Métaux d`apport pour procédé flamme

Métaux d’apport pour procédé flamme
Notre gamme de métaux se divise en trois grandes familles de produits :
• métaux d’apport pour le soudage,
• métaux d’apport pour le soudobrasage,
• métaux d’apport pour le brasage (brasage fort, fusion >450 °C
et brasage tendre fusion <450 °C)
Nos services techniques sont à votre disposition pour vous aider
à résoudre vos problèmes d’assemblage.
Métaux d’apport pour le soudage :
Ces métaux sont utilisés pour les opérations d’assemblage dans laquelle
le métal des pièces à assembler, dit métaux de base, participe par fusion
à la constitution du joint appelé soudure.
Suivant les épaisseurs en jeu, le soudage s’effectue avec ou sans métal
d’apport, généralement identique au métal de base.
Seul, la flamme oxy-acétylène permet de souder presque tous les métaux
d’usage courant grâce à sa température élevée 3100 °C - et à sa propriété
de réduire les oxydes.
SOUDOFER Cuivré.
Température des différentes flammes :
Flamme oxy-acétylène . . . . . . . . 3 100 °C
Flamme oxy-tétrène. . . . . . . . . . . 2 940 °C
Flamme oxy-éthylène . . . . . . . . . 2 910 °C
Flamme oxy-propylène . . . . . . . . 2 880 °C
Flamme oxy-propane . . . . . . . . . 2 830 °C
Flamme oxy-gaz de ville . . . . . . . 2 800 °C
Flamme aéro-acétylène . . . . . . . 2 100 °C
Flamme aéro-propane . . . . . . . . 1 800 °C
Flamme aéro-gaz naturel . . . . . . 1 750 °C
Les métaux d’apport sont des alliages de cuivre/zinc (laiton). Ils sont utilisés
pour les opérations dans lesquelles l’assemblage et obtenu de proche en
proche, par une technique opératoire analogue à celle du soudage autogène
par fusion, la température de fusion (liquidus) du métal d’apport en étant
supérieure à 450 °C.
SOUDOBRONZE, SOUDOBRONZE E, SUPERIX, SUPERIX AG et FILALU.
Métaux d’apport pour le brasage fort :
Agréments ATG
Les alliages d’apport et
flux décapants utilisés
pour l’assemblage de
canalisation gaz naturel
et propane doivent être agréés par l’AFG
(Association Française du Gaz en france).
Nos produits correspondants à ces critères
sont repérés par le symbole ci-dessus.
(température de fusion > 450 °C)
Alliages d’argent :
• Très haute sécurité des assemblages.
• Température de brasage à partir de 620 °C.
• Résistance mécanique élevée et bonne résistance des assemblages
aux vibrations.
Gamme CADMIUM FREE (brasures sans cadmium) conformément
à la directive européenne de 2005/90/CE du 18 janvier 2006.
SILVER CADMIUM FREE.
Alliage de cuivre/phosphore :
• Brasage économique
• Bonne résistance mécanique des assemblages.
• Utilisation sans flux décapants sur le cuivre.
CUPROBRAZ.
Métaux d’apport pour le brasage tendre :
(température de fusion < 450 °C)
Mise en oeuvre facile du fait des faibles températures de fusion (température
de brasage à partir de 185 °C), il est possible d’utiliser ces fils d’étain avec
les chalumeaux aéro-gaz et les fers à souder.
Les alliages étain/cuivre et étain/argent sont conformes à l’arrêté du 10 juin 1996
interdisant l’emploi des alliages contenant du plomb dans les installations fixes
de production, de traitement et de distribution d’eau destinée à la consommation
humaine, et à la directive RoHS 2002/95/CE du 27 janvier 2003.
FILETAIN cuivre, FILETAIN argent, ETAIN, FILETAIN et PATETAIN S.
Soudage et
coupage flamme
Métaux d’apport pour le soudobrasage :
Brasage :
Opération consistant à assembler des
pièces métalliques à l’aide d’un métal
d’apport à l’état liquide, ayant une
température de fusion inférieure à celle
des pièces à réunir et mouillant le métal
de base, qui ne participe pas par fusion
à la constitution du joint.
Brasage fort :
Brasage dans lequel un joint, en général
capillaire (pelliculaire), est obtenu avec un
métal d’apport dont la température de
fusion (liquidus) est supérieure à 450 °C.
Brasage tendre :
Brasage dans lequel la température
de fusion (liquidus) du métal d’apport
est inférieure à 450 °C.
5-59
Soudage et coupage flamme
Métaux d’apport pour procédé flamme
Métaux d’apport de soudage pour les aciers au carbone et fonte
Désignation
SOUDOFER
cuivré
Normes
EN 12536 : 2000 = OI
AWS 5-2 = R45
DIN 8554 = G1
Définition
Acier A 40 extra doux C 0,085 %
Mn 0,45 % S ≤ 0,03 %
P ≤ 0,003 %,
un traitement spécial de surface (cuivrage) permet de garantir
une bonne conservation et une fusion douce sans projection.
Application
Soudage des aciers de construction.
Fabrication et réparation de tout type de pièces :
tuyauterie, chaudronnerie, menuiserie métallique.
Métaux d’apport de soudobrasage
Applications courantes
Désignation
SOUDOBRONZE
SOUDOBRONZE E
Normes
NF A 81-361 = B/SB Cu
60 Zn Si 870-900
DIN 1733 = L-Cu Zn 40
AWS A 5.8 = RB Cu Zn A
NF A 81-361 = B/SB Cu
60 Zn Si 870-900
DIN 1733 = L-Cu Zn 40
AWS A 5.8 = RB Cu Zn A
Définition
Alliage spécial à base de laiton avec additifs limitant
l’évaporation du zinc et facilitant l’accrochage.
Alliage identique mais comportant un enrobage décapant filé.
Tout en éliminant l’emploi d’un flux en poudre,
cet enrobage améliore les caractéristiques et facilite
le travail en position.
Enrobage : gris clair.
Application
Soudobrasage et assemblage entre eux de tous
les métaux courants : aciers, aciers galvanisés, fontes,
cuivre, bronze, laiton.
Fabrication à base de tubes, carrosserie, menuiserie
métallique, etc...
Réparation de toutes pièces dans les métaux ci-dessus.
Le métal SOUDOBRONZE est indispensable à tout atelier
d’entretien.
Soudobrasage et assemblage entre eux de tous
les métaux courants : aciers, aciers galvanisés, fontes,
cuivre, bronze, laiton.
Fabrication à base de tubes, carrosserie, menuiserie
métallique, etc...
Réparation de toutes pièces dans les métaux ci-dessus.
Le métal SOUDOBRONZE E est indispensable à tout atelier
d’entretien.
Spécial aciers galvanisés - réparation
Désignation
Normes
Définition
Application
SUPERIX E
NF A 81-361 : B/SB Cu 60
Zn Si 870-900
DIN 1733 : L-Cu Zn 40
AWS : A 5.8 : RB Cu Zn A
Métal d’apport laiton avec enrobage file à haute pression
qui joue le rôlede décapant et de laitier qui améliore les
caractéristiques mécaniques et facilite l’accrochage sur
les surfaces oxydées. Enrobage : gris clair.
Soudobrasage de la plupart des métaux et alliages courants.
(fontes, aciers, alliages cuivreux, nickel). Les éléments
galvanisés peuvent être soudobrasés sans destruction
de la protection.
SUPERIX AG E
NF A 81-361 = B/SB Cu
59 Zn Ag 850-890
NF A 81-362 = 59 C1
Contient de l’argent.
Alliage spécial d’une grande fluidité, enrobé d’un
décapant ayant un fort pouvoir désoxydant limitant
l’évaporation du zinc. Enrobage : jaune.
Réparation et assemblage de tous les métaux
courants particulièrement acier galvanisé et cuivreux.
Soudobrasage des alliages légers
Désignation
FILALU
5-60
Normes
-
Définition
Alliage avec décapant incorporé (fil fourré).
Application
Assemblage de l’aluminium et de ses alliages.
Aluminium sur cuivre/laiton
Lire avant emploi la FDS
(Fiche de Données de Sécurité)
disponible sur www.oerlikon.fr
rubrique Documentation technique
Flamme
oxy-acétylénique
uniquement.
