATIC
S7/PCS 7. De nombreuses fonctions de déclenchement, de
filtrage et de tri permettent la localisation rapide de défauts.
■ Fonctions
BANYnet Ethernet
9
BANYnet Ethernet
BANYnet Ethernet
• Le gestionnaire de l’installation de BANYnet Ethernet vous apporte une aide précieuse lors de la configuration de votre installation en gérant les adresses IP et MAC, en générant automatiquement la vue de l’installation et en réalisant les
fonctions d’importation et d’exportation.
• Le diagnostic de l’installation accède aux composants réseau
SNMP pour en extraire les données de configuration ainsi que
de nombreuses statistiques de types de télégrammes et d’erreurs et fournit des informations permettant de rechercher des
défauts dans le réseau Ethernet. Les données telles que la
charge du bus ou la liste des partenaires sont évaluées et affichées en ligne.
• L’analyse de bus enregistre de manière synchrone l’échange
de télégrammes sur un ou plusieurs bus Ethernet et interprète
les télégrammes à tous les niveaux, y compris SIMATIC
S7/PCS 7. De nombreuses fonctions de déclenchement, de
filtrage et de tri permettent la localisation rapide de défauts.
9/2
Le gestionnaire de l’installation sert à configurer l’installation. De
nombreuses informations sont enregistrées dans des structures
de données. Une fonction d’importation/exportation permet de
réaliser l’échange de données avec d’autres programmes. Une
vue de supervision de l’installation est générée automatiquement à partir des structures de données. Le gestionnaire de
l’installation peut ainsi être utilisé aussi bien pour la documentation que pour la configuration de réseaux Ethernet. Des tableaux
fournissent des informations détaillées sur les propriétés des
abonnés. A des fins de documentation, il est en outre possible
d’affecter des informations quelconques aux différents abonnés/noeuds.
Le diagnostic de l’installation consulte les noeuds de réseau à
fonctionnalité SNMP (par ex. commutateurs, PC) pour l’acquisition de données système et fournit ainsi à l’utilisateur des informations sur les abonnés configurés. L’affichage de la charge du
bus (numérique ou graphique) par les divers ports, de même
que la liste des abonnés offrent une aide précieuse pour la localisation de défauts dans le réseau Ethernet.
Les fonctions statistiques informent sur le nombre des divers types de télégrammes (longueurs des paquets, types de télégrammes et d’erreurs). Les événements émis par le commutateur (traps) s’affichent dans une liste.
De plus, le paramétrage des OSM/ESM est pris en charge, par
ex. adresse IP, configuration des ports ou mise à jour du firmware.
L’analyse de bus permet d’analyser facilement les fichiers d’enregistrement au moyen du BANYmon intégré (l’importation/exportation de fichiers Netmon ou Sniffer est également possible).
Des fonctions de filtrage et de tri prédéfinies ou créées par
l’opérateur permettent d’évaluer et de localiser les défauts. Le
cliquage sur un télégramme de la liste entraîne l’affichage des
informations détaillées correspondantes. Les télégrammes spécifiques à SIMATIC S7/PCS 7 sont interprétés et représentés en
fonction de leur type (par ex. télégrammes de redondance, télégrammes alarme 8, etc.).
© Siemens AG 2008
Diagnostic
BANY : Analyse de bus pour réseaux SIMATIC
BANY PROFIBUS
Le diagnostic du bus fournit des informations spéciales sur le
bus et ses abonnés. Une liste des abonnés permet à tout moment de vérifier quels stations sont connectées au bus et s’il
s’agit de maîtres ou d’esclaves. La mesure de la charge du bus
fournit des informations sur les insuffisances de capacité du bus
et sur les réserves disponibles. Les télégrammes enregistrés
sont interprétés en fonction de leur type (par ex. DP, FDL, DPV1
ou DPV2) et intégrés aux statistisques.
L’analyse du bus permet d’enregistrer, de sauvegarder et d’analyser facilement les événements de bus. Elle supporte les vitesses de transmission entre 9,6 kbauds et 12 Mbauds et les identifie automatiquement. L’enregistrement peut être réalisé dans
une mémoire tampon linéaire ou dans une mémoire tampon circulaire dont vous pouvez sélectionner la taille. Ceci permet de
réaliser un enregistrement longue durée. Le début et la fin des
enregistrements peuvent être automatisés au moyen de déclencheurs. Des fonctions de filtrage et de tri prédéfinies ou créées
par vous-même permettent de réduire les quantités de données
durant l’enregistrement et de localiser facilement les défauts lors
de l’analyse consécutive. Le cliquage sur un télégramme de la
liste entraîne l’affichage des informations détaillées qui lui sont
propres. Les télégrammes spécifiques à SIMATIC S7/PCS 7 sont
interprétés et représentés en fonction de leur type (par ex. télégrammes de redondance, télégrammes alarme 8, etc.). Les protocoles suivants sont interprétés : DP, FDL, DPV1, DPV2, FMS
et S7.
N° de référence
BANYnet Ethernet
Analyse et diagnostic de bus
pour réseaux SIMATIC Ethernet
Progiciel pour PC/PG avec
Microsoft Windows NT/2000/XP et
CD-ROM, 2 langues (allemand,
anglais)
• Protection du logiciel au moyen
d’une clé électronique parallèle/série
9AE4 100-1DA00
C)
d’une clé électronique USB
9AE4 100-1DB00
C)
BANY PROFIBUS
Analyse et diagnostic de bus
pour réseaux PROFIBUS
Microsoft Windows 2000/XP et
anglais)
sur demande
9AE4 100-1DE00
La propriété de BANY de pouvoir réaliser parallèlement plusieurs enregistrements peut être mise à profit pour l’analyse de
la redondance. BANY PROFIBUS est à cet effet connecté aux lignes de bus redondantes. L’horodatage synchrone des télégrammes enregistrés permet de comparer facilement les flux de
communication. Ceci permet une localisation rapide et précise
de problèmes de redondance.
BANYnet – Analyse et
diagnostic de bus pour réseaux
Microsoft Windows 2000/XP et
anglais)
Remarque :
Pour le raccordement à PROFIBUS, l’ordinateur sur lequel est
installé le progiciel BANY PROFIBUS doit comporter un processeur de communication CP 5512 (PC-Card).
sur demande
9AE4 100-1DF00
Services de planification de
réseaux, d’analyse et de diagnostic de l’installation sur site
ainsi que de formation à BANY
sur demande
Processeur de communication
CP 5512
pour raccorder le PC/la PG à
PROFIBUS ou MPI
6GK1 551-2AA00
C)
C)
Siemens AG
Industry Sector
Karlsruhe
Tél. : +49 721 595-6380
Tcp : +49 721 595-6383
9/3
9
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Diagnostic
Amprolyzer : Moniteur de bus
pour le diagnostic de PROFIBUS
■ Aperçu
■ Fonctions
PCS 7 Add-on
Fonctions principales de Amprolyzer V3.2
• Enregistrement de télégrammes avec possibilité de déclenchement et de filtrage d’événements et de contenus de télégrammes, y compris de horodatage
• Enregistrement et exportation des enregistrements de télégrammes en format Excel
• Liste de tous les participants connectés au bus PROFIBUS
• Diagnostic d’ensemble avec états de service actuels des participants
• Statistique de bus indiquant le nombre d’événements, par ex.
dépassements de temps (timeout) ou répétitions de télégrammes
• Identification automatique de la débit de transmission
Conditions système pour Amprolyzer V3.2
• 10 Mo de libre sur le disque dur
• Système d’exploitation Microsoft Windows 2000 (SP2 et ultérieurs)/Windows XP Professionnel (droits d’administrateur requis)
• Microsoft Excel 2000/XP/2003
• Processeur de communication CP5611 (PCI)
Remarque : les SIMATIC Field PG, Power PG, PG720 et
PG740 utilisent le CP5611 comme interface PROFIBUS intégrée
• Interface Ethernet
Amprolyzer ne nécessite pas l’installation de STEP 7. STEP 7 et
Amprolyzer peuvent cependant être installés sur le même ordinateur.
Siemens AG
ComDeC
9
Le moniteur de bus Amprolyzer V3.2 (Advanced Multicard
PROFIBUS AnaLYZER) est un logiciel puissant destiné au diagnostic PROFIBUS, particulièrement conseillé pour les techniciens de mise en service et de maintenance.
Remarque :
Amprolyzer V3.2 peut être utilisé avec SIMATIC PCS 7 V5, V6 et V7 pour
le diagnostic PROFIBUS.
9/4
Tél. : +49 911 750-2074
Tcp : +49 911 750-2100
Internet:
http://support.automation.siemens.com/WW/view/de/18818699
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Diagnostic
Diagnostic du système
pour esclaves PROFIBUS DP/PA
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
bus d’installations, ainsi que les serveurs et les clients des systèmes opérateurs. De plus amples détails sont fournis dans le
catalogue ST PCS 7.
■ Avantages
7
7
7
7
7
7
7
7
7
L’opérateur dans la salle de contrôle a non seulement besoin
d’informations détaillées sur le processus automatisé mais aussi
des informations sur l’état du système de contrôle-commande.
Le diagnostic d’esclave PROFIBUS DP/PA autorise sur un poste
opérateur le diagnostic et la visualisation des caractéristiques
principales des appareils PROFIBUS DP/PA. Les systèmes maîtres PROFIBUS DP peuvent être des systèmes d’automatisation
SIMATIC PCS 7 de la série SIMATIC S7-400 - des systèmes standard, aussi bien que des systèmes haute disponibilité ou de sécurité.
Toutes les fonctions sont disponibles via un bloc AS central et un
objet OS (ActiveX-Control). Le bloc AS saisit les informations du
système maître configuré et transmet ces données au système
opérateur.
Via le système d’ingénierie SIMATIC PCS 7 (ingénierie AS), l’objet OS affiche, sous forme d’une vue de supervision, la ligne
PROFIBUS DP configurée avec indication de tous les participants PROFIBUS DP. Sur cette base, il est ici possible d’appeler
les vues de détail suivantes :
• Vue et affichage d’état des esclaves PROFIBUS PA raccordés
• Vue des appareils dans un Y-Link
• Informations de diagnostic normalisées DP de tous les esclaves PROFIBUS DP
• Données de configuration fournies par l’AS-Engineering (par
ex. numéro de référence, repère de fonction ou d’emplacement)
• Affichage de la topologie (possible lorsqu’un répéteur de diagnostic est employé)
Les données exigées pour la configuration de la vue de supervision PROFIBUS DP/PA et des informations de diagnostic sont
dérivées de celles de la configuration matérielle (systèmes
d’automatisation, composants du bus, périphériques de processus) du projet SIMATIC PCS 7. L’exécution d’autres tâches de
configuration et d’engineering-know-how complémentaire ne
sont pas nécessaires. Une fois la configuration initiale réalisée,
vous n’avez plus besoin de l’environnement d’ingénierie.
Nota:
Le diagnostic du système pour esclaves PROFIBUS DP/PA peut être utilisé en combinaison avec SIMATIC PCS 7 V6 et V7.
Par intégration du PCS 7 Asset Management, le SIMATIC PCS 7,
V6.1 et ultérieures, fournit également des informations et des
fonctions d’entretien- maintenance détaillées relatives aux composants du système de l’installation (assets). Soit, outre les appareils de terrain intelligents, les modules E/S, le bus de terrain
et les contrôleurs intelligents, les composants de réseaux et les
7
Diagnostic en ligne indépendant des outils d’ingénierie
Tous les esclaves PROFIBUS DP/PA connus sont visualisables
dans le système d’ingénierie SIMATIC PCS 7
Toutes les informations relatives aux esclaves PROFIBUS configurés sont disponibles rapidement et de manière fiable
Diagnostic de répéteurs de diagnostics et esclaves après répéteurs de diagnostic
Etapes de configurations réduites et simples
Utilisation des données de configuration générées en standard avec le système d’ingénierie SIMATIC PCS 7 lors de la
configuration (exportation de la configuration matérielle)
Intégration simple des modifications dans la configuration
matérielle - en ligne et à tout moment
L’utilisateur peut importer lui-même de nouveaux appareils
PROFIBUS DP
Les textes de diagnostics et les couleurs peuvent être modifiés à volonté par l’utilisateur dans l’objet ActiveX
Tampon de diagnostics pour mémoriser les messages d’erreurs survenus
■ Fonctions
Informations de diagnostic des esclaves PROFIBUS DP
L’objet OS permet d’afficher les états de service actuels des esclaves PROFIBUS DP configurés et d’évaluer les éventuels états
d’erreur survenus. Selon l’étendue de fonctions de diagnostic
souhaitée, il est possible de raccorder au bloc AS central
jusqu’à 4 blocs STEP 7 côté commande. Les blocs STEP 7 saisissent différentes informations sur le système maître configuré
et les transmettent au système opérateur via le bloc central.
