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Machines d’emballage & de conditionnement
4.
DESCRIPTIF TECHNIQUE
FONDOIRS-MELANGEURS
INDEX THEMATIQUE
PRESENTATION
4.1 CONCEPTION
GENERALE
4.2 CONTRÔLE DE LA TEMPERATURE
4.3 ACTION MECANIQUE SUR LES PRODUITS
4.4 DISPOSITIFS DE SECURITE
4.5 DONNEES TECHNIQUES
PRESENTATION  Le fondoir (cuve à double paroi) a la multiple fonction
d’un accessoire du turbo-émulseur apte à porter à la fonte
une phase (aqueuse ou huileuse) et, quand il est équipé
d’un système d’agitation adéquat, d’une unité de
préparation d’une certaine gamme de produits du secteur
cosmétique et pharmaceutique n’exigeant pas les
sophistications du turbo-émulseur
4.1 CONCEPTION
 Cuve réalisée complètement en acier inoxydable AISI
GENERALE
304 poli miroir intérieur-extérieur.
Les parties en contact sont en acier INOX AISI 316L.
Rugosité garantie des parties en contact  0,3 m.
Double enveloppe pour contenir l'eau pour le chauffage.
Chemise de calorifugeage de la cuve réalisée acier
inoxydable poli miroir.
Fond incliné avec vanne de vidange latérale pour
l’évacuation complète de produits. La vanne peut être
raccordée au turbo-émulseur pour l’aspiration du produit
dans l’autoclave grâce au vide créé à l’intérieur, ou à une
remplisseuse volumétrique pour alimenter directement les
produits liquides et demi-liquides.
Poignées en acier inoxydable pour le déplacement aisé.
Couvercle en deux moitiés, l’une fixe et l’autre mobile
pour l’inspection optique.
Structure de support à quatre points d’appui sur roues
avec freins.
Panneau de commandes fixé au fondoir pour le contrôle
complet de l’appareil.

Machines d’emballage & de conditionnement
4.2 CONTROLE DE
LA
TEMPERATURE
4.3 ACTION
MECANIQUE
SUR LES
PRODUITS
4.4 DISPOSITIFS
DE SECURITE
4.5 CAPACITES
DISPONIBLES
 Chauffage obtenu par les résistances électriques
immergées dans l’eau de la double enveloppe.
Thermostat pour la régulation de la température de l’eau
dans la double paroi qui agit aussi en dispositif de
sécurité pour empêcher l’ébullition.
En option:
1. Thermo-régulateur pour le contrôle et la
visualisation en digital de la température du
produit.
Agitateur
agissant du haut et entraîné par une

motorisation supportée par un pont fixe. En fonction du
type de produit à traiter, le système d’agitation peut être
lent obtenu par la rotation d’une pale à ancre ayant une
vitesse fixe, ou rapide par l’action d’une hélice ayant une
vitesse fixe également.
Le groupe de mélange est optionnel.
In opzione, si propone:
1. Variazione
elettronica
della
velocità
del
mescolatore tramite inverter.
 Des systèmes de sécurité interviennent dans le
cas de toute manœuvre erronée, soit :
 Dispositif de sécurité pour l'arrêt du système
d'agitation quand le couvercle est soulevé.
 Thermostat de sécurité pour empêcher l’ébullition de
l’eau dans la double paroi, en phase de chauffage.
 Arrêt d’urgence.
 Rappels sur les points sensibles.
 .. etc.
 50, 100, 200, 300, 400, 500, 1000, 1500 litres et outre.
Machines d’emballage & de conditionnement
SCHEMA D’IMPLANTATION FONDOIR EQUIPE DE
MELANGEUR LENT A ANCRE
Machines d’emballage & de conditionnement
DONNEE
4.
S
6 TECHNIQ
UES
Capacité litres
utile
Capacité
litres
totale
Capacité litres
minimum
Matériel
Vanne de 
vidange
Vitesse tours/mi
n
mélangeur
Vitesse tours/mi
mélangeur n
50
100 150 200 300 400 500 1000 1500
50
69
17
100
141
34
150
202
43
200
264
66
300
376
100
400
465
133
AISI 316L
1,1/2”
AISI
316L
1,1/2”
AISI
316L
1,1/2”
AISI
316L
1,1/2”
AISI
316L
1,1/2”
AISI AISI 316L AISI 316L AISI 316L
316L
1,1/2”
1,1/2”
2”
2”
35
35
35
35
35
35
500
588
167
28
10,5–35,0 10,5–35,0 10,5–35,0 10,5–35,0 10,5–35,0 10,5–35,0 8,4-28,0
1000
1100
340
1500
1600
500
28
28
8,4-28,0
8,4-28,0
variable De -
A
Puissance
(option)
mélangeur
Puissance
résistanc
es
x N°
Dimension
s - AxBxH
Poids
Tension
kW
0,37
0,75
0,90
1,1
1,1
1,5
1,85
2,2
2,2
kW
2x2
3x2
3x2
4x2
6x2
6x2
7,5x2
6x4
vapeur
cm
Kg
900x550x12 1060x730x 1150x850x 1230x870x 1280x920x 1330x970x 1480x1120 1670x1300 1870x1500x
50
1300
1380
1450
1600
1620
x1564
x1660
1700
190
200
250
300
380
390
400
400 Volt Tri- 400 Volt 400 Volt 400 Volt 400 Volt 400 Volt 400 Volt
phasé
Tri-phasé Tri-phasé Tri-phasé Tri-phasé Tri-phasé Tri-phasé
50 Hz
50 Hz
50 Hz
50 Hz
50 Hz
50 Hz
50 Hz
Les données ci-dessus sont susceptibles de variations sans avis préalable.
450
550
400 Volt 400 Volt TriTri-phasé
phasé
50 Hz
50 Hz
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FONDOIR EQUIPE DE MELANGEUR