Caractéristique
d’utilisation
Flamme
oxy-acétylénique,
oxy-propane,
oxy-gaz naturel.
Flamme
oxy-acétylénique,
oxy-propane,
oxy-gaz naturel.
Caractéristique
d’utilisation
Point de
fusion °C
1 500
Point de
fusion °C
870/900
Caractéristiques
mécaniques
Flux
SOUDOBRONZE
Poudre
-
Flux
1,6
W000293702
03 250 062
2,0
W000293705
03 250 063
2,4
W000293708
03 250 064
3,2
W000293711
03 250 065
4,0
W000293714
03 250 066
2,0
W000293539
03 250 003
2,4
W000293542
03 250 004
3,2
W000293545
03 250 005
4,0
W000293548
03 250 006
5,0
W000293 551
03 250 007
2,0
W000293557
2,4
Rm = 400 MPa
A % = 25
870/900
-
Rm ≥ 450 MPa
A% > 35
Flamme
oxy-acétylénique,
oxy-propane,
oxy-gaz naturel.
850/890
-
R ≥ 480 MPa
A % > 30
3,0
Point de
fusion °C
Flux
850/890
-
R ≥ 480 MPa
A % > 30
Longueur
Conditionnement
en mm
1 000
Étui de 5 kg
Longueur
Conditionnement
en mm
1 000
Étui de 5 kg
03 250 013
1 000
100 baguettes
W000293560
03 250 014
1 000
100 baguettes
3,0
W000293564
03 250 015
1 000
50 baguettes
4,0
W000293567
03 250 016
1 000
30 baguettes
2,0
W000293554
-
500
59 baguettes
Référence
Nouvelle
Ancienne
Ø
en mm
Caractéristiques
mécaniques
Référence
Ancienne
Flamme
oxy-acétylénique,
oxy-propane,
oxy-gaz naturel.
Flamme
oxy-acétylénique.
Ancienne
Nouvelle
2,0
2,5
3,0
2,5
Caractéristique
d’utilisation
Nouvelle
Ø
en mm
Rm = 350 MPa
A % = 25
Caractéristiques
mécaniques
Référence
Ø
en mm
Sur dépôt
Rm = 420 MPa
A 5d % = 25
KV à +20 °C = 50 J
-
870/900
Point de
fusion °C
Caractéristiques
mécaniques
Flux
W000293574
W000293575
W000293577
W000293571
03
03
03
03
W000293580
03 050 020
Ø
en mm
2,0
050
050
050
050
Longueur
en mm
Conditionnement
1 000
1 000
1 000
500
Étui de 120 baguettes
Étui de 80 baguettes
Étui de 40 baguettes
Étui de 1 kg
500
1 kg
091
089
032
010
Référence
Nouvelle
Ancienne
W000293597
0325 0400
Longueur
Conditionnement
en mm
330
Étui de 250 g
Désignation
SOUDOFER
cuivré
Désignation
SOUDOBRONZE
SOUDOBRONZE E
Soudage et
coupage flamme
Caractéristique
d’utilisation
Désignation
SUPERIX E
SUPERIX AG E
Désignation
FILALU
5-61
Métaux d’apport pour procédé flamme
Notre gamme de métaux se divise en trois grandes familles de produits :
• métaux d’apport pour le soudage,
• métaux d’apport pour le soudobrasage,
• métaux d’apport pour le brasage (brasage fort, fusion >450 °C
et brasage tendre fusion <450 °C)
Nos services techniques sont à votre disposition pour vous aider
à résoudre vos problèmes d’assemblage.
Métaux d’apport pour le soudage :
Ces métaux sont utilisés pour les opérations d’assemblage dans laquelle
le métal des pièces à assembler, dit métaux de base, participe par fusion
à la constitution du joint appelé soudure.
Suivant les épaisseurs en jeu, le soudage s’effectue avec ou sans métal
d’apport, généralement identique au métal de base.
Seul, la flamme oxy-acétylène permet de souder presque tous les métaux
d’usage courant grâce à sa température élevée 3100 °C - et à sa propriété
de réduire les oxydes.
SOUDOFER Cuivré.
Température des différentes flammes :
Flamme oxy-acétylène . . . . . . . . 3 100 °C
Flamme oxy-tétrène. . . . . . . . . . . 2 940 °C
Flamme oxy-éthylène . . . . . . . . . 2 910 °C
Flamme oxy-propylène . . . . . . . . 2 880 °C
Flamme oxy-propane . . . . . . . . . 2 830 °C
Flamme oxy-gaz de ville . . . . . . . 2 800 °C
Flamme aéro-acétylène . . . . . . . 2 100 °C
Flamme aéro-propane . . . . . . . . 1 800 °C
Flamme aéro-gaz naturel . . . . . . 1 750 °C
Les métaux d’apport sont des alliages de cuivre/zinc (laiton). Ils sont utilisés
pour les opérations dans lesquelles l’assemblage et obtenu de proche en
proche, par une technique opératoire analogue à celle du soudage autogène
par fusion, la température de fusion (liquidus) du métal d’apport en étant
supérieure à 450 °C.
SOUDOBRONZE, SOUDOBRONZE E, SUPERIX, SUPERIX AG et FILALU.
Métaux d’apport pour le brasage fort :
Agréments ATG
Les alliages d’apport et
flux décapants utilisés
pour l’assemblage de
canalisation gaz naturel
et propane doivent être agréés par l’AFG
(Association Française du Gaz en france).
Nos produits correspondants à ces critères
sont repérés par le symbole ci-dessus.
(température de fusion > 450 °C)
Alliages d’argent :
• Très haute sécurité des assemblages.
• Température de brasage à partir de 620 °C.
• Résistance mécanique élevée et bonne résistance des assemblages
aux vibrations.
Gamme CADMIUM FREE (brasures sans cadmium) conformément
à la directive européenne de 2005/90/CE du 18 janvier 2006.
SILVER CADMIUM FREE.
Alliage de cuivre/phosphore :
• Brasage économique
• Bonne résistance mécanique des assemblages.
• Utilisation sans flux décapants sur le cuivre.
CUPROBRAZ.
Métaux d’apport pour le brasage tendre :
(température de fusion < 450 °C)
Mise en oeuvre facile du fait des faibles températures de fusion (température
de brasage à partir de 185 °C), il est possible d’utiliser ces fils d’étain avec
les chalumeaux aéro-gaz et les fers à souder.
Les alliages étain/cuivre et étain/argent sont conformes à l’arrêté du 10 juin 1996
interdisant l’emploi des alliages contenant du plomb dans les installations fixes
de production, de traitement et de distribution d’eau destinée à la consommation
humaine, et à la directive RoHS 2002/95/CE du 27 janvier 2003.
FILETAIN cuivre, FILETAIN argent, ETAIN, FILETAIN et PATETAIN S.
Soudage et
coupage flamme
Métaux d’apport pour le soudobrasage :
Brasage :
Opération consistant à assembler des
pièces métalliques à l’aide d’un métal
d’apport à l’état liquide, ayant une
température de fusion inférieure à celle
des pièces à réunir et mouillant le métal
de base, qui ne participe pas par fusion
à la constitution du joint.
Brasage fort :
Brasage dans lequel un joint, en général
capillaire (pelliculaire), est obtenu avec un
métal d’apport dont la température de
fusion (liquidus) est supérieure à 450 °C.
Brasage tendre :
Brasage dans lequel la température
de fusion (liquidus) du métal d’apport
est inférieure à 450 °C.
5-59
Soudage et coupage flamme
Métaux d’apport pour procédé flamme
Métaux d’apport de soudage pour les aciers au carbone et fonte
Désignation
SOUDOFER
cuivré
Normes
EN 12536 : 2000 = OI
AWS 5-2 = R45
DIN 8554 = G1
Définition
Acier A 40 extra doux C 0,085 %
Mn 0,45 % S ≤ 0,03 %
P ≤ 0,003 %,
un traitement spécial de surface (cuivrage) permet de garantir
une bonne conservation et une fusion douce sans projection.
Application
Soudage des aciers de construction.