Une vue de détail fournit toutes les informations importantes
concernant un esclave PROFIBUS DP individuel, par exemple :
• Défaillance de la station
• Aperçu des systèmes maîtres PROFIBUS PA raccordés
• Vue des appareils dans un Y-Link
• Informations détaillées de diagnostic concernant les esclaves
PROFIBUS DP, entre autres
- état du module
- diagnostic détaillé
- diagnostic de voie
- numéro de référence
- repère de fonction ou d’emplacement
• Affichage des champs "Désignation" et "Commentaire" de la
configuration matérielle de STEP 7
• Numéro de référence, adresse de station, emplacement d’enfichage, type de module
Le système d’ingénierie SIMATIC PCS 7 permet d’implémenter
tous les types connus d’esclaves PROFIBUS DP normalisés.
Fonctions redondantes supplémentaires
Le diagnostic du système pour esclaves PROFIBUS DP/PA
permet également de superviser des systèmes maîtres
PROFIBUS DP redondants ainsi que de détecter et de
visualiser des défaillances. En ce qui concerne les esclaves
PROFIBUS DP redondants raccordés, la perturbation d’une voie
de communication est en outre indiquée.
Outre la vue de détail des esclaves PROFIBUS DP, des informations sur la redondance des modules sont fournies en plus des
informations de diagnostic mentionnées ci-dessus.
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9
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Diagnostic
Diagnostic du système
pour esclaves PROFIBUS DP/PA
Diagnostic CPU S7-400
Les CPU des systèmes d’automatisation SIMATIC PCS 7 ont une
signification particulière en tant que composants de contrôlecommande. Le diagnostic de CPU S7-400 permet de diagnostiquer les caractéristiques essentielles de la CPU, aussi bien pour
les CPU S7-400 standard que pour les CPU S7-400H haute disponibilité.
Ici s’appliquent les conditions système SIMATIC PCS 7 analogues avec SIMATIC PCS 7 V6.0, V6.1 ou V7.0.
Licences
Chaque poste opérateur exploité comme objet OS nécessite
une licence. Situation dans laquelle il est indifférent que le poste
opérateur soit exploité comme station mono-emplacement ou
comme client.
Depuis chaque poste opérateur, il est possible de visualiser
et d’évaluer un nombre quelconque de systèmes maîtres
PROFIBUS DP (avec respectivement un maximum de
125 participants esclaves).
N° de référence
esclaves PROFIBUS DP/PA
1 installation, bilingue (allemand,
anglais) ; l’utilisateur a la possibilité de configurer d’autres langues
Logiciel d’exécution et documentation électronique sur CD-ROM
Conformément aux conditions
système SIMATIC PCS 7 exploitables sur SIMATIC PCS 7 V6.0,
V6.1 et V7.0
2XV9 450-1SD12
C)
CPU S7-400
1 installation, bilingue (allemand,
anglais) ; l’utilisateur a la possibilité de configurer d’autres langues
Logiciel d’exécution et documentation électronique sur CD-ROM
Conformément aux conditions
système SIMATIC PCS 7 exploitables sur SIMATIC PCS 7 V6.0,
V6.1 et V7.0
2XV9 450-1SD08
C)
Siemens AG
Industry Sector
Erlangen
Tél. : +49 9131 7-46111
Tcp : +49 9131 7-44757
9
Internet:
http://www.siemens.com/systemdiagnostics_profibus-slaves
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Diagnostic
ibaPDA / ibaAnalyzer : Journal au fil de l’eau des
défauts - enregistrement et analyse
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
■ Fonctions
Alors que les systèmes de contrôle de procédés sont généralement exploités avec des temps de cycle de 50 ms à 4 s, la durée
entre l’apparition et la disparition de défauts est beaucoup plus
courte, si bien qu’ils peuvent passer inaperçus durant ces
temps de cycle. De plus, des défauts n’apparaissent parfois que
de façon extrêmement sporadique. Des systèmes de consignation et d’analyse de journaux de défauts, tels que ibaPDA et
ibaAnalyzer sont d’une aide précieuse lorsqu’il s’agit de détecter de telles défaillances.
ibaPDA est un progiciel assurant la consignation de défauts au
fil de l’eau sur un ordinateur d’enregistrement séparé (PC). Il est
connecté d’iba au PROFIBUS DP soit par une carte PCI spéciale, ou communique par l’interface ibaPDA-S7-Analyzer via
MPI, CP/PG ou Ethernet TCP/IP en ligne avec la CPU du système d’automatisation. Un ordinateur d’enregistrement permet
de réaliser l’acquisition de 2000 signaux de mesure (analogiques et/ou numériques) avec une résolution temporelle atteignant 1 ms. ibaPDA-Request-S7 permet de sélectionner les
données de mesure en ligne à partir de l’ordinateur d’enregistrement sans que la CPU du système d’automatisation doive stopper.
Les signaux dont l’acquisition a été réalisée de manière centrale
avec ibaPDA peuvent être analysés et visualisés en ligne à partir
d’un nombre quelconque de postes de travail à l’aide du progiciel gratuit ibaAnalyzer.
ibaPDA-V6
• Interface opérateur simple avec visualisation de signaux en ligne
• Versions multilingues avec adaptation automatique à la langue d’installation du système d’exploitation
• Bargraphes, représentation numérique et courbes
• Différentes fonctions de visualisation, par ex. enregistreur
sans papier, instruments, Topview etc.
• Affectation du cycle de mesure de base à partir de 50 μs
(standard : 1 ms)
• Architecture Client-Serveur, compatibilité .net
• Séparation de la configuration et de la mesure
• Dialogue de configuration centralisé avec diagnostic en ligne
intégré
• Structure de module flexible
• Plus de 2048 signaux possibles
• Plusieurs enregistrements parallèles (extensible)
• Plusieurs Techno-Strings
• Variables OPC (serveur OPC et fonctionnalité Client OPC)
• Signaux virtuels (éditeur de formules)
• Groupes de signaux
• Conditions de déclenchement complexes
• Sorties de signaux TOR (messages d’alarme)
• Synchronisation de l’heure via DCF-77
• Look & Feel analogues à ibaAnalyzer
ibaAnalyzer
• Interface opérateur graphique avec commande intuitive
• Mise à l’échelle automatique
• Générateur de rapports pour la création automatique de rapports sous forme de graphiques et de tableaux
• Technologie OLE
• Formules et opérations mathématiques performantes
• Vues : Y/T, X/Y, FFT, longueur/Y, vue de dessus 2D, couleurs
fausses 3D et grille 3D
• "Signaux virtuels" générés mathématiquement
• Editeur graphique à filtre numérique
• Exportation de données au format ASCII
• Présentation automatique de fichiers de mesure (diaporama)
• Création de règles d’analyses applicables à plusieurs fichiers
de mesure
• Combinaison de signaux sur une échelle commune ou sur des
échelles différentes
• Visualisation simultanée de signaux analogiques et de signaux TOR
• Zoom X-Y avec facteurs quelconques
• Fonctions spéciales pour représentation de longueurs
Le progiciel additionnel ibaAnalyzerDB permet de traiter aisément des données enregistrées avec support de base de données. Il peut écrire des données enregistrées dans différentes
bases de données (p. ex. Microsoft SQL Serveur, Microsoft
Access, Oracle) et en lire à partir de celles-ci en fonction de critères de consultation paramétrables.
Remarque :
ibaPDA et ibaAnalyzer peuvent être utilisés en combinaison avec
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Diagnostic
ibaPDA / ibaAnalyzer : Journal au fil de l’eau des
défauts - enregistrement et analyse
ibaAnalyzerDB
• Extraction de données depuis des segments de mesure basés sur le temps et/ou les longueurs par ODBC dans une base
de données (par ex. Microsoft SQL Serveur, Microsoft Access,
Oracle)
• Assistant de consultation de base de données (QueryBuilder)
• Analyse de bases de données au moyen du jeu d’instructions
complet de ibaAnalyzer
S7 Direct Access
• Connexion du système d’enregistrement en tant qu’esclave
normalisé PROFIBUS DP via une carte PC
• Accès aléatoire en ligne à pratiquement tous les opérandes
S7-400
• Sortie en cycles précis des données de mesure sur le système de mesure
Interface ibaPDA S7-Analyzer
• Connexion du système d’enregistrement à la CPU du système
d’automatisation via MPI, CP/PG ou Ethernet TCP/IP
• Accès aléatoire en ligne à pratiquement tous les opérandes et
symboles S7-400
• Sortie des données de mesure par la connexion de communication choisie (MPI, CP/PG ou Ethernet TCP/IP) dans le cycle
de traitement du service système S7
9
Plate-formes de systèmes d’exploitation pour tous les progiciels
• Windows XP
• Windows 2000
• Windows 2000 Serveur
• Windows Serveur 2003
9/8
Iba AG
Königswarterstraße 44
D-90762 Fürth
Allemagne
Tél. : +49 911-97282-0
Tcp : +49 911-97282-33
Internet:
http://www.iba-ag.com
■
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SIMATIC PCS 7 LAB:
Système de conduite compact pour
l’automatisation de laboratoires
© Siemens AG 2008
SIMATIC PCS 7 LAB: Système de conduite
compact pour l’automatisation de laboratoires
■ Aperçu
■ Construction
PCS 7 Add-on
Les deux stations SIMATIC PCS 7 LAB sont très stables. Elles se
différencient de la manière suivante sur le plan des dimensions
et du poids :
Dimensions (L x H x
P) en mm
Poids en kg
562 x 211 x 540
21,65
Station d’entrée/sortie 562 x 344 x 540
28,25
Station de traitement
Station de traitement
Le travail en laboratoire est souvent caractérisé par des expériences et des séries d’essais très changeantes au cours desquelles des informations, des données et des paramètres précieux sont obtenus pour la production en série. L’automatisation
d’un laboratoire exige par conséquent, outre la qualité, l’efficacité et la sécurité des appareils de laboratoires, que ceux-ci
puissent être adaptés rapidement et de manière flexible aux systèmes d’automatisation.
10
Le système de contrôle de procédés simple, modulaire et universel SIMATIC PCS 7 LAB est conçu explicitement pour satisfaire à ces exigences spécifiques. Il est réparti sur deux stations
compactes pouvant être combinées entre elles pour former une
tour, ou être installées séparément :
• Station de traitement, basée sur un système complet SIMATIC
PCS 7 BOX 416 avec fonctionnalité d’automatisation, d’ingénierie, de commande et supervision, y compris des licences
pour 250 PO
• Station d’entrée/sortie sur la base de modules choisis du système périphérique E/S ET 200M
Les deux peuvent être aussi utilisées de manière mobile sur différents sites.
10/2
La station de traitement est, du point de vue technique, comparable à la SIMATIC PCS 7 BOX 416 intégrée (voir le catalogue
ST PCS 7, paragraphe "Premiers systèmes, SIMATIC PCS 7
BOX"). Au niveau analogique, elle dispose d’un raccordement
PROFIBUS DP et de deux raccordements Ethernet, de quatre interfaces USB (2 x high current) et d’une interface série COM1,
toutes placées en face avant. Deux des quatre interfaces USB
sont occupées par la souris et le clavier. Une interface DVI-I permet de raccorder un moniteur approprié (non compris dans la
fourniture). Un moniteur doté d’une interface VGA peut être
aussi raccordé au moyen d’un adaptateur.
Le logiciel d’ingénierie AS/OS SIMATIC PCS 7 préinstallé, avec
licence d’exécution (Runtime) AS/OS pour 250 PO pour mode
productif, peut être étendu fonctionnellement avec SIMATIC
BATCH et SIMATIC Route Control.
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SIMATIC PCS 7 LAB: Système de conduite
compact pour l’automatisation de laboratoires
Station d’entrée/sortie
La station d’entrée/sortie contient les composants suivants :
• Alimentation 100-240 V CA
• Coupleurs PROFIBUS
• Module d’interface CP340 ( 2 x série)
• 8 modules E/S ET 200M de la gamme suivante :
- entrée ANA SM 331 pour mesure de courant :
AI 8 x 0/4 ... 20 mA
- entrée ANA SM 331 pour mesure de tension :
AI 8 x ±10 V
- entrée ANA SM 331 pour mesure de la température :
AI 4 x Pt100
- sortie ANA SM 332 : AO 8 x 0/4 ... 20 mA
- entrée TOR SM 321 : DI 16 x 24 V CC
- sortie TOR SM 322 : DO 16 x 24 V CC/0,5 A
Les modules E/S sont câblés en face avant avec des connecteurs de laboratoire de sécurité codés en couleurs (4 mm) pour
DI, DO, AI, AO et terre de fonction. Ces connexions permettent
de raccorder les capteurs et les actionneurs rapidement et de
manière flexible, et présentent surtout un avantage dans le cas
de modifications ou d’extensions fréquentes. Les deux interfaces série de la CP340 sont montées sur deux connecteurs SubD à 9 broches.
■ Fonctions
Un projet est installé à titre d’exemple sur la SIMATIC PCS 7 Lab,
avec configuration du matériel et du bus. Il peut être employé à
des fins de formation et pour tester les entrées et les sorties. La
configuration du matériel et du bus peut être utilisée comme
base d’applications personnelles.
