ALLIAGES DE BRONZE, CUIVRE ET LAITON

ALLIAGES DE BRONZE,
CUIVRE ET LAITON
PROPRIETES, SPECIFICATIONS, USAGES TYPIQUES
Voici les usages typiques des alliages à base de cuivre les
plus connus. Cette liste peut très souvent vous aider à
choisir lʼalliage qui convient le mieux à vos besoins.
TÔLES, CYLINDRES, BANDES ET CERCLES
Fabriqués en plusieurs largeurs, jauges et conditions pour les
procédés dʼestampage, emboutissage, façonnage, repoussage et
ressorts. Un contrôle précis de la structure du grain représente une
économie de fabrication, sans compromettre la qualité et la finition.
Bande de cuivre – Pour emboutissage, estampage, repoussage;
pour conducteurs électriques, gouttières et chaperons.
Laiton de faible alliage, 80% – Légèrement doré, très malléable.
Pour soufflets dʼexpansion, tuyaux flexibles et cadrans dʼhorloges.
Cuivre jaune – Couleur jaune clair. Pour emboutissage, estampage,
façonnage et repoussage général – probablement le plus versatile de
tous les cuivres.
Bronze commercial, 90% – Dʼun riche bronze. Résistant aux ruptures et à la corrosion causées par les conditions atmosphériques.
Pour bande étanche, bijoux de fantaisie, douilles à vis, contenants de
peinture dʼapprêt, fixtures électriques pour lʼextérieur.
Cuivre pour cartouches, 70% – Pour petites armes, obus, pièces
embouties et repoussées; pièces pour machine à oeillet.
Cuivre rouge, 85% – Coulée dorée, très malléable. Pour vanités,
bijoux, noyaux de radiateur, extincteurs dʼincendie.
Laiton à inclusion de plomb – Plat, rigide, laiton à décolletage rapide pour montres, cadres dʼinstruments, roues, etc. Également utilisé
pour gravure.
Bronze phosphoreux – Excellent pour joints de ressort, dispositifs
électroniques et mécaniques, diaphragmes, instruments. Très bonne
résistance à lʼusure.
Bronze au silicium – Pour écrous de sureté, pour pièces de raccords électriques, quincaillerie pour poteaux de lignes électriques.
Bronze au silicium à inclusion de plomb – À la force et
lʼendurance dʼun métal doux et la résistance du cuivre à la corrosion.
Les bandes laminées à froid ont de bonnes propriétés pour ressorts.
Les tôles laminées à chaud sont utilisées pour les petits réservoirs.
Alliages cuivre/nickel – Offrent une bonne résistance à la corrosion
et retiennent leurs propriétés mécaniques à des températures plus
élevées que la plupart des alliages de cuivre. Conviennent pour
déflecteurs de support, tôles pour les tubes dans les évaporateurs ou
échangeurs de chaleur ou pièces mécaniques qui doivent fonctionner
à des températures élevées.
Maillechort (nickel-argent) – Couleur blanc argenté. Ces alliages
sont malléables et sont utilisés comme base pour les plaques, bijoux
de fantaisie, etc., lorsque la malléabilité de même que la beauté sont
très importantes. Une résistance plus élevée à la corrosion et à
lʼusure rend ces alliages utiles dans la fabrication de moulinets à
pêche, applications marines, fermetures à glissière.
à suivre
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ALLIAGES DE BRONZE,
CUIVRE ET LAITON (suite)
PROPRIETES, SPECIFICATIONS, USAGES TYPIQUES
Voici les usages typiques des alliages à base de cuivre les
plus connus. Cette liste peut très souvent vous aider à
choisir lʼalliage qui convient le mieux à vos besoins
TIGES, FORMES ETIREES ET BARRES
Cuivre au tellure – Offre une excellente usinabilité sans compromettre
sérieusement les propriétés avantageuses du cuivre pur telles que
conductivité électrique et thermale et usinage à chaud. Utilisé fréquemment pour les fers à souder et pièces conductrices de courant électrique qui nécessitent des opérations de machinerie difficiles.