Fabrication et réparation de tout type de pièces :
tuyauterie, chaudronnerie, menuiserie métallique.
Métaux d’apport de soudobrasage
Applications courantes
Désignation
SOUDOBRONZE
SOUDOBRONZE E
Normes
NF A 81-361 = B/SB Cu
60 Zn Si 870-900
DIN 1733 = L-Cu Zn 40
AWS A 5.8 = RB Cu Zn A
NF A 81-361 = B/SB Cu
60 Zn Si 870-900
DIN 1733 = L-Cu Zn 40
AWS A 5.8 = RB Cu Zn A
Définition
Alliage spécial à base de laiton avec additifs limitant
l’évaporation du zinc et facilitant l’accrochage.
Alliage identique mais comportant un enrobage décapant filé.
Tout en éliminant l’emploi d’un flux en poudre,
cet enrobage améliore les caractéristiques et facilite
le travail en position.
Enrobage : gris clair.
Application
Soudobrasage et assemblage entre eux de tous
les métaux courants : aciers, aciers galvanisés, fontes,
cuivre, bronze, laiton.
Fabrication à base de tubes, carrosserie, menuiserie
métallique, etc...
Réparation de toutes pièces dans les métaux ci-dessus.
Le métal SOUDOBRONZE est indispensable à tout atelier
d’entretien.
Soudobrasage et assemblage entre eux de tous
les métaux courants : aciers, aciers galvanisés, fontes,
cuivre, bronze, laiton.
Fabrication à base de tubes, carrosserie, menuiserie
métallique, etc...
Réparation de toutes pièces dans les métaux ci-dessus.
Le métal SOUDOBRONZE E est indispensable à tout atelier
d’entretien.
Spécial aciers galvanisés - réparation
Désignation
Normes
Définition
Application
SUPERIX E
NF A 81-361 : B/SB Cu 60
Zn Si 870-900
DIN 1733 : L-Cu Zn 40
AWS : A 5.8 : RB Cu Zn A
Métal d’apport laiton avec enrobage file à haute pression
qui joue le rôlede décapant et de laitier qui améliore les
caractéristiques mécaniques et facilite l’accrochage sur
les surfaces oxydées. Enrobage : gris clair.
Soudobrasage de la plupart des métaux et alliages courants.
(fontes, aciers, alliages cuivreux, nickel). Les éléments
galvanisés peuvent être soudobrasés sans destruction
de la protection.
SUPERIX AG E
NF A 81-361 = B/SB Cu
59 Zn Ag 850-890
NF A 81-362 = 59 C1
Contient de l’argent.
Alliage spécial d’une grande fluidité, enrobé d’un
décapant ayant un fort pouvoir désoxydant limitant
l’évaporation du zinc. Enrobage : jaune.
Réparation et assemblage de tous les métaux
courants particulièrement acier galvanisé et cuivreux.
Soudobrasage des alliages légers
Désignation
FILALU
5-60
Normes
-
Définition
Alliage avec décapant incorporé (fil fourré).
Application
Assemblage de l’aluminium et de ses alliages.
Aluminium sur cuivre/laiton
Lire avant emploi la FDS
(Fiche de Données de Sécurité)
disponible sur www.oerlikon.fr
rubrique Documentation technique
Flamme
oxy-acétylénique
uniquement.
Caractéristique
d’utilisation
Flamme
oxy-acétylénique,
oxy-propane,
oxy-gaz naturel.
Flamme
oxy-acétylénique,
oxy-propane,
oxy-gaz naturel.
Caractéristique
d’utilisation
Point de
fusion °C
1 500
Point de
fusion °C
870/900
Caractéristiques
mécaniques
Flux
SOUDOBRONZE
Poudre
-
Flux
1,6
W000293702
03 250 062
2,0
W000293705
03 250 063
2,4
W000293708
03 250 064
3,2
W000293711
03 250 065
4,0
W000293714
03 250 066
2,0
W000293539
03 250 003
2,4
W000293542
03 250 004
3,2
W000293545
03 250 005
4,0
W000293548
03 250 006
5,0
W000293 551
03 250 007
2,0
W000293557
2,4
Rm = 400 MPa
A % = 25
870/900
-
Rm ≥ 450 MPa
A% > 35
Flamme
oxy-acétylénique,
oxy-propane,
oxy-gaz naturel.
850/890
-
R ≥ 480 MPa
A % > 30
3,0
Point de
fusion °C
Flux
850/890
-
R ≥ 480 MPa
A % > 30
Longueur
Conditionnement
en mm
1 000
Étui de 5 kg
Longueur
Conditionnement
en mm
1 000
Étui de 5 kg
03 250 013
1 000
100 baguettes
W000293560
03 250 014
1 000
100 baguettes
3,0
W000293564
03 250 015
1 000
50 baguettes
4,0
W000293567
03 250 016
1 000
30 baguettes
2,0
W000293554
-
500
59 baguettes
Référence
Nouvelle
Ancienne
Ø
en mm
Caractéristiques
mécaniques
Référence
Ancienne
Flamme
oxy-acétylénique,
oxy-propane,
oxy-gaz naturel.
Flamme
oxy-acétylénique.
Ancienne
Nouvelle
2,0
2,5
3,0
2,5
Caractéristique
d’utilisation
Nouvelle
Ø
en mm
Rm = 350 MPa
A % = 25
Caractéristiques
mécaniques
Référence
Ø
en mm
Sur dépôt
Rm = 420 MPa
A 5d % = 25
KV à +20 °C = 50 J
-
870/900
Point de
fusion °C
Caractéristiques
mécaniques
Flux
W000293574
W000293575
W000293577
W000293571
03
03
03
03
W000293580
03 050 020
Ø
en mm
2,0
050
050
050
050
Longueur
en mm
Conditionnement
1 000
1 000
1 000
500
Étui de 120 baguettes
Étui de 80 baguettes
Étui de 40 baguettes
Étui de 1 kg
500
1 kg
091
089
032
010
Référence
Nouvelle
Ancienne
W000293597
0325 0400
Longueur
Conditionnement
en mm
330
Étui de 250 g
Désignation
SOUDOFER
cuivré
Désignation
SOUDOBRONZE
SOUDOBRONZE E
Soudage et
coupage flamme
Caractéristique
d’utilisation
Désignation
SUPERIX E
SUPERIX AG E
Désignation
FILALU
5-61
Soudage et coupage flamme
Métaux d’apport pour procédé flamme
Légende
Agréments ATG
R
E
EM
G-I
CF
Les alliages d’apport et flux décapants utilisés pour l’assemblage
de canalisation gaz naturel et propane doivent être agréés par l’AFG
(Association Française du Gaz en france). Nos produits correspondants
à ces critères sont repérés par le symbole ci-dessus.
Métaux d’apport de brasage fort, fusion > 450 °C
Haute teneur en argent
Désignation
Normes
dmium
Sans ca
Définition
Brasure recherché pour son aspect couleur laiton.
Utilisation pour les assemblages de joints larges.
Brasage de lunettes, luminaires, quincaillerie d’assemblement et
pièces en bronze.
Métal d’apport à 34 % d’argent sans cadmium.
E = enrobage de couleur verte.
Brasage recherché lorsque les assemblages sont soumis
à un chauffage prolongé ou lorsque l’on souhaite des cordons
chargés ou des congés de raccordements importants.
Bonne fluidité. Brasage de tous les métaux (sauf aluminium).
Industries du froid et de la climatisation.
Réparation et mécanique.
Métal d’apport à 40 % d’argent sans cadmium.
E/EM = enrobage de couleur blanche.
Brasage de tous les métaux (sauf aluminium).
Tous travaux soignés avec des caractéristiques
mécaniques élevées.
Très bonne fluidité.
Maintenance.
Plomberie sanitaire.
Industries du froid.
EN 1044 : 1999 = AG 104
DIN 8513 = L-Ag 45 Sn
Métal d’apport à 45 % d’argent sans cadmium.
E = enrobage de couleur blanche.
Brasage de tous les métaux (sauf aluminium).
Tous travaux soignés avec des caractéristiques
mécaniques élevées. Très bonne fluidité.
Maintenance et industries du froid.
Plomberie, sanitaire dans le cas d’accès difficiles.