Des modules d’équipement logiciels sont en outre disponibles
pour les applications de laboratoire spécifiques suivantes :
• Agitation
• Pressure (ventilation et purge)
• Discharge (transfert/pompage)
• Dosage avec vanne de régulation
• Analyse
• Température
• Dosage des matières solides
• Dosage avec vannes Ouvert/Fermé
SIMATIC PCS 7 LAB
Système de contrôle de procédés
compact pour automatisation de
laboratoires, sans moniteur ;
système d’exploitation et logiciel
SIMATIC PCS 7 préinstallés
Fourniture :
• 1 station de traitement
• 1 station d’entrée/sortie
• 1 souris (USB)
• 1 clavier (USB)
• 1 câble ECOFAST, 0,5 m
• 1 câble ECOFAST, 10 m
• 1 cordon secteur "Europe"
• 1 CD Restore et licence pour
Microsoft Windows XP Professionnel
• 1 logiciel d’ingénierie SIMATIC
PCS 7 pour AS/OS, avec licence
d’exécution (Runtime) AS/OS
pour 250 PO, pour mode productif
• 1 CD avec logiciel et documentation pour WinAC Slot 412/416
• 2 CD pour CP340
• 1 documentation pour SIMATIC
PCS 7 LAB et SIMATIC Box
PC 627B
N° de référence
6DL3 902-1AA
D)
Accessoires
Cordon secteur, 3 m
• pour la Grande-Bretagne
6ES7 900-0BA00-0XA0
• pour la Suisse
6ES7 900-0CA00-0XA0
• pour les Etats-Unis
6ES7 900-0DA00-0XA0
• pour l’Italie
6ES7 900-0EA00-0XA0
• pour la Chine
6ES7 900-0FA00-0XA0
Remarques :
SIMATIC PCS 7 LAB est basé sur le logiciel du système de contrôle de
procédés actuel SIMATIC PCS 7 V7.
SIMATIC PCS 7 LAB est extensible au moyen de composants additionnels et d’extensions pour SIMATIC PCS 7 BOX 416 (voir le catalogue
ST PCS 7, paragraphe "Premiers systèmes SIMATIC PCS 7 BOX").
Siemens AG
Industry Sector
Karlsruhe
Tél. : +49 721 595-3776
Tcp : +49 721 595-4711
Internet:
http://www.siemens.com/simatic-pcs7-lab
Prière de vous adresser à :
■
Siemens AG
I IA CC CCG
Siemensallee 84
D-76187 Karlsruhe
Allemagne
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© Siemens AG 2008
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Système d’armoires
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Armoires pour SIMATIC PCS 7
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■ Aperçu
■ Fonctions
PCS 7 Add-on
Le système d’armoires décrit ici permet de configurer des armoires sur mesure pour les systèmes d’automatisation SIMATIC
PCS 7 AS 41x et pour la périphérie décentralisée ET 200M.
Grâce à leur modularité, les armoires s’adaptent parfaitement
aux divers types (batch ou konti) et tailles d’installations.
Comme armoire de base, il est recommandé d’utiliser l’armoire
standard Siemens 8MC avec le degré de protection IP40 (armoire fermée) ou IP20 (avec fentes d’aération dans la porte et
tôle de toiture perforée). Un kit de mise à niveau permet au besoin de réaliser le degré de protection IP55.
Des unités système AS 41x et des unités de périphérie ET 200M
complètement assemblées sont proposées avec tous les accessoires requis pour cette armoire de base.
11
Remarque :
La technique d’armoires SIMATIC PCS 7 décrite est appropriée pour les
11/2
Flexibilité élevée
• Pérennité assurée par des modules universels, banalisés
• Adaptation souple à l’application respective grâce à une configuration d’armoire modulaire
• Les armoires de base et d’extension utilisent la même gamme
de modules
• Possibilité d’implantation de 4 unités système ou de 6 unités
de périphérie dans une armoire ; dans le cas des armoires de
profondeur 600 mm, montage possible par les deux côtés
• Possibilité de combiner des unités système et des unités de
périphérie dans l’armoire
• Possibiliter de sélectionner des panneaux latéraux ou des
cloisons en fonction de l’application
• Armoires justaposables et assemblables par vis ; possibilité
de réaliser des combinaisons d’armoires doubles ou des rangées d’armoires
• Exécution possible de tous les travaux d’installation, de mise
en service, de maintenance et de réparation à partir de la face
avant de l’armoire
• La conception constructive favorise la manipulation correcte
lors du remplacement de modules.
• Montage de la ligne d’alimentation, au choix avec des disjoncteurs (Siemens) ou des disjoncteurs enfichables sur socle (société ETA, avec contact de surveillance).
• Câblage de l’alimentation de l’électronique ainsi que de l’alimentation en tension de charge des modules d’E/S
• Câblage du PROFIBUS DP depuis l’unité système jusqu’aux
unités de périphérie ET 200M et à l’OLM ou à l’OSM, en technique cuivre ou optique.
Prise en compte des exigences spécifiques à la sécurité intrinsèque Ex(i)
• La conception des unités système et des unités de périphérie
permet une constitution d’armoire répondant aux exigences
de la sécurité intrinsèque (goulottes bleues, couvercles de
module de bus, cloisons).
Conformité CE
• La constitution des armoires est conforme aux directives
VGB 4.
• Les armoires sont conformes CE et répondent à la directive
relative à la compatibilité électromagnétique.
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Armoire 8MC
N° de réf.
6DL28007 7 7 7 7
Exécution de l’armoire
Armoire avec châssis de montage 19", oeillets de levage, poignée de pivotement, pochette
porte-plans
dimensions LxHxP en mm, degré
de protection :
N° de réf.
6DL2800-
Armoire 8MC
- 7 7 7 7
7 7 7 7 7
- 7 7 7 7
Alimentation
0 X
• sans alimentation
• 24 Vcc avec
- 4 x disjoncteurs Siemens
1 A
1 B
1 C
• Armoire avec porte à 1 vantail
2000 x 800 x 400, IP40
1 A
1 E
2000 x 800 x 400, IP20
1 B
- 6 x disjoncteurs ETA avec contacts aux.
2 A
- 12 x disjoncteurs ETA avec
contacts aux.
1 H
2000 x 800 x 600, IP40
2000 x 800 x 600, IP20
2 B
• Armoire avec porte à 2 vantaux
2000 x 1000 x 400, IP40
3 E
• 24 Vcc redondante avec
• Armoire avec portes à 2 vantaux
à l’avant et à l’arrière
2000 x 1000 x 600, IP40
4 G
2200 x 800 x 400, IP20
5 J
• Armoire avec portes à 1 vantail à
l’avant et à l’arrière
2200 x 800 x 600, IP20
6 K
2 A
2 B
2 C
2 E
contacts aux.
2 H
• 120/230 Vca avec
Socle
dimensions LxP en mm :
3 A
3 B
3 C
3 E
contacts aux.
3 H
• sans socle
X
• Socle 800 x 400
A
• Socle 800 x 600
B
• Socle 1000 x 400
C
Montage de l’unité système préconfigurée
• Socle 1000 x 600
D
• sans élément central
X
• 1x bundle avec UR2 ou UR1
A
B
C
D
• 1x bundle avec UR2 ou UR1,
avec OLM ou OSM
E
avec OLM ou OSM
F
avec OLM ou OSM
G
H
Panneau latéral
dimensions HxP en mm :
• sans panneau latéral
0
• panneau latéral de gauche ou
de droite
- 2000 x 400
1
- 2000 x 600
3
- 2200 x 400
5
- 2200 x 600
7
• panneau latéral de gauche et de
droite
- 2000 x 400
2
avec OLM ou OSM
- 2000 x 600
4
Documentation
- 2200 x 400
6
• sans documentation
8
• Description générale de l’armoire
- 2200 x 600
Surveillance du système de
contrôle-commande
• sans surveillance du système de
contrôle-commande
0
• surveillance des disjoncteurs
(uniquement ETA), signalisation
par voyant d’armoire
1
• surveillance des disjoncteurs
(uniquement ETA), échauffement, surveillance des portes,
OLM, signalisation par voyant
d’armoire et par module d’entrées TOR 6ES7421-7DH000BA0 (module E TOR doit être
commandé séparément)
2
11
0
- allemand
1
- anglais
2
• Documentation spécifique à
l’armoire avec dessins AutoCAD
- allemand
3
- anglais
4
• Description générale et documentation spécifique à l’armoire
avec dessins AutoCAD
- allemand
5
- anglais
6
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N° de réf.
6DL2802-
Unité de périphérie ET 200M
7 7 7 7 7
PROFIBUS
• PROFIBUS DP cuivre, avec IM 153-1 et IM 153-2
1
• PROFIBUS DP cuivre, avec IM 153-2 redondant
2
• PROFIBUS DP optique, avec IM 153-1 et IM 153-2
3
• PROFIBUS DP optique, avec IM 153-2 redondant
4
Rangée ET
11
• Rangée ET avec IM 153 non redondant sans protection individuelle des modules d’E/S , avec un seul disjoncteur pour l’IM 153 et la tension de charge ou un
disjoncteur pour l’IM 153 et un disjoncteur pour la tension de charge (les disjoncteurs doivent être commandés avec l’armoire 6DL2800...)
A A
• Rangée ET avec IM 153 redondant sans protection individuelle des modules d’E/S, avec un disjoncteur
pour le premier IM 153, un disjoncteur pour le 2me
IM 153 et un disjoncteur pour la tension de charge (les
disjoncteurs doivent être commandés avec l’armoire
6DL2800...)
B A
• Rangée ET avec IM 153 redondant sans protection individuelle des modules d’E/S, avec un disjoncteur
pour le 1er IM 153 et un disjoncteur pour le 2me
IM 153. La tension de charge est générée par un module de diodes branché en aval des disjoncteurs des
IM (les disjoncteurs doivent être commandés avec
l’armoire 6DL2800...)
C A
• Rangée ET 230 Vca pour IM 153 redondant sans protection individuelle des modules d’E/S, avec un disjoncteur pour le 1er module d’alim. PS 230 V et un
disjoncteur pour le 2me module PS 230 V. La tension
de charge est générée par un module de diodes branché aux deux modules PS (les disjoncteurs doivent
être commandés avec l’armoire 6DL2800...)
D A
IM
• Rangée ET avec IM 153 non redondant, avec protection individuelle des modules d’E/S, avec un seul disjoncteur pour l’IM 153 et la tension de charge ou un
disjoncteur pour l’IM 153 et un disjoncteur pour la tension de charge (les disjoncteurs doivent être commandés avec l’armoire 6DL2800...)
A B
• Rangée ET avec IM 153 redondant, avec protection
individuelle des modules d’E/S, avec un disjoncteur
pour le 1er IM 153, un disjoncteur pour le 2me IM 153
et un disjoncteur pour la tension de charge (les disjoncteurs doivent être commandés avec l’armoire
6DL2800...)
B B
• Rangée ET avec IM 153 redondant avec protection individuelle des modules d’E/S, avec un disjoncteur
pour le 1er IM 153 et un disjoncteur pour le 2me
IM 153. La tension de charge est générée par un module de diodes branché en aval des disjoncteurs des
IM (les disjoncteurs doivent être commandés avec
l’armoire 6DL2800...)
C B
• Rangée ET 230 Vca pour IM 153 redondant avec protection individuelle des modules d’E/S, avec un disjoncteur pour le 1er module d’alim. PS 230 V et un
disjoncteur pour le 2me module PS 230 V. La tension
de charge est générée par un module de diodes branché aux deux modules PS (les disjoncteurs doivent
être commandés avec l’armoire 6DL2800...)
D B
11/4
© Siemens AG 2008
N° de réf.
6DL2802-
Unité de périphérie ET 200M
7 7 7 7 7
Montage des modules d’E/S
• sans montage des modules d’E/S
0
• sans montage des modules d’E/S, préparation avec cloison centrale et plaque de séparation dans la goulotte
à câbles pour la configuration Ex(i)
1
• Montage de 4 modules d’E/S, raccordement de l’alimentation L+ et M, vérification et paramétrage des modules
2
• Montage de 8 modules d’E/S, raccordement de l’alimentation L+ et M, vérification et paramétrage des modules
3
• Montage de 4 modules d’E/S pour Ex(i), raccordement de l’alimentation L+ et M, vérification et paramétrage
des modules, compartiment à câbles pour le L+ d’alimentation des modules d’E/S, cloison entre zone non
Ex(i) et zone Ex(i), plaque de séparation dans la goulotte, goulotte repérée en bleu
4
• Montage de 8 modules d’E/S pour Ex(i), raccordement de l’alimentation L+ et M, vérification et paramétrage
des modules, compartiment à câbles pour le L+ d’alimentation des modules d’E/S, cloison entre zone non
Ex(i) et zone Ex(i), plaque de séparation dans la goulotte, goulotte repérée en bleu
5
Vérification
• Sans test fonctionnel fonctions des E/S
0
• Test fonctionnel des entrées/sorties pour 4 modules
1
• Test fonctionnel des entrées/sorties pour 8 modules
2
Coupleur DP/PA
• Montage, câblage et connexion au bus de jusqu’à
4 coupleurs DP/PA sur profilé support 19" sans protection individuelle des modules d’E/S
commander en plus le nombre de connecteurs de bus
DP adapté au nombre de coupleurs.
6DL2 803-1AA00
• Montage, câblage et connexion au bus de jusqu’à
4 coupleurs DP/PA sur profilé support 19" avec protection individuelle des modules d’E/S
commander en plus le nombre de connecteurs de bus
DP adapté au nombre de coupleurs.