Tige à décolletage rapide – Plus versatile que plusieurs alliages usinables, la tige à décolletage rapide en cuivre permet une rapidité
dʼopération de la machine à décolleter sans compromettre la qualité de
finition et un minimum dʼentretien de lʼoutillage. Répond à 90% des
besoins de lʼindustrie pour lʼusinage de tiges.
Tige en laiton (Naval Brass) – Conforme aux spécifications du gouvernement des États-Unis. Pour constructions marines.
Bronze à lʼaluminium – Cet alliage est bon pour fabriquer des verrous
et vis et composantes de quincaillerie pour poteaux de lignes électriques grâce à sa malléabilité, son endurance et sa grande résistance
à la corrosion causée par les liquides et gaz.
Duronze 642 – Cuivre 91%, Silicium 2%, Aluminium 7%. Étonnamment dur et solide, pourtant sans décolletage rapide. Environ 9% plus
léger en poids que le laiton. Excellent pour fabriquer des pièces de
force supérieure pour machines à décolleter et forgeables. Possède
une endurance exceptionnelle au temps et à lʼusure. Utilisé pour manchons dʼappui dans les ajustages de compression dans les avions,
connecteurs de fil et câble: vis sans fin, pignons, pièces coulissantes
fonctionnant contre lʼacier, pièces pour pompes et tiges de soupape.
Alliage cuivre/nickel – Excellente résistance à la corrosion causée
par lʼeau salée et autres liquides, extrêmement résistant à la rupture
causée par la corrosion. Très malléable, chaud ou froid. Employé pour
attaches et plusieurs petites pièces.
Maillechort à inclusion de plomb – Excellente usinabilité. Utilisé
dans les soupapes et raccords de quincaillerie.
FIL METALLIQUE
Fil métallique en laiton de faible alliage et laiton rouge – Pour
pièces de bijouterie et bijoux ornementaux.
Fil métallique en laiton jaune – Très malléable pour fabriquer des
produits filetés tels que vis spéciales et bords rabattus difficiles;
machine à calotte et vis en bois; rivets. Fils pour épingles de sûreté, fils
à ressorts, fils à souder.
Fil métallique en bronze commercial – Pour fabriquer verrous et vis
pour construction extérieure.
Duronze 651 – Fil étiré à froid très solide mais quand même très malléable. Convient pour les opérations de refoulage à froid. Très résistant
aux fissures causées par la corrosion. Pour construction extérieure,
verrous pour compteurs dʼeau, quincaillerie de lignes électriques.
Étain cuivre – Conductivité électrique environ 40% de celle de cuivre,
mais plus fort et plus résistant à lʼusure et à la fatigue. Convenable
pour lignes électriques et quincaillerie marine.
Fil en alliage cuivre nickel – Fabriqué en 30, 60, 90 et 180 ohms –
cir. mi./pi.
à suivre
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ALLIAGES DE BRONZE,
CUIVRE ET LAITON (suite)
PROPRIETES, SPECIFICATIONS, USAGES TYPIQUES
Voici les usages typiques des alliages à base de cuivre les
plus connus. Cette liste peut très souvent vous aider à
choisir lʼalliage qui convient le mieux à vos besoins
TUBES
Cuivre désoxydé – Peut être soudé ou brasé. Utilisé pour lignes
hydrauliques ou pour transport dʼhuile, gaz, air ou autres liquides.
Bronze commercial – Propice à lʼusage extérieur grâce à sa grande
résistance à la corrosion et aux fissures saisonnières, très ductile,
passablement plus fort que le cuivre.
Laiton pour cartouches – Très ductile et convenable pour façonnage rigoureux. Utilisé pour articles de plomberie en laiton, appareils
électriques et automoteurs et radiateurs.
Laiton à basse inclusion de plomb – Convenable pour fabrication
générale où les procédés dʼécrouissage et dʼusinage sont nécessaires. Usinabilité de 60%.
Laiton à haute inclusion de plomb – Nʼest pas convenable pour
écrouissage mais a une usinabilité de 80%. Permet une substitution
du tube dʼépaisseur majoré à une tige de décolletage lorsque les
pièces de machine à vis sont fabriquées.
Alliages cuivre/nickel – Excellente résistance à la corrosion à lʼeau
de mer 90/10 alliage cuivre/nickel utilisé dans la conversion dʼeau
salée.