Pièces en contact avec les aliments, viniculture.
EN 1044 : 1999 = AG 102
DIN 8513 = L-Ag 56 Sn
Métal d’apport à 56 % d’argent sans cadmium.
E = enrobage de couleur rose.
Brasage de tous les métaux (sauf aluminium).
Spédiale pour pièces alimentaires, viniculture.
Très bonne fluidité. Gaz purs et fluides médicaux.
Brasages aciers inoxydables, des aciers et des cuivreux.
Maintenance. Industrie du froid.
U
NOUVEA
EN 1044 :
1999 = AG 206
DIN 8513 = L-Ag 20
SILVER 340 CF
SILVER 340 CF G-1 EN 1044 : 1999 = AG 106
DIN 8513 = L-Ag 34 Sn
SILVER 340 E CF
SILVER 400 CF
SILVER 400 E CF
EN 1044 : 1999 = AG 105
DIN 8513 = L-Ag 40 Sn
SILVER 400 EM
CF
SILVER 450 CF
SILVER 450 E CF
SILVER 560 E CF
Application
Métal d’apport à 20 % d’argent sans cadmium.
E = enrobage de couleur jaune.
SILVER 200 CF
SILVER 200 ECF
Baguette nue
Baguette enrobée
Baguette enrobage mince flexible
Baguette agréée ATG
Cadmium Free
Métaux d’apport de brasage fort, fusion > 450 °C
Brasure cuivre phosphore
Désignation
Normes
Application
CUPROBRAZ
EN 1044 : 1999 = CP 202
NF A 81-362 = 07 B 1
DIN 8513 = L-Cu P7
Alliage cuivre-phosphore. Le métaphosphate de cuivre
qui se forme au chauffage assure un excellent décapage
éliminant totalement l’utilisation d’un flux sur le cuivre.
Emploi exclusif sur le cuivre et les métaux cuivreux avec capillarité,
assemblage des tubes cuivre dans les installations sanitaires
(sauf gaz naturel), échangeurs, etc...
CUPROBRAZ
POLYVALENTE
EN 1044 – 1999 : CP 202
EN ISO 3677 : B-Cu93P-710/820
NF A 81-362 : 07 B1
DIN 8513 : L-CuP7
Métal d’apport cuivre-phosphore.
Alliage auto-décapant sur le cuivre.
Brasage économique des tuyauteries en cuivre.
(ne pas utiliser sur les canalisations gaz GDF
Emploi exclusif sur cuivre et alliages cuivreux. Cette brasure permet
la réalisation de joints rapprochés et de piquages sans refusion des
précédents. Installations sanitaires (eau chaude ou froide), décoration,
chaudronnerie du cuivre (ballons de chaudières, chauffe-eau..)
CUPROBRAZ V6
EN 1044 - 1999 : CP 203
EN ISO 3677 : B-Cu94P-710/890
DIN 8513 : L-CuP6
Métal d’apport cuivre-phosphore à fluidité plus faible
que le CUPROBRAZ. Alliage auto-décapant sur le cuivre.
Brasage économique des tuyauteries en cuivre
(ne pas utiliser sur les canalisations gaz GDF).
Alliage cuivre-phosphore-argent 2 %.
Comme ci-dessus, s’utilise sans flux décapant sur le cuivre.
Bonnes caractéristiques mécaniques et électriques.
Alliage cuivre-phosphore-argent 5 %.
Comme ci-dessus, s’utilise sans flux décapant sur le cuivre.
Très bonnes caractéristiques mécaniques et électriques.
Alliage cuivre-phosphore-argent 6 %. S’utilise obligatoirement avec FONDANT SILVER G dans les applications
gaz. Très bonnes caractéristiques mécaniques et
électriques. Conforme à la spécification ATG B.524-3.
Emploi exclusif sur cuivre et alliages cuivreux. Cette brasure permet
la réalisation de joints avec jeux importants et de piquages.
Installations sanitaires (eau chaude ou froide), décoration,
chaudronnerie du cuivre (ballons de chaudières, chauffe-eau..)
Emploi exclusif sur le cuivre et les métaux cuivreux :
canalisations sauf gaz naturel, en particulier l’industrie du froid,
matériel électrique, etc...
Emploi exclusif sur le cuivre et les métaux cuivreux : canalisations
sauf gaz naturel, en particulier l’industrie du froid,
matériel électrique, etc...
CUPROBRAZ 2 AG
CUPROBRAZ 5 AG
EN 1044 : 1999 = CP 105
NF A 81-362 = 06 B 1
DIN 8513 = L-Ag 2P
EN 1044 : 1999 = CP 104
NF A 81-362 = 06 B 2
DIN 8513 = L-Ag 5P
CUPROBRAZ 6 G-1
EN 1044 : 1999 = CP 103
NFA 81-362 = 07 B 3
CUPROBRAZ 15 AG
5-62
Définition
EN 1044 : 1999 = CP 102
NF A 81-362 = 05 B 1
DIN 8513 = L-Ag 15P
Alliage cuivre-phosphore-argent 15 %.
Recommandé pour les piquages et les assemblages
avec jeu important.
Emploi exclusif sur le cuivre et les métaux cuivreux :
canalisations, gaz naturel, industrie du froid, matériel électrique, etc...
Froid, climatisation, jeux larges.
Soudage et coupage flamme
Métaux d’apport pour procédé flamme
Légende
Agréments ATG
R
E
EM
G-I
CF
Les alliages d’apport et flux décapants utilisés pour l’assemblage
de canalisation gaz naturel et propane doivent être agréés par l’AFG
(Association Française du Gaz en france). Nos produits correspondants
à ces critères sont repérés par le symbole ci-dessus.
Métaux d’apport de brasage fort, fusion > 450 °C
Haute teneur en argent
Désignation
Normes
dmium
Sans ca
Définition
Brasure recherché pour son aspect couleur laiton.
Utilisation pour les assemblages de joints larges.
Brasage de lunettes, luminaires, quincaillerie d’assemblement et
pièces en bronze.
Métal d’apport à 34 % d’argent sans cadmium.
E = enrobage de couleur verte.
Brasage recherché lorsque les assemblages sont soumis
à un chauffage prolongé ou lorsque l’on souhaite des cordons
chargés ou des congés de raccordements importants.
Bonne fluidité. Brasage de tous les métaux (sauf aluminium).
Industries du froid et de la climatisation.
Réparation et mécanique.
Métal d’apport à 40 % d’argent sans cadmium.
E/EM = enrobage de couleur blanche.
Brasage de tous les métaux (sauf aluminium).
Tous travaux soignés avec des caractéristiques
mécaniques élevées.
Très bonne fluidité.
Maintenance.
Plomberie sanitaire.
Industries du froid.
EN 1044 : 1999 = AG 104
DIN 8513 = L-Ag 45 Sn
Métal d’apport à 45 % d’argent sans cadmium.
E = enrobage de couleur blanche.
Brasage de tous les métaux (sauf aluminium).
Tous travaux soignés avec des caractéristiques
mécaniques élevées. Très bonne fluidité.
Maintenance et industries du froid.
Plomberie, sanitaire dans le cas d’accès difficiles.
Pièces en contact avec les aliments, viniculture.
EN 1044 : 1999 = AG 102
DIN 8513 = L-Ag 56 Sn
Métal d’apport à 56 % d’argent sans cadmium.
E = enrobage de couleur rose.
Brasage de tous les métaux (sauf aluminium).
Spédiale pour pièces alimentaires, viniculture.
Très bonne fluidité. Gaz purs et fluides médicaux.
Brasages aciers inoxydables, des aciers et des cuivreux.
Maintenance. Industrie du froid.
U
NOUVEA
EN 1044 :
1999 = AG 206
DIN 8513 = L-Ag 20
SILVER 340 CF
SILVER 340 CF G-1 EN 1044 : 1999 = AG 106
DIN 8513 = L-Ag 34 Sn
SILVER 340 E CF
SILVER 400 CF
SILVER 400 E CF
EN 1044 : 1999 = AG 105
DIN 8513 = L-Ag 40 Sn
SILVER 400 EM
CF
SILVER 450 CF
SILVER 450 E CF
SILVER 560 E CF
Application
Métal d’apport à 20 % d’argent sans cadmium.