6DL2 803-1AA10
Link DP/PA
• Montage, câblage et connexion au bus de l’IM 157 et
de jusqu’à 4 Links/coupleurs DP/PA sur profilé support 19" sans protection individuelle des modules
d’E/S
commander en plus les modules de bus pour la fonction embrochage/débrochage.
6DL2 803-1BA00
• Montage, câblage et connexion au bus de l’IM 157 et
de jusqu’à 4 Links/coupleurs DP/PA sur profilé support 19" avec protection individuelle des modules
d’E/S
commander en plus les modules de bus pour la fonction embrochage/débrochage.
6DL2 803-1BA10
■ Options
Armoires spécifiques aux projets
Outre les armoires normalisées, nous fabriquons également, selon les souhaits des clients et les exigences du projet :
• des armoires de différentes tailles et exécutions
• des petits boîtiers muraux pour une architecture décentralisée
• des unités pour extérieur avec climatisation
11
Siemens AG
Industry Sector
Karlsruhe
Tél. : +49 721 595-3776
Tcp : +49 721 595-4711
Il existe également des versions pour atmosphères explosibles
et avec des degrés de protection exceptionnels tels que NEMA
4x ou IP66.
■
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© Siemens AG 2008
11
11/6
© Siemens AG 2008
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SICLOCK
Synchronisation de l’heure
© Siemens AG 2008
SICLOCK Synchronisation de l’heure
■ Aperçu
• Systèmes autonomes;
dans le cas des automates SIMATIC S7 ou de petites installations, p. ex. pour l’automatisation de laboratoires, SICLOCK
DCF S7 constitue une solution économique pour la synchronisation directe par DCF 77 via une entrée TOR S7.
■ Construction
SICLOCK TC 400 et SICLOCK TM/SICLOCK TS sont conçus
pour le montage sur un profilé support SIMATIC. Des kits de matériel pour le montage en rack 19" sont également disponibles.
■ Fonctions
Horloges mères
Les horloges mères SICLOCK TC 400 et SICLOCK TM/
SICLOCK TS prennent en charge la synchronisation des CP et
PC dans la procédure SIMATIC ainsi que dans la procédure NTP
via Industrial Ethernet.
SICLOCK TC 400
SICLOCK TC 400 fait office d’horloge mère de l’installation ; elle
sert de référence horaire hautement précise et distribue l’heure
à tous les systèmes à synchroniser via Industrial Ethernet ainsi
que par le biais de trois sorties supplémentaires pour liaisons
point-à-point avec TTY/24 V et RS422/5 V.
• Horloge mère SICLOCK TC 400 ou SICLOCK TM/TS en tant
que composant central pour la synchronisation de l’heure
d’une installation via Ethernet
• SICLOCK TC 400 ;
- quatre interfaces Ethernet indépendantes pour la connexion
de plusieurs sous-réseaux Ethernet
- possibilités de redondance considérablement étendues
- conçu pour PROFINET
• Horloges radiopilotées GPS ou DCF77 pour le raccordement
direct aux PC, aux automates SIMATIC S7 et aux horloges mères SICLOCK TC 400 et SICLOCK TM/TS
• Convertisseur d’impulsions pour la distribution électrique et
optique et convertisseur d’interface
• Paquets compets pour applications courantes
12
Dans l’automatisation d’installations de production, la synchronisation temporelle de tous les composants joue un rôle important.
Le système SICLOCK est un système paramétrable, modulaire
dont les composants sont harmonisés de manière optimale pour
la synchronisation de l’heure dans les installations. La radio-synchronisation externe peut être assurée par GPS (dans le monde
entier) ou par DCF77 (Allemagne).
Le système modulaire SICLOCK permet la synchronisation temporelle d’installations allant d’un simple API jusqu’à des équipements de grande ampleur avec redondance multiple.
Concepts pour la synchronisation de l’heure
Les contrôleurs et postes opérateurs d’un système SIMATIC
PCS 7 ou les stations WinCC peuvent être synchronisés de la
manière suivante avec les tops horaires DCF77 ou GPS :
• Installations de grande taille;
dans les installations de grande taille avec de nombreux
abonnés en réseau et très exigeantes sur la gestion horaire, la
synchronisation de l’heure s’effectue via une horloge mère
SICLOCK TC 400 ou SICLOCK TM/SICLOCK TS dans le bus
système.
• Installations de petite taille;
dans les installations de petite à moyenne taille, la station opérateur PCS 7 ou la station WinCC fait office d’horloge maître,
l’horloge radiopilotée DCF ou GPS correspondante devant
être raccordée directement à l’interface COM du PC.
12/2
Les appareils sont équipés de quatre interfaces Ethernet indépendantes. Il est ainsi possible, avec un seul appareil, de synchroniser parallèlement des réseaux d’automatisme et des réseaux de contrôle-commande séparés ou redondants. Outre les
standards éprouvés, tels SIMATIC NET ou NTP, TC 400 est préparé pour être utilisé dans PROFINET et PTCP.
Les interfaces, types de signaux, la redondance, etc. sont paramétrés via Web/IHM. L’écran avec signalisation d’état informe
rapidement sur l’état de fonctionnement et les éventuels dysfonctionnements.
SICLOCK TC 400 est interruptif et peut être intégré au système
de contrôle-commande.
SICLOCK TM
SICLOCK TM fait office d’horloge mère de l’installation ; elle sert
de référence horaire hautement précise et distribue l’heure à
tous les systèmes à synchroniser via Industrial Ethernet ainsi
que par le biais de huit sorties supplémentaires pour liaisons
point-à-point avec RS232, RS422 et TTY 20 mA.
SICLOCK TS
SICLOCK TS fait office d’horloge mère de l’installation ; elle sert
de référence horaire hautement précise et distribue l’heure à
tous les systèmes à synchroniser via Industrial Ethernet ainsi
que par le biais de trois sorties paramétrables individuellement
pour des liaisons point-à-point et IRIG A et B.
Si l’antenne des horloges radiopilotées est défaillante, toutes les
horloges mères SICLOCK peuvent commuter automatiquement
sur le pilotage par quartz à haute précision et continuer à servir
de référence horaire. Une fois la perturbation éliminée, les horloges reprennent le signal d’horloge sans aucun décrochement.
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Horloge mère SICLOCK TC 400
Horloge mère SICLOCK TM
N° de référence
Paquets promotionnels SICLOCK TC 400
SICLOCK TM DCF77
SICLOCK TC 400 GPS1000
Horloge mère SICLOCK TM avec
interface Ethernet + horloge
radiopilotée DCFRS en version
industrielle,
paquet comprenant
avec quatre interfaces Ethernet +
horloge radiopilotée GPS1000
2XV9 450-2AR10
A)
Paquet comprenant
• SICLOCK TM en boîtier acier
inoxydable pour montage sur
rail DIN symétrique
• SICLOCK TC 400
• Système SICLOCK GPS1000
avec porte-antenne
• Antenne DCF77 active avec sortie TTY (courant de ligne 20 mA)
et porte-antenne
• Parafoudre pour GPS
Solution complète, par ex. pour
utilisation dans PCS 7
SICLOCK TC 400 DCF77
• Boîte de distribution
2XV9 450-2AR20
avec quatre interfaces Ethernet +
horloge radiopilotée DCFRS, version industrielle ;
Paquet comprenant
• Câble de branchement de 1 m
monté, rallongeable à 1000 m
- avec SICLOCK TM
24 ... 110 V cc
2XV9 450-1AR26
- avec SICLOCK TM
90...230 V ca/cc
2XV9 450-1AR27
• SICLOCK TC 400
SICLOCK TM GPSDEC
et porte-antenne
radiopilotée GPSDEC,
paquet comprenant
Appareil individuel
SICLOCK TC 400
N° de référence
2XV9 450-2AR01
avec quatre interfaces Ethernet
A) Soumis aux règlements d’exportations: AL: N, ECCN: 7A994A
• Antenne GPS avec porte-antenne
• Câble d’antenne coaxial de
22 m (longueur max. 70 m, voir
Accessoires)
• Décodeur GPSDEC avec bloc
d’alimentation
• Câble de liaison RS232 de 5 m
• Logiciel de paramétrage pour
PC
- avec SICLOCK TM
24 ... 110 V cc
2XV9 450-1AR24
A)
- avec SICLOCK TM
90...230 V ca/cc
2XV9 450-1AR25
A)
SICLOCK TM GPS1000
radiopilotée GPS1000,
paquet comprenant
12
• Tête d’antenne GPS1000 avec
porte-antenne
• Alimentation GPS1000
- avec SICLOCK TM
24 ... 110 V cc
2XV9 450-1AR50
A)
- avec SICLOCK TM
90...230 V ca/cc
2XV9 450-1AR51
A)
Appareil individuel
SICLOCK TM
interface Ethernet, dans boîtier
acier inoxydable pour montage
sur rail DIN symétrique
• SICLOCK TM 24 ... 110 V cc
2XV9 450-1AR22
• avec SICLOCK TM
90...230 V ca/cc
2XV9 450-1AR23
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Horloge mère SICLOCK TS
N° de référence
SICLOCK TS GPS1000
• SICLOCK TS en boîtier acier
• Horloge radiopilotée GPS1000
avec porte-antenne
• Récepteur DCF77 actif avec
équerre de fixation et interface
TTY
- avec SICLOCK TS
24 ... 110 V cc
2XV9 450-1AR54
- avec SICLOCK TS
90 ... 230 V ca/cc
2XV9 450-1AR55
• Câble de branchement de 1 m,
monté
SICLOCK DCFS7
Horloge mère SICLOCK TS avec
interface Ethernet et IRIG A et B,
en boîtier acier inoxydable pour
montage sur rail DIN symétrique
• SICLOCK TS 24 ... 110 V cc
2XV9 450-1AR52
• SICLOCK DCFRS, horloge radiopilotée avec sortie RS232,
câble de branchement de 20 m
et équerre de fixation
• SICLOCK TS 90 ... 230 V ca/cc
2XV9 450-1AR53
• Interface SICLOCK DCFS7
Horloges radiopilotées DCF
SICLOCK DCFRS, horloge
radiopilotée en version industrielle
N° de référence
2XV9 450-1AR21
Accessoires pour SICLOCK DCFS7
2XV9 450-1AR30
(bloc fonctionnel STEP 7 à intégrer au logiciel S7)
Interface SICLOCK DCFS7
2XV9 450-1AR35
Service de réception SICLOCK
DCFS7
2XV9 450-1AR32
(bloc fonctionnel STEP 7 à intégrer au logiciel S7)
et porte-antenne
• Convertisseur TTY/RS232
• Bloc d’alimentation enfichable
• Deux boîtes de distribution
• Service de réception DCF77
pour Windows NT/2000/2003/XP
2XV9 450-1AR14
Horloge radiopilotée DCF pour la
synchronisation de l’heure de PC
individuels sur courte distance,
paquet comprenant
• Antenne DCF77 active avec interface RS232
Equerre de fixation
• Câble de branchement de 20 m,
monté
12/4
• Service de réception SICLOCK
DCFS7 (bloc fonctionnel STEP 7
à intégrer au logiciel S7)
Interface SICLOCK DCFS7 +
service de réception
Horloge radiopilotée DCF pour la
synchronisation de l’heure de PC
individuels ou de serveurs dans
un environnement industriel à
forte pollution électromagnétique
; horloge radiopilotée DCF et PC
peuvent être éloignés de 1000 m,
paquet comprenant
SICLOCK DCFRS, horloge
radiopilotée pour Windows
2XV9 450-1AR36
Solution économique pour la synchronisation de l’heure via DCF77
de SIMATIC S7-300/400 par le
biais d’une entrée TOR,
paquet comprenant
Appareil individuel
SICLOCK TS
N° de référence
2XV9 450-1AR61
Récepteur DCF pour le raccordement à une installation existante
de câbles HF pour signaux d’horloge DCF77 en vue de la synchronisation de PC individuels ou de
serveurs sur des distances
jusqu’à 1000 m,
paquet comprenant
Horloge mère SICLOCK TS avec
interface Ethernet et IRIG A et B +
horloge radiopilotée GPS1000,
paquet comprenant
12
SICLOCK DCFEMP, récepteur
avec interface TTY
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Horloges radiopilotées GPS
SICLOCK WINGPS, horloge
Accessoires
N° de référence
2XV9 450-1AR13
A)
Horloge GPS pour la synchronisation de l’heure de PC individuels
dans un environnement industriel
à forte pollution électromagnétique,
paquet comprenant
N° de référence
Kit de matériel pour
SICLOCK TM/TS
• pour boîtier de table
2XV9 450-1AR80
• pour rack 19" (4U)
2XV9 450-1AR81
Parafoudre pour câble
d’antenne
• Parafoudre pour câble
d’antenne coaxial (SICLOCK
GPSDEC/WINGPS)
2XV9 450-1AR11
• Parafoudre pour câble de liaison
TTY (SICLOCK GPS1000/
DCFRS version industrielle)
2XV9 450-1AR83
2XV9 450-1AR15
• Câble de branchement PC de
20 m WINGPS
• Parafoudre pour câble d’antenne RS232 (SICLOCK
DCFS7/DCFRS avec interface
RS232)
Câble d’antenne coaxial
SICLOCK GPSDEC / WINGPS
• Décodeur WINGPS avec bloc
d’alimentation
Accessoires)
SICLOCK GPSDEC, horloge
2XV9 450-1AR00
A)
Horloge radiopilotée GPS pour la
synchronisation de l’heure des
horloges mères SICLOCK TM/TS
ou des automates programmables dans un environnement
industriel à forte pollution électromagnétique,
paquet comprenant
2XV9 450-1AR12
• 70 m
2XV9 450-1AR07
Logiciel
DCF77 pour Windows
2XV9 450-1AR28
Ethernet pour Windows NT
2XV9 450-1AR44
Convertisseur d’impulsions
SICLOCK EOPC
électro-optique pour applications
industrielles, avec 32 sorties FO
pour mode impulsionnel et mode
transparent
• Décodeur GPSDEC avec bloc
d’alimentation
Accessoires)
• Programme de paramétrage
GPS1000 + alimentation, horloge radiopilotée pour Windows
• 30 m
2XV9 450-1AR82
A)
Horloge radiopilotée GPS pour la
synchronisation de l’heure de PC,
d’automates programmables
ainsi que des horloges mères
SICLOCK TM et SICLOCK TS
dans un environnement industriel
à forte pollution électromagnétique, pour des distances entre
antenne et appareil jusqu’à
1000 m,
paquet comprenant
• Tête d’antenne GPS1000 avec
porte-antenne
• Alimentation GPS1000
A) Soumis aux règlements d’exportations: AL: N, ECCN: 7A994A
• SICLOCK EOPC 24 ... 110 V cc
2XV9 450-1AR72
• SICLOCK EOPC
90 ... 230 V ca/cc
2XV9 450-1AR73
SICLOCK PCON
électro-optique à un canal pour
applications industrielles
• SICLOCK PCON
24 ... 230 V ca/cc, avec port
pour fibre optique multimode,
820 nm
2XV9 450-1AR63-1SA0
• SICLOCK PCON 2
4 ... 230 V ca/cc, longue distance, avec port pour fibre optique
monomode, 1310 nm
2XV9 450-1AR63-1MA0
SICLOCK DCFHF
2XV9 450-1AR64
12
Modulateur HF pour signaux
DCF77 pour application industrielle
Afficheurs
SICLOCK DA1000 NET
Affichage numérique avec port
Ethernet pour la date et l’heure
• Afficheur rouge
2XV9 450-1AR68
SICLOCK DA1000
Affichage numérique pour date et
heure
• Afficheur rouge
2XV9 450-1AR65
• Afficheur vert
2XV9 450-1AR66
12/5
© Siemens AG 2008
SIEMENS AG
I&S EDM V ERL
Frauenauracher Str. 98
91020 Erlangen
SICLOCK Hotline
Tél. : +49 9131 7-2 88 66
Fax : +49 9131 18-84456
Vous trouverez des informations a ce sujet sous cette adresse
Internet:
http://www.siemens.com/siclock
http://www.siemens-edm.de/siclock_zeitsynchronisation.0.html
12
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© Siemens AG 2008
Divers
13/2
PCS 7 Engineering Auditor
13/3
S7-SmartLabel :
Génération de bandes de repérage
pour modules de périphérie
© Siemens AG 2008
Divers
PCS 7 Engineering Auditor
■ Aperçu
■ Fonctions
Le PCS 7 Engineering Auditor effectue à un moment souhaité
l’archivage de paramètres définis d’un projet SIMATIC PCS 7.
