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CONFÉRENCIERS
Jeudi 10 Décembre 2015
Bellignat
SMART & HYBRIDE
Les composites de demain
Les supports de conférences sont téléchargeables à partir du 14 Décembre 2015 :
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En 2016 à Bellignat
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SMART & HYBRIDE : les composites de demain
10 Décembre 2015 à Bellignat
PEP Centre technique de la plasturgie & des composites
2 rue Pierre & Marie Curie
01100 Bellignat
Tel. : +33 (0)4 74 81 92 60
www.poleplasturgie.com
Mathieu SCHWANDER
Responsable Smart Composites
[email protected]
Tel : +33 (0)4 74 81 92 99
Jérôme SICARD
Dir. Adjoint Recherche en charge des actions collectives
[email protected]
Tel : +33 (0)4 26 61 90 55
Julien BAJOLET
Chef de projet fabrication additive
[email protected]
Tel : +33 (0)4 74 81 30 35
Depuis plus de 20 ans, le PEP, a pour mission d’offrir aux industriels de la filière plasturgie et
composites des moyens, des expertises et des prestations à haute valeur ajoutée. Il propose
plus particulièrement des innovations technologiques, incrémentales ou de rupture, pour
l’injection des polymères thermoplastiques et les composites.
Avec deux sites, l’un à Oyonnax au cœur de la plus grande concentration d’entreprises de
Plasturgie en Europe, et l’autre au Bourget du Lac dédié aux activités composites pour son
activité Composites thermodurcissables, le PEP compte 80 collaborateurs, pour un chiffre
d’affaires de 9 millions d’euros en 2014.
Ses activités se distinguent en :
des activités de transfert de technologie, de développement technologique (produits,
process, matériaux), d’expertises et de prestations à destination de l’ensemble des
entreprises de plasturgie et des composites (donneurs d’ordres, transformateurs,
moulistes, producteurs de matières, équipementiers, etc.) et dans tous les domaines
d’activités (santé, automobile, aéronautique, électronique, connectique, bâtiment, etc.)
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des projets de R&D collaboratifs articulés autour de 6 Lignes Programmes : Optimal Design,
Ingénierie de production, Microsystèmes sur plastiques, Produits hybrides intelligents,
Recyclage des polymères, Fabrication Additive
Fabrication Additive
C’est dans ce contexte que le PEP a acquis un savoir-faire important en fabrication additive,
plus particulièrement sur le procédé de fusion laser de poudre métallique. Ce procédé possède
la capacité de créer des structures à géométries complexes, avec la possibilité d'intégrer des
formes creuses. Par exemple des éléments de moule intégrant des canaux de régulation
complexes pour un contrôle thermique optimum en injection plastique : appelé Conformal
Cooling. Ce procédé permet également la réalisation de pièces directes métalliques utilisées
dans le domaine de l’aéronautique. Depuis un an, le PEP se lance dans l’impression 3D
polymère, avec l’acquisition d’imprimantes de dépôt de filament fondu, voire composite, afin
d’étendre ses compétences et développements dans ce domaine.
Smart Composites
Afin de répondre aux nouveaux besoins des marchés, le PEP développe des produits
composites hybrides combinant matériaux et procédés afin de conjuguer hautes performances
et haute cadence. Cette innovation se concrétise notamment par la mise en place de cellules
de fabrication automatisées pour le procédé d’estampage-surmoulage. Fort notamment de son
expérience en plastronique, le PEP poursuit ses travaux de recherche pour augmenter la
valeur ajoutée des pièces composites par l’intégration de nouvelles fonctions (détection,
mesure, électronique, éclairage …) : vers un « smart » composite sensible et actif.
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SMART & HYBRIDE : les composites de demain
10 Décembre 2015 à Bellignat
Procédé Hybride Thermoplastique : Projet Arizona
MECAPLAST Group
4/6 Avenue Albert II
98000 MONACO
www.mecaplast.com
Guillaume HUGUET
Bodywork Expertises/Innovation Engineer
[email protected]
Tel : +33 (0)4 74 76 57 02
Port : +33 (0)6 80 86 35 26
Mecaplast Group is one of the European leaders in auto parts, specialized in plastic injection.
Founded in 1955 by Charles Manni, the Group designs, develops and manufactures parts and
complete systems for vehicle Body and Engine.