E = enrobage de couleur jaune.
SILVER 200 CF
SILVER 200 ECF
Baguette nue
Baguette enrobée
Baguette enrobage mince flexible
Baguette agréée ATG
Cadmium Free
Métaux d’apport de brasage fort, fusion > 450 °C
Brasure cuivre phosphore
Désignation
Normes
Application
CUPROBRAZ
EN 1044 : 1999 = CP 202
NF A 81-362 = 07 B 1
DIN 8513 = L-Cu P7
Alliage cuivre-phosphore. Le métaphosphate de cuivre
qui se forme au chauffage assure un excellent décapage
éliminant totalement l’utilisation d’un flux sur le cuivre.
Emploi exclusif sur le cuivre et les métaux cuivreux avec capillarité,
assemblage des tubes cuivre dans les installations sanitaires
(sauf gaz naturel), échangeurs, etc...
CUPROBRAZ
POLYVALENTE
EN 1044 – 1999 : CP 202
EN ISO 3677 : B-Cu93P-710/820
NF A 81-362 : 07 B1
DIN 8513 : L-CuP7
Métal d’apport cuivre-phosphore.
Alliage auto-décapant sur le cuivre.
Brasage économique des tuyauteries en cuivre.
(ne pas utiliser sur les canalisations gaz GDF
Emploi exclusif sur cuivre et alliages cuivreux. Cette brasure permet
la réalisation de joints rapprochés et de piquages sans refusion des
précédents. Installations sanitaires (eau chaude ou froide), décoration,
chaudronnerie du cuivre (ballons de chaudières, chauffe-eau..)
CUPROBRAZ V6
EN 1044 - 1999 : CP 203
EN ISO 3677 : B-Cu94P-710/890
DIN 8513 : L-CuP6
Métal d’apport cuivre-phosphore à fluidité plus faible
que le CUPROBRAZ. Alliage auto-décapant sur le cuivre.
Brasage économique des tuyauteries en cuivre
(ne pas utiliser sur les canalisations gaz GDF).
Alliage cuivre-phosphore-argent 2 %.
Comme ci-dessus, s’utilise sans flux décapant sur le cuivre.
Bonnes caractéristiques mécaniques et électriques.
Alliage cuivre-phosphore-argent 5 %.
Comme ci-dessus, s’utilise sans flux décapant sur le cuivre.
Très bonnes caractéristiques mécaniques et électriques.
Alliage cuivre-phosphore-argent 6 %. S’utilise obligatoirement avec FONDANT SILVER G dans les applications
gaz. Très bonnes caractéristiques mécaniques et
électriques. Conforme à la spécification ATG B.524-3.
Emploi exclusif sur cuivre et alliages cuivreux. Cette brasure permet
la réalisation de joints avec jeux importants et de piquages.
Installations sanitaires (eau chaude ou froide), décoration,
chaudronnerie du cuivre (ballons de chaudières, chauffe-eau..)
Emploi exclusif sur le cuivre et les métaux cuivreux :
canalisations sauf gaz naturel, en particulier l’industrie du froid,
matériel électrique, etc...
Emploi exclusif sur le cuivre et les métaux cuivreux : canalisations
sauf gaz naturel, en particulier l’industrie du froid,
matériel électrique, etc...
CUPROBRAZ 2 AG
CUPROBRAZ 5 AG
EN 1044 : 1999 = CP 105
NF A 81-362 = 06 B 1
DIN 8513 = L-Ag 2P
EN 1044 : 1999 = CP 104
NF A 81-362 = 06 B 2
DIN 8513 = L-Ag 5P
CUPROBRAZ 6 G-1
EN 1044 : 1999 = CP 103
NFA 81-362 = 07 B 3
CUPROBRAZ 15 AG
5-62
Définition
EN 1044 : 1999 = CP 102
NF A 81-362 = 05 B 1
DIN 8513 = L-Ag 15P
Alliage cuivre-phosphore-argent 15 %.
Recommandé pour les piquages et les assemblages
avec jeu important.
Emploi exclusif sur le cuivre et les métaux cuivreux :
canalisations, gaz naturel, industrie du froid, matériel électrique, etc...
Froid, climatisation, jeux larges.
Soudage et coupage flamme
Métaux d’apport pour procédé flamme
Légende
Agréments ATG
R
E
EM
G-I
CF
Les alliages d’apport et flux décapants utilisés pour l’assemblage
de canalisation gaz naturel et propane doivent être agréés par l’AFG
(Association Française du Gaz en france). Nos produits correspondants
à ces critères sont repérés par le symbole ci-dessus.
Métaux d’apport de brasage fort, fusion > 450 °C
Haute teneur en argent
Désignation
Normes
dmium
Sans ca
Définition
Brasure recherché pour son aspect couleur laiton.
Utilisation pour les assemblages de joints larges.
Brasage de lunettes, luminaires, quincaillerie d’assemblement et
pièces en bronze.
Métal d’apport à 34 % d’argent sans cadmium.
E = enrobage de couleur verte.
Brasage recherché lorsque les assemblages sont soumis
à un chauffage prolongé ou lorsque l’on souhaite des cordons
chargés ou des congés de raccordements importants.
Bonne fluidité. Brasage de tous les métaux (sauf aluminium).
Industries du froid et de la climatisation.
Réparation et mécanique.
Métal d’apport à 40 % d’argent sans cadmium.
E/EM = enrobage de couleur blanche.
Brasage de tous les métaux (sauf aluminium).
Tous travaux soignés avec des caractéristiques
mécaniques élevées.
Très bonne fluidité.
Maintenance.
Plomberie sanitaire.
Industries du froid.
EN 1044 : 1999 = AG 104
DIN 8513 = L-Ag 45 Sn
Métal d’apport à 45 % d’argent sans cadmium.
E = enrobage de couleur blanche.
Brasage de tous les métaux (sauf aluminium).
Tous travaux soignés avec des caractéristiques
mécaniques élevées. Très bonne fluidité.
Maintenance et industries du froid.
Plomberie, sanitaire dans le cas d’accès difficiles.
Pièces en contact avec les aliments, viniculture.
EN 1044 : 1999 = AG 102
DIN 8513 = L-Ag 56 Sn
Métal d’apport à 56 % d’argent sans cadmium.
E = enrobage de couleur rose.
Brasage de tous les métaux (sauf aluminium).
Spédiale pour pièces alimentaires, viniculture.
Très bonne fluidité. Gaz purs et fluides médicaux.
Brasages aciers inoxydables, des aciers et des cuivreux.
Maintenance. Industrie du froid.
U
NOUVEA
EN 1044 :
1999 = AG 206
DIN 8513 = L-Ag 20
SILVER 340 CF
SILVER 340 CF G-1 EN 1044 : 1999 = AG 106
DIN 8513 = L-Ag 34 Sn
SILVER 340 E CF
SILVER 400 CF
SILVER 400 E CF
EN 1044 : 1999 = AG 105
DIN 8513 = L-Ag 40 Sn
SILVER 400 EM
CF
SILVER 450 CF
SILVER 450 E CF
SILVER 560 E CF
Application
Métal d’apport à 20 % d’argent sans cadmium.
E = enrobage de couleur jaune.
SILVER 200 CF
SILVER 200 ECF
Baguette nue
Baguette enrobée
Baguette enrobage mince flexible
Baguette agréée ATG
Cadmium Free
Métaux d’apport de brasage fort, fusion > 450 °C
Brasure cuivre phosphore
Désignation
Normes
Application
CUPROBRAZ
EN 1044 : 1999 = CP 202
NF A 81-362 = 07 B 1
DIN 8513 = L-Cu P7
Alliage cuivre-phosphore. Le métaphosphate de cuivre
qui se forme au chauffage assure un excellent décapage
éliminant totalement l’utilisation d’un flux sur le cuivre.
Emploi exclusif sur le cuivre et les métaux cuivreux avec capillarité,
assemblage des tubes cuivre dans les installations sanitaires
(sauf gaz naturel), échangeurs, etc...
CUPROBRAZ
POLYVALENTE
EN 1044 – 1999 : CP 202
EN ISO 3677 : B-Cu93P-710/820
NF A 81-362 : 07 B1
DIN 8513 : L-CuP7
Métal d’apport cuivre-phosphore.