L’exportation des données peut être appelée en mode interactif
par l’utilisateur. Une exploitation en mode périodique (appel via
planificateur de tâches Windows) est également possible.
Les appels répétés à l’aide de filtres adaptés permettent la saisie de différents sous-projets. Les types de blocs dont la lecture
doit être effectuée sont mémorisés dans le filtre. Une liste de paramètres librement déterminables est associable à chaque type
de bloc. Le système détermine alors automatiquement toutes
les instances correspondant à ce filtre.
Les données significatives sont stockées dans une base de
données Microsoft Access. Elles contiennent les composants
suivants :
• Date et heure de lecture
• CPU à disposition pour le projet SIMATIC PCS 7
• Types de blocs avec spécification de la version
• Instances de blocs (nom, position de montage)
• Paramètres de blocs avec valeurs et caractéristiques d’interconnexion
Remarque :
Le PCS 7 Engineering Auditor peut être aussi utilisé en combinaison avec
SIMATIC PCS 7 V6.
L’auditeur d’ingénierie PCS 7 est utilisable en association avec
les systèmes SIMATIC PCS 7 V6.0 et V6.1. En raison de sa capacité d’accès au niveau de gestion des données hors ligne du
système d’ingénierie PCS 7 (CFC), il est également possible
d’accéder aux paramètres non constitutifs du système opérateur PCS 7.
Microsoft Access 2000, XP ou 2003 est indispensable pour la visualisation et l’évaluation des données de projet (Licence non
comprise dans la fourniture de l’auditeur d’ingénierie PCS 7).
13
Exemples types de possibilités d’application de l’auditeur d’ingénierie :
• Documentation rétroactive de tous les paramètres des installations
• Documentation des paramètres exploités lors de la conception/réalisation et pendant la mise en service
• Documentation des paramètres spécifiques à différentes variantes de produits
• Analyse et optimisation des paramètres des unités d’équipement par comparaison avec les blocs de paramètres standard
• Contrôle multimodal par comparaison et analyse des versions
de modules automates (AS)
• Archivage automatisé des paramètres critiques de l’ensemble
de l’installation
13/2
L’auditeur d’ingénierie offre la disposition des fonctions suivantes :
• Sélection du projet PCS 7 souhaité
• Définition des données à exporter avec filtres d’export
• Appel interactif de l’export de données par l’utilisateur
• Export de données en mode périodique régi par le planificateur de tâches Windows
• Lecture des données relatives au projet PCS 7 (CFC) et
stockage dans une base de données Microsoft Access
• Retraitement des données disponibles dans Microsoft
Access, par exemple recherche haute adaptabilité de paramètres, comparaison des versions de blocs fonctionnels, etc.
Auditeur d’ingénierie
pour SIMATIC PCS 7 V6.0 et V6.1
N° de référence
sur demande
Siemens AG
Industry Sector
Karlsruhe
Tél. : +49 721 595-2350
Tcp : +49 721 595-6683
Internet:
http://www.siemens.de/pcs7-tools
© Siemens AG 2008
Divers
S7-SmartLabel : Génération de bandes
de repérage pour modules de périphérie
■ Aperçu
PCS 7 Add-on
■ Fonctions
Un projet SIMATIC PCS 7 contient déjà toutes les données pour
le repérage des modules.
Vous n’avez plus besoin de copier, d’importer, d’exporter ou
d’éditer des données supplémentaires. S7-SmartLabel reprend
directement les adresses, les mnémoniques et d’autres données (par ex. repères d’identification ou d’emplacement) dans le
projet SIMATIC PCS 7. Ensuite, S7-SmartLabel affecte les données correspondantes aux modules de périphérie configurés.
Les bandes de repérage spécifiques aux modules sont ensuite
créées avec ces informations, puis sorties avec précision sur
une imprimante calibrée par S7-SmartLabel. Une fois décollées
ou coupées, les bandes de repérage peuvent être insérées
dans le support préparé sur la face avant du module, le cas
échéant avec d’autres bandes transparentes (en couleur).
S7-SmartLabel supporte différents supports d’impression :
• feuilles de repérage perforées
• papier A4 blanc ou couleur
• film A4 transparent
S7-SmartLabel est un logiciel autonome qui, sur la base des
données de configuration d’un projet SIMATIC PCS 7, permet de
générer automatiquement des bandes de repérage pour tous
les modules de périphérie centralisés et décentralisés d’un
automatisme et de les imprimer sur une imprimante.
S7-SmartLabel est également capable d’imprimer des noms
symboliques et des adresses logiques. Ceci s’applique aux
composants Siemens de même qu’aux composants PROFIBUS
d’autres fabricants.
Remarque :
S7-SmartLabel peut être utilisé en combinaison avec SIMATIC PCS 7 V5
(à partir de V5.1), V6 et V7.
■ Avantages
• Les adresses, les mnémoniques et d’autres données (p. ex.
repères d’identification des matériels ou emplacement) n’ont
pas besoin d’être édités séparéement pour être imprimés,
mais peuvent directement être repris du projet SIMATIC
PCS 7.
• Gain de temps de 90 % comparé à la création manuelle d’étiquettes, ce qui permet déjà d’amortir les coûts en une journée
• Suppression d’éventuelles erreurs d’édition
• Impression sur plusieurs supports : papier, film ou feuille de
repérage
• feuilles de repérage perforées pour éviter le découpage fastidieux des bandes de repérage individuelles
• Assistance à la création de nouvelles mises en page de modules
• Personnalisation : vous avez la possibilité d’intégrer vos propres logos
• Support de toutes les imprimantes compatibles à Microsoft
Windows
• Téléchargement de logiciels et de modèles de mise en page
depuis Internet
N° de référence
S7-SmartLabel V3.0
pour SIMATIC PCS 7
V5.1/V6.x/V7.0
une installation
Fourniture : CD-ROM et disquette
d’autorisation
2XV9 450-1SL03-0YX0
C)
Mise à niveau S7-SmartLabel à
V3.0
une installation
Fourniture : CD-ROM et disquette
d’autorisation
2XV9 450-1SL03-0YX4
C)
Feuilles de repérage
• Périphérie centralisée pour
SIMATIC PCS 7
Voir sous "Accessoires"
au chapitre "S7-400" du
catalogue ST 70
• Périphérie decentralisée pour
SIMATIC PCS 7
Voir au chapitre "Périphérie décentralisée"
des modules de périphérie respectifs dans
le catalogue IK PI
Siemens AG
Industry Sector
Erlangen
13
Tél. : +49 9131 7-46111
Tcp : +49 9131 7-44757
Internet:
http://www.siemens.de/IT4Industry
■
13/3
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Divers
13
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© Siemens AG 2008
Annexe
14/2
Online Services
14/3
Customer Support
14/5
Siemens Solution Partner
Automation and Power Distribution
14/6
Conditions de licence
14/7
Index alphabétique
14/8
Index des références de commande
14/10
Conditions de vente et de livraison
Règlements d’exportation
© Siemens AG 2008
Annexe
Online Services
Informations et possibilités de commande sur
CD-ROM et sur Internet
■ Siemens Industry Automation and MDrive Technologies dans le Web
L'étude et l'ingénierie d'application de projets d'automatisation
exigent de disposer de connaissances détaillées au sujet des
produits utilisables et des prestations de service disponibles.
Inutile de préciser que ces informations doivent être à jour.
Soucieuse de répondre à cette exigence, Siemens Industry
Automation and Drive Technologies a érigé sur la toile une
vaste offre d'informations accessibles sans problème et en toute
commodité.
Sous l'adresse
http://www.siemens.com/automation
vous trouverez tout ce que vous désirez savoir au sujet des produits, des systèmes et de l'offre de services.
■ Sélection des produits dans le Mall hors ligne
Des informations détaillées, associées à de confortables fonctions interactives :
avec plus de 80 000 références, le Mall hors ligne CA 01 donne
un aperçu complet de l'offre de la division Siemens Automatisation et Entraînements.
Vous y trouvez tout ce qu'il faut pour réaliser vos projets d'automatisation, d'installation électrique et d'entraînement. Toutes les
informations sont facilement accessibles sur une interface utilisateur intuitive.
Après avoir fait votre choix, vous pouvez passer commande par
télécopie ou directement en ligne.
Pour plus d'informations sur le Mall hors ligne CA 01, visitez notre site Internet :
http://www.siemens.com/automation/ca01
ou sur CD-ROM ou DVD.
■ Le shopping facile dans le A&D Mall
Le A&D Mall est le cybermarché du groupe Siemens sur Internet. Vous y trouverez un large éventail de produits qui sont présentés de façon claire et informative dans des catalogues électroniques.
L’échange de données via EDIFACT couvre toutes les opérations, de la sélection et de la passation de commande au suivi
de la commande en ligne sur Internet.
Vous bénéficiez de l'assistance de nombreuses fonctions.
Des fonctions performantes de recherche permettent de trouver
les produits désirés et d'en vérifier la disponibilité. Le calcul des
remises personnalisées et l'établissement d'offres sont possibles en ligne, de même que la consultation de l'état d'avancement de votre commande (suivi et traçage).
14
Le portail d'accès au cybermarché A&D Mall se trouve à
l'adresse :
http://www.siemens.com/automation/mall
14/2
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Annexe
Customer Support
Nos services à chaque phase de projet
■ Etude de projet et ingénierie logicielle
Assistance au niveau étude du
projet et développement grâce
à des services adaptés allant de
la configuration à la mise en œuvre d'un projet d'automatisation.1)
■ Service sur site
.I
Vu la concurrence, s'imposer à la longue en tête de file suppose
de disposer de conditions optimales, à savoir :
un départ en force, une stratégie étudiée et une équipe fournissant l'aide nécessaire, à chaque phase.