Today it reports a revenue of 679 million Euros. Our 6000 employees are based in 16 countries
to serve automotive markets across the world.
Our Customers’ satisfaction is our priority. This is why we have chosen a Customer oriented
organization divided in 5 Business Units.
Our 3 Skill Centers are dedicated to the design and development of parts to provide to our
Customers innovative solutions and superior quality products at competitive level.
OUR CARBODY PRODUCTS FAMILIES are: Interior trims or trunk trims and roof console, Exterior
car body systems, Front modules and trucks storage modules.
OUR ENGINE PRODUCTS FAMILIES are: Air intake system and filtration, Air intake manifold,
Cam cover, Thermostat housing, Covering parts, Oil circuit parts.
75% of our Innovation projects are linked to CO2 & weight reductions. We propose oil
separation with coalescent system, variable air intake manifold, piloted thermostatic water
outlet, aerodynamical components like spoiler, air guide, air convergent. The search for
solutions that reduce the weight of our parts is the fundamental priority for Mecaplast.
We achieve this through new materials, injection process improvement and a « metal to
plastic » approach.
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SMART & HYBRIDE : les composites de demain
10 Décembre 2015 à Bellignat
Processing Carbon Epoxy materials for meeting the lighter car challenges
HEXCEL Composites SA
45 rue de la Plaine
CS 10027
01126 DAGNEUX Cedex
www.hexcel.com
Denis GRANGER
Industrial Sales Development Manager
[email protected]
HEXCEL est le premier producteur mondial de composites avancés, pour l’aéronautique, le
spatial, la défense et différents marchés industriels.
Pionnier en terme de technologie, HEXCEL est un leader dans la production de fibre de
carbone, renforts techniques, pré-imprégnés et autres systèmes matriciels-résine, nids
d’abeille et structures composites.
HEXCEL est le fournisseur le plus verticalement intégré dans l’industrie des composites,
HEXCEL est ainsi en mesure de contrôler les coûts, la qualité et la livraison de ses produits.
L’intégration verticale signifie également qu’HEXCEL peut garantir une flexibilité de
fabrication et de process et un soutien précieux à ses clients dans le monde entier. Les
services de recherche et développement d’HEXCEL apportent leur support aux sites mondiaux
avec une expertise développée en science des matériaux, textiles, chimie, et polymère.
Le plus important marché d’HEXCEL est l’aéronautique où il développe et fabrique des
matériaux pour les fabricants d’avion et leurs sous-traitants pour des applications dans des
structures primaires et secondaires, des intérieurs, des moteurs et des nacelles. HEXCEL a
également une équipe dédiée pour les clients industriels (transport, énergie, équipements
sportifs, machines industrielles et outillage). Avec un chiffre d’affaires de 1,86 milliards de
dollars en 2014, Hexcel possède 18 sites de production à travers le monde dont trois situés en
France, Dagneux (01), Les Avenières (38) et Nantes (44). Un quatrième site de production est
à venir à Roussillon (38) dont l’ouverture est prévue en 2018.
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SMART & HYBRIDE : les composites de demain
10 Décembre 2015 à Bellignat
Les enjeux de la reconception multi-matériaux des structures automobiles :
contraintes et perspectives
PSA PEUGEOT CITROEN
Direction de la Recherche et de l’Ingénierie Avancée
Centre Technique de Vélizy
Parc Innovel Sud - Route de Gizy
78943 VÉLIZY-VILLACOUBLAY
Charles LEROUX
DRIA/ACBI - Structure et Ouvrants Innovants
[email protected]
Tel. : +33 (0)1 57 59 33 23
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SMART & HYBRIDE : les composites de demain
10 Décembre 2015 à Bellignat
Smart Pultruded : addition de fonctions sur des produits pultrudés
STRUCTIL Groupe Safran
18 rue Lavoisier
BP 10
91710 VERT LE PETIT
www.structil.com
[email protected]
Jérémy VIALE
Tel : +33 (0)1 69 90 89 89
Fax : +33 (0)1 69 90 89 98
STRUCTIL, filiale du groupe SAFRAN (80%) et de MITSUBISHI RAYON COMPANY (20%), fabrique
et commercialise des produits intermédiaires pour l’industrie des composites hautes
performances dans les secteurs aéronautique, défense, sports loisirs et industrie :
- COLLES STRUCTURALES (pâtes et films), résines époxy et minérales ignifuges;
- PREIMPREGNES (nappes et tissus) en fibre de carbone, verre,..: STRUCTIL propose une large
gamme de systèmes de moulage, des résines époxy polymérisant à 120°C, 180°C aux résines
bismaléimide avec des caractéristiques diélectriques contrôlées (transparence ou absorption
radar);
- PROFILES PULTRUDES CARBONE : pionnier dans la pultrusion haute performance, STRUCTIL
offre une grande diversité de profilés sur base époxy ou polyuréthane renforcés par des fibres
carbone, verre ou basalte. Ces fibres peuvent être unidirectionnelles (pultrusion
traditionnelle)
ou
orientées
suivants
des
angles
choisis
(pullwinding).