Alliage auto-décapant sur le cuivre.
Brasage économique des tuyauteries en cuivre.
(ne pas utiliser sur les canalisations gaz GDF
Emploi exclusif sur cuivre et alliages cuivreux. Cette brasure permet
la réalisation de joints rapprochés et de piquages sans refusion des
précédents. Installations sanitaires (eau chaude ou froide), décoration,
chaudronnerie du cuivre (ballons de chaudières, chauffe-eau..)
CUPROBRAZ V6
EN 1044 - 1999 : CP 203
EN ISO 3677 : B-Cu94P-710/890
DIN 8513 : L-CuP6
Métal d’apport cuivre-phosphore à fluidité plus faible
que le CUPROBRAZ. Alliage auto-décapant sur le cuivre.
Brasage économique des tuyauteries en cuivre
(ne pas utiliser sur les canalisations gaz GDF).
Alliage cuivre-phosphore-argent 2 %.
Comme ci-dessus, s’utilise sans flux décapant sur le cuivre.
Bonnes caractéristiques mécaniques et électriques.
Alliage cuivre-phosphore-argent 5 %.
Comme ci-dessus, s’utilise sans flux décapant sur le cuivre.
Très bonnes caractéristiques mécaniques et électriques.
Alliage cuivre-phosphore-argent 6 %. S’utilise obligatoirement avec FONDANT SILVER G dans les applications
gaz. Très bonnes caractéristiques mécaniques et
électriques. Conforme à la spécification ATG B.524-3.
Emploi exclusif sur cuivre et alliages cuivreux. Cette brasure permet
la réalisation de joints avec jeux importants et de piquages.
Installations sanitaires (eau chaude ou froide), décoration,
chaudronnerie du cuivre (ballons de chaudières, chauffe-eau..)
Emploi exclusif sur le cuivre et les métaux cuivreux :
canalisations sauf gaz naturel, en particulier l’industrie du froid,
matériel électrique, etc...
Emploi exclusif sur le cuivre et les métaux cuivreux : canalisations
sauf gaz naturel, en particulier l’industrie du froid,
matériel électrique, etc...
CUPROBRAZ 2 AG
CUPROBRAZ 5 AG
EN 1044 : 1999 = CP 105
NF A 81-362 = 06 B 1
DIN 8513 = L-Ag 2P
EN 1044 : 1999 = CP 104
NF A 81-362 = 06 B 2
DIN 8513 = L-Ag 5P
CUPROBRAZ 6 G-1
EN 1044 : 1999 = CP 103
NFA 81-362 = 07 B 3
CUPROBRAZ 15 AG
5-62
Définition
EN 1044 : 1999 = CP 102
NF A 81-362 = 05 B 1
DIN 8513 = L-Ag 15P
Alliage cuivre-phosphore-argent 15 %.
Recommandé pour les piquages et les assemblages
avec jeu important.
Emploi exclusif sur le cuivre et les métaux cuivreux :
canalisations, gaz naturel, industrie du froid, matériel électrique, etc...
Froid, climatisation, jeux larges.
Lire avant emploi la FDS
(Fiche de Données de Sécurité)
disponible sur www.oerlikon.fr
rubrique Documentation technique
690/810
630/730
650/710
640/680
620/655
Point de
fusion °C
Flux
FONDANT SILVER AG-1
BRASOFLUX poudre
FONDANT SILVER AG-1
BRASOFLUX poudre
FONDANT SILVER AG-1
BRASOFLUX poudre
FONDANT SILVER AG-1
BRASOFLUX poudre
-
Flux
Caractéristiques
mécaniques
Rm = 430 MPa
A % à 20 °C = 25
Densité = 8,4
IACS = 23,5%
Rm = 460 MPa
A % à 20 °C = 25
Densité = 8,7
IACS = 18%
Rm = 480 MPa
A % à 20 °C = 30
Densité = 9,1
IACS = 18%
Rm = 550 MPa
A % à 20 °C = 25
Densité = 9,1
IACS = 18%
Rm = 420 MPa
A % à 20 °C = 30
Densité = 9,1
IACS = 8,3%
Caractéristiques
mécaniques
Nouvelle
Ancienne
1,5
W000293606
-
500
2,0
W000293609
-
500
1,5
W000293612
-
500
2,0
W000293615
-
500
1,5
W000293801
-
500
2,0
W000293804
-
500
2,0
W000276741
-
500
1,5
W000293807
-
500
2,0
W000293810
-
500
1,0
1,5
2,0
3,0
1,5
2,0
1,5
2,0
W000293813
W000293816
W000293819
W000293822
W000293825
W000293828
W000293831
W000293834
-
500
500
500
500
500
500
500
500
2,0
W000293843
-
500
3,0
W000293846
-
500
1,5
W000293837
-
500
2,0
W000293840
-
500
1,5
W000293849
-
500
2,0
Ø en
mm
2,0
2,0
3,0
730
DECARGENT poudre
R = 450 MPa
A%=5
IACS = 7,5%
730
FONDANT SILVER AG-1
(pâte)
BRASOFLUX (poudre)
Rm ≥450 MPa
A% = 5
IACS = 7,5%
2,0
FONDANT SILVER AG-1
(pâte)
BRASOFLUX (poudre)
Rm ≥550 MPa
A% = 5
IACS = 7,2%
BRASOFLUX poudre
R = 450 MPa
A%=6
IACS = 5,5%
R = 570 MPa
A%=9
IACS = 9,6%
730
740
710
690
700
FONDANT SILVER AG-1
Référence
Ø en
mm
W000293656
03 250 367
Référence
Nouvelle
Ancienne
W000293665
W000293668
W000293670
03 250 123
03 250 129
03 250 125
W000293674
03 250 119
03 250 124
2,0
W000293678
03 250 122
2,0
W000293681
03 250 131
3,0
W000293683
03 250 132
2,0
W000293685
03 250 127
W000276724
W000272287
2,0
R = 650 MPa
A % = 10
IACS = 9,9%
2,0
Désignation
Étui plastique
de 250 g
SILVER 200 CF
Étui plastique
de 250 g
SILVER 200 ECF
Étui plastique
de 250 g
SILVER 340 CF
SILVER 340 CF G-1
Étui plastique
de 250 g
SILVER 340 E CF
Étui plastique
de 250 g
SILVER 400 CF
Étui plastique
de 250 g
SILVER 400 E CF
Étui plastique
de 250 g
SILVER 400 EM
CF
Étui plastique
de 250 g
SILVER 450 CF
Étui plastique
de 250 g
SILVER 450 E CF
Étui plastique
de 250 g
SILVER 560 E CF
500
Longueur
Conditionnement
en mm
Étui plastique 1 kg
500
Étui plastique 5 kg
Étui plastique 1 kg
Étui de 1 kg
500
W000293672
R = 650 MPa
A % = 10
IACS = 7,9%
Longueur
Conditionnement
en mm
Soudage et
coupage flamme
Point de
fusion °C
Sachet de 1 kg
200
Étui de 1 kg
Désignation
CUPROBRAZ
CUPROBRAZ
POLYVALENTE
CUPROBRAZ V6
500
Étui de 1 kg
CUPROBRAZ 2 AG
500
Étui de 1 kg
CUPROBRAZ 5 AG
Étui de 250 g
CUPROBRAZ 6 G-1
500
W000276726
W000272430
W000293695
03 250 138
Étui de 1 kg
500
Étui de 1 kg
CUPROBRAZ 15 AG
5-63
Soudage et coupage flamme
Métaux d’apport pour procédé flamme
Métaux d’apport de brasage tendre, fusion < 450 °C
Désignation
Normes
Définition
Application
ETAIN 33
NF A 81-361/362
BPb 67 Sn 183-250
Alliage étain-plomb à 33 % d’étain.
Brasure tendre pour alliage ferreux, cuivreux, zinc, plomb, etc...
FILETAIN 40 R
NF A 81-361/362
BPb 60 Sn 185-235
Alliage étain-plomb à 40 % d’étain avec âme
décapante de résine incorporée, non corrosive.