Service & Support de Siemens fournit cette aide avec tout un
éventail de services différents destinés à la technique d'automation et d'entraînement.
Dans le cadre du service sur
site, nous proposons des services couvrant toute la mise en
service et la maintenance qui
constituent une condition prépondérante pour permettre de
garantir la disponibilité.
A chaque phase : de l'étude de projet à la maintenance et la modernisation en passant par la mise en service.
En Allemagne
Tél. : 0180 50 50 4441)
(0,14 €/min pour un appel
partant d' un télephone fixe en
Allemagne)
Nos spécialistes savent comment s'y prendre pour maintenir
élevées la productivité et la rentabilité de votre installation.
■ Assistance en ligne
Système d'information complet
et accessible à tout moment sur
Internet, allant du support produit aux outils d'assistance de la
boutique en ligne en passant
par les services de Service &
Support.
■ Réparations et pièces de rechange
A l'issue de la mise en service
d'une machine ou d'un système
d'automatisation, nous proposons des services complets de
réparation et de fourniture de
pièces de rechange vous permettant d'obtenir une haute disponibilité.
http://www.siemens.com/
automation/service&support
■ Assistance technique
Conseils compétents lors de
questions d'ordre technique
avec un large éventail de services adaptés sur tout ce qui touche à nos produits et systèmes.
En Allemagne
Tél.: 0180 50 50 4461)
Allemagne)
■ Optimisation et modernisation
Afin d'accroître la productivité
ou de réduire les coûts dans le
cadre de votre projet, nous proposons des services de qualité
sur le plan optimisation et modernisation.1)
Tél.: +49 (0)180 50 50 222
Fax: +49 (0)180 50 50 223
Allemagne)
http://www.siemens.com/
automation/support-request
■ Conseils techniques
Assistance au niveau étude et
conception de votre projet : de
l'analyse détaillée de la situation
actuelle et la définition d'objectifs à l'élaboration d'une solution
technique en passant par des
conseils en matière de produits
et systèmes.1)
14
1)
Les numéros de téléphone à composer pour les différents pays sont disponibles sur notre site Internet
http://www.siemens.com/automation/service&support
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© Siemens AG 2008
Annexe
Customer Support
■ CD ROM Knowledge Base
Pour les domaines d'application
sans accès à l'Internet, les données de cette zone d'information sont disponibles sur CD
ROM (Service & Support
Knowledge Base) gratuit. Ce
CD ROM regroupe toutes les informations produits actuelles
(FAQ, téléchargements, astuces, actuels) et des généralités
sur les services et l'assistance
technique disponibles au moment de la production de ce CD.
Sur ce CD, vous trouverez également une recherche de texte
intégrale et notre gestionnaire
de connaissances permettant de rechercher des solutions de
manière ciblée. Ce CD est mis à jour trois fois par an.
Le CD Service & Support Knowledge Base (base de connaissances Service & Support) est en 5 langues (allemand, anglais,
français, italien, espagnol), tout comme notre offre en ligne sur
Internet.
Vous pouvez commander le CD Service & Support Knowledge
Base auprès de votre contact Siemens.
N° de commande 6ZB5310-0EP30-0BA2
Commande via Internet
(paiement par Automation Value Card ou carte de crédit) à
l'adresse suivante :
dans la zone Boutique en ligne.
■ Automation Value Card
Pour accéder sans restriction aux prestations proposées par
Service & Support, il vous suffit d'indiquer le numéro de la carte
et le code confidentiel. Le montant correspondant aux services
fournis est débité de votre Automation Value Card, sous forme
d'unités.
Tous les services proposés sont mémorisés accompagnés d'un
nombre d'unités sans aucune monnaie. Ceci vous permet d'utiliser votre Automation Value Card dans le monde entier.
Numéro de commande de l'Automation Value Card
Unités
Une petite carte qui aide bien !
L'Automation Value Card fait partie intégrante du concept de
service global permettant à Siemens Automation and Drives de
vous assister à chacune des phases de votre projet d'automatisation.
Que vous ayez recours à certains services de notre assistance
technique ou que vous achetiez des outils d'assistance de qualité par le biais de notre boutique en ligne : vous pouvez toujours
payer avec votre Automation Value Card, à savoir : rapidement,
de manière transparente et en toute sécurité. Le numéro de
carte et le code confidentiel correspondant, que vous êtes seul
à connaître, vous permettent à tout moment de consulter votre
avoir et tous les débits et crédits ayant eu lieu.
Paiement des services par carte : méthode à suivre.
Le numéro de carte et le code confidentiel sont inscrits au dos
de l'Automation Value Card. La carte vous est remise avec le
code confidentiel dans une zone sur laquelle vous devez gratter
pour le faire apparaître. Cela permet de garantir que l'avoir de la
carte est intact.
14
14/4
N° de commande
200
6ES7 997-0BA00-0XA0
500
6ES7 997-0BB00-0XA0
1000
6ES7 997-0BC00-0XA0
10000
6ES7 997-0BG00-0XA0
Sur notre site Internet, vous trouverez de plus amples renseignements sur les services proposés :
Service & Support à la Card : Exemples
Assistance technique
" Prioritaire "
Traitement prioritaire destiné aux cas urgents
" 24 heures sur Disponibilité 24 heures sur 24
24 "
" Amélioré "
Conseils techniques dans le cadre de questions complexes
Outils d'assistance dans la boutique en ligne Support
" Outils
système "
Outils utilisables directement au niveau conception,
analyse et vérification
" Applications " Solutions complètes, logiciels testés inclus
" Fonctions &
Exemples "
Modules adaptables permettant d'accélérer vos
développements
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Annexe
Siemens Solution Partner
Automation and Power Distribution
■ Aperçu
Solution Partner Finder met à disposition sur Internet une
banque de donnée complète dans laquelle sont répertoriés tous
les Solution Partners avec leur profil.
Solution Partner
Automation
s
Solution Partner
Power Distribution
s
Les produits et systèmes de Siemens Automation and Drives
constituent la plate-forme idéale pour toutes les tâches
d’automatisation.
Les partenaires Siemens Solution Partner offrent des solutions
pérennes et sur mesure avec des produits et systèmes de Siemens Automation and Drives. Une connaissance qualifiée des
produits et des systèmes combinée à une grande compétence
métier et solutions est à la base de cette offre.
Outre les critères de sélection Technologie, Secteur et Pays, il
vous est également possible de rechercher selon les critères
Entreprise et Code Postal. De là, il n'y a plus qu'un pas pour
prendre le premier contact.
Vous pouvez consulter le Solution Partner Finder de la maniére
suivante :
• CA 01 sur CD-ROM:
à partir de la page de démarrage par "Contact & Partner;
Siemens Solution Partner Automation et Power Distribution"
• CA 01 en ligne :
directement sur le Solution Partner Finder :
www.siemens.com/automation/partnerfinder
Vous trouverez de plus amples informations sur le programme
Siemens Solution Partner sur Internet :
www.siemens.com/automation/solutionpartner
Dans le cadre du programme Siemens Solution Partner, vous
trouverez le partenaire optimal répondant à vos exigences
spécifiques. Désormais, plus de 570 entreprises dans le monde
entier font partie du programme ce qui vous assure une assistance compétente sur place.
14
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© Siemens AG 2008
Annexe
Conditions de licence
■ Aperçu
Types de logiciels
Tout logiciel soumis à licence relève d'un certain type.
Sont définis comme types de logiciels :
• le logiciel d'ingénierie (ENGINEERING SOFTWARE),
• le logiciel exécutif (RUNTIME SOFTWARE).
Factory License
La Factory Licence confère à l'utilisateur le droit d'installer et
d'utiliser le logiciel dans un établissement. L'établissement est
défini par votre adresse. Le nombre admissible d'appareils sur
lesquels le logiciel pourra être installé est indiqué sur la commande ou dans le Certificat de Licence.
Logiciel d'ingénierie
Cette catégorie comprend tous les produits logiciels destinés à
la création (ingénierie) de programmes utilisateur, par exemple
des outils de configuration, programmation, paramétrage, test,
mise en service ou maintenance.
La reproduction des données ou des programmes exécutables
créés avec le logiciel d'ingénierie à des fins d'utilisation personnelle ou par des tiers est gratuite.
Certificat de licence (Certificate of License, CoL)
Le certificat de licence permet au cessionnaire de prouver qu'il
a acquis une licence l'autorisant à utiliser le logiciel.
Logiciel exécutif
Cette catégorie comprend tous les produits logiciels qui sont
nécessaires à l'exploitation d'une machine ou d'une installation,
par exemple le système d'exploitation, le système de base, les
extensions système, les pilotes, etc.
La reproduction du logiciel exécutif ou des fichiers exécutables
créés à l'aide du logiciel exécutif à des fins d'utilisation personnelle ou par des tiers est soumise à une contrepartie financière.
Les indications concernant l'assujettissement à des droits de licence en fonction de l'utilisation figurent dans les références de
commande (par exemple catalogue).
On distingue différents types d'utilisation, par exemple : par
CPU, par installation, par voie, par instance, par axe, par boucle
de régulation, par variable, etc.
Si le logiciel exécutif contient des outils de paramétrage et de
configuration pour lesquels sont concédés des droits étendus,
cela sera spécifié dans le fichier Lisez-moi correspondant.
Types de licences
Siemens Automation & Drives propose différents types de
licences pour les logiciels :
• licence multiple (Floating License),
• licence simple (Single License),
• licence de location (Rental License),
• licence d'essai (Trial License).
• Factory License
Licence multiple (Floating License)
Le logiciel peut être installé sur autant d'ordinateurs du cessionnaire que ce dernier le souhaite à des fins d'utilisation interne.
Seul l'utilisateur ("Concurrent User") est licencié. Est considéré
comme tel celui utilise un programme. L'utilisation commence
avec le lancement du logiciel.
Une licence est requise par utilisateur ("Concurrent User").
14
Licence simple (Single License)
Contrairement à la licence multiple, la licence simple n'autorise
qu'une seule installation du logiciel.
Le mode d'utilisation faisant l'objet d'une licence est défini dans
les références de commande et le certificat de licence (CoL). On
distingue différents modes d'utilisation, par exemple par ordinateur, par axe, par voie, etc.
Une licence simple est requise par utilisation définie.
Licence de location (Rental License)
La licence de location régit l'utilisation "sporadique" du logiciel
d'ingénierie. Après installation de la clé de licence, le logiciel est
prêt à fonctionner pendant un nombre défini d'heures, l'utilisation pouvant être interrompue aussi souvent que le souhaite l'utilisateur.
Une licence est requise par installation.
Licence d'essai (Trial License)
La licence d'essai régit une "utilisation de courte durée" du logiciel dans un cadre non productif, par exemple à des fins de test
et d'évaluation. Elle peut être transformée en un autre type de licence.
14/6
Toute utilisation relève d'un CoL, qui est à conserver avec soin.
Downgrading
Le cessionnaire est en droit d'utiliser le logiciel ou une version
antérieure du logiciel, s'il en possède une et si cela est techniquement possible.
Variantes de livraison
Le logiciel fait l'objet d'un perfectionnement constant. Les variantes de livraison
• PowerPack et
• Upgrade
offrent la possibilité d'accéder à ces perfectionnements.
Les correctifs disponibles sont fournis par le biais de la variante
ServicePack.
PowerPack
Un "PowerPack" permet de migrer vers un logiciel plus performant.
Le PowerPack est accompagné d'un nouveau contrat de licence, y compris un certificat de licence (CoL) qui constitue,
avec le certificat de licence du produit d'origine, la preuve que
le client détient la licence du nouveau logiciel.
Un PowerPack individuel doit être acquis pour chaque licence
d'origine du logiciel à remplacer.
Upgrade
Un "Upgrade" permet l'utilisation d'une version plus récente du
logiciel, à condition qu'une licence ait déjà été acquise pour une
version antérieure.
Le Upgrade est accompagné d'un nouveau contrat de licence,
y compris un certificat de licence (CoL) qui constitue, avec le
certificat de licence de la version antérieure, la preuve que le client détient la licence de la nouvelle version.
Un Upgrade individuel doit être acquis pour chaque licence
d'origine du logiciel à étendre.
ServicePack
Les correctifs disponibles sont fournis par le biais de ServicePacks. Les ServicePacks ne peuvent être reproduits aux fins de
l'utilisation de destination du logiciel qu'en un nombre d'exemplaires correspondant au nombre de licences d'origine détenues.
Clé de licence (License Key)
Siemens Automation & Drives propose des produits logiciels
avec ou sans clé de licence.
La clé de licence sert à la fois de sceau électronique et de code
fixant le comportement du logiciel (licence multiple, licence de
location, etc.).
Dans le cas d'un logiciel soumis à une clé de licence, l'installation complète comprend le programme à acquérir sous licence
(le logiciel) et la clé de licence (le représentant de la licence).
