Réduire la température de fonctionnement des roulements pour

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Réduire la température de fonctionnement des roulements pour
Gestion des installations
Réduire la température de
fonctionnement des roulements
pour optimiser la performance des
ventilateurs
Bénéfices
• Élimination des problèmes
de charges axiales induites
• Réduction et dissipation
efficaces de la chaleur
• Diminution de la consommation d’énergie
• Fiabilité accrue
• Allongement des intervalles
de relubrification
Applications classiques
• Ventilateurs de locaux
• Ventilateurs industriels
• Ventilateurs de gaz chauds
La performance
des ventilateurs
est influencée
par les conditions de fonctionnement et,
en particulier, par les variations de
température. La solution “total fan”
de SKF® est une alternative intéressante aux solutions classiques ; elle
permet d’abaisser la chaleur générée
dans les roulements et de la dissiper plus efficacement. Grâce à
l’utilisation de roulements exclusifs
à SKF, à la conception innovante des
paliers et aux joints grande vitesse,
la solution SKF supprime les contraintes axiales induites, réduit les
vibrations et résout les problèmes
liés à la température.
Système de roulements à alignement automatique SKF
Le système de roulements à alignement automatique est l’élément clé
de la solution “total fan”. Un roulement auto-aligneur à rouleaux
toroïdaux CARB® en palier
libre est combiné à un roulement à rotule sur rouleaux
SKF en palier fixe. La
conception du roulement
CARB autorise le déplacement relatif des deux
bagues et permet au
roulement de supporter
un déplacement axial
de l’arbre, presque sans
frottement. Ce montage
supprime le problème
des contraintes axiales
induites résultant de la
dilatation thermique de
l’arbre. Le frottement, les
vibrations – et le dégagement
de chaleur
Pour obtenir de plus amples informations sur les produits et solutions pour
ventilateurs, prenez contact avec votre distributeur agréé SKF.
dans le roulement – sont diminués,
de même que la puissance absorbée. Les ventilateurs fonctionnent
de façon plus fiable et les lubrifiants
durent plus longtemps.
Paliers innovants
La solution “total fan” SKF utilise
un même modèle de palier pour
les roulements en palier fixe et en
palier libre. Ces paliers, qui combinent rigidité et haute précision des
surfaces usinées, permettent une
optimisation de la durée des roulements. Ils sont, de plus, conçus pour
favoriser une dissipation efficace de
la chaleur.
• La température peut, par exemple,
être abaissée de 10 ˚C dans les
applications lubrifiées à la graisse.
• Pour les machines fonctionnant à
100 ˚C, un doublement de la durée
du lubrifiant a été constaté après
le remplacement de paliers classiques par ce modèle innovant.
Des joints conçus pour la vitesse
Contrairement aux joints classiques
avec contact qui supportent des
vitesses de seulement 4–8 m/s, les
joints grande vitesse de type L de la
vitesses de 13 m/s et jusqu’à 1˚ de
désalignement.
Augmentez votre retour sur investissement de maintenance avec SKF
Le programme Solution 360° de SKF est l’aboutissement des efforts de SKF pour vous aider à optimiser la rentabilité de vos investissements en machines et équipements. Comment ? En réduisant vos
coûts de maintenance ou en augmentant votre productivité, ou les deux à la fois ! Voici un exemple
d’application du programme Solution 360° de SKF sur une installation de traitement de l’air.
Un entrepôt économise 27 000 €
en adoptant les roulements CARB
Il s’agit d’un entrepôt de stockage de
composants mécaniques de précision. Remarquant l’augmentation du
niveau sonore, le responsable de la
maintenance s’est rendu compte de
l’existence d’un problème au système
de ventilation. Comme le bruit s’amplifiait, il a réalisé qu’il allait bientôt
avoir une panne de roulement - et
donc des frais de maintenance et un
risque de perte de qualité des produits stockés dans le bâtiment.
En effet, la nature de ces produits
exige un haut niveau de propreté. La
totalité de l’air d’aspiration des 13
ventilateurs est filtrée pour prévenir
l’accumulation des poussières dans
l’entrepôt. Les ventilateurs doivent
supporter d’importantes fluctuations
de température entre 15 ˚et 75 ˚C.
Chaque fois qu’un ventilateur s’arrête, le flux d’air est perturbé et de l’air
non filtré risque de pénétrer dans le
bâtiment.
Lorsqu’il a constaté l’élévation de la
température des paliers, le directeur
a d’abord essayé de changer la graisse des paliers. Cela n’a pas suffi à
améliorer la situation. Il a fallu rem-
placer les roulements et ce, tous les
six mois, d’où d’importantes dépenses en pièces et en main d’œuvre.
Le directeur a exposé son problème
à son distributeur agréé SKF et une
équipe d’ingénierie SKF® est venue
sur place analyser la situation.
Les ingénieurs SKF ont constaté
que le problème venait du mon-
tage des roulements. L’arbre était
pourvu de deux roulements à rotule
sur rouleaux. Avec les variations de
température, l’arbre se dilatait ou
se contractait, ce qui entraînait des
contraintes axiales induites sur les
roulements et, par conséquent, des
défaillances prématurées.
L’équipe a recommandé d’adopter le
système de roulements à alignement
automatique SKF. Pour cela, il a fallu
installer un roulement CARB® en
palier libre et remplacer les paliers
par des unités SKF SNL. Cette
combinaison a permis d’éliminer le
problème des contraintes axiales
induites et donc d’allonger les périodes de relubrification et la durée des
roulements.
Trois ans après, le responsable de la
maintenance indique que les roulements fonctionnent silencieusement
et que les ventilateurs n’ont plus de
problème.
Résumé du retour sur investissement (ROI)
Nombre de ventilateurs.............................................................................. 13
Diminution des défaillances....................................... 65 défaillances en moins
(augmentation MTBF de 6 à 36 mois)
Coût des pannes:
composants (420 € par ventilateur x 65) .................................... 27 300 €
main d’œuvre (1 personne x 2,5 h par ventilateur x 17 € x 65)...... 2 763 €
Économies de lubrification (allongement des intervalles, 13 ventil.).........425 €
Économies d’énergie (13 moteurs, 0,5 amp. chacun, 36 mois) ..............1 780 €
Total ...................................................................32 268 €
Les calculs de retour sur investissement de la Solution
360° de SKF sont extraits du Programme de solutions
documentées SKF. Adressez-vous à votre distributeur
agréé SKF pour plus d’informations
Investissement dans la solution SKF....................................................4 900 €
(roulements CARB, roulements à rotule sur rouleaux SKF Explorer, paliers SNL, joints)
Bénéfice net...................................................................................... 27 368 €
ROI de la solution SKF sur 36 mois.............................. 559%
SKF et CARB sont des marques déposées du Groupe SKF.
© SKF Group 2007
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Les économies de coûts et les augmentations de bénéfice citées dans cette publication sont
fondées sur les résultats obtenus par des clients SKF et ne constituent aucunement une
garantie d’obtention de résultats semblables à l’avenir.
Publication 6222 FR - Janvier 2007

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