Brasure conseillée pour le brasage du zinc. Réparation des équipements
électriques et électroniques mis sur le marché avant le 01 juillet 2006.
FILETAIN 50
NF A 81-361/362
BPb 50 Sn 185-235
Alliage étain-plomb à 50 % d’étain.
Utilisation indispensable d’un flux décapant.
Brasure tendre pour travaux délicats. elle est recommandée
pour le brasage tendre par capillarité des tubes en cuivre.
Réparation des équipements électriques et électroniques mis sur le marché
avant le 01 juillet 2006.
FILETAIN 60 R
NF A 81-361/362
BPb 60 Sn 185-190
Alliage étain-plomb à 60 % d’étain
avec âme décapante.
Brasure tendre des métaux ferreux et cuivreux.
Réparation des équipements électriques et électroniques mis sur le marché
avant le 01 juillet 2006.
FILETAIN
argent
-
Alliage étain-argent 96,5 % d’étain / 3,5 %
d’argent. Ne contient pas de plomb.
Cette brasure est tout particulièrement réservée au brasage des circuits électriques
(cosses, etc...), bonne conductibilité électrique et bonne tenu mécanique
(conforme à la directive RoHS 2005/95/CE du 27 janvier 2003).
FILETAIN
cuivre
-
Brasure étain-cuivre à 97 % étain / 3 % de
cuivre. Ne contient pas de plomb.
Assemblage de canalisations d’eau destinées à la consommation humaine
(conforme à l’arrêté du 10 juin 1996).
Cette brasure est tout particulièrement réservée au brasage des circuits
lectriques (cosses, etc...), bonne conductibilité électrique et bonne tenu
mécanique (conforme à la directive RoHS 2005/95/CE du 27 janvier 2003).
PATETAIN S
-
Pâte à étamer à base d’alliage étain-plomb
avec décapant incorporé.
Permet d’étamer directement toute surface propre de cuivre, zinc, fer,
et ensuite de “charger” avec la baguette d’étain.
2010-111
Flux décapants
Lire avant emploi la FDS
(Fiche de Données de Sécurité)
disponible sur www.oerlikon.fr
rubrique Documentation technique
L’emploi d’un flux décapant s’avère nécessaire pour le brasage et le soudo-brasage,
plus rarement pour le soudage.
Les surfaces destinées à être assemblées par soudage, soudo-brasage
et brasage doivent dans tous les cas être préalablement nettoyées.
Dès le chauffage des pièces à assembler, il y a formation d’oxydes dont la présence
fait obstacle au «mouillage» du métal d’apport.
Le flux décapant indique la bonne température nécessaire pour réaliser l’assemblage.
Après assemblage, les résidus de flux seront éliminés par un nettoyage avec une eau très chaude.
Les rôles d’un flux décapant :
• Dissoudre les oxydes subsistants avant et pendant l’assemblage.
• Favoriser le mouillage du métal d’apport
• Protéger de l’oxydation les surfaces à assembler ainsi
que le métal d’apport, en formant une pellicule continue
• Renforcer éventuellement les caractéristiques du métal déposé.
5-64
Lire avant emploi la FDS
(Fiche de Données de Sécurité)
disponible sur www.oerlikon.fr
rubrique Documentation technique
Référence
Point
de fusion °C
Flux
Ø
en mm
183
PATETAIN G
1/2 ronde
long. 350 mm
Sans flux décapant
(âme décapante)
Désignation
Ancienne
W000293502
03 250 262
03 250 268
03 250 269
03 250 270
-
Bobine
Bobine
Bobine
Bobine
Bobine
g
g
g
g
g
FILETAIN 40 R
3,0
W000293505
W000293512
W000293510
W000293508
W000293515
1,5
185
Conditionnement
Nouvelle
2,0
1/2 ronde
500
100
250
500
500
ETAIN 33
PATETAIN G
2,0
W000293518
03 250 271
Bobine 500 g
FILETAIN 50
185
Sans flux décapant
(âme décapante)
1,0
1,5
2,0
W000293521
W000293524
W000293527
03 250 273
03 250 274
03 250 276
Bobine 500 g
FILETAIN 60 R
221
PATETAIN G
2,0
W000293533
03 250 275
Bobine 200 g
FILETAIN
argent
227
Sans flux décapant
(âme décapante)
2,0
W000293530
03 250 277
Bobine 500 g
FILETAIN
cuivre
185
Décapant
incorporé
-
W000293726
03 255 237
Pot de 500 g
PATETAIN S
Soudage et
coupage flamme
183
Flux
Type
Référence
Nouvelle
Ancienne
Conditionnement
Application
SOUDOBRONZE
POUDRE
Poudre
W000293729
03 255 110
Pot de 200 g
Soudo-brasage des aciers, aciers galvanisés, fontes,
cuivres et alliages cuivreux.
ODAL
Poudre
W000293737
03 255 116
Pot de 200 g
Soudo-brasage de l’aluminium et de ses alliages
SOUDOCUIVRE
Poudre
W000293733
03 255 113
Pot de 200 g
Soudage autogène du cuivre et du laiton.
BRASOFLUX
Poudre
W000293744
03 255 117
Pot de 200 g
Brasage de tous les métaux courants (sauf aluminium).
Emploi avec tout type de métaux d’apport
Pâte
W000276718
W000272291
Pot de 200 g
Brasage à l’argent des métaux ferreux et cuivreux.
Flux agrée ATG suivant la spécification B.524-3.
PATETAIN G
Graisse
W000293747
03 255 236
Pot de 200 g
Graisse décapante pour le brasage à l’étain et l’étamage.
PATETAIN S
Pâte
W000293726
03 255 237
Pot de 500 g
Pâte à étamer à base d’alliage étain / plomb avec décapant
incorporé.
FONDANT SILVER AG-1
5-65
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(Fiche de Données de Sécurité)
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rubrique Documentation technique
690/810
630/730
650/710
640/680
620/655
Point de
fusion °C
Flux
FONDANT SILVER AG-1
BRASOFLUX poudre
FONDANT SILVER AG-1
BRASOFLUX poudre
FONDANT SILVER AG-1
BRASOFLUX poudre
FONDANT SILVER AG-1
BRASOFLUX poudre
-
Flux
Caractéristiques
mécaniques
Rm = 430 MPa
A % à 20 °C = 25
Densité = 8,4
IACS = 23,5%
Rm = 460 MPa
A % à 20 °C = 25
Densité = 8,7
IACS = 18%
Rm = 480 MPa
A % à 20 °C = 30
Densité = 9,1
IACS = 18%
Rm = 550 MPa
A % à 20 °C = 25
Densité = 9,1
IACS = 18%
Rm = 420 MPa
A % à 20 °C = 30
Densité = 9,1
IACS = 8,3%
Caractéristiques
mécaniques
Nouvelle
Ancienne
1,5
W000293606
-
500
2,0
W000293609
-
500
1,5
W000293612
-
500
2,0
W000293615
-
500
1,5
W000293801
-
500
2,0
W000293804
-
500
2,0
W000276741
-
500
1,5
W000293807
-
500
2,0
W000293810
-
500
1,0
1,5
2,0
3,0
1,5
2,0
1,5
2,0
W000293813
W000293816
W000293819
W000293822
W000293825
W000293828
W000293831
W000293834
-
500
500
500
500
500
500
500
500
2,0
W000293843
-
500
3,0
W000293846
-
500
1,5
W000293837
-
500
2,0
W000293840
-
500
1,5
W000293849
-
500
2,0
Ø en
mm
2,0
2,0
3,0
730
DECARGENT poudre
R = 450 MPa
A%=5
IACS = 7,5%
730
FONDANT SILVER AG-1
(pâte)
BRASOFLUX (poudre)
Rm ≥450 MPa
A% = 5
IACS = 7,5%
2,0
FONDANT SILVER AG-1
(pâte)
BRASOFLUX (poudre)
Rm ≥550 MPa
A% = 5
IACS = 7,2%
BRASOFLUX poudre
R = 450 MPa
A%=6
IACS = 5,5%
R = 570 MPa
A%=9
IACS = 9,6%
730
740
710
690
700
FONDANT SILVER AG-1
Référence
Ø en
mm
W000293656
03 250 367
Référence
Nouvelle
Ancienne
W000293665
W000293668
W000293670
03 250 123
03 250 129
03 250 125
W000293674
03 250 119
03 250 124
2,0
W000293678
03 250 122
2,0
W000293681
03 250 131
3,0
W000293683
03 250 132
2,0
W000293685
03 250 127
W000276724
W000272287
2,0
R = 650 MPa
A % = 10
IACS = 9,9%
2,0
Désignation
Étui plastique
de 250 g
SILVER 200 CF
Étui plastique
de 250 g
SILVER 200 ECF
Étui plastique
de 250 g
SILVER 340 CF
SILVER 340 CF G-1
Étui plastique
de 250 g
SILVER 340 E CF
Étui plastique
de 250 g
SILVER 400 CF
Étui plastique
de 250 g
SILVER 400 E CF
Étui plastique
de 250 g
SILVER 400 EM
CF
Étui plastique
de 250 g
SILVER 450 CF
Étui plastique
de 250 g
SILVER 450 E CF
Étui plastique
de 250 g
SILVER 560 E CF
500
Longueur
Conditionnement
en mm
Étui plastique 1 kg
500
Étui plastique 5 kg
Étui plastique 1 kg
Étui de 1 kg
500
W000293672
R = 650 MPa
A % = 10
IACS = 7,9%
Longueur
Conditionnement
en mm
Soudage et
coupage flamme
Point de
fusion °C
Sachet de 1 kg
200
Étui de 1 kg
Désignation
CUPROBRAZ
CUPROBRAZ
POLYVALENTE
CUPROBRAZ V6
500
Étui de 1 kg
CUPROBRAZ 2 AG
500
Étui de 1 kg
CUPROBRAZ 5 AG
Étui de 250 g
CUPROBRAZ 6 G-1
500
W000276726
W000272430
W000293695
03 250 138
Étui de 1 kg
500
Étui de 1 kg
CUPROBRAZ 15 AG
5-63
Soudage et coupage flamme
Métaux d’apport pour procédé flamme
Métaux d’apport de brasage tendre, fusion < 450 °C
Désignation
Normes
Définition
Application
ETAIN 33
NF A 81-361/362
BPb 67 Sn 183-250
Alliage étain-plomb à 33 % d’étain.
