fiche technique 613.defender

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fiche technique 613.defender
FICHE TECHNIQUE
613.DEFENDER
Primaire époxy bi composant modifié, adapté à tout type de support, il peut être utilisé comme primaire ou
comme sous-couche dans le cycles de peinture. Idéal pour la carène mais aussi pour œuvres mortes et
superstructures. DEFENDER est un produit à haut épaisseur contenant mica sous forme des paillettes
formant une barrière à plusieurs niveaux à l’intérieur du revêtement. Appliqué en plus couches, sur les
coques en fibre de verre il empêche potentiels processus osmotiques. Grâce à la valeur élevée de matières
solides en volume respecte le V.O.C. Sa particularité est d’avoir un temps de recouvrement plus long (dans 3
mois) avec tous les antifoulings, sans ponçage préventive.
Conditionnement
0,75 - 2,5 – 10 l (10 l seulement pour le blanc)
CARACTERISTIQUES CHIMIQUE - PHYSIQUES (à 20°C)
Aspect
Mat
Couleur
Blanc .001 – Gris .259
Extrait sec (en volume)
60
Poids spécifique
1,30 ± 0.03 kg/l
Point éclair
23° C
VOC
348 g/l
CARACTERISTIQUES D’APPLICATION
3:1 en volume avec 613.00 C
82/18 en poids
Rapport de mélange (en volume)
Durée de catalyse
Diluant
Méthode d’application
5 h à 20°C
693 - Rouleau/Brosse: (0 – 5% max)
693 - Spray/Airless: (15 - 25% max)
Conventionnel
Pression 3,5 bar
Buse 1,7 mm – 1,9 mm
Airless
Pression 150 bar
Buse 2,1 mm – 3,1 mm
Angle de pulvérisation : 65° - 80°
100 µm ÷ 200 µm (recom. 150 µm)
Sec
170 µm ÷ 330 µm (recom. 250 µm)
Humide
50 µm ÷ 70 µm
(recom. 60 µm)
Sec
Epaisseur du film
[comme primaire]
85 µm ÷ 120 µm
(recom. 100 µm)
Humide
4 m²/l
150 µm
Rendement théorique à:
60 µm
10 m²/l
Primaire recommandé
Epozinc – Delta 3000 ou directement sur le support sablé ou disqué
Le produit est vendu en deux composants à mélanger entièrement et soigneusement entre eux.
Note
La dilution éventuelle doit être opérée après le mélange des deux composants. Les données
physiques des produits bi-composants sont relatifs aux composants déjà mélangés entre eux
Epaisseur du film
[comme sous-couche et après sablage]
Rev. Mars 2012
Boero Bartolomeo S.p.a. Via Macaggi 19 16121 Genova, Italy Tel. +39 010 55001 - Fax +39 010 5500.291
www.boeroyachcoatings.com – [email protected]
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FICHE TECHNIQUE
613.DEFENDER
PREPARATION DE LA SURFACE
Pour les surfaces déjà traitées et en mauvais état, il est important d’enlever entièrement les anciennes
couches jusqu’au support.
Acier : on conseille un sablage SA 2 1/2 ou disquage ST3 (ISO 8501-1/3).
Aluminium : sablage ou disquage mécanique.
Bois : imprégner la surface avec une couche de Polywood, préalablement poncer avce du papier n. P80120 et nettoyer.
Gel coat : dégraisser avec Sirio, rincer et poncer la surface avec du papier abrasif n. P120-180.
TEMPS DE SECHAGE
Température
Recouvrement
Defender
AF
Touch dry
Hard dry
Ponçable
Réticulation complète
Pot Life
5° C
Min
Max
8h
6 mois
9h
3 mois
3,5 h
30 h
30 h
7 journées
16 h
15° C
Min
Max
6h
6 mois
7h
3 mois
2h
18 h
18 h
7 j journées
8h
23° C
Min
4h
6h
Max
6 mois
3 mois
1,5 h
12 h
12 h
7 journées
5h
35° C
Min
Max
3h
6 mois
4h
3 mois
45 min
8h
8h
7 journées
2h
CONDITIONS PENDANT L'APPLICATION
Pour éviter la condensation, la température du support doît être supérieure d’au moins 3° C au point de rosée. Pendant
l'application et la période de réticulation, la température ambiante doit être comprise entre 15° C et 30° C, et la
température minimum du support ne doit pas être inférieure à 10° C , puisque le processus de réticulation est
considérablement ralenti à des températures inférieures. En tout cas l’application est déconseillé lorsque l’humidité
relative dépasse 80%. Il est important d’effectuer le relevé des paramètres thermo-hygrométriques à proximité du
support à traiter. Assurer une ventilation adéquate lorsque la peinture est appliquée en espaces fermés.
NORME DE SECURITE
Se conformer aux dispositions de DPR 303 et 547. Eviter, par exemple, le contact du produit avec la
peau. Appliquer dans un local bien ventilé. Dans le cas d’une mauvaise ventilation, utiliser des
ventilateurs et extracteurs d'air. Pendant l'application utiliser les protections adéquates (masques, gants,
lunettes, etc).
NOTE
L’épaisseur du film humide est indiqué pour un produit non dilué. Avec la dilution, la valeur
augmentera. Malgré des technologies modernes, les teintes produites dans le temps peuvent être
différentes tout en maintenant la valeur de ∆E dans les limites acceptables. Pour obtenir une finition
uniforme, il est conseillé d’appliquer les produits du même lot que ce soit pour la coque ou pour les
accessoires (portes, grilles, plafonds…).Boero ne peut être tenu responsable pour d’éventuels problèmes
liés aux différences de teintes. Les informations sont le résultat de tests en laboratoire et d’expériences
pratiques. Toutefois, si ce produit n’est pas utilisé sous le contrôle du producteur, Boero Bartolomeo
S.p.A. ne peut pas en garantir la qualité. Les informations contenues dans la présente fiche peuvent être
modifiées par la Societé. Des notes ultérieures sont rapportées dans les "recommandations générales",
pour les règles de référence consulter la "fiche technique". Pour des éclaircissements, ou autres
informations on conseille de contacter directement Boero Bartolomeo. La présente annule et remplace la
précédente.
Rev. Mars 2012
Boero Bartolomeo S.p.a. Via Macaggi 19 16121 Genova, Italy Tel. +39 010 55001 - Fax +39 010 5500.291
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