Vous trouverez des explications détaillées concernant
les conditions de licences dans les "Conditions de
vente et de livraisons de la Siemens AG" dans l'Internet
sous
(A&D Mall Online Help System)
A&D/Software licenses/Fr 03.08.06
© Siemens AG 2008
Annexe
Index alphabétique
■
A
N
ACRON 7 ............................................................................................... 2/7
Acxos ..................................................................................................... 5/9
ADCO..................................................................................................... 3/5
AddFEM ................................................................................................. 7/7
Administration des serveurs via IP ........................................................ 5/9
AirLINE Ex............................................................................................ 7/12
Alarm Control Center ............................................................................. 5/3
Amprolyzer............................................................................................. 9/4
Analyse de bus ...................................................................................... 9/2
Analyse des données énergétiques ...................................................... 6/8
Archivage à long terme ......................................................................... 2/7
aspenOne-PCS 7-CONNECT ................................................................ 2/3
Automatisation de bâtiments ................................................................. 6/5
Automatisation de laboratoires ............................................................ 10/2
NeuroSystems ........................................................................................3/8
B
Bandes de repérage............................................................................ 13/3
BANY ..................................................................................................... 9/2
Barrière de champ............................................................................... 7/10
Bibliothèque de blocs.............................................................. 6/2, 6/3, 6/4
Bibliothèque SC ..................................................................................... 6/4
Bloc de répartition ............................................................................... 7/10
C
Capteurs logiciels .................................................................................. 3/3
CEMAT ................................................................................................... 4/2
CHALLENGER ..................................................................................... 5/13
Client DDE MATLAB/SIMULINK............................................................. 3/6
D
Diagnostic de PROFIBUS ...................................................................... 9/4
Diagnostic du système .......................................................................... 9/5
Dialogue opérateur ................................................................................ 5/2
Drive ES PCS 7 ...................................................................................... 7/3
DVIVision/CATVision/LwLVision.............................................................. 5/8
E
ECS/CemScanner .................................................................................. 4/5
ECS/ProcessExpert................................................................................ 4/6
Engineering Auditor ............................................................................. 13/2
Entraînements ........................................................................................ 7/3
Esclaves PROFIBUS DP/PA................................................................... 9/5
F
Fingerprint Mouse................................................................................ 5/16
FuzzyControl++ ..................................................................................... 3/7
G
Gestionnaire du fonctionnement des moteurs....................................... 7/5
H
HVAC Library ......................................................................................... 6/5
I
ibaPDA/ibaAnalyzer............................................................................... 9/7
Ilot pneumatique .................................................................................. 7/12
INCA ...................................................................................................... 3/2
Industrie du ciment ................................................................................ 4/2
iPC-EX.................................................................................................. 5/14
O
OPD ........................................................................................................5/2
P
PCS 7 Engineering Auditor...................................................................13/2
PCS 7 OCS .............................................................................................2/4
PIMS-PCS 7-CONNECT .........................................................................2/2
PLSDOC RE............................................................................................2/6
Presto......................................................................................................3/3
PST .........................................................................................................6/6
PTE400 ...................................................................................................6/3
R
RaPID .....................................................................................................3/4
Régulateur adaptif ..................................................................................3/5
Régulateur multivariable.........................................................................3/2
Régulateurs PID .....................................................................................3/4
Réseaux neuronaux................................................................................3/8
Rétro-documentation ..............................................................................2/6
RFID......................................................................................................7/14
S
S7-SmartLabel......................................................................................13/3
Serveur Premium ....................................................................................5/4
SICLOCK ..............................................................................................12/2
Signalisation de défauts .........................................................................5/3
SIMATIC PCS 7 LAB .............................................................................10/2
SIMATIC PCS 7 powerrate......................................................................6/8
SIMATIC PCS 7 TeleControl ....................................................................4/7
SIMATIC RF ..........................................................................................7/14
SIMBApro FAT ........................................................................................8/3
SIMIT ......................................................................................................8/5
SIMOCODE pro ......................................................................................7/5
Simulation ...............................................................................................8/2
Simulation Based Engineering ...............................................................8/5
SINAUT ST7..........................................................................................4/20
SIPLUS RIC Compact...........................................................................4/13
SIPLUS RIC IEC on S7 .........................................................................4/17
SIVICON ...............................................................................................5/10
SIWAREX ................................................................................................7/2
Synchronisation de l’heure ...................................................................12/2
Système opérateur PCS 7 TeleControl .................................................4/11
Système d’armoires ..............................................................................11/2
Systèmes de projection ..........................................................................5/6
T
Technique vidéo ...................................................................................5/12
Telecontrol ..............................................................................................4/7
Test Partial Stroke ...................................................................................6/6
Trackball ...............................................................................................5/15
V
Visor......................................................................................................5/12
Z
Zones à risques d’explosion .......................................................5/13, 5/14
J
14
Journal au fil de l’eau des défauts......................................................... 9/7
Journalisation......................................................................................... 2/7
K
Kit d’outils opérateur............................................................................ 5/17
Kits de commande déportée ................................................................. 5/8
M
MFL ........................................................................................................ 6/2
Module de périphérie ............................................................................ 7/7
Moniteur de bus..................................................................................... 9/4
Mouse-Trak .......................................................................................... 5/15
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Annexe
Index des références de commande
■
2XV9 450-1AR00....................................... 12/5
2XV9 450-1AR07....................................... 12/5
2XV9 450-1AR11....................................... 12/5
2XV9 450-1AR12....................................... 12/5
2XV9 450-1AR13....................................... 12/5
2XV9 450-1AR14....................................... 12/4
2XV9 450-1AR15....................................... 12/5
2XV9 450-1AR21....................................... 12/4
2XV9 450-1AR22....................................... 12/3
2XV9 450-1AR23....................................... 12/3
2XV9 450-1AR24....................................... 12/3
2XV9 450-1AR25....................................... 12/3
2XV9 450-1AR26....................................... 12/3
2XV9 450-1AR27....................................... 12/3
2XV9 450-1AR28....................................... 12/5
2XV9 450-1AR30....................................... 12/4
2XV9 450-1AR32....................................... 12/4
2XV9 450-1AR35....................................... 12/4
2XV9 450-1AR36....................................... 12/4
2XV9 450-1AR44....................................... 12/5
2XV9 450-1AR50....................................... 12/3
2XV9 450-1AR51....................................... 12/3
2XV9 450-1AR61....................................... 12/4
2XV9 450-1AR63-1MA0 ............................ 12/5
2XV9 450-1AR63-1SA0............................. 12/5
2XV9 450-1AR64....................................... 12/5
2XV9 450-1AR65....................................... 12/5
2XV9 450-1AR66....................................... 12/5
2XV9 450-1AR68....................................... 12/5
2XV9 450-1AR80....................................... 12/5
2XV9 450-1AR81....................................... 12/5
2XV9 450-1AR82....................................... 12/5
2XV9 450-1AR83....................................... 12/5
2XV9 450-1SD08......................................... 9/6
2XV9 450-1SD12......................................... 9/6
2XV9 450-1SL03-0YX0.............................. 13/3
2XV9 450-1SL03-0YX4.............................. 13/3
2XV9 450-1WC10-0AA1.............................. 3/7
2XV9 450-1WC10-0AA1.............................. 3/7
2XV9 450-1WC10-0DA0 ............................. 3/7
2XV9 450-1WC10-0EA0.............................. 3/7
2XV9 450-1WC10-0PA0 .............................. 3/7
2XV9 450-1WC11-4XA0.............................. 3/7
2XV9 450-1WC11-4XA0.............................. 3/7
2XV9 450-1WC12-0LA0 .............................. 3/6
2XV9 450-1WC15-0AA0.............................. 3/9
2XV9 450-1WC15-0PA0 .............................. 3/9
2XV9 450-1WC16-4XA0.............................. 3/9
2XV9 450-2AR01....................................... 12/3
2XV9 450-2AR10....................................... 12/3
2XV9 450-2AR20....................................... 12/3
2XV9 450-1AR52....................................... 12/4
2XV9 450-1AR53....................................... 12/4
2XV9 450-1AR54....................................... 12/4
2XV9 450-1AR55....................................... 12/4
2XV9 450-1AR72....................................... 12/5
2XV9 450-1AR73....................................... 12/5
3UF7 982-0AA00-0 ..................................... 7/6
3UF7 982-0AA01-0 ..................................... 7/6
3UF7 982-0AA02-0 ..................................... 7/6
3UF7 982-0AA10-0 ..................................... 7/6
3UF7 982-0AA11-0 ..................................... 7/6
3UF7 982-0AA13-0 ..................................... 7/6
14
3ZS2 785-1CC20-0YE0............................... 6/9
3ZS2 785-1CC20-0YG0 .............................. 6/9
3ZS2 785-1CC20-6YF0............................... 6/9
3ZS2 785-1CC20-6YH0 .............................. 6/9
6AG6 000-0AB02-0AA0............................ 4/16
6AG6 000-0AC11-0AA0............................ 4/16
6AG6 000-1AA00-0AA0............................ 4/16
6AG6 000-1AB00-0AA0............................ 4/16
6AG6 000-1AB00-0AA0............................ 4/16
6AG6 003-0BA11-0AA0............................ 4/18
6AG6 003-0BA01-0AA0............................ 4/18
6AG6 003-0BB11-0AA0............................ 4/18
14/8
6BQ2 001-0AA10-0AC0 .............................. 6/5
6BQ2 001-0AB10-0AC0 .............................. 6/5
6BQ2 001-0AD10-0AC0.............................. 6/5
6BQ2 001-0CA11-0AA0 .............................. 6/7
6BQ2 001-0CA12-0AA0 .............................. 6/7
6BQ2 001-0CB11-0AA0 .............................. 6/7
7MH4 583-3EA63 ........................................7/2
7MH4 583-3EA64 ........................................7/2
7MH4 683-3BA63 ........................................7/2
7MH4 683-3BA64 ........................................7/2
7MH4 900-2AK61 ........................................7/2
7MH4 900-3AK61 ........................................7/2
6DL2 800-.................................................. 11/3
6DL2 802-.................................................. 11/4
6DL2 803-1AA00....................................... 11/5
6DL2 803-1AA10....................................... 11/5
6DL2 803-1BA00....................................... 11/5
6DL2 803-1BA10....................................... 11/5
9AC9 311-0AA00 .......................................5/11
9AC9 311-1AA00 .......................................5/11
9AC9 311-1AA01 .......................................5/11
9AC9 311-2AA00 .......................................5/11
9AC9 311-2AA01 .......................................5/11
9AC9 311-4AA00-6AA0 .............................5/11
9AC9 311-4AA20 .......................................5/11
9AC9 311-4AA30 .......................................5/11
9AC9 311-4AA31 .......................................5/11
9AC9 311-4AA40 .......................................5/11
9AC9 311-4AA41 .......................................5/11
9AC9 311-4AA43 .......................................5/11
9AC9 311-4AA50 .......................................5/11
9AC9 311-4AA51 .......................................5/11
9AC9 311-4AA53 .......................................5/11
9AC9 311-4AA60 .......................................5/11
9AC9 311-4AA80 .......................................5/11
9AC9 311-6AA20 .......................................5/11
9AC9 311-6AA30 .......................................5/11
9AC9 311-6AA31 .......................................5/11
6DL3 100-8AC............................................. 7/9
6DL3 100-8AC03......................................... 7/9
6DL3 200-8AA............................................. 7/9
6DL3 902-1AA........................................... 10/3
6DL5 000-8AF07-0XA5 ............................. 4/10
6DL5 000-8AF07-0XE5.............................. 4/10
6DL5 001-8AA07-0XA0 ............................. 4/12
6DL5 002-8AA07-0XA0 ............................. 4/12
6DL5 002-8AA07-0XE0 ............................. 4/12
6DL5 002-8BA07-0XA0 ............................. 4/12
6DL5 101-8AX07-0XB0 ............................. 4/12
6DL5 101-8BX07-0XB0 ............................. 4/12
6DL5 405-8AD23-0XA0............................... 2/5
6DL5 433-8AA07-0XA0 ............................... 4/3
6DL5 433-8AB07-0XA0 ............................... 4/3
6DL5 433-8AB07-0XD0............................... 4/3
6DL5 433-8AC07-0XA0............................... 4/3
6DL5 433-8AC07-0XD0............................... 4/3
6DL5 433-8AD07-0XA0............................... 4/3
6DL5 433-8AD07-0XD0............................... 4/3
6DL5 434-8AA07-0XA0 ............................... 4/3
6DL5 434-8AA16-0XA0 ............................... 4/4
6DL5 434-8AB07-0XA0 ............................... 4/3
6DL5 435-8AX07-0XA0 ............................... 4/3
6DL5 435-8AX16-0XA0 ............................... 4/4
6DL5 436-8AX07-0XA0 ............................... 4/3
6DL5 436-8AX16-0XA0 ............................... 4/4
6DL5 438-1AA............................................. 4/3
6DL9 900-8AA............................................. 7/9
6DL9 901-8AA............................................. 7/9
6ES7 900-0BA00-0XA0 ............................. 10/3
6ES7 900-0CA00-0XA0 ............................. 10/3
6ES7 900-0DA00-0XA0 ............................. 10/3
6ES7 900-0EA00-0XA0 ............................. 10/3
6ES7 900-0FA00-0XA0.............................. 10/3
6GK1 551-2AA00 ........................................ 9/3
6GT2 002-0ED00....................................... 7/14
6GT2 002-0GA10 ...................................... 7/14
6GT2 080-2AA10....................................... 7/14
6SW1 700-0JA00-0AB2............................... 7/4
6SW1 700-0JA00-0AB2............................... 7/4
6SW1 700-0JA00-0AB2............................... 7/4
6SW1 700-0JA00-0AB2............................... 7/4
6SW1 700-0JD00-0AB2 .............................. 7/3
6SW1 700-0JD00-0AB2 .............................. 7/4
6SW1 700-0JD00-0AB2 .............................. 7/4
6SW1 700-0JD00-0AB2 .............................. 7/4
6SW1 700-5JA00-3AA0............................... 7/4
6SW1 700-5JA00-3AA0............................... 7/4
6SW1 700-5JA00-3AA0............................... 7/4
6SW1 700-5JA00-4AA0............................... 7/4
6SW1 700-5JD00-1AC0 .............................. 7/3
6SW1 700-5JD00-1AC0 .............................. 7/4
6SW1 700-5JD00-1AC0 .............................. 7/4
6SW1 700-5JD00-1AC0 .............................. 7/4
6SW1 700-5JD00-2AA0 .............................. 7/4
6SW1 700-6JD00-0AA0 .............................. 7/4
6SW1 700-6JD00-0AA4 .............................. 7/4
6SW1 700-6JD00-1AA0 .............................. 7/4
6SW1 700-6JD00-1AA4 .............................. 7/4
6SW1 700-7JD00-0AA0 .............................. 7/3
6SW1 700-7JD00-0AA4 .............................. 7/3
9AE4 100-1CC00 .........................................8/4
9AE4 100-1CD00 .........................................8/4
9AE4 100-1CE00 .........................................8/4
9AE4 100-1DA00 .........................................9/3
9AE4 100-1DB00 .........................................9/3
9AE4 100-1DE00 .........................................9/3
9AE4 100-1DF00 .........................................9/3
9AE4 100-4DM04 ......................................5/16
9AE4 200-2FB10-1CC0 ...............................6/3
9AE4 200-2GB10-1DD0 ..............................6/3
9AE4 200-8FB00-0CC0 ...............................6/3
9AE4 200-8FB04-0BC0 ...............................6/3
9AE4 200-8GB00-0DD0 ..............................6/3
9AE4 200-8GB04-0BD0...............................6/3
9AE4 310-3BS01 .........................................5/3
9AE4 310-3BS02 .........................................5/3
9AE4 310-3BS03 .........................................5/3
9AE4 310-3FE10 ..........................................5/3
9AE4 310-3FG10 .........................................5/3
9AE4 310-3FG12 .........................................5/3
9AE4 310-3FV10 ..........................................5/3
9AE4 310-3PW02.........................................5/3
9AE4 510-2PC54 .........................................5/5
9AP1 413-2AA40 .........................................8/6
9AP1 414-2AA30 .........................................8/6
9AP1 430-2AA10 .........................................8/6
9AP1 431-2AA10 .........................................8/6
9AP1 432-2AA10 .........................................8/6
9AP1 433-2AA10 .........................................8/6
9AP1 434-2AA10 .........................................8/6
9AP1 436-2AA10 .........................................8/7
9AP1 440-2AA10 .........................................8/7
9AP1 441-2AA10 .........................................8/7
9AP1 442-2AA10 .........................................8/7
9AP1 443-2AA10 .........................................8/7
9AP1 444-2AA10 .........................................8/7
9AP1 450-2AA10 .........................................8/7
9AP1 470-2AD00 .........................................8/7
9AP1 471-2AD00 .........................................8/7
9AP2 423-2AA10 .........................................8/7
9AP2 424-2AA10 .........................................8/7
© Siemens AG 2008
Annexe
Notes
14
14/9
© Siemens AG 2008
Annexe
Conditions de vente et de livraison
Règlements d’exportation
■ Conditions de vente et de livraison
Ce catalogue vous permet d'acquérir auprès de Siemens
Aktiengesellschaft les produits (matériels et logiciels) qui y sont
décrits dans la mesure du respect des conditions suivantes.