Brasure tendre pour alliage ferreux, cuivreux, zinc, plomb, etc...
FILETAIN 40 R
NF A 81-361/362
BPb 60 Sn 185-235
Alliage étain-plomb à 40 % d’étain avec âme
décapante de résine incorporée, non corrosive.
Brasure conseillée pour le brasage du zinc. Réparation des équipements
électriques et électroniques mis sur le marché avant le 01 juillet 2006.
FILETAIN 50
NF A 81-361/362
BPb 50 Sn 185-235
Alliage étain-plomb à 50 % d’étain.
Utilisation indispensable d’un flux décapant.
Brasure tendre pour travaux délicats. elle est recommandée
pour le brasage tendre par capillarité des tubes en cuivre.
Réparation des équipements électriques et électroniques mis sur le marché
avant le 01 juillet 2006.
FILETAIN 60 R
NF A 81-361/362
BPb 60 Sn 185-190
Alliage étain-plomb à 60 % d’étain
avec âme décapante.
Brasure tendre des métaux ferreux et cuivreux.
Réparation des équipements électriques et électroniques mis sur le marché
avant le 01 juillet 2006.
FILETAIN
argent
-
Alliage étain-argent 96,5 % d’étain / 3,5 %
d’argent. Ne contient pas de plomb.
Cette brasure est tout particulièrement réservée au brasage des circuits électriques
(cosses, etc...), bonne conductibilité électrique et bonne tenu mécanique
(conforme à la directive RoHS 2005/95/CE du 27 janvier 2003).
FILETAIN
cuivre
-
Brasure étain-cuivre à 97 % étain / 3 % de
cuivre. Ne contient pas de plomb.
Assemblage de canalisations d’eau destinées à la consommation humaine
(conforme à l’arrêté du 10 juin 1996).
Cette brasure est tout particulièrement réservée au brasage des circuits
lectriques (cosses, etc...), bonne conductibilité électrique et bonne tenu
mécanique (conforme à la directive RoHS 2005/95/CE du 27 janvier 2003).
PATETAIN S
-
Pâte à étamer à base d’alliage étain-plomb
avec décapant incorporé.
Permet d’étamer directement toute surface propre de cuivre, zinc, fer,
et ensuite de “charger” avec la baguette d’étain.
2010-111
Flux décapants
Lire avant emploi la FDS
(Fiche de Données de Sécurité)
disponible sur www.oerlikon.fr
rubrique Documentation technique
L’emploi d’un flux décapant s’avère nécessaire pour le brasage et le soudo-brasage,
plus rarement pour le soudage.
Les surfaces destinées à être assemblées par soudage, soudo-brasage
et brasage doivent dans tous les cas être préalablement nettoyées.
Dès le chauffage des pièces à assembler, il y a formation d’oxydes dont la présence
fait obstacle au «mouillage» du métal d’apport.
Le flux décapant indique la bonne température nécessaire pour réaliser l’assemblage.
Après assemblage, les résidus de flux seront éliminés par un nettoyage avec une eau très chaude.
Les rôles d’un flux décapant :
• Dissoudre les oxydes subsistants avant et pendant l’assemblage.
• Favoriser le mouillage du métal d’apport
• Protéger de l’oxydation les surfaces à assembler ainsi
que le métal d’apport, en formant une pellicule continue
• Renforcer éventuellement les caractéristiques du métal déposé.
5-64
Lire avant emploi la FDS
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rubrique Documentation technique
Référence
Point
de fusion °C
Flux
Ø
en mm
183
PATETAIN G
1/2 ronde
long. 350 mm
Sans flux décapant
(âme décapante)
Désignation
Ancienne
W000293502
03 250 262
03 250 268
03 250 269
03 250 270
-
Bobine
Bobine
Bobine
Bobine
Bobine
g
g
g
g
g
FILETAIN 40 R
3,0
W000293505
W000293512
W000293510
W000293508
W000293515
1,5
185
Conditionnement
Nouvelle
2,0
1/2 ronde
500
100
250
500
500
ETAIN 33
PATETAIN G
2,0
W000293518
03 250 271
Bobine 500 g
FILETAIN 50
185
Sans flux décapant
(âme décapante)
1,0
1,5
2,0
W000293521
W000293524
W000293527
03 250 273
03 250 274
03 250 276
Bobine 500 g
FILETAIN 60 R
221
PATETAIN G
2,0
W000293533
03 250 275
Bobine 200 g
FILETAIN
argent
227
Sans flux décapant
(âme décapante)
2,0
W000293530
03 250 277
Bobine 500 g
FILETAIN
cuivre
185
Décapant
incorporé
-
W000293726
03 255 237
Pot de 500 g
PATETAIN S
Soudage et
coupage flamme
183
Flux
Type
Référence
Nouvelle
Ancienne
Conditionnement
Application
SOUDOBRONZE
POUDRE
Poudre
W000293729
03 255 110
Pot de 200 g
Soudo-brasage des aciers, aciers galvanisés, fontes,
cuivres et alliages cuivreux.
ODAL
Poudre
W000293737
03 255 116
Pot de 200 g
Soudo-brasage de l’aluminium et de ses alliages
SOUDOCUIVRE
Poudre
W000293733
03 255 113
Pot de 200 g
Soudage autogène du cuivre et du laiton.
BRASOFLUX
Poudre
W000293744
03 255 117
Pot de 200 g
Brasage de tous les métaux courants (sauf aluminium).
Emploi avec tout type de métaux d’apport
Pâte
W000276718
W000272291
Pot de 200 g
Brasage à l’argent des métaux ferreux et cuivreux.
Flux agrée ATG suivant la spécification B.524-3.
PATETAIN G
Graisse
W000293747
03 255 236
Pot de 200 g
Graisse décapante pour le brasage à l’étain et l’étamage.
PATETAIN S
Pâte
W000293726
03 255 237
Pot de 500 g
Pâte à étamer à base d’alliage étain / plomb avec décapant
incorporé.
FONDANT SILVER AG-1
5-65