Bronel ® 400 – Bonne résistance à la corrosion causée par les eaux
fraîches, saumâtres et polluées de même quʼaux sels acides et
acides organiques. Utilisé dans réchauffeurs dʼalimentation pour
lʼeau à haute pression.
Pour recevoir des informations sur les alliages, conditions
ou spécifications non décrits, veuillez contacter notre bureau
des ventes pour vos besoins spécifiques.
Conditions des métaux en laiton et cuivre
Quart-dur – De consistance suffisante pour offrir une certaine résistance, cependant assez malléable pour permettre le pliage dʼune
agrafe double sans fendillement.
Demi-dur – Une condition qui se prête à lʼestampage, au découpage
à la presse et au façonnage simple. Les tôles minces peuvent subir le
pliage dʼune agrafe double.
Dur – Trop rigide pour être façonné au-delà dʼun pliage à angle droit.
Employé essentiellement pour être travaillé à plat et droit.
À ressort – Dʼune dureté permettant de revenir à la position première
après un fléchissement à fond.
À ressort extra-dur – La dureté la plus élevée du laiton laminé.
Employé dans la fabrication de ressorts dʼune résistance exceptionnelle.
Qualité de pliage – Une condition spéciale employée dans la fabrication des tubes, leur donnant suffisamment de malléabilité pour
subir les courbes ordinaires sans se déformer ou se bosseler fortement. La structure du grain permet un poli de qualité.
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PROPRIETES CHIMIQUES,
PHYSIQUES ET D’USINAGE
LE CUIVRE ET SES ALLIAGES
TIGE ET BARRE
Composition nominale
Alliages
Cuivre électrolytique* ...........
Cuivre au tellure
(Décolletage rapide)...........
Laiton*
(Décolletage rapide)...........
Laiton naval* (Laiton 60/40)
(sans inclusion de plomb)..
Bronze commercial
(Décolletage rapide)
à haute résistance ..............
Bronze phosphoreux
(Décolletage rapide)...........
Bronze à l’aluminium
(Everdur)............................
Maillechort à 12%
inclusion de plomb.............
Laiton naval (Laiton 60/40)
(à inclusion de plomb) .......
Bronze commercial
(sans inclusion de plomb)..
Métal Muntz .........................
Bronze Phosphoreux A .........
Bronze au silicium ................
Laiton rouge .........................
Laiton jaune
(sans inclusion de plomb)..
Nickel
Usinabilité
Tige en
laiton
100%
20
Allongement
%
en 2"
15
Cuivre
99.9%
Zinc
Plomb
99.4%
0.6
Tellure
45,000
080
10
61.5%
35.50
3.00
58,000
100
18
60.0%
39.25
63,000
030
30
90.25
6.9
1.75
58,000
080
12
88.0%
4.0
4.00
4.0
60,000
090
20
91.0%
7.0
Alum.
2.0
Silicium
88,000
060
13
12.0
68,000
050
15
63,000
075
25
54,000
55,000
65,000
90,000
56,000
020
040
020
030
030
20
–
30
18
20
65,000
040
20
.75
65.0%
22.00
1.00
60.0%
37.50
1.75
90.0%
60.0%
95.0%
95.8%
85.0%
10.00
40.00
65.0%
35.00
1.1
15.00
Étain
Charge
de
rupture
(Étirédur)
45,000
Mang.
1.00
.75
5.0
3.1
Silicium
Propriété de formage et d’assemblage†
Soudure Soudure Soudure
Point de Usinage Usinage
Brasage
oxyà l’arc
par
fusion
à
à
à
acétyau
résisAlliages
°F.
