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Certification de sac d’aspirateur
Introduction:
Ce contrôle de produit vise à vérifier et à évaluer la qualité de sacs d’aspirateur. Pour
pouvoir effectuer une classification de la qualité du produit certifié par rapport à
d’autres sacs, les résultats de contrôle de deux sacs d’aspirateur comparables
produits par des fabricants renommés sont présentés en parallèle.
Les critères sélectionnés évaluent les spécificités d’utilisation, mais aussi certaines
caractéristiques du sac qui visent à minimiser les émissions de poussière fine.
1.1
Détermination de la capacité de rétention des particules en canal d’essai
conformément à la EN 1822-3
Réalisation de 5 essais au total sur le matériau filtrant plan (test sur flan circulaire)
conformément à la DIN EN 1822-3, avec une vitesse d’écoulement du média de 20 cm/s. On
mesure l’efficacité de séparation de particules dont le diamètre est compris entre 0,1 et 0,3
µm, subdivisées en 7 plages de dimensions de particule. L’évaluation de la capacité de
rétention des particules s’effectue sur le diamètre de particule de 0,3 µm.
Cette plage de dimensions est très intéressante car d’une part ces particules pénètrent
jusque dans les alvéoles des poumons, et d’autre part, elles sont très difficiles à retenir par
les matériaux filtrants.
1.2
Détermination de la capacité de stockage de poussière pour un débit
volumétrique d’aspiration constant et une vitesse d’écoulement constante à
travers les parois du sac
Les mesures visant à déterminer la capacité de stockage de poussière de sacs d’aspirateur
indépendamment de l’aspirateur sont réalisée avec une vitesse d’écoulement moyenne à
travers les parois du sac de 20 cm/s. La mise sous contrainte du sac d’aspirateur s’effectue
par étapes de 50 g ; elle est effectuée au moyen de la poussière d’essai DMT Type 8®, une
poussière domestique synthétique conforme à la norme IEC 60312. Les pressions
différentielles correspondantes sont enregistrées par métrologie jusqu'à un remplissage de
500 g de poussière d’essai. Ce test est réalisé trois fois dans des conditions climatisées pour
l’évaluation statique.
Le résultat obtenu est une valeur caractéristique reproductible pour la capacité de stockage
de poussière de sacs d’aspirateur, qui est l’indicateur déterminant pour sa durée d’utilisation.
Groupe d’entreprises TÜV NORD
1.3
Détermination de la solidité des soudures des sacs d’aspirateur (essai de
traction de bandes larges) ainsi que de la résistance à la traction de la plaque
de support (essai de séparation) sur la base de EN ISO 13934-1
Les critères d’évaluation sont : la force de traction maximale établie jusqu'au déchirement
des soudures ainsi que la force de séparation établie jusqu'au détachement de la plaque de
support, qui sont respectivement calculées à partir d’une valeur moyenne constituée de 10
valeurs individuelles.
Les aspirateurs modernes sont très sensibles à l’encrassement par la poussière
domestique ; autrement dit, un déchirement de sac d’aspirateur avec sortie de poussière
pendant le fonctionnement de l’appareil détruit en règle générale le ventilateur de
l’aspirateur. Une grande résistance de la plaque de support garantit à la fois la protection de
l’aspirateur et la sécurité de manipulation lors de l’enlèvement du sac.
1.4
Détermination de la densité de la bague d’étanchéité de fermeture placée contre
une tubulure d’aspirateur ronde, ainsi que de la fermeture du sac à l’état fermé
sous charge de pression
Pour ces deux essais, des sacs d’aspirateur remplis selon le paragraphe 1.2 sont soumis à
des charges de pression définies dans une chambre d’essai traversée d’air épuré.
L’émission de poussière est mesurée à chaque charge de pression au moyen d’un compteur
de particules en lumière dispersée et la valeur maximale est enregistrée pour l’évaluation.
a) Pour déterminer la densité de la bague d’étanchéité de fermeture placée contre une
tubulure d’aspirateur ronde, on insère à la place de ce dernier, dans le montage d’essai, une
tubulure métallique ronde préparée dans l’ouverture, à une profondeur d’environ 20 mm. La
tubulure métallique est fermée. Sous une charge de pression définie, on mesure les
poussières fines sortant du sac par les fuites existant entre le tube et la bague d’étanchéité.
Lors de l’utilisation de l’aspirateur, des poussières peuvent s’échapper dans le logement du
sac si la bague d’étanchéité placée contre la tubulure d’aspiration n’est pas assez étanche.
Lors de l’ouverture du volet de ce logement, cette poussière peut se dégager en partie sous
forme de poussière fine. Ce test permet de déterminer l’étanchéité de la fermeture et donc le
risque d’exposition à la poussière de l’utilisateur lors de l’enlèvement du sac d’aspirateur.
b) Pour vérifier l’étanchéité de la fermeture à l’état fermé, on réalise un test de résistance à
la pression sous forme de test de chute. Dans la salle d’essai, on laisse tomber un sac
rempli dans une poubelle vide et propre, selon une procédure définie, et on enregistre les
éventuelles fuites de poussière en mesurant les émissions.
Ce test permet de déterminer l’exposition à la poussière de l’utilisateur lors de l’élimination
du sac d’aspirateur.
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