Notez que l'étendue, la qualité et les conditions des fournitures
et des prestations, y compris des logiciels, par des entités/
sociétés régionales Siemens ayant leur siège en dehors de
l'Allemagne sont régies exclusivement par les conditions générales de l'entité/société régionale Siemens impliquée, qui a
son siège hors de l'Allemagne. Les conditions ci-après sont
valables uniquement pour une passation de commande à Siemens Aktiengesellschaft.
Pour les clients ayant leur siège en Allemagne
Nos offres sont basées sur les conditions générales de
paiement et sur les conditions générales pour la fourniture de
produits et prestations de service des industries électriques et
électroniques.
Les produits logiciels sont régis par les Conditions générales de
licence pour logiciel de systèmes d'automatisation et d'entraînement aux cessionnaires ayant leur siège en Allemagne.
Pour les clients ayant leur siège hors de l'Allemagne
Nos offres sont basées sur les Conditions générales de
paiement et sur les Conditions générales de livraison de
Siemens, Automation and Drives pour les clients ayant leur
siège hors de l'Allemagne.
Les produits logiciels sont régis par les Conditions générales de
licence pour logiciel de systèmes d'automatisation et d'entraînement aux cessionnaires ayant leur siège hors de l'Allemagne.
Généralités
Les cotes s'entendent en mm. En Allemangne les indications en
pounce (inch) ne s’apliquent qu’aux livraisons hors de l’Allemagne, conformément à la „Loi sur les unités de la mesure“.
Les illustrations ne nous engagent pas pour exécution conforme.
Sauf indication contraire sur les pages du présent catalogue/de
cette liste de prix, nous nous réservons le droit de modifier les
caractéristiques techniques, les cotes et les poids.
Les prix s'entendent en € (Euros) au point de livraison, sans emballage.
La taxe à la valeur ajoutée (T.V.A.) n'est pas comprise dans les
prix. Elle sera facturée au taux en vigueur.
Nous nous réservons le droit de modifier les prix et facturerons
le prix valable à la livraison.
Les prix des produits contenant de l'argent, ducuivre, de l'aluminium, du plomb et/ou de l'or sont susceptibles d'une majoration
si les cotations de base respectives de ces métaux sont dépassées. Les majorations sont fixées en fonction de la cotation et du
facteur métal du produit considéré.
Le calcul de la majoration est basé sur la cotation de la veille de
l'entrée de la commande ou de la demande de livraison.
Le facteur métal indique à partir de quelle cotation et selon
quelle méthode de calcul les majorations pour métaux seront
facturées. Le facteur métal, dans la mesure où il est applicable,
est précisé dans les indications de prix des produits respectifs.
Vous pouvez obtenir obtenir gratuitement une explication détaillée du facteur métal et le texte des conditions commerciales
de la société Siemens AG, soit auprès de votre agence Siemens, sous la référence.:
• 6ZB5310-0KR30-0BA1
Conditions commerciales pour les clients ayant leur siège en
Allemagne
• 6ZB5310-0KS53-0BA1
Conditions commerciales pour les clients ayant leur siège
hors d'Allemagne
soit les télécharger depuis le A&D Mall à l'adresse
(Allemagne: système d'aide en ligne A&D Mall)
■ Règlements d'exportation
Les produits mentionnés dans ce catalogue peuvent être
soumis aux règlements d'exportation européens/allemands
et/ou aux règlements d'exportation en vigueur aux USA.
C'est pourquoi chaque exportation soumise à autorisation
nécessite l'approbation des autorités compétentes.
Conformément aux dispositions légales actuelles, il convient de
respecter les règlements d'exportation suivants pour les produits repris dans ce catalogue/cette liste de prix:
AL
Code de la liste d'embargo allemande
Les produits avec un code différent de "N"
exigent l'octroi d'une licence d'exportation.
Pour les produits logiciels, il faut également tenir
compte des codes d'exportation relatifs aux
supports de données.
Les produits repérés par "AL≠N" sont assujettis,
pour leur exportation hors de la Communauté
européenne, aux restrictions d'exportation
européennes et allemandes.
ECCN
Code de la liste d'embargo US
(Export Control Classification Number).
Les produits avec un code différent de "N"
exigent l'octroi d'une licence de réexportation
pour certains pays.
Pour les produits logiciels, il faut également tenir
compte des codes d'exportation relatifs aux
supports de données.
Les produits repérés "ECCN≠N" sont assujettis
aux restrictions US de réexportation.
Même en l'absence de code de classification ou pour un code
"AL:N" et/ou "ECC:N", la soumission à la licence d'exportation
peut découler de la destination finale et de l'usage prévu du
produit.
Seuls font foi les codes d'exportation AL et ECCN figurant sur les
confirmations de commande, les bordereaux de livraison et les
factures.
Sous réserve de modifications et d'erreurs.
A&D/VuL_ohne MZ/Fr 03.08.06
14
14/10
© Siemens AG 2008
Catalogues
Industry Automation, Drive Technologies et Electrical Installation Technology
Veuillez vous adresser à votre agence Siemens. Vous trouverez les adresses
à l’annexe de ce catalogue ou sous www.siemens.com/automation/partner .
Automation and Drives
Catalogue interactif sur CD-ROM et sur DVD
Catalogue
Moteurs basse tension
Moteurs triphasés de basse tension
Catalogue
• Le supermarché électronique hors ligne de
CA 01
PDF: Moteurs à cage CEI
D 81.1
PDF: Moteurs à cage CEI
Nouvelle génération 1LE1
D 81.1N
Appareillage Basse Tension
Contrôle industriel
Communication industrielle,
Appareillage pour départs-moteurs,
Relais temporisés, relais de surveillance, relais
interfaces et convertisseurs SIMIREL
Auxiliaires de commande et de signalisation
LV 90
Motion Control System
SIMOTION, SINAMICS S120 et
Moteurs pour Machines de Production
Distribution d’énergie
Transformateurs, alimentations et bobines SIDAC,
Détecteurs de proximité BERO,
Disjoncteurs SENTRON au-delà de 100 A,
Interrupteurs-sectionneurs et interrupteurssectionneurs fusibles SENTRIC,
Systèmes d’adaptation pour jeux de barres,
transformateurs de courant et blocs de jonction
ALPHA FIX
Installation électrique
Appareillage d’installation modulaire BETA: sélection
de produits
Communication industrielle pour
SIMATIC Sensors
Sensoriques pour l’automatisation de la fabrication
IK PI
Ingénierie de systèmes
Alimentations SITOP power
KT 10.1
Systèmes de câblage SIMATIC TOP connect
KT 10.2
FS 10
PM 21
Systèmes d’automatisation pour machines-outils
SINUMERIK & SIMODRIVE
NC 60
SINUMERIK & SINAMICS
NC 61
Systèmes d’automatisation SIMATIC
Produits pour Totally Integrated Automation et
Micro Automation
ST 70
SIMATIC Système de contrôle de procédés
SIMATIC PCS 7
ST PCS 7
Add Ons pour le système de contrôle de procédés
SIMATIC PCS 7
ST PCS 7.1
Systèmes d’entraînement
SINAMICS G110/SINAMICS G120
Variateurs encastrables,
SINAMICS G120D
Variateurs de fréquence décentralisés
SINAMICS G130 Convertisseurs encastrables,
SINAMICS G150 Convertisseurs en armoire
D 11.1
D 11
SIMOREG DC-MASTER 6RA70 Variateurs numériques DA 21.1
Variateurs MICROMASTER 420/430/440
DA 51.2
SIMOVERT MASTERDRIVES VC
2,2 kW à 2300 kW
DA 65.10
Instrumentation de processus et analytique
Appareils de terrain pour l’automatisation de
processus
FI 01
SIMOVERT MASTERDRIVES MC
0,55 kW à 250 kW
DA 65.11
PDF: Systèmes de pesage SIWAREX
WT 01
Servomoteurs synchrones et asynchrones pour
SIMOVERT MASTERDRIVES
DA 65.3
Pesage en continu et Protection de processus
WT 02
Appareils d’analyse de processus
PA 01
Systèmes pour le contrôle-commande SIMATIC HMI ST 80
PDF: Ces catalogues ne sont que disponibles au format pdf.
A&D/3U/Fr 03.04.08
© Siemens AG 2008
Siemens AG
Industry Sector
Industrial Automation Systems
Postfach 48 48
90026 NÜRNBERG
ALLEMAGNE
www.siemens.com/simatic-pcs7
Sous réserve de modifications
PDF (E86060-K4678-A121-A7-7700)
Dispo 09508
KG 0608 136 Fr / 815258
Printed in Germany
© Siemens AG 2008
Les informations de ce catalogue contiennent des descriptions ou des
caractéristiques qui, dans des cas d’utilisation concrets, ne sont pas
toujours applicables dans la forme décrite ou qui, en raison d’un développement ultérieur des produits, sont susceptibles d’être modifiées.
Les caractéristiques particulières souhaitées ne sont obligatoires que
si elles sont expressément stipulées en conclusion du contrat. Sous
réserve des possibilités de livraison et de modifications techniques.
Toutes les désignations de produits peuvent être des marques ou des
noms de produits de Siemens AG ou de sociétés tierces agissant en
qualité de fournisseurs, dont l‘utilisation par des tiers à leurs propres
fins peut enfreindre les droits de leurs propriétaires respectifs.

Applications professionnelles - Automation Technology

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