Une grande variété de géométries est proposée : tubes, joncs, plats, carrés, sections
spécifiques.
STRUCTIL commercialise aussi les matériaux ablatifs ABLADUR®, les produits anti-foudre
ASTROSEAL® et des matériaux composites pour blindage léger.
STRUCTIL est certifié ISO 9001, EN 9100, ISO 14001.
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Intégration d’électronique par le renfort : la technologie E-Thread®
Primo1D - MINATEC
Bâtiment de Hautes Technologies (Bat.52)
7, Parvis Louis Néel - BP50
38040 GRENOBLE Cedex 9
www.primo1d.com
Dominique VICARD
Founder & CTO
[email protected]
Tel : +33 (0)4 38 78 02 18
Gsm : +33 (0) 6 33 20 37 10
Primo1D est une spin-off du CEA-LETI, créée en 2013, exploitant en exclusivité la technologie
E-Thread™ de micro-packaging électronique, capable de connecter une puce électronique au
monde extérieur tellement miniaturisée que l’ensemble ainsi formé est intégrable à l’intérieur
d’un fil textile. La première application visée est la traçabilité utilisant des puces RFID UHF
intégrées à un fil textile polyamide. Ce fil peut naturellement être intégré à un objet textile,
mais également à des matériaux composites via le renfort. La traçabilité des pièces obtenues
devient inaltérable, durable, discrète et inséparable, autorisant des fonctions annexes comme
l’antivol ou la lutte contre la contrefaçon. Primo1D travaille également à l’inclusion de
capteurs dans des fils, avec des applications cibles de contrôle in-situ.
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SMART & HYBRIDE : les composites de demain
10 Décembre 2015 à Bellignat
Textiles fonctionnels
IFTH
Avenue Guy de Collongue
Délégation de Lyon
69134 ECULLY Cedex
Tel : +33 (0)4 72 86 16 00
www.ifth.org
Pascal RUMEAU
[email protected]
IFTH est à la pointe de l’innovation textile et accompagne depuis 60 ans les entreprises et
industriels de la Mode et du textile.
L’IFTH propose des solutions pour renforcer la pertinence stratégique et pour relever les défis
de la performance matière et produit.
IFTH c'est :
Une force textile-Mode de 180 personnes composée d’ingénieurs textiles et matériaux,
de modélistes, de chercheurs, de qualiticiens, de graphistes, de chimistes, de
techniciens…tous réunis autour d'une même passion : l'innovation textile.
50 formateurs depuis la fibre jusqu’à la mise sur le marché du produit fini
Une richesse d’expertise textile depuis plus de 60 ans : le Prêt-à-porter, les dispositifs
médicaux et paramédicaux, les équipements sportifs, la lingerie, la cosmétologie,
l'hygiène, l'aéronautique, l'automobile, les équipements de protection individuelle
(E.P.I), les matériaux de construction, les smart textiles, les géo-synthétiques
Des sites répartis dans les grandes régions du textile français
Un parc technologique unique en Europe (filage, filature, tissage, tricotage, non-tissés,
teinture, impression, fonctionnalisation, confection) pour la réalisation de prototypes
et le transfert de technologie
Cinq laboratoires accrédités COFRAC ISO 17025 depuis 20 ans
Une joint-venture en Chine depuis 8 ans avec 3 laboratoires situés dans les 3 grandes
régions textiles (Hong-Kong, Shanghai, Shenzhen)
L’Institut Français du textile et de l'habillement (IFTH), est l’expert textile et habillement
pour accompagner les entreprises à innover et ensemble relever les défis de la performance
matière et produit. Fort de son réseau international, IFTH active son hub de l’innovation pour
toutes les entreprises.
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Notes
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