froid
chaud Soudage l’argent lénique charbon tance
Cuivre électrolytique* ........... 1981
E
E
E
B
M
P
M
Cuivre au tellure
(Décolletage rapide)........... 1980
B
B
B
B
M
M
M
Laiton*
(Décolletage rapide)........... 1643
M
P
E
B
P
M
M
Laiton naval* (Laiton 60/40)
(sans inclusion de plomb).. 1625
P
E
E
B
B
P
P
Bronze commercial
(Décolletage rapide)
à haute résistance .............. 1913
B
M
E
B
P
P
M
Bronze phosphoreux
(Décolletage rapide)........... 1875
P
M
E
B
M
M
M
Bronze à l’aluminium
(Everdur)............................ 1930
B
B
E
B
B
B
P
Maillechort à 12%
inclusion de plomb............. 1859
P
M
E
B
B
P
E
Laiton naval (Laiton 60/40)
(à inclusion de plomb) ....... 1634
M
B
E
B
P
M
M
Bronze commercial
(sans inclusion de plomb).. 1913
E
B
E
E
B
B
M
Métal Muntz.......................... 1661
P
E
E
B
B
P
P
Bronze Phosphoreux A ......... 1922
E
M
E
B
B
B
B
Bronze au silicium ................ 1866
E
E
E
E
E
E
E
Laiton rouge ......................... 1877
E
B
E
E
B
B
M
Laiton jaune
(sans inclusion de plomb).. 1688
E
M
E
B
B
P
P
† E = Excellent
B = Bon
P = Passable
M = Médiocre
*Alliages disponibles dans nos entrepôts – Les autres produits peuvent être obtenus des laminoirs.
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PROPRIETES CHIMIQUES,
PHYSIQUES ET D’USINAGE
LE CUIVRE ET SES ALLIAGES
(Produits autres que les tiges)
Composition nominale
Alliages
Cuivre
Zinc
Plomb
Étain
Nickel
Cuivre électrolytique* ........... 99.9+
Métal pour dorure................. 95.9+
15.11
Bronze commercial .............. 90.9+
101.1
Laiton rouge* ....................... 85.9+
151.1
Laiton (basse teneur)............ 80.9+
201.1
Laiton à cartouche* .............. 70.9+
301.1
Laiton jaune (tôle)................. 65.9+
351.1
Laiton jaune (tube)*.............. 66.9+
33.51
Laiton à inclusion de plomb.. 62.5+
35.75
Usinabilité
tige en
laiton
= 100%
Charge de
rupture
lb/po2
Dur
Mou
151,000
30,000
20%
156,000
35,000
20%
161,000
39,000
20%
170,000
42,000
30%
174,000
45,000
30%
176,000
48,000
30%
174,000
48,000
30%
0.50
175,000
47,000
60%
1.75
174,000
45,000
90%
20%
0
0
0
Bronze phosphoreux C.......... 92.9+
08
193,000
58,000
Bronze phosphoreux D ......... 90.9+
10
100,000
66,000
20%
Maillechort 18% A (mou)...... 65.9+
171.1
18
185,000
58,000
20%
Maillechort 18% B (trempé).. 55.9+
271.1
18
100,000
60,000
30%
Propriétés de formage et d’assemblage*
AllonPoint Usi- UsiSoudure Soudure Soudure
gement
de
nage nage
Brasage oxy- à l’arc par
% en 2"
fusion
à
à
Souà
acétyau
résisDur Mou °F.
froid chaud dage l’argent lénique charbon tance
Alliages
Cuivre électrolytique* ...........
16
45 1981°
E
E
E
B
M
P
M
Métal pour dorure.................
15
45 1950°
E
B
E
E
P
B
M
Bronze commercial...............
15
45 1910°
E
B
E
E
B
B
M
Laiton rouge* .......................
15
47 1880°
E
B
E
E
B
B
M
Laiton (basse teneur)............
17
50 1830°
E
P
E
B
B
P
M
Laiton à cartouche* ..............
18
63 1750°
E
P
E
B
B
P
P
Laiton jaune (tôle).................
18
60 1710°
E
M
E
B
B
P
P
Laiton jaune (tube)*..............
17
60 1720°
E
M
E
B
P
P
P
Laiton à inclusion de plomb..
15
50 1670°
P
M
E
B
P
P
M
Bronze phosphoreux C..........
10
65 1880°
B
M
E
B
B
B
E
Bronze phosphoreux D .........
13
68 1830°
B
M
E
B
B
B
E
Maillechort 18% A (mou)......
13
40 2030°
E
M
E
E
B
P
E
Maillechort 18% B (trempé)..
13
40 1930°
B
M
E
E
B
M
E
† E = Excellent
P = Passable
P = Bon
M = Médiocre
*Alliages disponibles dans nos entrepôts – Les autres produits peuvent être obtenus des laminoirs.
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